车间管理基础知识
车间现场管理知识点总结
车间现场管理知识点总结一、车间现场管理概述车间现场管理是企业生产过程中非常重要的环节，它直接关系到生产效率、产品质量和员工安全。
良好的车间现场管理能够提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量，保障员工健康和安全。
因此，对于车间现场管理，企业应当重视并建立一套完善的管理制度和方法。
本文将从车间布局、5S管理、安全生产、设备管理等方面总结车间现场管理的知识点。
二、车间布局1. 合理布局是车间现场管理的重要前提。
车间布局的合理与否直接影响到生产的流程、效率和质量。
车间应当尽可能合理地规划生产设备的摆放位置，让生产流程顺利进行，并且减少物料和人员之间的移动。
同时，合理布局还能增加车间内的安全性，防止交叉干扰和事故的发生。
2. 安全出口和通道的设置应当符合相关的法律法规要求，确保员工在紧急情况下能够快速撤离。
通道应当保持畅通，不堆放杂物，设置标识指示方向，以方便员工迅速辨认。
3. 避险通道和防护设施应当合理设置，加强安全生产教育和培训，提高员工安全意识，做好安全保护工作。
4. 车间内应当合理设置检查通道，方便工程师、操作人员和检查人员进行设备维护、检修等工作。
5. 为了提高工作效率，车间应当将生产设备和对应的物料放置在一个相近的位置。
同类设备应当尽可能集中放置，以减少员工在不同设备之间的来回移动。
6. 为了提高生产效率，车间应当分别设置原料存放区、半成品区、成品区等，同时做好物料的标识管理。
三、5S管理1. 5S管理是日本企业管理的一种方法，其目的是在优化全面管理中，通过整理、整顿、清扫、清洁、素养（敬意）等5个方面的活动促进企业现场管理的改善。
5S管理的核心理念是“清洁整顿”，要求整个车间保持整洁清爽、设备井然有序。
2. 整理（Seiri）：指清理工作场所，只留下必要的物品，其余的清理掉或者放到仓库存放。
3. 整顿（Seiton）：指整理工作场所的物品并规划归位，让工作场所井然有序，以提高工作效率。
4. 清扫（Seisou）：指定期进行清扫和整理工作场所，让工作环境保持清洁，利于提高生产效率。
工厂车间管理基础知识课件
10、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。。12:14:2112:14:2112:143/9/2021 12:14:21 PM
11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。。21.3.912:14:2112:14Mar-219-Mar-21
12、世间成事，不求其绝对圆满，留一份不足，可得无限完美。。12:14:2112:14:2112:14Tuesday, March 09, 2021
工厂(车间)管理基础知识
2010年5月 西王
0
ห้องสมุดไป่ตู้
目录
第一部分 生产制造系统概述 第二部分 工厂(车间)管理的核心内容与目标 第三部分 工厂(车间)管理的对象 第四部分 工厂(车间)管理的基本方法 第五部分 工厂(车间)管理的意识和永恒主题 第六部分 成为优秀工厂管理者的途径
1
第一部分
生产制造系统概述
服务工作。 深入班组及时解决生产中的技术问题，做好原始记录，及时向工艺主管部门反映，以
便修改和补充。 掌握现场施工质量情况，分析质量升降原因，努力推进车间的全面质量管理工作。 负责车间技术资料的收集、整理、保管、发放、统一修改和回收工作，防止泄密和
出差错。 在车间统一安排下，组织好职工的技术业务学习和岗位练兵。
43
成为优秀领导者六部曲
1.目标远景的设立 2.积极主动的追求 3.懂得区别轻重缓急优先级 4.你赢我赢共生互惠的想法 5.设身处地为他人设想的沟通 6.三个臭皮匠的综合效应
附件：工厂厂长(车间主任)工作清单
44
谢 谢！
45
9、静夜四无邻，荒居旧业贫。。21.3.921.3.9Tuesday, March 09, 2021
潜在缺陷
车间管理者知识点总结
车间管理者知识点总结一、生产管理1.生产计划编制车间管理者需要根据市场需求和产品生产能力制定生产计划，确定生产目标和计划排程，合理分配生产资源，确保生产任务的完成。
2.生产过程控制管理者需建立并执行生产作业指导书和生产流程控制程序，监督生产过程中的质量控制，及时发现和解决生产中的问题，保证产品质量。
3.生产效率提升管理者需要通过改善生产工艺和设备设施，提高生产效率和降低成本。
规范和优化生产作业流程，提高生产效率。
4.安全生产管理管理者需要制定并执行安全生产制度和规范，加强生产安全教育和培训，确保生产现场的安全生产。
5.资源管理车间管理者需要合理配置生产资源，包括人力资源、物料、设备、时间等，确保资源的充分利用和有效分配。
二、质量管理1.质量控制体系管理者需要建立和维护质量管理体系，包括质量手册、程序文件、作业指导书等，确保产品质量符合标准。
2.质量检验管理者需要建立完善的质量检验制度，监督和检验生产工艺和产品质量，确保产品符合客户要求和标准。
3.品质改进管理者需要持续改进产品品质，通过质量管理会议、品质提升活动等形式，推动作业改进和产品品质提升。
4.客户满意度管理管理者需要把握客户需求和反馈，提高产品的满意度，建立客户投诉处理机制，及时解决客户问题。
三、人力资源管理1.人员招聘和培训管理者需要根据生产需求和人员缺口，制定招聘计划，并进行招聘工作。
同时要建立以职业技能培训为主导的岗位培训计划。
2.绩效评估管理者需要建立和执行员工绩效考核制度，对员工的工作绩效进行评估，并进行奖惩措施。
3.员工激励管理者需要建立激励机制，以激励员工积极性，提高生产效率和产品质量。
4.团队建设管理者需要搭建和培养团队合作精神，建立团队执行力，提高工作效率。
