装订工序操作规程
印刷品装订工艺规范
印刷品装订工艺规范印刷品装订作为印刷加工的重要环节，直接关系到产品的质量和美观程度。
为了确保印刷品的装订质量，以下是印刷品装订工艺规范的要求和指导。
一、装订前准备1. 材料准备装订过程中所使用的纸张、胶水、封面材料等都应符合相关国家标准。
纸张要求平整、无弯曲、无油污，胶水应具有良好的粘合性和耐久性。
2. 装订设备装订设备应定期检修和保养，确保设备的正常运转。
同时，操作人员应熟悉设备的使用方法，做到熟练操作，确保质量稳定。
二、装订工艺流程1. 印刷检测在装订之前，应对印刷品进行检测，确保印刷质量和内容准确无误。
如有发现印刷错误或质量问题，应及时进行矫正或重新印刷。
2. 裁切修整将印刷好的纸张进行裁切修整，要求切口整齐平直，尺寸规格准确。
3. 折页（如有需要）针对需要折页的印刷品，应按照要求进行折叠，折线应平整，不得出现纸张移位或折痕不齐的情况。
4. 装订方式选择根据印刷品的性质和要求，选择适当的装订方式。
常见的装订方式有骑马钉装订、胶装、锁线装订等。
装订方式应与印刷品的页数、厚度相匹配，并符合产品的审美要求。
5. 胶水使用若采用胶装方式进行装订，则胶水的使用非常重要。
胶水应均匀涂抹，确保每页都能被胶水牢固粘合，且不漏胶或产生胶渍现象。
6. 压制整齐装订完成后，需要对印刷品进行压制，使其表面平整整齐，并确保各部分紧密粘合，不得出现松动或脱落的现象。
压制时间和力度需适中，不能过度压制导致纸张损坏。
7. 精装加工（如有需要）针对一些高端印刷品，如图书、画册等，可进行精装加工。
精装加工要求封面和内页的对齐精确，书脊（书背）牢固，线条流畅，封面材料平整无皱纹。
三、装订品质检验1. 外观检查对装订完成的印刷品进行外观检查，确保整体品质符合要求。
检查项目包括装订线条是否整齐、封面是否平整、排版是否准确等。
2. 物理性能检测对装订品进行抗拉强度、耐磨度等物理性能检测，确保装订质量满足相关标准。
四、装订品包装与出库装订完成后，应对产品进行包装，以保护装订品不受损害，同时方便仓库管理和出库。
装订车间安全操作规程及日常保养
1、机台在领机的率领下，遵守机台安全操作规程，熟练掌握机器性能，各负其责，使机器处于正常动转。
2、在生产工作时精神集中，不打闹、不聊天、不做与生产和工作无关的事、不在工房大声喧哗、不冒险作业。
3、班前、班后不喝酒，不擅离生产岗位，暂时有事离岗要与同机人员打招呼，普通不超过10 分钟。
4、生产过程中穿好工作服，过肩长发职工必须戴防护帽，不许穿拖鞋、高跟鞋、工作服衣兜不许装工具、钢笔、钥匙、硬币等，机台人员不许戴项链。
5 、生产工具随用随收，不得乱扔，需时常清点，放在指定位置，丢失按规定赔偿。
6、严格遵守交接班制度，接班人员提前10 分钟接班，认真填写查看交接班记录本。
7、一旦发现设备损坏及损伤人身事故，应即将报告车间主管和厂技术质量部，保护现场，任何人不得随意乱动。
8 、按设备和电器维修制度，定期检查路线、擦洗、清洁、坚固、加油保养，保证完成车间主管指定的检修项目。
1、校机前首先检查保险装置以及开关、电源路线(包括电车拖线和开关)是否有损坏或者失灵现象。
2、校机前做好保养工作，如每天主要活动环节加足机油保证润滑度，清洁机身，机上不许放杂物等。
3、在调校机过程中应特殊注意的事项：A、调拉毛万时首先要关掉转动马达及封面头紧急开关。
B、调平台时注意打螺丝的力度，不要碰到胶炉以免伤手。
C、调胶炉和胶辊时应带手套防止热胶烫手。
D、调封面台时注意程序，如先定好封面台的位置，再关掉紧急开关方可动手调试压辊的松紧度和封面的大小。
E 、当机头调校完毕，如通胶书，先装好连带和排书下页保险装置以及控制双张制，反封面时放书员不许坐，思想要集中。
4、当机器调校OK 后，机长有权要求机员做到，穿衣服要整齐适合，女同事要把长发盘好，以免卷入皮带或者造成其它事故。
5、生产过程中要严格按照胶装机工作指引进行生产，做到随时注意安全，有序生产、提高效益。
1、校机前先检查保险装置以及开关、电源路线、紧急刹车是否正常。
