起重机超载限时器的安全技术要求(最新版)

2024年塔式起重机使用中的安全技术要求（三篇）

2024年塔式起重机使用中的安全技术要求1、起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂家规定进行，并制订安全作业措施，由专业堆在队长负责统一指挥下进行，并要有技术和安全人员在场监督。

2、起重司机持有的操作证同所操作的塔式起重机的起重力矩应相对应。

3、起重机安装后，在无荷载的情况下，塔身与地面的垂直度偏差不得超过3/1000。

4、起重机专用的临时配电箱，宜设置在轨道中部附近，电源开关应符合规定要求。

电缆卷筒必须运转灵活，安全可靠，不得拖缆。

5、起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。

对有升降式驾驶室的起重机，断绳保护必须可靠。

6、起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。

7、检查轨道应平直、无沉陷、轨道螺栓无松动，排除轨道上障碍物，松开夹轨器并向上固定好。

8、作业前重点检查1）机械结构的外观情况，各传动机构应正常2）各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准3）主要部位连接螺栓应无松动4）钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定5）供电电缆应无破损9、检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过20V，送电前启动控制开关应在零位。

接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。

10、空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。

11、操纵各控制时应依次逐级操作，严禁越档操作。

在变换运转方向时，，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，矮转向另一个方向。

财政时力求平稳，严禁急开急停。

12、吊钩提升接近臂杆顶部，小车行走至端点或起重机行走接近轨道不、端部时，应减速缓行至停止位置，吊钩距离臂杆顶部不得小于1米，起重机距离轨道端部不得小于2米。

13、提升重物后，严禁自由下降。

重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

14、提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5米以上。

15、起吊作业中司机和指挥必须遵守“十不吊”的规定：指挥信号不明或无指挥不吊；超负荷和斜吊不吊；细长物件单点或捆扎不牢固不吊；吊物边缘锋利、无防护措施不吊；埋在地下的物体不吊；安全装置失灵不吊；光线阴暗看不清吊物不吊；六级以上强风区无防护不吊；三物体装得太满或捆扎不牢固不吊。

起重机械超载保护装置安全技术规范(GB12602-90)

表1
6．1．3．2 振动试验后，零部件不得松动、脱落、破损、导线不得断开。

6．1．4 冲击试验
冲击试验过程中，装置为非通电状态。

6．1．4．1 按表2规定条件进行试验。

表2
6．1．4．2 合格评定同6．1．3．2条。

6．1．5 温度试验
温度试验过程中，装置为非通电状态。

6．1．5．1 将装置放入高温试验箱，待箱温度达到60℃后，历时16h，取出后在30min完成测试。

6．1．5．2 将装置放入低温试验箱，待箱温度达到－20℃后，历时
6．1．10 湿热试验
湿热试验过程中，装置为非通电状态。

试验前，装置应先通过6．1．8和6．1．9条试验。

试验方法按GB 2423．3规定进行。

试验时间48h，试品取出恢复2h 后，进行6．1．8和6．1．9条规定的试验。

6．1．11 防护等级试验
防护等级按5．16条规定。

试验方法和合格评定按GB 4942．2第6章和第7章相应规定进行。

6．1．12 过载能力试验
对取力传感器施加相当于配用起重机规定的最大载荷试验值，加载三次。

6．1．13 报警音响试验
使装置发出报警音响，用声级计测量，音响强度应符合5．8．2条规定。

6．2 装机试验
6．2．1 试验前的准备
试验用起重机应按规定进行调整检查和试运行。

试验场地、环境条件。

起重机械超载保护装置安全技术规范

起重机械超载保护装置安全技术规范起重机械是进行重物搬运和起吊操作的关键设备，但在使用过程中，由于操作失误或其他原因，可能会引发超载情况，导致设备损坏或人身伤亡事故发生。

为了保障起重机械的安全运行，超载保护装置的设计和使用需要符合一定的技术规范。

1. 超载保护装置的定义超载保护装置是一种用于监测和控制起重机械工作状态的装置，主要用于防止起重机械超载工作和提供报警保护。

超载保护装置通过对负荷大小、起升速度、工作状态等参数进行监测，能够在超出额定重量或运行速度的情况下，自动停止或报警，保护起重机械和作业人员的安全。

2. 超载保护装置的技术要求2.1 超载检测精度超载保护装置的检测精度是保证其正常工作的关键指标，通常使用的超载检测方式包括压力传感器、位移传感器、称重传感器等。

这些传感器应具备一定的精度和稳定性，以保证超载保护装置能够准确地检测起重机械的工作状态并进行相应的控制。

2.2 报警和停机功能超载保护装置应具备及时报警和停机功能。

当起重机械发生超载时，超载保护装置应能够实时发出声光报警信号，提醒操作人员立即停止工作并处理超载情况。

同时，超载保护装置还应具备自动停机功能，以防止超载对设备造成进一步的损坏。

2.3 可编程参数设置超载保护装置应具备可编程参数设置功能。

不同类型的起重机械在使用过程中，可能会有不同的工作要求和安全需求，因此超载保护装置应具备一定的灵活性，能够根据实际情况进行参数的设置和调整，以适应不同工况下的起重操作。

