机械设计课程设计完整版
机械设计基础课程设计范例精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版机械设计基础课程设计专业及班级：数控技术70511设计：xxx学号：************指导教师：日期：2006.12.25目录前言 (4)第1章选择传动方案 (5)第2章选择电动机 (6)2.1 电动机的选择 (6)2.2 输送机的输送量及功率计算 (6)2.3 电动机的功率 (6)2.3.1 螺旋输送机主轴上所需功率 (6)2.3.2 工作机所需的电动机输出的功率为 (6)2.4 电动机的转速 (7)2.5 传动装置总传动比 (7)2.6 计算传动装置的运动和运动参数 (7)2.6.1 计算各轴输入功率 (7)2.6.2 计算各轴转速 (7)2.6.3 计算各轴转矩 (8)第3章选择V带 (9)3.1 选择普通V带 (9)3.1.1 按照计算功率P c,选择V带型号 (9)3.1.2 带传动的主要参数和尺寸 (9)3.2 初选中心距 (9)3.3 确定V带的根数 (10)3.4 计算紧张力 (10)F (10)3.5 计算作用在轴上的力R3.6 结构设计 (10)第4章传动设计 (11)4.1 选择高速级齿轮传动的材料及热处理 (11)4.2 强度计算 (11)4.3 确定选择齿轮传动的参数和尺寸 (11)4.4 验算齿根弯曲应力 (12)4.5 结构设计 (13)第5章轴的选择 (14)5.1 高速轴的设计 (14)5.1.1 选择轴的材料 (14)5.1.2 初步估算轴的最小直径 (14)5.1.3轴的结构设计，初定轴径及轴向尺寸 (14)5.1.4按弯扭合成应力校核轴的强度 (14)5.1.5 高速轴段的长度确定 (16)5.2 低速轴计算 (17)5.2.1 计算轴上的力 (17)5.2.2 计算支反力 (17)5.2.3 作弯距图，齿轮作用力集中在齿宽中心 (18)5.2.4 轴输出转矩 T = 659000 (18)5.2.5 求最大当量转矩 (19)5.2.6 强度校核 (19)5.2.7 低速轴段的长度确定 (19)第6章联轴器的选择和计算 (20)参考文献 (21)前言机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成。
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零件CAD课程设计说明书及样本图装备制造系班级：姓名：学号：组号：日期：指导教师：零件CAD课程设计说明书一、设计题目…………….……………………………………. .第1页二、概述 (2)三、电动机的选择……………………………………….……. .第3页四、计算总传动比及分配各级的传动比……………….……. .第4页五、运动参数及动力参数计算………………………….……. .第5页六、传动零件的设计计算 (6)七、轴的设计计算 (12)八、滚动轴承的选择及校核计算 (20)九、键联接的选择及校核计算 (22)十、润滑的选择 (25)十一、联轴器的选择 (27)十二、轴承盖的选择 (27)十三、减速器箱体和附件设计 (28)十四、设计心得 (34)D2= df2-2δ=203.75mmD0=0.5（D1+D2）=145.88mmd0=0.25（D2-D1）=28.94mmn=0.5m=1.25mm设定腹板6个孔七、轴的设计计算（一）从动轴的设计计算已知：P4=2.6kw，从动齿轮转速96.41 r/min。
分度圆直径d2=222.5mm，单向传动，载荷平稳，工作时间两班制。
（1）选择轴的材料，确定许用应力查书表16—2得选用45钢，正火处理，硬度在170～217HBW，抗拉强度σb=600Mpa查书表16—4得许用弯曲应力[σ-1bb]=55Mpa （2）按扭转强度计算最小直径d≥C(P/n)1/3由书表16—3，C=118～107取C=115d2≥34.49mm考虑到轴颈上有一键槽，应将轴径增大3%，但因为从动轴传递的功率较小，故不用将轴径增大。
根据弹性套柱销连轴器TL6内孔直径取d2=35mm，查附表2—10。
选弹性套柱销联轴器（GB4324—1984）（3）轴的结构设计（a）确定轴上零件布置在箱中央，轴承对称地布置在两侧，轴在外轴端安装联轴器，齿轮以轴环和套筒实现轴向定位和固定，以平键联接和过盈配合H7/r6实现周向固定。
机械课程设计完整
机械课程设计完整一、教学目标本课程旨在让学生掌握机械设计的基本原理和方法，了解机械系统的运动和动力学分析，培养学生解决实际机械问题的能力。
具体目标如下：1.知识目标：•了解机械设计的基本概念、原则和方法。
•掌握机械系统的运动分析和动力学分析。
•熟悉机械零件的选型和设计方法。
2.技能目标：•能够运用力学原理进行机械系统的运动和动力学分析。
•能够运用CAD软件进行机械零件的绘制和设计。
•能够独立完成简单的机械设计项目。