2、校机前把所有活动环节加足油，保持润滑度，校机注意事项：A、先关掉马达，不许无关人员挨近电闸箱开关。
胶装作业指导书
胶装作业指导书引言概述：胶装是一种常见的装订方式，它可以将书籍、杂志等印刷品的内页与封面坚固地粘合在一起。
胶装作业的质量直接影响到书籍的外观和使用寿命。
本文将为大家介绍胶装作业的步骤和注意事项，匡助读者更好地进行胶装作业。
一、准备工作1.1 确定胶装材料：选择适合的胶水和胶带，如环保胶水和耐用的胶带，以确保胶装的质量和持久性。
1.2 检查印刷品：子细检查要胶装的印刷品，确保内页和封面没有缺页、漏印或者其他质量问题。
1.3 准备工具：准备好必要的胶装工具，如胶刷、刮刀、胶水涂布器等，以便进行胶装作业。
二、胶装步骤2.1 准备内页和封面：将内页和封面按照正确的顺序罗列，并确保它们的边缘对齐。
2.2 涂布胶水：使用胶刷或者胶水涂布器均匀地涂布胶水在内页的背面或者封面的内侧。
注意不要涂布过多的胶水，以免造成渗透和泛白现象。
2.3 贴合内页与封面：将涂布了胶水的内页与封面贴合在一起，用刮刀轻轻压平，确保贴合密切并排除气泡。
三、胶装注意事项3.1 控制胶水用量：胶水的用量要适中，过多的胶水会导致渗透和泛白，而过少的胶水则会导致胶合不坚固。
3.2 均匀涂布胶水：涂布胶水时要均匀、细致地涂布在内页或者封面上，确保胶水覆盖面积均匀，避免浮现胶水不足或者过多的情况。
3.3 预留背胶边：在背胶的边缘预留一定的空白区域，以防止胶水渗透到内页或者封面的边缘，影响外观。
四、胶装质量检查4.1 检查胶合坚固性：用手轻轻拉动内页和封面，检查胶合是否坚固，如果有松动或者脱落现象，则需要重新进行胶装。
4.2 检查胶水渗透：子细观察内页和封面的边缘，确保胶水没有渗透到印刷品的可见部份。
4.3 检查外观质量：检查胶装后的书籍外观，确保没有气泡、皱纹或者其他不良现象，保证书籍的整体美观。
五、胶装后的保养5.1 避免受潮：胶装后的书籍应放置在干燥通风的环境中，避免受潮和发霉。
5.2 避免折叠：避免将胶装后的书籍折叠或者弯曲，以免影响胶合的坚固性。
装订部操作规程
激情工作、快乐生活，公司强大、员工幸福。
装订部操作规程
一、配联前看清工单及联根顺序和号码，分好顺序后再进行配联。
配联过程中，印刷多余纸
张请放好用于印刷调机或备用。
如有号码的，眼睛、脑子要跟着号码走，防止捡多张或漏捡现象的出现。
没号码的要边配联边点数，切勿一心多用，保证张数精准并在右下角叠角标记。
二、齐纸必须分清印刷中的咬纸牙及拉规，保证对格。
如发现任何异常应向部门主管反映。
三、齐好堆放时请注意勿头尾放反，防止切纸切坏。
齐完每个单后要习惯性检查一遍。
四、齐平、切好要上胶时先搞清楚粘胶方向要求，叠平、整齐，顶部用固物压紧，保证分本
后粘胶处平整，再用手向下压，均匀上胶水，用刀多次划破纸边，扫平胶水，粘上薄纸，凉干之后即可分本。
五、分本必须掌握出刀方向、力度，保证上下二张不划伤，用手向上压分出半成品要由正转
反方，切勿搞乱号码顺序。
六、加封面要半成品背朝上，加出封面才能保证正面封面够长够美观。
半成品咬口或拉规要
与封面一边对平，胶水勿过多，防止封面粘进成品内，同时要保证封面粘得平整、牢固，不起气泡。
七、如需加卡纸、打钉、钻孔的要保持成品美观完好。
八、排好整叠数量或号码进入切成品。
九、包装时看好包装要求,按顺序包装,包装时要做到整齐、牢固、节约标签要清晰有序。
十、保持岗位整洁，工具按固定位置摆放，养成每日清扫习惯，计真实行5S学习，向8S推
进，力求公司发展、员工进步。
会计凭证装订的操作步骤
会计凭证装订的操作步骤
1.准备工具和材料：装订机、装订夹、会计凭证、订书针、封皮等。
2.将会计凭证按照一定的顺序整理好。
3.将需要装订的会计凭证放在装订夹内，确保其位置整齐。
4.使用装订机将装订夹上的会计凭证压紧，以确保凭证不会松动或掉落。
5.检查装订后的凭证，确保每一页都装订稳固并正确对齐。
6.如有需要，可以使用订书针将凭证的左侧固定在封皮上，增加装订的牢固度。
7.最后，将已装订好的会计凭证放置在合适的位置，如档案室或保险柜中，以
