本田_初物管理讲义
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本田内部培训资料本田的品质管理与制造PPT课件
• 通过这样的类似的活动,如果能够让员工意识到,自己对公司也是有贡献的,那就好极了.(中国员工的玩 笑:当问到现场员工关于工序主人公意识管理时,很意外,大家都理解,并说;应该这样,可这样理解的话, 我们的工资可比总经理的工资低的太多了.)
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10 工作靠团队去完成 • 推进工作的基础是团队合作.团队 ,指是课.系.班等集体,通过在集体内部的信息共享,了解自己团队的工作目
• １８、营造自由发言的会议
• １９、三现主义是解决问题的根本根本。
• ２０、不能只考虑自己部门的事情
• ２１、自己的工序只能由自己来保证（其他人谁也保证不了）
• ２２、接近控制界限的产品就是接近不良的产品。
• ２３、重视每一个顾客
第3页/共62页
１、不要拘泥于一般常识，积极进行自由的思考和自由的行动。
以下是他的概要1第1阶段开发阶段最新现调品的开发阶段在这一阶段对于1个零部件要制定20项以上的推进计划以下列出了部分项目a零件品质计划b设备准备计划c通过缺陷验证计划d工序fmeae品质基准书f工序能力验证g批组管理计划h工序品质管理表这阶段主要是验证检查零部件供应商的量产准备情况针对厂家自己实施的品质安全自检结果本田公司进行两次验证发现问题的话进行指导和改善
大家对公司的事情关心起来。 • 10、关于提升员工能力方面，如期待他们提升品质管理能力，设备点检能力等的同时，指
导他们爱岗爱业，另外 要指导他们积累工作经验。 • 11、在公司福利方面，即使工厂很小，也要设置员工的休息场所。
第6页/共62页
企业能否发展，取决于人才
• 1、员工们的个人素质固然不可轻视，但公司的高层、中间管理层对整 个公司的影响更为巨大，所以他们的资质非常重要。人决定企业承包的 发展方向和对策，人也管理着公司的人、财、物等资源。其中，能够先 知先觉的时代的脉搏，准确把握客户声音并能及时采取行动的才是人才， 公司对企业领导层，也要求他们具备能够调动员工整体合力的能力，同 时还要具备致力于提升员工能力的教育热情。
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10 工作靠团队去完成 • 推进工作的基础是团队合作.团队 ,指是课.系.班等集体,通过在集体内部的信息共享,了解自己团队的工作目
• １８、营造自由发言的会议
• １９、三现主义是解决问题的根本根本。
• ２０、不能只考虑自己部门的事情
• ２１、自己的工序只能由自己来保证（其他人谁也保证不了）
• ２２、接近控制界限的产品就是接近不良的产品。
• ２３、重视每一个顾客
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１、不要拘泥于一般常识，积极进行自由的思考和自由的行动。
以下是他的概要1第1阶段开发阶段最新现调品的开发阶段在这一阶段对于1个零部件要制定20项以上的推进计划以下列出了部分项目a零件品质计划b设备准备计划c通过缺陷验证计划d工序fmeae品质基准书f工序能力验证g批组管理计划h工序品质管理表这阶段主要是验证检查零部件供应商的量产准备情况针对厂家自己实施的品质安全自检结果本田公司进行两次验证发现问题的话进行指导和改善
大家对公司的事情关心起来。 • 10、关于提升员工能力方面，如期待他们提升品质管理能力，设备点检能力等的同时，指
导他们爱岗爱业，另外 要指导他们积累工作经验。 • 11、在公司福利方面，即使工厂很小，也要设置员工的休息场所。
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企业能否发展，取决于人才
• 1、员工们的个人素质固然不可轻视，但公司的高层、中间管理层对整 个公司的影响更为巨大，所以他们的资质非常重要。人决定企业承包的 发展方向和对策，人也管理着公司的人、财、物等资源。其中，能够先 知先觉的时代的脉搏，准确把握客户声音并能及时采取行动的才是人才， 公司对企业领导层，也要求他们具备能够调动员工整体合力的能力，同 时还要具备致力于提升员工能力的教育热情。
广汽本田DMS培训零部件管理系统操作手册V完整版
广汽本田D M S培训零部件管理系统操作手册VHEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】特约店管理系统Dealer Management System中国版DMS用户操作手册零部件管理系统版本广汽本田汽车有限公司2009年7月Copyright Guangqi Honda Automobile Co., Ltd.All Rights Reserved目录1系统概述：广州本田中国版DMS零部件子系统主要管理特约店零部件管理部门的零件销售、零件采购、零件仓库管理等日常业务，分为销售管理、采购管理、库存管理、例外管理、资料管理、报表查询统计等六部分。