5.员工关系管理管理者需要处理好与员工的关系，为员工提供安全、温馨的工作环境和良好的人际关系。
四、成本管理1.成本分析管理者需要根据生产成本的构成，分析和确定成本构成及成本驱动因素，为成本控制提供依据。
车间部室管理人员应了解的相关知识
车间部室管理人员应了解的相关知识安全管理人员应了解的相关知识1、本单位管控的风险有哪些？管控的主要内容（指的是三级以上的危险源）是啥？2、作为部室1、按照风险分级管控体系建设实施方案、制度的要求组织进行落实；2、负责职责范围内的风险点确定、危险源辨识、风险分级及管控措施编制等工作；3、根据现场变化、工艺改进、技术更新及新材料、新设备的应用，对管控体系持续更新，确保与现场相符；4、负责对分管范围的员工进行培训，确保员工掌握本岗位存在的风险及管控措施。
5、负责各自范围内危险源的排查治理工作，确保隐患得到治理。
3、本单位是如何开展双重预防体系建设的？具体怎么运行的？答：从下而上辨识，辨识完成后分级管控，最后进行隐患排查。
公司每周对1级风险、部室每周对2级风险、车间每周对3级以上风险、班组每班对4级以上风险的管控措施进行隐患排查，对查出问题闭环管理。
5、双重预防体系是什么？安全风险分级管控和隐患排查治理体系。
6、山东省对双重预防体系工作9月份和12月底以前工作的基本部署是什么？答：9月份以前标杆企业完成双重预防体系验收并基本运行，规模以上企业12月份以前完成验收并基本运行。
7、你们是怎么辨识风险的？答：作业活动用工作危害分析法（JHA）、设备设施用安全检查表分析法（SCL）从人（作业活动）、机（机械设备）、物（原材物料）、环（环境因素）、管（管理因素）这五个方面进行辨识的。
岗位员工先辨识后由公司组织审核。
8、你们公司是是采用什么方法进行风险分级的？答：是采用矩阵风险评价法（LSR）进行分级的，L是指事故发生的可能性，S是指事故发生后果的严重性，两者之积越大风险越高。
8、介绍本单位如何组织安全教育培训的？答：首先组织公司管理人员进行《通则》、《细则》的学习，然后由管理人员对岗位员工进行培训，在风险管控措施辨识完成后，再对岗位员工进行管控措施培训考核。
最后进行隐患排查的频次、内容进行培训。
车间管理基础知识讲座
• 8.物资管理：主要包括车间的生产的原辅材料、 包装物，产成品需要量的编制、领用，除此而外， 还包括设备固定资产和车间低值易耗品的日常管 理工作。
• C.赏罚分明、公平公正、合理合法。 • D.建立、执行，检查、修改、废除都应履行一定
手续，体现集体意识。 (3)当前车间应首先建立的几个制度： • A.车间、班组、四大员的职责范围，岗位责任制。 • B.日常管理制度，考勤、请假制度，交接班制度，
卫生管理制度。 • C.设备安全操作规程和生产工艺操作规程。
• 3.建立健全切实可行的管理制度，严格执行厂规 厂法，表扬先进，批评、制止、纠正违纪行为， 秉公办事处理好各种矛盾纠纷。
• 4.负责执行车间设备的维护、保护和日常管理工 作，制定设备维修计划，报分厂组织人员定期维 修设备，保证设备正常运行。
• 5.贯彻落实“安全生产”“安全第一”“以人不 本”的方针，教育员工自觉执行设备安全操作规 程，消除安全隐患，杜绝人身伤亡事故和设备重 大损坏事故。
车间管理基础知识讲座
一，车间主任应具备的素质
• 1.基本能力：组织、协调、指挥、控制能力， 善于思考，不断创新能力。
• 2.基本技能：熟悉生产环节，掌握生产关键， 驾驭生产进度。
• 3.基本知识：原辅材料及包装物规格，标准， 主要性能。产品质量技术标准，质量技术 标准，质量评分细则。主要生产设备的结 构原理，排除一般故障方法，工艺技术原 理、流程、操作规程。
时 分×小时工资)(4)D辅助工人人工费(×单位工资)(5)E工 资附加费(3＋4×%)(6)F车间经费和企管费(1－5项总 ×%)(7)G其它(8)H全部成本(1－7项)(9)I单位成本(8项÷ 产量)(10)J利润(积累)(11)K税金(国家规定)(12)L出厂价9项 ÷(1项10%－11项%) • 这是过去核算产品成本的的公式，现在是否有变化，仅供 参考。
2车间管理基本知识
（3）现代企业经理必须要做的5项工作
1）制定目标；2）组织；3）激励与沟通；4）衡量； 5）培养他人
12
三、车间管理的组织机构和规章制度 （一）车间管理的组织机构的设置原则
（1）目标明确化原则；
（2）专业化分工与协作原则；
（3）统一指挥与分权管理原则；
（4）管理幅度（控制跨度）原则；
（5）权责一致原则；
5
（三）车间管理的基本原则
1、统一领导和民主管理相结合的原则； 2、思想政治工作和经济工作相结合的原则； 3、按照经济规律办事的原则；
4、以人为本、团结奋斗的原则；
5、承上启下、吃透两头的原则。
6
二、现代企业管理人员
组织的成功与否在很大程度上取决于管理者的素质。受过
高等教育的人大部分都会成为社会管理阶层的一份子。
18
四、车间设置的原则和布置方法 （一）车间的类型及其设置原则
1、车间类型
（1）基本生产车间；（2）辅助生产车间；（3）附属 生产车间；（4）副业生产车间。 2、车间设置的原则 （1）工艺专业化原则；（2）对象专业化原则；
（3）综合原则。
19
（二）车间布置的内容和原则 1、按照生产过程的流向和工艺顺序布置设备，尽量使加
15
（四）几个基本概念
1、车间
车间是企业内部的基本生产单位和行政单位，也是企业内
部的一级经济核算单位。车间一般由若干工段和班组组成。车 间行政工作的主要领导人是车间主任。 根据车间规模的大小和管理业务的繁重程度，可设立若干名 车间副主任，分别协助主任负责生产、技术、设备、人事等方
面的管理工作。
16
10
5、现代企业管理者
（1）现代企业管理者最基本的职业素质 1）任务；2）工具；3）原则；4）责任。 （2）现代企业经理 车间主任、职能部门科长等都属于现代企业的经理层管
工厂车间管理基础知识
