LINCOLN润滑油泵

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风机林肯润滑手册

风机林肯润滑手册
坏。
安装 ·安全设备
-不能作改动或使其失效; -仅当安装泵时才能拆除; -泵安装好后需重新装回。 ·QUICKLUB 润滑泵必须远离热源。 ·必须采用林肯原来的部件(见部件目录)或许可
的部件。 ·应遵守: -在钻孔和焊接作业时应遵守车辆或设备制造商的
安装手册要求; -镗孔之间和镗孔与机架上下缘之间规定的最小距
·根据“排量调节图”(图 5)可取得所需排 量的尺寸“S”值
注:最大排量时的“S”值为 29±0.1mm.
LINCOLN GmbH & Co. KG ∗ Postfach 1263 ∗ D-69183 Walldorf ∗ Tel.: +49 (6227) 33-0 ∗ Fax.: +49 (6227) 33-259
需改动则应事先咨询制造商或其代表。
事故预防条例 ·遵守本国现行事故预防条例
操作、维护和维修 ·维修工作必须由经过培训的熟悉本说明的授权人
员来进行。 ·林肯 QUICKLUB 润滑泵必须配备了安全阀才能
投入运行。 ·林肯 QUICKLUB 润滑泵必须采用干净油/脂。
注意:若从顶盖处往油箱内补油,则 必须在补油前切断电源。
用户手册 操作指南
使用与维护手册
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用户手册 操作指南
风机用林肯集中润滑系统
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润滑油泵装置标准

润滑油泵装置标准

润滑油泵装置标准
一、泵的基本参数
1.型号:根据使用场合和性能要求,选择符合要求的润滑油泵型号。

2.流量:根据润滑系统的需求,确定合适的流量范围。

3.压力:能够满足润滑系统的工作压力要求。

4.转速:适应于润滑系统的使用转速范围。

5.电源:符合系统的电源要求,一般为380V/50Hz。

二、泵的结构要求
1.泵体:采用耐腐蚀、耐高温的材料制造,能够承受润滑油的高温和化学腐
蚀。

2.泵轴:具有足够的强度和刚度,保证泵在运转过程中的稳定性和可靠性。

3.叶轮:根据润滑油泵的性能要求,选择合适的叶轮材质和形状。

4.密封件:采用耐高温、耐磨损、耐腐蚀的材料制造,能够长时间保持良好
的密封性能。

5.连接件:保证泵与系统的连接牢固可靠,便于安装和维护。

三、性能要求
1.泵应具有较高的效率,能够减少能源消耗。

2.泵应具有良好的抗腐蚀性能,能够适应润滑油的高温和化学腐蚀。

3.泵应具有良好的密封性能,能够防止润滑油的泄漏和污染。

4.泵应具有良好的抗振动性能,能够适应润滑系统的振动和噪音。

5.泵应具有较低的维护成本,便于安装和维护。

润滑油泵的结构及工作原理

润滑油泵的结构及工作原理

润滑油泵的结构及工作原理1. 引言嘿,大家好!今天我们来聊聊一个常被忽略但却超级重要的设备——润滑油泵。

想象一下,你的汽车、机器,甚至是那些大到让人咋舌的工业设备,它们的顺利运转全靠这一小小的润滑油泵来“润滑”哦!没有它,机械就像人没有了水,活不久。

所以,赶紧跟我一起深入了解一下润滑油泵的结构和工作原理吧!2. 润滑油泵的结构2.1 外观润滑油泵的外观可不简单,通常是一个小巧的金属盒子,闪闪发光,散发着金属的冷酷气息。

看上去,它就像是个戴着墨镜的“酷小子”,但是可别小看它,这里边可是藏着不少学问呢!它的表面有一些进出油口,就像是机器的“嘴巴”,负责吸收和喷射润滑油。

2.2 内部构造打开润滑油泵,你会发现里面的构造更是复杂!它的心脏部分,通常是个转子,像个小陀螺,旋转的时候,油就被吸入并输送出去。

还有一些小齿轮和阀门,它们就像是精密的乐器,在里面合奏,确保油流动得顺畅。

这些部件配合得天衣无缝,保证润滑油能及时到达每一个需要它的地方。

3. 工作原理3.1 吸油阶段好了,咱们来聊聊润滑油泵是怎么工作的吧!首先,润滑油泵会通过进油口吸取润滑油,这个过程就像吸管吸饮料一样。

转子开始转动,低压的环境将油吸入泵腔。

这时候,油就像小鸟一样,跃跃欲试,准备飞往下一个目的地。

3.2 输油阶段一旦油被吸入,转子会继续旋转,将油推向出油口。

这一过程可谓是“马力全开”,油流得飞快!像是参加比赛的赛车,油不断被挤出,经过管道,流向各个机械部件。

这时候,润滑油就像是“润滑大使”,悄悄为每个齿轮、每个轴承送去“营养”,让它们轻松运转,绝不“卡壳”!4. 小结所以,大家明白了吗?润滑油泵可不只是个简单的设备,它是机器的“心血管系统”,确保油脂能顺畅流动,保护机器的每一个部件。

