C60配合比
高强混凝土配合比设计方法及例题
高强(C60)混凝土配合比设计方法[1]基本特点：1）每立方米混凝土胶凝材料质量480±20kg；2）水泥用量不低于42.5级，每立方米水泥质量不超过400kg；3）砂率0.38~0.40，砂率尽量选小些，以降低粘度；4）使用掺合料取代部分水泥，宜矿渣（10%~20%）与粉煤灰（10%~15%）复掺；5）优先选用聚羧酸减水剂，并复配有相容性良好缓凝剂与消泡剂；6）粗骨料粒径不应大于31.5mm，如果强度等级大于C60，其最大粒径不应大于25mm；7）粗骨料的针片状含量不宜大于5.0%；8）粗骨料的含泥量不应大于0.5%，泥块含量不宜大于0.2%；9）细骨料的细度模数宜大于2.6；10）细骨料含泥量不应大于2.0%，泥块含量不应大于0.5%。
3 基本规定3.0.1混凝土配合比设计应满足混凝土配制强度、拌合物性能、力学性能和耐久性能的设计要求。
混凝土拌合物性能、力学性能和耐久性能的试验方法应分别符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080、《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081和《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》GB/T50082的规定。
3.0.2 混凝土配合比设计应采用工程实际使用的原材料，并应满足国家现行标准的有关要求；配合比设计应以干燥状态骨料为基准，细骨料含水率应小于0.5%，粗骨料含水率应小于0.2%。
3.0.3 混凝土的最大水胶比应符合《混凝土结构设计规范》GB50010的规定。
3.0.4 混凝土的最小胶凝材料用量应符合表3.0.4的规定，配制C15及其以下强度等级的混凝土，可不受表3.0.4的限制。
表3.0.4 混凝土的最小胶凝材料用量3.0.5矿物掺合料在混凝土中的掺量应通过试验确定。
钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量宜符合表3.0.5-1的规定；预应力钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量宜符合表3.0.5-2的规定。
表3.0.5-1钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量注：①采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥之外的通用硅酸盐水泥时，混凝土中水泥混合材和矿物掺合料用量之和应不大于按普通硅酸盐水泥用量20%计算混合材和矿物掺合料用量之和；②对基础大体积混凝土，粉煤灰、粒化高炉矿渣粉和复合掺合料的最大掺量可增加5％；③复合掺合料中各组分的掺量不宜超过任一组分单掺时的最大掺量。
C60高性能混凝土配合比试验研究
作者简 介： 肖治微 （９５ ） 男， １８ 一 ， 重庆人 ， 重庆 交通大 学硕士研 究生 ， 主要研 究方 向为 高性能路 基路 面材料
山东交通学院学报
２ —Ｓ０高效泵送 剂 （ Ｓ Ｊ６ 水剂 ） 。
适合 快速 施工要 求 的 Ｐ ０ ２５ ． ４ ．Ｒ水 泥 ， 细骨 料采用 细 度模数 为 ２９的 中砂 ， ． 粗骨 料采 用 ５～１ ｍ 和 １ ０ｍ ０—
２ ｍ的石灰岩碎石 ， ０ｍ 水采用 自 来水。掺合料可有效改善混凝土拌合物的工作性 ， 降低混凝土的水化热 ， 并通 过二 次水化 反应 ， 调整 水泥 石 的矿物组 成 和结构 ， 而提 高混凝 土 的耐久性 。粉煤灰 、 粉 和硅灰 是 进 矿
２ 配 合 比试 验
１ 配合 比设 计 目标 。混凝土 强度要求 达到 ７ ７ Ｐ ； 落度 为 ２０～ ２ ｍ， 离析 ， ） ０～ ５Ｍ ａ坍 ０ ２０ｍ 不 不泌 水 ， 和 易性 良好 ； 扩展 度为 ４０～ ３ 气 体 的体积 分数为 ３５ ～ ．％ ； ｈ最 大坍落度 不超过 ２ ｍ。 ８ ５０ｍｍ； ．％ ４ ５ １ ０ｍ ２ 确定 初步 配合 比。根 据鲍 米罗 经验 公 式 … 计算 得 到 基 准 配合 比的水 灰 质 量 比 ｍ（ ） ｍ（ ） ｗ ： Ｃ）＝
第１ ７卷
第 ４期
山东交通学院学报
Ｊ Ｕ Ｎ ＬＯ ＨＡ Ｄ ＮＧＪＡ Ｔ Ｎ ＮＶＥ ＳＴ Ｏ Ｒ Ａ ＦＳ Ｎ Ｏ Ｉ Ｏ Ｏ Ｇ Ｕ Ｉ Ｒ ＩＹ
