离心泵操作维护规程
离心泵的使用方法与维护ppt课件
这种情况下，机封不必更换，可采用缓慢盘车的方法，找到机封动、
静环的最佳贴合位置，从而达到不漏或漏量大大降低。如果漏量仍
很严重，那就需要更换机封。
•
有的高速泵输送高温、高压介质,共有3套机封,物料侧封物料一
套、齿轮箱封油的一套、还有一套封冷却水(防止高温介质把热量
转给齿轮箱)。巡检要注意该冷却水进水管水温,如果温度高,封料侧
.
• 10）、备用设备要定期期盘车。 • 备用泵盘车的目的： • 检查备用泵是否能作为备用在紧急情况下启动，尤其在冬季里和对粘
度较高的介质可防止事故的发生。 • 防止泵轴由于自重影响产生的挠曲。 • 备用泵盘车注意事项： • 操作人员在确认备用机泵处于停机（自启动泵要切手动）的情况下，
按相关规定进行盘车。 • 在定期盘车作业中，备用机泵的转动必须轻松顺利，无异常声音，如
• 4）螺杆泵的停车螺杆泵停车时，不能先关闭出口阀，应待泵完全停 转后关闭出入口阀。螺杆泵因工作螺杆长度较大，刚性较差，容易引 起弯曲，造成工作失常。对轴系的连接必须很好对中；对中工作最好 是在安装定位后进行，以免管路牵连造成变形；连接管路时应独立固 定，尽可能减少对泵的牵连等。此外，备用螺杆，在保存时最好采用 悬吊固定的方法，避免因放置不平而造成的变形。
如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量 较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察 泄漏量、判断泄漏部位的基础上，
.
• 再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如 盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；如泄 漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷 射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外，泄漏通道也 可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能 正确判断。
离心泵维护检修规程（完整）
离⼼泵维护检修规程（完整）离⼼泵检修规程总则本规程规定了离⼼泵的完好标准、离⼼泵的维护、检修周期与检修内容、检修与质量标准、试车与验收。
⼀、离⼼泵完好标准1、离⼼泵的基本结构离⼼泵主要由泵壳、转⼦、叶轮、轴承及密封等组成。
泵壳体是卧式，由吸⼊室和排出室组成。
在壳体的两端或⼀端设有⽀承转⼦的轴承室、机械密封室。
转⼦由主轴、叶轮、轴套、轴承、联轴器组成，各配件以不同的配合⽅式装配在轴上。
2. 设备完好标准(1)电流表、压⼒表⼯作正常稳定(2)机封或填料压盖部位的温度正常，机封⽆泄漏，填料密封渗漏正常。
(3)检查泵的轴承温升正常，轴承温升⼀般不超过周围温度35C, 最⾼不能超过75C。
( 4)检查泵的声⾳和振动是否正常。
⼆、离⼼泵的维护1. ⽇常维护( 1)保持设备整洁卫⽣。
( 2)注意轴承的油位、油质和温度。
( 3)填料内滴⽔是否正常，随时调整填料压盖的松紧程度。
( 4)经常检查各部分的螺栓是否松动。
( 5)经常观察各个仪表⼯作是否正常稳定，泵、电机的响声和振动是否正常。
( 6)严格执⾏润滑管理制度。
2. 定期检查（1）表⾯除锈、除污和清洗。
（2）检查易损件是磨损和损坏，若零件虽磨损。
但还在公差范围内, 则可继续使⽤。
若零件的磨损程度超过了公差范围，应考虑修复后使⽤，不能修复的应更换新件。
（3）定期检查泵的⼊⼝过滤器。
（4）对重新装配的泵，有条件的应进⾏试验。
三、检修周期和检修内容1、检修周期根据状态监测结果及设备运⾏状况，可以适当调整检修周期。
⼀般检修周期见表1。
表1检修周期表2. ⼩修项⽬（1）检查清理冷却⽔、封油和润滑等系统。
（2）处理在运⾏中出现的⼀般缺陷。
（3）根据运⾏情况，检查机械密封或更换填料密封。
（4）检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡⽔环、油标等，调整轴承间隙。
并检查轴承滚⼦外圈间的间隙。
（5）检查各部螺栓有⽆松动。
（6）检查修理联轴器及驱动机与泵的对中情况。
3. ⼤修项⽬（1）包括⼩修的所有项⽬。
多级离心泵维护检修规程
多级离心泵维护检修规程1、设备的日常维护1.1日常维护内容（1）严格按泵的操作规程启动、运行与停车，并做好运行统计。
（2）每班检查润滑部位的润滑油与否符合规定。
（3）新换轴承后，工作 100 小时应清洗换油，油脂每运行～2400 小时换油。
（4）经常检查轴承温度，应不高于环境温度35℃，滚动轴承的最高温度不得超出75℃，经常检查电机温升。