3.情感态度价值观目标：•培养学生对机械工程的兴趣和热情，提高学生的专业素养。
•培养学生团队合作精神，提高学生的沟通和协作能力。
•培养学生创新意识，鼓励学生勇于尝试和解决问题。
二、教学内容根据课程目标，教学内容主要包括以下几个部分：1.机械设计基本原理和方法：包括设计过程、设计原则、设计方法等。
2.机械系统的运动分析：包括运动学、动力学、运动传递等。
3.机械系统的动力学分析：包括力学原理、力矩平衡、动力源等。
4.机械零件的选型和设计：包括轴承、齿轮、传动带等零件的选择和设计方法。
5.CAD软件的应用：学习并运用CAD软件进行机械零件的绘制和设计。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，将采用多种教学方法相结合：1.讲授法：讲解基本原理、概念和方法，为学生提供系统的知识结构。
2.讨论法：学生进行小组讨论，培养学生的思考和表达能力。
3.案例分析法：分析实际机械设计案例，让学生学会将理论知识应用于实际问题。
4.实验法：进行机械系统运动和动力学实验，让学生亲身体验和实践。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的机械设计教材，为学生提供系统的知识结构。
2.参考书：提供相关领域的参考书籍，丰富学生的知识储备。
3.多媒体资料：制作PPT、视频等多媒体资料，生动形象地展示教学内容。
4.实验设备：准备机械系统运动和动力学实验所需的设备，让学生亲身体验和实践。
机械设计课程设计完美版
机械设计课程设计完美版一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握机械设计的基本原理，理解并能够运用机械设计的相关知识，如力学、材料力学、机械制图等。
2. 使学生能够理解和分析机械系统的结构特点，掌握机械零件的选型和设计方法。
3. 引导学生了解并掌握机械设计中的创新思维和方法，培养其解决实际工程问题的能力。
技能目标：1. 培养学生运用CAD软件进行机械设计和绘图的能力，提高其制图速度和准确性。
2. 通过课程设计，让学生掌握机械系统总体设计和细节设计的方法，具备独立完成简单机械设计项目的能力。
3. 培养学生的团队协作能力，使其能够在团队中发挥自己的专长，共同完成设计任务。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣，激发其创新意识和探索精神，使其具备积极的学习态度。
2. 引导学生关注机械设计在实际生产中的应用，认识到机械设计对国家经济发展和社会进步的重要性，培养其社会责任感。
3. 通过课程设计，培养学生严谨的工作态度，使其具备良好的职业道德和敬业精神。
本课程目标旨在使学生通过学习，能够将理论知识与实际设计相结合，提高其解决工程问题的能力，为将来从事机械设计及相关领域工作打下坚实基础。
同时，注重培养学生的团队协作、创新意识和职业素养，使其成为适应社会需求的高素质机械设计人才。
二、教学内容1. 机械设计基本原理：包括力学基础、材料力学性能、机械制图标准等，对应教材第1章至第3章内容。
- 力学基础：讲解力学基本概念，如力、受力分析、应力与应变等。
- 材料力学性能：介绍常用机械材料的力学性能及其选用原则。
- 机械制图标准：使学生掌握机械制图的基本知识，如视图、剖面、尺寸标注等。
2. 机械零件选型与设计：包括传动系统、联接件、轴承和联轴器等，对应教材第4章至第6章内容。
- 传动系统：讲解各类传动方式的特点及选型方法，如齿轮传动、带传动等。
- 联接件：介绍常用联接件的结构形式及设计方法，如螺栓、键等。
- 轴承和联轴器：讲解轴承类型、性能及其选用原则，以及联轴器的设计和应用。
机械设计课程设计教案
学生将应用所学知识解决实际的机械设计问题。
应用学习成果
学生将经历完整的课程设计过程，从设计概念到最终产品。
教学内容与方法
课程内容
介绍机械设计的基本原理和方法，以及相关的软 件和工具。
教学方法
采用实例演示、讨论和实践操作相结合的方式进 行教学。
教学进程与安排
1
第一周
课程介绍和基本概念讲解。
团队讨论
鼓励学生进行团队讨论和合作，促进学习与交流。
机械设计课程设计教案
本课程设计教案旨在为学生提供机械设计的基本知识和技能，以及培养学生 的创新能力和解决实际问题的能力。
教案简介
1 课程背景
介绍机械设计课程的重要性和目标。
2 教学目标
明确学生在本课程中应该掌握的技能和知 识。
课程目标与背景
培养创新能力
通过课程设计，学生将学习如何设计和开发创新的机械产品。
2
第二周
软件操作和实践练习。
3
第三周
课程设计任务布置和团队分组。
教学评估与考核
1 作业评估
2 考试
根据学生的课程设计报告和成果评估其设 计能力。
进行机械设计理论知识的考核。
教学资源与参考书目
教学资料
提供相关的教学资料和课程讲义。
参考书目
