《结构部品质量管理(一)》讲师手册(周仲建)

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五大手册之间的关系

ISO/TS16949五大核心工具介绍
一、APQP：产品品质先期规划
APQP是Advanced Product Quality Planning的缩写。

主要内容包括：
1.架构说明产品质量管制计划
2.分别依计划，制程设计，有效性，符合要求，稽核问题五阶段展开
二、FMEA：失效模式与效应分析
FMEA是Potential Failure Mode and Effects Analysis的缩写。

主要内容包括：
1.预防不良产品与异常发生
2.计划风险领先指数(PRN)，采取预防措施
3.减低事后变异，降低成本
4.成立矩阵功能小组
三、MSA：量测系统分析
MSA的英文全称是Measurement Systems Analysis。

主要内容包括：
1.再现性与再生性行业(R&R)变异分析
2.提供统计方法，评估测量值
3.校正测量系统达到检测功能
四、SPC：统计制程管制
SPC的英文全称是Statistical Process Control。

主要内容包括：
1.各项计数值，计量值管制图应用
2.变异之统计分析
3.制程能力分析
五、PPAP：生产性零组件核准程序
PPAP的英文全称是Production Part Approval Process。

主要内容包括：
1.提样的时机和程序
2.量测及测试结果
3.提出保证书
4.符合最新标准。

质量管理手册

三类工程
中专以上
技术员以上
3年以上施工现场技术、质量管理经验
备注
1、公司和项目分类按局人力资源部相关规定;
2、质量管理人员必须持证上岗，注册质量工程师可不受上述条件限制。
3。4
各岗位管理职责表
管理层级
岗位名称
管理职责
局
法定代表人
组织制定质量方针和目标；建立质量管理的组织机构；培养和提高员工的质量意识；建立企业质量管理体系并确保其有效实施；确定和配备质量管理所需的资源；评价并改进质量管理体系。
另一方面，价格以前被认为是争取更多的市场份额的关键因素，现在情况已有了很大变化，很多用户现在更看重的是产品质量,并且宁愿花更多的钱获得更好的产品质量。在今天，质量稳定的高质量产品会比质量不稳定的低质量产品拥有更多的市场份额，这个道理是显而易见的.
为此，工程管理部按照局标准化工作的要求,编写了本质量管理手册。本手册以现行质量管理标准、规范为原则，结合中建股份《项目管理手册》的相关规定，针对局质量管理的特点和现状,在总结局质量管理经验的基础上，提出来局质量管理的基本要求，促进局质量管理的科学化、规范化、标准化、同质化，以适应局快速发展的要求.
技术负责人
严格执行国家工程质量技术标准、规范的各项规定;编制施工组织设计、专项施工技术方案和施工措施，并及时上报企业有关部门和技术领导批准；组织编制项目质量技术交底文件并进行交底;检查施工组织设计、施工方案、技术措施、质量技术交底的落实情况；参加项目质量验收工作;参加质量事故调查,分析技术原因,制定事故处理的技术方案及防范措施。
工程管理部
制定工程质量管理方面的规章制度并监督、检查、落实；开展各种质量教育活动；与本企业的技术管理部门共同编制本企业工程质量技术标准；编制本企业年度工程质量创优计划及创优滚动计划并负责落实；组织对在施工程的质量检查并督促项目对质量缺陷的整改;负责对企业各单位、项目的工程质量进行考核评比；组织开展全面质量管理活动，促进质量管理持续改进;参加工程质量事故的调查、处理工作。

质量管理-五大手册基础教程

•验证
•过程设计 •和开发
•验证
•产品和过程 •确认
•反馈、评定 •和纠正措施
质量管理-五大手册基础教程
第三阶段
过程设计和开发
过程设计和开发阶段要求对以下方面进行确定和／或用文件说明：
• 顾客包装和标签标准一般来说，顾客会提供以文件说明的包装和标签指导方针。应遵守这些文件。当没有任何指导方针时，横向职能小组有责任制定相应标准，以确保所包装的产品的完整性。
质量管理-五大手册基础教程
产品设计和开发
• 在设计的适当阶段进行设计验证进行设计验证的目的是为了确保设计输出满足已计划的设计输入，这些输入已在第一阶段－“计划和确定项目”中予以定义。例子: 第一阶段：设计输入－孔的位置度公差+/- 1.0 mm 第二阶段：设计输出 ——规定孔的位置度公差为+/- 1.0 mm 的工程图样
质量管理-五大手册基础教程
计划和确定项目
• 初始材料清单 (BOM) • 初始过程流程图 • 特殊特性的初始清单 • 一切政府、环境或安全政策法规
质量管理-五大手册基础教程
例子
(第一阶段－计划和确定项目－完成时的典型结果)
供方名称: World Class Pty Ltd 零件名称: 行李箱地毯
质量管理-五大手册基础教程
例子
(第一阶段－计划和确定项目－完成时的典型结果
• 初始材料清单 (BOM)
•名称
•4号真空定型器 •1800x1200 mm钢架 •1850x1250聚丙烯 •1850x1250地毯 •1号水喷射式切割器
•位置
•名称
•位置
•生产
•1234-1夹具
•F23号仓库
• E24号仓库 •包装用板条 50条/板条箱 •F10号仓库

