K1+661 盖板涵开工报告

吕梁市“十三五”农村路网改造及贫困地区道路建设2016年临县项目（三曲线（三交---李家沟段））(K1+661 1-2.4m钢筋砼盖板涵)施工技术方案朔州路桥建设有限责任公司二O一六年十二月K1+661钢筋砼盖板涵施工组织计划一、工程概况吕梁市“十三五”农村路网改造及贫困地区道路建设2016年临县项目三曲线三交～李家沟，起点位于临县三交镇湫水河东岸，三交大桥北107米处省道苛大线上。

路线利用旧路，经三交镇、胡公村、泉王村、杜家圪垛、曹家峁、上樊家山、下樊家山、前井头村，终点止于临县安家庄乡李家沟村，全长15.752km。

本合同段共有盖板涵12道，其中K1+661钢筋砼盖板涵，涵长8.92米，孔径为1-2.4×1.0米，与路中心线夹角为70度，进口为跌井，出口为排水槽。

主要工程量： M7.5浆砌片石基础：13.91m3；C25砼台身：12.48m3；C30砼台帽6.42m3；C30砼预制盖板：6.15m3；Ф20钢筋696.04kg，Ф12钢筋288.26kg,Ф8钢筋133.74kg;M7.5浆砌MU30片石24.71m3；台背回填砂砾：116.14m3；挖土方243.35m3。

二、技术要求涵洞总体实测项目基础砌体实测项目台身、台帽实测项目盖板制作实测项目盖板安装实测项目一字墙和八字墙实测项目台背填土实测项目三、计划开竣工日期计划开工日期：年月日计划竣工日期：年月日四、人员及机械配备情况1、人员组织机构为保证涵洞施工质量和进度，我项目部成立了施工领导组：生产副经理1名，总技术负责人1名，质检员1名，现场技术员2名，试验员1名，其它工人10人。

主要人员分工：劳动力组织计划：工程所用材料已经选定，已经厂家检验合格，材质检验满足施工要求。

所有材料将根据工程进度计划分期分批进场。

3、机械设备配置计划根据现场施工要求，安排性能好的机械设备进场，并对进场设备进行必要的维护与保养，以保证设备正常运转。

目前施工所需主要机械设备已经进场，主要设备配置计划见下表。

主要机械设备进场计划表主要试验仪器进场计划表五、施工准备1、施工准备施工现场已经报装1台50kw发电机，能够保证电力连续供应。

2、技术准备施工前组织有关人员熟悉施工图纸，对一线施工工人进行技术、安全交底。

3、人员准备根据工程数量及总体工程进度配备人员，共计20人，能够满足施工需要；已经对进场工人进行了技术、安全交底培训。

4、材料准备钢筋加工场地进行硬化，钢筋按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，不得混杂，设立明显标识标志。

钢筋存放场地搭设钢筋棚，钢筋下垫离地面不小于30cm，同时完善钢筋存放场地临时排水设施。

钢筋有出厂证明书及复检试验报告。

混凝土拟采用自建搅拌站的C30混凝土，由混凝土罐车统一运送到现场。

我单位对所有进场材料进行质量、性能试验与检测，检验合格后报监理工程师批准方可使用。

六、施工方案及施工工艺施工工艺：测量放样－基槽开挖－基础施工－台身施工－涵底铺砌－盖板安装－防水层施工－八字墙砌筑—回填1、测量放样由测量人员准确定出盖板涵中心及纵横轴线，在基槽外每侧设两个控制桩，进行基槽放样，开挖基槽。