没有润滑油泵,机器就像一颗缺水的植物,难以生存。

所以,咱们平时也要好好维护这些小家伙,让它们保持“年轻活力”。

总之,润滑油泵的工作原理就像一场华丽的表演,虽不显眼,却是万众瞩目的核心!下次看到你的汽车或设备时,别忘了感激一下那些默默奉献的润滑油泵哦!。

系列林肯气动润滑泵安全操作及保养规程

系列林肯气动润滑泵安全操作及保养规程

系列林肯气动润滑泵安全操作及保养规程1. 引言本文档旨在提供系列林肯气动润滑泵的安全操作和保养规程。

阅读本文档前,请确保您已经了解包括相关润滑泵基本知识和使用方法。

2. 安全操作规程在操作系列林肯气动润滑泵时,必须遵循以下安全规程:2.1 规程一•操作人员必须经过专业培训,并熟悉该润滑泵的操作和使用方法。

•在操作润滑泵之前,必须戴上适当的防护手套和护目镜。

•在操作过程中,不要将手或其他物品靠近润滑泵的工作部件。

•在操作润滑泵时,严禁穿戴宽松的衣物、长发应佩戴帽子。

•当润滑泵工作异常时,应立即停止使用,并寻求专业人员的帮助。

•润滑泵应放置在平稳的工作台面上,以确保安全操作。

2.2 规程二•在操作润滑泵之前,必须确保电源已经接地,并注意使用防潮插座。

•润滑泵的电源线不能与其他电源线搭接或串接。

•润滑泵的操作按钮必须放置在操作人员能够触及的位置,并确保能够随时停止润滑泵的工作。

•在操作润滑泵时,应注意周围环境是否存在易燃气体或者易燃材料。

•在操作润滑泵时,必须确保润滑泵前方没有其他的人员。

3. 保养规程为了确保系列林肯气动润滑泵的正常使用和延长使用寿命,必须遵循以下保养规程:3.1 规程一•润滑泵每次使用后,应进行外观检查,包括润滑泵的连接是否牢固,密封件是否完好等。