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加拿大
NF
法国
JC987-2005 中国
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参数及主要认证
排水流量：
2.2 l/s
排水阀寿命： >100,000次
按钮酸性盐雾试验： 10 级
产品认证：
cUPC
美洲
WaterMark 澳大利亚
WRAS
英国
HR
香港
NF
法国
JC987-2005 中国
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盖板
按材料分:PP、UF、实木、树脂等，国内主要是PP材质的盖板，UF盖板近几年开始推广。欧洲用UF盖板较多，美国使用木头盖板较多。
质量保证
客户抱怨案件处理销售退回分析、检查及改善客户拜访，客户满意度调查
供应商评审
- 供应商评估、审核、批准
- 督导并协助改善质量，建立质量管理制度。
- 检测仪器和量规的管理和校正
- 各种测试和实验
客户抱怨处置
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实验室管理
维可陶标准与各国标准对比
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陶瓷配件
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日常保养
1.日常保养,每天用干的纯棉软布轻轻拭去表面灰尘.每隔一定时间用拧干水分的湿棉布将家具转角位的积尘擦拭干净.不能用水冲洗,也不能有开水和碱水,酒精,天那水等擦拭.
2.清除污渍的方法:可用温茶水将污渍轻轻擦去,等水分挥发后在原在原部位涂少量光蜡。
3.不要让坚硬的物品碰划到柜体。 4.避免潮湿环境，在柜体底部垫部分金属或胶类。 5.保持空间通风透气，干湿分离。避免潮湿和太阳曝晒。 6.柜体面板上不能放酸，碱类等腐蚀性物品或高温物品。
暂时放弃：如果真的无法满足消费者的价格要求，我们也只得暂时放弃了。例子：“真不好意思，这个价钱我们实在做不下来。

自考00153质量管理(一)重点知识点汇总【速记宝典】

质量管理（一）（00153适用全国）速记宝典命题来源：围绕学科的基本概念、原理、特点、内容。

答题攻略：（1）不能像名词解释那样简单，也不能像论述题那样长篇大论，但需要加以简要扩展。

（2）答案内容要简明、概括、准确，即得分的关键内容一定要写清楚。

（3）答案表述要有层次性，列出要点，分点分条作答，不要写成一段；（4）如果对于考题内容完全不知道，利用选择题找灵感，找到相近的内容，联系起来进行作答。

如果没有，随意发挥，不放弃。

简答题：考点1：简述朱兰三部曲。

答：质量计划、质量控制和质量改进，这个过程被称为“朱兰三步曲”。

质量计划指在明确组织的质量方针和质量目标，并对实现这些目标所必需的各种行动进行规划和部署的过程。

质量计划内容包括①设定质量目标；②辨识顾客是谁；③确定顾客的需要；④开发应对顾客需要的产品特征；⑤开发能够生产这种产品特征的过程；⑥建立过程控制措施，将计划转入实施阶段。

质量控制也就是实现质量目标、落实质量措施的过程。

质量控制内容包括：①评价实际绩效；②将实际绩效与质量目标对比；③对差异采取措施。

质量改进是指实现前所未有的质量水平的过程。

质量改进的内容包括：①提出改进的必要性；②做好改进的基础工作；③确定改进项目；④确立项目小组；⑤为小组提供资源、培训和激励，以便诊断原因、设想纠正措施、建立控制措施以巩固成果。

考点2：简述全面质量管理主要成效。

答：（1）高质量是全面质量最直接的成效。

（2）高质量会意味更低的成本，因为它减少了差错、返工和非增值的工作。

（3）高质量会带来更多的收益。

全面质量管理为组织造就忠诚的顾客。

（4）为组织造就活性化的雇员。

考点3：简述卓越绩效模式。

答：即由国际上三大质量奖（日本戴明奖、美国国家质量奖和欧洲质量奖）的廉价标准所体现的一套综合的、系统化的管理模式，其实质是对全面质量管理的标准化，是全面质量管理的实施细则。

考点4：简述顾客满意度的测量与分析。

答：（1）顾客满意度测量的用途①了解顾客对企业在满足顾客需要方面做到如何的感知。

质量管理手册编写指南

质量管理手册编写指南一、引言质量管理手册是组织内部编写的文件，旨在指导和规范质量管理体系的运作。

本文为质量管理手册编写指南，旨在帮助组织准确有效地编写质量管理手册，建立高效的质量管理体系。

二、质量管理手册的结构质量管理手册通常包含以下几个主要部分：1. 范围质量管理手册的范围部分需要明确规定质量管理体系的适用范围，包括涵盖的业务范围、相关部门和流程。

