最新 机械基础实训大纲教案
机械基础教案(中职)
机械基础教案(中职)第一章：机械概述1.1 机械的定义与分类讲解机械的基本概念，让学生理解机械的本质和作用。
介绍机械的分类，包括传动机械、执行机械、控制机械等。
1.2 机械的组成部分讲解机械的基本组成部分，包括主机、附件、动力系统、控制系统等。
介绍各个部分的作用和相互关系。
1.3 机械的性能与参数讲解机械的性能指标，包括力、速度、精度、效率等。
介绍机械参数的计算方法和应用。
第二章：机械传动2.1 传动机械的类型与原理讲解传动机械的类型，包括齿轮传动、皮带传动、链条传动等。
介绍各种传动方式的原理和特点。
2.2 齿轮传动讲解齿轮的基本概念，包括齿轮的形状、齿数、模数等。
介绍齿轮传动的计算方法和应用。
2.3 皮带传动与链条传动讲解皮带传动和链条传动的基本概念，包括皮带和链条的规格、张紧方式等。
介绍皮带传动和链条传动的计算方法和应用。
第三章：机械结构3.1 机械结构的基本要素讲解机械结构的基本要素，包括梁、柱、板、壳等。
介绍各个要素的受力分析和设计方法。
3.2 机械结构的设计原则讲解机械结构设计的原则，包括强度、刚度、稳定性等。
介绍结构设计的方法和步骤。
3.3 机械结构的优化讲解机械结构优化的目的和方法，包括尺寸优化、形状优化等。
介绍结构优化算法和应用。
第四章：机械零件4.1 机械零件的类型与功能讲解机械零件的类型，包括轴承、齿轮、联轴器等。
介绍各种零件的功能和应用。
4.2 机械零件的材料与选择讲解机械零件的材料，包括钢、铝、塑料等。
介绍零件材料的选择方法和原则。
4.3 机械零件的加工与装配讲解机械零件的加工方法，包括铸造、锻造、切削等。
介绍零件的装配方法和工艺。
第五章：机械系统5.1 机械系统的组成与分类讲解机械系统的组成，包括主机、动力系统、控制系统等。
介绍机械系统的分类，包括简单机械系统、复杂机械系统等。
5.2 机械系统的分析与设计讲解机械系统的分析方法，包括力学分析、动力学分析等。
介绍机械系统设计的方法和步骤。
机械基础实训方案
机械基础实训方案一、实训目的机械基础实训是机械工程专业学生必修的一个实践课程，旨在通过实际操作和实验，掌握基本的机械加工和装配技能，培养学生的动手能力和创新精神。
通过本实训，学生将能够熟悉并掌握常见的机械工具和设备的使用，了解机械加工和装配的基本原理，培养机械制造方面的实践能力。
二、实训内容本实训内容主要包括机械工艺基础、机械加工技术和机械装配技术三个方面的实践操作。
2.1 机械工艺基础实训在机械工艺基础实训中，学生将学习和掌握以下内容：•机械工艺基础知识：包括机械制图、机械设计和机械加工的基本概念和原理。
•机械工艺流程：学习机械加工的流程和方法，了解不同加工方法的适用范围和特点。
•数控机床操作：学生将对数控机床进行操作实践，掌握数控机床的基本原理和使用方法。
2.2 机械加工技术实训在机械加工技术实训中，学生将学习和掌握以下内容：•机械加工设备的使用和维护：包括车床、铣床、钻床等常见机械加工设备的使用和保养。
•机械加工操作技巧：学生将学会使用机械加工设备进行不同形状工件的加工操作，如车削、铣削、钻孔等。
•加工精度控制：学生将学会使用测量工具和仪器，掌握加工精度控制的方法和技巧。
2.3 机械装配技术实训在机械装配技术实训中，学生将学习和掌握以下内容：•机械装配原理和方法：学生将了解机械装配的基本原理和方法，学会按照装配图进行零件的装配操作。
•机械装配工具和设备的使用：学生将学会使用不同的装配工具和设备，如扳手、螺丝刀等。
•设备调试和故障排除：学生将学会使用调试工具和设备，掌握装配设备的调试和故障排除技巧。
三、实训流程本实训分为几个阶段进行，每个阶段的目标和内容如下：3.1 前期准备阶段在前期准备阶段，学生将进行以下工作：•熟悉实训教室和设备：学生将参观实训教室，熟悉各种实训设备和工具的位置和使用方法。
•学习相关知识和技能：学生将学习机械工艺、机械加工和机械装配的基本知识和技能。
3.2 实训操作阶段在实训操作阶段，学生将进行以下实践操作：•机械工艺基础实训：学生将进行机械制图、机械工艺流程和数控机床的操作实践。
最新机械基础实训教案