介绍一些优秀的机械设计参考书籍。
问题与讨论
பைடு நூலகம்
学生问题
鼓励学生提问，解答课程中遇到的问题。
(完整word版)机械设计课程设计(完整说明书)
目录一．设计任务书 (2)二. 传动装置总体设计 (3)三．电动机的选择 (4)四．V带设计 (6)五．带轮的设计 (8)六．齿轮的设计及校核 (9)七．高速轴的设计校核 (14)八．低速轴的设计和校核 (21)九.轴承强度的校核 (29)十．键的选择和校核 (31)十一.减速箱的润滑方式和密封种类的选择 (32)十二. 箱体的设置 (33)十三. 减速器附件的选择 (35)十四.设计总结 (37)十五。
参考文献 (38)一．任务设计书题目A：设计用于带式运输机的传动装置原始数据：工作条件：一半制，连续单向运转。
载荷平稳，室内工作，有粉尘（运输带于卷筒及支撑间.包括卷筒轴承的摩擦阻力影响已经在F中考虑）。
使用年限：十年，大修期三年。
生产批量：十台。
生产条件：中等规模机械厂，可加工7～8级齿轮及蜗轮。
动力来源：电力，三相交流（380/220）。
运输带速度允许误差：±5%。
设计工作量：1.减速器装配图一张（A3）2.零件图（1～3）3.设计说明书一份个人设计数据：运输带的工作拉力T(N/m)___4800______运输机带速V（m/s）____1.25_____ 卷筒直径D（mm）___500______已给方案三．选择电动机1．传动装置的总效率： η=η1η2η2η3η4η5式中：η1为V 带的传动效率，取η1=0.96； η2η2为两对滚动轴承的效率，取η2=0.99； η3为一对圆柱齿轮的效率，取η3=0.97; η为弹性柱销联轴器的效率，取η4=0.98； η5为运输滚筒的效率，取η5=0.96。
所以，传动装置的总效率η=0.96*0.99*0.99*0.97*0.98*0.96=0.86 电动机所需要的功率P=FV/η=4800*1.25/（0.86×1000）=6.97KW 2．卷筒的转速计算nw=60*1000V/πD=60*1000*1.25/3.14*500=47.7r/minV 带传动的传动比范围为]4,2['1 i ;机械设计第八版142页 一级圆柱齿轮减速器的传动比为i2∈[8，10 ]；机械设计第八版413页 总传动比的范围为[16，40]； 则电动机的转速范围为[763,1908]; 3．选择电动机的型号：根据工作条件，选择一般用途的Y 系列三相异步电动机，根据电动机所需的功率，并考虑电动机转速越高，总传动比越大，减速器的尺寸也相应的增大，所以选用Y160M-6型电动机。
机械设计课程设计说明书(完整版)
机械设计课程设计原始资料一、设计题目热处理车间零件输送设备的传动装备二、运动简图图11—电动机2—V带3—齿轮减速器4—联轴器5—滚筒6—输送带三、工作条件该装置单向传送,载荷平稳,空载起动,两班制工作，使用期限5年(每年按300天计算），输送带的速度容许误差为±5％.四、原始数据滚筒直径D（mm):320运输带速度V（m/s）:0。
75滚筒轴转矩T（N·m）:900五、设计工作量1减速器总装配图一张2齿轮、轴零件图各一张3设计说明书一份六、设计说明书内容1。
运动简图和原始数据2。
电动机选择3. 主要参数计算4. V带传动的设计计算5。
减速器斜齿圆柱齿轮传动的设计计算6. 机座结构尺寸计算7。
轴的设计计算8. 键、联轴器等的选择和校核9。
滚动轴承及密封的选择和校核10。
润滑材料及齿轮、轴承的润滑方法11。
齿轮、轴承配合的选择12。
参考文献七、设计要求1. 各设计阶段完成后，需经指导老师审阅同意后方能进行下阶段的设计;2. 在指定的教室内进行设计.一. 电动机的选择一、电动机输入功率二、电动机输出功率其中总效率为查表可得Y132S—4符合要求,故选用它。
Y132S—4(同步转速，4极）的相关参数表1二。
主要参数的计算一、确定总传动比和分配各级传动比传动装置的总传动比查表可得V带传动单级传动比常用值2~4,圆柱齿轮传动单级传动比常用值为3~5，展开式二级圆柱齿轮减速器。
初分传动比为,，。
二、计算传动装置的运动和动力参数本装置从电动机到工作机有三轴，依次为Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ轴，则1、各轴转速2、各轴功率3、各轴转矩表2三 V带传动的设计计算一、确定计算功率查表可得工作情况系数故二、选择V带的带型根据，由图可得选用A型带。
三、确定带轮的基准直径并验算带速1、初选小带轮的基准直径。
查表8—6和8—8可得选取小带轮的基准直径2、验算带速按计算式验算带的速度因为，故此带速合适。
3、计算大带轮的基准直径。
(完整word版)机械设计课程设计