2. 引言与组织背景在引言部分，应该包括对组织的简要介绍，包括组织的使命、愿景和价值观，并且介绍质量管理手册的目的和编写的背景。

3. 质量管理体系该部分应该详细描述组织的质量管理体系，包括其组成要素、原则、政策和目标等。

这是整个质量管理手册的核心部分，应该准确描述各项要求和措施。

4. 质量职责和权限在质量职责和权限部分，应该明确定义各个岗位和责任人的职责和权限，确保每个员工都清楚自己在质量管理体系中的角色和责任。

5. 文件控制这一部分应该详细描述文件控制的要求和流程，包括文件的创建、审批、发布、使用和存储等。

6. 记录控制记录控制部分需要规定记录的创建、管理和保留等要求，确保记录的真实、准确和可追溯，为质量管理的持续改进提供依据。

7. 审核在审核部分，需要描述内部和外部审核的目的、范围和程序，确保质量管理体系得到及时的检查和评估，以寻求改进的机会。

8. 不符合控制该部分应该明确规定不符合的定义、处理和预防措施，确保质量问题能够得到妥善处理和纠正。

9. 领导力领导力部分应该强调组织领导层的责任和参与，推动质量管理体系的实施和改进。

10. 持续改进持续改进部分需要描述组织实施的改进措施、方法和监控机制，促进组织质量管理体系的不断提升。

11. 附录最后，附录部分可以包括相关的参考文献、术语解释和缩写表等辅助信息。

三、编写质量管理手册的要点1. 准确清晰编写质量管理手册时，应避免使用模糊和含糊不清的语言。

每一个要求和措施都应该用准确的表达方式来描述，避免歧义和误解。

钢结构公司质量管理手册

钢结构公司质量管理手册导言1.1 背景钢结构公司作为一个专业制造钢结构产品的企业，为了确保产品质量，提高客户满意度，特编写本质量管理手册。

### 1.2 目的本手册旨在规范公司内部质量管理流程，明确各部门职责，保障产品质量，有效管理风险，实现持续改进。

质量方针2.1 质量方针的确定公司确定的质量方针为“质量第一，客户至上，精益求精，持续改进”。

2.2 质量目标•提高产品质量，达到客户满意度98%以上。

•提高生产效率，减少次品率至每千件以下1件。

•降低产品回款率，控制在5%以内。

组织架构3.1 公司概况钢结构公司成立于2005年，位于XX城市，拥有员工200人，占地面积10000平方米。

3.2 组织结构•董事会：负责公司决策和战略规划。

•管理层：包括总经理、生产经理、质量经理等，负责公司日常运营管理。

•质量管理部：负责质量管理工作，督促各部门执行质量标准。

质量管理体系4.1 质量管理原则•着眼客户需求，追求卓越品质。

•强化管理责任，落实质量方针。

•确保流程管控，提高生产效率。

•持续改进，不断提升产品质量。

4.2 质量管理流程1.生产管理流程2.检验流程3.售后服务流程质量管理措施5.1 质量控制•在生产过程中设立多道质检点，确保产品质量。

•对原材料进行严格检验，并建立供应商评估制度。

5.2 质量培训•定期组织员工参加质量管理培训，提高员工质量意识。

•建立绩效考核机制，激励员工积极参与质量管理工作。

质量管理评审6.1 内部审核每季度进行内部审核，评估质量管理体系运行情况，确定改进措施。

6.2 外部审核每年邀请外部专家对质量管理体系进行审核，确保符合国际标准要求。

不良事件处理流程7.1 不良事件定义对于产品质量出现问题或客户投诉的情况，公司将其列为不良事件。

7.2 处理流程•接到不良事件报告后，立即启动调查程序。

•列出不良事件原因，制定纠正和预防措施。

•负责跟踪执行效果，确保不良事件不再发生。

改进措施8.1 持续改进公司将持续改进视为质量管理的核心，积极探索先进技术，提高生产效率和产品质量。

自考00153 质量管理(一) 详细章节课件讲义

质量管理（一）基于TQM 重点重点和难点重点重点重点重点难点重点重点难点重点第一章质量与质量管理导论本章重难点分析第一节当代管理环境的特征福特公司案例20世纪80年代2002年1月12日 3.55 CEO威廉.2002环境中存在着影响组织和社会经济活动的最重要的力量，即3C：123一、日益剧烈的变化123421二、掌握主导权的顾客•••三、无所不在的竞争12345三、无所不在的竞争6789FFII fast（）10谢谢第二节质量的含义一、质量的定义11ISO9000：2015 23一、质量的定义注1注2••一、质量的定义•••一、质量的定义212345一、质量的定义31234二、朱兰博士关于质量概念的辨析123三、魅力特性和必须特性1••三、魅力特性和必须特性•1234三、魅力特性和必须特性2•3•三、魅力特性和必须特性三种质量的关系：四、“大质量”观与“小质量”观123456四、“大质量”观与“小质量”观789101112条目小质量的内容大质量的内容产品制造的有形产品所有产品，包括货品和服务，不论销售与否过程直接同货品的制造相关的过程包括制造、支持和业务在内的所有过程产业制造业包括制造、服务和政府机构在内的所有产业，无论是否营利性的质量被视为：技术问题经营问题顾客购买产品的主顾所有受影响的人，包括内部和外部的如何认识质量基于职能部门的文化基于具有普遍意义的三部曲质量目标体现在：工厂目标之中公司的经营计划当中不良质量的成本与不良的加工货品有关的成本若每件事情都能够完美的话，将会消失的所有那些成本质量的评价主要基于：与工厂规格、程序和标准的符合与顾客需要的对应改进针对着：部门绩效公司绩效质量管理培训：集中在质量部门全公司范围协调者：质量经理由高层主管构成的质量委员会五、促使质量受到重视的主要原因12345谢谢第三节与管理和质量管理有关的基本概念一、企业的经营、管理和治理1••一、企业的经营、管理和治理2•3二、质量管理的概念121•2•二、质量管理的概念3•3三、全面质量管理的概念及原则123三、全面质量管理的概念及原则4（）123456三、全面质量管理的概念及原则51234567四、实施全面质量管理的主要成效12345•谢谢第四节质量管理的发展历程一、质量检验阶段•从2020世纪30•201234二、统计质量控制阶段1234三、全面质量管理阶段•从20世纪601、19512、1956TQM 34讲解归纳与举例123讲解归纳与举例）ABCD【正确答案：B】谢谢第二章质量管理理念与框架本章重难点分析三、ISO9000第一节现代质量管理的主要代表人物及理念一、戴明及其管理理念12345一、戴明及其管理理念67891011121314。