基坑挖好后，按盖板通道设计图纸基础平面尺寸，用钢尺丈量准确放样，并按盖板通道分节抄平，逐节钉设水平桩，控制基底和基顶标高。

2、基槽开挖根据设计槽底高程及原地面高程确定开挖深度。

基槽开挖采用人工配合机械施工，现场配备一台挖掘机进行土方作业。

基槽按照1：0.5放坡开挖，槽底两边各设0.6m宽度的工作面。

挖出土方距沟槽边1.5m以外沿一侧堆放，并在沟槽两侧用土做一道土坝防止地表水流入沟槽。

开挖过程中随时量测基底高程，禁止超挖和扰动基底，以保证槽底原状土承载力。

挖至基底20cm时采用人工修整至设计高程。

基槽开挖完毕邀请设计、业主、监理等有关部门进行现场钎探检测地基承载力，地基承载力不得小于图纸设计值。

如实测地基承载力小于图纸设计值，必须进行基底处理。

3、基础施工基槽验收完毕后，开始盖板涵基础施工。

砌筑时严格按照施工规范进行施工。

严格按照施工配合比进行配制砂浆，砂浆随拌随用，并有良好的各易性，宜在3－４小时内用完。

砌石在使用前必须浇水润湿表面，如有泥土、水锈应清洗干净。

砌筑时砂浆强度不小于设计强度，每层砌石间的砂浆必须饱满，粘结牢固不得直接贴靠或脱空，砌筑时底浆要铺满，坚缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分然后将石块放好拮填满捣实。

石块下面严禁区用高于砂浆砌缝的小石片支垫。

砌块外露部分预留深约20mm和空缝备勾之用。

砌筑上层石块时应避免振动下层砌块，砌块工作中断后，在恢复砌筑时已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。

砌石应分层砌筑，宜以２－３层砌块组成一个工作层，每一工作层的水平缝应大致找平，各工作层坚缝应相互错开不得贯通。

4、台身施工基础施工完成后，进行盖板涵台身施工。

按设计图纸要求，本盖板涵台身采用C25混凝土。

混凝土浇筑工艺1）混凝土施工前认真检查拌和设备并将模板内积水及渣物清理干净。

2）砼振捣采用插入式振捣器，砼振捣应存分密实为止。

密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现象为止。

3）每次砼浇筑完毕后，用抹子将抹平拍平压光，防止顶面松散。

4）砼初凝后，用彩条布覆盖，并将其洒水湿润，保持养生，养护时间不小7天。

（5）盖板混凝土养护在盖板拆模后要及时进行砼养护，在外界温度能保证砼强度增长的情况下，气温一般在5。

C以上时，顶面可以采用彩条布覆盖养生，侧面采用洒水养生，砼的洒水养护时间为7d，根据外界温度和湿度等情况酌情增加和减少。

每天洒水次数以能保持砼表面经常处于湿润状态为度。

当气温低于5。

C时，应全部进行覆盖保温，不得向砼表面上洒水。

5、盖板涵涵底铺砌台身施工完成后，进行盖板涵涵底铺砌施工。

按设计图纸要求，本盖板涵涵底铺砌采用M7.5浆砌MU30片石。

6、盖板预制与安装（1）底座制作：作为预制场范围内的场地全部整平压实并进行硬化处理，地面以上浇筑C30碎石混凝土底座。

（2）钢筋加工及安装1）钢筋必须按不同的钢种、等级、牌号、规格进行验收，分别堆存，不得混杂。

且应设立识别标志，钢筋在运输过程中应避免锈蚀和污染。

钢筋堆放及加工场地都要用水泥硬化，为防止钢筋锈蚀，钢筋要用枕木支垫，并用彩条布进行覆盖，以防生锈影响钢筋质量。

2）钢筋加工：钢筋加工在平台上进行，加工成型的材料按有关规定要求摆放、保护。

钢筋绑扎前先清理底模并涂一层隔离剂（新机油）。

钢筋的表面要洁净，使用前将表面油渍、漆皮等清除干净，钢筋平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。

（3）模板制作安装工艺1）盖板模板采用大模板，为了防止模板收到混凝土内应力的影响而变形，保证涵洞盖板的线形与美观，在模板纵向每50cm加竖向肋骨一根，在上中下各加一条横向肋骨。