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２０ ０ ９年 １ ２月
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C60高性能混凝土配合比技术方案
施工技术2018年第13期1431 工程概况江门万达广场是江门市首个城市综合体项目。
项目总建筑面积61.52万平方米，商业面积达21.45万平方米，由五星级酒店、5A 甲级写字楼、大型购物中心等业态组成，我司承建的是5A 甲级写字楼双子塔工程，其技术难点集中在C60高性能混凝土，用于浇筑建筑的中央核心筒部分，结构中钢筋密集，震捣困难，要求混凝土的工作性能优秀，流动性好，稳定性强。
2 高性能混凝土的特征传统的混凝土经历了钢筋混凝土结构、预应力混凝土、高强混凝土和超高强混凝土等几大飞跃。
但今天的混凝土技术却面临着前所未有的严峻挑战：（1）随着现代科学技术和生产的发展，各种超长、超高、越大型混凝土构筑物，以及在严酷环境下使用的重大混凝土结构，如高层建筑、跨海大桥、海底隧道、海上采油平台、核反应堆、有毒有害废物处置工程等也在不断增加。
这些混凝土工程施工难度大，使用环境恶劣、维修困难，因此要求混凝土不但施工性能要好，在浇筑时不产生缺陷，而且更要耐久性好，使用寿命长。
（2）进入20世纪70年代以来，不少工业发达国家正面临一些钢筋混凝土结构，特别是早年修建的桥梁等基础设施老化问题，需要投入巨资进行维修或更新。
我国结构工程中混凝土耐久性问题也非常严重。
基于这些原因，我认为应把“高性能”理解为是“与一定时间、区域和具体工程实际实际最相适应的性能”。
因此，我认为高性能混凝土应具有以下几方面的特征：①优良的施工性。
如高流动性、免振自密实性或者满足某种特定工程的施工性（如滑模摊铺路面混凝土、水下施工混凝土、快速注浆材料等）。
②强度高。
目的是尽量减少肥梁胖柱，但必须要同时考虑建筑的美学效果和结构挠度和功能等方面的要求，也即，并不是每项工程都需要高强混凝土。
③尽可能地提高耐久性，不管是中低强度混凝土还是高强度混凝土都必须十分注重耐久性。
④具有下列某些特殊功能，如超早强、低脆性、高耐磨性、吸声、自呼吸性等。
高性能混凝土的技术措施除了高性能的减水剂、优质的掺合料以及现代化的设计理念外，各种使混凝土具备特殊性能的外加剂，如早强剂、缓凝剂、速凝剂、引气剂、防冻剂、抗侵蚀剂、减缩剂和阻锈剂等，都是必须水可少的。
混凝土强度等级标准
混凝土强度等级标准混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于建筑、桥梁、水利等领域。
混凝土的强度等级是评估混凝土质量的重要指标之一，一般分为十个等级，分别为C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55和C60。
下面将详细介绍混凝土强度等级标准。
一、C15混凝土C15混凝土是指混凝土强度等级为15MPa的混凝土。
主要用于一些较小的建筑物或基础，如房屋地面、人行道、临时建筑等。
其配合比为：水泥1:3石子5:水2。
二、C20混凝土C20混凝土是指混凝土强度等级为20MPa的混凝土。
主要用于普通住宅的地面、墙体、梁柱等。
其配合比为：水泥1:2.5石子4:水1.5。
三、C25混凝土C25混凝土是指混凝土强度等级为25MPa的混凝土。
主要用于一些大型建筑或桥梁等，如高层建筑、大型工厂、高速公路桥梁等。
其配合比为：水泥1:2石子3:沙3:水1。
四、C30混凝土C30混凝土是指混凝土强度等级为30MPa的混凝土。
主要用于一些大型工业建筑、水利工程等，如水库大坝、发电厂等。
其配合比为：水泥1:1.8石子3.5:沙2.5:水1。
五、C35混凝土C35混凝土是指混凝土强度等级为35MPa的混凝土。
主要用于一些大型工业建筑、水利工程等，如港口码头、大型桥梁等。
其配合比为：水泥1:1.6石子3.2:沙2.4:水1。
六、C40混凝土C40混凝土是指混凝土强度等级为40MPa的混凝土。
主要用于一些特殊建筑物或桥梁等，如核电站、高速公路桥梁等。
其配合比为：水泥1:1.4石子2.8:沙2:水1。
七、C45混凝土C45混凝土是指混凝土强度等级为45MPa的混凝土。
主要用于一些特殊建筑物或桥梁等，如高速公路桥梁、大型工业建筑等。
其配合比为：水泥1:1.2石子2.4:沙1.8:水1。
八、C50混凝土C50混凝土是指混凝土强度等级为50MPa的混凝土。