确保其安全保存。
注意事项：
8.在装订过程中要小心操作，避免损坏凭证。
9.可以根据实际情况选择适合的装订方式，如使用装订胶水或软盘装订等。
操作规程装订标准
操作规程装订标准操作规程装订标准操作规程是组织、协调、指导和控制工作的重要依据，对于确保工作的顺利进行具有极其重要的作用。
为了保证操作规程的有效性和可靠性，必须对其进行标准化的装订。
操作规程的标准装订可以提高操作规程的可读性、可理解性和可操作性，降低操作规程的误解和使用错误的风险，保障操作规程的质量和使用效果。
下面是操作规程装订的一般标准。
1. 纸张和字体：操作规程应使用A4纸张进行装订，以便于常见的复印和传阅。
字体应选用宋体或明朝体，字号宜为12号，以确保文字清晰可辨。
2. 标题和页眉：操作规程的每一页需要包含统一的页眉，页眉应包括企业名称、文档名称和文档标识编码。
每个章节的标题应使用统一的标准格式，以便于读者快速定位和导航。
3. 排版和页边距：操作规程的排版应规范整齐，文字与图片、表格等元素之间应有恰当的间距。
页边距宜设置为上下左右2.5厘米，确保文字不至于过于拥挤或稀疏。
4. 文字内容：操作规程应以简洁明了的语言进行表述，避免使用过于专业化或晦涩难懂的术语。
句子应简练，段落应分明，避免过多的长篇大幅的叙述。
5. 章节结构和层次：操作规程应当按照统一的章节结构和层次进行组织，以便于读者快速定位和理解。
常见的章节结构包括引言、范围、目的、原则、责任、流程、注意事项和附件等。
6. 图片和表格：操作规程中的图片和表格应具有清晰、简洁和准确的特点，能够直观地表达相关内容。
图片和表格应有编号和标题，并且需要在正文中进行引用和解释。
7. 标识和修订：操作规程的每一页均需标注页码，并且针对每个章节和相关内容进行编号。
对于操作规程的修订需要进行标识，标明修订日期、修订版本和修订内容等，以确保读者了解最新的操作规程内容。
8. 定期审查和修订：操作规程应定期进行审查和修订，以适应工作的变化和改进需要。
在修订操作规程时需要经过相应部门的审核，确保修订内容的准确性和合法性。
操作规程的装订标准是确保操作规程质量和效果的重要措施。
装订机安全操作规程
装订机安全操作规程1、开机前的准备1）仔细检查设备，点动运行，保证设备紧固件无松动。
2）检查电机、电器是否干燥、绝缘是否良好、电器电线联络螺钉有无松动、接触是否良好。
3）给机头、离合器、齿轮等传动部位加油，并仔细观察油路是否畅通。
4）启动电源，作电机空转检查。
5）安装扁丝：松开丝盘侧面的内六角螺丝与丝盘孔对正，取下整个丝盘，将带有长孔的丝盘逆时针转动30deg;，即可拿下丝盘板，安装扁丝后分别复位，扁丝在丝盘内应松紧适当，扁丝要平整，不能有弯曲。
6）做好机头部位轴承、双曲柄连杆机构、冲头等与纸箱直接接触部位的多余润滑油清洁工作和机头内残留的铁屑清除工作。
7）开机后，先用废板子试生产，检查装订是否牢固，板面是否被压破，板面是否有油渍。
8）待试生产一切正常：装订牢固，压力适中，板面清洁后，准备物料，开始生产。
2、停机操作1）按照生产制程单生产完毕后，关闭开机按钮并切断总电源。
2）将生产过程中挑出的不合格归类、在指定地方码放整齐。
3）将设备及设备周边环境打扫干净。
3、注意事项1）扁丝安装好后，要把丝盘固定紧，防止生产过程中，扁丝坠落把人砸伤。
2）开机前，先不要接电源，首先检查刀口上部压板螺钉是否松动、刀口有无向右错位。
以免将滑块座左下部冲掉。
3）如果机器运转时不送丝，可调整手捻螺母，增加弹簧压力，致使扁丝轮的运动进入正轨。
4）操作人员在生产操作时，要集中精神，禁止聊天打闹，避免手被装订等重大事故发生。
4、维修与保养1）开机前要检查机器各部位是否良好，紧固件有否松动。
要经常保持机头的清洁。
2）机头运转部位、滑动部位，每班应加20~30#机油一次。
3）整机运转部位应采用滚动轴承，每半年至一年应检修清洗一次，注满2-3#钙基脂(黄油)。
5、安全注意事项1）装订机刀口部位的废钉、余钉，不得将手伸入中间清理，以免刀头失控落下，将手机钉伤。
