初物、中物、终物管理规定
初物管理规定
广州全盛汽车配件有限公司初物管理规定一、目的规范内部管理流程,防止新产品或设变产品与量产件混合使用,造成不良品或质量状态不明确产品流入客户。
二、范围适用于新开发产品、设变产品以及加工工艺改变后所生产的首批产品，在量产前的流动管理。
三、定义初物：即新开发的产品或设变产品以及加工工艺改变后所生产的首批产品。
四、职责4.1采购负责初物生产时所需物料的准备及外加工初物品的采购工作.4。
2生物管负责初物品的接收、防护及交付工作。
4.3制造部门负责初物品的生产打样工作。
4.4品管部门负责初物品的检验和出货后的品质工作。
4。
5开发部门负责初物生产前的通知、标准资料准备和下发工作,并对初物品制造过程跟进、进度协调和技术指导。
五、工作流程1、初物的导入1。
1当外协厂或供应商在生产条件或加工工艺改进后，必须通知我司技术部品管课，在取得我司同意后，方可正常生产，所生产的首批产品必须在外包装上注明初物标识，同时须向我司提交初物纳入通知书,通知品管人员实施检验，品管检验人员应按《抽样标准》及《产品检验和试验控制程序》对此批物料执行加严检验.1。
2对我司所开发的新产品,或工艺改进后所生产的首批产品（包括样品），必须实施全尺寸检测。
2、初物的标识2。
1外协厂或供应商所提供的样品须由供方在产品外包上注明初物标识，经判定合格后,按正常流程办理入库手续，但物料接收部门必须作好批次号区分。
2.2内部生产的设变产品或新开发产品，每道工序必须由作业人员在《流程卡》上注明初物标识,品管检验人员须在产品标签上注明初物字样，产品入库时，须在入库单上注明，并在物料箱上挂初物标识卡,物管人员应对初物品进行单独存放及作好相关防护工作。
3、初物的检验3。
1外协件或供方工艺改变后所生产的初物，检验时按1。
1条款执行。
3。
2内部加工的初物，必须执行全尺寸测量，执行“三重”检查机制，即制造部门100%全检,入库检验员100%检查,出货检验人员100%实施检查。
初中终物管理制度
初中终物管理制度一、学生宿舍管理：1.1 宿舍设施：学生宿舍由官方分配，宿舍内设施包括桌椅、床铺、衣柜等。
学生应当妥善保管宿舍内的设施，如有损坏或丢失需及时报告并赔偿。
1.2 宿舍卫生：学生应当爱护公共物品，保持宿舍内外环境整洁。
每周定期进行宿舍卫生检查，对于保持环境卫生不达标的宿舍将作出相应处罚。
1.3 宿舍安全：学生应当严格遵守宿舍规定，禁止使用明火、电热器具等危险物品。
每晚十点前需归寝，严禁夜不归宿或私自串门。
1.4 宿舍纪律：学生应当遵守宿舍纪律，不得打闹、吵闹、破坏公共秩序。
对于违反宿舍规定的行为，学校将进行严肃处理。
二、学生作息管理：2.1 早晚自习：学生应当按时参加早晨自习和晚间自习，不得请假擅自离校，迟到早退需向班主任请假。
2.2 作息时间：学生应当遵守学校作息时间，每天保证充足的睡眠时间，避免熬夜影响身体健康和学习状态。
2.3 课外活动：学生可以选择参加学校组织的各种课外活动，但需保证学业为重，不得因活动影响正常学习。
2.4 节假日安排：学生在节假日需按时返校，不得擅自离校或在校外从事非法活动，违者将受到处罚。
三、学生学习管理：3.1 课堂纪律：学生应当尊重老师，认真听讲，积极参与课堂互动，不得打闹、私语或玩手机等影响上课秩序的行为。
3.2 作业批改：学生应当按时完成作业，自觉整理作业本，老师对学生的作业将进行定期批改，对于不认真完成作业的学生将采取相应措施。
3.3 考试安排：学生应当按照学校的考试安排参加考试，不得作弊或抄袭，对于违反考试纪律的学生将受到严肃处理。
3.4 学业辅导：学生可以根据自己的学习情况选择参加学校提供的各类学业辅导，以提高学习成绩和增强自信心。
四、学生行为管理：4.1 尊师重教：学生应当尊敬老师，听从老师的教导，不得对老师进行侮辱、谩骂或恶作剧等行为。
4.2 友爱互助：学生应当与同学友好相处，不得欺负、伤害同学，要积极参与班级集体活动，维护班级团结。
4.3 社会实践：学生可以积极参加学校组织的各类社会实践活动，增加社会经验和拓展视野，但需保证行为合法规范。
初物管理办法
1目的与范围对可能影响品质的变化点进行监控、管理，保证产品质量稳定和不断提高，便于对不良情况的追溯。
本管理办法适用于所有变化点，范围包括:供应商发生的更改、本公司及子（分）公司自身原因所发生的更改、客户指示的更改。
凡本文中提到的公司职能部门名称，如未特指均为总公司部门。
