蛋白的含量和得率的关键因素

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提蛋白原理

提蛋白原理

提蛋白原理蛋白质是构成生物体的重要组成部分,也是维持生命活动的关键物质。

而提蛋白作为一种常见的生物化学技术,被广泛应用于生物医学研究、生物工程和制药工业等领域。

那么,提蛋白的原理是什么呢?首先,我们需要了解蛋白质的结构。

蛋白质是由氨基酸组成的长链状分子,它的结构具有多级层次,包括一级结构、二级结构、三级结构和四级结构。

蛋白质的功能和性质取决于其结构,因此了解蛋白质的结构对于提蛋白至关重要。

提蛋白的原理主要包括蛋白质的溶解、分离和纯化。

首先是蛋白质的溶解,即将生物样品中的蛋白质溶解于适当的缓冲液中,使其保持天然的构象和生物活性。

其次是蛋白质的分离,通常采用凝胶电泳、色谱等技术,根据蛋白质的大小、电荷、亲疏水性等特性进行分离。

最后是蛋白质的纯化,通过各种手段将目标蛋白质从其他杂质中分离出来,得到高纯度的蛋白样品。

在实际操作中,提蛋白的原理还涉及到许多具体的技术和方法,如超声破碎、冷冻破碎、化学溶解等。

不同的样品和目标蛋白质可能需要不同的提取和纯化方法,因此在进行提蛋白实验时需要根据具体情况选择合适的技术路线。

除了以上提到的基本原理和方法,提蛋白的过程中还需要考虑一些其他因素,比如样品的保存和处理、实验条件的控制、纯化效果的检测等。

这些因素都会影响到提蛋白的效果和结果,因此在进行提蛋白实验时需要综合考虑,并严格控制每一个步骤。

总的来说,提蛋白的原理是基于蛋白质的结构和性质,利用化学、物理和生物学的方法将目标蛋白质从复杂的生物样品中分离出来,并得到高纯度的蛋白样品。

了解提蛋白的原理有助于我们更好地进行生物实验和研究,为生命科学和生物医学领域的发展做出贡献。

食品中蛋白质的测定方法

食品中蛋白质的测定方法

食品中蛋白质的测定方法?蛋白质的测定方法分为两大类:一类是利用蛋白质的共性,即含氮量,肽链和折射率测定蛋白质含量,另一类是利用蛋白质中特定氨基酸残基、酸、碱性基团和芳香基团测定蛋白质含量。

但是食品种类很多,食品中蛋白质含量又不同,特别是其他成分,如碳水化合物,脂肪和维生素的干扰成分很多,因此蛋白质的测定通常利用经典的剀氏定氮法是由样品消化成铵盐蒸馏,用标准酸液吸收,用标准酸或碱液滴定,由样品中含氮量计算出蛋白质的含量。

由于食品中蛋白质含量不同又分为凯氏定氮常量法、半微量法和微量法,但它们的基本原理都是一样的。

一凯氏定氮法我们在检验食品中蛋白质时,往往只限于测定总氮量,然后乘以蛋白质核算系数,得到蛋白质含量,实际上包括核酸、生物碱、含氮类脂、叶啉和含氮色素等非蛋白质氮化合物,故称为粗蛋白质。

(一)、常量凯氏定氮法衡量食品的营养成分时,要测定蛋白质含量,但由于蛋白质组成及其性质的复杂性,在食品分析中,通常用食品的总氮量表示,蛋白质是食品含氮物质的主要形式,每一蛋白质都有其恒定的含氮量,用实验方法求得某样品中的含氮量后,通过一定的换算系数。

即可计算该样品的蛋白质含量。

一般食品蛋白质含氮量为l6%,即1份氮素相当于分蛋白质,以此为换算系数,不同类的食物其蛋白质的换算系数不同.如玉米、高梁、荞麦,肉与肉制品取,大米取、小麦粉取,乳制品取、大豆及其制品取,动物胶。

测定原理:食品经加硫酸消化使蛋白质分解,其中氮素以氨的形式与硫酸化合成硫酸铵。

然后加碱蒸馏使氨游离,用硼酸液吸收形成硼酸铵,再用盐酸标准溶液或硫酸标准溶液滴定,根据盐酸消耗量计算出总氮量,再乘以一定的数值即为蛋白质含量,其化学反应式如下。

(1) 消化反应:有机物(含C、N、H、O、P、S等元素)+H2S04-→(NH4)2S04+C02↑+S02↑+S03+H3PO4+CO2↑(2) 蒸馏反应:(NH4)2SO4+2NAOH-→2NH3↑+2H2O+NA2SO4 2NH3+4H3BO3-→(NH4)2B4O7+5H2O(3) 滴定反应:(NH4)2B4O7+2HCH+5H2O-→2NH4CH+4H3BO3 或(NH4)2B407+H2S04+5H20-(NH4)9SO4+4H2BO2试剂与仪器:1、硫酸钾;2、硫酸铜;3、浓硫酸;4、4%硼酸溶液(饱和溶液);5、40%氢氧化钠溶液;6、混合指示剂:临用时把(溶解于95%乙醇的)%甲基红溶液10毫升和(溶于95%乙醇的0).l%甲基蓝溶液5毫升混合而成;7、盐酸标准溶液或硫酸标准溶液;8、凯氏定氮仪一套。

酪蛋白的制备[解析]

酪蛋白的制备[解析]

酪蛋白的制备【实验目的】1、学习从牛奶中制备酪蛋白的原理和方法。

2、掌握等电点沉淀法提取蛋白质的方法。

【实验原理】牛乳中的主要的蛋白质是酪蛋白,含量约为35g/L。

酪蛋白是一些含磷蛋白质的混合物,等电点为4.7。

利用等电点时溶解度最低的原理,将牛乳的pH调至4.7时,酪蛋白就沉淀出来。

用乙醇洗涤沉淀物,除去脂类杂质后便可得到纯酪蛋白。

【材料、试剂与器具】(一)材料新鲜牛奶(一)试剂1、95%乙醇 1 200mL2、无水乙醚 1 200mL3、0.2mol/L pH4.7醋酸——醋酸钠缓冲液 300ml先配A液与B液A液:0.2mol/L醋酸钠溶液称NaAC·3H2O 54.44g,定容至2000ml。