主要用于一些特殊建筑物或桥梁等，如大型工业建筑、高速公路桥梁等。
C60配合比方法手册
一、设计说明根据设计图纸，我标段C60高性能混凝土配合比用于xxx特大桥主桥连续刚构：主梁、封锚。
所处环境类别按Ⅰ-C类考虑,按100年使用年限设计。
按照《两阶段施工图设计》要求C60混凝土：重力密度γ=26.0kN/m3，弹性模量为Ec=3.6×104MPa；混凝土最大氯离子含量为0.3%（预应力混凝土构件中最大氯离子含量为0.06%，特大桥混凝土中的总碱含量不宜大于1.8kg/m3)。
力学性能要求：混凝土强度等级符合设计要求，并保证有一定的富余。
工作性能要求：混凝土坍落度：60mm±20mm；泵送混凝土坍落度：140±20mm，同时要三、水细集料：岳阳粗砂粗集料：重庆天顺石场，5～20mm连续级配（10~20mm：5~10mm:=30:70）；粉煤灰：重庆智耀环保科技有限公司,F类Ⅱ级;外加剂：重庆迪翔外加剂有限公司，聚羧酸高性能减水剂；拌合水：饮用水。
四、设计步骤1、确定配制强度根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）混凝土的配制强度≥C60采用下式确定： 则C60配制强度为：f cu,0＝（1.15×60）=69.MPa2、计算水胶比式中：W/B —混凝土水胶比a α、b a —回归系数，对于碎石a α=0.53，b a =0.20cef—水泥28d 胶砂抗压强度（MPa ）57.75（MPa ）得出3、 查《普通10-30 195 185 175 165 35-50 205 195 185 175 55-70 215 205 195 18575-90 225215205195和通过试配因为岳阳砂为粗砂减少5Kg 用水，取用水量m wo = 220Kg,为了提高混凝土的密实度和耐久性采取掺外加剂；外加剂减水率为20%，则：m wa =220×（1-0.20）=176Kg ，取用水量为176 Kg/m 3 4、 砂率的确定根据《普通混凝土配合比设计规程》要求，砂率取βs=40%5、材料用量的确定a 、胶凝材料总用量：mc=m wa/w/c=176/0.35=503Kg取水泥用量为503Kg/ m3b 、砂、石：（按假定容重法定计算）设定砼容重m cp= 2500Kg/m3c 、用下面联立方程式计算砂石用量：m so+m go=m cp-m co- m adm so/m so+m go=βs12%得出五、配合比试拌与调整1、试拌按初步配合比，取25L砼的材料用量进行试拌,调整混凝土拌和物经测定,坍落度为150mm，符合要求,流动性、粘聚性、保水性良好；经试配后测定容重为2496kg/m3,工作性不需调整。
C60混凝土配合比设计101doc
C60混凝土配合比设计方案
一、材料的选用：
1、水泥选用P.O52.5硅酸盐水泥，II级粉煤灰，S75矿粉
2、人工中砂（中砂）、连续5~31.5mm碎石
3、缓凝高效减水剂。
4、自来水。
二、根椐中华人民共和国行业标准JGJ55-2011普通混凝土配合比设计规程设计：
1、配制强度f cu，O≥1.15f cu，k =1.15×60=69.0Mpa，取72；
2、水胶比W/B=0.30 （注：C60混凝土水胶比为0.28~0.34）
3、用水量W=168 kg/m3（外加剂掺量为3.0B%时减水率为23%，根据试验确定用水量为168kg/m3 ）
4、胶凝材料用量为：B=168÷0.30=560kg
煤灰F=560×0.10=56kg 、矿粉K=560×0.1= 56kg、
水泥C=B-F-K=560-56-56=448
5、砂率取38%βs= m so/（m go+ m so）×100%
6、根据质量法：m co + m fo + m go + m so + m wo = m cp（取2380kg/m3）
得出：水泥m co =448、煤灰m fo =56、矿粉m ko =56、碎石m go=1022 、人工砂m so =626、水m wo =168、外加剂A=16.8（实际计算重量为：
16.8×含固量24%=4kg）
3
经试配：7天抗压强度为61.9，达到设计强度的103%，28天抗压强度为72.3达到设计强度的120%。
混凝土常用标号
混凝土常用标号一、C15混凝土C15混凝土是指强度等级为15MPa的混凝土，它是一种常用的低强度混凝土。
C15混凝土适用于一些要求强度不高的基础、地板、墙体等工程。
C15混凝土的配合比一般为：水泥：砂：石子=1:2:4。