质量基本知识

2020/4/17
质量线人员培训
7. 基于事实的决策方法：
有效决策是建立在数据和信息分析的基础上。
能获得的益处：
➢决策应以数据信息为依据 ➢有能力通过历史事实证实过去决策的有效性 ➢有能力评估、挑战和改变判断与决策
应采取的措施：
➢ 依据分析确保数据和信息足够、精确、可靠 ➢让数据和信息需要者能得到数据和信息 ➢基于事实分析、权衡经验与直觉，作出决策并采取措施
2020/4/17
质量线人员培训
8. 与供方互利的关系
组织与供方是相互依存的，互利的关系可增强双方创造价值的能力。
能获得的益处：
➢增强供需双方创造价值的能力 ➢灵活、迅速、联合一致地对市场变化做出反应 ➢优化成本与资源
2020/4/17
质量线人员培训
应采取的措施：
➢识别和选择关键供方 ➢权衡短期利益和长期效益，确立与供方的关系 ➢与关键的供方或合作伙伴共享专门技术和资源 ➢建立清晰和开放的沟通渠道 ➢确定联合改进活动 ➢鼓励、激发改进和承认成果
化并成为组织发展的动力
2020/4/17
质量线人员培训
应采取的措施：
➢在整个组织内使用某种一致的方法推行持续改进（如防错措施、七步法等） ➢为员工提供有关持续改进的方法和手段的培训 ➢组织的每个成员都应将产品、过程和体系的持续改进作为目标 ➢确定目标以指导、测量、追踪持续改进 ➢识别并通报持续改进情况
➢为了取得预期的结果，使用已经建立的方法并确定关键的活动
➢为了管理这些关键的活动需明确职责和权限 ➢了解并测定关键活动的能力 ➢识别组织职能内部和职能之间关键活动的接口 ➢重点管理能改进组织的关键活动的各种因素 ➢评估风险以及对顾客、供方和其他相关方产生的后果

质量管理五大手册基础教程

环境管理体系可以与其他管理体系（如ISO 9001质量管理体系、ISO 18001职业健康安全管理体系等）进行整合，以实现更高效的管理和资源利用。
组织应充分了解各种管理体系的要求，制定统一的管理方针和目标，建立统一的管理体系架构，以确保管理体系的有效性和一致性。
整合的环境管理体系可以更好地协调组织内的各种活动和过程，提高管理效率，降低成本，增强组织的竞争力和可持续发展能力。
总结词：质量管理的基本原则包括以客户为中心、领导作用、全员参与、过程方法、持续改进、基于事实的决策以及互利的供方关系。这些原则是质量管理实践的基础，指导组织实现质量目标。
ISO 9001质量管理体系
02
ISO 9001是国际标准化组织（ISO）制定的质量管理标准，用于规范组织的业务流程和操作，确保产品和服务的质量符合客户和法律法规的要求。
总结词：质量管理的发展历程经历了质量检验、统计质量控制和全面质量管理三个阶段。随着经济的发展和技术的进步，质量管理逐渐从局部、被动的管理向全局、主动的管理转变。详细描述：在20世纪初期，质量管理主要停留在质量检验阶段，通过检验来控制和保证产品质量。随着统计学的应用，质量管理逐渐发展到统计质量控制阶段，开始应用统计方法和工具对生产过程进行控制和预测。到了20世纪中后期，质量管理进入全面质量管理阶段，强调全员参与、全过程控制和全面方法的应用，以提高产品质量和服务水平。随着经济的发展和技术的进步，质量管理逐渐从局部、被动的管理向全局、主动的管理转变，以更好地满足客户需求和提高企业竞争力。
将组织的产品或服务与行业最佳实践进行比较，寻找改进机会。
标杆管理
感谢观看
THANKS
认证过程通常包括申请、审核、颁证和监督等阶段，组织需要按照认证机构的要求提供相关文件和资料，并配合审核人员的现场审核工作。

品管完整手册

**有限公司ZHUHAI YINGSHUN P LASTICS PRODUCTS CO.,LTD品管部培训手册编制: 年月日审核: 年月日目录第一章、专业术语旳中英文对照 (3)第二章、质量旳有关常识.........................................................第4-5页第三章、质量发展简史 (6)第四章、常用质量术语 (7)第五章、QC培训资料............................................................第8-9页第六章、品管七手法............................................................第10-15页第七章、数学常识 (16)第八章、ISO9000旳基本知识…………………………………………第17-20页第九章、5S活动………………………………………………………第21-23页第十章、检查员职责/意识……………………………………………第24-30页第十一章、塑料常识………………………………………………第31-32页第十二章、缺陷常识………………………………………………第33-34页第十三章、实验……………………………………………………第35-38页第十四章、质量检查职能及质量缺陷……………………………第39-41页第一章专业术语中英文对照第二章质量旳有关常识一、质量旳定义:质量---反映实体满足明确或隐含需要旳能力旳待征总和。

