熔化、浇注作业内容、要点

熔化浇注作业内容要点
序号 作业内容 1 加料 要点 将符合要求的废钢、增碳剂按工艺要求称量后分批次加入炉内，如废钢少、机铁多，可在加入废 钢、增碳剂的同时，加入部分机铁 熔化开始后，应持续关注炉内情况，适时加料、捣料，防止炉料在炉内搭桥，以保证炉内料的密 2 熔化 实。一般情况下，合金 应在废钢熔化后加入，容易烧损的合金应在铁水熔清后加入。 3 测定成分 控制炉料加入至差200-300公斤时，停止加料，升温至1480℃左右时，扒渣取样，确定铁水成分。 根据测定的成分，计算加入调整的的炉料，然后秤取这些炉料，加入炉内，熔化后升温至1500℃ 4 调整、升温 左右，重新测定成分至 符合要求。（调整成分一般用生铁和纯净的废钢，尽量不用增碳剂）。 铁水成分和温度符合要求时，即可进行孕育处理。灰铁的孕育可根据工艺要求采取浮硅孕育和随 5 孕育、球化处理 流孕育；球铁可根据材 质要求采取浮硅、随流、包内、瞬时的孕育方式。 成分、温度符合要求的铁水即可扒渣出炉，需要浮硅孕育的，可在扒渣后孕育，然后出炉；随流 6 扒渣、出炉 孕育的，孕育剂应提前 5分钟称好，放至炉槽内。 将称量好的孕育剂和球化剂放入包内规定位置捣实，再放入覆盖剂捣实（浇包使用前应经过烘 7 球化处理 烤，也可用铁水烫包）， 冲入铁水进行球化反应（球化反应的时间应在铁水冲入包内1/3-1/2时开始，反应时间约60-90 8 扒渣 球化反应后的铁水应充分扒渣，然后撒入聚渣剂即可浇注。 经过处理的铁水即可吊至合箱区域进行浇注，浇注前应按工艺要求测定铁水温度。灰铁产品应采 9 浇注 用高温出炉，低温浇注 的方式，在铁水出炉后静置5-10分钟，至浇注温度再进行浇注；球铁产品不可静置，球化反应完 成、经过扒渣，应立即 进行浇注。从球化反应结束至浇注结束，时间应不超过15分钟，浇注时应有人扶包，有人引气。 瞬时孕育时应保证孕育 剂流速恒定，无断流、无大流，浇注时负责引气的人员应时刻注意包内的渣子，同时准备修炉用 的耐火泥，和好后放置 在堵眼专用工具上，随时准备堵住跑火的铁水。浇注时应遵循先慢后快再慢的原则，即刚开始认 流时慢，认好流后应改 大流快速浇注，即将浇满时放慢速度至浇注完成。 工具、方法 电子秤、台秤 目视 测温枪、扒渣耙、光谱分析仪 电子秤、测温枪
电子秤、台秤
扒渣耙ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ浇包、天车
浇包、天车 扒渣耙 浇包、天车