B液:0.2mol/L醋酸溶液,称优纯醋酸(含量大于99.8%)12.0g定容至1000ml。

取A液1770ml,B液1230ml混合即得Ph4.7的醋酸——醋酸钠缓冲液3000ml。

4、乙醇——乙醚混合液乙醇:乙醚=1 :1(V/V)(二)器具1、离心机2、抽滤装置3、精密pH 试纸或酸度计4、 电炉5、烧杯6、温度计【操作步骤】(一)酪蛋白的粗提100mL 牛奶加热至40℃。

在搅拌下慢慢加入预热至40℃、pH4.7的醋酸缓冲液100mL.用精密pH 试纸或酸度计调pH 至4.7。

将上述悬浮液冷却至室温。

离心15分钟(3000 r /min )。

弃去清液,得酪蛋白粗制品。

(二)酪蛋白的纯化1、用水洗涤沉淀 3次,离心10分钟(3 000r/min ),弃去上清液。

2、在沉淀中加入30mL 乙醇,搅拌片刻,将全部悬浊液转移至布氏漏斗中抽滤。

用乙醇—乙醚混合液洗沉淀2次。

最后用乙醚洗沉淀2次,抽干。

3、将沉淀摊开在表面 上,风干;得酪蛋白纯品。

(三)准确称重,计算含量和得率。

含量:酪蛋白g/100 mL 牛乳(g%)100% 测得含量得率:理论含量式中理论含量为3.5g/100mL 牛乳。

【注意事项】1、由于本法是应用等电点沉淀法来制备蛋白质,故调节牛奶液的等电点一定要准确。

大豆分离蛋白工艺

大豆分离蛋白工艺

大豆分离蛋白工艺摘要:作为一种食品添加剂,大豆分离蛋白广泛应用于各种各样的食品体系中。

大豆分离蛋白的成功应用在于它具有多种样的功能性质,功能性质是大豆分离蛋白最为重要的理化性质,如凝胶性、乳化性、起护色注、粘度等。

本文主要大豆分蛋白的一种制取工艺。

关键字:大豆分离蛋白、分离工艺、影响因素、设备前言大豆分离蛋白是重要的植物蛋白产品, 除了营养价值外,它还具有许多重要的功能性质, 这些功能性质对于大豆蛋白在食品中的应用具有重要的价值。

大豆蛋白的功能性质可归为三类一是蛋白质的水合性质( 取决于蛋白质-水相互作用),二是与蛋白质-蛋白质相互作用有关的性质,三是表面性质[1]。

水合性质包括:水吸收及保留能力、湿润性、肿胀性、粘着性、分散性、溶解度和粘度。

而蛋白分子间的相互作用在大豆蛋白发生沉淀作用、凝胶作用和形成各种其它结构(例如面筋) 时才有实际的意义。

表面性质主要是指乳化性能和起泡性能[2]。

1.功能特性1.1 乳化性乳化性是指将油和水混合在一起形成乳状液的性能。

大豆分离蛋白是表面活性剂, 它既能降低水和油的表面张力,又能降低水和空气的表面张力。

易于形成稳定的乳状液。

乳化的油滴被聚集在油滴表面的蛋白质所稳定,形成一种保护层。

这个保护层可以防止油滴聚集和乳化状态的破坏, 促使乳化性能稳定。

在烤制食品、冷冻食品及汤类食品的制作中, 加入大豆分离蛋白作乳化剂可使制品状态稳定。

1.2 水合性大豆分离蛋白沿着它的肽链骨架,含有很多极性基,所以具有吸水性、保水性和膨胀性。

1.2. 1 吸水性一般是指蛋白质对水分的吸附能力,它与即水份活度、pH、深度、蛋白质的颗粒大小、颗粒结构、颗粒表面活性等都是密切相关的。

随水份活度的增强,其吸水性发生快——慢——快的变化。

1.2. 2 保水性除了对水的吸附作用外,大豆蛋白质在加工时还有保持水份的能力,其保水性与粘度、 pH、电离强度和温度有关。

盐类能增强蛋白质吸水性却削弱分离蛋白的保水性。

《生物化学》实验讲义

《生物化学》实验讲义

实验一 蛋白质及氨基酸的颜色反应一、目的意义1、学习几种鉴定氨基酸与蛋白质的一般方法及其原理。

2、学习和了解一些鉴定蛋白质的特殊颜色反应及其原理。

二、实验原理 1、双缩脲反应当尿素加热到180℃左右时,2分子尿素发生缩合放出1分子氨而形成双缩脲。

双缩脲在碱性溶液中与铜离子结合生成复杂的紫红色化合物,这一呈色反应称为双缩脲反应。

蛋白质分子中含有多个与双缩脲相似的键,因此也具有双缩脲的颜色反应。

借此可以鉴定蛋白质的存在或测定其含量。

应当指出,双缩脲反应并非蛋白质的特异颜色反应,因为凡含有肽键的物质并不都是蛋白质。

2、茚三酮反应蛋白质与茚三酮共热,产生蓝紫色化合物,此反应为一切蛋白质及α-氨基酸(除脯氨酸和羟脯氨酸)所共有。

含有氨基酸的其他化合物也呈此反应。

该反应十分灵敏,1:1500000浓度的氨基酸水溶液就能呈现反应。

因此,此反应广泛用于氨基酸的定量测定。

3、黄色反应含有苯环侧链的(特别是含酪氨酸)蛋白质溶液与硝酸共热时,呈黄色(硝基化合物),再加碱则变为橙黄色,此反应也称为黄蛋白反应。

OH+HNO 3HONO 2+H 2OHONO 2+OH三、仪器与试剂1、试剂(1) 蛋白质溶液:取10mL鸡蛋清,用蒸馏水稀释至100mL,搅拌均匀后用纱布过滤得上清液。