工厂车间管理基础知识工厂车间管理基础知识是指在一个工厂中对车间进行有效管理的一系列基本知识和技巧。
车间是生产活动的核心，其管理的好坏关系到生产效率和质量。
下面将从车间规划与布局、生产计划与控制、人员管理、设备管理和质量控制等方面，介绍工厂车间管理的基础知识。
首先是车间规划与布局。
车间规划是指根据生产工艺和物料流程，合理规划车间内的工位和设备摆放的布局。
合理的车间规划和布局可以提高生产效率，减少生产时间和物料运输距离。
在进行车间规划时，应充分考虑生产流程的连贯性，避免物料和人员交叉干扰。
同时，要合理配置设备和工位，使生产各环节紧密衔接，提高生产效率。
其次是生产计划与控制。
生产计划是指根据销售计划和生产能力，制定合理的生产计划，并对实施过程进行严格控制。
生产计划要根据市场需求和产品特点，合理安排生产时间和数量。
在实施过程中，要进行生产进度和生产质量的监控，及时发现和解决问题，确保生产计划的顺利实施。
同时要注重对生产过程和成本的控制，以提高生产效率和降低成本。
第三是人员管理。
人员管理是指对车间员工进行合理的组织和管理，以提高工作效率和员工满意度。
要根据生产需要，制定人员招聘、培训和激励计划。
有效的分工和协作，能够提高生产效率。
要建立明确的工作责任和权益，激励员工积极性和创造性，提高工作效率。
同时，要注重员工关怀和培养，提供良好的工作环境和发展机会，以增强员工的归属感和忠诚度。
第四是设备管理。
设备管理是指对车间内的设备进行合理维护和管理，以保证其正常运转和寿命的延长。
要定期检查设备的运行状况，及时维修和更换损坏部件。
同时，要进行设备的保养和保险，确保设备的安全和可靠性。
要建立设备使用和维护的标准操作流程，培养员工的设备维护意识和技能水平，提高设备的利用率和效率。
最后是质量控制。
质量控制是指对生产过程和产品质量进行监控和管理，以保证产品符合质量要求。
要建立完善的质量控制体系，制定质量标准和检测方法。
要进行全面的质量监控和检验，及时发现和纠正质量问题。
车间现场管理培训知识
车间现场管理培训知识1. 前言车间现场管理是指在制造业中，对车间生产现场进行全面管理的活动。
它涵盖了车间生产流程、设备管理、质量控制、人员管理等方面。
为了提高车间的生产效率和品质，车间现场管理培训成为了制造业中非常重要的一环。
本文将介绍车间现场管理培训的基本知识和要点。
2. 车间现场管理的基本原则车间现场管理的基本原则有三个：规范化、标准化和连续改进。
2.1 规范化规范化是指在车间生产过程中，按照一定的标准和要求进行操作和管理。
在车间现场管理培训中，应该重点培养学员的规范化意识，让他们明确各项操作的具体步骤和要求，并按照规定进行执行。
2.2 标准化标准化是指在车间生产过程中，确定一套统一的工作标准和流程。
这样可以确保每个环节的操作达到一致性，并帮助员工更好地理解和掌握工作要求。
因此，在车间现场管理培训中，培养学员的标准化意识是非常重要的。
2.3 连续改进连续改进是车间现场管理的核心原则之一。
只有不断改进和追求卓越，才能不断提高车间的生产效率和品质。
在车间现场管理培训中，应该教育学员要善于观察、分析和解决问题，不断提出改进的建议，并付诸实践。
3. 车间现场管理培训的内容车间现场管理培训的内容主要包括以下几个方面：3.1 生产流程管理生产流程管理是车间现场管理的核心内容，它涉及到生产计划、生产调度、原材料采购、生产进度控制等方面。
在培训中，应该介绍生产流程管理的基本原理和方法，并通过案例分析和实际操作，帮助学员掌握生产流程管理的技巧。
3.2 设备管理设备管理是保障生产流程顺利进行的关键环节。
在车间现场管理培训中，应该教育学员掌握设备管理的基本原理和方法，包括设备保养、维修、故障排除等。
3.3 质量控制质量控制是产品品质保障的重要环节。
在车间现场管理培训中，应该介绍质量控制的基本原则和方法，如质量检验、质量问题分析、质量反馈等。
3.4 人员管理人员管理是车间现场管理的关键因素之一。
在车间现场管理培训中，应该培养学员的团队合作意识和协调能力，帮助他们理解和掌握人员管理的基本原则和技巧。
车间管理培训资料
车间管理培训资料一、车间管理培训资料车间管理是现代企业生产中不可或缺的一环，良好的车间管理能够提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量。
本文将介绍车间管理的基本概念以及关键要素，以帮助大家更好地理解车间管理的重要性及实施方法。
一、车间管理的基本概念车间管理是指对一个车间内所有资源的统一协调和有效利用，以达到提高生产效率、降低生产成本、改善产品质量的目标。
它包括了车间生产计划、人员调度、设备维护、物料供应等一系列工作。
二、车间管理的关键要素1. 生产计划：生产计划是车间管理的基础，它确定了各个生产环节的生产数量、日期和时间。
合理的生产计划能够避免生产过剩或生产不足的情况，提高生产效率。
2. 人员调度：人员是车间管理的核心要素，合理的人员调度能够保证生产流程的顺利进行。
通过合理安排员工的工作时间和任务，能够提高员工的工作积极性和生产效率。
3. 设备维护：设备是车间生产的重要工具，定期的设备维护能够延长设备的使用寿命，减少故障的发生，保持生产的连续性。
4. 物料供应：物料供应是车间生产的保障，合理的物料供应能够避免生产中断和物料浪费，保证生产的连续性和效率。
三、车间管理的实施方法1. 制定规章制度：制定和执行一系列车间管理的规章制度是有效管理车间的基础。
规章制度应当明确规定车间内各项工作的要求和流程，对车间管理人员和员工起到行为规范的作用。
2. 提供培训教育：提供必要的培训教育，以帮助员工全面掌握工作技能和安全操作知识。
培训教育可以提高员工的工作效率和质量，减少生产事故的发生。