二、质量旳需求：1.明确需要:是指在合同状况或法律规定状况下。

例如核安全领域，需要是明确旳。

一般通过合同，契约予以明文规定，是顾客对产品或服务提出旳明确需要，也是供方必需满足旳规定。

2.隐含需要:是指通过研究市场，调查和预测来进行辨认和拟定，用规格\等级等满足顾客规定。

一般转化为有规定指标旳特性。

例如性能，使用性，可信性等。

a_中建一局《质量管理手册(2016版)》

内部资料注意保密质量管理手册（2016版）中建一局集团第一建筑有限公司二○一六年七月《中建一局集团第一建筑有限公司质量管理手册》2016版编审委员会名单顾问：李雪平（中建一局集团第一建筑有限公司董事长）金哲（中建一局集团第一建筑有限公司总经理）史建良（中建一局集团第一建筑有限公司副总经理）主编：钱沨（中建一局集团第一建筑有限公司副总经理/总工程师）罗志文（中建一局集团第一建筑有限公司质量总监）委员：（按姓氏笔画排序）詹蕾谢冠鹏袁桂英聂银高冬顾国晶欧阳怀玉吴宝锦汪志强杨南狄建垒陈志煌沈培张道双张春霖张杰李林周乔洸微刘晓静吕亚鹏石安林王清贞王南霞王轶亮目录第一章工程质量管理责任制 (8)一、企业法定代表人的工程质量职责 (8)二、企业总工程师的工程质量管理职责 (8)三、企业工程质量分管领导的工程质量职责 (8)四、质量管理委员会的职责 (9)五、企业质量管理部门的职责 (9)六、企业技术管理部门的职责 (9)七、合约管理部门的工程质量管理职责 (10)八、项目管理部门的工程质量管理职责 (10)九、物资供应部门的工程质量管理职责 (10)十、人力资源部门的工程质量管理职责 (10)十一、项目经理(执行经理)的质量管理职责 (12)十二、项目分管（生产、机电）副经理的工程质量管理职责 (13)十三、项目技术总工/技术负责人的质量管理职责 (13)十四、项目质量总监（质量员）的质量管理职责 (14)十五、项目责任工程师/栋号长的质量管理职责 (15)十六、项目商务经理质量管理职责 (16)十七、项目其他岗位人员 (16)十八、项目制定各岗位质量责任制，与各岗位签订质量责任书 (16)第二章工程质量事故追究制度 (17)一、事故报告与现场保护 (17)二、事故调查 (18)三、事故责任认定 (19)四、事故责任追究 (20)五、附则 (20)六、相关文件 (21)第三章工程质量教育培训制度 (22)一、教育培训管理 (22)二、项目质量管理人员教育 (22)三、对分包队伍的培训 (23)四、附则 (23)第四章质量策划制度 (24)一、适用范围 (24)二、引用/相关/支持性文件 (24)三、工作程序 (24)四、附则 (29)五、相关文件 (29)第五章工程质量管理五项工作制 (30)一、目的 (30)二、适用范围 (30)三、工作内容 (30)四、附则 (30)五、相关文件 (30)第六章工程项目三大节点验收备案制度 (32)一、验收内容 (32)二、申请程序 (32)三、前提条件 (32)四、验收程序 (32)五、验收收尾 (33)六、附则 (33)七、相关文件 (33)第七章施工企业质量管理工作综合考核评价办法 (34)一、考核评价目标 (34)二、考核评价方法 (34)三、考核评价等级 (34)四、考核评价管理 (35)五、附则 (36)六、相关文件 (36)第八章分包资质及现场质量控制管理规定 (37)一、资质资格 (37)二、工程质量管理规定： (37)三、附则 (39)四、相关文件 (39)第九章项目物资验收发放存储管理制度 (40)一、物资验收管理 (40)二、物资验收程序 (42)第十章工程技术资料管理制度 (44)一、工程技术资料的编制 (44)二、检查考核 (45)三、附则 (45)四、相关文件 (45)第十一章质量业务系统信息管理办法 (46)一、管理内容及工作程序 (46)二、附则 (47)三、相关文件 (47)第十二章 QC小组管理办法 (48)一、小组的组建 (48)二、小组活动与成果撰写 (48)三、成果评审 (48)四、要求 (48)QC小组成果资料格式要求 (49)第十三章工程质量售后服务制度 (50)一、质量投诉处理 (50)二、售后质量回访及顾客满意调查 (50)三、质量保修 (50)四、附则 (51)五、相关文件 (51)附录一:常用表格 (52)附表1：部门工作联系单 (53)附表2：工程质量问题整改通知单 (54)附表3：质量问题整改回复单 (55)附表4：不合格（潜在不合格）纠正（预防）措施记录 (56)附表5：客户满意度调查 (57)附表6：工程项目三大节点验收时间备案表 (58)附表7：检验批划分及验收计划表 (59)附表8：样板验收记录 (62)附表9：质量自检记录 (63)附表10：交接检查记录 (64)附表11：不合格物资记录评审处置表 (65)附表12：质量会议纪要 (66)附表13：不合格分项工程停工通知单 (67)附表14：不合格（潜在不合格）纠正（预防）措施记录 (68)附表15：竣工保修期阶段项目回访信息填报表 (69)附表16：质量验收台帐 (70)附表17：项目质量管理基本信息表 (71)附表18：钢筋原材直径检查实测表 (72)附表19：混凝土浇灌令执行情况检查表 (73)附表20：混凝土结构拆模令执行情况检查表 (74)附表21：资料管理情况检查表（钢筋分项工程资料） (75)附表22：资料管理情况检查表（混凝土分项工程资料） (76)附表23：资料管理情况检查表（质量管理类资料） (77)附表24：项目质量检查记录 (78)附表25：质量问题、隐患罚款通知单 (79)附表26：年度用户满意度调查统计分析表 (80)附表27：三大建设标准化底线管理评分表 (81)附表28：施工企业质量管理工作综合考核评价表 (82)附表29：项目工程质量管理效果 (83)附表30：年质量投诉情况台账 (85)附表31：年质量售后管理台账 (86)附表32：年度质量售后服务计划表 (87)附表33：工程质量事故报告、调查处理台账 (88)附表34：工程回访记录 (89)附表35：月份工程质量反馈表 (90)附表36：工程质量信息填报表 (91)附表37：质量管理信息报表（年、季度） (92)附表38：中建一局集团创优滚动计划表 (93)附表39：中建一局集团精品杯工程计划表 (94)附录二:有效文件清单 (95)第一章工程质量管理责任制一、企业法定代表人的工程质量职责企业法定代表人对本企业的工程质量工作负主要领导责任，其主要职责是：贯彻国家和地方政府有关工程质量的法律、法规；组织制定质量方针和目标；建立质量管理的组织机构；培养和提高员工的质量意识；建立施工企业质量管理体系并确保其有效实施；确定和配备质量管理所需的资源；评价并改进质量管理体系。