这种配合比使得C15混凝土的强度较低，但是施工方便，成本相对较低。
二、C20混凝土C20混凝土是指强度等级为20MPa的混凝土，它是一种中等强度的混凝土。
C20混凝土适用于一些要求中等强度的柱子、梁、板等工程。
C20混凝土的配合比一般为：水泥：砂：石子=1:1.5:3。
这种配合比使得C20混凝土的强度适中，施工性能良好。
三、C30混凝土C30混凝土是指强度等级为30MPa的混凝土，它是一种高强度的混凝土。
C30混凝土适用于一些要求较高强度的结构，如桥梁、高层建筑等。
C30混凝土的配合比一般为：水泥：砂：石子=1:1:2。
这种配合比使得C30混凝土的强度较高，但施工难度也相应增加。
四、C40混凝土C40混凝土是指强度等级为40MPa的混凝土，它是一种超高强度的混凝土。
C40混凝土适用于一些对强度要求非常高的工程，如核电站、大坝等。
C40混凝土的配合比一般为：水泥：砂：石子=1:0.8:1.6。
这种配合比使得C40混凝土的强度非常高，但施工要求也非常严格。
五、C50混凝土C50混凝土是指强度等级为50MPa的混凝土，它是一种超高强度的混凝土。
C50混凝土适用于一些对强度要求极高的工程，如大桥、地铁隧道等。
C50混凝土的配合比一般为：水泥：砂：石子=1:0.6:1.2。
这种配合比使得C50混凝土的强度非常高，但施工难度也非常大。
六、C60混凝土C60混凝土是指强度等级为60MPa的混凝土，它是一种超高强度的混凝土。
C60混凝土适用于一些对强度要求极高的工程，如高层建筑的结构柱、梁等。
C60混凝土的配合比一般为：水泥：砂：石子=1:0.5:1。
这种配合比使得C60混凝土的强度非常高，但施工要求也非常高。
c60硅粉混凝土配合比
C60硅粉混凝土是一种特殊的混凝土，它在普通混凝土的基础上添加了硅粉作为掺合料，以改善混凝土的性能和耐久性。
下面是C60硅粉混凝土的一个示例配合比的详细介绍：
1. 水灰比（Water-cement ratio）：通常选择0.35-0.45的水灰比，以保证混凝土的流动性和强度。
2. 水胶比（Water-binder ratio）：水胶比是指水与水泥石粉（水泥+硅粉）的比例。
对于C60硅粉混凝土，常常控制在0.28-0.35的范围内。
3. 水泥类型和用量：选择适合的水泥类型，如硅酸盐水泥、矿渣水泥等，根据设计强度和工程要求，确定水泥用量。
4. 硅粉掺量：硅粉按照一定的比例掺入水泥中，常常在15%-30%的范围内。
5. 细集料用量：选择合适的细集料，如砂子，控制细集料用量，以使混凝土的流动性和工作性能达到设计要求。
6. 粗集料用量：根据设计要求，确定粗集料用量，一般在配合比中粗细集料比例为1:2 - 1:3，以满足混凝土的强度要求。
7. 化学掺剂：可以根据需要添加适量的化学掺剂，如减水剂、增稠剂等，以改善混凝土的流动性、耐久性和工作性能。
需要注意的是，配合比因具体的工程要求和材料特性而有所差异，上述配合比仅为参考。
在实际施工中，建议根据具体工程的要求、混凝土性能的测试以及相应的设计规范，进行配合比设计和试配。
同时，可以咨询专业的混凝土技术人员或买家方提供的具体技术规范，以确保混凝土的质量和性能满足要求。
C60高强高性能混凝土配合比设计
C60高强高性能混凝土配合比设计一、配合比设计原则1、水灰比W/C现行《普通混凝士配合比设计规程》中的鲍罗米公式对C60以上的混凝土已不适用，而《高强混凝十结构设计与施工指南》要求混凝十的施工配制强度不应低干强度的1.15倍，故该混凝一配制强度定为≥69MPa。
此外，水灰比是决定混凝土强度的主要因素，目前尚无完善的公式可供选用，故配合比设计时通常根据设计强度等级、原材料和经验选定水灰比。
根据以上设计原则，结合工程实践与试验经验，在试验中选用了选择水胶比为0.25~0.27进行混凝土性能试验。
2、用水量和水泥用量普通强度等级混凝十中，水量可根据圳落度要求，集料品种，粒径来选择。
因此，高强度高性能混凝十可参考执行，如由此确定的用水量导致水泥或胶凝材料总用量过大时，可通过调整减水剂品种或掺量来降低用水量或胶凝材料用量。
也可以根据强度和耐久性要求，首先确定水泥或胶凝材料用量，再由水灰比计算用水量，当流动性不能满足设计要求时，再通过调整减水剂品种或掺量加以调整，考虑到混凝土在运输期间坍落度会有所损失，故将试配时湿凝十的坍落度控制在220~240mm之间，又因单方用水量不宜超过180kg故选用145kg。