机械设计《课程设计》课题名称一级圆柱齿轮减速器的设计计算系别机械系专业机械设计与制造班级 17机制17701班姓名学号指导老师完成日期2018年6月27日目录第一章绪论第二章课题题目及主要技术参数说明2.1 课题题目2.2 主要技术参数说明2.3 传动系统工作条件2.4 传动系统方案的选择第三章减速器结构选择及相关性能参数计算3.1 减速器结构3.2 电动机选择3.3 传动比分配3.4 动力运动参数计算第四章齿轮的设计计算(包括小齿轮和大齿轮)4.1 齿轮材料和热处理的选择4.2 齿轮几何尺寸的设计计算4.2.1 按照接触强度初步设计齿轮主要尺寸4.2.2 齿轮弯曲强度校核4.2.3 齿轮几何尺寸的确定4.3 齿轮的结构设计第五章轴的设计计算(从动轴)5.1 轴的材料和热处理的选择5.2 轴几何尺寸的设计计算5.2.1 按照扭转强度初步设计轴的最小直径5.2.2 轴的结构设计5.2.3 轴的强度校核第六章轴承、键和联轴器的选择6.1 轴承的选择及校核6.2 键的选择计算及校核6.3 联轴器的选择第七章减速器润滑、密封及附件的选择确定以及箱体主要结构尺寸的计算7.1 润滑的选择确定7.2 密封的选择确定7.3减速器附件的选择确定7.4箱体主要结构尺寸计算第八章总结参考文献第一章绪论本论文主要内容是进行一级圆柱直齿轮的设计计算，在设计计算中运用到了《机械设计基础》、《机械制图》、《工程力学》、《公差与互换性》等多门课程知识，并运用《AUTOCAD》软件进行绘图，因此是一个非常重要的综合实践环节,也是一次全面的、规范的实践训练。
通过这次训练，使我们在众多方面得到了锻炼和培养。
主要体现在如下几个方面：（1）培养了我们理论联系实际的设计思想，训练了综合运用机械设计课程和其他相关课程的基础理论并结合生产实际进行分析和解决工程实际问题的能力，巩固、深化和扩展了相关机械设计方面的知识。
（2）通过对通用机械零件、常用机械传动或简单机械的设计，使我们掌握了一般机械设计的程序和方法，树立正确的工程设计思想，培养独立、全面、科学的工程设计能力和创新能力。
机械设计基础课程设计说明书 完整版
机械设计基础课程设计说明书
题目：带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器
2009-2010学年第3学期
学院：工学院
专业：热能与动力工程
学生姓名：龙绪安
学号：08328030
起至日期：2010-7-13至2010-8-1
指导教师：高群
目录
A
课程设计任务书 (2)
B
计算过程及计算说明 (5)
一、传动方案拟定 (5)
二、电动机的选择 (5)
三、运动参数的计算 (6)
四、V带传动的设计计算 (6)
五、圆柱齿轮传动的设计计算 (7)
六、轴的设计计算 (8)
七、滚动轴承的选择计算 (10)
八、键的选择计算 (10)
九、联轴器的选择 (11)
十、润滑油及润滑方式的选择 (11)
十一、箱体设计 (11)
十二、总结 (12)
十三、参考文献 (12)
C
老师批点 (13)。
机械设计课程设计ppt课件精选全文
4.确定电动机型号
例：P0 = 5.471 kW
根据电动机功率和同步转速，选定 电动机型号为Y132M2-6。查表查表知 其有关参数：
额定功率 P 5.5kW 电动机满载转速 nm 960r/min
电动机轴伸出直径 D 38mm
电动机轴伸出长度 L 80mm
25
四、传动装置总传动比的确定和分配
注意：
1动.按机额工定作功机率所需Pm电计动算机。功率P0 计算，而不按电
2.设计轴时应按其输入功率计算、设计传动零 件时应按主动轴的输出功率计算
30
1.各轴转速
Ⅰ轴
n
nm i带
Ⅱ轴
nII＝
n i1齿
Ⅲ轴
nⅢ
nII i2齿
Ⅳ轴（卷筒轴） nⅣ nⅢ
31
2.各轴输入功率
Ⅰ轴 PI P00 P0带 Ⅱ轴 PⅡ＝PⅡ P轴承１齿轮 Ⅲ轴 PⅢ PⅡⅡⅢ PⅡ轴承2齿轮
12
题目4：搅拌机传动装置设计
6
4
3 5
1
2
1、搅拌机效率0.8，包括搅拌轮与轴承的效率损失；
2、一班制，双向运转，有中等冲击，每年工作300天，工
作寿命10年；
3、动力源为电力，三相交流，电压380V。
13
题目5：设计一型砂运输机用的减速装置。传动方案如下图所 示
鼓轮直径D
输出转矩T 输送带带速V
可以参考《机械设计》教科书的例题。
43
二、减速器内传动零件设计
1.圆柱齿轮传动
已知条件：所需传递的功率(或转矩)； 主动轮转速和传动比；工作条件和尺寸限 制等。
设计内容：选择齿轮的材料及热处理 方式；确定齿轮传动的参数(中心距、齿数、 模数、齿宽等)；设计齿轮的结构及其他几 何尺寸；作用在轴上力的大小和方向；验 算传动比。
机械设计基础(课程设计
机械设计基础(课程设计一、教学目标本节课的教学目标是让学生掌握机械设计的基础知识，包括机械零件的选型、设计原则和设计方法等。
具体目标如下：1.知识目标：使学生了解机械设计的基本概念、原理和方法，掌握常用机械零件的设计方法和计算公式，了解机械设计中的标准和规范。
2.技能目标：培养学生运用机械设计原理解决实际问题的能力，能独立完成简单机械零件的设计和计算，提高学生的动手能力和创新能力。