2.4 数据记录和追溯功能超载保护装置应具备数据记录和追溯功能。

装置应能够记录起重机械的工作参数、超载事件和报警信息等重要数据，并提供相应的存储和查询功能，为事故分析和责任追溯提供可靠的数据依据。

2.5 自检和故障检测功能超载保护装置应具备自检和故障检测功能。

装置应能够自动进行系统功能和传感器状态的检测，确保其正常工作。

一旦发现故障或异常情况，超载保护装置应能够及时报警并停止工作，以避免因故障引发事故。

起重机超载限时器的安全技术要求示范文本

起重机超载限时器的安全技术要求示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月起重机超载限时器的安全技术要求示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

超载作业会产生过大应力,它可以使钢丝绳拉断、传动部件损坏、电动机烧毁,由于制动力矩相对不够,导致制动失效等。

超载作业对起重机结构危害很大,既会造成起重机主梁的下挠,主梁的上盖板及腹板有可能出现失稳、裂纹或焊缝开焊,又会造成起重机臂架或塔身折断等重大事故。

由于超载破坏了起重机的整体稳定性,有可能发生整机倾覆倾翻等恶性事故灾害。

额定起重量大于20t的桥式起重机,大于10t的门式起重机、装卸桥、铁路起重机及门座起重机等,根据GB6067-85《起重机械安全规程》的规定均应设置超载限制器。

额定起重力矩小于250KN•m的塔式起重机以及升降机和电动葫芦等起重设备根据用户要求必要时也应安装超载限制器。

(一)超载限制器的类型超载保护装置按其功能可分为自动停止型、报警型和综合型几种。

自动停止型超载限制器当起升重量超过额定起重量时,能停止起重机向不安全方向继续动作,同时允许起重机向安全方向动作。

安全方向是指吊载下降、收缩臂架、减小幅度及这些动作的组合。

自动停止型一般为机械式超载限制器,它多用于塔式起重机上。

汽车起重机操作中的安全要求(最新版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改汽车起重机操作中的安全要求(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes汽车起重机操作中的安全要求(最新版)随着汽车起重机在我国生产活动中使用频率明显增加各类事故呈上升趋势。