2）装订时，手指必须与刀头保持适当距离，精神高度集中，以免发生安全事故。
3)装订机出现连钉、掉钉的情况，必须立即进行修理。
胶装作业指导书
胶装作业指导书一、胶装作业的概述胶装是一种常见的装订方式，通过使用胶水将书籍的内页和封面固定在一起。
胶装作业需要遵循一定的步骤和标准，以确保装订的质量和持久性。
本文将详细介绍胶装作业的流程和要求。
二、胶装作业的准备工作1. 准备材料：胶水、书籍内页、封面、刷子等。
2. 检查材料：确保书籍内页和封面的质量良好，无损坏或者污渍。
3. 准备工作区域：确保工作区域整洁、干净，并准备好所需的工具和设备。
三、胶装作业的步骤1. 准备工作：将书籍内页按照正确的顺序罗列，并将封面放在书籍上方，确保书脊对齐。
2. 胶水涂抹：使用刷子将胶水均匀地涂抹在书脊上，确保胶水涂抹均匀、无非量。
3. 等待胶水干燥：根据胶水的说明，等待一定时间使胶水干燥，确保书籍内页和封面坚固粘合。
4. 整理书脊：使用刮刀等工具，将书脊处的多余胶水清除，使书脊平整、整洁。
5. 整理边缘：使用刮刀等工具，将书籍的边缘整齐切割，确保书籍外观整洁、美观。
四、胶装作业的质量要求1. 胶水均匀：胶水应均匀地涂抹在书脊上，确保内页和封面坚固粘合。
2. 书脊平整：胶装后的书脊应该平整、无明显凹凸。
3. 边缘整齐：书籍的边缘应该整齐切割，无毛边或者不规则。
4. 坚固耐用：胶装后的书籍应该能够经受正常使用，内页和封面不易脱落或者损坏。
五、胶装作业的常见问题及解决方法1. 胶水过量：如果胶水涂抹过量，会导致书籍变形或者胶水渗透到内页。
解决方法是使用刮刀将多余胶水清除。
2. 胶水不均匀：如果胶水涂抹不均匀，会导致内页和封面粘合不坚固。
解决方法是使用刷子均匀涂抹胶水。
3. 书脊不平整：如果书脊不平整，可能是胶水干燥不均匀或者涂抹不均匀所致。
解决方法是等待胶水充分干燥，并使用刮刀整理书脊。
4. 边缘不整齐：如果书籍边缘不整齐，可能是切割不许确所致。
解决方法是使用刮刀或者切割工具重新整理边缘。
六、胶装作业的注意事项1. 注意安全：在进行胶装作业时，要注意使用工具时的安全，避免伤害自己或者他人。
胶装作业指导书
胶装作业指导书一、胶装作业的概述胶装作业是一种常见的装订方式，通过使用胶水将书籍的内页与封面粘合在一起，使其形成一个整体。
胶装作业广泛应用于图书、杂志、手册等印刷品的装订过程中。
本指导书将详细介绍胶装作业的流程、要求以及常见问题的解决方法，以匡助操作人员顺利完成胶装作业。
二、胶装作业的流程1. 准备工作在开始胶装作业之前，需要准备以下工具和材料：- 胶水：选择适合胶装作业的胶水，确保其具有良好的粘合性能。
- 书籍内页和封面：确保内页和封面的质量符合要求，没有明显的损坏或者污渍。
- 胶装机：根据作业规模选择合适的胶装机，确保其正常工作。
- 其他辅助工具：如刀具、刷子等。
2. 胶装作业的步骤（1）将书籍内页整理好，确保其顺序正确无误。
（2）将封面放置在工作台上，确保其平整。
（3）使用刷子将胶水均匀地涂抹在封面的背面，注意不要涂抹过多。
（4）将涂抹了胶水的封面与内页对齐，用力按压使其密切粘合。
（5）使用胶装机对书籍进行压平，以确保胶水能够均匀地渗透到每一页内页中。
（6）等待胶水干燥，确保书籍彻底固定在一起。
（7）检查胶装作业的质量，如有问题及时进行修复。
三、胶装作业的要求1. 质量要求- 胶装作业后的书籍应该平整、密切粘合，没有明显的起翘或者松动。
- 胶水应该均匀地渗透到每一页内页中，确保每一页都能坚固地固定在一起。
- 胶装作业后的书籍边缘应该整齐，没有胶水溢出或者污渍。
2. 安全要求- 在进行胶装作业时，操作人员应该佩戴适当的防护手套，以免接触到胶水。
- 胶装机的使用应符合相关的安全操作规范，确保操作人员的安全。
四、常见问题及解决方法1. 胶装后书籍起翘或者松动可能原因：胶水涂抹不均匀，或者胶水干燥时间不足。
解决方法：重新涂抹胶水并按压固定，确保胶水均匀渗透到每一页内页中，并等待足够的干燥时间。
2. 胶装后书籍边缘不整齐可能原因：胶水溢出或者涂抹不均匀。