机械基础实训教案1【教学目标】知识与技能1.知道国际单位制中长度和时间的单位;2.会选用适当的工具测量长度和时间;3.知道测量有误差及减小误差的方法.过程与方法1.体验通过日常经验或自然现象粗略估计长度和时间的方法;2.通过实验，学习刻度尺和停表的正确使用方法.3. 通过解决实际问题，了解长度测量的特殊方法.情感态度与价值观1.通过学习简单的测量知识，体会测量在物理学中的重要性，养成细致、严谨的学习习惯;2.认识测量长度和时间的工具及其发展变化的过程，养成对科学技术的热爱.【教学重点】正确使用刻度尺测量长度、使用停表测量时间.【教学难点】测量长度时读取估计值.【教学准备】教师用：习题及图形(事先写或画在后黑板上)、刻度尺(量程0～1m,分度值1cm)、钢卷尺(量程0～2m,分度值1mm)、游标卡尺、螺旋测微器、石英钟、电子手表、J1202机械停表(精确度0.1s)、J1202电子停表(精确度0.01s)等.学生用：刻度尺(量程0～15cm或0～20cm,分度值1mm)、铅笔、金属块、J1202机械停表(精确度0.1s)、J1202电子停表(精确度0.01s)等.【教学过程】教学环节及内容教师活动学生活动一、课件导入【展示课件】展示几个有趣的“视觉错视”实例.1.图甲中两根紫色的线是直的吗?2.图乙中红色的线哪根长?【过渡语】靠我们的感觉器官去判断，很难精确，而且有时会出错.所以，要作出准确的判断，得到精确的数据，必须用测量仪器来测量.【设疑引题】尺、秤、钟表、温度计等是我们熟悉的测量工具或仪器.它们都有刻度，测量时需要正确使用它们，正确记录测量结果.那么如何进行长度和时间的测量呢?(设计意图：让学生认识到感觉不可靠，测量有必要，从而引出课题.)1.学生相互谈谈自己的感觉，并请2~3名同学回答感觉的结果.2.去掉背景后，再次观察，发现:甲图中两根紫色线都是直的;乙图中红色线一样长.3.认识到感觉不可靠，要想获得准确结果，应该进行测量.二、新课讲授1.长度的单位(1)长度单位的符号(2)长度单位间的换算关系(3) 了解一些物体的长度2.长度的测量(2)实验：用刻度尺测量长度【过渡】测量任何物理量都必须首先规定它的单位，在国际单位制中，长度的基本单位是米(m).【布置自学】1.阅读P15科学世界“国际单位制”.2.阅读“长度的单位”部分(P10-P11).(时间2分钟)【提出问题】1.在小学学过的长度单位有哪些?它们之间的换算关系是怎样的?2.现在又知道长度有哪些新的单位?它们同米的换算关系是怎样的?【反馈练习一】指导学生完成下列问题：1. 在下列横线上填上适当的单位：①中学生身高大约15.7②一支铅笔直径约为102、完成单位换算：③人头发直径约7×10-5m=μm④一张纸的厚度约10-4m=nm【温馨提示】要注意换算格式，正确的格式是数字不变，把相应的单位作等量代换，示范如下：7×10-5m=7×10-5×106μm=70μm。
机械基础教案(中职)
机械基础教案（中职）第一章：机械概述1.1 机械的定义与分类1.1.1 定义：机械是什么1.1.2 分类：固定机械、移动机械、自动化机械等1.2 机械的用途与功能1.2.1 用途：生活中的机械、工业生产中的机械等1.2.2 功能：节省人力、提高效率、精确度等1.3 机械的发展史1.3.1 古代机械：水车、风车等1.3.2 现代机械：计算机、等第二章：机械零件与装配2.1 机械零件的分类与功能2.1.1 分类：齿轮、轴承、弹簧等2.1.2 功能：传递动力、支撑、减震等2.2 机械装配的基本原理与方法2.2.1 基本原理：装配精度、配合公差等2.2.2 方法：手工装配、机械自动化装配等2.3 机械装配工艺流程2.3.1 准备工作：图纸、工具、设备等2.3.2 装配过程：拆卸、清洗、装配、调试等第三章：机械动力与传动3.1 机械动力源3.1.1 内燃机：汽油机、柴油机等3.1.2 电动机：交流电机、直流电机等3.2 机械传动方式3.2.1 齿轮传动：平行轴齿轮、斜齿轮等3.2.2 皮带传动：平皮带、同步带等3.3 机械传动系统的设计与计算3.3.1 设计原则：传动效率、可靠性等3.3.2 计算方法：扭矩、功率、转速等第四章：机械控制系统4.1 