（5）每班检查轴封处滴漏状况，填料密封保持每分钟 10～20 滴为宜，对于机械密封，要达成完好原则。
（6）经常观察泵的压力和电机电流与否正常和稳定，注意泵有无噪音等异常状况，发现问题及时解决。
（7）经常保持泵及周边场地整洁，及时解决跑、冒、滴、漏。
（8）维修人员应定时上岗，检查设备运行状况并及时解决所发现的问题。
1.2常见的故障解决办法吸入阀堵塞清扫吸入阀吸入管道阻力太大或吸水高度太高清扫吸入管路或减少吸水高度泵不打水或流量局限性出水管路阻力太大检查及清扫出水管路或改善出水管泵或吸入管内有空气，有漏气排除空气，消除漏气处处电流过大泵振动大叶轮堵塞清扫叶轮密封环磨损严重更换叶轮密封环填料压得太紧放松填料压盖转子部分固定部分磨擦检查、调节供水量过大调小出口阀，减少流量电机轴与泵同轴度超出规定找正联轴器泵轴弯曲或转子不平衡校直轴、转子做平衡叶轮中有异物或叶轮磨损清扫叶轮或更换叶轮转子与壳体产生摩擦调节转子与壳体间隙轴承间隙大调节间隙或更换轴承底座螺栓松动紧固底座螺栓中段导叶密封超出 3 倍值更换或修复油量局限性或油不干净加油或清洗轴承换油轴承温度高轴承间隙太小刮研轴瓦，调节间隙故障现象可能产生的因素检修办法及方法泵内部声音反常，泵不上水电机轴与泵轴同轴度超出规定找正联轴器流量太小增大流量吸入管阻力太大清扫吸入管或减少吸入高度在吸入管部分有空气渗入检查吸入管部分及阀，消除漏气处所吸送液体温度过高减少所吸送液体温度填料磨损更换填料轴或轴套磨损修复或更换磨损件泵轴弯曲校正或更换泵轴密封漏损大动、静密封环端面腐蚀、磨损或划伤修复或更换动、静密封环静环装配歪斜重装配静环弹簧压力局限性调节弹簧压缩量或更换弹簧1.3 紧急状况停车：发生下列状况之一时，应紧急停车：（1）忽然发生激烈振动；（2）泵内发出异常声响；（3）电流超出额定值持续不降经解决无效；（4）泵忽然不出水。
泵的使用维护规程
泵的使用维护规程1、总则本规程适用于离心泵、轴流泵、真空泵、齿轮泵、深井泵等泵类设备。
2、泵的使用规程2.1要经常巡视检查各部位的螺栓是否紧固，若发现松动，应停车处理。
2.2检查各轴瓦、轴承温度。
润滑轴承不得超过65℃；滚动轴承不得超过80℃；电动机轴承不得超过80℃。
2.3泵体、电机在运转时不得有异常响声，不得发热，不得泄漏，如有异常应联系处理。
2.4泵体及管道阀门处不得泄漏，特别是介质为油或腐蚀性液体时，要坚决设法处理。
2.5各电机接头，设备、保险装置导线及安全保护装置等无变色或燃烧味，各部温度不得超过下列规定：电器线圈温度≤75℃铁器温度≤75℃主接点温度≤100℃开关接点温度≤100℃2.6电机温升不得超过65℃2.7按规定时间抄录各种表值，若发现异常，应联系处理。
3、维护规程3.1按规定周期向轴承加油。
3.2机油的加注量应加到油窗的2/3，视油标应浸油中15mm，发现缺油及时加注，累计运行一千小时应清洗轴承并更换新油。
3.3黄油加油量就应充满轴承箱容量的1/3，累计运行二千小时注油一次，每半年清洗换油一次。
电机加钠基脂，水泵加钙基脂。
3.4随时调整水泵和水阀的盘根松紧度，经常保持方便运转又不外漏。
3.5每周星期一白班，活动一次阀门。
（开、关各一两圈，然后复原）务使电动阀控制准确，手动阀开关自如。
3.6经常保持吸水井，各种槽、罐液体干净，发现赃物，及时清理，以免堵塞泵及管道。
4、常见故障及处理方法：序号故障现象产生原因消除方法1开车前水灌不满底阀未关或吸水管漏水关闭底阀或堵住漏水部分2水泵不吸水，真空表指示真空1、底阀没有打开，或吸水部分堵塞。
2、吸水管阻力太大。
吸水高度太高。
4、吸水部分浸没高度不够。
1、检查底阀或清洗吸水部分。
2、清洗或更换吸水管；3、适当降低吸水高度；4、增大浸没高度。
3水泵不吸水，真空表指针剧烈振动1、开车前泵内灌水不足；2、吸水管或仪表漏气；3、吸水管没有浸在水中。
离心泵维护检修规程完整
离心泵维护检修规程完整 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.离心泵检修规程总则本规程规定了离心泵的完好标准、离心泵的维护、检修周期与检修内容、检修与质量标准、试车与验收。
一、离心泵完好标准1、离心泵的基本结构离心泵主要由泵壳、转子、叶轮、轴承及密封等组成。
泵壳体是卧式，由吸入室和排出室组成。
在壳体的两端或一端设有支承转子的轴承室、机械密封室。
转子由主轴、叶轮、轴套、轴承、联轴器组成，各配件以不同的配合方式装配在轴上。
2.设备完好标准（1）电流表、压力表工作正常稳定（2）机封或填料压盖部位的温度正常，机封无泄漏，填料密封渗漏正常。
（3）检查泵的轴承温升正常，轴承温升一般不超过周围温度35℃，最高不能超过75℃。
（4）检查泵的声音和振动是否正常。
二、离心泵的维护1.日常维护（1）保持设备整洁卫生。
（2）注意轴承的油位、油质和温度。