汽车起重机最常见的事故是翻车和折臂事故，翻车事故的主要起因是起重机丧失稳定性。

丧失稳定性的原因有：吊重超载、支承不平、惯性力、离心力、风力等；折臂事故多是由于起重臂仰角过大再加上惯性力的作用起重臂下坠所致。

要减少类似事故重复发生，必须规范汽车起重机操作行为，确保安全无误。

汽车起重机使用之前，要检查安全装置主要的安全装置有幅度指示器、起升高度限位器、压力表等。

幅度指示器指针能反映出各种工况下吊臂的仰角值根据幅度参照“起重性能表”和“起重特性曲线”来决定允许的起重量，以免过载。

起升高度限位器用于防止吊钩过卷，当吊钩过卷时起钩动作自动停止。

各液压系统油路的工作压力通过压力表显示在安全装置齐备的情况下，空转各系统运转正常，方能实施操作。

起重作业时：1）地面应平整坚实，支腿必须处于全伸状态，并应将起重机调整成水平状态；最长臂工作时，风力不得大于5级。

2）起重机前方禁止作业，即吊钩重心在起重作业时不得超过回转中心与前支腿(左右)接地中心线的连线。

3）在起重量指示装置有故障不能使用的情况下，应按起重性能表规定，确定起重量，吊具重量应在总起重量之内。

4）吊重作业时，起重臂下严禁站人禁止吊起埋在地下的重物或斜拉重物避免侧载。

5）禁止使用不合格的铜丝绳和起重链，作业前要认真检查。

起重机作业安全技术规定

起重机作业安全技术规定一、引言起重机作业是一项涉及生命财产安全的高风险工作。

为了保障起重机作业的安全，维护作业人员的身体健康，制定并严格执行起重机作业安全技术规定是至关重要的。

二、规定范围本安全技术规定适用于一切起重机作业，包括室内外起重机作业、高空起重机作业、超限超载起重机作业等。

三、操作人员要求1. 操作人员必须具有相应的起重机操作资格证，并且经过相关培训，确保具备熟练的操作技能和安全意识。

2. 操作人员必须严格按照起重机操作手册进行操作，不得超越机械设备的额定使用条件和极限操作范围。

3. 操作人员必须随时保持注意力集中，不得在操作过程中进行与作业无关的活动或交谈。

4. 操作人员必须按规定穿戴安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

5. 操作人员在进行高空起重作业时，必须系好安全带，并使用防护网等安全设备。

四、机械设备要求1. 机械设备必须按规定检修和维护，确保其正常运转和安全可靠。

2. 机械设备必须定期进行负荷测试，并记录结果。

3. 机械设备必须具有足够的稳定性和承载能力，以满足作业需要。

4. 机械设备必须安装反碰撞装置和断电保护装置，以避免事故的发生。

五、作业环境要求1. 作业环境必须符合安全要求，如场地平坦、无障碍物、地基坚固等。

2. 作业环境必须进行相关评估，并制定相应的风险控制措施，如设置警示标识、设置安全警戒线等。

3. 作业环境中应有专门的安全人员进行监督和指导。

六、操作规程1. 操作人员在启动起重机前必须进行预检，检查机械设备是否正常运转，是否具备作业条件。

2. 操作人员在操作过程中必须保持良好的沟通，与信号人员、监督人员保持联系，确保作业的顺利进行。

3. 操作人员必须严格遵守指挥信号，不得擅自变更作业方式或操作位置。

4. 操作人员在起重作业中必须保持载荷的稳定，不得发生晃动或失控情况。

5. 操作人员必须注意机械设备的工作状态，如发现异常情况，应及时报告并采取相应的应急措施。

起重机械超载保护装置安全技术规范(GB12602-90)

6．1．3．1 按表1规定条件进行试验。

表1
6．1．3．2 振动试验后，零部件不得松动、脱落、破损、导线不得断开。

6．1．4 冲击试验
冲击试验过程中，装置为非通电状态。

6．1．4．1 按表2规定条件进行试验。

表2
6．1．4．2 合格评定同6．1．3．2条。

6．1．5 温度试验
温度试验过程中，装置为非通电状态。

6．1．5．1 将装置放入高温试验箱，待箱内温度达到60℃后，历时16h，取出后在30min内完成测试。

6．1．10 湿热试验
湿热试验过程中，装置为非通电状态。

试验前，装置应先通过6．1．8和6．1．9条试验。

试验方法按GB 2423．3规定进行。

试验时间48h，试品取出恢复2h 后，进行6．1．8和6．1．9条规定的试验。

6．1．11 防护等级试验
防护等级按5．16条规定。

试验方法和合格评定按GB 4942．2第6章和第7章相应规定进行。

6．1．12 过载能力试验
对取力传感器施加相当于配用起重机规定的最大载荷试验值，加载三次。

6．1．13 报警音响试验
使装置发出报警音响，用声级计测量，音响强度应符合5．8．2条规定。

6．2 装机试验
6．2．1 试验前的准备
试验用起重机应按规定进行调整检查和试运行。

试验场地、环境条件。

起重机械安全技术规定样本(2篇)

起重机械安全技术规定样本安全操作一般要求：1、操作者应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。

2、开车前必须鸣铃或报警，操作中接近人时，亦应继续给予铃声报警。

3、操作按指挥信号进行，对紧急停止信号不论何人发出，都应立即执行。

4、超重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。

如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员确定后才可闭合主电源。

5、闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。

6、工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作时，应检查起重机动作是否都正常。

7、司机进行维护保养时，应切断电源，挂上标志牌或加锁。

安全技术要求：有下述情况之一时，司机不应进行操作：1、超载或物体重量不清。

2、结构和零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。

如制动器失灵，钢丝绳损伤达到报废标准等。

3、捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等。

4、被吊物体上有人或浮置物。

5、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况等。

司机操作时，应遵守下列要求：1、不得利用限位开关停车；2、吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；3、起重机工作时，不得进行检查和维修。

4、所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊用前检查制动器，并用小高度、短行程试吊后，再平稳地吊运。