(2) 0.3%色氨酸溶液、0.3%酪氨酸溶液、0.3%脯氨酸溶液、0.5%甘氨酸溶液、0.5%苯酚溶液。

(3) 0.1%茚三酮-乙醇溶液:称取0.1g茚三酮,溶于100mL 95%乙醇。

(4) 10%NaOH溶液、1%硫酸铜溶液、尿素、浓硝酸。

2、仪器:试管及试管夹、酒精灯。

四、操作方法1、双缩脲反应(1) 取一支干燥试管,加入少量尿素,用微火加热使之熔化,待熔化的尿素开始变硬时停止加热。

此时,尿素已缩合为双缩脲并放出氨气(可由气味辨别)。

待试管冷却,加入约1mL10%NaOH溶液,振荡使其溶解,再加入1滴1%硫酸铜溶液。

混匀后观察出现的粉红色。

作物育种学各论(小麦)试题库答案版

作物育种学各论(小麦)试题库答案版

作物育种学各论小麦育种试题库一、名词解释1、产量潜力针对某一品种而言,即某一品种在适宜的气候和栽培条件下可能到达的潜在产量,有品种的遗传特性决定。

2、环境胁迫通常将小麦生长过程中所遇到的不利气候、土壤等非生物因素的影响称为环境协迫或逆境灾害。

3、营养品质指小麦籽粒的各种化学成分的含量及组成,其中主要是蛋白质含量和蛋白质中各种氨基酸的组成,尤其是赖氨酸的含量。

4、一次加工品质指磨粉品质,指小麦品种能否在磨粉过程中满足和保证出粉率高、能耗低和低成本的要求。

5、二次加工品质指面粉在加工成食品的过程中能否满足加工单位的需求。

食品加工品质主要取决于小麦蛋白质含量、面筋质量、淀粉特性。

伯尔辛克值它主要指将加有酵母的全麦粉面团放入有水的杯中,保持水温30℃,随着发酵产生CO2,面团比重降低上升到水面,继续发酵,直到破裂,下面一半落入水中,那么从放入面团到面团破裂,下面一半落入水中所经历的时间称为伯尔辛克值,以min表示。

7、洛类抗源指前苏联用小麦与黑麦杂交后得到的易位系的衍生物。

8、完全异源双二倍体即将两亲本种属的两种来源和性质不同的染色体组相结合而成的新杂种,其染色体数目为双亲染色体数目的总和。

不完全异源双二倍体: 即亲本之一的部分染色体与另一亲本的全套染色体组相结合而成的新杂种,其染色体数目不等于双亲染色体数目的总和。

9、双二倍体将具有不同染色体组的两个物种经杂交得到的Fl杂种再经染色体加倍后产生的。

10、收获指数也叫经济系数,是指经济产量与生物产量的比值。

11、抗逆性育种〔小麦〕品种对逆境灾害的抵抗和忍耐能力称抗逆性。

通过抗逆育种可以从遗传上改进和提高品种对环境胁迫的抗耐性,从而提高产量的稳定性。

12、T型不育系,我国从1965年起就对小麦提莫菲维(T.timopheevi)雄性不育,简称T型不育系,不育系分为质核互作型不育系和核不育系13、化学杀雄剂一种能阻滞植物花粉发育、抑制自花授粉、获得作物杂交种子的化学药品或药剂。

植物蛋白质量及加工处理方法对营养消化影响

植物蛋白质量及加工处理方法对营养消化影响

植物蛋白质量及加工处理方法对营养消化影响1. 引言植物蛋白质是人类主要的蛋白质来源之一。

然而,与动物蛋白相比,植物蛋白质的质量通常较差,其中一部分原因是其不完全的氨基酸组成。

因此,为了提高植物蛋白质的质量以及促进其在人体内的消化吸收,加工处理方法的选择变得至关重要。

2. 植物蛋白质质量的影响因素植物蛋白质质量受多种因素的影响,包括氨基酸组成、纤维含量、抗营养物质和抗营养因子等。

下面将详细介绍这些因素。

2.1 氨基酸组成氨基酸是蛋白质的组成单位,不同的氨基酸组成会导致蛋白质的质量差异。

植物蛋白质通常缺乏一些必需氨基酸,特别是赖氨酸、蛋氨酸和色氨酸。

这导致植物蛋白质的生物学价值较低,也使其在人体内的消化吸收能力相对较差。

2.2 纤维含量植物蛋白质通常伴随着较高的纤维含量。

纤维是植物细胞壁的主要成分,包括纤维素、半纤维素和果胶等。

高纤维含量会增加蛋白质的粘稠度和凝胶性,从而降低其在胃肠道的消化速度和消化率。

这使得植物蛋白质比动物蛋白质更难以消化,从而影响其在人体内的营养吸收。

2.3 抗营养物质某些植物蛋白质含有抗营养物质,如皂苷、类黄酮和酚酸等。

这些物质可以干扰消化酶的活性,降低蛋白质的消化吸收率。

此外,它们可能导致植物蛋白质在人体内的释放速度较慢,进一步影响其营养效果。

2.4 抗营养因子除了抗营养物质外,植物蛋白质还包含一些抗营养因子,如胰蛋白酶抑制剂和木酮酸酯酶抑制剂等。

这些因子可以抑制人体内一些关键消化酶的活性,从而降低蛋白质的消化速度和效率。

3. 植物蛋白质的加工处理方法为了提高植物蛋白质的质量和促进其在人体内的消化吸收,许多加工处理方法已经被开发和应用。

以下是目前常用的加工处理方法的介绍。

3.1 提取和分离植物蛋白质可以通过提取和分离工艺从原材料中分离出来。

这种方法可以去除一部分纤维和抗营养物质,从而提高蛋白质的纯度和可消化性。

常用的提取方法包括溶剂提取、水解和酶解等。

3.2 热处理热处理是一种常用的植物蛋白质加工方法,如蒸煮、烘烤和烘干等。

影响植物蛋白饮料稳定性的因素及其控制措施

影响植物蛋白饮料稳定性的因素及其控制措施

影响植物蛋⽩饮料稳定性的因素及其控制措施影响植物蛋⽩饮料稳定性的因素及其控制措施⽤来⽣产植物蛋⽩的原料中,除含丰富的蛋⽩质外,⼀般都还含有很多的油脂,如⼤⾖中蛋⽩质的含量⼀般在40%左右,⽽其油脂含量⼀般在25%左右;花⽣中蛋⽩质的含量⼀般为25%左右,⽽油脂含量⾼达40%左右;核桃、松⼦的油脂含量更⾼达60%以上;杏仁中的油脂含量也⾼达50%左右。