•润滑泵的润滑油和过滤器应定期更换,以确保润滑效果。

•在更换润滑油和过滤器之前,必须先停止润滑泵的工作,并切断电源。

•如果润滑泵长时间不使用,应将其放置在防尘、防潮的地方,并进行定期保养。

•润滑泵的存放温度应符合厂家提供的要求。

3.2 规程二•定期进行润滑泵的维护保养,包括清洁润滑泵的外部表面,检查润滑泵的内部部件是否磨损或松动等。

•定期检查润滑泵的管道是否正常,有无泄露现象,并进行及时修理。

•润滑泵的润滑油必须符合厂家提供的要求,不得混用不同品牌或不同型号的润滑油。

•在润滑泵的使用过程中,如果出现异常噪音、振动或温度升高等情况,应立即停止使用,并寻求专业人员的帮助。

林肯油脂泵P203-2XL-1K6-24-2A6

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ITALVIBRAS 振动电机、AVITEQ 振动电机、FRIEDRICH 振动电机、德瑞克DERRICK 电机、德瑞克DERRICK 筛网、欧力卧龙振动电机、德国mogensen(摩根森)筛网、电机、SCHENCK(申克)德国激振器、美国CONN-WELD 康威德激振器、马丁电机、Kem-Tron (坎特龙)振动电机、MASTERVOCT 电机小兰:180 **** ****林肯清脂枪1100CLR林肯清脂枪1107CLR林肯清脂枪1134CLR林肯清脂枪1142CLR林肯清脂枪1148CLR林肯清脂枪1240CLR林肯清脂枪1440CLR林肯重型气动黄油枪1164林肯重型气动黄油枪1013林肯重型气动黄油枪1145林肯重型气动黄油枪1035林肯重型气动黄油枪1037林肯重型杠杆式黄油枪1142林肯重型杠杆式黄油枪1147林肯重型杠杆式黄油枪1148林肯重型杠杆式黄油枪1151林肯重型手枪握式黄油枪1132林肯重型手枪握式黄油枪1133林肯重型手枪握式黄油枪1134林肯黄油枪座82760林肯油管连接器91108林肯黄油枪1244林肯黄油枪1240林肯黄油枪1200林肯黄油枪1842林肯黄油枪1844林肯黄油枪1442林肯黄油枪1444林肯黄油枪1862林肯黄油枪1864林肯电池1861林肯充电器1850林肯箱子1236林肯油脂泵94012林肯油脂泵94412林肯油脂泵94812林肯油脂泵94812LDL林肯油脂泵94024林肯油脂泵94424林肯油脂泵94824林肯油脂泵94824LDL林肯油脂泵644-46278-1林肯油脂泵94222 P203-2XL-1K6-24-2A6林肯油脂泵94422 P203-4XLBO-1K6-24-2A6林肯油脂泵94822 P203-8XLBO-1K6-24-2A6林肯油脂泵94822LDL P203-8XL-1K6-24-2A6林肯油脂泵644-40987-2 P203-15XL-1K6-24-2A6林肯油脂泵644-40821-6 P203-2XLBO-1K6-12-2A6 林肯油脂泵644-40843-8 P203-4XLBO-1K6-12-2A6 林肯油脂泵644-40822-8 P203-8XLBO-1K6-12-2A6 林肯油脂泵644-40873-1 P203-8XLBO-1K6-AC-3A6林肯电动油脂泵94223-12林肯电动油脂泵94423-12林肯电动油脂泵94823-12林肯电动油脂泵94223林肯电动油脂泵94423林肯电动油脂泵94423LDL林肯电动油脂泵94823林肯电动油脂泵94823LDL林肯电动油脂泵94823林肯电动油脂泵94223-AC林肯电动油脂泵94423-AC林肯电动油脂泵94823-AC林肯电动油脂泵644-46073-5 P203-2XNBO-1K6-AC-1A1 林肯电动油脂泵644-46173-4 P203-4XNBO-1K6-AC-1A1 林肯电动油脂泵644-46173-5 P203-4YLBO-1K6-AC-1A1 林肯电动油脂泵644-46073-6 P203-2XNBO-1K6-AC-1A1 林肯电动油脂泵644-46173-6 P203-4XLBO-1K6-AC-2A1 林肯电动油脂泵644-46173-8 P203-4YLBO-1K6-AC-1A1 林肯电动油脂泵644-46173-7 P203-4XNBO-1K6-AC-1A1 林肯电动油脂泵644-46174-2 P203-8XLBO-1K6-AC-2A1 林肯电动油脂泵644-46174-4 P203-8XLBO-1K6-AC-2A1林肯电动油脂泵644-40824-1 P233-2XL-1K6-24-2A5林肯电动油脂泵644-40824-2 P233-2XLBO-1K6-24-2A5 林肯电动油脂泵644-40826-1 P233-4XLBO-1K6-24-2A5 林肯电动油脂泵94434LDL P233-4XL-1K6-24-2A5林肯电动油脂泵644-40827-1 P233-8XLBO-1K6-24-2A5 林肯电动油脂泵94834LDL P233-8XL-1k6-24-2A5林肯电动油脂泵644-41040-1 P233-15XL-1K6-24-2A5林肯电动油脂泵644-40868-1 P233-2XL-1K6-12-2A5林肯电动油脂泵644-40869-1 P233-4XLBO-1K6-12-2A5 林肯电动油脂泵644-40870-1 P233-8XLBO-1K6-12-2A5 林肯电动油脂泵644-40867-1 P233-8XLBO-1K6-AC-3A6林肯电动油脂泵P401 31202574林肯电动油脂泵P401 31402574林肯电动油脂泵P401 42601114林肯电动油脂泵P401 42801114林肯电动油脂泵P401 61202574林肯电动油脂泵P401 61402574林肯电动油脂泵P401 62601114林肯电动油脂泵P401 62801114林肯电动油脂泵P401 91202574林肯电动油脂泵P401 91402574林肯电动油脂泵P401 92601114林肯电动油脂泵P401 92801114林肯电动油脂泵P401 31401110林肯电动油脂泵P401 42600110林肯电动油脂泵P401 61401110林肯电动油脂泵P401 62600110林肯电动油脂泵P401 91401110林肯电动油脂泵P401 92600110林肯电动油脂泵P301 31211154林肯电动油脂泵P301 31411154 林肯电动油脂泵P301 42611114 林肯电动油脂泵P301 61211154 林肯电动油脂泵P301 61411154 林肯电动油脂泵P301 62611114 林肯电动油脂泵P301 62811114 林肯电动油脂泵P301 91211154 林肯电动油脂泵P301 91411154 林肯电动油脂泵P301 92611114 林肯电动油脂泵P301 92811114林肯电动油脂泵P311 31211154 林肯电动油脂泵P311 61211154 林肯电动油脂泵P311 91211154 林肯电动油脂泵P311 31411154 林肯电动油脂泵P311 61411154 林肯电动油脂泵P311 91411154 林肯电动油脂泵P311 42611114 林肯电动油脂泵P311 42811114 林肯电动油脂泵P311 62611114 林肯电动油脂泵P311 92611114 林肯电动油脂泵P311 62811114 林肯电动油脂泵P311 92811114 林肯电动油脂泵P301 31411110 林肯电动油脂泵P301 61411110林肯电动油脂泵P301 91411110林肯电动油脂泵P311 31411110林肯电动油脂泵P311 61411110林肯电动油脂泵650-40768-3林肯电动油脂泵650-40768-4林肯电动油脂泵650-40768-5林肯电动油脂泵650-40765-4林肯电动油脂泵650-40765-5林肯电动油脂泵650-40765-6林肯电动油脂泵P421 31402531林肯电动油脂泵P421 91402531林肯电动油脂泵P421 61202531林肯电动油脂泵P421 91202531林肯电动油脂泵P421 61222531林肯液压润滑泵271924林肯液压润滑泵271925林肯液压润滑泵271926林肯液压润滑泵271927林肯液压润滑泵271374 P203-4XNBO-1C7-24-1A1林肯液压润滑泵272633 P203-4XLBO-1C7-24-2A1林肯液压润滑泵272643 P203-4XLBO-1C7-12-2A1林肯液压润滑泵273426 P203-4XLBO-1K5-24-2A1林肯液压润滑泵272632 P203-8XLBO-1C7-24-2A1 林肯液压润滑泵273422 P203-8XLBO-2K7-24-2A1 林肯液压润滑泵273425 P203-8XLBO-1K7-24-2A1。