3.情感态度价值观目标：培养学生对机械设计的兴趣和热情，树立正确的工程观念，培养团队合作精神和责任感。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括以下几个部分：1.机械设计的基本概念和原理：介绍机械设计的定义、目的和意义，讲解机械设计的基本原则和方法。
2.常用机械零件的设计：讲解齿轮、轴承、联轴器等常用机械零件的设计方法和计算公式。
3.机械设计中的标准和规范：介绍国家标准和行业标准，讲解机械设计中常用的公差、配合和表面粗糙度等。
4.机械设计实例分析：分析实际工程中的机械设计案例，让学生了解机械设计的过程和方法。
三、教学方法为了提高教学效果，本节课将采用多种教学方法：1.讲授法：讲解机械设计的基本概念、原理和方法，使学生掌握基本知识。
2.案例分析法：分析实际工程中的机械设计案例，让学生了解机械设计的过程和方法。
3.讨论法：学生进行小组讨论，培养学生的团队协作能力和解决问题的能力。
4.实验法：安排课后实验，让学生动手实践，巩固所学知识，提高创新能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的机械设计教材，为学生提供系统的学习资料。
2.参考书：推荐相关参考书籍，拓展学生的知识视野。
3.多媒体资料：制作精美的PPT，生动展示机械设计的相关概念和实例。
4.实验设备：准备充足的实验设备，确保每个学生都能动手实践。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，本节课将采用以下评估方式：1.平时表现：关注学生在课堂上的积极参与程度、提问回答等情况，给予相应的表现评价。
机械设计课程设计说明书(完整版)
实用标准文档机械设计课程设计原始资料一、设计题目热处理车间零件输送设备的传动装备二、运动简图图11—电动机 2—V带 3—齿轮减速器 4—联轴器 5—滚筒 6—输送带三、工作条件该装置单向传送,载荷平稳,空载起动,两班制工作,使用期限5年(每年按300天计算),输送带的速度容许误差为±5%.四、原始数据滚筒直径D（mm）：320运输带速度V（m/s）：0.75滚筒轴转矩T（N·m）：900五、设计工作量1减速器总装配图一张2齿轮、轴零件图各一张3设计说明书一份六、设计说明书内容1. 运动简图和原始数据2. 电动机选择3. 主要参数计算4. V带传动的设计计算5. 减速器斜齿圆柱齿轮传动的设计计算6. 机座结构尺寸计算7. 轴的设计计算8. 键、联轴器等的选择和校核9. 滚动轴承及密封的选择和校核10. 润滑材料及齿轮、轴承的润滑方法11. 齿轮、轴承配合的选择12. 参考文献七、设计要求1. 各设计阶段完成后,需经指导老师审阅同意后方能进行下阶段的设计;2. 在指定的教室内进行设计.一. 电动机的选择一、电动机输入功率w P60600.75244.785/min 22 3.140.32w v n r Rn π⨯⨯===⨯⨯90044.785 4.21995509550w w Tn P kw ⨯===二、电动机输出功率d P其中总效率为32320.960.990.970.990.960.833v ηηηηηη=⨯⨯⨯⨯=⨯⨯⨯⨯=带轴承齿轮联轴滚筒4.2195.0830.833wd P P kw η=== 查表可得Y132S-4符合要求,故选用它。
Y132S-4(同步转速1440min r ，4极)的相关参数 表1二. 主要参数的计算一、确定总传动比和分配各级传动比传动装置的总传动比144032.1544.785m w n i n ===总 查表可得V 带传动单级传动比常用值2~4，圆柱齿轮传动单级传动比常用值为3~5，展开式二级圆柱齿轮减速器()121.3~1.5i i ≈。
机械课程设计课程设计
机械课程设计课程设计一、教学目标本课程的教学目标是让学生掌握机械设计的基本原理和方法，培养学生具备一定的机械设计能力和创新意识。
具体来说，知识目标包括：了解机械设计的基本概念、原理和流程；掌握机械零件的设计方法和计算方法；熟悉常用机械设计软件的使用。
技能目标包括：能够独立完成简单的机械设计任务；具备分析问题和解决问题的能力；能够进行小组合作和交流。
情感态度价值观目标包括：培养学生对机械设计的兴趣和热情；增强学生的创新意识和团队合作精神；培养学生对工程实践的尊重和责任感。
二、教学内容根据课程目标，本课程的教学内容主要包括机械设计的基本原理、机械零件的设计方法和计算、机械设计软件的使用等。
具体安排如下：1.机械设计的基本原理：介绍机械设计的基本概念、原理和流程，包括设计任务、设计原则、设计步骤等。
2.机械零件的设计方法和计算：讲解机械零件的设计方法，包括力学分析、材料选择、结构设计等；介绍机械零件的计算方法，包括尺寸计算、强度计算、运动学计算等。