3. 建立绩效考评机制：建立科学的绩效考评机制，将车间管理人员和员工的工作表现与绩效挂钩，激励他们积极主动地参与车间管理工作。
4. 引入信息化系统：引入信息化系统，对车间的各项工作进行自动化管理，能够提高管理效率和精度，提高生产计划的准确性。
四、结语车间管理是企业生产过程中不可或缺的一环，合理的车间管理能够提高生产效率、降低生产成本，提高产品质量。
车间管理者必备知识
车间管理者必备知识车间主任是安排车间生产的主要领导，如果自己技术不过硬，那是没有办法去安排生产的，在生产过程中还会出现很多样那样的问题，都需要车间主任去解决。
有了技术才知道哪一环节比较重要，哪一环节比较慢。
在原有的基础上考虑如何去改进产品或生产流程。
所以，技术是第一位的。
第二，要有良好的组织能力生产的流程安排需要有一定的经验，没有组织能力车间就会象一盘散沙。
有的人忙不完，而有的人却没事情做；该生产的出不来，不是很急的却生产好了！很多企业车间加班都是与车间主任的工作安排不当有关。
除了特殊情况。
车间的日常状态直接反应了管理者的能力。
所以，车间主任必须是懂得生产流程，能够组织好车间的人员，安排好生产秩序。
第三，要有高超的沟通能力在管理员工上不能够和员工相处的很好就是管理者的失败。
要知道，没有员工，管理也就失去了意义。
而如何同员工相处，如何调动员工工作的积极性，是管理者的日常工作内容。
和员工相处好了只是一部分，还要和老板或厂长做好沟通。
只有和上级沟通好了才知道哪些要先做，哪些可以缓做，才可以让上级及时掌握车间的生产情况，以便于安排下一步的生产计划。
如果是独断专行，不把任何人放在眼里，到最后工作做的一滩糊涂。
有了良好的沟通，车间主任才好做，才不会感觉到自己很孤立。
在企业中没有孤立的人或事，只有体现团队的精神才能够使生产顺利进行，企业才会壮大。
第四，要科学计划生产生产有计划，这是车间工作的前提。
计划不到，或者不科学，就会出纰漏。
所以，必须认真调度好各工序的人员，设定机械动力配置，挖掘能量，减少浪费。
车间工作，应以计划目标为主，根据公司及厂部下达给车间的计划、目标、生产任务，层层分解，落实到人。
通过指标分解将班组当月的生产任务，质量要求、工艺标准以及员工的操作规程、纪律要求、定额标准逐一列出，并在班前会上动员部署、班中跟踪检查、班后总结考核。
从而让班组上下人人做到心中有数、胸有成竹，知道做什么，怎么做，工作有奔头，有目标。
车间“三基”工作知识
第五章车间“三基”工作知识车间管理的“三基”工作，是指基础工作、基层建设和基本功训练。
特别是以信息化为基础的今天，它是管理的重要组成部分，是车间管理的基石，是生产经营正常运行的轮子。
多年来，车间管理的实践经验揭示出一条规律：凡是车间“三基”工作搞得好的，管理就正常，生产就发展；凡是“三基”工作不扎实的，管理就混乱，生产就衰退。
车间管理水平的高低，在很大程度上取决于“三基”工作的好坏。
车间管理职能的发挥，必须以“三基”工作为前提。
因此，车间管理的“三基”工作作为一个特定的科学概念在企业和车间管理中突出出来。
这是我国企业管理的创举，是车间管理的一个特色。
如何进一步深化和发展车间管理的“三基”工作，是市场经济条件下，基层管理者面临着的一项长期而艰巨的任务。
第一节车间基础管理工作按现代企业管理要求，车间基础工作的内咨主要包括标准化工作、定额工作、计量工作、信息工作、规章制度、基础教育等六大项。
!"#$%&’所谓标准化工作，是指对技术标准和管理标准的制定、执行和管理工作。
它是对某项事物所作的应该达到的统一尺度和必须共同遵守的规定。
（一）技术标准车间的技术标准包括五项内容。
!"产品标准是指对产品质量、规格的要求和检验方法，以及对保管、包装和储运等方面所作的规定。
从对象上分，有工艺流程标准、原材料标准、设备工具标准等；从使用范围上分，有国家标准、部颁标准、企业标准、国际标准。
!"工艺规程是指为加工产品所规定的加工路线和加工方法。
#"操作规程是指对职工使用设备、工具、仪器等所规定的操作方法和注意事项。
$"设备维护和检修规程是指为保证设备经常处于良好状态和延长设备使用寿命所作的规定。
%"安全技术规程与安全卫生规程是为保证在生产过程中的人身安全和职工健康所作的规定。
（二）管理标准管理标准化工作，是对车间里大量重复出现的管理业务所规定的工作程序和工作方法。
车间基础管理
车间基础管理
车间基础管理主要包括对车间生产、人员、设备、质量、安全等方面的全面管理。
以下是一些关于车间基础管理的关键要素和策略：
1.生产管理：确保生产按照计划进行，优化生产流程，提高生产效率。
这包括制定生产计划、调度
生产任务、监控生产进度以及解决生产过程中的问题。
2.人员管理：关注员工的培训、技能提升和职业发展，确保员工具备完成任务的能力。
同时，通过
合理的排班和绩效考核，激发员工的工作积极性和创造力。
3.设备管理：维护设备的良好运行状态，确保生产设备的安全、高效运行。
这包括设备的日常维护、
保养、检修以及设备的更新换代。
4.质量管理：建立严格的质量管理体系，确保产品质量符合标准和客户要求。
通过质量控制、检验
和持续改进等措施，提高产品质量和竞争力。
5.安全管理：强化安全意识和安全培训，预防安全事故的发生。
制定安全操作规程和应急预案，确
保员工的人身安全和设备的安全运行。
6.环境管理：关注车间的环境卫生和绿色生产，减少废弃物排放和环境污染。
通过改进生产工艺、
采用环保材料等措施，实现绿色可持续发展。
为了实现这些目标，车间基础管理需要建立完善的制度和流程，如生产管理制度、人员培训制度、设备维护制度、质量检验制度等。
同时，还需要加强与其他部门的沟通与协作，确保车间管理的顺畅和高效。
车间管理的6要素
车间管理的6要素车间管理是指对生产车间进行科学、合理、高效的管理，以实现生产目标和提高生产效率。
车间管理的6个要素是人员管理、设备管理、物料管理、工艺管理、质量管理和安全管理。