DRB干油润滑泵样本

DRB干油润滑泵样本

DRB-M系列电动润滑泵及装置(BS-B)DRB-M型电动润滑泵适用于供润滑点多,配管长度长,公称压力为40MPa以下的单线或双线干油、稀油集中润滑系统中作为供送润滑剂的输送装置。

广泛用于冶金、矿山、电站、水泥、制糖和建筑等机械设备及重型机器。

DRB Y-M型电动润滑泵是一种配备移动小车、输送胶管、高压油枪和电缆等组成的移动式电动润滑装置。

DRB F-M型电动润滑泵是将润滑泵电机与其减速机构分体装配。

DRB Z-M型电动润滑泵站是将DRB-M型电动润滑泵和24EJF-M 型二位四通换向阀、干油过滤器、安装座盘及管路附件等组装而成的整体型双线电动润滑装置。

它是将润滑系统中的主要装置经过合理配置、优化调试而成的整体泵站,用户只需再根据润滑点等要求选择双线分配器、压差开关和电控装置即可组成一套较完整的双线润滑系□□□Z 移动式电动润滑泵DRB8-M438Z 型电动润滑泵润滑泵DRBF-M□□□Z电动润滑泵DRB-M438Z电动润滑泵站DRB Z-M□□□Z 电动润滑泵站技术参数小时8升、14升、24升,最大工作压力为40Mpa,该泵贮油筒内装有油位上下油位限位传感装置,可作为双线集中润滑系统的中心主泵。

技术参数结构原理整机装于泵座上,贮油筒内装有固定板和刮油板组成的搅拌器。

由主机分支机构带动垂直旋转的搅拌器将油脂拌和均匀,逸走气体并将油脂挤入泵座腔内。

装在法兰盘上的马达经减速后带动偏心轮和滚子,将旋转运动转变为往返直线运动,推动柱塞泵的一对柱塞。

两柱塞交替吸油加压,压力油通过单向阀、过滤器,推送到出油口。

为了监控出油压力,在柱塞压油端到出油口之间接通安全阀和压力表,双线系统另一线的泄压油则从回油口流返。

新鲜油脂须从加油口以封闭方式加入,保证油脂洁净。

外形及安装尺寸我公司根据润滑加油需要设计了林肯双泵站(下图),可实现双泵交替供油。

ZPU-10型林肯中央润滑泵ZPU-10型中央润滑泵是吸收消化德国林肯公司技术而定制的高压单向润滑泵,是一种新颖高压润滑装置。

润滑油泵工作原理

润滑油泵工作原理

润滑油泵工作原理
润滑油泵工作原理涉及以下几个方面:
1. 压力传递:润滑油泵将润滑油从油箱中吸入,然后通过管道传递到需要润滑的部件上。

润滑泵内部采用了柱塞泵或齿轮泵等结构,在泵体内部通过相应的动力源将润滑油推送到润滑系统中。

2. 泵体结构:润滑油泵通常由泵体和泵盖组成,泵体内部装有转子或柱塞等零件。

当泵体内的转子或柱塞旋转或运动时,它们与外部润滑油形成一定的容积和压力变化,从而推动润滑油的流动。

3. 润滑油过滤:润滑油泵在工作过程中,需要确保往泵体中吸入的润滑油是纯净的,能够起到有效的润滑作用。

因此,润滑油泵通常还配备有过滤器或滤芯等装置,用于过滤润滑油中的杂质和微粒。

4. 压力调节:润滑油泵通常需要根据润滑系统的需求,对润滑油的压力进行调节。

为此,润滑油泵内部通常设置有压力调节阀或可调节压力阀,用于确保润滑油泵输出的润滑油压力稳定在系统所需的范围内。

5. 自动控制:部分润滑油泵还可以根据系统润滑需求进行自动控制。

例如,根据发动机转速和负荷的变化,润滑系统可以自动调整润滑油泵的转速和供油量,确保发动机各个部件的润滑要求得到满足。

总的来说,润滑油泵通过自身结构和压力变化的工作原理,将润滑油从油箱中吸入并传递到需要润滑的部件上,以保证机械设备顺利运行。

林肯泵培训教程P215

林肯泵培训教程P215

林肯润滑-215泵上海优快工贸有限公司主讲人:沈楠型号说明:P215 : 通用基座基本型号(基座)驱动部分M : 三相法兰电机电机的其它说明如电压、频率、防爆设计等也标识在型号中F : 自由轴端P : 摆动式传动490 : 减速比 i=490:1100 : i= 100:1049 : i=49:1007 : i=7:1(仅适用于F和P型)储油罐004 : 4升塑料储油罐008 : 8升塑料储油罐010 : 10升金属储油罐030 : 30升金属储油罐XY : 适用于油或油脂N : 不带低油位控制油罐BU : 带高、低油位控制的储油罐(超声波传感器)注:超声波传感器装有2个开关点。

