真空断路器检验规程

真空断路器检验规程

1、外观检验：a）骨架的油漆亮净，无剥落生锈、划痕、碰损等现象。

b)所装配的绝缘件、金属零件、紧固件均应无碰损、锈蚀、镀层牢固，无影响产品技术性能及外观的缺陷。

c)各极元件的装配，特别是绝缘件和真空灭弧室的安装，应该使其中心线与安装基准面垂直且一致性好，各极间的中心距等主要安装尺寸应符合图样的要求。

d)灭弧室的上端盖应与其上端的安装件（如上母排弯板、上支架等）的间隙＞0.5mm。

e)断路器在分闸位时，两侧的油缓冲器的压帽与油杯盖的间隙不应＞0.5mm；合闸时，缓冲器的压帽应能迅速复原升起，连续多次的合、分操作应无漏油。

f)各连接紧固件应拧紧，无松动现象。

g)各转动关节、滑动部分应涂油脂润滑。

h)铭牌字码打印清晰，标识的数码、字符应正确。

2、真空度耐压试验：用工频耐压试验台进行实验，当电压为10KV/min时，无闪络击穿。

3、吸合电压实验：用电器综合特性试验台通过70%的额定电压，应能吸合。

4、失压线圈保持电压：用电器综合特性试验台进行实验，当大于65%的电压时，可靠吸合。

5、失压线圈释放电压：用电器综合特性试验台进行实验，当小于30%的电压时，可靠释放。

6、分离线圈电压：用电器综合特性试验台进行实验，当电压大于65%的电压时能分断。

7、开矩：用游标卡尺进行测量，应在2.8~3.0.

8、超程：用游标卡尺进行测量，应在1.3~1.5.