2 定义2.1初物的定义：初物是指新开发的、设计变更和制造方法变更的产品第一次供给客户，这样的部品为初物部品，简称初物。
3初物分类分为新产品初物、设计变更初物、品质量改善初物、工程变更初物四大类。
按范围可分为外部初物（供方）和内部（公司）初物。
3.1新产品初物：初期开发完成后初次提交的产品。
3.2设计变更初物：针对产品图纸变更、设计变更通知单等所产生的初物。
3.3 品质改善初物：对客户提出的不良项目整改实施所产生的初物（它可分为收到整改通知单及主动改善品质两类）。
3.4工程变更初物：对于内部工程变更，如新供方、材料、加工方法、工艺流程、设备、夹具模具、检验方法、人员、运输方法和包装方式等变更所产生的初物。
4职责4.1技术中心4.1.1负责新产品初物、设计变更、工程变更初物管理；4.1.2负责初物图纸、工艺、标准的编制和发放；4.1.3负责设计变更、工程变更初物与顾客的联络；4.1.4负责对自制件中涉及工艺标准变更及新设备、新模具、新夹具的初物进行量产条件的判定；4.1.5负责初物在生产中出现的品质异常的评审，及转入量产的判定。
4.2采购部4.2.1负责供方变更初物的提出；4.2.2负责组织供方提供初物样件和相关文件。
4.2.3负责向供方明确我公司本文件及QG7.4-11 《供应商变更管理规定》，督促厂家严格按要求执行。
4.3质量部4.3.1负责对新产品初物、设计变更、工程变更及质量改进初物的检测、对初物的质量、性能进行确认；4.3.2负责供方质量改善初物、供方工程变更初物的品质确认；4.3.3负责初物在生产中出现的品质异常的判定和处理，及转入量产的判定。
物品归类保管规章制度范本
物品归类保管规章制度范本一、总则第一条为了规范公司物品的归类和保管工作，提高物品使用效率，确保公司资产安全，根据国家有关法律法规和公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有物品的归类、编号、采购、保管、使用、维护、盘点和报废等工作。
第三条公司物品归类保管工作应遵循科学、规范、安全、环保的原则，实现物品的有序管理和有效利用。
二、物品归类第四条物品归类应根据物品的性质、用途、类型等进行分类，确保分类清晰、合理。
第五条物品分类标准：（一）生产用品：指直接用于生产的工具、设备、材料等。
（二）办公用品：指公司内部办公所需的文具、耗材、设备等。
（三）维修用品：指用于设备维修、保养的零部件、工具等。
（四）安全防护用品：指用于保障员工安全的工作服、安全帽、防护眼镜等。
（五）生活用品：指员工生活所需的日用品、食品等。
第六条各部门应根据本部门的实际情况和需求，制定物品分类清单，明确各类物品的名称、规格、数量等。
三、物品编号第七条物品编号应采用统一的标准和格式，便于管理和查询。
第八条物品编号规则：（一）以字母和数字组合表示，字母表示物品大类，数字表示物品小类和序号。
（二）编号应具有一定的逻辑性，便于记忆和查找。
（三）编号一经确定，不得随意更改。
四、物品采购第九条物品采购应遵循公开、公平、公正的原则，选择合格的供应商。
第十条采购部门应根据物品需求计划，及时采购所需物品，确保物品质量和供应时间。
第十一条采购合同应明确物品的名称、规格、数量、质量、价格、交货时间等条款。
五、物品保管第十二条物品保管应做到归类存放、有序排列、安全可靠。
第十三条物品保管员应熟悉所保管物品的性质、用途、存放要求等，确保物品完好无损。
第十四条物品保管员应定期对所保管的物品进行盘点，确保物品数量和质量准确无误。
第十五条物品保管员应做好物品的防火、防盗、防潮、防虫等工作，确保物品安全。
六、物品使用第十六条员工应按照规定的程序和用途使用物品，不得擅自挪用、损坏或私自带走。
初物管理规定
公司LOGO 初物管理规定文件编号HH-WI(品质)-01页号1/3 版本状态A0文件名称：初物管理规定作成部门：品质部作成者：确认者：承认者：生效日期：受控印章：受领部门份数受领部门份数受领部门份数总经理□ 1 制造部□ 1 综合部□ 1 品质部□ 1 设计部□ 1 项目部□ 1公司LOGO 初物管理规定文件编号HH-WI(品质)-01页号1/3 版本状态A0初物管理规定修订履历序号更改日期修订者版次页次更改内容公司LOGO 初物管理规定文件编号HH-WI(品质)-01页号1/3 版本状态A01.目的本手册的目的是规范所有涉及原材料、工序、成品等对零件质量可能有影响的更改的管理，明确更改管理/初物管理过程中使用的管理文件资料和操作流程，以确保更改在严密的控制下进行。