如果只用于进行低油位控制,必须连接相对应的接触点。

传感器需要24伏的直流电压供应。

泵芯组件:1到15:泵芯的数量K6 或 K7 :柱塞直径(毫米)电机的其它说明,比如:380-420,440-480:多幅电机,在星型接法下可接380-420V/50Hz或440-480V/60Hz电网500:单幅电机,接500V,50Hz电网000:不带电机,但有连接法兰P215泵的应用:• 215泵作为集中润滑泵,用于大型递进式润滑系统(A:递进系统)• 215泵作为多点泵,直接给单个润滑供油或油脂(B:多线系统)多线和递进式润滑系统定义:多线系统指泵有多个出口,直接连接润滑点;递进系统指泵出口后连接递进式分配器。

多线和递进润滑系统特点及应用行业:特点:采用单元化标准设计,结构简单紧凑,适合使用在润滑点较少的工具上;润滑点较为分散;多线可结合单,双线润滑系统使用,以最经济的成本满足最大的需求.行业:中小型设备和机器,工程机械,商用车,农用机械,食品饮料业.工作原理:215型多点泵的剖面图1-基座2-储油器3-带刮板的搅拌浆叶4-偏心轮5-泵芯6-涡轮电动机• 泵主要由图中所示的几个部分组成。

• 涡轮(图中件6)在驱动电机与偏心轴间其传动减速作用• 偏心轴(4)带动泵芯(5)上的柱塞往复动作,完成吸油和排油动作,将油或油脂通过一个止回阀排到出口。

林肯LINCOLN泵

林肯LINCOLN泵

林肯LINCOLN泵销售LINCOLN润滑系统装置,LINCOLN润滑油泵,LINCOLN注油器,LINCOLN给油器,LINCOLN黄油泵,LINCOLN集中润滑装置,LINCOLN自动润滑系统.林肯工业不论在手动润滑,简易润滑系统或大型集中润滑系统的安装领域均可以提供正确的解决方案。

固定电话:0(纪先生)移动电话:传真:0公司名称:泉州市双环贸易发展有限公司地址:泉州市展览城二期A座公司网站:钢铁厂钢铁厂操作环境恶劣且要求大规模润滑设备,林肯工业可供应长距离且多达数千个润滑点的润滑系统,成本效益极高。

电厂林肯尖端的润滑系统保证了电厂里的各个设备都能很好地实现定时定量充分地润滑,保证这些大型设备安全无故障地运行,大大降低设备维护和保养费用。

工程机械制造业南京为采矿机械、建设机械、特种汽车等工程机械提供简易便捷的集中润滑系统。

林肯独有的QL301不但简洁易用,更为客户节约大量成本。

林肯集中润滑在风机上的应用林肯集中润滑系统被海内外著名的风机制造厂商所广泛采纳,应用于主轴、变浆、偏航和发电机上。

林肯遍布全球的经销网络和专业敬业的服务团队会为您提供周全的服务,南京竭诚为客户提供最合适的风机润滑方案是林肯的使命。

农林机械林肯润滑设备在农林机械上都有广泛应用,能适应各种恶劣的环境,保证设备安全持久地运转。

汽车工业我们为动作复杂的自动焊接机械手臂润滑,为复杂的输送机上的活动组件提供润滑系统,并为业者提供粘胶及密封材料涂布等多种应用设备。

矿山1937年Lincoln 研发了第一条单线润滑系统并发明了SL-1 分配阀使集中润滑系统第一次广泛地应用到矿山机械上。

Lincoln 工厂已生产出数以百万计的SL分配阀应用于在矿山机械和工程机械上,经受了“高温、潮湿、重载或肮脏”等恶劣工矿的考验造纸业造纸业设备常处于高温,高湿的严苛环境。

林肯工业的自动润滑系统可避免纸机轴承因滑脂不足或过多而引起的损坏。

降低生产线停机的损失,我们的设备亦可防止“ grease breaks”-因轴承过度润滑引起张力不平均而纸张断裂,此举可提高生产量并保障工作人员的安全。

影响斯凯孚林肯单线润滑系统循环时间的分析

影响斯凯孚林肯单线润滑系统循环时间的分析

摘要:本文阐述了Lincoln单线润滑系统的工作原理,分析了QSL单线注油器和影响单线系统工作循环时间的因素,并设计了一个实验来验证环境温度和管路长度等客观因素对循环时间的影响。