其中销售管理涉及特约店零部件报价单、订单及订单的分配、出库，退货等相关业务；采购管理涉及零部件采购需求分析、采购询价、采购单、到货入库、采购退货等业务；库存管理涉及管理零部件仓库的盘点、仓储管理、库存参数、库存清单，月结等业务；例外管理涉及例外出库、例外入库等业务；资料管理负责一些基础数据、系统设置等；报表查询中心负责提供查询、汇总、分析等功能。
2零部件销售管理销售管理系统包括报价单、订单、出库单、维修退件、销售退货、应收查询、退货历史等功能；点击销售管理菜单，你可以点选不同的图标进入相应的窗体。
图2-1零部件销售流程图图2-2销售管理菜单界面2.1报价单图报价单界面界面描述：图①处的方框为报价单列表，图②处的方框则显示报价单列表选中的报价单所对应的明细列表，这两个列表默认均选中第一行，被选中行的背景色为蓝色。
明细列表下面便是明细合计，显示当前被选中的报价单的明细合计，合计的项包括：明细行数、含税成本金额合计和销售金额合计。
图③处的方框显示报价单明细列表中所选中零件最近6个月的销售总数、库存数和缺货总数，若目前月结的次数不足6个月，有几个月则显示几个月。
图④处的方框则显示该零件当前的库存、仓位等信息，各个数据项目的详细描述参见附录《名词解释》。
初物管理培训
8
广州TS技术部 □自主 □STEP UP □不同意
部长 承认 承认 确认
品质保证科 确认 确认
技术科 确认 确认
一级供应商 不同意 同意
5
6
广 州 T S 回 答 栏 初 物 提 示 检查 事 样件数 项 管 理 事 项 提出时间 （·初物品标签 ·检查数据 ·检查样品） 1 2 3
供应商名 发行部门 发行日期 承认
1.自主管理初物包括供应商首次供应新零件的初物。 2.自主管理初物必须重点作好初物事前联络，在有符合初物 管理项目的变更意向时就应该与广州TS品质保证科联络， 取得认同后才可发行初物事前报告，首批产品按照初物管 理的流程进行，并在随后的初物流程中随时保持联系。
• 初物细分
附表一：
NO. 1 项 目 规格变更
即大批量切换提示 量产大批量切换时发出的初物，称为初物提示。
初物内容区分：规格变更、新供应商、材料变更、加工工艺方法变更、工序 系列变更、设备变更、夹具工具变更、模具变更、检查方式变更、运 输包装变更、重要作业员变更。
初物卡的填写要领见附图。(重点填写部分介绍 )
• 初物卡正面
广州提爱思汽车内饰 系统有限公司
PART NAME
10 14 15 16
11
初物内容
12
HOW CHANGED
13
规 格 通 知
SPEC NOTICE NO.
1 规 新 材 格 供 料 变 应 变 更 商 更
17
7 8 9 夹具工具变更 模 具 变 更 检查方法变更 JIG/TOOL CHANGE DIE/MOLD CHANGE INSPECTION METHOD CHANGE
确认
作成
供 应 商 填 写 栏 新 供 应 商 材 料 变 更 加 工 工 艺 方 法 变 更 初物项目 工 设 夹 序 备 具 系 变 工 列 更 具 变 变 更 更 模 具 变 更 检 查 方 法 变 更 运 输 包 装 变 更 重 其 要 它 作 业 员 变 更
广汽本田零部件内训教材
接收/出库
修理
交车
接收处理
紧急/火急
向零部件反馈
不接受
缺货取消
申请缺货取消
根据广州本田答复日期及时向客户反馈，时间较长时及时通过紧急/火急的 方式满足客户需求，并通过系统申请取消缺货的订单
二、广州本田订货管理说明
◆ 、零部件库存管理要求
零部件频度
1. 广州本田零件号超过两万条，全部备货根本不可能也有必要； 2. 零部件库存管理的工作就是在库存度与服务率之间寻找平衡； 3. 按频度设置零部件库存基准，保证服务率大于95%； 4. 仍有2%~5%的缺货，零部件的工作是尽量减少，无缺货是不可能的。
培训适用对象:
◆ 售后服务全体前台接待 ◆ 维修车间组长及以上人员
通过本次培训期望能解决如下问题：
如何通过车型/车架号快速查找相应的零部件编号 为什么零件到货有快有慢，如何判断 库存已经很多，零部件为什么还会缺货 零部件保修和整车保修有什么关系和区别 用户想买零件，为什么商务政策不允许卖 出库时为什么一定要有出库单 低频零件预定为什么需要再次确认 售后前台及车间如何帮助消耗滞销库存 广本零件缺货，用户投诉如何处理 长假期间广州本田如何保证零部件供应
频度 超高频 高频 中高频 中低频 低频 超低频
说明 每天都用的零件 每周都用的零件 每月使用的零件 每半年使用的零件 半年以上不用的零件 一年以上不用的零件
备注 设定较大安全库存，保证服务 设定较大安全库存，保证服务 设定较大安全库存，保证服务 根据零件特性备货 原则上不备货 不备货
二、广州本田订货管理说明
1. 外销对象必须是直接用户； 2. 必须做详细的记录，记录单由用户签字并妥善保存； 3. 价格必须执行标准零售价。
标准价格执行率： 100%
日企(本田体系)品质管理
日企(本田体系)品质管理2条基本原理:
1.工序受控原理:
★ 人工作业必须被确认一次以上.
机器作业则不需要.
有两种基本型式:
① 作业A
确认A
作业B
确认B
② 作业A
作业B
作业C
确认A.B.C
★ 理由:人工作业不能保证100%的一致性,而机器可以做得.