解决方法：使用刀具修剪边缘，确保书籍边缘整齐。
案卷装订方法和要求
案卷装订方法和要求
一、装订前准备
1. 检查案卷的完整性：确保案卷中没有任何遗漏的文件或资料，如有缺失应及时补充。
2. 确定装订方式：根据案卷内容和数量，选择合适的装订方式，如线装、订书机装订等。
3. 确定装订顺序：按照一定的顺序排列案卷，如按照时间顺序、重要程度等，以便于查阅。
二、装订过程
1. 分类装订：将案卷按照内容、时间、重要性等因素进行分类，分别装订。
2. 确保文件牢固：在装订过程中，要确保文件牢固，不易脱落。
对于较厚的文件，可以采用加厚纸张或增加纸板等方法来加固。
3. 标注页码：在案卷每一页的底部或侧面标注页码，以便于查阅。
三、装订后要求
1. 外观整洁：装订后的案卷外观整洁，无明显瑕疵。
2. 易于查阅：案卷的装订方式要便于查阅，不易造成翻阅困难。
3. 归档保存：装订后的案卷应及时归档保存，并做好目录索引等配套工作，以便于日后查阅。
胶装作业指导书
胶装作业指导书一、胶装作业概述胶装是一种常见的装订方式，通过使用胶水将书页粘合在一起，形成一本完整的书籍或者文件。
本指导书旨在提供详细的胶装作业流程和操作要点，以确保胶装作业的质量和效率。
二、胶装作业流程1. 准备工作a. 确保工作区域整洁有序，准备好所需的胶水、胶装机器和其他工具。
b. 检查胶装机器的工作状态，确保其正常运行。
2. 装订准备a. 将需要胶装的书页按照正确的顺序罗列好，并进行整理。
b. 检查书页是否有缺页或者错页，并及时进行修复。
3. 胶水涂布a. 将胶水倒入胶装机器的胶槽中，并调节胶水的粘度和涂布量。
b. 将书页的背面放置在胶装机器的胶槽上，确保胶水均匀涂布在书页的背面上。
4. 胶装操作a. 将涂有胶水的书页放置在胶装机器的夹持装置中，确保书页的位置准确。
b. 调节胶装机器的压力和温度，使胶水能够迅速干燥并粘合书页。
c. 等待一段时间，直至胶水彻底干燥。
5. 整理和修整a. 将胶装好的书页取出，进行整理和修整，确保书页的边缘整齐。
b. 检查书页是否有松动或者未粘合的部份，并进行修复。
6. 质量检查a. 检查胶装好的书籍或者文件的外观和质量，确保没有明显的瑕疵或者缺陷。
b. 如有需要，进行返工或者修复，直至达到满意的质量标准。
三、胶装作业要点1. 胶水选择a. 根据不同的胶装需求，选择适合的胶水类型，如PVA胶、热熔胶等。
b. 确保所选胶水具有良好的黏合性和耐久性。
2. 胶装机器操作a. 熟悉胶装机器的使用方法和操作要点，确保安全和效率。
b. 定期清洁和维护胶装机器，保持其正常工作状态。
3. 书页整理a. 在胶装前，子细检查书页的顺序和完整性，确保没有缺页或者错页。
b. 如有需要，使用修复工具修复书页上的破损或者撕裂。
4. 胶水涂布均匀a. 调节胶装机器的胶水粘度和涂布量，确保胶水能够均匀涂布在书页的背面上。
b. 避免胶水涂布过多或者过少，以免影响胶装的质量和效果。
5. 压力和温度控制a. 根据胶水的要求和书页的材质，调节胶装机器的压力和温度，以确保胶水能够迅速干燥并粘合书页。
印刷装订工艺流程
2． 工艺要求 2.1 生产必须按照产品工艺流程生产，以保证产品质量，对于违背产 品工艺生产流程操作的情况，发现一次予以操作者50元处罚，同时 工序主管和部门主管罚款50元。造成经济损失的按损失总额的50% 处罚，操作者承担50%，工序主管或部门主管承担50% 。特殊情 况，经生产部批准生产的情况除外。 2.2 骑马订 骑马订必须经由折页、打捆、粘贴页、套页、撞页、订 书的工序过程，封面带勒口、拉页、封套的样本，内芯打口子必须 先试制10本，检查内芯与封面的口子尺寸和接图的配合度，再进入 批量生产。 2.3 无线胶装 需先打口子后胶包的样本，必须打捆、刷胶、分本， 无线胶装的书脊与书芯厚度之差≤0.8ｍｍ。
封面、内页无划伤、带脏
折标排列正确、书帖数量 正确
铣背、打毛深度合适
三折书芯铣2—3
以书帖最里
mm、四折书芯铣2.5 1页粘牢为
—3.5 mm
准
无线 胶订