两侧模板采用对拉螺栓对拉，并用顶托支撑。

模板内涂刷脱模剂并安装严密，严禁使用废机油。

2）在模板安装前要把模板表面的附着物清理干净，并涂刷脱模剂。

3）调整好模板后，重新进行尺寸复核，自检和报验通过后方可浇筑混凝土。

（4）混凝土浇筑工艺1）混凝土施工前认真检查拌和设备并将模板内积水及渣物清理干净。

2）砼振捣采用插入式振捣器，砼振捣应存分密实为止。

密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现象为止。

3）每次砼浇筑完毕后，用抹子将抹平拍平压光，防止顶面松散。

4）砼初凝后，用彩条布覆盖，并将其洒水湿润，保持养生，养护时间不小7天。

（5）盖板混凝土养护在盖板拆模后要及时进行砼养护，在外界温度能保证砼强度增长的情况下，气温一般在5。

C以上时，顶面可以采用彩条布覆盖养生，侧面采用洒水养生，砼的洒水养护时间为7d，根据外界温度和湿度等情况酌情增加和减少。

每天洒水次数以能保持砼表面经常处于湿润状态为度。

当气温低于5。

C时，应全部进行覆盖保温，不得向砼表面上洒水。

（6）盖板安装本涵盖板采用预制盖板。

根据工程需要，按照图纸设计尺寸和要求事先预制盖板，待台身施工完成后，即进行盖板安装。

预制板必须在混凝土达到设计强度80%后，才能脱底模，移动和堆放，堆放时应在块件端部用两点搁支，不得把上下面倒置。

盖板预制完毕后，应在每个构件上写明编号和制作日期，以便于养护和吊装。

盖板安装前，需对墙身顶面的标高进行认真复核，并座砂浆垫设油毡纸。

预制盖板起吊时应符合下列规定：盖板起吊时的混凝土强度应符合设计要求。

当设计未提出要求时，混凝土强度不应小于设计强度的75%，且吊点位置及吊环的配置均应通过计算确定。

起吊绳索与构件水平面所成的角度不宜小于45°。

起吊过程中应轻起轻落，专人指挥，不得发生碰撞。

将钢筋砼盖板运至现场，在墙顶上均匀座上一层高标号的砂浆。

用吊车将盖板吊装到位。

两盖板之间的沉降缝之间用厚1-2cm断面全宽的沥青板填充盖板沉降缝。

按施工技术交底书用木板做成帽石帽板。

倒棱的制作：采用6×6cm方木对角锯开，刨开5×5cm等腰三角条，固定在帽石模板顶部周边内侧，灌前刷好脱模剂。

帽石砼严格控制水灰比，选用和易性好的小石子砼，灌注时注意捣固，顶面拍实整平，待砼接近初凝（一小时）时压实、原浆抹光，一次成型后覆盖养生。

7、沉降缝及防水层涵洞主体作完后，即可对沉降缝填塞沥青麻筋及施作防水层基础流水面沉降缝采用沥青浸制麻筋塞入沉降缝，然后在其上浇注沥青油。

墙身、盖板沉降缝抹高标号砂浆。

防水层的制作：制作防水层前用砂浆将涵背沉降缝两边找平，防水层基层两边对称，每边不小于25cm，经养护、干燥后方可铺设防水层。

盖板支撑处用M7.5砂浆抹平，盖板顶、台顶防水层采用涂料热沥青涂两层，每层厚1-1.5mm，两层之间铺油毡纸一层。

8、八字墙、跌井砌筑八字墙基础、墙身和跌井采用M7.5砂浆浆砌片石，墙身外露部分采用M7.5砂浆勾缝，底部铺砌材料为M7.5水泥砂浆砌片石。

同时台背回填不得采用压路机，应采用小型夯实机械，分层夯实，压实度要求大于96%。

八字墙与洞身间的死角，可用低标号浆砌片石砌筑。

片石在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。

砌筑八字墙基础的第一层砌块时，由于基底为黄粘土，必须碾压达到95%的压实度，形成比较好的整体性时，直接坐浆砌筑。

砌体分层砌筑，各砌层的片石应安放稳固，片石间应砂浆饱满，粘结牢固，不得干砌、堆砌或架空。

砌筑时，底浆应铺满。

竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于片石放好后填满捣实。

砌筑上层时，应避免振动下层砌块。

砌筑工作中断而恢复砌筑时，要将已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。

在砌筑片石时不能有通缝出现，确保墙体的整体性。

砌体勾缝可采用平缝或凹缝，M7.5水泥砂浆勾缝，勾凹缝时,砂浆应嵌入砌缝内20mm深。

缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。

片石砌筑应安放稳固，片石间砂浆饱满，粘接牢固。