一、人员管理人员管理是车间管理的基础，也是最重要的要素之一。
车间管理者需要合理安排人员的工作任务，确保人员的配备和使用能够满足生产需要。
同时，要加强对人员的培训和教育，提高他们的技能水平和工作能力。
此外，车间管理者还需要建立良好的团队合作氛围，激发员工的积极性和创造性，提高整个车间的工作效率。
二、设备管理设备管理是指对车间内的设备进行维护和管理，确保设备的正常运行和高效利用。
车间管理者需要定期检查设备的状态，及时进行维修和保养，以减少故障和停机时间。
同时，要合理安排设备的使用，避免设备闲置或过度使用。
此外，车间管理者还需要关注设备的更新和升级，以提高生产效率和质量水平。
三、物料管理物料管理是指对车间内的原材料和半成品进行管理和控制，确保物料的供应和消耗能够与生产计划相匹配。
车间管理者需要建立健全的物料管理制度，包括物料的采购、入库、出库、库存等环节。
同时，要加强对物料的质量控制，确保物料的合格率和稳定性。
此外，车间管理者还需要定期清理和整理物料仓库，以保持物料的整洁和安全。
四、工艺管理工艺管理是指对生产工艺进行管理和优化，以提高生产效率和产品质量。
车间管理者需要对工艺进行分析和改进，找出潜在问题和瓶颈，并采取相应的措施进行优化。
同时，要加强对工艺参数的监控和调整，确保生产过程的稳定性和可控性。
此外，车间管理者还需要关注新工艺和新技术的引进和应用，以提高生产的创新能力和竞争力。
五、质量管理质量管理是指对产品质量进行管理和控制，以确保产品符合客户要求和标准规定。
车间管理者需要建立健全的质量管理体系，包括质量目标的设定、质量检查的方法和标准的制定、质量问题的分析和解决等。
同时，要加强对生产过程的质量控制，确保每个环节的质量可控和可追溯。
9车间质量管理基础知识
（四）车间质量检验工作 是指在质量活动中需要重点控制的对象或实体，可以从以下四个方面理解。
设(3)置注质册量登控记制。工点应作考虑质的因量素？是指企业中与产品质量直接有关的工作，对于
任务一 车间质量管理基础知识
稳定地保证产品质量和提高产品质量的保证程度。 4）质量控制点具有动态特性，也就是说，随着过程的进行，质量控制点的设置不是永久不变的。
2
产品的质量特性可以概括为性能、寿命、可靠性、安全、
经济性5个方面。 设置质量控制点应考虑的因素？
②报废——“为避免不合格产品原有的预期用途而对其采取的措施”。 D）对用户反馈的重要不良项目，应建立质量控制点。 a)返工——“为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施” 对有形产品而言，可以回收、销毁。 对制造过程的关键环节均应建立质量控制点严加控制。
5
（五）质量保证体系的概念 是指企业以提高和保证产品质量为目标，运用系统方 法，依靠必要的组织结构，把组织内各部门、各环节 的质量管理活动严密组织起来，将产品研制、设计制 造、销售服务和情报反馈的整个过程中影响产品质量 的一切因素统统控制起来，形成的一个有明确任务、 职责、权限，相互协调、相互促进的质量管理的有机 整体。
10
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ五）工序质量控制 对制造过程的关键环节均应建立质量控制点严加控制。
1、关键工序： 1）关键零件、重要零件的关键质量特性的加工工序（此特 性不合格将会影响最终产品主要的适用性、安全性不合格）； 2）质量不稳定、重复性故障多、合格率低的工序； 3）对下道工序有重大影响的工序； 4）客户反映不良比较集中的工序； 5）加工周期长、原材料贵重，一旦出现不合格损失价值高 的工序。
4
车间管理知识
车间管理知识一、优秀现场管理的标准和要求1、什么是现场管理：现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
2、优秀生产现场管理的标准1)定员合理，技能匹配;2)材料工具，放置有序;3)场地规划，标注清析;4)工作流程，有条不紊;6)现场环境，卫生清洁;7)设备完好，运转正常;8)安全有序，物流顺畅;9)定量保质，调控均衡;10)登记统计，应记无漏。
3、现场管理六要素(5M1E分析法)现场管理的六个要素即：人、机、料、法、环、测。
----也称为5M1E分析法。
1)人(Man)：操作者对质量的认识、技术、身体状况等;2)机器(Machine)：设备、测量仪器的精度和维护保养状况等;3)材料(Material)：材料能否达到要求的性能等;4)方法(Method)：生产工艺、设备选择、操作规程等;5)测量(Measurement)：测量时采取的方法是否标准、正确;6)环境(Environment)：工作现场的技术要求和清洁条件等;由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，简称为5M1E。
二、现场管理的基本方法(一)、5S现场管理1、什么是5S现场管理：“5S”活动起源于日本，主要内容：整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。
因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”。
2、“5S”的基本内容：2)整顿(SEITON)：要用的东西依规定定位.定量地摆放整齐，明确地标示;3)清扫(SEISO)：清除场内的脏污，并防止污染的发生：4)清洁(SEIKETSU)：将前3S实施的做法制度化.规范化.贯彻执行并维持成果;5)素养(SHITSUKE)：人人依规定行事，养成好习惯。
车间安全生产管理知识
车间安全生产管理知识概述车间是生产企业中最重要的生产环节之一，安全生产管理是保障车间工作人员生命财产安全的重要措施。