2.部品受控原理:
★ 对部品品质的管理落实到单品上, 批组品质管理只作为辅助手段,即:
* 为了防止以往的缺陷再发生，请使用后附的“防止以往缺陷验证计划表"
制造管理(2)—开发制造管理(计划部分)
制造管理(3)—开发制造管理(管理部分)
新 产 品 开 发 推 进 计 划 (模 拟 )
管理号: 作成时间: 2003年03月03日
承认 确认 作成
NO.
管 理 项目
项目
管理点
进 度 计 划 (模 拟)
作成5原则报告
供应商
日本企业放弃批量品质的管理,并不是放弃品质管理,相反,他们将精力放在更富有挑战性的单件部品 品质的管理上.右图是品质问题的一般处理流程.几乎每一个有典型品质问题的部品都要进行原因分析, 对策实施,并要写非常繁琐的<5原则报告>,目的是不断降低故障部品的个数,真正向“0“缺陷的目标迈 进.
◆主要作业人员的变更
◆更
◆ 检查方法
◆包装方法与材料变更.
初物管理一般流程:
起票供应商
传递供应商
核心公司
初物、初物卡、报告
初物装配、初物卡签名、报告转交
接收、检查
供应商管理(5)—新品开发管理
NO. 项 目 阶 段 生 段 1 任 务( 1 ) ◆试验性开发 2 任 务( 2 ) 企业能力调查 3 模具设备 临时性 4 品质对策 在试作中发现问题
1.工序受控原理:
★ 人工作业必须被确认一次以上.
机器作业则不需要.
有两种基本型式:
① 作业A
确认A
作业B
确认B
② 作业A
作业B
作业C
确认A.B.C
★ 理由:人工作业不能保证100%的一致性,而机器可以做得.
2.部品受控原理:
★ 对部品品质的管理落实到单品上, 批组品质管理只作为辅助手段,即:
* 为了防止以往的缺陷再发生，请使用后附的“防止以往缺陷验证计划表"
制造管理(2)—开发制造管理(计划部分)
制造管理(3)—开发制造管理(管理部分)
新 产 品 开 发 推 进 计 划 (模 拟 )
管理号: 作成时间: 2003年03月03日
承认 确认 作成
NO.
管 理 项目
项目
管理点
进 度 计 划 (模 拟)
作成5原则报告
供应商
日本企业放弃批量品质的管理,并不是放弃品质管理,相反,他们将精力放在更富有挑战性的单件部品 品质的管理上.右图是品质问题的一般处理流程.几乎每一个有典型品质问题的部品都要进行原因分析, 对策实施,并要写非常繁琐的<5原则报告>,目的是不断降低故障部品的个数,真正向“0“缺陷的目标迈 进.
◆主要作业人员的变更
◆更
◆ 检查方法
◆包装方法与材料变更.
初物管理一般流程:
起票供应商
传递供应商
核心公司
初物、初物卡、报告
初物装配、初物卡签名、报告转交
接收、检查
供应商管理(5)—新品开发管理
NO. 项 目 阶 段 生 段 1 任 务( 1 ) ◆试验性开发 2 任 务( 2 ) 企业能力调查 3 模具设备 临时性 4 品质对策 在试作中发现问题
本田_初物管理讲义
6
初物量产移行后的管理
原价企画(初物管理篇) 17/３4
6.1 初物量产移行后，外协厂对发生初物的工程应重点监视，初 物发生工程的监视期限原则上：
A
2个月
B、C
1个月
根据责任人判断，期限可以调整。
6.2 外协厂对量产适用后的管理，嘉陵本田有特别指示事项时，
按指示事项进行管理。
6
初物量产移行后的管理
管理区分
A B ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ C
自主管理 初物
3
新外协 厂
3
3.2
续上表
初物管理区分及初物管理项目、内容事例
原价企画(初物管理篇) 7/３4
初物管理项目、内容事例
NO 项目 内 容 事 例 管理区分
初物区分
A
自主管理 初物 4 材料的 变更 4.1 材料的外协厂变更 4.2支给材料 自给材相互变更的情况 4.3 材料变更（也包含原辅料如防锈油、 润滑剂等的变更） 5 工序系 列的变 更 5.1 工序的合并、废止以及工序顺序的变 更 5.2 暂定工程 恒定工程变更的情况 ○
检查样 品数量
其他
机种
发行时间：原则上至少提前一月以上 发行流程：外协厂 原价企画课 部品品质课
注 １ 同一初物项目，多个机种都用的初物品，只要记入代表机种即可。
5
初物管理的程序
原价企画(初物管理篇) 16/３4
初
制造部门 初 物 发 生
物
管
理
程
工务课
序
图
外协厂 初物发生 管理分类 A B C
嘉陵－－本田 部品品质课
原价企画课
品质确认 事 前 报 告
接受
事前报告 书 初物品５件 初物检 查数据 初物票
《本田供应链》课件
质量检验与控制
在采购过程中进行质量检验和控制，包括来料检验、过程监控、成品检验等环 节，以确保采购物品的质量稳定可靠。
采购成本的优化
成本分析
对本田的采购成本进行深入分析，识别出成本的关键因素和 优化潜力。
成本优化措施
采取有效的成本优化措施，包括集中采购、长期合作协议、 降低运输成本等手段，以降低本田的采购成本。
提高客户满意度
协同的供应链能够更好地满足 客户需求，提高客户满意度。
供应链优化的方法与工具
数据分析
利用数据分析工具对供应链数据进行深入分 析，发现潜在的优化点。