关键词:单线;润滑系统;注油器;循环时间1引言与所有机械系统一样,风力发电系统需要适当的润滑来实现最佳运行效果。

振动、高机械载荷、污染以及潮湿都会对轴承和齿轮的使用寿命构成威胁。

但是,风电机组的维护极具挑战性且成本较高。

维护点离地面100米以上,并且通常安装在偏远且难以到达的位置。

鉴于此,我们提供的解决方案就是自动润滑系统。

与手动润滑系统相比,自动润滑系统可为机舱中的运动部件提供更加可靠、精准的润滑剂。

风机的发展经历了从小兆瓦到大兆瓦,从陆上风机到海上风机的过程。

润滑系统也日新月异,经历了从半自动润滑,到递进式自动润滑系统,再到单线式自动润滑系统。

在国内,90%的应用采用的是递进式润滑系统,其优点是性价比高,系统原理简单,易监控。

其缺点也很明显,任何位置发生堵塞会导致整个系统瘫痪,这对风机的日常维护提出了更高的要求。

而今,由于三北地区的风电消纳问题和内陆风资源良好的区域接近饱和,风电的发展趋势开始由内陆向海上发展。

国内各大风机制造商也开始积极研制大兆瓦海上风机,单线润滑系统因为没有递进系统的种种限制,因而成为了海上风机轴承润滑的主流设计。

林肯推出了P603泵和QSL单线注油器组成的单线系统,在国内外有许多成功地应用案例。

本文介绍林肯品牌单线润滑系统的基本原理,分析管路压力损失的影响因素,并通过实验讨论影响系统卸压时间的因素。

2 单线润滑系统2.1基本原理单线自动润滑系统的原理如图1所示,润滑油脂储存在序1的油脂泵的油箱内,通过泵的电机驱动泵芯将油脂打出,经过主管路进入序4,5,6单线注油器中,通过设计单线注油器的排量,将油脂按照指定排量注入轴承润滑点中。

其中序3安全阀做为保护泵的装置,当主油管的压力大于泵的最大承载压力(400bar)时,安全阀打开,系统卸压以保护泵不受损坏。

电机润滑泵说明书(宁肯)

电机润滑泵说明书(宁肯)

电机润滑泵说明书(宁肯)⽬录系统概述 (3)系统⼯作原理 (3)系统配置 (3)系统说明 (4)保养、维修和测试 (10)故障诊断 (11)技术参数 (13)外形尺⼨ (14)安全警⽰ (14)电机⾃动润滑系统说明书⼀、系统概述该系统是递进式集中润滑系统,系统运⾏和间隔时间可调。

⼆、系统⼯作原理接通电源后开始⼯作,润滑油通过泵芯升压后经安全阀后通过⼀个6出⼝分配器,最后到各个润滑点。

当泵运⾏时间⾄设定时间后,即进⼊泵停⽌间隔时间,当间隔时间⾄设定时间后,泵⼜开始⼯作,如此循环。

当管内压⼒超过安全阀设定压⼒后安全阀将⾃动泄压。

三、系统配置1、原理图图1:系统原理图2、系统配置四、系统说明电⽓接线在接线前确认电源已被切断。

在接通电源时,设备可能⽆法被连接或断开。

保护接地端⼦必须接上。

注意接线部分不能损坏⽽符合标准要求,并保证触点是安全的。

根据以下电⽓接线图进⾏连接。

注:当插座(X1)加平垫⽚紧固在泵体上就达到了IP6K9K(NEMA4)保护等级。

图2:电⽓接线图系统启动计时器发出启动信号,马达开始运转,泵芯运动并向分配器送油脂。

当所有润滑点都得到油脂后,接近开关运作,马达停机,即完成⼀次润滑循环。

如果泵在15分钟内还没完成⼀个循环,则显⽰屏上会出现“Er”(故障)闪烁标识。

1—连接块2—集成管3—分配器4—应急油嘴(1/8”)图3:带底部安装分配器的泵5—塞头(1/8”),接外部回流管路(R)或外部压⼒管路(P)安全阀泵带有内置安全阀进⾏保护。

安全阀的设定压⼒为201bar。

若安全阀开启,则表⽰系统出现故障。

润滑剂回流到油箱(⽆法看见)。

超过15分钟的监控时间后,泵⾃动关闭。

显⽰屏上出现”Er”故障信号。

图4:泵体内的安全阀泵通上电源时显⽰屏上出现绿⾊⼩数点以显⽰泵处于“On”(打开)状态(间隔时间内)。

图5:绿⾊⼩数点(间隔时间)泵“运转”时屏幕上以绿⾊旋转箭头显⽰(运⾏时间内)。

如果泵在运⾏时间内电源切断,则已运⾏的时间被保存起来。

林肯润滑系统调试程序

林肯润滑系统调试程序

林肯润滑系统调试基本程序
一、参数设定方法:
1、P1、
2、P
3、
二、
1、
2、
1)报警输2)ER”,
3、
1
2)
示”
4、
1)
2)
3)P4设定
为NO
1、
1)
示”LL”闪烁,检测24V报警输出是否正常,按“获知”键,”LL”闪烁停止,断电。