根据水灰比0.25~0.27，计算得出每立方米混凝土胶凝材料用量为537~603kg。
3、砂率根据《混凝土泵送施工技术规程》及《普通混凝土配合比设计规程》规定，泵送混凝土的砂率为38%~45%。
但由于C60高强高性能混凝土胶凝材料用量较大、用水量较少，故适当降低砂率，选34%~38%即可。
并通过试验确定最优砂率。
二、C60高强高性能混凝士配合比实验与应用根据《高强混凝土结构技术规程)及《普通混凝土配合比设计规程》及以往混凝土配合比设计经验，确定试配强度为69.0MPa，砂率取36%，粉煤灰按5%掺入，超量系数取1.4，矿粉按20%掺入，超量系数取1.1%，容重取2400kg/m3。
水灰比以0.26为基准分别增减±0.01，经计算得出配合比，进行试配，并进行混凝土拌合物性能、混凝土力学性能和耐久性能检测。
C60钢管自密实混凝土配合比设计及质量控制
㈣
（ ２ ） Ｃ ６ ０钢管 高抛 自密实膨 胀混 凝土 搅拌 时间 ≥１ ２ ０ ｓ 。 口 ： 采用双 卧轴强制式搅拌机。 清 洁过 的搅拌机搅拌第一盘高强 混凝 土时 ，宜分 别增 加 １ ０ ％水 泥用量 、 １ ０ ％砂子用量 和适 量 减水剂 ， 相应调整用水量 ， 保 持水胶 比不变 ， 补偿搅拌 机容 器
要求 ， 根据配合 比设计原则 ： 既经济又合理 ， 选择 编号 ５的配 合 比为该工程 Ｃ ６ ０钢管 自密实混凝土 的配合 比。 我 司与该工程项 目部经过讨论 ， 编号 ５的配合 比进行生 产验证 ， 并模拟现场钢管柱进行 自密实混凝土生产与现场 浇 筑试验 ， 具体情况见表 ３ 。
框架柱为现浇钢管混凝土框架柱 ， 现浇钢筋混凝土简体结构 内布置 型钢 ， 核 心筒外楼 面布置钢结构 梁 ， 钢 梁上铺设 钢筋
（ ５ ）粉煤灰采用漳州后石 电厂生产 的 Ｆ类 Ｉ 级粉煤灰 ，
每车检验细度 、 需 水 量 比和烧 失 量 。 烧失量 ≤１ ． ０ ％， 其 它 的
术 指 标 符合 《 用 于 水 泥 和混 凝 土 中的 粉 煤 灰 ｝ Ｇ Ｂ ／ Ｔ
大。 另一方面 ， 集料的粒径越小 ， 它在混凝土 中的沉降速度也 越慢 ，有利于保 持混凝土 的稳定性 。因此在设计时采用 ５～
１ ０ ｍ ｍ和 １ ０ ～２ ０ ａ ｒ ｍ的两种粒径 的石子进行搭 配 。自密实混 凝 土的流动性取决于混凝土 中砂浆的数量和黏度 。 在保证混 凝 土流动性 的前提下 ， 砂浆黏度越 大 ， 需 要的砂浆量越多 。 砂 浆 的黏度对混凝 土的稳定性 有较大 的影 响。砂浆 的黏度越 大， 集料运动的阻力则越大 ， 因而不 容易离析 。反 之 ， 减小砂 浆的黏度将 使得 集料 在混凝 土中的运动阻力 减小 ， 容易产生 离析。
浅析C60高强混凝土配合比设计
浅析C60高强混凝土配合比设计摘要：高强混凝土的灰水比与混凝土强度的线性关系较差，离散性较大，因此它的配合比参数应根据现有试验资料和具体试配工作来确定。
文章对C60高强混凝土的技术要求、原材料选择、配合比设计原则进行了分析。
关键词：C60混凝土；原料选择；配合比设计随着我国经济的不断发展，城市高层建筑拔地而起，高强度混凝土的应用越来越多。
获得高强混凝土的最有效途径主要有掺高效外加剂和活性掺合料，并同时采用高强度等级的水泥和优质骨料。
对于具有特殊要求的混凝土，还可掺用纤维材料提高抗拉、抗弯性能和冲击韧性；也可掺用聚合物等提高密实度和耐磨性。
C60混凝土的水灰比低，为确保其流动性，所用的水泥流变性能亦很重要。
水泥的具体用量应根据水泥的品种、强度、活性掺合料及高效减水剂的掺量、混凝土坍落度的大小、集料的形状级配等情况而确定。
1工程概况汕头某人防工程，设计有防爆要求的混凝土为C60高强混凝土。
2混凝土技术要求（1）新拌混凝土要有良好的和易性，不泌水、不分层，不能出现离析现象。
（2）新拌混凝土的流动性要好，其中要求坍落度为160±30 mm，并能保持60 min坍落度经时损失小于30 mm。
（3）混凝土体积稳定，收缩小。
（4）硬化后混凝土具有较高的强度，混凝土28 d抗压强度不小于设计的强度等级1.15倍。
3混凝土原材料选择混凝土作为一种建筑材料，只有充分利用本地特色的原材料，才有实际的应用价值。
因此要对本地原材料的品质、性能有一个比较客观、全面的认识，再根据经济优质、因地制宜的原则，找出适合于配制C60混凝土的原材料。
3.1水泥优先选取广东塔牌P.O42.5R普通硅酸盐水泥。
水泥对外加剂的影响很大，水泥品种、矿物组成、掺合料、调凝剂、碱含量、细度等不同都将影响外加剂的使用效果。