引入先进的供应链管理软件
利用先进的软件工具来提高供应链管理的效 率和透明度。
流程再造
对现有流程进行全面审查和改进，消除浪费 ，提高效率。
持续改进
2023
《本田供应链》ppt 课件
REPORTING
2023
目录
• 本田供应链概述 • 本田供应链的采购管理 • 本田供应链的库存管理 • 本田供应链的物流管理 • 本田供应链的协同与优化 • 本田供应链的挑战与未来发展
2023
PART 01
本田供应链概述
REPORTING
本田供应链的发展历程
本田坚持质量第一的原则，对供应商 和生产环节进行严格的质量控制。
2023
PART 02
本田供应链的采购管理
REPORTING
供应商的选择与评估
供应商选择标准
评估供应商的技术能力、生产能力、 质量保证体系、价格成本等方面的综 合实力，确保供应商能够满足本田的 采购需求。
供应商评估流程
建立完善的供应商评估流程，包括供 应商提交资料、初步筛选、现场考察 、样品测试、综合评估等环节，以确 保供应商的质量和可靠性。
在采购过程中进行质量检验和控制，包括来料检验、过程监控、成品检验等环 节，以确保采购物品的质量稳定可靠。
采购成本的优化
成本分析
对本田的采购成本进行深入分析，识别出成本的关键因素和 优化潜力。
成本优化措施
采取有效的成本优化措施，包括集中采购、长期合作协议、 降低运输成本等手段，以降低本田的采购成本。
提高客户满意度
协同的供应链能够更好地满足 客户需求，提高客户满意度。
供应链优化的方法与工具
数据分析
利用数据分析工具对供应链数据进行深入分 析，发现潜在的优化点。
引入先进的供应链管理软件
利用先进的软件工具来提高供应链管理的效 率和透明度。
流程再造
对现有流程进行全面审查和改进，消除浪费 ，提高效率。
持续改进
2023
《本田供应链》ppt 课件
REPORTING
2023
目录
• 本田供应链概述 • 本田供应链的采购管理 • 本田供应链的库存管理 • 本田供应链的物流管理 • 本田供应链的协同与优化 • 本田供应链的挑战与未来发展
2023
PART 01
本田供应链概述
REPORTING
本田供应链的发展历程
本田坚持质量第一的原则，对供应商 和生产环节进行严格的质量控制。
2023
PART 02
本田供应链的采购管理
REPORTING
供应商的选择与评估
供应商选择标准
评估供应商的技术能力、生产能力、 质量保证体系、价格成本等方面的综 合实力，确保供应商能够满足本田的 采购需求。
供应商评估流程
建立完善的供应商评估流程，包括供 应商提交资料、初步筛选、现场考察 、样品测试、综合评估等环节，以确 保供应商的质量和可靠性。
本田品质管理基础课程
理 设施
车身组装
整车检查
铸 造・锻 造
■坯材 颗粒 铝锭
机械加工／热处理
■坯材 曲轴 连杆
从供应商处采购
发动机组装
■产成品零件 节气门体
变速箱工厂
CHAM制造出MISSION产品，要经过各道工序･･･
★社内生产
■TC/MC 部品压入
部品从供应商处购买
■AL加工 壳体传送
■DIFF 安装
■TC/MC 上主线
教材 P20
三现主义
这里重要的是通过现场・现物获取 信息，带着〝为什么〟的问题意识
把握现实！
现物
现实
现场
不可纸上谈兵
２．２ 工作的观点 (3)根据事实行动（管理所需的数据） 教材 P20 ■进行质量管理时重要的事项是指・・・
工序管理所需的数据
仅是KKD的话・・・ 仅凭经验・感觉・胆量的话→ 造成『深信自我感觉』判断失误
１.２ 质量 (4)TQM （关于「顾客」）
■你的顾客是谁?
教材 P8
聆听顾客 的呼声
研究设计
顾客
后工序是顾客
顾客
顾客
后工序 本工序
下游部门 本部门
前工序
上游部门
前工序
上游部门
销售
制造
顾客
顾客
前工序也是顾客
「顾客」⇒与自己工作的开展所有相关的人
第2章 工作的基础
２．１ 工作的管理 （１） ＰＤＣＡ（工作的循环） （２） 管理项目 （） ５Ｗ２Ｈ
（HQS）
质量管理规程 标准事项
全公司管理账 票 质量管理手册 检查标准类、作业标准书 部门管理账票
适用全公司的 规定、标准、账票 （ＨＱＳ）
部门内使用的 规定、标准、账票 （部门质量管理标准）
车身组装
整车检查
铸 造・锻 造
■坯材 颗粒 铝锭
机械加工／热处理
■坯材 曲轴 连杆
从供应商处采购
发动机组装
■产成品零件 节气门体
变速箱工厂
CHAM制造出MISSION产品，要经过各道工序･･･
★社内生产
■TC/MC 部品压入
部品从供应商处购买
■AL加工 壳体传送
■DIFF 安装
■TC/MC 上主线
教材 P20
三现主义
这里重要的是通过现场・现物获取 信息，带着〝为什么〟的问题意识
把握现实！
现物
现实
现场
不可纸上谈兵
２．２ 工作的观点 (3)根据事实行动（管理所需的数据） 教材 P20 ■进行质量管理时重要的事项是指・・・
工序管理所需的数据
仅是KKD的话・・・ 仅凭经验・感觉・胆量的话→ 造成『深信自我感觉』判断失误
１.２ 质量 (4)TQM （关于「顾客」）
■你的顾客是谁?