本文将介绍车间安全生产管理的相关知识，包括车间安全生产管理的重要性、车间安全生产管理的基本原则、常见的车间安全生产管理措施等内容。
重要性车间是生产企业中最容易发生安全事故的地方，一旦发生安全事故，不仅会造成人员伤亡，还会影响生产进度，增加企业经济损失。
因此，车间安全生产管理是非常重要的，可以有效预防和减少安全事故的发生，保障车间工作人员生命财产安全。
基本原则1.安全第一：在任何情况下，安全都应该放在第一位，不能做任何不符合安全规定的行为。
2.预防为主：要采取预防措施，提前发现和排除安全隐患，防止事故发生。
3.全员参与：车间每个工作人员都应该参与安全生产管理工作，共同维护车间的安全生产环境。
4.连续改进：不断总结经验，改进安全管理制度，持续提高车间的安全生产水平。
管理措施1.安全培训：定期开展安全培训，提高工作人员的安全意识和安全技能。
2.安全设施：保证车间内安全设施的完好性和有效性，如灭火器、安全出口等。
3.安全检查：定期进行安全检查，及时发现和处理安全隐患。
4.安全标识：设置明显的安全标识，指导工作人员正确操作。
5.应急预案：建立完善的应急预案，提高应对突发安全事件的能力。
6.安全奖惩：对参与安全管理工作的人员给予奖励，对违反安全规定的人员进行相应处罚。
结语车间安全生产管理是生产企业保障人员生命财产安全的重要工作，只有加强安全生产管理，提高安全意识，持续改进安全管理制度，才能降低安全事故的发生频率，保障车间工作人员的安全。
希望本文内容能对车间安全生产管理工作有所帮助。
[机械电子]车间管理基础知识
![[机械电子]车间管理基础知识](https://img.taocdn.com/s3/m/9f44d02f17fc700abb68a98271fe910ef12daefd.png)
（ 3）车间主任对本单位的产品质量负有主要责任，
► （5 ）加强对职工的纪律教育，严格执行奖惩制度，充分调动干部和职 工的积极性和创造 性。
3、车间的地位
在企业系统中，从经营的角度看，它处于经营的中间环 节。所谓经营，对于企业来经济活动。“产”基本上代表着 车 间，因此车间就处在供、产、销的中间位置上，起到承 上启下的作用。
4、车间主任的概念
谓车间主任，即车间生产行政负责人。他在总经 理和副总经理的领导下，全面组织和指挥车间的生产 技术经济活动，对车间的生产成果向总经理负责。
► 12、车间主任、副主任的工作内容 ► 13、车间主任的四种意识和五种精
神 ► 14、车间管理工作的特点 ► 15、优秀车间主任的素质特征 ► 16、车间主任的领导意识 ► 17、车间主任的管理技巧
（1）如何组织车间会议 （2）如何抓好班组建设 （3）车间主任工作的要领 （4）权力的委让和工作的委派 （5）车间主任的管理技巧
影响。 （一）车间主任是企业的中层领导干部，是车间的 主要负责人 车间主任的主要职责是在 和国家的方 针、 、法令及企业计划的指导下，对总经理负责，
对全车间职工负责 （二）车间主任是车间生产经营活动的组织者和管
8、车间主任的责任
车间主任的责任是由他的地位和作用决定的，可分为 以下几点：
（1 ）车间主任必须认真贯彻执行 的路线、方针、 ， 模范遵守国家的法律、法令。执行公司（厂）的指 令、决定和规章制度，正确处理好国家、集体和职 工的关系，处理好局部和整 体、眼前利益和长远利 益的关系。
车间现场管理知识点
车间现场管理知识点车间现场管理是制造业生产过程中非常重要的一环，它涉及到生产设备的安全、效率、品质等方面，直接影响到企业的生产能力和竞争力。
以下是车间现场管理中的一些重要知识点：生产计划与排程•生产计划：确定生产目标、生产数量、完成日期等，协调各部门之间的生产关系，保证产品按时完成。
•排程：按照生产计划，在具体的时间段内安排生产任务，合理安排工序顺序和操作时间。
设备管理•设备维护：定期维护设备，预防性维护和故障排除，确保设备正常运行。
•设备更新：定期评估设备性能，更新老化设备，提高生产效率。
原料管理•原料采购：根据生产计划确定原料需求量，及时采购高质量原料。
•原料存储：将原料妥善存放，防止受潮、受污染等影响品质。
质量控制•质量检验：对原料、半成品和成品进行严格抽检，确保产品符合标准。
•质量意识：建立员工质量意识，培训员工质量知识，推行质量管理体系。
安全管理•安全意识：员工必须具备安全意识，遵守安全规定，做好个人防护。
•安全设备：提供各类安全设备，保障员工安全生产。
环境管理•环境保护：严格遵守环保法规，减少废料排放，推广清洁生产技术。
•资源利用：合理利用资源，减少浪费，促进可持续发展。
人员管理•培训发展：为员工提供培训机会，不断提升技能和知识水平。
•激励机制：建立激励机制，激发员工积极性，增强团队凝聚力。
过程优化•持续改进：定期评估生产过程，发现问题并及时改进，提高生产效率。
•标准化：建立标准化生产流程，提高生产一致性和稳定性。
成本控制•费用分析：对生产成本进行详细分析，找出节约成本的途径。
•效益评估：评估生产效益，合理控制成本，提高企业盈利能力。
以上是车间现场管理中的重要知识点，只有全面掌握这些知识，企业才能实现高效生产，提高竞争力。
车间管理常识
新员工的岗前培训
新员工-在这里指所有第一次从事该岗位的人。 1：第一步，像新员工介绍这道工序在整个生产线的位 置和重要性， 2：第二步，熟悉工艺在一边看师傅操作。 3：第三步，自己操作，师傅在一边指导。 4：第四步，能够自己独立操作，在人员矩阵上标识。
车间各种记录的管理
管理-我这里想说的是作为车间管理人员一定要清楚 所有生产记录的填写及管理工作。 1：所有生产追溯记录的填写和保存。 2：生产工序记录的填写和检查。 3：车间目视管理的记录的填写。 4：QRQC板的填写及跟踪验证。
不合格品的分析能力
1：主要是针对于生产线QRQC工作。 2：通过更多的掌握一些质量工具，有利于质量分析 工作的进行。
THANK YOU!