事实上,在⽣产植物蛋⽩饮料时,蛋⽩质变性、沉淀和油脂上浮是最常见,也是最难解决的问题。

此外,植物蛋⽩原料中⼀般都还含淀粉、纤维素等物质,其榨出来的汁(或打出来的浆)是⼀个⼗分复杂⽽⼜⼗分不稳定的体系。

影响植物蛋⽩饮料稳定性的因素很多,但总体⽽⾔,可以从以下⼏个⽅⾯进⾏控制。

⼀、原料质量的影响要⽣产出⾼质量的植物蛋⽩饮料,原料的质量是⾄关重要,⼀定要保证选⽤优质原料,(优质原料的标准以新鲜、⼦粒饱满均匀、⽆⾍蛀、⽆霉变为好)否则对产品的质量有很⼤的影响。

因为劣质的原料,有的因贮藏时间过长脂肪部分氧化,易产⽣哈败味,同时影响其乳化性能;有的部分蛋⽩质变性,经⾼温处理后易完全变性⽽呈⾖腐花状;若有霉变的则可能产⽣黄曲霉毒素,影响消费者健康。

总⽽⾔之,使⽤劣质原料⽣产产品,不但产品的⼝味差,⽽且稳定性很差,蛋⽩质易变性,油脂易析出。

⼆、原料⽤量的影响原料的添加量对产品的稳定性影响很⼤。

以花⽣奶为例,实验表明,当花⽣的添加量在8%以上时,⽆论添加多少乳化剂,采⽤怎样的⽣产⼯艺,都很难⽣产出长时间保存(3个⽉以上)既⽆油层,⼜⽆沉淀的产品。

若需⽣产添加花⽣量在8%以上的产品,则该类产品应以鲜销(保存2-3天)为好,或对花⽣做适当的处理如脱油脂后,再⽣产长时保存的花⽣奶。

因⽽,在⽣产植物蛋⽩饮料时,应⾸先根据产品的定位,结合国家相关标准,及⼯艺可⾏性确定原料添加量,不能⼀味追求⼝味⽽多加原料,否则⼀⽅⾯产品成本太⾼,在市场上没有竞争⼒,另⼀⽅⾯产品质量不稳定,易出现质量问题。

食物蛋白质的营养价值评定

食物蛋白质的营养价值评定

食物蛋白质的营养价值评定1.食物蛋白质的含量食物中蛋白质含量是否丰富是评定蛋白质食物营养价值的一个重要标准。

在日常食物中,蛋白质含量以大豆最高(36.3%),肉类次之。

对中国乃至亚洲人而言,谷粮类食物蛋白质亦很重要,如我国传统膳食结构中来自主食的蛋白质约占日摄入的总蛋白质量的60~70%;而且豆制品、花生、核桃、杏仁等蛋白质含量较高植物类食品亦是人体蛋白质的良好来源。

但蔬菜、水果中的蛋白质含量很少,故不宜作为主食。

2.食物蛋白质的消化率{考{试大}蛋白质消化率,不仅能反映蛋白质在消化道内被分解的程度,还能反映消化后的氨基酸和肽被吸收的程度。

其公式为:蛋白质消化率(%)=[氮吸收量÷氮食入量]×100氮吸收量=I-(F-Fm)氮食入量=II、F分别代表食物氮和粪氮。

Fm为粪代谢氮。

粪氮绝大部分来自未能消化、吸收的食物氮,但也含有消化道脱落的肠粘膜细胞和代谢废物中的氮。

后两者称为粪代谢氮。

粪代谢氮是在人体进食足够热量,但完全不摄取蛋白质的情况下在粪便中亦可测得。

如果在测定粪氮时忽略粪代谢氮不计,所得的结果即称为“表观消化率”;若将粪代谢氮计算在内的结果则称为“真消化率”或“消化率”。

蛋白质的消化率会在人体、食物及其相关的多种因素影响下,发生变化。

如人的全身状态、消化功能、精神情绪、饮食习惯及食物的感官性态等等;食物中诸如食物纤维素含量、烹调加工方式、食物与食物间的相互影响等等。

再如整粒进食大豆时,其所含蛋白质的消化率仅为60%,若加工成豆腐,即可提高至90%;考试大一般烹调中的蒸、煮等方法对食物中蛋白质的消化率影响较小;若釆用高温煎炸的方法就可能破坏食物蛋白质中的部分氨基酸,还会降低蛋白质的消化率。

1一般采用普通的烹调工艺加工时,动物类食物蛋白质的平均消化率高于植物类食物蛋白质;奶类及乳制品中的蛋白质消化率为97~98%;肉类中的蛋白质为92~94%,蛋类的为98%;米饭及面制品的为80%左右,马铃薯的为74%,玉米面窝头的为66%。