教材 P8
聆听顾客 的呼声
研究设计
顾客
后工序是顾客
顾客
顾客
后工序 本工序
下游部门 本部门
前工序
上游部门
前工序
上游部门
销售
制造
顾客
顾客
前工序也是顾客
「顾客」⇒与自己工作的开展所有相关的人
第2章 工作的基础
２．１ 工作的管理 （１） ＰＤＣＡ（工作的循环） （２） 管理项目 （） ５Ｗ２Ｈ
（HQS）
质量管理规程 标准事项
全公司管理账 票 质量管理手册 检查标准类、作业标准书 部门管理账票
适用全公司的 规定、标准、账票 （ＨＱＳ）
部门内使用的 规定、标准、账票 （部门质量管理标准）
初物管理办法讲解
3 初物管理区分及初物管理项目、内容事例
3.2 初物管理项目、内容事例
续上表
初物区分 NO 项目 内容事例
自主管理 6 机械变 6.1 机械设备改造或修理
初物
更
6.2 新机械设备的开始使用
6.3 机械设备移动后使用时
7 夹具工 7.1 夹具的改造或新作
具的变 7.2 加工用标准样品的变更
更
7.3工具、刀具更换的变更
关于初物管理的说明
(初物管理篇)
2017.2
内容目次
1.什么是初物（品） 2.初物管理的目的 3.初物管理区分及初物管理项目与内容 4.初物品管理体系 5.初物管理程序 6.初物量产移行后的管理 7.初物管理相关帐票的使用说明 8.初物品票的处理流程 9.帐票的管理 10.总结
内容目次
1.什么是初物（品） 2.初物管理的目的 3.初物管理区分及初物管理项目与内容 4.初物品管理体系 5.初物管理程序 6.初物量产移行后的管理 7.初物管理相关帐票的使用说明 8.初物品票的处理流程 9.帐票的管理 10.总结
3.1 新增加外协厂的情况(也包含外协厂内 车间的增加)
3.2 变更外协厂的情况(也包含外协厂内车 间的变更)
3.3 搬入地点变更的情况;
3.4 内作
外作变更的情况;
3.5 公司内工厂的变更情况。
管理区分 A BC
○
○
○
○
○ ○ ○
3 初物管理区分及初物管理项目、内容事例
3.2 初物管理项目、内容事例
管理区分 ABC
○ ○
○
○ ○
○
3 初物管理区分及初物管理项目、内容事例
3.2 初物管理项目、内容事例
广州本田零部件品质管理(PPT 15页)
QAV2-4次 品质成熟制造效果 的检证 QAV2-5次 QAV2-3次 准备进展状况 的确认 量产准备完成宣言
QAV2-2次 预先准备QAV 提出品质管理要求 说明品熟展开的要旨
量产品质安全宣言 供应商完成生产准备的所有事项，自我检证 完毕，向广州本田作出量产品质安全宣言，确保 没有影响产品品质的问题。
自我检证 安全宣言
供应商品质目标管理（滚动目标）
目的 通过目标管理，找出差异，不断提高和改 善品质。 品质指标 零部件不良率——PPM 不良率计算对象 （进货不良+装配不良+整车不良）/到货数 管理的办法 每月对各供应商进行目标与实绩管理，并提 出下月重点施策和改善要求
目标与实绩表
初物管理
基于“缺陷往往会由于工序的变化而产生”这一事实，广州本田进行了 彻 底的初物管理。
Q A V -2 品质改善
·设立一定的主题，具体评审、提出改进方案。 设立一定的主题，具体评审、提出改进方案。 设立一定的主题 ·不打分也不分等级。 不打分也不分等级。 不打分也不分等级
实施的6 实施的6种情况
新机种投产品质成熟对策… 新机种投产品质成熟对策 增产、减产时的对应…（能力扩大投资的判断） 增产、减产时的对应 （能力扩大投资的判断） 有设变等大的变化时…（图纸改变、工厂变更、款式微变等） 有设变等大的变化时 （图纸改变、工厂变更、款式微变等） 发生品质异常、到货异常时…（不良的原因追究及对策） 发生品质异常、到货异常时 （不良的原因追究及对策） 要求降低成本时…（品质改善、降低成本申请） 要求降低成本时 （品质改善、降低成本申请） 质量不稳定的供应商（对阵发/再发不合格的改进） 质量不稳定的供应商（对阵发/再发不合格的改进）
5原则表
五羊本田的内部管理资料(8个ppt)3
专注于财务技术开发及应用!