2.适用范围2.1本办法适用于广州宏辉模具有限公司产品的初物管理，其他客户产品的初物管理可参照本办法执行。
2.2更改管理要求适用于所有变化点，范围包括客户指示的更改，和由于本公司原因发生的更改。
按照初物对象项目的管理划分及具体内容的管理基准（参照附录一，具体情况需和客户品质部门协商），对于符合初物管理要求的更改要进行初物管理。
3.职责和权限3.1 品质部负责本公司的初物管理，按客户要求检查初物样品，做好初物标识，准备初物文件。
3.2 技术部负责与客户确认规格更改初物，负责与初物有关的变更管理。
3.3 生产部负责初物品的交付，并将初物交付计划提前通知相关部门。
4.管理要求4.1初物管理分类及要求4.1.1初物管理分类：规格更改初物、品质改善初物、自主管理初物。
4.1.1.1规格变更初物是指依照规格管理部门发行的规格变更通知发生变更的初物。
规格变更初物必须对应客户规格管理部门发行的规格变更通知。
在初物卡上注明客户规格管理部门发行的规格变更号。
当由于特殊原因暂未收到客户的规格变更通知书，只有内部的变更通知的，在初物卡上注明，并附上详细的变更资料。
I-13初中终物管理规定(00版)
品 名：
常出货；确认不合格时，由品保课 QA 人员组织 分析检讨，并采取相应的对策；
品 番：
B、在样品保存期间内，该机种发生过 4M 变更：作报样废品编处号理：；
IPQC：
确 认：
WATA 中山华泰电子厂
初中终物管理规定
文件编号 页码 编制日期 生效日期
I-13 2/2 2007 年 6 月 23 日 2007 年 6 月 25 日
3.3 中物：产品量产过程中期生产的产品（由 IPQC 随机抽取）；
3.4 终物：当天生产结束时的产品。
4.职责:
4.1 生产线负责初、中、终物的制作；
4.2 IPQC 负责初、中、终物的检验及确认；
4.3 品保课负责对初、中、终物的建档管理。
5.管理规定：
5.1 制造部按《生产过程控制程序》的要求，在量产前制作 3～5PCS 首板，交
由 IPQC 检验，经确认合格后，再进行批量生产；
5.2IPQC 任取 1PCS 样品，进行封装，贴上《样品票》（如下，并在生产中期和生产结束时，再次各
抽取 1PCS 样品，按 5.2 的要求，选取中物、终物样品；
5.4 样品制作完成后，交由样品管理员进
WATA 中山华泰电子厂
初中终物管理规定
文件编号 页码 编制日期 生效日期
I-13 1/2 2007 年 6 月 23 日 2007 年 6 月 25 日
文件状态：
1.目的:
规范本厂产品量产阶段对初、中、终物的管理，以便掌握不同阶段的产品状
况，确保产品在各时期的一致性。
2.适用范围:
适用于本厂的喇叭、耳机成品。
文件状态：
C、在样品保存期间，没有再生产，即该机种 3 个月内没有再生产：保存期限 后延 3 个月，以此类推，如超过 12 个月仍无再生产时，该样品作报废处理；
初物管理办法
1.目的
本规程规定了初物品（以下称“初物”）有关管理的基本事项。
目的是对制品进行变化点的管理，预防不良的发生，保证适当的品质，以及初物的可追溯性。
2.适用范围
本规程适用于本公司生产过程或生产用的原材料、外协配套零部件（以下称“制品”）、内作件的初物（新品试制初物除外）。
3.引用文件
3.1 XGH/QP01-2008 文件资料控制程序
3.2 XGH/QX/js-01 批次管理办法
4.定义
5.职责
6.工作程序
6.1、内作件自主初物管理
设计变更初物
6.3品质改善初物及外协自主初物
7.记录保存
初物产品质量管理文件的主要种类，保存期，如下表
8．附录：
8.1 附录A：初物的管理区分、项目、内容的事例
8.2 附录B：自主管理初物联络书
8.3 附录C：初物发生单
8.4 附录D：初物批次管理流动卡
附加说明：
1)、本程序提出部门：技术部；
2)、本程序归口部门：技术部；
3)、本程序主要起草人员：
4)、本程序A版发布日期： 2006.04.20
5)、本程序B版发布日期： 2009.10.28
初物的管理区分、项目、内容的事例。
初物、中物、终物管理规定
2
追加C
2013.12.5
作成部门：品质管理课
作成日期：2013.10.31
作成日
2013.10.31
初物·中物·终物
品质检测管理规定
承认
确认
作成
实施日
2013.12.6
1.目的：