3.机械设计软件的使用：介绍常用机械设计软件的使用方法，如AutoCAD、SolidWorks等，让学生能够利用软件进行简单的机械设计。
三、教学方法为了实现课程目标，本课程将采用多种教学方法，包括讲授法、讨论法、案例分析法、实验法等。
具体方法如下：1.讲授法：通过教师的讲解，让学生掌握机械设计的基本原理和方法。
2.讨论法：通过小组讨论，培养学生的思考能力和团队合作精神。
3.案例分析法：通过分析实际案例，让学生了解机械设计的实际应用和问题解决方法。
4.实验法：通过实验操作，让学生掌握机械设计软件的使用方法和技巧。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，本课程将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的机械设计教材，作为学生学习的主要参考资料。
2.参考书：提供相关的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作精美的PPT、视频等多媒体资料，提高学生的学习兴趣。
机械学设计课程设计
机械学设计课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握机械学设计的基本原理和方法，培养学生具备一定的机械设计和制造能力。
具体分为以下三个部分：1.知识目标：学生能够了解机械学设计的基本概念、原理和方法，掌握常用的机械设计软件，了解机械制造的过程和工艺。
2.技能目标：学生能够运用所学知识进行简单的机械设计，熟练使用机械设计软件进行设计计算和绘制图纸，具备一定的机械制造和装配能力。
3.情感态度价值观目标：学生能够认识机械工程的重要性，培养对机械设计和制造的兴趣和热情，培养团队合作精神和创新意识。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括机械设计的基本原理、机械零件的设计、机械传动系统设计、机械制造工艺等。
具体安排如下：1.机械设计的基本原理：介绍机械设计的基本概念、原理和方法，包括设计过程、设计原则、设计方法等。
2.机械零件的设计：学习机械零件的设计方法，包括轴承、齿轮、联轴器等常见机械零件的设计计算。
3.机械传动系统设计：学习机械传动系统的设计方法，包括齿轮传动、链传动、皮带传动等传动方式的设计计算。
4.机械制造工艺：学习机械制造的过程和工艺，包括铸造、焊接、切削、装配等基本工艺方法。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
具体包括：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生了解和掌握机械设计的基本原理和方法。
2.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解机械设计的实际应用和制造过程。
3.实验法：通过实验操作，使学生掌握机械制造的基本工艺方法和设备使用。
4.讨论法：通过小组讨论，培养学生的团队合作精神和创新意识。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的机械设计教材，为学生提供系统、全面的学习资料。
2.参考书：推荐学生阅读相关的参考书籍，拓宽知识面，加深对机械设计的理解。
3.多媒体资料：制作精美的多媒体课件，生动形象地展示机械设计的相关知识和实例。
机械设计课程设计(完整说明书)
目录一．设计任务书 (2)二.传动装置总体设计 (3)三．电动机的选择 (4)四． V带设计 (6)五．带轮的设计 (8)六．齿轮的设计及校核 (9)七．高速轴的设计校核 (14)八．低速轴的设计和校核 (21)九.轴承强度的校核 (29)十．键的选择和校核 (31)十一.减速箱的润滑方式和密封种类的选择 (32)十二.箱体的设置 (33)十三.减速器附件的选择 (35)十四.设计总结 (37)十五。
参考文献 (38)一．任务设计书题目A：设计用于带式运输机的传动装置原始数据：工作条件：一半制，连续单向运转。
载荷平稳，室内工作，有粉尘（运输带于卷筒及支撑间.包括卷筒轴承的摩擦阻力影响已经在F中考虑）。
使用年限：十年，大修期三年。
生产批量：十台。
生产条件：中等规模机械厂，可加工7～8级齿轮及蜗轮。
动力来源：电力，三相交流（380/220）。
运输带速度允许误差：±5%。
设计工作量：1.减速器装配图一张（A3）2.零件图（1～3）3.设计说明书一份个人设计数据：运输带的工作拉力T(N/m)___4800______运输机带速V（m/s）____1.25_____卷筒直径D（mm）___500______已给方案三．选择电动机1．传动装置的总效率： η=η1η2η2η3η4η5式中：η1为V 带的传动效率，取η1=0.96； η2η2为两对滚动轴承的效率，取η2=0.99； η3为一对圆柱齿轮的效率，取η3=0.97; η为弹性柱销联轴器的效率，取η4=0.98； η5为运输滚筒的效率，取η5=0.96。