WH 供应部组织架构图
部长 部长助理
原价科
技术科
资材科
采购科
核价组 结算组 企画管理组 技术组 新品开发组计划管理组 资材组 仓库组 采购组 仓库组
专注于财务技术开发及应用!
供应部职能解析
核心职能
- 以便宜的价格及时购入高品质的产品并与协作厂家建立相互信 赖的长期合作的关系
核价流程
报价报工艺 现场考察、核价
价格谈判
达成
OK 签订合同
NG
专注于财务技术开发及应用!
WH 采购管理系统（库存管理）
库存管理目标
- 零库存 [ 最小化库存]
目标确立
- 根据生产量的大小，零件价值大小、路程远近、供货周期长短 等因素确立 - 考核指标：月末库存金额及单台库存金额比率（≤ 10%）
WH 采购管理系统（采购人员管理）
制度约束 [ 制度--纱窗]
- 部内采购职能分解，相互制约，加大供应商行贿的难度，减小 采购员受贿几率 - 与供应商签订《廉政协议》（作为《购销合同》的附件之一） - 公司设立监察室（部级架构）监控各职能部门的运作（效能监 察、关联方调查） - 礼品上交制度
廉政教育 [ 文化—玻璃 ]
基本概念
- 生产定型检查 [ 判断生产线能否成批制造] - 批量生产检查 [能否继续保持成批制造] - 周期检查 [ 判断在检验周期内生产过程中的稳定性]
- 逐批检查 [ 判断每个提交检查批的批质量是否符合要求]
- 检查批
[ 整个检查周期内生产的所有单位产品]
抽样方案、判定数的选择
- 采用一次抽样方案 [抽样方案表 ] - 不合格品数≤ 合格判定数 OK - 不合格品数≥ 不合格判定数 NG
WH 供应部组织架构图
部长 部长助理
原价科
技术科
资材科
采购科
核价组 结算组 企画管理组 技术组 新品开发组计划管理组 资材组 仓库组 采购组 仓库组
专注于财务技术开发及应用!
供应部职能解析
核心职能
- 以便宜的价格及时购入高品质的产品并与协作厂家建立相互信 赖的长期合作的关系
核价流程
报价报工艺 现场考察、核价
价格谈判
达成
OK 签订合同
NG
专注于财务技术开发及应用!
WH 采购管理系统（库存管理）
库存管理目标
- 零库存 [ 最小化库存]
目标确立
- 根据生产量的大小，零件价值大小、路程远近、供货周期长短 等因素确立 - 考核指标：月末库存金额及单台库存金额比率（≤ 10%）
WH 采购管理系统（采购人员管理）
制度约束 [ 制度--纱窗]
- 部内采购职能分解，相互制约，加大供应商行贿的难度，减小 采购员受贿几率 - 与供应商签订《廉政协议》（作为《购销合同》的附件之一） - 公司设立监察室（部级架构）监控各职能部门的运作（效能监 察、关联方调查） - 礼品上交制度
廉政教育 [ 文化—玻璃 ]
基本概念
- 生产定型检查 [ 判断生产线能否成批制造] - 批量生产检查 [能否继续保持成批制造] - 周期检查 [ 判断在检验周期内生产过程中的稳定性]
- 逐批检查 [ 判断每个提交检查批的批质量是否符合要求]
- 检查批
[ 整个检查周期内生产的所有单位产品]
抽样方案、判定数的选择
- 采用一次抽样方案 [抽样方案表 ] - 不合格品数≤ 合格判定数 OK - 不合格品数≥ 不合格判定数 NG
广州本田零部件管理系统
目录一、方案书系统概述系统需求系统设计系统优点系统评估二、附件1（RFGen__软件简介）三、附件2（I ntermec公司简介）四、附件3（硬件产品性能描述）五、附件4（广州希创公司简介）《广州本田零部件仓库条形码管理系统》方案一、 系统概述1、 系统目标(1) 提高零部件仓库作业效率；(2) 减少作业人员手工的数据录入工作量，采用条形码后，用扫描器采集； (3) 提高仓库库存信息的准确性及实时性，精确管理库存数据； (4) 提高仓库作业的准确率； (5) 降低仓库管理成本。
2、 系统范围公司的零部件存放仓及所有的零部件均为系统管理的范围。
3、 系统结构图1 系统逻辑结构系统逻辑结构图说明：1) 无线(RF)终端上的各种业务流程由RFGen Server 编程控制，它们之间的通讯采用Telnet 的方式；当操作人员开始一种业务时，系统实时地从HI-PACK 或SQL Server 系统读取所需的数据，业务完成时，系统实时把该业务所采集的数据传送回后台的SQL Serve 数据库系统；2) 无线终端限定只能读取HI-PACK 系统的数据，不能写入，以保证HI-PACK 系统的数据安全性；3) RF 系统辅助程序，用于对无线终端的业务进行确认及其采集的数据进行一些报表生成或统计工作，以及零部件标签的打印等与零部件有关，而又不能在无线终端上完成的作业。