（3）填料内滴水是否正常，随时调整填料压盖的松紧程度。
（4）经常检查各部分的螺栓是否松动。
（5）经常观察各个仪表工作是否正常稳定，泵、电机的响声和振动是否正常。
（6）严格执行润滑管理制度。
2.定期检查（1）表面除锈、除污和清洗。
（2）检查易损件是磨损和损坏，若零件虽磨损。
但还在公差范围内，则可继续使用。
若零件的磨损程度超过了公差范围，应考虑修复后使用，不能修复的应更换新件。
（3）定期检查泵的入口过滤器。
（4）对重新装配的泵，有条件的应进行试验。
三、检修周期和检修内容1、检修周期根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。
一般检修周期见表1。
表1 检修周期表2.小修项目（1）检查清理冷却水、封油和润滑等系统。
（2）处理在运行中出现的一般缺陷。
（3）根据运行情况，检查机械密封或更换填料密封。
（4）检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙。
并检查轴承滚子外圈间的间隙。
离心泵安全操作规程(15篇范文)
离心泵安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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离心泵操作规程和操作注意事项
离心泵操作规程和操作注意事项
离心泵操作规程：
1、启动前准备：开泵前，先在泵内灌满要输送的液体（灌泵）。
同时关闭排出管路上的流量调节阀（出口阀），待电动机启动后，再打开出口阀。
2、泵的排液：启动后叶轮告诉旋转产生较强离心力，液体从叶轮中心被抛向外周，以很高的速度流向泵壳，部分动能转化为静压能，而以较高压力从排液口排出。
3、泵的吸液：当泵内液体从叶轮中心被抛向叶轮外缘时，在叶轮中心处形成低压区，液体在吸入液面与叶轮中心处的压强差的作用下，沿着吸入管连续不断地进入叶轮中心。
4、离心泵无自吸能力，启动前需要灌泵，否则会发生气缚现象。
离心泵操操作注意事项：
1、了解输送任务，如压力、温度、流量、吸入和排出高度、参数变化范围等，以保证泵的适用；熟悉操作规程，严格按照操作规程制定操作计划。
2、检查各仪表的开车前状态，如进口这空表和出口压力表等。
3、盘车，保证泵能够正常运转。
4、灌泵，同时检查泵的密封性，通知接料岗位准备接料。
5、启动泵，慢慢打开出口阀，通过流量和压力等参数指示，将出口阀调节至适当开度。
6、输送任务完成后，慢慢关闭离心泵出口阀，关闭电机电源，关闭进口阀。
7、离心泵运行过程中，要注意合理的巡检，如液位、压力、流量等参数和有无泄漏及异常声响等。
8、离心泵的安装高度应该低于其最大安装高度，否则会发生汽蚀现象或液体不能被上吸。
离心泵的操作规程
离心泵的操作规程引言概述:离心泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于工业生产和生活中的水处理、供水、排水等领域。
正确的操作离心泵对于保证设备的正常运行和延长使用寿命至关重要。
本文将详细介绍离心泵的操作规程，包括泵的启动与停止、检查与维护、运行注意事项、故障处理以及安全操作等方面。
一、泵的启动与停止1.1 检查泵的周围环境：在启动泵之前，应仔细检查泵的周围环境，确保没有杂物、障碍物等会影响泵的正常运行的因素。
1.2 检查电源：确认泵的电源接线正确，电压符合要求，电源开关处于关闭状态。
1.3 打开进水阀门：在确认泵的周围环境和电源都符合要求后，可以缓慢打开进水阀门，使泵开始吸入液体。
二、检查与维护2.1 定期检查轴承：轴承是离心泵的重要部件，应定期检查其润滑情况和磨损程度，必要时添加润滑油或更换轴承。
2.2 清洁过滤器：离心泵的进水口通常会安装过滤器，用于过滤杂质和颗粒物。
定期清洁过滤器，防止其堵塞影响泵的正常工作。
2.3 检查密封件：泵的密封件是保证泵正常工作的关键，应定期检查密封件的磨损情况，必要时更换密封件，确保泵的密封性能。
三、运行注意事项3.1 控制泵的流量：根据实际需要，合理控制泵的流量，避免过载运行或过小流量运行，以免对泵造成损害。
3.2 防止干转：离心泵在启动前应确保有足够的液体供给，避免干转，以免损坏泵的轴承和叶轮。
3.3 防止泵的倒流：离心泵在停止后，应及时关闭进水阀门，防止液体倒流，避免对泵和管道造成损坏。
四、故障处理4.1 泵无法启动：检查电源是否正常，电机是否损坏，保险丝是否熔断等，及时处理故障。
4.2 泵出现异响：检查轴承是否磨损，润滑油是否充足，叶轮是否受损等，及时采取措施修复或更换部件。
4.3 泵无法正常输送液体：检查进水管道是否堵塞，过滤器是否清洁，密封件是否损坏等，及时清理或更换。
五、安全操作5.1 禁止超负荷运行：离心泵的运行负荷应在额定范围内，严禁超负荷运行，以免损坏设备。