3.2集料砂石级配和粒形对混凝土拌合物和易性影响很大，优先选用韩江天然中砂，细度模数2.6，含泥量1.0%，泥块含量0.2%；石子选用山兜产5－25连续级配的花岗岩碎石，针片状含量4.0%，含泥量0.2%，泥块含量0.1%。
C60高强混凝土配合比设计
C60高强混凝土配合比设计C60高强混凝土是一种常用的建筑材料，具有强度高、抗压性好的特点，适用于需要承受高负荷和耐久性要求高的工程项目。
在进行C60高强混凝土配合比设计时，需要考虑到材料的种类、掺和比例和水胶比等因素，以确保混凝土的强度和性能符合设计要求。
在C60高强混凝土配合比设计中，主要的原料包括水泥、骨料、细骨料、水和掺合料。
水泥可选用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，骨料可选用砂、石等，细骨料一般选择中砂或细石。
水的用量应根据砂含水率和混凝土的工作性能要求确定。
掺合料可选用矿渣粉、高效减水剂等。
配合比设计的第一步是确定水胶比，即水的质量与水泥和掺合料总质量之比。
在C60高强混凝土中，水胶比通常控制在0.3到0.45之间。
较低的水胶比可以提高混凝土的强度，但也会降低工作性能。
其次，需要确定骨料的配合比例。
骨料的质量与水泥和掺合料总质量之比称为骨料含量。
一般来说，骨料含量为0.5到0.6时可以获得较好的工作性能和强度。
在确定水胶比和骨料含量后，需要进一步确定水泥、水和掺合料的用量。
水泥用量应根据每立方米混凝土所需水泥量来确定，一般为350到400公斤。
水的用量应根据水胶比和骨料含量来计算，以确保混凝土的工作性能和流动性。
掺合料的用量应根据试验结果和设计要求进行确定。
最后，还需要考虑到掺合料的掺入量和类型。
掺合料的掺入量一般为10到20%，可以根据实际情况选择。
常用的掺合料有矿渣粉、粉煤灰和硅灰等，可以根据实际需要进行选择。
在进行C60高强混凝土配合比设计时，需要进行多组试验来确定最佳配合比。
试验包括强度试验、流动性试验和耐久性试验等。
通过试验结果的分析和比较，可以确定最佳配合比，以获得符合设计要求的C60高强混凝土。
总之，C60高强混凝土配合比设计是一项复杂而重要的工作，需要考虑到材料的种类、掺和比例和水胶比等因素。
通过多组试验和对试验结果的分析，可以确定最佳配合比，以确保混凝土的强度和性能符合设计要求。
C60自密实混凝土配合比设计【修改】
实施过程与控制
实施过程：C60 自密实混凝土的 制备、运输、浇 注和养护等环节
控制要点：混凝 土配合比设计、 原材料选择、搅 拌工艺、浇注温 度和时间等方面 的控制
注意事项：避免 混凝土出现离析、 泌水等现象，保 证混凝土的均匀 性和密实性
质量检测：对混 凝土试块进行抗 压强度、抗渗性 能等方面的检测， 确保混凝土质量 符合设计要求
试验目的：确保配合比 设计的有效性，为后续 的工程应用提供可靠的 技术支持。
试验过程：按照标准方 法进行试验，记录各项 数据，分析结果，得出 结论。
试验结果：根据试验结 果，对配合比设计进行 优化，提高C60自密实 混凝土的性能。
优化与调整
根据工程要求和施 工条件，对C60自 密实混凝土的配合 比进行优化设计， 提高混凝土的工作 性能和耐久性。
注意事项与建议
章节副标题
材料质量控制
骨料：确保骨料的级配合理， 含泥量低
水泥：选用质量稳定的高强 度水泥
外加剂：选用性能稳定、质 量可靠的外加剂
配合比设计：根据工程要求 进行合理的配合比设计，并
进行试验验证
施工工艺要求
混凝土搅拌：确保搅拌均匀，无 色差
振捣与密实：采用合适的振捣方 式，确保混凝土密实无空洞
测试目的：验 证C60自密实 混凝土的抗压、 抗渗、抗裂等 性能是否满足
设计要求
测试方法：采 用标准试验方 法，如立方体 抗压强度试验、 劈裂抗拉强度
试验等
评估标准：根 据相关规范和 标准，对测试 结果进行评估， 判断是否符合
设计要求
调整优化：根 据测试与评估 结果，对配合 比进行调整优 化，提高C60 自密实混凝土
通过调整配合比中 的材料比例，控制 混凝土的流动性和 硬化性能，以满足 施工要求。
常用混凝土配合比
常用混凝土配合比在建筑工程中，混凝土是一种极其重要的材料，而混凝土配合比的设计和选择则直接关系到混凝土的质量、性能以及工程的成本和进度。
所谓混凝土配合比，简单来说，就是指混凝土中各组成材料（水泥、砂、石、水、外加剂等）之间的比例关系。