2)当低液位消除时,通电(确认分配器柱塞报警线已正确连接到泵),启动强制润滑,显示”LL”,
泵运转,待接收到预设定脉冲后停止,显示“-”正常。

2、正常运行测试
通电,显示“-”,启动强制润滑,泵运转,显示“%”,泵运行设定脉冲数量后停止。

3、脉冲报警测试
1)拔除脉冲信号端子,通电,启动强制润滑,25分钟后显示”ER”闪烁,检测24V报警输出是否
正常。

按“获知”键,”ER”闪烁停止,断电。

2)插入脉冲信号端子,通电,启动强制润滑,显示”ER”,泵运转,待接收到预设定脉冲后停止,
显示“-”正常。

4、其它检测
仅供个人学习参考
1)将主分配器出口油管拔出,检查是否有油打出,直到检查有油打出为止。

2)查看系统运行是否正常,平稳无异常噪音。

3)参照以上方法,设定参数出厂最终值为:P1设定为6,P2设定为0,P3
设定为3,将P4设定为NO。

三、端子定义
A
2、
3、
4、
1、
2、
3、
4、
仅供个人学习参考。

润滑油泵原理

润滑油泵原理

润滑油泵原理
润滑油泵是一种用于向机械设备中提供润滑油的设备,它的工作原理主要包括以下几个方面。

首先,润滑油泵通常由一个电动机驱动,通过电动机的转动来带动液压泵的工作。

电动机的转速和功率大小可以根据设备的需求进行调整。

其次,润滑油泵内部有一个液压泵,它负责将润滑油从油箱中抽取出来,并通过一系列管路输送到需要润滑的部位。

液压泵通常采用柱塞泵的结构,通过柱塞的往复运动来实现油液的压力传递。

然后,液压泵通过一个进油口将润滑油从油箱吸入,同时通过排油口将压力传递给管路,将润滑油送至需要润滑的部位。

润滑油在输送过程中会经过一个油滤器,用于去除其中的杂质和污染物,以保证润滑油的质量和清洁度。

最后,润滑油泵还需要配备一定的控制系统,用于控制液压泵的启停和转速调节。

控制系统通常包括一个液压阀和一个电路板,可以实现对液压泵的精确控制和调整。

总结起来,润滑油泵通过电动机驱动液压泵的工作,将润滑油从油箱中抽取并通过管路输送到需要润滑的部位。

它的工作原理主要包括电动机驱动、液压泵的工作、油滤器的作用和控制系统的调节。

这一原理的应用可以有效保证机械设备的正常运转和寿命的延长。

林肯集中润滑系统-------递进系统(1)

林肯集中润滑系统-------递进系统(1)

-40°C至 +100°C, 适用温度范围广
可装配电气监控开关 块式设计,无易损油封
28
QUICKLUB® 递进式润滑系统
SSV剖面图
柱塞探头侧
Lincoln/SHA/Leo/Quicklub
柱塞动作探头 出口侧
29
QUICKLUB® 递进式润滑系统
SSV 工作原理
步骤1
步骤 2
步骤 3
Lincoln/SHA/Leo/Quicklub
带回油功能
将安全阀泄出的油脂输送回油箱
23
QUICKLUB® 递进式润滑系统
质轻,结实,工作可靠且易于维护
多种型号,可满足你不同的应用要求
工作压力高达350 bar,可适用 NLGI 2#脂
有可调排量和固定排量的泵芯供选择
有适用于液压锤专用油脂的泵芯(C7)
在更换泵芯时必须更换垫圈!
步骤 4
步骤 5
30
QUICKLUB® 递进式润滑系统
SSV排量的改变-并联出口
X – 出口接堵头
出口打开
注意:标号为 1 和 2 的出口不能用堵头堵塞
Lincoln/SHA/Leo/Quicklub
31
QUICKLUB® 递进式润滑系统
SSV分配阀可实现电气监控功能
柱塞动作感应开关
Lincoln/SHA/Leo/Quicklub
- 工作温度 -25ºC to 70ºC
- 出口数量 6,8,…,20,22
27
QUICKLUB® 递进式润滑系统
SSV 分配阀内部结构图
不同堵头设计 防止混淆
螺纹管接头或快式接头, 耐350巴高压
加工精度达2µm,无泄漏