5、吊挂时，吊挂绳之间的夹角宜小于120，以免吊挂绳受力过大；6、多人绑挂时，应由一人负责指挥。

起重机械安全技术规定样本（2）是保障使用起重机械操作人员和周围环境安全的重要指南。

在现代社会，起重机械广泛应用于建筑工地、港口码头、工厂等各个领域。

然而，由于起重机械具有较高的危险性，如果不遵守安全规定，可能会发生严重的事故。

因此，制定起重机械安全技术规定是非常必要的。

首先，起重机械的操作人员必须具备相关的技术知识和经验。

起重机械操作人员要经过专门的培训，并持有相关的操作证书。

在操作起重机械之前，必须进行安全检查，确保机械的工作状态良好。

起重机超载限制器标准

起重机超载限制器标准起重机超载限制器是一种用于保护起重机安全运行的重要装置，它可以监测和限制起重机的工作状态，确保在安全范围内进行作业。

在实际的工程施工中，起重机超载限制器的使用具有重要意义，它可以有效地避免因超载引起的事故，保障施工现场的安全。

因此，对起重机超载限制器的标准和要求需要有清晰的认识和了解。

起重机超载限制器的标准主要包括以下几个方面：一、技术要求。

1. 起重机超载限制器应具有可靠的超载检测功能，能够准确监测起重机的工作状态，及时发出警报并限制起重机的工作，确保在安全范围内进行作业。

2. 起重机超载限制器的测量精度应符合国家标准要求，能够准确地测量起重机的负荷重量，并能够在一定范围内进行调整和校准。

3. 起重机超载限制器应具有良好的抗干扰能力，能够在恶劣的施工环境下稳定可靠地工作，不受外界干扰影响。

二、安全要求。

1. 起重机超载限制器应具有自检功能，能够定期进行自检，确保装置的正常工作状态。

2. 起重机超载限制器应具有防水、防尘、防震等功能，能够在各种恶劣环境下稳定可靠地工作。

3. 起重机超载限制器的报警装置应具有清晰、响亮的警报声音，能够有效地提醒操作人员并引起注意。

三、安装要求。

1. 起重机超载限制器的安装位置应符合国家标准和设计要求，能够有效地监测起重机的工作状态。

2. 起重机超载限制器的安装应牢固可靠，能够承受起重机在工作过程中产生的振动和冲击。

3. 起重机超载限制器的安装应符合相关安全规范和标准要求，确保安全可靠地使用。

综上所述，起重机超载限制器的标准是确保起重机安全运行的重要保障，对其技术、安全和安装要求都有着严格的规定和要求。

只有严格按照标准进行选型、安装和使用，才能有效地保障起重机的安全运行，避免因超载引起的事故。

因此，在实际的工程施工中，需要严格按照起重机超载限制器的标准要求进行操作，确保施工现场的安全和稳定。

起重机械超载保护装置安全技术规范

起重机械超载保护装置安全技术规范GB12602-90 国家技术监督局1990-12-18发布，1991-12-01实施1主题内容及适用范围本标准规定了起重机械超载保护装置的功能要求、技术要求、试验方法、检验规则和安全管理措施。

本标准适用于桥式重机、门式(半门式)超重机、塔式起重机、流动式起重机、门座(半门座)超重机、铁路起重机、电动葫芦、固定式起重机所使用的超载保护装置(以下简称“装置”)。

2引用标准GB998低压电器基本试验方法GB4942.2低压电器外壳防护等级GB2423.3电工电子产品基本环境试验规程试验C A:恒定湿热试验方法3术语3.1超载保护装置SAFETY DEVICES AGAINST OVERLOADING起重机工作时，对于超载作业有防护作用的安全装置，包括起重量限制器、起重力矩限制器。

3.2动作点ACTION POINT装机条件下，是指由于装置的超载防护作用，起重机停止向不安全方向动作时，起重机的实际起重量。

试验室条件下，是指判定到装置可以使起重机停止向不安全方向动作时，装置承受的实际载荷值。

3.3设定点SET POINT装置标定时的动作点。

3.4综合误差COMBINED ERROR装置安装在起重机上，动作点偏离设定点的相对误差。

3.5动作误差ACTION ERROR在试验室条件下，装置动作点偏离设定点的相对误差。

3.6起重机状态CRANE CONFIGURATION起重机在某一工况条件下的外部形状。

3.7电气型装置ELECTRIC DEVICES通过机械量与电量之间的转换达到规定功能的装置。

3.8机械型装置MECHANICAL DEVICES通过机械量之间的转换与开关(控制阀)配合达到规定功能的装置。

3.9故障FAILURE装置丧失执行4.1条相应功能的能力或者综合误差超过规定值。

3.10不安全方向DANGEROUS DIRECTIONS起重机超载时，吊物继续起升，臂架伸长，幅度增大及这些动作的组合。

起重机超载限时器的安全技术要求

起重机超载限时器的安全技术要求起重机超载限时器是用于避免起重机超载操作的安全装置，它在起重机工作过程中自动监测荷载，并在超过额定荷载时发出警示或切断电源，以保证起重机作业的安全性。

起重机超载限时器的安全技术要求包括以下几个方面：1. 设计与制造要求：（1）超载限时器应采用先进、可靠的电子技术，并具备抗干扰、较宽工作温度范围及良好的抗振动和抗冲击性能；（2）超载限时器应符合国家和行业标准的要求，并通过相关认证；（3）超载限时器的设计应符合工程机械设计和认证规范，并具有合理的尺寸和外观。

2. 检测与监控要求：（1）超载限时器应能准确、可靠地检测起重机的荷载情况，并能及时发出警示或切断电源；（2）超载限时器的检测精度应满足起重机的要求，通常要求在额定荷载的百分之十以内；（3）超载限时器应能自动调整检测的灵敏度，以适应不同荷载的工作环境；（4）超载限时器应具备自动校正或手动校正功能，以确保其检测的准确性。

3. 报警与切断要求：（1）超载限时器在检测到起重机超载时应能及时发出警示信号，以提醒操作人员，警示信号应清晰、响亮；（2）超载限时器应能够通过触发器或其他电磁断路器切断起重机的电源，以避免继续超载操作；（3）超载限时器的切断功能应稳定可靠，不受外界干扰；（4）超载限时器在切断电源后，应能够在解除超载状态后自动复位，并能重新启动起重机。

4. 防误切断要求：（1）超载限时器应具备防误切断功能，避免因起重机短暂的超负荷情况而造成误切断；（2）超载限时器应有足够的冗余备用，以确保在一段较短时间内的瞬时超载情况下不会误切断；（3）超载限时器的报警和切断功能应分别设置不同的检测阈值，以便可以提前进行警示，同时避免误切断操作。

5. 维护与检修要求：（1）超载限时器应配备完善的故障自诊断功能，并能自动记录故障信息，方便日后的维护和检修；（2）超载限时器的检修应方便快捷，建议采用模块化设计，方便更换和维护；（3）超载限时器应定期进行检测和校准，确保其正常工作和准确性。