混凝土配合比的设计需要综合考虑多个因素，包括工程的要求（如强度等级、耐久性、工作性等）、原材料的性能、施工条件以及经济性等。
不同的工程和使用场景，往往需要不同的混凝土配合比。
下面，我们就来详细了解一些常用的混凝土配合比。
一、普通混凝土配合比1、 C15 混凝土配合比水泥：325 级水泥，用量约 240kg/m³。
砂：中砂，细度模数 23 30，用量约 750kg/m³。
石子：5 315mm 连续级配碎石，用量约 1200kg/m³。
水：约 180kg/m³。
这种配合比的混凝土主要用于基础垫层等对强度要求不高的部位。
2、 C20 混凝土配合比水泥：325 级或 425 级水泥，用量约 300kg/m³。
砂：中砂，用量约 650kg/m³。
石子：5 315mm 连续级配碎石，用量约 1250kg/m³。
水：约 185kg/m³。
C20 混凝土常用于一般性的混凝土结构，如圈梁、构造柱等。
3、 C25 混凝土配合比水泥：425 级水泥，用量约 370kg/m³。
砂：中砂，用量约 580kg/m³。
石子：5 315mm 连续级配碎石，用量约 1280kg/m³。
水：约 190kg/m³。
C25 混凝土在建筑工程中的应用较为广泛，如梁、板、柱等结构。
4、 C30 混凝土配合比水泥：425 级水泥，用量约 460kg/m³。
砂：中砂，用量约 530kg/m³。
石子：5 315mm 连续级配碎石，用量约 1250kg/m³。
水：约 195kg/m³。
C60塔柱双掺配合比胶材掺量优化
水泥：采用P.O 52.5级，3d抗压强度为33.3MPa，28d抗压强度为63.3MPa，初凝时间180min，终凝时间275min，比表面积346kg/m3，安定性合格。
矿粉：采用S95级，比表面积432m2/kg，烧失量1.2%，流动度比99%，7d活性指数79%，28d活性指数97%。
塔柱混凝土设计强度等级为C60，泵送高度高，混凝土体积大，总方量多，为提高混凝土力学性能及耐久性能，改善混凝土拌合物性能，适量添加聚羧酸高效减水剂，掺入Ⅰ级粉煤灰、S95级矿粉。根据混凝土施工工艺，在现有混凝土配合比基础上，调整胶材掺量，减少水泥用量，优化混凝土工作性能，使配合比经济优势最大化。
大量的工程实践表明，水泥用量过大，混凝土和易性一般，粘聚性和保水性差，适量的掺入矿物掺合料是改善混凝土工作性能的有效途径之一。矿粉掺人混凝土中具有“微集料效应”和“火山灰效应”[1]与Ⅰ级粉煤灰复配配制混凝土，可以充分发挥二者的“优势互补效应”，使混凝土的坍落度增加，和易性好，粘聚性好，耐久性改善。同时混凝土成本可显著降低。
mc0＝490×(1－34.7%)＝320kg
（3）每立方米混凝土的粉煤灰用量（mபைடு நூலகம்0）
mf0＝490×34.7%＝170kg
3.1.9综上得到粉煤灰单掺混凝土理论配合比（kg/m3）
水泥：中砂：碎石：水：粉煤灰：矿粉：外加剂＝320：687：1075：142：170：5.9
3.2配合比试拌
根据单掺理论配合比计算，固定水灰比、胶材总量、砂石比例和外加剂掺量。设计A-1、A-2、A-3、A-4配合比探讨矿粉取代粉煤灰掺量对混凝土工作性和强度影响，设计B-1、B-2配合比探讨增加水泥用量对混凝土强度贡献和工作性的影响，设计C-1试验验证粉煤灰掺量不变，用矿粉取代水泥对混凝土强度和工作性影响。
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C60主塔混凝土配合比设计的技术总结
一、主塔施工概况：
菏泽丹阳立交桥是亚洲最大采用转体施工的斜拉桥，转体吨位为25000吨。
主塔采用塔墩固结，墩梁间设置支座的半漂浮体系，独柱“人”字形塔，14#、15#主塔为C60混凝土，方量为2928m3，主塔高为77米，采用爬模施工，每个主塔分15次浇筑，每次采用车载泵浇筑约100m3混凝土。
二、设计依据：
1、JGJ55-2011《普通砼配合比设计规程》、JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》、GB/T50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》、GB50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》、设计图纸等。
2、设计坍落度：160～200mm。
3、选用参数：由于砼设计强度为60Mpa，无历史统计资料，由表查得强度标准差σ取6Mpa。