明确大连丸嘉在产品生产过程中，品质管理课对初物、中物、终物的管理流程。为减少产品生产过程中出现批量不良发生，确保生产部品达到顾客满意，不良为零。
2.适用范围:
适用于本公司各部门单品、完成品的过程检查。
作成日
2013.10.31
初物·中物·终物
品质检测管理规定
承认
确认
作成
实施日
2013.12.6
接上页
B.连续作业时工程巡检担当检查实施示意图（使用表单及管理基准见上图）：
C.刀片交换时（换刀）、换型实施时；刀片交换前一个产品、换型实施前一个产品
刀片交换前一个产品、换型实施前一个产品（即终物），生产线确认合格的终物交有品质课工程巡检担当确认，确认合格，生产中产品正常流动，确认不合格时，按《异常处理流程》处理。
OK品正常
流动
连续作业
-初物检查合格后按标准类文件生产
-××作业管理板
制造部生产课
中/终物检查
-中物n=1
-终物n=1
-工程检查成绩书
品质管理课
不良处理
-不良品标识后单独管理
-异常根据《异常处理要领》
-不良品填写《材料不良
每日记录卡》
-《社内工程异常联络书》
制造部生产课
制造部品质管理课
中/终物保管
注记1
3.定义
4.1生产中对初物、终物的定义：（表一）
初中终物管理指导书
实用文档 1.0 目的为确保产品质量在制程中得到有效的监控与管制、避免批量性不良发生，特制定本作业指导书。
2.0 适用范围适用公司注塑、喷涂、丝印、EMI 组装工程巡检及追溯。
3.0 定义3.1 根据时间段抽样：抽取之样品反映每一个生产时段的产品品质。
3.2 品质检验：通过对产品质量进行观察和判断，适当时结合测量、试验进行的符合性评价。
3.3 初中终物管理：按每4小时抽取试料进行初件、中件、终件的确认；3.3.1 初物：每班生产第一件良品。
3.3.2 中物：每班正常生产中段的一件良品。
3.3.3 终物：每班生产最后一件良品。
3.3.4 连续生产不足4小时 ，则中物不抽取。
3.3.5 如单一部品在同一生产线/机台连续生产超过24小时，则初中终物的抽样时间间隔为约4±0.5小时，具体时间安排如下：3.4 巡检：在初－中－终物抽样完成后，按IPQC 巡检程序针对主要外观项目按每2小时巡检一次，并记录在IPQC 巡检报告上。
3.5 初中终物点检清单：指担当QE 在产品开发设计过程中制定的点检清单，不同的部品有不同的点检清单4.0 作业方法4.1 职责划分4.1.1 IPQC 或其代理人负责初中终确认，不良缺陷确认和判定，预防措施发出及跟进及主管指定的其它工作。
4.1.2 IPQC 负责每四小时巡检相应机台或工位之产品外观、试装、包装，并提交样板予测量室作尺寸测量、可靠性试验。
每班开始上班时间如初物不在时间点上，按第一件合格品为初物时间，后续连续生产的中、终物按既定时间进行如生产提前终止，则最后一件合格品为终物AM实用文档4.2 初中终物检验4.2.1 所有初中终样品必须经生产或技术班长自检及确认的OK品交给品质部；4.2.2 初中终样品确认必须在30 分钟内完成；4.2.3 如果IPQC 有其它工作，须指定其他具有资格的代理人；4.2.4 初中终样品检验不合格或严重偏向上下限时，口头通知生产部门改善；当发现不合格产品时，须及时通知停机停产，并通知生产主管及担当QE处理，同事发出“纠正与预防措施通知单”；生产部针对不合格的品质缺陷及时作出改善；并对抽样前一时段的产品进8888肃清、评审。
制造过程日常质量控制五种方法
精选文章：制造过程日常质量控制五种方法2014-08-266SQ在制造业工作久了，深感质量控制的重要性和艰巨性，通过学习和总结了几种控制方法，也许会对质量工作者有所启发。
第一种方法：生产线开工条件点检为保证生产线正常运行，线长、操作者在作业前、作业中、作业后包括换型对生产线上使用的工装、量具、测具、夹具、刀具进行检查，以便早期发现质量隐患，及时采取预防措施，使过程处于稳定受控状态的一种预防性管理办法。
制定生产线点检表：分厂工艺员以生产线为一个过程，按照作业要领书和品质确认要领书、质量统计显现的薄弱环节以及对设备主要精度要求，按照“五定”（即定点、定人、定周期、定标准、定记录）的原则合理分工（关键工序的点检必须由线长或机修执行），合理制定点检周期，编制生产线点检表。
点检时间作业前：重点对生产线的工装、夹具、刀具、测具、量具、设备精度进行点检，保证开工条件满足工艺文件规定；作业中：重点对刀具的强制行更换、定位面的清洁度、设备的运行情况进行点检；作业后：重点对计数型量具的使用次数进行点检；点检的方法按照点检清单要求，操作者、线长、机修通过看、听、测判断是否有异常响声、异味、震动、磨损、定位基准有无多余物、刀具该换否等方法进行点检。