单级端吸离心泵安全操作及保养规程
单级端吸离心泵安全操作及保养规程单级端吸离心泵是一种常用的工业泵，广泛应用于化工、制药、石油、制糖等行业中，用于输送液体，其结构简单、运行平稳、安装便捷，成为大家喜爱的设备之一。
然而，单级端吸离心泵的操作和维护都有一定的危险性。
如果操作不当，易引起事故，因此，制定一份安全操作及保养规程对于保障设备正常运行及人员安全非常重要。
安全操作规程1.操作前应先检查设备各零部件是否处于良好状态。
检查各接头、螺钉、密封处是否紧固，其固定紧度是否符合要求；检查电机、机壳、电缆等是否损坏，是否接地很好；检查液体是否清洁以及是否能够输送。
2.开机前应查清设备转动方向是否正确。
正常情况下，泵轴在启动前应自转几圈，观察转向是否正确，不可逆转。
如发现转向不正确，应及时调整。
3.开始启动前应先打开泵出口截门，排出空气或杂质，然后再启动电机。
4.在运行中需要时刻观察设备的运行状态，如发现异常，应及时停机处理。
5.同一设备不可频繁启动或停机，在停泵的时候，应先关闭电机，并将泵出口截门关闭到位，再将泵入口截门打开。
安全保养规程1.养护前先对设备进行灰尘清洁，检查设备的运行是否正常。
2.拆卸和安装设备时，应先关闭电源，并在拆卸前先将液压系统的液压管路用自封胶带、堵头等性能较稳定的封堵物料堵住，在操作时，不可使用直接捏扭管路的方式。
3.设备在运行过程中，其密封剂使用寿命达到规定要求时应及时更换，同时更换密封剂时，应选用合适的密封剂，避免因密封剂不当造成设备泄漏的危险。
4.废弃设备及部件须分类处理，涉及到废弃经济异象的则交由可回收物处理，或交由环保处置，切记私自丢弃。
注意事项1.在设备保养或者更换时，务必切断电源。
2.在操作时，禁止任何人员草率随意触动设备及其相关附件。
3.禁止在设备转动时工作，不要把手或其他物品靠近设备运动部件，避免造成危害。
4.监控设备健康状态，如觉得设备运转不正常，应立即停机，寻找解决问题的方法，切不可将其强行运转。
离心泵维护保养规程
离心泵维护保养规程
1适用范围
本规程适用于公司离心泵的维护保养。
2维护保养规程
2.1 日维护保养
2.1.1 保持泵体及附属设施清洁；
2.1.2 保持泵体标志及铭牌清晰；
2.1.3 检查泵体有无锈蚀，静密封点有无渗漏。
2.2 周维护保养
2.2.1 例行启动长期停用的离心泵；
2.2.2 检查阀门开闭灵活、无卡阻，关闭严密；
2.2.3 检查压力表指针是否灵活、指示准确、表盘清晰。
2.3 季维护保养
2.3.1 春秋检检查电动机和水泵的轴承润滑和磨损情况；2.3.2 春秋检检查联轴器；
2.3.3 春秋检检查卧式离心泵的润滑油，视情况进行更换。
2.4 年维护保养
2.4.1 检查紧固各部位螺栓；
3.4.2检测电机的绝缘电阻；
2.4.3检查电机与泵的联轴器的找正、对中。
4安全注意事项
4.1 现场人员一律穿戴劳保用品，使用防护用具；
4.2 安全人员随时监测作业环境的可燃气体、氧气浓度，保证操作人员处在一个安全的工作环境；
4.3 启动前检查供电，阀门状态是否正常；
4.4 严禁在离心泵运转时进行维护保养；
4.5 操作维护保养过程中严格执行公司相关安全生产规定，不违规操作;
4.6 做好维护保养记录。
离心泵的操作规程
离心泵的操作规程一、引言离心泵是一种常见的工业设备，广泛应用于水处理、石油化工、冶金、能源等领域。
为了确保离心泵的正常运行和安全性，制定一份详细的操作规程是非常必要的。
本文将介绍离心泵的操作规程，包括泵的启动、运行、停止和日常维护等方面的内容。
二、泵的启动1. 检查泵的周围环境，确保无杂物和障碍物。
2. 检查泵的进出口阀门，确保阀门处于开启状态。
3. 检查泵的电源线路，确保电源接地良好。
4. 打开泵的进口阀门，并逐渐打开出口阀门，使泵处于正常工作状态。
5. 启动泵的电机，确保电机运行正常。
三、泵的运行1. 观察泵的运行情况，确保泵的转速和流量符合要求。
2. 监测泵的进出口压力，确保压力在正常范围内。
3. 定期检查泵的轴承温度，确保温度不超过规定的上限。
4. 定期检查泵的密封件，确保密封效果良好。
5. 定期检查泵的冷却系统，确保冷却效果良好。
6. 定期检查泵的振动和噪音，确保泵的运行平稳。
四、泵的停止1. 关闭泵的进出口阀门，逐渐停止泵的运行。
2. 停止泵的电机，确保电机完全停止运行。
3. 检查泵的周围环境，确保无杂物和障碍物。
五、泵的日常维护1. 定期清洁泵的外部表面，确保无灰尘和污垢。
2. 定期检查泵的电机，确保电机运行正常。
3. 定期更换泵的润滑油，确保润滑效果良好。
4. 定期检查泵的轴承和密封件，确保无损坏和泄漏。
5. 定期检查泵的冷却系统，确保冷却效果良好。
6. 定期校准泵的仪表，确保测量准确性。
六、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉离心泵的操作规程，并经过相关培训。