起重机超载限时器的安全技术要求

起重机超载限时器的安全技术要求指的是起重机的超载限时器在设计、安装和使用过程中需要满足的一系列安全技术要求。

这些要求旨在保障起重机运行过程中的安全性，防止超载情况的发生，减少事故的发生概率，保护人身安全和设备财产。

1、设计要求（1）超载限时器的设计应符合国家相关法规和技术标准的要求，包括《起重机设计规范》等。

（2）超载限时器的设计应考虑起重机的使用环境和工况要求，充分考虑起重机可能遇到的变异工况，如风力、温度、海拔等因素。

（3）超载限时器应具备可靠性和可用性，能够满足起重机的实际工作需要，并能够及时准确地报警和切断电源。

2、安装要求（1）超载限时器应安装在容易被操作和观察到的位置，方便人员进行操作和监控。

（2）超载限时器的安装位置应符合技术标准的要求，安装的高度和角度应能够方便人员读取显示和操作按钮。

（3）超载限时器的安装过程中，应注意避开可能对其正常工作产生干扰和影响的物体和电源设备，确保其正常工作。

3、使用要求（1）在每次启动起重机前，应检查超载限时器的正常工作状态，确保其功能正常，并及时修复和更换存在问题的限时器。

（2）操作人员应准确理解和熟练掌握超载限时器的使用方法和操作要领，并经过相关培训后取得资格证书。

（3）超载限时器的显示和报警信息应能够清晰可见，并能够及时准确地反映起重机的超载情况，确保操作人员能够及时进行处理。

（4）超载限时器应具备防误报功能，能够排除虚假超载报警的情况，避免误操作和误切电源。

（5）超载限时器应具备数据记录和存储功能，能够记录起重机的超载情况和工作状态，为事故调查和责任追究提供依据。

4、维护要求（1）超载限时器应定期进行检测和维护，确保其工作状态良好，并及时修复和更换故障部件。

（2）检测和维护的过程应由专业人员进行，操作人员不得随意更改和调整超载限时器的设置和参数。

（3）超载限时器的维护记录应完整准确，包括维护时间、内容和人员等相关信息。

（4）超载限时器的维护应符合相关的法律法规和技术标准的要求，确保其维护质量和效果。

起重机超载限时器的安全技术要求范本

起重机超载限时器的安全技术要求范本1. 起重机超载限时器的定义和功能起重机超载限时器是一种用于监测和防止起重机超载的安全设备。

其主要功能是在超载情况下自动断电停机，以保障起重机运行过程中的安全性。

2. 技术指标和要求2.1 额定载荷和超载限制起重机超载限时器应根据使用环境和起重机的安全工作负荷设计和设置额定载荷和超载限制。

额定载荷应在起重机使用手册中明确详细地提供。

2.2 灵敏度和精度超载限时器应具备足够的灵敏度和精度，能够及时准确地监测并反应起重机的载荷状态。

其误差范围应符合国家相关标准。

2.3 可靠性和稳定性超载限时器应具备高可靠性和稳定性，能够在各种工作环境和恶劣天气条件下正常工作。

其可靠性应符合国际相关标准，并能够满足持续工作要求。

2.4 报警和停机功能超载限时器应具备声光报警和自动停机功能。

当起重机载荷接近或超过额定载荷时，超载限时器应发出报警信号，提醒操作人员采取相应的措施。

当起重机载荷超过超载限制时，超载限时器应立即将起重机停止工作，以避免发生事故。

2.5 抗干扰性和抗干扰功能超载限时器应具备一定的抗干扰能力，能够有效避免外部干扰因素对其正常工作的影响。

同时，超载限时器还应具备抗干扰功能，能够自动屏蔽一些偶然干扰信号，以确保其工作的准确性和稳定性。

2.6 操作和监控界面超载限时器应具备友好的操作和监控界面，使操作人员能够方便地了解起重机的载荷情况。

起重机的载荷状态和报警信息应以直观明了的方式显示在超载限时器的界面上，便于操作人员及时采取相应的措施。

2.7 维护和检修要求超载限时器应具备方便维护和检修的设计。

其维护和检修要求应在相关说明中详细列出，并提供相应的维护手册和检修指导。

3. 安装和调试要求3.1 安装位置和方法超载限时器应安装在起重机主梁上，并与起重机的载荷传感器相连。

安装位置应使载荷传感器能够真实地反映起重机的载荷状态，并避免外部因素对其产生不必要的干扰。

3.2 连接和调试超载限时器与起重机的载荷传感器应正确连接，并按照说明书进行调试。

塔吊超载限时器的类型和安全技术要求范文(三篇)