生产线长根据点检实际情况提请、制作快速点检的专用测具，提高点检的速度和准确性。
点检中的异常处理※在作业前点检发现的异常，如机床的软爪跳动超差、量具失准等生产线长要及时督促进行调整和更换，经再次点检合格后方可进行正式生产；※某些点检异常（在极限状态或暂不可使用但有其他替代办法）可以继续生产，操作者在异常部位挂黄色警示标牌，以督促线长、分厂快速修复；※作业中、作业后点检发现的异常，如设备故障、量具失准、刀具磨损、夹具定位面（销子、钻套）磨损，生产线线长组织将可疑区间的产品进行复查，将不合格品隔离；车间工艺员、技术主任确定不合格品的类别并提请相应的审理组进行审理，按照审理结论对不合格品进行处置。
初物管理规定
1 新供方
管理区分 A B C ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο ο
①不良对策（暂停、恒久）的初回纳入品 ①社内→←外注变更（包括工厂变更） ②交货时对象变更的场合 ③供方变更的场合（包括供方内的工厂变更） ④供方增加的场合（包括供方内的工厂增加） ①材料来源厂家发生变化
⑦加工基准以及设定方法发生变更的场合 ⑧表面处理、研磨、涂装条件发生变更的场合 ⑨组装条件发生变更的场合
3
自主管理初物
⑩与制造指针相抵
4 工程系列变 ①工程的统合、废止、顺序变更的场合 ②暂定工程→←恒久工程变更的场合 更
①改造机械或进行修理时
5 机械变更 6 治工具变更 的场合 7 金型变更 8 检查方法的 变更
②使用新机器的场合 ③移动机械的场合 ①部品的加工基准发生变更的场合 ②新做治工具或改造的场合 ①金型改造或修理的场合 ①新做或改造检查治具以及机器的场合 ②测定工具以及测定基准发生变化的场合
9 作业者变更 ①特别被指定为重要工程的作业者发生变更的场合 10 运输 捆包 ①运输方法、捆包方法以及容器发生变更的场合 方法变更 11 重新生产 ①生产中断6个月后再生产，同时顾客无品质确认要求的场合 品
昆山腾朋精密电子有限公司
作业指导书
文件名 一、目的 防止初物不良流出发生，使部品维持稳定的品质，是一种未然问题防止产生的管理法。 二、范围 本公司均属之 三、初物管理使用的规定 NO 1 管理区分 项目
①新设计零部件 ②影响产品设计变更 ③对产无影响的设计变更（零件号码、名称变更）
初物管理规定
物业服务中心物品管理规程
物业服务中心物品管理规程物业服务中心物品管理规程一、物品管理的目的和意义物业服务中心是小区物业管理的重要组成部分，对小区业主的生活、出行、安全等方面承担着极其重要的责任。
为了更好地服务业主，提高小区文明程度，同时避免因物品管理不善所产生的纠纷和事故，制定本规程，规范和管理物业服务中心的物品管理。
二、物品管理的范围和内容凡属物业服务中心使用、借用、归还的货品、设备、器具等均属于本规程的管辖范围。
具体内容包括以下几方面：1、设立物品管理制度物业服务中心应设立科学、完善的物品管理制度，明确各类物品的存放位置、维护保养要求、使用方法等，建立相应的档案和操作规程。
同时规定清楚各类物品的责任归属，以避免在使用中产生纠纷。
2、严格物品存放要求物业服务中心应根据不同的物品性质和安全风险等级，采取不同的存放措施。
针对不易损坏、易丢失、易冒烟等物品，应放在安全隔离、易管控的地方存放，并采取标准化的分类、标识、登记等管理方式。
3、规范物品使用要求物业服务中心对各类物品的使用要求进行规范，鼓励业主积极使用公共物品，同时要求业主妥善保管借用物品，严禁私自占用或乱用。
对于需要交纳借用费用的物品，应按规定交纳相应费用，并按时归还。
4、完善物品维护保养工作物业服务中心应根据不同物品的使用特点和保养要求，制定相应的维护保养方案，并严格执行。
同时要加强对物品的定期检查和维护，发现问题及时处理，确保物品处于良好的使用状态。
5、严格物品借用归还制度物业服务中心应规范物品借用、归还流程，明确借用、归还手续和责任。
业主在借用公共物品时，应填写借用申请表并交纳相应的押金或租金。
到期后应准时归还，并按规定要求进行清洗、消毒、维修等处理。
三、物品管理的责任分工物业服务中心应根据不同的物品性质和管理需求，明确各类具体操作的责任分工。