2. 在操作离心泵时，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜和防护手套。
3. 禁止将手或其他物体伸入泵的进出口，以免发生事故。
4. 禁止在泵运行时进行维护和检修工作，必须先停止泵的运行并切断电源。
5. 发现泵有异常情况时，应立即停止泵的运行，并及时报告相关人员。
七、总结离心泵的操作规程是确保泵正常运行和安全性的重要文件。
操作人员必须严格按照规程进行操作，并注意安全事项。
立式管道离心泵安全操作及保养规程
立式管道离心泵安全操作及保养规程立式管道离心泵是一种常见的水泵设备，广泛应用于水处理、供水系统、污水处理等领域。
在使用过程中，必须遵守以下安全操作及保养规程，确保设备的正常工作和操作人员的生命财产安全。
安全操作规程1. 设备安装前的准备工作•通风要良好。
操作室内空气温度应在-5℃至40℃之间，相对湿度不超过85%。
•地面平整牢固，设备稳固牢固。
混凝土地面表层须平滑牢固，设备的基础要采用防震措施，以避免地震时产生的水平位移影响设备工作。
•电源和接地。
应有一完整的接地线，外壳与接地电阻小于4欧和，开关、配电盘等设施须设置在操作人员可触及距离内。
•泵与管道连接。
安装前，应检查管道与泵之间的连接是否牢固，气密性是否好。
在安装连接过程中应防止进入杂质，避免压力过高，开泵时要保持管道内无空气。
2. 设备操作注意事项•启动前必须检查有无杂物。
启动前须打开泵前过滤器盖，清除过滤器，保证管路中没有杂物。
•泵的启动与停止。
启动前要确认泵是在关闭状态，手动旋转轴，观察泵的运转方向是否与标牌的箭头方向相同，然后再启动开关。
停用泵时，先切断电源或停止发动机，待泵停止运转后再排空管道内的液体。
•当泵长时间不使用时，应将其内部液体排空，保持泵的清洁和干燥状态，防止泵内生锈和磨损。
•操作时必须保证密封性和润滑性。
直立式离心泵要求往内部填充清洁液体，污水泵的密封性要求很高，在使用时应定期检查轴封和机械密封情况。
润滑油要按规定添加，检查油量是否充足，油质是否新鲜。
•操作人员必须熟悉地图和热负载。
在启动泵之前，操作人员必须熟悉并理解管道系统地图，并考虑热负载。
3. 安全保护措施•操作时，要远离旋转部件。
禁止猛弯曲和暴力拉扯电缆与管道。
禁止操作人员从旋转部分闪电快速移动。
•清洗设备时，要切断电源或停止发动机。
•高处作业等危险作业时，操作人员必须佩戴符合标准的安全带、头盔等安全防护设备。
•操作人员必须熟知和遵守操作规程、警告标志和安全指示牌的要求。
离心泵操作维护规程
离心泵操作维护规程离心泵是广泛应用于工业、农业、市政、医疗等领域的流体输送设备，具有流量大、输送距离远、能耗低和维护简便等特点。
为了保证离心泵正常运转，延长设备寿命，避免故障发生，制定操作维护规程十分必要。
一、操作规程1.1 运行前检查在启动离心泵之前，必须进行以下检查：•检查离心泵的驱动设备、电器设备、管道和阀门是否处于正常状态；•确保电源供电稳定，电源线路、接线端子是否连接可靠，接地是否良好；•检查同时运行的设备是否与离心泵相互干扰；•检查离心泵各部位是否润滑充足，油位是否正常。
1.2 运行操作离心泵启动后，应按照以下步骤进行操作：•开启进口阀门，将管路内的液体灌满泵体；•打开泵的电源，开启电机；•逐渐打开出口阀门，使泵的流量达到设计流量。
1.3 运行中注意事项离心泵在运行中应注意以下事项：•常规检查泵的各部分运行状态，确保设备正常运转；•禁止过载运行；•禁止运行过程中改变管路阀门的开度，以免影响泵的正常工作；•如果发现流量、压力不同于设计值，则应及时采取有效措施。
1.4 停机操作当离心泵需要停机时，应按照以下步骤进行：•逐渐关闭出口阀门，降低流量；•关闭离心泵的电源；•关闭离心泵的进口阀门；•确认离心泵彻底停止运转后，方可进行检修和维护。
二、维护规程2.1 日常维护离心泵在运行中需要经常进行日常维护，包括以下内容：•定期检查离心泵的运行状态，发现问题及时处理；•定期清洗离心泵表面，避免积尘和污染；•定期检查离心泵的防护设施是否完好；•定期更换离心泵的润滑油，保证油位正常；•对电气部分进行检查，保证电路连接可靠；•液体为可燃或具有腐蚀性液体时，应特别注意绝缘、防腐蚀和操作安全。
2.2 定期维护离心泵在运行一定时间后，需要进行一些排查，以确保运行安全、稳定、可靠，具体包括以下内容：•常规检查各部件的紧固度，特别注意联轴器、轴承等部件的磨损和松动；•轴封、机械密封等易损件应定期检查，如发现损坏应及时更换；•定期检查泵壳、叶轮、密封处等部件的磨损状况以及流道是否被堵塞；•检查电动机的电气设备是否规范，电机是否正常运行；•清洗吸入口和出口过滤器。
离心泵维护检修规程