所以，传动装置的总效率η=0.96*0.99*0.99*0.97*0.98*0.96=0.86 电动机所需要的功率P=FV/η=4800*1.25/（0.86×1000）=6.97KW 2．卷筒的转速计算nw=60*1000V/πD=60*1000*1.25/3.14*500=47.7r/minV 带传动的传动比范围为]4,2['1 i ;机械设计第八版142页 一级圆柱齿轮减速器的传动比为i2∈[8，10 ]；机械设计第八版413页 总传动比的范围为[16，40]； 则电动机的转速范围为[763,1908]; 3．选择电动机的型号：根据工作条件，选择一般用途的Y 系列三相异步电动机，根据电动机所需的功率，并考虑电动机转速越高，总传动比越大，减速器的尺寸也相应的增大，所以选用Y160M-6型电动机。
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机械设计课程设计说明书设计题目：展开式二级圆柱直齿轮减速器学院：系别：机械系专业：机械设计制造及其自动化学生姓名:学号:起迄日期: 2011年12月12日～2011年12月22日指导教师:目录一、设计任务书 (3)二、传动系统方案的总体设计 (5)（一）电动机的选择 (5)（二）传动比的分配 (6)（三）传动系统的运动和动力学参数设计 (6)三、低速级齿轮设计 (8)（一）按齿面强度设计 (8)（二）按齿根弯曲强度设计 (9)四、高速级齿轮设计 (12)五、各轴设计方案 (13)（一）低速轴的设计 (13)（二）中间轴的设计 (16)（三）高速轴的设计 (17)六、轴承的校核和键的选择 (19)（一）轴承的校核 (19)（二）键的选择 (19)确定各段轴的直径：A 段：1d =40mm （由最小直径算出）B 段：2d =45mm （根据油封标准，选择毡圈孔直径为45mm 的）C 段：3d =50mm 与轴承（深沟球轴承6310）配合，取轴径内径D 段：4d =54mm 设计非定位轴肩高a=2mm ，大齿轮的孔径54mmE 段：5d =60mm 设计定位轴肩高a=6mm （40.1 5.46d mm mm ⨯=≈）F 段：6d =56mmG 段：7d =50mm ，与轴承（深沟球轴承6310）配合，取轴径内径确定各段轴的长度：A 段：1L =82mm （考虑半联轴器的长度，并放大0.03）B 段：2L =50mm (考虑轴承端盖的长度与半联轴器的距离为L=30mm)C 段：3L =52mm 与轴承（深沟球轴承6310）配合，加上套筒的长度)D 段：4L =60mm 齿轮的齿宽B=27mmE 段：5L =10mm 定位轴肩长度0.0754h mm ≥⨯F 段：6L =40mm 根据结构需要可以调整其长度G 段：7L =30mm 与轴承（深沟球轴承6310）配合（6）轴承的校核水平支撑反力1323/()540.5r r F F l l l N =+=2223/()393.6r r F F l l l N =+=水平受力图垂直受力图扭矩图合成弯矩受力图选取脉动循环变应力 取0.6α=()22324.88ca M T MPa Wασ+==由材料可得[]160MPa σ-= 所以ca σ<[]1σ-故该轴强度符合（二）中间轴的设计确定各段轴的直径：A 段：1d =25mm 与轴承（深沟球轴承6305）配合，取轴径内径B 段：2d =28mmC 段：3d =36mm 与小齿轮配合，小齿轮的孔径36mmD 段：4d =44mm 设计定位轴肩高a=3mmE 段：5d =36mmF 段：6d =26mmG 段：7d =25mm 与轴承（深沟球轴承6305）配合，取轴径内径 确定各段轴的长度：A 段：1L =17mm 与轴承（深沟球轴承6305）配合B 段：2L =20mmC 段：3L =64mm 根据小齿轮的厚度缩小5mm 左右达到使用要求D 段：4L =8mm 定位轴肩E 段：5L =44mm 根据中间大齿轮的厚度缩小5mm 左右F 段：6L =17mm ，根据结构需要可以调整其长度G 段：7L =17mm ，与轴承（深沟球轴承6305）配合（三）高速轴的设计（1）轴的设计 1 2.1P KW = 1940min r n = 121.31T N m =⋅（2）初选轴的最小直径 选取轴的材料为45钢，调质处理。