具体来说，责任分工包括以下几个方面：1、物品管理人员物业服务中心应明确物品管理负责人，负责管理和维护物品；组织编制各类物品使用要求和操作规程，并组织培训；加强对业主和工作人员的宣传教育，增强物品管理的重要性意识。
初物、中物、终物管理规定
工程巡检担当每天 下午 3 点前必须完 成初物的检查
工程巡检担当每天 下班前必须完成中 物的检查
C. 刀片交换时（换刀） 、换型实施时；刀片交换前一个产品、换型实施前一个产品
刀片交换前一个产品、换型实施前一个产品（即终物） ，生产线确认合格的终物交有品质课工程巡检担 当确认，确认合格，生产中产品正常流动，确认不合格时，按《异常处理流程》处理。 换刀换型时，由第 1 生产课、第 2 生产课当班班长或指导员填写《加工调机、换型记录》联络品质课， 同时将确认合格的初品交给品质工程巡检担当，工程巡检担当确认合格通知班长或指导员开线生产， 不 合格的针对不良寸法继续调整，初品判定合格后，生产线正常生产。
修 订 履 历
序号 1 2
修订内容 追加注记 1 和“连续作业时工程巡检担当检查实施示意图” 追加 C
日期 2013.11.22 2013.12.5
作成部门：品质管理课 作成日期：2013.10.31
作成日 实施日 1.目 的：
2013.10.31 2013.12.6
初物·中物·终物 品质检测管理规定
承认
确认
作成
明确大连丸嘉在产品生产过程中，品质管理课对初物、中物、终物的管理流程。为减少产品生产过程 中出现批量不良发生，确保生产部品达到顾客满意，不良为零。
2.适用范围:
适用于本公司各部门单品、完成品的过程检查。
初物 中物 终物
盒子
品质检测的初物、中物和终物的定义： 初物：生产线作业员作业后认定为合格的符合生产中“初物”定义的第一个产品，放到初物盒子中的 产品； 中物：连续生产、间隔超过 4 小时以上的作业员认为合格的生产过程中的任一个产品，放到中物盒子 中的产品；生产不足 4h 时，可以只设定初物。 终物：生产线作业员认为合格符合生产中“终物”定义的最后一个产品，放到终物盒子中的产品。
初物管理规定
文件区分
初物管理规定
管理编号 制 定 修 订 主管部门
年 年
月 月Biblioteka 日 日1.目的 规定初物零部件的确定方法，为了提高品质，在早期发现不良品，行使对策，保证顾客，公司及供应商 的生产活动顺利进行。 2.适用范围 适用于公司内和供应商生产的产品。 3.初物的定义 符合以下项目的零部件被称为【初物零部件】。 ①生产试制及量产试制的零部件 ②设计变更零部件——图纸变更 ③工序变更零部件——工序新设 ◆加工或者组装地的变更； ◆加工或者组装条件及方法的变更； ◆模具，机器设备或者夹具的条件及方法的变更； ◆人的变更； ◆出货方式的变更； ◆并且，量产首批零部件针对量产试制零部件满足上述③项的也被认定为初物零部件。 4.进度管理 上述2项的①∽②的进度管理以及③的日常管理要在设变，工变准备会议上由各相关部门决定日程。相关 部门要按照日程安排承担相应责任。 5.初物的识别 初物是指包括供应商在内的最初工序或者初物工序产生的初物，要到出货为止都要贴上能够识别的【初 物标识】。 6.初物零部件检查 要对前述【初物零部件】进行质量检查，确认没有异常。 7.检查合格时的处理 (1)以下的初物零部件在向顾客交付时一定要在容器（或者零部件）上贴上初物标识并附检验报告。交付 前顾客要求的，要提交初物标识和检验报告。 ◆生产试制和量产试制零部件（生产试制：PT1阶段的试制）（量产试制：PT2阶段的试制） ◆设计变更零部件 ◆工序变更零部件：影响品质特性或顾客提出要求。 8.检查不合格时的处理 (1)初物检查时发现的工序内零部件，进货检验零部件的不合格情况。 ◆品质保证负责任要考虑到影响顾客的量产开始时期的情况（交付不足），在做出全数检查指示的 同时，要迅速和公司内相关部门联系，放置再次发生。 ◆进货检验零部件的不良和工序内零部件的不良要一样的进行处理。 9.产品更换日期的记录 (1)对设变，工变的切换日期用管理台帐进行记录。 10.原状态部件和设变后部件的区分 (1)生产管理部门在接收设变后的初物零部件时，要对照设计变更通知书(ECN)，确认产品更换日期，区 分原状态部件，对接收的零部件进行很好的管理。 11.向初物零部件的交付地提交的文件 (1)顾客有要求时，要保存提交资料的记录。 12.检查记录 (1)检查记录在向顾客提交后原件要保存2年，顾客要求再次提交时要及时提交。
初中终流程
█ 根据作业指示书对相关工位的 作业方法,设备参数设定等进行检 查判定.