封面书脊图文居中，接图 颜色一致
侧胶线内无关键文字被遮 盖
封面与内芯角线误差 ≤1.5mm
发现、汇报
上胶均匀、不溢胶、不空 头
不炸胶、不掉页
背脊平整、方正
即向生产者提出，并立即整改。 1.1 对已经产生不合格品的事故，工序品控员填制《产品工序检
验记录》。同时，工序品控员填制《产品质量反馈表》呈报 该部门主管和品控主管处理。 1.2 工序品控员提出质量需整改时，操作者必须停工、停机做改 善；对于不执行者，每次罚款50元。 1.3 对产品质量判断有疑惑或争议的，可立即上报，由上一级管 理人员协调解决。 2. 操作者未根据产品质量标准执行生产，发生质量事故。 2.1 工序品控员提出改进而没改善，所造成质量事故，由操作者 承担损失的50%。 2.2 生产出现品质事故，工序品控员检查但没有发现的，扣罚损 失的50%（由操作者承担80%，工序品控员20%） 。 2.3 生产出现品质事故，工序品控员没有检查（无抽检记录）， 扣罚损失的50%（由操作者承担50%，工序品控员50%） 。 3. 出厂检验员抽检产品存在质量问题，造成损失相关工序责任人按 2.2、2.3条处罚。 4. 客户反馈产品存在质量问题，经产品实物检查和有关部门讨论确 定，明确是生产环节造成的质量事故，相关责任人承担相应责 任。 5. 过程、出厂检查出产品存在质量问题，经生产部、品控部研究或
装订机安全操作规程(通用版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改装订机安全操作规程(通用版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.装订机安全操作规程(通用版)1、开机前的准备1）仔细检查设备，点动运行，保证设备紧固件无松动。
2）检查电机、电器是否干燥、绝缘是否良好、电器电线联络螺钉有无松动、接触是否良好。
3）给机头、离合器、齿轮等传动部位加油，并仔细观察油路是否畅通。
4）启动电源，作电机空转检查。
5）安装扁丝：松开丝盘侧面的内六角螺丝与丝盘孔对正，取下整个丝盘，将带有长孔的丝盘逆时针转动30°，即可拿下丝盘板，安装扁丝后分别复位，扁丝在丝盘内应松紧适当，扁丝要平整，不能有弯曲。
6）做好机头部位轴承、双曲柄连杆机构、冲头等与纸箱直接接触部位的多余润滑油清洁工作和机头内残留的铁屑清除工作。
7）开机后，先用废板子试生产，检查装订是否牢固，板面是否被压破，板面是否有油渍。
8）待试生产一切正常：装订牢固，压力适中，板面清洁后，准备物料，开始生产。
2、停机操作1）按照生产制程单生产完毕后，关闭开机按钮并切断总电源。
2）将生产过程中挑出的不合格归类、在指定地方码放整齐。
3）将设备及设备周边环境打扫干净。
3、注意事项1）扁丝安装好后，要把丝盘固定紧，防止生产过程中，扁丝坠落把人砸伤。
2）开机前，先不要接电源，首先检查刀口上部压板螺钉是否松动、刀口有无向右错位。
装订工序安全操作规程
装订工序安全操作规程
1. 开机前做好准备工作，检查设备防护装置是否完好，疏通油孔按规定加油，空车打钉检查打钉是否完好，把握好纸箱的层类，调节顶角的下膜。
2.操作工按指定品种、箱号、左右片、四拼箱归类，注意正、侧唛内容是否颠倒，对上道工序不合格的箱坯必须拣出。
3.发现故障立即停机，严禁带病运转，操作时集中精力不得与他人闲谈，以免被机头打伤，检查机头故障时，不能把脚放在踏板上，更不能把手放在机头下面，以免出现事故。
4.操作时一律不准带手套，非本机操作人员一律不准上机操作。
5.下班前擦净设备，如实填写生产报表，做好场地清洁工作，切断电源。
包装公司生产部。
印刷装订工艺流程
装订工艺流程一、装订工艺流程图套页骑马订折页配页打捆刷胶分本刷胶二、装订工艺规定1．签样制度1.1 装订生产过程中，关键工序（折页、套页、配页、锁线、骑马订、胶包、切成品）必须签样，签样由关键工序机长（组长）或工序主管与工序品控员完成。
签样要求按照《装订品质标准》和产品工艺要求（包括产品“折样”）执行。
由品控主管检查，没执行被发现一次扣罚相关责任人员50元/次。