大豆蛋白质含量对北豆腐得率和品质的影响

大豆蛋白质含量对北豆腐得率和品质的影响

大豆蛋白质含量对北豆腐得率和品质的影响摘要:北豆腐是一种由大豆制成的传统食品,其得率和品质受多种因素影响。

本文将探讨大豆蛋白质含量对北豆腐得率和品质的影响,并分析其相关机制。

研究表明,大豆蛋白质含量对北豆腐得率和品质有重要影响,高蛋白含量的大豆可提高豆腐得率和品质稳定性。

与此同时,本文还讨论了其他因素对北豆腐得率和品质的影响,并提出了未来研究的方向。

引言:北豆腐是中国传统食品中的一种,是由大豆制成的豆腐。

北豆腐制作时,其得率和品质是关注的重点。

其中,大豆蛋白质含量被认为是影响得率和品质的重要因素之一、大豆蛋白质是豆腐的主要组成成分,可以影响豆腐的结构、营养价值和味道。

因此,研究大豆蛋白质含量对北豆腐得率和品质的影响对于提高豆腐生产的效率和质量具有重要意义。

方法:本研究采用实验室模拟和实际生产验证的方法,通过调整大豆蛋白质含量,制备不同含量的大豆蛋白豆腐,并对其得率和品质进行测定。

同时,通过各种测试方法,如理化分析、感官评价等,来探究大豆蛋白质含量对北豆腐得率和品质的具体影响。

结果:研究结果表明,大豆蛋白质含量对北豆腐的得率和品质具有显著影响。

高蛋白含量的大豆能够提高豆腐的得率,并改善豆腐的口感和质地。

此外,高蛋白含量的大豆还可以提高豆腐的养分含量,增加蛋白质和营养素的摄入量。

然而,过高的蛋白质含量可能导致豆腐质地过硬,口感变差。

讨论:大豆蛋白质含量对北豆腐得率和品质的影响是复杂的,在实际生产中还需要考虑其他因素。

例如,豆浆中的固体含量、研磨方式、凝固剂使用和温度等都可能影响豆腐的得率和品质。

此外,在选择高蛋白大豆时,还应注意大豆的品种和处理方式等因素。

未来的研究可以探索更多的因素对北豆腐得率和品质的影响,并研究优化大豆蛋白质的提取和利用方法,以进一步提高豆腐生产的效率和质量。

结论:大豆蛋白质含量对北豆腐得率和品质有重要影响,高蛋白含量的大豆可以提高豆腐的得率和品质稳定性。

然而,在实际生产中,还需要综合考虑其他因素的影响,以优化豆腐的得率和品质。

饲料蛋白质质量的评定方法

饲料蛋白质质量的评定方法

饲料蛋白质质量的评定方法蛋白质质量的评定已经历了一百多年的历史,方法较多。

现首先简要介绍几种有代表性的或目前还有一定意义的评定方法,然后重点对目前较流行的可消化(可利用)氨基酸及瘤胃降解与非降解蛋白进行介绍。

( 一 ) 粗蛋白质 (Crude Protein ,缩写 CP) 粗蛋白是使用较早的蛋白质质量评定指标,仅能反应饲料或饲粮总含氮物的多少。

( 二 ) 可消化粗蛋白质 (Digestible Crude Protein ,缩写DCP) 饲料可消化粗蛋白质可由其粗蛋白质含量乘以粗蛋白消化率而得。

同一种动物对不同饲料蛋白质的消化率不同,不同的动物对同一饲料蛋白质的消化率也不完全相同。

饲料可消化蛋白质可粗略地反映饲料蛋白质的质量。

( 三 ) 蛋白质的生物学价值 (Biological Value ,缩写 BV) 生物学价值指动物利用的氮占吸收氮的百分比,即:食入氮 -( 粪氮 + 尿氮 )BV =──────────────× 100%食入氮 - 粪氮以上公式所得的 BV 值称表观生物学价值。

从粪氮中扣除来自内源的代谢粪氮 (MFN) ,从尿氮中扣除非饲料来源的内源尿氮 (EUN) ,则可计算出真生物学价值 (TBV) :食入氮 -(粪氮 -MFN)-(尿氮 -EUN)TBV =─────────────────× 100%食入氮 -( 粪氮 -MFN)蛋白质的 BV 值愈高,说明其质量愈好。

饲料蛋白质的 BV 值一般在 50-80 范围内。

( 四 ) 净蛋白利用率 (Net Protein Utilization ,缩写 NPU) 净蛋白利用率是指动物体内沉积的蛋白质或氮占食入的蛋白质或氮的百分比,即:沉积氮 (CP)NPU =──────× 100 或 NPU = BV ×氮 (CP) 的消化率食入氮 (CP)最初, NPU 是用食入含氮饲粮 ( 或饲料 ) 时机体的含氮量减去食入无氮饲粮 ( 或饲料 ) 时机体含氮量的差,再除以食入氮而得。

蛋白质营养效价的评定方法-王统石

蛋白质营养效价的评定方法-王统石

蛋白质营养效价的评定方法摘要:理想蛋白质(IP)或氨基酸平衡模式(IAAP)是评价饲料蛋白生物学效价的重要指标。

根据其基本概念,提出了估计猪、禽IP需要量及饲料IP水平的估计方法,在此基础上提出了度量饲料氮基酸平衡程度的新型化学指数—氨基酸平衡指数(IAA。

应用IP和IAAB实际结果表明,饲料IP及IAAB指标能够比较客观地评定饲料蛋白质的营养价值。

关键词:IP IAAP评定方法应用蛋白质资源的开发利用和低蛋白饲粮的研究,是为了更好地利用和提高蛋白质的生物学价值。

蛋白质的营养价值取决于其质量和数量两个方面;蛋白质转化效率则主要取决于各种必需氨基酸的含量、平衡性及其必需氨基酸与非必需氨基酸的比例关系。

因此,如何从质量和数量两个方面客观评定饲料蛋白质的营养价值,以期最有效地利用现有蛋白质饲料资源、提高蛋白质转化效率便成为各国学者研究的热点和难点问题。

畜禽营养学理论研究大量试验结果也表明,粗蛋白质指标不能客观地反映饲料蛋白质的营养价值或转化效率。

通过对氨基酸营养的认识,人们了解到蛋白质营养价值变化的根本原因:蛋白质不是整体消化,而是被分解成小肽或氨基酸吸收利用的,使用纯合日粮或低蛋白质平衡氨基酸日粮,并不一定能使动物达到最佳生产性能。

蛋白质生物学价值不具备可加性,在实践上很难依此配制日粮。

由于不同氨基酸蛋白质配合后的互补作用,以及添加限制性氨基酸可使日粮其它氨基酸平衡性得到改变的事实,说明蛋白质生物学价值不具备理想的重现性,只能在特定的(如基础日粮为无氮日粮时)才能重现。