█ 根据缺点区分表对不良进行区 分.
█ 发生不符合的情况时追踪LOT, 对相关LOT进行处理.
█ 发生不符合时: =>需要重新在检查作业. =>发送不符合报告书.
相关LOT重工作业
相关LOT全检
有效性 确认
废弃处理
█ 全检的结果 记录在不符合通报 书
█ 效果判定记录在不符合通报书.
报告记录
█ 对检查结果记录在初中终物 CHECK LIST,对相关文件保存一年.
可立新电子(河源)有限公司
量产品质保证SYSTEM—初中终 业务
PORCESS:ntrol
拉别样品抽取
初/中/终物检查
初中终 物检查
判定
报告记录
CR/MA/MI
区分
停止生产线
原因分析
不良现 象区分
█ 每日抽样方法: 1.每LINE生产5000产品以上进行初中 终三次检查. 2.对生产5000以下3000以上产品按初 中终两次过行检查. 3.对生产1000以下产品对初物两次检 查管理. 注:在线体更换资材生产1000以下也按 初中终检查管理 .
初物管理办法及规定
《初物管理办法》1、目的为了加强对变化点的管理，防止出现因初物质量控制不当而产生的批量供货质量问题，必须对初物采取特别的质量控制。
它适用于试制阶段以及设计变更和过程变更后制造的首批（件）。
2、初物的定义：初物是指《初物分类表》（见附页）中的任何一种情况下，首次提交给顾客的零部件（包括样件及首批件）。
3、样件的要求：3、1需进行样件鉴定的初物类别：3．1．2、《初物分类表》中的第二种情况3．1．3《初物分类表》第一种情况，以及顾客要求需进行样件鉴定时。
4、送样要求：4．1对于首次送样的零部件的送样数量一般为3-5件，对于变更样件的送样数量一般为3件（套）。
样件要做好编号标识，且能与“供方自检报告”中样件的编号一一对应。
4．2如果零部件是采用多腔的铸模、工具、冲模或模型加工出来的，送样时必须提供每一腔铸模等生产的零件，数量要求同上。
样件鉴定部门对送样有特殊要求时，按特殊要求执行。
5、资料提供要求5．1“供方自检报告”及《样件鉴定申请书》；5．2首次送样的零部件需提交《原材料及外购申请单》并按要求提供《工程管理标准》、《产品检验标准》。
注：《样件鉴定申请书》格式及填写说明见附页。
6、初物检验6．1检验项目的要求6．1．1、对于生产试制零件及小批量生产的零部件，按图纸及相应的技术标准进行检验。
6．1．2、对于设计变更零部件及过程变更零部件，对变更项目及关联项目进行检验。
6．2检验记录的要求提供的自检报告内容应齐全，无漏项，所有送样的资料必须填写规范，字迹清楚、整洁干净。
送样资料内容真实、可靠。
7、初物单对于提交的批量初物（提供样件鉴定的是指样件鉴定通过后的第一批，不需提供样件鉴定的是指提交的首批产品），必须在其中的一个包装箱及周转箱上（或产品自身上）贴上“初物单”。
若批量初物在检验不合格时，下次提供货的零部件仍应作为初物对待，且须附上“初物单”及自检报告。
8、未通过初物检验时的处理鉴定部门对初物检验的结果为不合格时，待将检测结果等通报后，再分析不合格原因。
物管理制度是哪些
物管理制度是哪些一、物管理制度的基本构成物管理制度包括了物品的管理流程、管理责任、管理权限、管理要求等内容。
管理流程：包括物品的采购、入库、出库、使用、维护、报废等环节。
在每一个环节中都有相应的制度和流程来规范操作和管理。
管理责任：明确每个岗位对物品管理的责任和义务。
例如，物品管理员要对物品进行分类、编码、清点和监管，领用人要对领用物品的使用、维护和返还负责。
管理权限：明确每个岗位对物品的使用权限和管理权限。
不同的岗位有不同的权限，这样可以避免物品被滥用或被盗用。
管理要求：规定了物品的管理标准、使用规范、维护要求等，以确保物品的质量和安全。
二、物管理制度的建立意义1. 加强对物品的管理和监督：通过物管理制度的建立，可以规范物品管理的流程，加强对物品的监管，避免物品的流失和损坏。
2. 提高物品的利用率：通过物管理制度的建立，可以更好地管理和利用物品，提高物品的利用率，节约资源，降低成本。
3. 保护物品财产安全：物管理制度可以规范物品的使用和存放，保护物品财产的安全，减少损失和盗窃。
4. 提高工作效率：通过物管理制度的建立，可以规范操作流程，减少重复性工作，提高工作效率。
5. 降低管理成本：通过物管理制度的建立，可以减少物品的浪费和损耗，降低管理成本，提高盈利。