Telnet TCP/IP图2 系统网络结构网络结构图说明：1)局域网网络由用户自动架设，要求10/100Mbps 工作模式，支持TCP/IP 、Telnet 通讯协议； 2)支持DHCP 服务；3)无线网络为标准的802.11b 网络、11Mbps ，支持128bit WEP 等基本功能。
二、 系统需求经过与客户的了解，广州本田公司对本系统的需求主要是把零部件从入库到出库的业务全部转为以无线数据采集终端为平台的条形码管理方式，以提高作业效率，减少差错，精确管理零部件的库存情况。
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B
○
C
○
○
○
3
3.2
续上表
初物管理区分及初物管理项目、内容事例
原价企画(初物管理篇) 8/３4
初物管理项目、内容事例
NO 6 项目 机械变 更 内容事例 6.1 机械设备改造或修理 6.2 新机械设备的开始使用 6.3 机械设备移动后使用时 7.1 夹具的改造或新作 7.2 加工用标准样品的变更 7.3工具、刀具更换的变更 管理区分 A B ○ ○ ○ ○ ○ ○ C
3 3.2
初物管理区分及初物管理项目、内容事例
原价企画(初物管理篇) 5/３4
初物管理项目、内容事例
项目 内容事例 管理区分 A B C
初物区分 NO
式样变更 初物
1
式样变 更
1.1新式样变更
○
1.2没有互换性的式样变更
○
1.3具有互换性的式样变更
○
3 3.2
续上表
初物管理区分及初物管理项目、内容事例
原价企画 (初物管理篇) 18/３4
6.3 外协厂要管理初物记录的主要帐票，保存期间如下所示：
NO 记录的种类 保存期间
1
2 3 4
自主管理初物联络书
初物管理[初物品] 制造工程的检查记录 部品检查的记录
1年
5年 3年 3年
6.4 由于初物的发生造成工程品质管理表发生变更时，外协厂应 对工程品质管理表进行修订发行到嘉陵本田，嘉陵本田品质部门 应对变更内容进行确认并签字返回。
内容目次
原价企画(初物管理篇) 1/３4
1.什么是初物（品） 2.初物管理的目的 3.初物管理区分及初物管理项目与内容 4.初物品管理体系 5.初物管理程序 6.初物量产移行后的管理 7.初物管理相关帐票的使用说明 8.初物品票的处理流程 9.帐票的管理 10.总结 11.练习
7
7.1.1
初物管理相关帐票使用说明
部门 外协厂 生产管理部门 嘉陵本田 受入检查部门 关联部门
变更适用指示 式 管 样 变 更 区 初 出货 分 物 初物记录的 管理 工程监视 检收 受入检查 量产管理 初物品加工 量产移行可否 判定 量产
先行品确认
初物品检查 量产移行可 否判定
变更部位， 关联部位等 的确认
理
上记为式样变更初物的管理体系
必要时确认
接受
搬入
初物票 初物部 品
装配确认 使用号机管理
号机管理
品质确认结果回答
量产进入重点管理
内容目次
原价企画(初物管理篇) 1/３4
1.什么是初物（品） 2.初物管理的目的 3.初物管理区分及初物管理项目与内容 4.初物品管理体系 5.初物管理程序 6.初物量产移行后的管理 7.初物管理相关帐票的使用说明 8.初物品票的处理流程 9.帐票的管理 10.总结 11.练习
12
○
以上初物管理内容事例仅是列举，其管理区分 随部品的不同而有所变化。
内容目次
原价企画(初物管理篇) 1/３4
1.什么是初物（品） 2.初物管理的目的 3.初物管理区分及初物管理项目与内容 4.初物品管理体系 5.初物管理程序 6.初物量产移行后的管理 7.初物管理相关帐票的使用说明 8.初物品票的处理流程 9.帐票的管理 10.总结 11.练习
4
初物品管理体系
原价企画(初物管理篇) 12/３4
初
部门 外 协 厂 生 产 管 理 部
物
品
管
理
体
系
关 联 部 门
嘉陵－－本田 受入检查部门（部品课）
変更適用指示 初物品加工・组装 式样 变更 初物 量産移行可否判定 量 産 払 出 し 初物记录的管理 工 程 監 視 品质改善要求 管理 区分 品質改善推進 品质 改善 初物 初物品加工・ 組立 量産移行可否判定 量 産 払 出 し 初物記録の管理 工 事 程 前 監 報 視 告 確認・回答 检 收 受 入 检 查 量 産 管 理 改善内容的确认 检 收 受 入 检 査 量 产 管 理 先行品确认 初 物 品 検 査 変更個所，関連個所 等の確認
量産移行可否判定
管理事項等の確認 自主 管理 初物 初物提示のみ 初物品加工・ 組立 量産移行可否判定 量 産 払 出 し 初物記録の管理 工 程 監 視 検 収 受 入 検 査 量 産 管 理 初 物 品 検 査 変更個所，関連個所 等の確認
量産移行可否判定
4
初物品管理体系
原价企画(初物管理篇) １3/３4
初物区分 自主管理 初物
7