因此带来经济损失的，按损失总额的50%处罚，生产责任人承担60%，签样人员承担40%。
签样有误造成损失的，处罚金额根据错误类型处理，由签样人员承担责任的80%，生产责任人承担20%。
处罚类型：a．态度类错误扣罚30%b．技能、工艺类错误扣罚20%c．其他类错误扣罚10%2．工艺要求2.1 生产必须按照产品工艺流程生产，以保证产品质量，对于违背产品工艺生产流程操作的情况，发现一次予以操作者50元处罚，同时工序主管和部门主管罚款50元。
造成经济损失的按损失总额的50%处罚，操作者承担50%，工序主管或部门主管承担50% 。
特殊情况，经生产部批准生产的情况除外。
2.2 骑马订骑马订必须经由折页、打捆、粘贴页、套页、撞页、订书的工序过程，封面带勒口、拉页、封套的样本，内芯打口子必须先试制10本，检查内芯与封面的口子尺寸和接图的配合度，再进入批量生产。
2.3 无线胶装需先打口子后胶包的样本，必须打捆、刷胶、分本，无线胶装的书脊与书芯厚度之差≤0.8ｍｍ。
2.4 锁线胶装2.4.1锁线胶装的书脊与书芯厚度之差≤1ｍｍ。
2.4.2常规锁线胶包样本，经锁线堆码压平后进行胶包。
2.4.3书脊>5mm的锁线样本必须打捆刷胶分本后胶包。
2.4.4对锁线书脊与书芯厚度之差有特别要求（≤0.6mm），分本后必须再压平。
2.5 样本在进入订书、胶包工序时，必须试制“首件”，首件必须由工序主管或部门主管审查、签字，并经工序品控员签字后方可批量生产。
违反者处罚同1.1条。
印刷厂装订工艺操作流程宝典共5
1适用范围本规程规定了装订各工序的作业要领和基本注意事项，是指导产品加工和工人操作的工艺技术文件。
2裁切（包括切纸机、纸板裁切机）工艺操作规程2.1按施工要求分清品种、规格尺寸、数量、质量要求，核对产品标识与实物。
复杂和特殊规格的产品裁切样，由质检员核实签字后，方可进行裁切，签样由质检员保留二个月，小批量产品保留至尾数结束。
2.2撞页要整齐，无倒头、串号、折角、坏片。
2.3撞页要辩认印刷规矩，如未印刷边标，撞齐后应在规矩一侧刷色，便于下道工序加工。
2.4入刀要撞齐靠好规矩，遇有斜纸应在后规矩加垫纸板，如遇印刷规矩不齐时，分类裁切。
2.5裁切规矩一致，上下刀口一致，误差1mr之内。
2.6裁切好的产品，码台整齐，谨防倒头、串号，挂好产品标识或工序流转单。
2.7每一产品结束要清理工作场地，下班时认真填写机台（个人）生产日报表和交接单。
3折页工艺操作规程3.1辨认印刷规矩，查看帖标、边标，防止上纸时装反装错。
3.2核查产品标识和施工要求，并试折一张，核对页码、尺寸、规矩无误，经质检员核对签字后方可进行批量生产，签样由质检员保留二个月，小批量产品保留至尾数结束。
3.3折页时注意尺寸，胶订书帖留足铣口，无双页、残页、折角。
折付页时应划色，防止倒头、倒口。
3.4正常折页时，随时检查质量，应挑出白页、双张、套帖、折角脏页，改页要符合质量要求。
3.5正确调整各部规矩，根据纸张性质调好送纸机构，保持电器控制灵敏可靠。
3.6折帖撞齐，码台整齐，无卷帖、套帖。
挂好产品标识。
串台等。
下班时认真写机台（个人）生产日报表和交接单。
4配页（包括胶订联动、精装联动的配页部分）工艺操作规程4.1按施工毛样分清书名、品种、顺序页码。
排出一本书和毛样核对，经质检员核对签字后方可进行生产。
质检员保留签字毛样二个月，小批量产品保留至尾数结束。
4.2开机前检查机器易松动的部件，根据书帖厚薄调整测书系统、吸气头、夹板和档板等机构。
4.3挂毛样号码加帖，解捆时看清号码帖标。
胶装工序操作规范
胶装工序作业指导书1目的明确胶装组工作流程和操作程序规范化。
2范围适用于本公司胶装组所有的操作人员。
3专业术语3.1 书帖：将印张按号码排列顺序，折成一叠多张页。
3.2 订口：指书刊应订联部分的位置。
3.3 前口：也称口子，指与订口折缝边相对的阅读翻阅边。
3.4 天头：书刊正文最上面一行字到书页上边沿处的空白。
3.5 地脚：书刊正文最下面一行字到书页下边沿处的空白。
3.6锁线装订：将配好的书帖逐帖以线穿方式，连成书芯的装订方式。