00153质量管理-14页

00153质量管理（一）全面质量管理：答案：全面质量管理就是以（质量）为中心，全体职工以及有关部门积极参与，把（专业技术）、（经营管理）、（数理统计）和（思想教育）结合起来，建立起产品的研究、设计、生产、服务等全过程的质量体系，从而有效地利用（人力）、（物力）、（财力）、（信息）等资源，以最经济的手段生产岀顾客满意的产品，使组织、全体成员及社会均能受益，从而使组织获得长期成功和发展。

质量体系：答案：质量体系涉及质量环的全部阶段，从最初的（识别市场需要）到（最终满足顾客需要）的全过程，即产品质量产生、（形成）和实现的全过程。

六西格玛管理答案：六西格玛（Six Sigma ）是在20世纪90年代中期开始被GE从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化的技术，并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。

6西格玛管理包含两个方面的含义：其一、是对不合格的一种测量评价指标；其二：是驱动经营绩效改进的一种方法论和管理模式。

质量控制点：答案：质量控制点是指质量活动过程中需要进行重点控制的对象或实体。

它具有动态特性。

具体地说，是生产现场或服务现场在一定的期间内、一定的条件下对需要重点控制的质量特性、关键部位、薄弱环节，以及主导因素等采取特殊的管理措施和方法，实行强化管理，使工序处于良好控制状态，保证达到规定的质量要求。

TQM:答案：TQM（Total Quality Management）全面质量管理/全面品质经营，综合质量管理专家的思想精髓，—一种全员、全过程、全企业的品质经营。

它指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到永续经营的管理途径。

TQM是1961年美国质量管理专家菲根保姆提岀的。

过程管理：答案：过程概念是现代组织管理最基本的概念之一，在£09000:2000《质量管理体系基础和术语》中，将过程定义为：“一组将输入转化为输岀的相互关联或相互作用的活动。

五大手册培训

一一列出，并分别识别失效模式；
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二、表格填写说明—续
过程要求/举例说明
工序号过程描述
要求
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称重
校准后电子称
合格的包装袋
标识
封口机
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2、表格填写说明—续
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2、表格填写说明—续
失效模式举例工序号过程描述要求
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称重校准电子秤
五大工具培训教材
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目录
五大核心工具简介及关系产品质量先期策划和控制计划（APQP&CP）潜在失效模式和后果分析参考手册（FMEA）测量系统分析参考手册（MSA）统计过程控制参考手册（SPC）生产件批准程序（PPAP）
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核心工具重要的顾客手册-AIAG
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二、表格填写说明—续
9、工序号—需与过程流程图中的工序号一致，确保其可跟踪性，以及与其它文件（CP)的链接；
10、过程描述—简单描述被分析的过程（如投料、出料、称重、包装），尽可能确切的说明；
11、要求： ☆列出每个过程步骤的要求，以期达成设计意
图和顾客要求。 ☆ 如果针对某过程步骤有多个要求，应分行
引导资源，使顾客满意促进对所需更改的早期识别避免晚期更改以最低的成本及时提供优质产品本手册中所述的实际工作、工具和
分析技术都按逻辑顺序安排，使其容易理解实际的进度和执行次序依赖于顾客的需要和期望／或其它的实际情况而定
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5、组织小组
产品质量策划中组织的第一步是确定横向职能小组职责，有效的产品质量策划不仅仅需要技术部门的参与。适当时，初始小组可包括技术、制造、材料控制、采购、质量、销售、现场服务、供应商和顾客方面的代表。