夹具工 具的变 更
3
3.2
续上表
初物管理区分及初物管理项目、内容事例
原价企画(初物管理篇) 9/３4
初物管理项目、内容事例
NO
初物区分 自主管理 初物
项目 加工条件、 加工方法的 变更
内容事例 8.1 铸造、锻造方法的变更 8.2 烧结条件的变更（加工、温度、时 间等） 8.3 热处理条件的变更（温度、时间、 加热方法、冷却方法等） 8.4 橡胶、树脂的成型条件变更 8.5 焊接条件的变更 8.6 切削条件的变更 8.7 加工基准及装夹、定位方法的变更 8.8 电镀、涂装条件的变更 8.9 装配条件的变更
上记为品质改善初物的管理体系
4
初物品管理体系用《自主初物
部门 外协厂
原价企画(初物管理篇) １5/３4 管理联络书》 嘉陵本田 关联部门 生产管理部门 报告 受入检查部门
确认·回答
事前报告 管理事项确认 自 管 主 管 理 理 初 物 分 量产 出货 初物记录的 管理 工程监视 检收 量产移行可否 判定 初物品加工 ·组立
6
初物量产移行后的管理
原价企画(初物管理篇) 17/３4
6.1 初物量产移行后，外协厂对发生初物的工程应重点监视，初 物发生工程的监视期限原则上：
A
2个月
B、C
1个月
根据责任人判断，期限可以调整。
6.2 外协厂对量产适用后的管理，嘉陵本田有特别指示事项时，
按指示事项进行管理。
6
初物量产移行后的管理
原价企画(初物管理篇) 19 /３4
《自主初物管理联络书》 自主管理初物联络书
发行时间： 外协厂名： 部门： TEL: 年 姓名: FAX: 月 日
收件部门、姓名 嘉陵本田发动机有限公司 原 价 企 画 课 收
年
月度
定时发行 随时发行
本田 受领
NO
新 外 协 厂
材 料 变 化
初物项目 加 工 工 艺 条 系 件 列 方 的 法 的 变 变 更
4
初物品管理体系
原价企画(初物管理篇) １4/３4
部门 外协厂 生产管理部门 嘉陵本田 受入检查部门 关联部门
品质改善推进 品 管 质 改 善 区 初 物 初物记录的 管理 工程监视 初物品加工 ·组立 量产移行可否 判定 量产 出货 检收
品质改善要求 确认 品质改善内容 确认
理
受入检查
量产管理
分
更
外协厂记入栏
机 械 的 变 更 工 装 、 夹 具 的 变 更 模 具 的 变 更 检 查 方 法 的 变 更 搬 运 包 装 的 变 更 初 物 提 示 项 目
嘉陵 --本田回复栏
管理事项 提出时间： *初 物 管 理 票 *检 查 数 据 *检 查 用 样 件
生产开始 预定日
部品番号、部品名称、变更内容
原价企画(初物管理篇) 2/３4
初物（品）：
当制造部品的条件发生变化时，其所制造的对 象部品是第一次搬入到嘉陵本田、或者从此工序流 向下道工序的(初物管理篇) 1/３4
1.什么是初物（品） 2.初物管理的目的 3.初物管理区分及初物管理项目与内容 4.初物品管理体系 5.初物管理程序 6.初物量产移行后的管理 7.初物管理相关帐票的使用说明 8.初物品票的处理流程 9.帐票的管理 10.总结 11.练习
２
初物管理的目的
原价企画(初物管理篇) 3/３4
防止初物不良流出发生，使部品维持稳定的品质，
是一种未然问题防止产生的管理方法。
内容目次
原价企画(初物管理篇) 1/３4
1.什么是初物（品） 2.初物管理的目的 3.初物管理区分及初物管理项目与内容 4.初物品管理体系 5.初物管理程序 6.初物量产移行后的管理 7.初物管理相关帐票的使用说明 8.初物品票的处理流程 9.帐票的管理 10.总结 11.练习
5
初物管理的程序
原价企画(初物管理篇) 16/３4
初
制造部门 初 物 发 生
物
管
理
程
工务课
序
图
外协厂 初物发生 管理分类 A B C
嘉陵－－本田 部品品质课
原价企画课
品质确认 事 前 报 告
接受
事前报告 书 初物品５件 初物检 查数据 初物票
量产可否回 答
量 量产品质确认 A B C 产 品质确认
内容目次
原价企画(初物管理篇) 1/３4
1.什么是初物（品） 2.初物管理的目的 3.初物管理区分及初物管理项目与内容 4.初物品管理体系 5.初物管理程序 6.初物量产移行后的管理 7.初物管理相关帐票的使用说明 8.初物品票的处理流程 9.帐票的管理 10.总结 11.练习
１
什么是初物（品）
○ ○
3
3.2
续上表
初物管理区分及初物管理项目、内容事例
原价企画(初物管理篇) １1/３4
初物管理项目、内容事例
NO
11 项目 操作者的变 更 搬送方法、 包装的变更 内容事例 被特别指定的重要工程的操作者 发生变更 搬送方法、包装方法以及盛具的 变更 管理区分 A B C ○
初物区分 自主管理 初物
3
3.1