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------------------------------------------装订线------------------------------------------综合课题说明书题目传动系统测绘与分析机电工程系机械设计专业04机43 班完成人xx 学号xxxxxx同组人xx、xxx……指导教师XX完成日期200x 年x 月xx 日XX机电工程学院目录课题任务书 (1)一、减速器结构分析 (1)1、分析传动系统的工作情况 (1)2、分析减速器的结构 (2)3、零件 (3)二、传动系统运动分析计算 (7)1、计算总传动比i；总效率 ；确定电机型号 (7)2、计算各级传动比和效率 (9)3、计算各轴的转速功率和转矩 (9)三、工作能力分析计算 (10)1、校核齿轮强度 (10)2、轴的强度校核 (13)3、滚动轴承校核 (17)四、装备图设计 (18)1、装备图的作用 (18)2、减速器装备图的绘制 (19)五、零件图设计 (22)1、零件图的作用 (22)2、零件图的内容及绘制 (22)参考文献 (25)04机电综合课题任务书学号：xxx 姓名：xxx 指导教师：xx同组姓名：xx、xxx、xxx、xx、xx一、课题：机械传动系统与分析二、目的综合运用机械设计基础、机械制造基础的知识和绘图技能，完成传动装置的测绘与分析，通过这一过程全面了解一个机械产品所涉及的结构、强度、制造、装配以及表达等方面的知识，培养综合分析、实际解决工程问题的能力，培养团队协作精神。
三、已知条件1．展开式二级齿轮减速器产品（有关参数见名牌）2．工作机转矩：300N.m，不计工作机效率损失。
3．动力来源：电压为380V的三相交流电源；电动机输出功率P=1.5kw。
4．工作情况：两班制，连续单向运行，载荷较平稳。
5．使用期：8年，每年按360天计。
6．检修间隔期：四年一次大修，二年一次中修，半年一次小修。
7．工作环境：室内常温，灰尘较大。
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综合课题说明书
题目传动系统测绘与分析
机电工程系机械设计专业04机43 班
完成人xx 学号xxxxxx
同组人xx、xxx……
指导教师XX
完成日期200x 年x 月xx 日
XX机电工程学院
目录
课题任务书 (1)
一、减速器结构分析 (1)
1、分析传动系统的工作情况 (1)
2、分析减速器的结构 (2)
3、零件 (3)
二、传动系统运动分析计算 (7)
1、计算总传动比i；总效率 ；确定电机型号 (7)
2、计算各级传动比和效率 (9)
3、计算各轴的转速功率和转矩 (9)
三、工作能力分析计算 (10)
1、校核齿轮强度 (10)
2、轴的强度校核 (13)
3、滚动轴承校核 (17)
四、装备图设计 (18)
1、装备图的作用 (18)
2、减速器装备图的绘制 (19)
五、零件图设计 (22)
1、零件图的作用 (22)
2、零件图的内容及绘制 (22)
参考文献 (25)
04机电综合课题任务书
学号：xxx 姓名：xxx 指导教师：xx
同组姓名：xx、xxx、xxx、xx、xx
一、课题：机械传动系统与分析
二、目的
综合运用机械设计基础、机械制造基础的知识和绘图技能，完成传动装置的测绘与分析，通过这一过程全面了解一个机械产品所涉及的结构、强度、制造、装配以及表达等方面的知识，培养综合分析、实际解决工程问题的能力，培养团队协作精神。
三、已知条件
1．展开式二级齿轮减速器产品（有关参数见名牌）
2．工作机转矩：300N.m，不计工作机效率损失。
3．动力来源：电压为380V的三相交流电源；电动机输出功率
P=1.5kw。
4．工作情况：两班制，连续单向运行，载荷较平稳。
5．使用期：8年，每年按360天计。
6．检修间隔期：四年一次大修，二年一次中修，半年一次小修。
7．工作环境：室内常温，灰尘较大。
四、工作要求
1．每组拆卸一个减速器产品，测绘、分析后将零件装配复原，并使用传动系统能正常运转。
2．每组测绘全部非标准件草图（徒手绘制），并依据测量数据确定全部标准的型号。
3．每组一套三轴系装配图（每人一轴系）。
4．各人依据本组全部零件测绘结果用规尺绘制减速器装配图、低速级大齿轮和输出轴的零件工作图。
5．对传动系统进行结构分析、运动分析并确定电动机型号、工作能
力分析。
6．对传动系统进行精度分析，合理确定并标注配合与公差。
7．对低速级输出轴进行加工工艺分析，提出工艺流程。
8．编写课题说明书。
五、结题项目
1．检验减速能否正常运转。
2．每组一套由各组员分工测绘的零件草图。
3．减速器装配图：A1；每人1张。
4．零件工作图：A3；每人共2张、齿轮和轴各1张。
5．课题说明书：每人1份。
六、完成时间
共2周（2005.4.18～2005.4.29）
七、参考资料
[1] 《机械设计基础》
[2] 《机械制图》
[3] 《机械设计课程设计》
[4] 《机械设计实用手册》
[5] （其它）
参考文献
[1] 黄劲枝主编.机械设计基础.北京:机械工业出版社,2001.7
[2] 林晓新主编.工程制图.北京:机械工业出版社,2001.7
[3] 任金泉主编.机械设计课程设计.西安:西安交通大学出版社,2002.12
[4] 吴宗泽主编.机械设计实用手册.北京:高等教育出版社,2003.11。