塔吊超载限时器的类型和安全技术要求范文塔吊超载限时器是一种用于监测塔吊工作状态，避免超载引发事故的安全技术装置。

它通过对塔吊的载荷进行实时监测，并在超过预设限制值时发出警报，提醒操作人员采取相应措施。

塔吊超载限时器在建筑工地等场所广泛使用，对保障工人的生命安全和工程质量起到了重要作用。

下文将从塔吊超载限时器的类型和安全技术要求两个方面进行详细介绍。

一、塔吊超载限时器的类型根据不同的工作原理和监测方式，目前市场上常见的塔吊超载限时器主要有以下几种类型：1. 压力传感器型压力传感器型塔吊超载限时器通过在塔吊的吊钩或其他承载部位安装压力传感器，实时测量载荷的压力大小，并将数据传输给控制系统进行处理。

当载荷超过预设限制值时，控制系统会触发报警装置，发出警报信号。

该类型的限时器结构简单，安装方便，适用于大多数塔吊。

2. 应变传感器型应变传感器型塔吊超载限时器是通过在塔吊的主梁或其他关键部位安装应变传感器，实时检测主梁的应变情况，并将数据传输给控制系统进行处理。

当主梁的应变超过预设限制值时，控制系统会触发报警装置，发出警报信号。

该类型的限时器具有高精度、高灵敏度的特点，能够准确监测载荷情况，适用于对运载能力要求较高的塔吊。

3. 位移传感器型位移传感器型塔吊超载限时器通过在塔吊的吊钩或其他部位安装位移传感器，实时测量吊钩或部位的位移情况，并将数据传输给控制系统进行处理。

当位移超过预设限制值时，控制系统会触发报警装置，发出警报信号。

该类型的限时器结构简单，安装方便，适用于对载荷变化较大的塔吊。

4. 形变传感器型形变传感器型塔吊超载限时器是通过在塔吊的关键部位安装形变传感器，实时测量部位的形变情况，并将数据传输给控制系统进行处理。

当形变超过预设限制值时，控制系统会触发报警装置，发出警报信号。

该类型的限时器适用于对塔吊结构变形情况有较高要求的场所。

二、塔吊超载限时器的安全技术要求为了确保塔吊超载限时器的安全可靠性和稳定性，在设计、制造和使用过程中，需要满足一系列的安全技术要求。

2024年起重机超载限时器的安全技术要求（三篇）

2024年起重机超载限时器的安全技术要求超载作业会产生过大应力,它可以使钢丝绳拉断、传动部件损坏、电动机烧毁,由于制动力矩相对不够,导致制动失效等。

超载作业对起重机结构危害很大,既会造成起重机主梁的下挠,主梁的上盖板及腹板有可能出现失稳、裂纹或焊缝开焊,又会造成起重机臂架或塔身折断等重大事故。

由于超载破坏了起重机的整体稳定性,有可能发生整机倾覆倾翻等恶性事故灾害。

额定起重量大于20t的桥式起重机,大于10t的门式起重机、装卸桥、铁路起重机及门座起重机等,根据GB6067-85《起重机械安全规程》的规定均应设置超载限制器。

额定起重力矩小于250KNm的塔式起重机以及升降机和电动葫芦等起重设备根据用户要求必要时也应安装超载限制器。

(一)超载限制器的类型超载保护装置按其功能可分为自动停止型、报警型和综合型几种。

自动停止型超载限制器当起升重量超过额定起重量时,能停止起重机向不安全方向继续动作,同时允许起重机向安全方向动作。

安全方向是指吊载下降、收缩臂架、减小幅度及这些动作的组合。

自动停止型一般为机械式超载限制器,它多用于塔式起重机上。

报警型超载限制器能显示出起重量,并能在起重量达到额定起重量的95%～100%时发出报警的声光信号。

综合型超载限制器能在起重机达到额定起重量的95%～100%时,发出报警的声光信号,当起升重量超过额定起重量时,能停止起重机向不安全方向继续动作。

超载限制器按结构形式可分为机械式、液压式和电子式三种类型。

机械式的超载限制器有杠杆式和弹策式等。

超载保护装置在设计上考虑了起卓机明载荷的影响,吊载在起升、制动、振动的情况下,速度变化会产生一个附加载荷,起升动载荷常达额定载荷的110%～130%。

动载荷是起重作业固有的动力现象,是起重机械作业的一个特点,因此超载保护装置根据这一特点设计了延时电路,使其具有判断处理这种虚假载荷的能力,又能防止实际载荷超过规定值,不至于发生误动作。

(二)超载限制器的安全技术要求①机械式超载限制器的综合误差不应大于8%,电子式超载限制器的综合误差不应大于5%。

起重机超载限时器的安全技术要求范本（3篇）

起重机超载限时器的安全技术要求范本引言超载限时器是起重机上的一种重要安全装置，用于监测和限制该起重机的负荷，以保证工作过程中的安全性。

本文将探讨起重机超载限时器的安全技术要求，并提供一个详细的范本，以帮助确保起重机的安全运行。

1. 起重机超载限时器的功能起重机超载限时器是用来监测和限制起重机的负荷，以防止超载操作和减少事故的发生。

其主要功能包括：1.1 监测负荷重量：超载限时器应能准确地监测起重机当前的负荷重量，并及时反馈给操作人员。

1.2 警示和限制超载：当起重机负荷达到或超过其额定载荷时，超载限时器应能发出警示信号，并采取相应的限制措施，如自动停止起重机等。

1.3 记录和报告：超载限时器应能持续记录起重机的负荷情况，并能生成相应的报告，以供监管部门和管理人员参考。

2. 超载限时器的安全技术要求为了确保起重机超载限时器的安全性和可靠性，以下是一些基本的安全技术要求：2.1 准确性要求：超载限时器应具备高准确性，能在负荷变化时及时反映实际负荷情况，误差应控制在允许范围内。