车间管理常识
车间管理常识
内容：
制造管理程序的认知 新员工岗前的培训工作 车间各种记录的管理 合理的安排工位人员 不合格品的分析能力 5S现场环境管理ຫໍສະໝຸດ 制造管理程序的认知程序
1：必须清楚车间管理人员在这个程序处于什么地位 ，什么职责、权限。 2：清楚车间现场所有需要执行的有效性文件。 3：隐含的文件，例如什么情况下应该停线等原则。
合理的安排工位人员
合理—我这里主要指的适宜的、能够胜任的。 1：一定要让最终熟悉该工序的人出现在最需要他的 工位，这样能够把他的作用发挥到最大化。 2：不要让不想去某工位的人去那里，由于员工有抵 触情绪会对质量造成影响，严重时出现质量事故。 3：适当的安排员工掌握多道工序，达到员工的素质 多元化。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编辑课件
9
► （5 ）加强对职工的纪律教育，严格执行奖惩制度，充分调动干部和职 工的积极性和创造 性。
► （ 6）经常进行技术安全教育，落实好安全措施，做到安全生产。 ► （ 7）关心职工生活，力所能及地帮助职工解决生活上的实际问题。
车间主任、副主任的设置
车间一般设车间主任、生产副主任和技术副主任。大型车间还设有 值班主任，小型车间 则仅设一名副主任。
编辑课件
13
12、车间主任的工作内容
（一）做好车间的行政管理工作 （二）抓好车间的质量管理工作 （三）抓好车间经济管理工作 （四）做好车间的劳动管理工作
编辑课件
14
车间技术副主任的责任和工作内容
► 这里有一位大型车间的车间主任一天工作管理时间的要诀： ► （1）用一些时间，先认真地做规划； ► （2）将事情按重要、次要排队，建立程序递进； ► （3）制定完成期限，然后严加考核； ► （4）集中精力在一段时间内解决一件最重要的事； ► （5）有效地运用黄金时间； ► （6）不被插进来的事干扰，但又能随机应变； ► （7）学会当机立断； ► （8 ）多用电话联络，以节约时间； ► （9）开会和与他人谈话的时间要限制； ► （10）安排好休息时间，享受成就感，使明天的精力旺盛，工作效率更高。
（一）车间主任是企业的中层领导干部，是车间的主要负责人 车间主任 的主要职责是在党和国家的方针、政策、法令及企业计划的指导下，对 总经理负责，对全车间职工负责
（二）车间主任是车间生产经营活动的组织者和管理者 企业的各项生产 任务，要通过车间才能得到落实；企业对各方面的素质要求，要通过车 间的努力才能提高；企业人、财、物的合理组织、有效利用，要通过车 间的工作才能实现。所以，车间主任的工作对企业取得好的经济效益起 重要的保证作用。
（3）、按生产工艺特点划分，车间可以分为: 下料车间、铸 造车间、机加工车间、 装配车间。
（4）按生产组织特点，车间可以划分为
综合加工车间和专业化加工车间。后者又可以分为对象专业化 和工艺专业化。
（5）按管理方式划分，车间可分为：作业型车间和分厂型 车间。
编辑课件
4
3、车间的地位
在企业系统中，从经营的角度看，它处于经营的中间环 节。所谓经营，对于企业来讲，就是以满足用户需要为指南 的供、产、销在内的所有的经济活动。“产”基本上代表着 车 间，因此车间就处在供、产、销的中间位置上，起到承 上启下的作用。
编辑课件
10
9、车间主任的权力
► 车间主任要履行自己的职责，必须具有相应的权力。车间主任的权力是： ► （1）对本单位生产经营和行政工作有决策指挥权。 ► （2）在公司（厂）规定的范围内，对车间的人员、资金、物资有调动处
置权。 ► （3 ）有提名工段长和班组长的权力。 ► （4）在公司 规定的范围内有权自行选择奖励形式，对按规定提取的奖
编辑课件
5
4、车间主任的概念
谓车间主任，即车间生产行政负责人。他在总经 理和副总经理的领导下，全面组织和指挥车间的生产 技术经济活动，对车间的生产成果向总经理负责。
5、车间主任的角色
第一、车间主任既是一线指挥者又是操作者（示范）。 第二、车间主任既是生产管理者又是经营者。 第三、车间主任既是信息的传递者又是信息的加工处 理者。
安全教育，落实好安全措施，做到安全生产；关心职工生活，力所能及
地帮助职工解决生活上的实际问题。
编辑课件
7
7、车间主任的作用
车间主任在总经理的领导下，全面负责车间的生产、经营和行政管 理工作。车间主任既要对总经理负责，又要接受车间党组织和群众的监 督。公司实行总经理负责制，搞经济承包以后，车间主任工作的成败， 不仅对本车间工作好坏具有决定的作用，而且对整个企业的生产经营管 理活动也有重大影响。
► （2 ）全面抓好车间的行政管理工作，建立健全各项管理制度，明确每 个人的分工、职责范 围，做到人人有专责、事事有人管，使车间管理工 作规范化、制度化、科学化。
► （ 3）车间主任对本单位的产品质量负有主要责任，必须亲自抓好车间 的质量管理工作。 建立健全车间的质量保芝体系，定期召开质量分析会， 支持检验员的严格要求，创优质产品， 努力为用户服务，不断提高产品 质量。
编辑课件
24
车间的权力委让和工作委派
► （一）车间的权力委让 1、对车间副主任的授权和使用 2、对班组长的授权和使用