3.7 闯页：闯页也称撞纸，是将印刷好的大幅面纸张利用纸间的空气渗透所产生的自由滑动，可将不整齐的页张经碰撞使之整齐。
3.8胶粘装订：书帖和书页间完全靠胶粘剂粘合的装订方式。
3.9 铣背：用铣刀将书芯后背铣开或铣成沟槽状，便于胶液渗透的一道工序。
4岗位职责4.1 胶装组组长岗位职责：4.1.1 人员培训、管理、安全教育4.1.1.1组织本组人员参加车间及公司开展的各类培训活动，完成培训任务，定期考核提高素养。
组织胶装组机长、助手、普工工作，具有团队精神。
4.1.1.2经常开展安全培训活动，通过安全教育，提高本组人员的安全素养。
4.1.1.3遵守公司及车间的各项规章制度，组织本组人员学习并执行制度。
4.1.2 6S的执行4.1.2.1贯彻落实6S管理规定，参加6S管理各项活动，做好各项工作。
4.1.2.2协助班长6S检查，组织本组员工坚持每天清理工作现场，不要物品。
4.1.2.3监督下级6S的认识与实施，保证胶装工作区场所的干净整洁。
4.1.2.4按6S管理标准执行并推广，每天检查交接记录、自检记录、点检记录。
4.1.3 设备保养维护4.1.3.1了解掌握本机台的状况，熟悉机器的日月年保养，做好机器一般故障维修与调整。
4.1.3.2做好机器的定期检查，保持机器的完好，保证机器正常运行。
4.1.3.3做好机器的清洁卫生，做到机器表面及内部无灰尘、无油污。
4.1.4 现场管理4.1.4.1组织本机台生产做到文明生产，按车间管理规定，台板摆放整齐，做到三不，即不压线、不出格、不歪斜，产品摆放整齐，数量统一。
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装订机操作规程
1．3．1用途：将纸箱订合，使纸箱成型
1．3．2工艺参数
1）纸箱双钉钉数标准：纸箱高度/9+1；单钉钉数标准：纸箱高度
/6+1，纸箱高度以内径尺寸算，小数点后四舍五入。
2）纸箱接头订合搭接舌头边宽度：35mm-50mm，金属钉应沿搭接部分中线订合，采用斜钉（与纸箱立边成45 º）或横钉。
3）单钉钉距不大于：55mm，双钉钉距不大于：75mm，首尾钉距压印钱距离为：3±7，正负差为：5mm。
4）订箱钉要求横线对齐，竖线对正1/2为合格，误差为：2mm 1．3．3操作规程
1）开机前全面检查设备和防护装置，使其完好。
2）接电源前应检查电器系统是否完好，检查电机是否受潮漏电，操作电机空运转试验，并查看电机旋转方向是否正确（皮带罩上标有箭头）
3）将设备各润滑部位注满润滑油，即可开机，仔细观察各部位工作的是否正常，有无不正常噪音，如无异常可装丝试车。
4）安装扁丝：松开丝盘侧面的内六角螺丝与丝盘孔对正，取下整个丝盘，将带有长孔的丝盘逆时针30 º转动即可拿下丝盘板，安装扁丝后分别复位，扁丝在丝盘内应松紧适当，扁丝要平整，不能有折弯，安装方法内顺外逆。
5）送丝机构：送丝机构是弹簧压紧的两个滚丝轮，通过摩擦将扁丝送入走丝导轨道，向上扳动双头螺钉，两个滚丝轮分离，将扁丝插入导轨后，滚轮架复位，如果机器运转时不送丝，可调整手捻螺母，增加弹簧压力，致使扁丝随丝轮的运动时进入轨道。
6）成型模：托臂的前端有可调整的钉锯成型模，松开成型模的定位螺丝便可前后左右移动，调节下部顶丝。
成型模上下移动，定位时要检查成型模与冲头是否对正，其间距是否适当，产品出厂时成型模已调整好，工作时一般不需调整
7）调整完毕后，空车打钉，检查钉脚是否完好
8）检查机头时，不能把脚放在踏脚上，更不能把手放在机头下拔，以免发生工伤
9）机手要根据生产能知单规定要求装钉
10）生产完毕，擦拭干净设备，做好现场清洁工作。
1．3．4注意事项
1）机手在订箱过程中，一律不准戴手套
2）工作时要思想集中，不得与他人边谈边工作，以免手指被机针订伤3）订箱所使用的钉为带有镀层的低碳钢扁丝，扁丝上不能有锈、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。
4）订箱订合接缝应订牢、订透，不能有翘钉、重钉、油渍等缺陷。