三、物管理制度的具体内容1. 采购管理：规定了物品的采购渠道、采购审批、供应商的选择等内容。
包括了物品的需求调查、供应商的比选、采购合同的签订等。
2. 入库管理：规定了物品的入库登记、验收、分类存放等内容。
包括了入库单据的填写、物品目录的建立、入库记录的保存等。
3. 出库管理：规定了物品的领用申请、审批、出库操作等内容。
包括了领用申请单的填写、领用审批的流程、出库记录的保存等。
4. 使用管理：规定了物品的使用规范、定位、保养等内容。
包括了物品的使用说明、使用手册的编制、使用原则的宣传等。
5. 维护管理：规定了物品的维护保养、定期检查、报修等内容。
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1.目的：
明确大连丸嘉在产品生产过程中，品质管理课对初物、中物、终物的管理流程。
为减少产品生产过程中出现批量不良发生，确保生产部品达到顾客满意，不良为零。
2.适用范围：
适用于本公司各部门单品、完成品的过程检查。
3.定义
4.1生产中对初物、终物的定义：（表一）
盒子
品质检测的初物、中物和终物的定义：
初物：生产线作业员作业后认定为合格的符合生产中“初物”定义的第一个产品，放到初物盒子中的产品；中物：连续生产、间隔超过4小时以上的作业员认为合格的生产过程中的任一个产品，放到中物盒子中的产品；生产不足4h时，可以只设定初物。
终物：生产线作业员认为合格符合生产中“终物”定义的最后一个产品，放到终物盒子中的产品。
4.职责：
3.1制造部负责留取初、中、终物样件。
3.2品质管理课制定《检查基准书》，针对不同产品制定不同的检查项目及判定标准，工程巡检担当根据《检查基准书》负责对初、中、终物样件进行寸法、外观等项目的检查确认，并将检查结果记录在《工程巡检检查成绩书》中。
5.工作程序
A ______
流程图
初物•中物•终物品
质检测管理规定
作成日 2013.10.31 实施日
2013.12.6
初物•中物•终物 品质检测管理规定
承认
确认
作成
初物生产
-按作业手顺书生产
-留初品n=1
-作业条件、工艺参数稳 定后生产的初品放入“初 品”
盒子中，并将标识牌 ，等待 制造部生产课
NG -换型作业手顺书 翻转到“待确认” 品质检查确认
-设备调机时的产品废弃
处理
制造部生产技术 课
4 合格
初物检查
-按品质确认要领书 -按检查基准书 -测量仪器日常点检表 -工程检查基准书 品质管理课 不良品、异常
处理
-不良品标识后单独 管
理
-异常根据《异常处理 要领》 注记1
-不良品填写《材料不良 每日记录卡》
制造部生产课
初品保管
制造部生产课 制造部品质管理 课
0K 品 正常 流动
连续作业
-初物检查合格后按
标准类文件生产
-xx 作业管理板
制造部生产课
合格 NG 8
中/终物检查
-中物n=1 -终物n=1
-工程检查成绩书 品质管理课
不良处理
中/终物保管 -不良品标识后单独 管理 -异常根据《异常处理 要领》 注记1 -不良品填写《材料不良 每日记录卡》 -《社内工程异常联络书》 制造部生产课 制造部品质管理 课 制造部生产课 制造部品质管理 课 0K 品 正常 流动 注记1:品质工程巡检担当取走盒子中的产品，并将标牌翻转到“检查中” 并将标牌翻转到“检查完了 终物的管理：品质工程巡检担当确认合格的终物（上班次、上批次等） 合格品
正常流动。
，检查完了的产品再放回盒子中, ，初、中、终物由生产现场作业员自己管理。
，制造部生产课将此产品作为本班次
承认
确认
作成
接上页
B.连续作业时工程巡检担当检查实施示意图（使用表单及管理基准见上图）
C.刀片交换时（换刀）、换型实施时；刀片交换前一个产品、换型实施前一个产品刀片交换前一个产品、换型实施前一个产品（即终物），生产线确认合格的终物交有品质课工程巡检担
当确认，确认合格，生产中产品正常流动，确认不合格时，按《异常处理流程》处理。
换刀换型时，由第1生产课、第2生产课当班班长或指导员填写《加工调机、换型记录》联络品质课，同时将确认合格的初品交给品质工程巡检担当，工程巡检担当确认合格通知班长或指导员开线生产，不合格的针对不良寸法继续调整，初品判定合格后，生产线正常生产。
修订履历序号修订内容日期
1追加注记1和连续作业时工程巡检担当检查头施示意图2013.11.22 2追加C2013.12.5
作成日2013.10.31
作成部门：品质管理课作成日期：2013.10.31。