氨基酸可利用率的可加性重现性,因此能在日粮或非常规饲料评价中成功表达,受到学者认同,这是是蛋白质营养走向氨基酸营养的重要原因。

营养价值高的蛋白质在氨基酸组成上,与采食该种蛋白质动物体蛋白氨基酸构成基本相似,由此提出了生长动物氨基酸需要量大体可由体蛋白氨基酸组成来确定的理想蛋白质新理论。

近来,国内外学者相继提出“理想蛋白质”(IP)的概念,并试图利用IP氨基酸平衡模式(IAAP)评定饲料蛋白质的营养价值。

24食物蛋白质的营养学评价

24食物蛋白质的营养学评价

2.4食物蛋白质的营养学评价食物的种类千差万别,各种食物蛋白质的含量、氨基酸模式都不一样,人体对它的消化、吸收和利用程度也存在差异,其营养价值不完全相同。

一般来说动物蛋白质的营养价值优于植物蛋白质。

在实际工作中,人们依据不同的应用目的设计了多种评价指标,但就某一种评价方法而言,因其只能以某一种现象作为观察评定指标,所以都有一定局限性。

综合说来,营养学上主要从食物蛋白质的“量”和“质”两个方面来考察。

即一方面要从“量”的角度考察食物中蛋白质含量的多少,另一方面则要从“质”的角度考察其必需氨基酸的含量及模式以及机体对该食物蛋白质的消化、利用程度。

所使用的评价方法多种多样,总的可概括为生物学法和化学分析法。

2.4.1食物中蛋白质的含量食物蛋白质含量是评价蛋白质营养价值的一个重要方面。

蛋白质的含量是蛋白质发挥其营养价值的物质基础,食物蛋白质含量的多少尽管不能决定一种食物蛋白质营养价值的高低,但是没有一定的数量,再好的蛋白质其营养价值也有限。

食物蛋白质含量的测定通常用微量凯氏定氮法测定其含氮量,然后再换算成蛋白质含量。

食物蛋白质的含氮量取决于其氨基酸的组成以及非蛋白含氮物质的多少,可在15%~18%变动。

食物蛋白质平均含氮量为16%,故常以含氮量乘以系数6.25测得其粗蛋白含量。

若要准确计算则可以用不同的系数求得。

2.4.2蛋白质的消化率蛋白质的消化率(digestibility)是指食物蛋白质被消化酶分解、吸收的程度。

消化率愈高,被机体利用的可能性就愈大。

食物蛋白质的消化率用该蛋白质中被消化、吸收的氮量与其蛋白质含氮总量的比值表示。

一般采用动物或人体实验测定,根据是否考虑内源粪代谢氮因素,可有表观消化率(apparent digestibility)和真消化率(true digestibility)之分。

2.4.2.1表观消化率表观消化率即不考虑内源粪代谢氮的蛋白质消化率。

通常以动物或人体为实验对象,在实验期内,测定实验对象摄入的食物氮和从粪便中排出的粪氮,然后按下式计算:表观消化率(%)=食物氮-粪氮食物氮×1002.4.2.2真消化率真消化率(%)=食物氮-(粪氮-粪代谢氮)食物氮×100表观消化率模糊了两个要点:①粪氮主要由细菌蛋白质组成,其氨基酸组成对了解不同氨基酸的消化率帮助不大;②粪氮至少有3个来源:未消化的膳食蛋白质、由小肠黏膜脱落的蛋白质和由血液扩散到肠腔中的尿素氮。

不同处理对大豆浓缩蛋白(SPC)粗蛋白含量及提取率的影响(精)

不同处理对大豆浓缩蛋白(SPC)粗蛋白含量及提取率的影响(精)

新工艺不同处理对大豆浓缩蛋白(SPC)粗蛋白含量及提取率的影响山东省海洋水产研究所/李宝山王际英张利民王世信黄炳山摘要分别用超声波处理不同粉碎粒度的高温脱脂豆粕,然后采用醇法浸提工艺提取其中的大豆浓缩蛋白(SPC)。

结果显示:40目、60目及80目豆粕提取的大豆浓缩蛋白中粗蛋白含量分别为51.63%、53.50%和54.32%(P<0.05),提取率分别为97.65%、97.51%和95.80%(P<0.05);超声波处理之后提取的大豆浓缩蛋白中粗蛋白含量分别为53.44%、55.11%和58.77%(P<0.05),提取率分别为97.50%、96.78%和95.65%(P<0.05)。

不同的粉碎粒度对大豆浓缩蛋白中粗蛋白的含量及提取率有显著影响,粒度越小,粗蛋白含量越高,提取率越低;在相同的粉碎粒度下,超声波处理能提高大豆浓缩蛋白中粗蛋白的含量,但是对其提取率无显著影响。

关键词大豆浓缩蛋白;高温脱脂豆粕;超声波;提取率Abstract The aim of this study that detecting the effects of ultrasonic and different grinding particle sizes on the crude protein content and extraction rate of soybean protein concentrated (SPC). The crude protein content of SPC with 40, 60 and 80 meshes high denatured defatted soybean meal were 51.63%, 53.50% and 54.32%(P<0.05), and the extraction rate were 97.65%, 97.15% and 95.80% (P<0.05), respectively. The crude protein content from ultrasonic dealt 40, 60 and 80 meshes high denatured defatted soybean meal were 53.44%, 55.11% and 58.77% (P<0.05), and the extraction rate were 97.50%, 96.78% and 95.65% (P<0.05). Different grinding particle sizes had signifi cantly effects on the crude protein content and extraction rate of SPC, the particle was smaller that the crude protein content was higher and extraction rate was lower. Ultrasonic can increase the crude protein content, but have no effects on the extraction rate to the same particle sizes soybean meal.Keywords soybean protein concentrated; high denatured defatted soybean meal; ultrasonic; extraction rate著影响[2~4],但是不同粉碎粒度与超声波处理对SPC提取是否有影响尚未见报道。

蔬菜中蛋白质的提取及含量分析

蔬菜中蛋白质的提取及含量分析

蔬菜中蛋白质的提取及含量分析曹雪玲;李鑫;刘发现【摘要】利用单一碱法提取了蔬菜中的蛋白质,通过单因素试验研究各因素(料液比、pH值、提取温度、提取时间)对蔬菜中蛋白质提取率的影响,获得单一碱法提取蔬菜中蛋白质的最佳工艺参数。

