自动螺丝筛选机操作规程

1.目的

為確保生產使用的螺絲規格統一，從而避免因規格不一對產品品質造成缺陷或造成其它損害。

2.適用範圍

適用本公司所有同類自動選螺絲機設備的操作及作業事項。

3.定義

無

4.要求

4.1 自動選螺絲機操作必須符合以下幾點要求方可使用：

4.1.1 機器必須完好且經校準。

4.1.2 機器必須擺放在有專人管理及檢查地方。

4.1.3 由專人負責調試及定期測試機器有效性。

4.1.4 QC檢驗人員也必須指定人員檢驗及標識。

4.2 自動選螺絲機生產前必須做足以下幾點：

4.2.1 調試機器《需要有三種樣品：1.標準樣（需選的正確螺絲規格），2.大于標準樣的樣

品（根據通用規格標準調至最接近標準樣的樣品），3.小于標準樣的樣品（根據通用

規格標準調至最接近標準樣的樣品）》篩選尺寸控制位置依照要求的尺寸進行調整。

4.2.2 機器調試好后，將三種樣品標準樣/大于標準樣的樣品/小于標準樣的樣品擺放于螺

絲機盤內進行測試，測試結果必須為標準件落入合格膠盤內/大于或小于標準樣的

樣品必須是分別落在不合格膠盤內，此時才可以確認為機器調試OK,同時需做好

標識及記錄。

4.2.3 如果測試結果不符合以上結果，定為不合格，需重新調試機器重新執行4.2.1~4.2.2.

4.3 生產物料員在拆包裝時須注意不要損壞原有標識及包裝，待樣品選完后可以裝回原包

裝，自動螺絲機選出之合格品裝回原包裝后通知QC檢驗。

4.4 QC檢驗需抽取6pcs/袋，檢查螺絲尺寸是否一至，同時檢查包裝標識是否與實際螺絲尺寸

相符，然后貼上合格標簽以識別是經過自動螺絲機選過的，同時將包裝袋封好口。

4.5 如果QC檢驗發現樣品不符合，需將此膠盆選出的螺絲重新倒入螺絲盤重選。

4.6 自動選螺絲機選出的不合格螺絲需及時做好隔離標識及分開擺放。

4.7 IE每4小時檢查1次機器有效性跟4.2.2并做好記錄，QC做好抽查及確認。

4.8 如果臨時需更換選螺絲規格，生產物料員需提前2小時通知IE自動選螺絲機需轉規格。

4.9 各生產線組長從生產物料員處領回螺絲給生產工序作業員用之前必須核對作業指導

書，螺絲規格與作業指導書一至方可使用。

5. 注意事項：

5.1篩選時一次加入螺絲量不宜超過1000G。

5.2設備運轉時周轉不可有其它物品接觸設備。

5.3連接各連接線，將振動強度調至小后接入220V電源，打開電源開關再將強度逐步加強，

觀察機器運轉是否正常、有無異響等不正常現象。