《结构部品标准化管理》教材(钟文桥)

一：标准化的定义和范围
标准化的作用
• • • • • • 1.可以避免在研究上的重复劳动； 2.应用于产品设计，可以缩短设计周期，提高设计准确率和效率，； 3.应用于生产，可使生产在科学的和有秩序的基础上进行； 4.应用于管理，保证整个团队在技术上保持高度的统一和协调，高效率等； 5.减少物料种类，提高采购效率，提高系统资源利用率，降低物料管理成本。 6.提高了品质的稳定性。
设计中使用标准特征：
1.设计过程中，对于产品的内部结构，要最优先标准化库的特征设计，尽量满足标准化的特征要求。 2.设计过程中，如有新的要求，也必须要考虑到成为后续机型的通用件，尺寸数据尽量取整，让其具备标准特征，成为新的标准。
标准化设计纳入自查表中在3D设计评审中，也明确提出了标准化，系列化的要求在3D设计完成打样阶段后，组长审核是否有通用件，结构室主任批准是注意是否是通用件项目结束后，WBS里面就已经明确了更新通用件库的活动。请各位工程师根据WBS注意完成各项活动，严格执行设计规范。
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五、标准化思维
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五.标准化思维标准化思维
执行的承诺：
每个工程师必须有标准化意识，根据我们的设计规范，自查表，WBS，以及各级审核批准，来执行我们的标准化
标准化的思维
总之,标准化也是个相对的,会随着时间的推移和条件的改变，旧的统一就要由新的统一所代替。也因此,我们的标准化就与时俱进,不断更新,不断进步!
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结构部品质量管理(一)》讲师手册(周仲建)