菠菜中提取蛋白质的最佳工艺参数为:料液比1∶6(g/mL), pH值为9,提取温度40℃,提取时间40 min。

卷心菜的最佳工艺参数为:料液比1∶6(g/mL), pH值为8,提取温度,50℃,提取时间50 min。

并用凯氏定氮法分别测定提取液中的蛋白质含量,在本实验中蔬菜中的蛋白质提取率可达到80%以上。

%Extraction of protein from vegetable by a single alkali was researched. The various effect factors ( ratio of material to liquid, pH, extraction temperature, extraction time) on the extraction rate of protein in vegetables were studied. Meanwhile, the optimum extraction of spinach were material-liquid ratio of 1∶6 (g/mL), the pH value of 9, extraction temperature of 40 ℃, extraction time of 40 min. The optimum extraction of cabbage were material-liquid rati o of 1∶6 (g/mL), the pH value of 8, the extraction temperature of 50 ℃, extraction time of 50 min. The determination of protein content in extracting solution was used by Kjeldahl method, the extraction rate of protein from vegetables could be 80%.【期刊名称】《广州化工》【年(卷),期】2015(000)018【总页数】3页(P39-40,62)【关键词】蛋白质;凯氏定氮法;碱提法【作者】曹雪玲;李鑫;刘发现【作者单位】吉林化工学院化学与制药工程学院,吉林吉林 132022;中国石油吉林石化公司,吉林吉林 132000;中国石油吉林石化公司,吉林吉林 132000【正文语种】中文【中图分类】TS201.1蛋白质无论对于是人类还是动物都是重要的营养物质,我们的毛发、肌肉、血液中都含有蛋白质,某种细胞或组织蛋白供应受到阻碍会导致疾病甚至死亡。

大豆蛋白质含量对北豆腐得率和品质的影响(精)

大豆蛋白质含量对北豆腐得率和品质的影响(精)

粮油食品粮油食品科技第13卷2005年第3期大豆蛋白质含量对北豆腐得率和品质的影响李辉尚1,李里特1,陈明海1,栾广中1,范俊峰1,程永强1,辰巳英三2(1.中国农业大学食品科学与营养工程学院,北京100083;2.日本农林水产省国际农业水产研究中心)摘要:论文选取了12种不同的大豆品种,研究了大豆中粗蛋白、水溶性蛋白对豆腐品质的影响。

研究结果表明,豆腐的得率与粗蛋白成正相关,与水溶性蛋白成显著正相关;豆腐的保水性与大豆中粗蛋白和水溶性蛋白含量成显著正相关关系,相关系数分别为0.755和0.968;豆腐的硬度与豆腐的蛋白质和水溶性蛋白含量成负相关;就所选取的12种大豆品种而言,中豆8号、郑9007、郑92116、科丰6号、豫豆25、豫豆28等品种大豆蛋白质含量和水溶性含量都较高,更适合用作北豆腐的加工。

关键词:大豆品种;蛋白质;保水性;得率;硬度中图分类号:TS214.2文献标识码:A文章编号:1007-7561(2005)03-16-03 TheeffectofsoybeanproteincontentontheyieldandqualityofLIHui2shang1,LILi2te1,CHE NMing21G,FANJun2feng1,CHENG212(1.CollegeofFoodScienceand,Beijing100083;2.Centerfor,ForestryandFisheries,Japan)Abstract:water2solubleproteinin12differentvarietiessoybeanontheyieldandqualityoftofui nthepaper.Theyieldwaspositivelycorrelatedwithcrud(r=0.696)andwater2sol2ubleprotein( r=0.969);thewaterholdingcapacityoftofuwasalsopositivelycorrelatedwithcrud(r=0.721)a ndwater2solubleprotein(r=0.969);butthenegativecorrelationwasobservedbetweenthefirm nessandthesoyprotein(r=-0.748)andwater2solubleprotein(r=-0.968).Itwasconcludedthatthemorehigherthepro2tein,especiallythewater2solubleproteinc ontentinsoybeanvarieties,themoresuitablethevarietywasforBeiTofu2making. Keywords:soybeanvariety;protein;waterholdingcapacity;yield;firmness0前言大豆是我国重要的粮食作物之一,在我国有着悠久的种植历史,丰富的大豆品种为大豆加工业的发展提供了良好的原材料。

蛋白质纯化技术的影响因素与提高

蛋白质纯化技术的影响因素与提高

蛋白质纯化技术的影响因素与提高蛋白质纯化技术是生物技术领域中常用的技术之一,它是将混合物中的目标蛋白质从其他杂质分离出来,并得到高纯度的蛋白质的过程。

随着生物技术的发展,蛋白质纯化技术越来越成熟,也不断地面临挑战,实现高效纯化,需要考虑多种因素,本文将对蛋白质纯化技术的影响因素与提高进行探讨。

一、蛋白质纯化技术的影响因素1. 目标蛋白质的特性在进行纯化之前,需要了解目标蛋白质的特性,比如其分子量、同工酶情况、一级、二级、三级结构等信息,以便选择合适的纯化方法。

不同的蛋白质在不同情况下会表现出不同的性质,因此需要针对其特性来选择不同的纯化方法。

2. 产量与浓度目标蛋白质的产量和浓度对于纯化的影响很大,一般来说,产量越多,纯化难度越大。

此外,低产量和低浓度的目标蛋白质也会增加纯化的难度。

3. 杂质类型和含量杂质是蛋白质纯化过程中最大的障碍。

对于复杂样品,需要选择合适的纯化方法,在保证目标蛋白质纯度的同时,能去除尽量多的杂质。

4. 可利用性在选择纯化方法时,需要考虑其可利用性,包括纯化方法的通用性、重复使用性、自动化程度、操作简便程度等。

二、蛋白质纯化技术的提高1. 多种纯化方法的组合将不同的纯化方法进行组合,可以获得更高的纯化效率。

比如结合亲和层析、凝胶过滤等多种纯化方法,可以提高目标蛋白质的纯度,降低杂质的含量。

2. 数据分析实验数据的分析可以帮助选择合适的纯化方法,并进一步调整纯化流程,提高纯化效率。

通过数据分析,可以判断纯化方法是否合适、是否需要优化,进而提高纯化效率。

3. 新兴的纯化技术新兴的纯化技术不断涌现,例如亲和层析、薄层板技术、蛋白质芯片等,这些技术可以提高纯化效率,并能比传统技术更好地应对复杂样品,具有很大的发展潜力。