2.2 可靠性要求：超载限时器应具备高可靠性，能够长时间稳定工作，并能在故障条件下正确执行其功能。

2.3 实时性要求：超载限时器应具备快速的响应能力，能够实时监测起重机负荷并提供及时的警示和限制措施。

2.4 结构强度要求：超载限时器的结构应具备足够的强度和刚度，能够承受起重机的工作负荷，并在条件允许的情况下进行适当的调整和校准。

2.5 防护要求：超载限时器应具备良好的防护措施，能够防止外界环境因素对其功能和准确性的影响，如防水、防尘、防震等。

2.6 报警功能要求：超载限时器应具备明显的报警信号和显示装置，便于操作人员及时发现超载情况，并能采取相应的措施进行处理。

2.7 数据记录与报告要求：超载限时器应能持续记录起重机的负荷情况，并能生成详细的报告，以供监管部门和管理人员参考。

起重机超载限时器的安全技术要求范本（二）3.1 超载限时器应利用先进的传感器和检测技术来实时监测起重机的负荷，并能在负荷超过额定值时立即做出相应反应。

起重机超载限时器的安全技术要求

起重机超载限时器的安全技术要求随着现代工业的快速发展，起重机已成为许多工厂及生产场地中不可或缺的设备，它不仅提高了生产效率，也让很多重物的搬运变得更加简单和快捷。

但是，重物的搬运也带出了一定的安全隐患，因此如何保障安全成为重要问题。

这里我们重点讨论起重机超载限时器的安全技术要求。

起重机超载限时器的定义超载限时器指的是一种用于检测起重机在使用过程中是否超载的设备，当被检测的载荷超过所设定的载荷上限时，它会自动报警或停机，从而达到保护起重机、货物以及人员安全的效果。

安全技术要求超载检测精度超载限时器的检测精度决定了它的检测结果是否可靠，而它的可靠性又直接影响到起重机的安全性。

因此，超载限时器检测精度是一个十分关键的问题。

在选择超载限时器时，需要对其检测精度进行检测，保证其符合国家标准和企业的相关规定。

同时，时常对超载限时器进行检测，保持其检测精度。

警报机制超载限时器的主要作用是检测超载行为并及时进行报警，通过警报提示起重机操作人员，以便他们立即对起重机进行操作控制，避免对起重机及周围人员造成伤害。

因此，超载限时器的警报机制是非常关键的，其必须能够在发生超载现象后立即作出响应，发出有效的警报信号或停机信号，并在操作控制栏上进行显示等。

超载保护功能超载保护功能是超载限时器的一个重要特征，主要作用是停止起重机的运行，防止起重机在超载状态下继续进行操作和运行。

超载保护功能可以通过超载限时器直接或间接地进行实现，直接实现是通过电磁断路器、断路器等阻止起重机继续运行，而间接实现是通过报警信号提示操作人员及时停止起重机和控制货物，以避免超载现象的发生。

超载限时器的安装超载限时器的安装的准确性是非常关键的，安装过程中必须仔细检查每个细节，同时对与安装有关的标准进行认真的理解，在符合安装标准的前提下进行安装。

此外，超载限时器的安装应该在起重机和工厂的内部进行，以方便进行检验和维护。

总结起重机超载限时器是维护起重机操作安全的重要设备之一。

塔吊超载限时器的类型和安全技术要求范文

塔吊超载限时器的类型和安全技术要求范文塔吊超载限时器是一种用于监测塔吊工作状态，避免超载引发事故的安全技术装置。

它通过对塔吊的载荷进行实时监测，并在超过预设限制值时发出警报，提醒操作人员采取相应措施。

塔吊超载限时器在建筑工地等场所广泛使用，对保障工人的生命安全和工程质量起到了重要作用。

下文将从塔吊超载限时器的类型和安全技术要求两个方面进行详细介绍。

一、塔吊超载限时器的类型根据不同的工作原理和监测方式，目前市场上常见的塔吊超载限时器主要有以下几种类型：1. 压力传感器型压力传感器型塔吊超载限时器通过在塔吊的吊钩或其他承载部位安装压力传感器，实时测量载荷的压力大小，并将数据传输给控制系统进行处理。