LINCLON 润滑油泵说明书 215 21A-38001-C99

LINCLON 润滑油泵说明书 215     21A-38001-C99

Owner Manual
Multiline Pump Model 215
2.1A-38001-C99
TABLE OF CONTENTS
Page Safety Instructions ........................................................... 3 Appropriate use ............................................................... 4 Description ....................................................................... 5 Identification-chart ........................................................... 5 General ............................................................................. 6 Operation ......................................................................... 6 Operation of the low level control for grease reservoir ...XYBU ........................................ 7 Technical data .................................................................. 7 Erection and installation .................................................. 8 Erection of the pump ....................................................... 8 Electric Connection .......................................................... 8 Operating Instructions ..................................................... 9 Putting into operation ...................................................... 9 Putting into operation when grease is dispensed ......... 9 Page Putting into operation when fluid lubricants are dispensed ................................................................ 10 Adjustment of the pump elements ................................ 10 Maintenance and repair ................................................. 11 Troubleshooting ............................................................. 14 Component parts of pump 215 ..................................... 15 Annex : Dimensioned drawings .................................... 20 Data sheets for motors .................................................. 25 Data sheets for ultra-sonic sensor ................................ 27 Declaration of manufacturer ......................................... 29

林肯泵资料

林肯泵资料

1.泵 装 臵1.1综述:KFG 、KFGS 型系列泵装臵适用于车辆、机床及工程机械等的摩擦副的润滑,其适用的润滑剂为000#、00#、0#、1#及2#润滑脂。

每套泵装臵可同时安装一到三套泵单元,组成一至三个润滑回路。

KFG 、KFGS 型泵装臵的固定:利用3只M8的螺栓固定于主机设备上;所用固定螺栓须自备或按订货号951 130 115订购。

泵装臵的应尽可能的安装于不易受外界侵扰或损坏的适当位臵,设备上的安装孔应按右图所示钻取。

图1 安装孔尺寸1.2 装臵外形参数:1.3 泵单元:KFG泵装臵设有3个润滑输出口,可同时安装一到三套泵单元;每组泵单元均可与递进式分配器连接组成独立的润滑油路.当3个润滑输出口未能全部使用时,富余的输出口可用以下件封堵:螺堵M20X1.5垫圈20泵单元外形及连接尺寸如右图所示.图3 泵单元图4 KFG1.U2 1.4KFG1.40可调型泵单元:给脂量调整表格:⏹单位: ml/min圈数⏹给脂量调整方法:1.用内六角扳手卸下内六角螺堵6;2.用内六角扳手调整内六角螺丝8:顺时针方向旋转—调小给脂量;逆时针方向旋转—调大给脂量。

3.3圈=6个单位调节量1圈= 1mm =2个单位调节量4. 调整合适后,固紧内六角螺堵6。

1.5 溢流阀:单独的溢流阀直接安装于泵单元出口,保护整个润滑系统免受过高的压力。

溢流阀的调整压力为300bar。

如系统中递进式分配器或润滑点发生堵塞,导致系统压力高于300bar,则溢流阀自动开启卸油。

溢流阀规格:A-------接φ6管P--------接泵单元A-------接φ10管R--------溢脂口1.6润滑脂要求:VOGEL 要求使用1号或2号锂基脂,及国际标准≤NLGI grade2,最好采用进口油脂,严禁采用3号油脂,因为3号以上属于超硬油脂。

在加油时一定注意油脂的清洁度,防止污物颗粒阻塞分配器。

1.7 充填润滑脂:KFG 型泵装臵的脂罐润滑脂充填可采用如下几种方式:⏹锥形脂咀:利用普通的加脂枪通过泵装臵本体上的锥形脂咀充填润滑脂。

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始于1910年的美国林肯LINCOLN集中润滑系统及黏性介质输送系统。

百年来始终以客户的满意作为唯一的目标,以其优良的品质,完善的售后服务在同行业中逐步成为全球销量第一的品牌。

通过ISO9001 质量体系认证的林肯工厂,在美国与德国两地共设的五个设计研究中心以确保提供给客户最完美的产品,全球共500 多家办事机构及受权商以保证客户得到最快最优质的服务。

包含双线润滑系统、单线润滑系统、递进润滑系统、油气润滑系统、气动油脂泵、油脂喷射润滑系统、链条润滑系统、油脂精确计量系统、各类润滑分配器、充电式黄油枪等润滑工具,百年来始终以其优良的品质,完善的售后服务在同行业中逐步成为全球销量第一的品牌. 经过近百年的努力林肯产品已成为一润滑及黏性介质输送系统的行业标准,并广泛应用于钢铁、矿山、电力、水泥、油田、化工、汽车制造、纸业、食品、工程机械等各行各业。

部分型号:
ZPU01/02系列润滑泵
24V直流电动高压桶装泵
双线系统换向阀
203 系列电动润滑泵
液动精确计量阀
手动精确计量阀84523&284523
气动油脂泵站85435 、85437 ,稀油泵站85431 、85433 (单冲程泵)
气动油脂泵站83668 ,稀油泵站83667 (单冲程泵)
气动油脂泵站82653 、83834 ,稀油泵站82570 (单冲程泵)
气动油脂泵站83167 、稀油泵站283167 (往复泵)
气动油脂泵站1827 、1829 (往复泵)
电动油脂泵站1849 、稀油泵站1848。

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