4. 自动化程度提高随着科技的发展,蛋白质纯化技术的自动化程度也在不断提高,如高通量纯化系统、自动液相色谱系统等。

这些系统可以自动化完成样品分离、洗涤、吸附和洗脱等步骤,提高纯化效率,同时减少人工分析的错误率。

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浅析提高大豆分离蛋白的含量和得率的关键因素一,大豆蛋白是大自然赋于人类生命的物质墓础.
蛋白质是生命存在的形式,是生命的物质墓础.大豆
蛋白正是来自大自然的人类最直接,最丰富的蛋白质来源,
是供养人类的丰盛宝库.人类的生存离不开蛋白质,当然
也就离不开自然的大豆分离蛋白.众所周知,因为大豆蛋
白含有人体所必需的八种氛墓酸,又是众多植物蛋白中营
.
养价值最高的蛋白质,所以,大豆蛋白将是人类追求健康
追求生存不可缺少的物质墓础.
在一些发达国家,人民蛋白质来源,主要是来自动物
性食物.动物蛋白当然能满足人类生存的需求,但是因为
它是高脂肪,高热能,高胆固醉,也给人类的生存带来了
附作用,那就是肥胖症,心脑血管疾病,高血压,肿瘤等
疾病的发生.在一些发展中国家,由于国家经济落后,人
民生活水平低,无条件食用动物食物而造成人体摄入蛋白
质不足,而影响着健康,要想生存也要用植物蛋白来维持
身体所需蛋白平衡.这些现象说明,无论是发展中国家还
是发达国家都极度的重视增加低脂肪,无胆固醉的植物蛋
白食品.因此说,大豆蛋白是人类生命的物质基础.
二,引进和自行开发相结合,解决大豆分离蛋白加工
中的关键.
目前,我们都知道,由于技术工艺,生产装备方面的
落后,我国的大豆分离蛋白产品同国外先进的产品相比还
存在一定差距.对于如何缩小这方面的差距,赶上国际先
进水平,满足国内市场的需求.国内外的一些专家的观点
各自有所不同.下面将我们在几年来,在生产实践如何提
高蛋白的含量和得率的做法介绍一下:
(一)用过滤设备替代分离粗纤维的卧式分离机
现在,国内外生产大豆分离蛋白采用的工艺,墓本上
是传统的碱提酸沉的工艺.首先,将低温浸出后豆粕调在
代定的PH值碱液中,通过每分钟3,500转的卧式分离机
分离粗纤维,再用每分钟5,000钟转的碟式分离机二次彻
底分离细纤维.最后进行酸沉,再用每分钟3, 500-4,000
转的卧式分离机分离出含量超过90%以上的大豆分离蛋白.
这套工艺足以能解决酸沉后反复水洗,提高蛋白含量
的问题.但是,由于卧式分离机自身结构存在的问题,所
以,经常发生在第一次分离粗纤维时,豆粕和杂质堵塞分
离机的问题,经常大拆大卸,严重影响分离机的动平衡,
减少设备的使用寿命,也影响着生产的正常进行.
在长期的生产实践中,经过反复的试验.我们改革了
豆粕的碱调液直接进入分离机的方法,采用了普通的过滤
设备,先过滤出碱调液中的粗纤维,由于豆粕本身就是助
滤剂,所以,效果非常明显.粗纤维墓本都被滤出,工作
效率远远的超过用卧式分离机分离粗纤维的效果,同时减
少了蝶式分离机的负担,提高了设备完好率,保证了生产
的连续性.
(二)提高蛋白得率,必须保证低温豆粕不能变性.
大豆从预处理开始直至低温浸油终止,整个生产过程
中必须严格控制豆粕的温度,每个温控点必须控制在豆粕
自身温度绝对不能超过60 0C,超过60 0C,豆粕受热后会引起变性.热变性会直接影响蛋白质变性,影响大豆分离蛋
白的得率.
更重要的是,通过溶济油去置换豆油时,置换必须彻
底,豆粕中的脂肪含量不得超过0.02%,超过了此含量会
直接影响大豆的提取率.
(三),PH值温度,离子温度,纤维直接影响蛋白含量.
在生产过程中,我们采用两次分离法提除大豆纤维.其他
操作程序不变,完全可以使大豆蛋白的含量达到90%,如
果根据需要还想提高含量,那么可以采取以下几方面的措
施. 1,低温粕在浸油过程中,稍提高些温度,卧式脱溶
机温度温控在707C-80℃之间,高温闪蒸温度控制在140 0C -150℃的情况下,让豆粕中的2s组分蛋白变性,这样在
碱调溶液中2s组分蛋白溶解度很低,溶解的蛋白只有豆粕
中7s和US组分蛋白,这样,自然提高了蛋白含量,最高
可达到93%以上,可是,由于2s组分蛋白没有溶解,而必
然影响蛋白得率.
.2,如果碱提溶液中分离出纤维后,PH值调整到7.2
情况下,离子强度保持在0. Olmol时,促使大豆蛋白中的
2s, 7s, 11s, 15s不同组分的蛋白在一定PH值和离子强度下,相互产生可逆性,也可以将蛋白的含量提高到93%左
右. 以上这些提高蛋白含量,保持蛋白得率的措施和工艺
要求,都是我们几年来在生产实践中,根据理论的指导一
点点摸索出来的.肯定还不完善,但是它现在在我们的具
体生产中确实发挥着作用.由于,我们大胆的对传统工艺
进行了必要的改造,才使我单位的大豆分离蛋白生产的功
能性,稳定性达到了一个新水平.一九九七年六月份,产
品经过中国食品工业协会植物蛋白专业委员会专家组的检
测,通过同韩国大高通商贸易公司提供的美国最先进的产
品相对照,我们的产品蛋白质,NSI值,水份三项指标全
部达到美国具有国际先进水平的分离蛋白理化指标.
从感观上看,产品色泽较国际通用产品微白,复水后
的保水力,回弹力比国际先进产品强.
专家组的结论是:产品主要理化指标与国
际先进水平的分离蛋白各项指标接轨,复水后的保水力和
回弹力等感观指标略强于国际先进水平,与国内同类产品
相比处于领先水平.
由于有了高质量的产品,才征服了国内外的客商,现
在我们的产品有4046左右出口韩国和日本,有6046替代了进口的美国货而被国内市场所采用,产品一直呈供不应求.。

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