由于不具备试验统计资料及粗集料采用碎石，由表查得强度回归系数αa值取0.53，αb值取0.20，保证系数取1.645。
三、原材料选用：
1、水泥：菏泽市中联水泥有限公司生产的“中联”牌P.052.5水泥。
2、黄砂：采用山东平邑宝华砂场生产的中砂。
3、碎石：采用山东肥城王台石料厂生产的5～20mm连续级配碎石。
掺配比例为5～10mm：10～20mm=30％：70%。
4、粉煤灰：采用山东天泽集团粉煤灰公司生产的F类I级粉煤灰。
5、矿渣粉：采用河北邯郸县诚达建材有限公司生产的S95级矿渣粉。
6、外加剂：采用潍坊晨泰建材有限公司生产的聚羧酸高性能CHT-S 型减水剂，减水率可达25～35%,建议掺量为胶凝材料的0.8～1.2%。
7、拌合用水：采用饮用水。
四、原材料试验结果汇总见下表：
五、砼试配强度计算（设计）：
1、砼配制强度：f cu,0≥f cu,k+1.645σ=60+1.645×6=69.9Mpa，取σ=6 Mpa。
2、计算水胶比：W/B=（αa×f b）/（f cu，o+αa×αb×f b）=（0.53×52.5×1.10×0.90×1.00）/（69.9+0.53×0.20×52.5×1.10×0.90×1.00）=0.37（取水泥富余系数γc=1.10 r f=0.90 r s=1.00）
为了使C60砼有良好的和易性,并保证强度，故我们取水胶比W/B=0.30。
3、根据规范查出单位用水量为m wo=220kg/m3。
4、确定掺入外加剂后混凝土的单位用水量：
掺入缓凝减水剂为每立方胶凝材料用量的1.2﹪,减水率25%计算掺入外加剂后混凝土的单位用水量：
m wo=220×（1-25%）=165kg/m3
5、计算水胶比为0.30时每立方的胶凝材料用量：
m bo=m wo/(W/B)=165/0.30=550㎏/m3
6、每m3砼外加剂用量为：
m ao=550×1.2％=6.600 kg/m3
7、确定各种胶凝材料用量为：
粉煤灰用量： m fo1=550×10％=55kg/m3
矿渣粉用量： m fo2=550×5％=28kg/m3
水泥用量： m co=m bo-m fo1-m fo2=550-55-28=467kg/m3 8、已知粗集料采用的碎石公称最大粒径为20mm,水胶比W/B=0.30。
查表及根据经验选定砂率βs为40%。
9、计算砂石料用量单位（Kg）: 假定质量m cp为2450㎏/m3,用质量法计算。
m fo1+m fo2+m co+m go+m so+m wo=m cp(1)
βs=m so/(m go+m so ) (2)
将数据代入公式（1）、（2）计算得砂子、碎石用量：
55+28+467+m go+m so+165=2450(1)
40%=m so/(m go+m so ) (2)
解得：m so=694㎏/m3m go=1041㎏/m3
其中碎石为二级掺配，5-10㎜为30%，10-20mm为70%；
m go小=1041×30%=312㎏/m3 m go大=1041×70%=729㎏/m3
10、由此得出基准每立方砼材料的计算用量：
基准配合比m co：m so：m go：m fo1：m fo2：m wo：m ao=467：694：1041：55：28：165：6.600 配合比编号为：（SP-2016-01-2）。
六、较基准水灰比分别增减0.02，砂率不变，每方材料用量如下：
七、试拌验证：拌合数量50L，材料用量及实测结果见下表：
以上试拌结果：各组配合比的坍落度均在160～200mm范围内，和易性、保水性满足要求，表观密度实测值与计算值之差的绝对值均小于计算表观密度值的2%，故各组配合比的材料用量不做调整。
八、计算材料用量及试配强度结果：
根据试配过程砼拌和物的和易性、保水性、7天强度各项指标。
在保证砼强度的条件下同时考虑经济性，所以决定采用编号为SP-2016-01-2、水胶比为W/B=0.30的配合比，水泥：砂：碎石：粉煤灰：矿渣粉：水：外加剂= 467：694：1041：55: 28：165：6.600= 1：1.49：2.23：0.12：
0.06：0.35:0.014（kg/m3）。
九、经菏泽市建设工程质量检测站验证，批复同意准予使用（见附件）。
十、总结：目前经过监理、业主、建设局多方现场对C60主塔混凝土的施工情况了解，对C60混凝土的和易性、坍落度、流动性、施工性能、可泵性、强度、混凝土外观、色差等方面比较满意，对C60混凝土配合比设计给予了肯定。