► （二）车间的工作委派及委派的目的、要旨
编辑课件
25
车间主任管理艺术和技巧
► 一、原则性与灵活性 ► 二、刚柔相济 ► 三、冷热结合 ► 四、模糊管理艺术 ► 五、“弹钢琴” ► 六、连环监督法 ► 七、提前预报法 ► 八、“牵牛鼻子”
（三）车间主任既是车间全面工作的统一指挥者，又是对职工进行全面 培养（是技能培训）特别的教育者
编辑课件Biblioteka 88、车间主任的责任
► 车间主任的责任是由他的地位和作用决定的，可分为以下几点：
► （1 ）车间主任必须认真贯彻执行党的路线、方针、政策，模范遵守国 家的法律、法令。执行公司（厂）的指令、决定和规章制度，正确处理 好国家、集体和职工的关系，处理好局部和整 体、眼前利益和长远利益 的关系。
编辑课件
16
13、车间主任的四个现代意识和五种精神
► 车间主任的现代意识 ► 所谓现代意识是指能够适应并推进现代社会发展的社会思想、知识修养、
伦理道德和文化心理素质的总和。 ► 一、法律意识和平等意识 ► 二、开放意识和科学意识 ► 三、竞争意识和超前意识 ► 四、时效意识
编辑课件
17
一个车间主任一天的工作安排
编辑课件
20
15、车间主任的领导意识
（一）群体意识 （二）改革意识 （三）民主意识 （四）用人意识
编辑课件
21
16、优秀车间主任的素质应该具有以下基本特征：
► （一）思想品德好 ► （二）开拓精神强 ► （三）技术业务精 ► （四）强健实干 ► （五）办事果断
编辑课件
22
17、车间主任管理艺术和技巧
► 12、车间主任、副主任的工作内容 ► 13、车间主任的四种意识和五种精
神 ► 14、车间管理工作的特点 ► 15、优秀车间主任的素质特征 ► 16、车间主任的领导意识 ► 17、车间主任的管理技巧
（1）如何组织车间会议 （2）如何抓好班组建设 （3）车间主任工作的要领 （4）权力的委让和工作的委派 （5）车间主任的管理技巧
编辑课件
6
6、车间主任施行管理的特点
生产性管理（生产型管理） ：车间主任在总经理和副总经理的领 导下，根据车间生产管理的需要，设置必要的职能机构；保证完成公司 下达的生产任务和各项经济技术指标；组织编制和 执行车间的生产技术 计划；全面落实车间经济责任制等 执行性管理 ：车间主任就应对公司负 责，执行公司命令，负责车间的质量和消耗，合理使用车间的人、财、 物，做到以少的消耗取得最大的经济效益，确保全公司目标的实现。协 同性管理 ：这一特点，车间主任就应从日常维持管理中解放出来，主动 而又积极地向上级和下级做工作，主动地向左邻右舍做工作，搞好各方 面的检查、验收和协调工作。
► 九、“引而不发” ► 十、态度测量法 ► 十一、人际关系测量法 ► 十二、如何主持会议 ► 十三、有效的工作程序 ► 十四、几个关键时刻的掌握 ► 十五、决策的技巧
编辑课件
26
编辑课件
27
感谢亲观看此幻灯片，此课件部分内容来源于网络， 如有侵权请及时联系我们删除，谢谢配合！
（1）如何组织车间的会议: 会议是否必须要开 会议是否做了充分准备 要端正会风 会议应有决议
（2）车间主任如何抓好班组建设 抓与不抓的主要标志 重点抓什么 怎么抓
编辑课件
23
（3）车间主任的工作要领
（一）抓目标管理要稳 （二）抓班子团结要诚 （三）抓动态变化要快 （四）到现场巡视要勤 （五）和群众的关系要亲 （六）抓纪律制度要严 （七）抓质量安全要狠 （八）抓成本核算要实 （九）抓计划调度要细 （十）抓育人用人要准 （十一）抓思想工作要活 （十二）抓班组建设要“恒”
编辑课件
2
1、车间的概念:
工业企业的车间指企业内部承担产品制造或工业性劳务的 基本生产单位。同时也是企业生产行政的一级组织。它拥有完 成生产任务所必须的厂房或场地、机器设备、工具和一定的生 产人员、技术人员、管理人员，借以制造出各种成品、半成品 或完成修理、运输、包装等劳务。总之，车间只是企业内部执
基层性管理：车间主任就要负责做好以下工作。组织车间职工认真学习
和贯彻党的路线、方针、政策，做 好群众的思想政治工作；抓好车间的
行政基础管理工作，建立健全各项规章制度，落实各项 经济责任制，使
车间管理工作规范化、制度化、科学化；加强对职工的纪律教育，严格
执行奖 惩制度，充分调动干部和职工的积极性和创造性；经常进行技术
编辑课件
15
车间生产副主任的责任和工作内容
► 车间生产副主任在车间主任领导下工作，是车间主任在车间生产管理方 面的助手，负责车间的生产、产品质量、安全生产和环境保护等方面的 工作。具体责任和工作内容是；
► （一）搞好作业计划管理 ► （二）搞好在制品管理 ► （三）搞好生产调度工作 ► （四）努力搞好全面质量管理 ► （五）搞好安全生产及环保工作 ► （六）加强能源管理
车间管理基础知识
培训课件
2010年10月20日
编辑课件
1
内容
► 1、车间的概念 ► 2、车间类型的划分 ► 3、车间的地位 ► 4、车间主任的概念 ► 5、车间主任的角色 ► 6、车间主任施行管理的特点 ► 7、车间主任的作用 ► 8、车间主任的 9、车间主任的权力 ► 10、车间主任的基本能力 ► 11、车间主任和副主任的分工