当载荷超过预设限制值时，控制系统会触发报警装置，发出警报信号。

该类型的限时器结构简单，安装方便，适用于大多数塔吊。

2. 应变传感器型应变传感器型塔吊超载限时器是通过在塔吊的主梁或其他关键部位安装应变传感器，实时检测主梁的应变情况，并将数据传输给控制系统进行处理。

当主梁的应变超过预设限制值时，控制系统会触发报警装置，发出警报信号。

该类型的限时器具有高精度、高灵敏度的特点，能够准确监测载荷情况，适用于对运载能力要求较高的塔吊。

3. 位移传感器型位移传感器型塔吊超载限时器通过在塔吊的吊钩或其他部位安装位移传感器，实时测量吊钩或部位的位移情况，并将数据传输给控制系统进行处理。

当位移超过预设限制值时，控制系统会触发报警装置，发出警报信号。

该类型的限时器结构简单，安装方便，适用于对载荷变化较大的塔吊。

4. 形变传感器型形变传感器型塔吊超载限时器是通过在塔吊的关键部位安装形变传感器，实时测量部位的形变情况，并将数据传输给控制系统进行处理。

当形变超过预设限制值时，控制系统会触发报警装置，发出警报信号。

该类型的限时器适用于对塔吊结构变形情况有较高要求的场所。

二、塔吊超载限时器的安全技术要求为了确保塔吊超载限时器的安全可靠性和稳定性，在设计、制造和使用过程中，需要满足一系列的安全技术要求。

起重机力矩限制器安全使用要求

2.目前为力矩限制器有两种：一种是电子型，另一种是机械型。电子型在显示上可以同时读到力矩、作业半径及重量数据，当接近塔机的允许力矩时，有预警信号、使用方便，但是受作业条件影响大，可靠度差，易损坏、维修不便;机械型无显示装置也无预警信号，但工作可靠，比较适应现场施工作业条件，结构简单损坏率低。

2.运输、拆装的防护

力矩限制器的运输、拆装过程也如诸多专用设备一样要求做到定人、定机、定职责，即使人员较少时也要保持人员相对固定。在拆卸前做上标记，轻拆轻放，妥当保护，不要相互压挤、碰撞以免造成损坏。在设备拆迁时，起重机操作人员或专职电工一定要妥善处理好装置的显示仪表、联接线缆、取力装置部件及传感器等。最好安装应按原来的次序和位置复原，然后进行调试和标定。塔式起重机一般都有好多种工况曲线，例如有主臂工况和副臂工况，而副臂工况下又有三种臂长，又是三种工况，只要起重臂长度、倍率、大钩重量等有一个参数发生变化，那么力矩限制器就要调用与之相适应的曲线。因此由于力矩限制器的取力部件因长期使用后会造成磨损或受其他自然环境的影响，使显示重量误差偏大，所以每隔一段时间(周期一般为3～6个月)应对系统的精度进行定期检查，对偏差超出国标范围的要对重量重新调整和标定，并将有关资料建档存查，这对以后的合理使用和维修尤为重要。

6.超载限制器(起升载荷限制器)。按照规定有的塔机机型同时装有超载限制器。当荷载达到额定起重量的90%时，发出报警信号;当起重量超过额定起重量时，应切断上升方向的电源，机构可作下降方向运动。进行安全检查时，应同时进行试验确认。

为了提高塔式起重机力矩限制器的使用安全性，可以有针对性的采取下列具体措施来避免塔式起重机力矩限制器的失效： 1、动行程开关的改进动行程开关主要功能是用于控制其行程、进行终端限位保护。动行程开关改造成灵敏度和准确度很高的组合开关，即组合预警开关和组合切断开关。其结构分为带滚子的单臂操作式 ,可自动复位 ;带滚子的叉形臂操作,具有2个转换位置;蜗杆蜗轮传动凸轮操作,用三叉形臂操作3个转换位置;带有滚轮的双臂操作2个转换位置等。改进的动行程开关增加了力矩限制器的控制底线，也就是说当出现非正常情况时。力矩限制器的控制元件必先触动控制底线。立即发出警报，同时断开起升电源，只允许下降。

起重机安全技术管理规程(最新版)

( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改起重机安全技术管理规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.起重机安全技术管理规程(最新版)1、每台起重设备必须经有关部门确认的持有司机操作证的专职司机操作。

2、起重机的侧面或其他明显的部位必须挂有从地面上可看清的起重量标牌。

3、禁止在起重机上存放易燃、易爆等危险物品。

4、吊具处在下极限位置起升重物时，卷筒上除固定用的钢丝绳外，还应有两圈以上的安全圈。

5、禁止从起重机上往地面上扔任何物品。

6、工具及备用等必须存放在专用箱中，禁止散放在大车或小车上。

拆换的旧部件应及时送回地面7、到起重机上进行检查或修理时，起重机必须断电，并在电源开关处挂上“不准送电”的字样。

多机共用同一电源时，应挂在该起重机的保护配电箱的电源开关上，并应在被修理的起重机两侧设上挡器、标志牌和信号灯，必要时设专人守护和指挥，以防临机碰撞。

8、必须带点修理时，应该带上绝缘手套和穿上绝缘靴，必须使用绝缘手柄的工具。

9、修理用的照明灯电压应在36V以下。

10、有可能产生导电的电气设备的金属外壳必须接地。

11、夜间作业必须有充足的照明。

12、起重机的操纵室中和走台上应备有灭火器，应设有安全绳，以备特殊情况时上下车。

13、每年至少有一次对起重机进行全面的安全技术检查工作。

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