第1章维护一、泵类设备旳点检1.离心泵运行中旳点检和维护（1）润滑煤化工用泵在运行中由于化工环境、介质、水以及其他物质也许窜入油箱内, 影响泵旳正常使用, 也也许因润滑油变质或缺油导致轴承严重磨损, 甚至导致轴承烧坏, 因此平常要检查润滑油旳质量, 目视油与否变质, 或定期对润滑油取样分析；检查油标, 看油位与否在游标旳标定线上, 如局限性则应立即添补润滑油。
（2）振动平常点检中感觉振动过大时, 应当采用测振仪测量, 超过原则时应停机检查修理, 防止泵受到更严重旳损坏。
（3）温度泵在运行过程中, 要检查泵轴承旳温度, 检查措施使用测温仪进行测量, 如温度超过原则, 阐明轴承在制造或安装质量方面有问题, 或润滑油旳质量、数量或润滑方式不合适, 如不及时检查修理就有烧坏轴承旳也许。
（4）泵机组声响泵在运行过程中, 对于不正常旳声响要查明原因, 及时消除。
引起泵声音较大旳原因重要有: 泵输送液体旳声音；离心泵进口流量局限性, 导致气蚀, 发出噪声；出口管线中窝气, 引起水击, 发出冲击声响。
泵机械方面旳原因：泵轴承磨损或烧坏；泵旳叶轮与泵壳间隙产生摩擦声音；泵轴弯曲引起内部摩擦；泵零部件损坏, 泵内落入异物；泵底座螺栓松脱。
（5）轴封泄漏轴封泄漏重要有填料密封泄漏和机械密封泄漏。
填料密封泄漏旳维护: 泵填料密封泄漏, 在运行中以每分钟泄漏20滴左右为合适, 如泄漏较大, 可慢慢紧固填料压紧螺栓, 但不能太紧, 否则会产生冒烟, 甚至也许将填料烧掉、损坏泵轴或轴套。
如泄漏量很大, 紧固填料达不到规定时, 则必须停机更换填料, 主线处理填料旳泄漏问题。
机械密封泄漏旳维护：泵在运行中, 查看机械密封与否有泄漏；检查机封旳冷却液和冲洗油有无泄漏和断液现象。
如有少许泄漏, 用扳手检查机封螺栓与否松动；如泄漏量大必须停机修理检查机封, 查出机封泄漏原因。
2.离心泵停车后旳点检和维修煤化工离心泵一般配置两台泵, 一台运行、一台作为备用泵。
离心泵的操作规程
离心泵的操作规程一、引言离心泵是一种常用的流体输送设备，广泛应用于工农业生产、城市供水、污水处理等领域。
为了确保离心泵的安全运行和有效使用，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍离心泵的操作规程，包括泵的启动和停止、操作注意事项、维护保养等内容。
二、泵的启动和停止1. 泵的启动（1）检查泵的周围环境是否安全，确保无杂物和障碍物。
（2）检查泵的电源是否正常，电压是否稳定。
（3）检查泵的进出口阀门是否打开，确保泵的正常工作。
（4）按照启动顺序，逐一启动电机和泵。
（5）观察泵的运行情况，确保无异常声音和振动。
2. 泵的停止（1）关闭泵的进出口阀门，停止流体供应。
（2）先停止电机，再停止泵。
（3）观察泵的停止情况，确保停止后无残余液体。
三、操作注意事项1. 安全操作（1）操作人员必须熟悉离心泵的结构和性能，具备相关的操作技能和知识。
（2）操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
（3）禁止非授权人员接近和操作泵，以免发生意外事故。
2. 泵的运行监测（1）定期检查泵的进出口阀门、密封件、轴承等部件的磨损情况，及时更换和维修。
（2）监测泵的电机电流和电压，确保在正常范围内。
（3）观察泵的运行状态，如有异常声音、振动等情况，应立即停止泵并进行检修。
3. 温度和液位监测（1）监测泵的温度，确保不超过设定的工作温度范围。
（2）监测泵的进出口液位，确保在正常范围内，避免因液位过高或过低而引起故障。
四、维护保养1. 泵的清洁（1）定期清洗泵的外部表面，防止灰尘和污物堆积。
（2）清洗泵的进出口阀门和过滤器，确保畅通无阻。
2. 泵的润滑（1）定期检查泵的润滑系统，确保润滑油的充足和正常运行。
（2）根据泵的使用频率和工作条件，及时更换润滑油和润滑脂。
3. 泵的检修（1）定期检查泵的密封件和轴承，如有磨损或损坏应及时更换。
（2）定期检查泵的叶轮，如有磨损或积垢应进行清洗或修复。
（3）定期检查泵的电机和电气系统，确保正常工作。
离心泵操作规程
离心泵操作规程一、引言离心泵是一种常见的工业设备，广泛应用于水处理、石油化工、农业灌溉等领域。
为了确保离心泵的安全运行和高效工作，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍离心泵的操作规程，包括设备检查、启动和住手程序、日常维护等内容。
二、设备检查1. 外观检查：检查离心泵的外观是否完好，无明显损坏或者漏油现象。
2. 连接检查：检查泵体与管道之间的连接是否紧固，无松动或者漏水。
3. 冷却液检查：检查冷却液的液位是否在正常范围内，必要时添加或者更换冷却液。
4. 电气系统检查：检查电气系统的接线是否正常，开关是否可靠。
三、启动程序1. 打开泵房门并确保通风良好。
2. 检查泵的控制阀是否处于关闭状态。