TCL家庭网络事业部《结构部品质量管理（一）》培训课程大纲【课程目标】：保证产品质量，生产顺利进行；为结构工程师提供学习晋升机会；【适合对象】：结构工程师【课程时间】：2H【课程大纲】：结构部品质量管理第一部分：公司质量体系简介●家网质量体系介绍✧家网质量体系统✧PCP质量子流程●研发质量管理概要✧设计质量保证✧设计质量角色✧VOC到CTQ,到设计规范第二部分：结构部品质量管理●研发质量管理✧设计规格产生，CTQ的确定✧部品测试方案✧部品应用测试●部品质量管理✧部品CTQ测试✧部品规格测试验证●部品认可和来料检查✧供应商品质检查✧IQC来料检查★课程学习目标和意义：1缩短产品开发周期2减少设计变更和更改3降低研发质量成本4提高工作效率5优化产品设计6提高产品档次7提高标准化程度8提高公司效益；第一部分：公司质量体系简介1.家网质量体系统BPR Business process reengineering业务流程再造SIPOC Supplier Input Process Output Customer六西格玛工具之一DPMO Defeats Per Million Opportunities每百万机会的缺陷数QFD Quality Function Deployment质量功能展开六西格玛工具之一FMEA Failure Model Effect Analysis失效模式及后果分析MSE Measurement System Evaluation测量系统分析SPC Statistics Process Control统计的流程控制VOP Voice of Process流程之声六西格玛工具之一DOE Design of Experiment试验设计六西格玛工具之一C&E Matrix Cause and Effect Matrix原因结果矩阵六西格玛工具之一VOC Voice of Customer顾客之声COPQ Cost of Poor Quality低质量成本CTQ Critical To Quality 关键质量特性ERP Enterprise Resource Planning企业资源规划KPIV Key Process Input Variable流程关键输入变量KPOU Key Process Output Variable流程关键输出变量SOP Standard Operation Procedure 标准作业程序6M Man, Machine, Material, Method, Mother Nature, Measurement人，设备，材料，方法，自然环境，测量Sub Sub-Process子流程Micro微观的KANO满意度分析模型2. PCP质量子流程二、研发质量管理概要1、设计质量保证；2、设计质量角色；3、 VOC到CTQ,到设计规范；3.1 VOC到CTQVOC:客户之声，来自客户的要求；CTQ的定义：(Critical-To-Quality ) 品质关键点1)识别产品的需求；◆外部需求：QCDS需求◆内部需求：DFT,DFS,DFC…2) 设别制程的需求；◆外部需求：QCDS需求◆内部需求:DFM,DFA…3.2 VOC到设计规范；A 问题点输入；B 问题点的原因分析；C 改善对策的落实；D 改善对策的验证；E 问题点总结，是否可沉底；（若有，需要加入设计规范）第二部分：结构部品质量管理1、研发质量管理；1.1设计规格产生，CTQ的确定；1.2部品测试方案；1.2.1零件：CTQ尺寸测量、外观检测；1.2.2组件：CTQ尺寸测量，外观检测；1.2.3系统级别（整机）：第1产品性能要求(Performance)2.1控距离角度测试(Remote Control Distance test)第2安全要求(Safety requirement)3.1发热测量(Thermal Rise Measurement)3.2耐高压及绝缘试验(Hi pot and insulation test)第3分机械健壮性(Mechanical robustness)5.1整机结构设计基准(Mechanical design directives)5.1.1机芯盖设计(Loader cover design)5.1.2按钮设计基准(Button design criteria)5.1.3电源线操作力(Operating force of mains cord)5.1.4用户界面显示及指引的可视性5.1.5整机稳定性(Stability)5.1.6放置共面性(Co planarity)5.1.7其他部件结构强度设计要求(Other requirements on mechanical strength) 5.2包装结构可靠性(Packing mechanical reliability)5.2.1模拟运输试验(Vibration test)5.2.2常温跌落试验(Drop test)5.2.3低温跌落试验(Cold drop)5.2.4常温堆码承压(Packaged stacking test)5.2.5高温高湿堆码承压(Packaged heat stacking test)5.2.6机顶面的硬度(Rigidity of Top Surface)第4分环境适应性(Climatic test)6.1高温负荷(Dry Heat Functional)6.2低温负荷(Cold functional)6.3低温低压启动(Cold + Low Voltage Startup)6.4裸机高温贮存(Dry Heat Exposure)6.5高湿温度循环(Damp heat cyclic)6.6裸机温度循环(Temperature Cyclic)6.7包装高温贮存(Packaged Heat storage test)6.8包装低温贮存(Packaged cold storage test)第5分外观及美工可靠性(Finishing/Artwork Reliability Requirements)7.1通用外观要求(Appearance requirement)7.2喷涂、丝印和烫印测试(Decorative Coating Tests)7.3宣传及贴纸粘性和印刷要求(POS and Family Label Adhesion and Print requirement) 第6分功能健壮性(Functional robustness)8.1主观听音测试(Subjective listening test)8.2噪音测试(Noise measurement)8.3抗震性测试(Shock sensitivity test)8.4读碟能力测试(Playability test)第7分可靠性及寿命测试(Reliability and life time test)9.1老化测试以及SMT(Burn in and SMT test)9.2机械寿命测试(Mechanical life tes1.3部品应用测试；1.3.1供应商测试；主导者：供应商；测试内容：尺寸测量；1.3.2样品CTQ尺寸测量，样机试装；主导者：结构工程师测试内容：尺寸测量、组件装配验证；1.3.3实验室安排测试；主导者：TE统测试；组件、系统级测试；1.3.4IQC测试；侧重点：尺寸测量主导人：IQC测试内容：尺寸测量、外观检测；2、部品质量管理；2.1部品CTQ测试；2.1.1主要测量地点：供应商、IQC；2.1.2检测依据：2D图纸；2.1.3输入资料：2D图纸、CTQ全尺寸检测表；2.1.4输出资料：尺寸检测报告；2.2部品规格测试验证2.2.1检测依据：2D图纸、CTQ全尺寸检测表、企业标准、具体客户标注（要求），2.2.2验证部门：试验室；2.2.3品质接口：TE2.2.4输入资料：试验所需样品、测试相关说明、测试申请；2.2.5输出资料：测试报告；3、部品认可和来料检查；3.1供应商品质检查；3.1.1供应商的检测依据：2D图纸；3.1.2输入资料：2D图纸、CTQ全尺寸检测表；3.1.3输出资料：尺寸检测报告；3.2IQC来料检查；3.2.1IQC的检测依据：认可书及2D图纸（或者规格书）, 企业标准、具体客户标注（要求）；3.2.2输入资料：2D图纸、尺寸检测报告（供应商）、CTQ全尺寸检测表；3.2.3输出资料：来料检验报告；3.2.4。

质量管理专题节座--xoyojian

品质是“习惯”出来的
一个公司在品质管理方面的价值观，反映在一个公司的品质文化上。品质文化的塑造，必须从培训每一个员工的质量意识入手，产生个人观念和态度的改变，再到个人行为的改变，最后，形成一种良好的工作、生活习惯，以成为产品质量的一种保证。我们将这个时期称为“全面品质保证”。品质观念由此进展到“品质是习惯出来的“，而一同发展的是”全面品质保证(TQA)制度。
三、公司品质结构及工作内容

1、品质管理流理图
品质管理
品质部
IQC
IPQC/FQC
生产部 QA LQC

2、IQC知识
(1)、IQC的定义及重要性 IQC指的是来料品质检验控制。它是生产前对材料、半成品进行抽样检查的重要必不可少的工作，作为预防为主的基本保证，这项工作直接关系到生产出来的产品的质量问题。 (2)、检验项目 a、查规格 b、查材质 c、查外观 d、查电气性能 e、查精密度
(4)、抽样检验标准
按GB2828-2003 一般检查II级水平，正常检查一次抽样方案，一般性AQL=0.65，严重性AQL=0.4实施检验。 (5)、常用记录 a、《首检记录表》 b、《成品检验项目表》 c、《出货检查报告书》 d 、《出货单》
质量专题讲座
QUALITY
CONTROL

一、品质观念演变过程

1、全面质量管理 ( TQC )
TQC是TOTAL QUALITY CONTROL的英语缩写，中文译意为全面质量管理。是一种自主性高的质量管理方式，它强烈地依赖于企业员工的自觉性。是企业为了保证最经济地生产出满足用户要求的产品而形成和运用的一套完整的质量活动体系、制度、手段和方法的总称。