3. 检查电气系统，确保电源接通并处于正常工作状态。
4. 按照泵的启动顺序，挨次启动机电、离心泵和冷却系统。
5. 观察离心泵的运行情况，确保没有异常噪音或者振动。
四、运行过程中的注意事项1. 定期检查泵的运行状态，包括温度、压力、振动等参数。
2. 注意泵的润滑情况，确保润滑油的供给充足。
3. 注意泵的冷却情况，确保冷却液的循环畅通。
4. 注意泵的密封情况，确保密封件没有泄漏。
5. 注意泵的进出口压力，避免超过泵的额定工作范围。
五、住手程序1. 关闭泵的进出口阀门。
2. 挨次关闭冷却系统、离心泵和机电。
3. 检查离心泵的运行情况，确保住手后没有异常噪音或者振动。
4. 关闭电源，并断开电气系统的连接。
六、日常维护1. 定期检查离心泵的润滑油，必要时更换或者添加润滑油。
2. 定期清洗离心泵的滤网，防止阻塞。
3. 定期检查泵的密封件，必要时更换密封件。
4. 定期检查泵的轴承，必要时进行润滑或者更换。
5. 定期清理离心泵周围的杂物，保持清洁。
七、紧急情况处理1. 在发生泵的异常噪音、振动或者温度异常等情况时，即将住手泵的运行。
2. 检查泵的进出口阀门是否正常关闭，排除管道阻塞等问题。
3. 检查泵的润滑油和冷却液是否充足，必要时及时添加。
离心泵维护保养规程
离心泵维护与保养
1。
运行前、运行过程中必须定期检查电动机的相对地间绝缘电阻, 并检查接地情况,查看电缆表皮是否破裂等;
2。
检查离心泵管路及结合处有无松动现象。
用手转动离心泵，试看离心泵是否灵活.
3．向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
４。
尽量控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证离心泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
5。
离心泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过８0C 。
6.如发现离心泵有异常声音应立即停车检查原因.
7.离心泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
８.离心泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时,换油一次。
9。
经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜).
１0。
定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
卧式离心泵要定期检查水泵联轴器找正情况,机组大修期一般为一年。
11。
离心泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净.防止冻裂。
1２。
离心泵长期停用，需将泵全部拆开,擦干水分，将转动部位及结
合处涂以油脂装好，妥善保护。
13。
备用泵应定期替换运行,以减少电机定子绕组受潮的机会。
立式离心泵操作维护规程
立式离心泵操作维护规程立式离心泵是一种常见的泵类设备，可用于输送各种不同性质的流体。
为了确保设备的正常运转和使用寿命，必须严格遵守立式离心泵的操作维护规程。
下面将介绍立式离心泵的操作维护规程，以帮助您更好的使用和维护立式离心泵。
一、操作规程1、操作前检查机泵及其动力设备是否正常，油压油温是否在规定范围内。
如有异常情况应及时调整。
2、按规定操作开启启闭阀，并调节进口阀门孔径。
然后按正常程序启动离心泵主机，观测运转是否正常。
3、必须带负荷启动，离心泵主机启动后，须经过试转一分钟后方可进行正式运转操作。
4、运转前检查泵体、泵盖密封情况，及旁路阀和止回阀是否工作正常。
5、运转中应时刻观察设备运转情况。
如果出现异常声音或温度过高等不正常现象，应停车排查原因，排除故障后方可继续运转。
6、运转中如有泄漏现象，应及时采取措施加以处理，防止泄漏对环境造成危害。
7、离心泵必须在停泵的状态下进行切换变频器的操作，以免损坏离心泵。
8、停止运转后，应关闭进口和出口阀门，以减少管路内剩余压力，防止液体反流。
二、维护规程1、每天工作前必须进行清洗及检查水压、电气设备、油压油温和轴承温度和轴承保护措施的完好性，如有问题应及时处理。
2、在密封及衬里易磨损的位置，应常常检查，如发现磨损严重应及时更换。
3、离心泵定期更换液压油，清洗滤芯，确保油泵的顺畅运作。
4、离心泵运转过程中，如发现检查门漏水故障、加注润滑油、更换密封件及其它必要维护保养工作应及时进行。
5、离心泵设备停机时，应及时清洗散热器，清除杂物。
因为杂物堵塞散热器，液压油温度升高，影响设备运转和使用寿命。
6、在离心泵轴和轴承处，要定期清洗并加注润滑脂。
如果发现轴承有发热苗头，应及时更换。
7、定期检查液晶显示器模块，防止出现温度过高问题。
8、当离心泵在运转中出现异常情况，应及时停泵，排查故障，及时更换有问题的部件。
总结遵守立式离心泵的操作维护规程，不仅能够保证设备的运转效率和使用寿命，同时也能够有效降低设备故障率，提高设备的可靠性和使用安全性。
离心泵的操作规程怎么写
离心泵的操作规程怎么写
《离心泵操作规程》
一、目的
为了保障离心泵的正常运行和安全生产，制订本规程，明确离心泵的操作流程和安全注意事项。
二、适用范围
本规程适用于离心泵的操作及维护人员。
三、操作步骤
1. 检查离心泵的外部环境，确保无障碍物阻碍泵的正常运行。
2. 检查泵的进出口阀门是否处于关闭状态。
3. 检查泵的电源接头是否接地良好，电源开关是否处于关闭状态。
4. 检查泵的液体储存箱是否有足够的液体。
5. 打开电源开关，启动泵的电机。
6. 缓慢打开进出口阀门，逐渐增大出水量，避免瞬时液压冲击。
7. 观察泵的运行情况，如有异常情况，立即关闭电源并进行检查处理。
四、安全注意事项
1. 操作人员必须穿戴好劳动防护用具，如手套、护目镜等。
2. 离心泵的电机启动前，应确保泵的进出口阀门处于关闭状态。
3. 操作人员应在离心泵工作时，保持注意力集中，避免意外伤害发生。
4. 离心泵的维护和保养应由专业人员进行，禁止非技术人员私
自拆卸维修。
5. 维修前必须切断电源，确保离心泵停止运行。
五、维护管理
1. 定期对离心泵进行检查、保养和维护，确保设备的正常运行。
2. 定期清理泵的进出口及部件，保持泵的畅通状态。
3. 定期对泵的电机进行检查，确保电路连接良好。
六、附则
对于违反操作规程而造成的安全事故，相关责任人将被追究相应的责任。
操作人员应严格按照此规程执行。
本规程由公司技术部门制定并不时修订，执行日期自颁布之日起生效。
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反冲洗离心泵操作维护规程
一、操作规程
1、现场手动操作
1.1打开相应设备控制箱，确保已打开出、入口阀门；
1.2将旋钮拨到“手动”档位；
1.3按动绿色按钮启动设备（能听见接触器吸合的声音）；
1.4按动红色按钮停止设备。
2、中控操作
2.1确保相应设备控制箱按钮拨到“自动”档位；
2.2用鼠标点开相应设备图形；
2.3选择“开启”后，点击“执行”按钮，设备开始运行（运行状态下图形为绿色，停止状态下图形为蓝色）。
二、注意事项
1、严禁频繁启动离心泵，干运行时间不许超过30秒。
2、故障报警时，操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。
3、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。
4、冬季开启设备，观察是否有凝固现象，是否区分夏季用油或冬季用油。
5、观查设备运转是否流畅，要注意电机的温升、密封、噪声、振动等是否正常，作好记录。
6、检查轴承工作情况及润滑油的多少和质量，轴承温升不得大于35℃，最高温度不应超过70℃，油箱最高油温不得超过60℃。
三、维护保养
1、定期检查油杯和泻脂塞（电机）；
2、水泵润滑脂有效期为正常使用1年或累计运行2000小时；
3、电机轴承润滑周期4000小时、油脂类型chevronSR1-2；
4、必须随时用洁净的液体来润滑填料。
送水泵房离心泵操作维护规程
一、操作规程
1、现场手动操作
1.1打开相应设备控制箱，确保已打开出、入口阀门；
1.2将旋钮拨到“手动”档位；
1.3按动绿色按钮启动设备（能听见接触器吸合的声音）；
1.4按动红色按钮停止设备。
2、中控操作
2.1确保相应设备控制箱按钮拨到“自动”档位；
2.2用鼠标点开相应设备图形；
2.3选择“开启”后，点击“执行”按钮，设备开始运行（运行状态下图形为绿色，停止状态下图形为蓝色）。
二、注意事项
1、严禁频繁启动离心泵，干运行时间不许超过30秒。
2、故障报警时，操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。
3、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。
4、冬季开启设备，观察是否有凝固现象，是否区分夏季用油或冬季用油。
5、观查设备运转是否流畅，要注意电机的温升、密封、噪声、振动等是否正常，作好记录。
6、检查轴承工作情况及润滑油的多少和质量，轴承温升不得大于35℃，最高温度不应超过70℃，油箱最高油温不得超过60℃。
三、维护保养
1、定期检查油杯和泻脂塞（电机）；
2、水泵润滑脂有效期为正常使用1年或累计运行2000小时；
3、电机轴承润滑周期4000小时、油脂类型chevronSR1-2；
4、必须随时用洁净的液体来润滑填料。