机械控制系统的概述4.1.1 定义：机械控制系统是什么4.1.2 作用：实现机械自动化、提高精度等4.2 常用控制元件4.2.1 传感器：温度传感器、压力传感器等4.2.2 控制器：PLC、PAC等4.3 机械控制系统的应用实例4.3.1 控制系统：工业、服务等4.3.2 数控机床控制系统：CNC、DNC等第五章：机械维护与故障排除5.1 机械维护的基本知识5.1.1 维护目的：延长使用寿命、提高效率等5.1.2 维护内容：清洁、润滑、紧固等5.2 机械故障的诊断与排除5.2.1 诊断方法：观察、试验、数据分析等5.2.2 排除步骤：查找原因、制定方案、实施维修等机械基础教案（中职）第六章：机械强度与材料6.1 机械强度概述6.1.1 定义：机械强度是什么6.1.2 分类：静强度、动强度、疲劳强度等6.2 常用工程材料6.2.1 金属材料：钢、铜、铝等6.2.2 非金属材料：塑料、橡胶、陶瓷等6.3 机械设计中的强度计算6.3.1 计算方法：应力、应变、安全系数等6.3.2 应用实例：轴、齿轮、弹簧等的强度计算第七章：机械振动与控制7.1 机械振动概述7.1.1 定义：机械振动是什么7.1.2 分类：自由振动、受迫振动、阻尼振动等7.2 机械振动的影响与控制7.2.1 影响：噪音、磨损、精度下降等7.2.2 控制方法：隔振、减振、振动吸收等7.3 机械振动的测量与分析7.3.1 测量方法：振动传感器、数据采集器等7.3.2 分析方法：傅里叶变换、频谱分析等第八章：机械密封与润滑8.1 机械密封概述8.1.1 定义：机械密封是什么8.1.2 分类：接触式密封、非接触式密封等8.2 机械密封的设计与计算8.2.1 设计原则：密封性能、使用寿命等8.2.2 计算方法：压力、温度、密封间隙等8.3 机械润滑原理与方法8.3.1 原理：减少摩擦、降低磨损等8.3.2 方法：油润滑、脂润滑、干润滑等第九章：机械传动系统设计9.1 传动系统设计概述9.1.1 定义：传动系统设计是什么9.1.2 目标：满足使用要求、提高效率等9.2 传动系统的设计步骤9.2.1 确定传动类型：齿轮、皮带、液压等9.2.2 选择传动元件：齿轮、轴承、电机等9.2.3 计算传动参数：扭矩、功率、传动比等9.3 传动系统设计实例9.3.1 汽车传动系统设计：发动机、变速箱等9.3.2 机床传动系统设计：主轴、进给等第十章：机械创新与改造10.1 机械创新概述10.1.1 定义：机械创新是什么10.1.2 意义：提高竞争力、满足需求等10.2 机械创新的方法与途径10.2.1 方法：改进设计、新材料应用等10.2.2 途径：市场需求、技术进步等10.3 机械改造实例10.3.1 旧机械的改造：提高精度、增加功能等10.3.2 新机械的研发：从头设计、试制等机械基础教案（中职）第十一章：机械制造工艺11.1 机械制造工艺概述11.1.1 定义：机械制造工艺是什么11.1.2 作用：保证产品质量、提高生产效率等11.2 典型机械制造工艺过程11.2.1 铸造：铸造成形、铸件加工等11.2.2 焊接：熔化焊接、压力焊接等11.2.3 切削加工：车、铣、刨、磨等11.2.4 装配：部件装配、总装等11.3 机械制造工艺规程的编制11.3.1 编制原则：工艺合理性、经济性等11.3.2 编制方法：工艺卡片、工艺路线等第十二章：机械CAD/CAM技术12.1 机械CAD/CAM技术概述12.1.1 定义：CAD/CAM是什么12.1.2 作用：提高设计效率、精确度等12.2 CAD/CAM软件的应用12.2.1 设计：三维建模、二维绘图等12.2.2 制造：数控编程、模具设计等12.3 机械CAD/CAM实例12.3.1 汽车零部件设计：发动机、变速箱等12.3.2 模具设计：塑料模具、冲压模具等第十三章：机械优化设计13.1 机械优化设计概述13.1.1 定义：优化设计是什么13.1.2 目标：最小化成本、最大化效率等13.2 优化设计的方法与步骤13.2.1 方法：数值优化、遗传算法等13.2.2 步骤：确定设计变量、目标函数等13.3 机械优化设计实例13.3.1 机械结构优化：提高强度、减少重量等13.3.2 工艺参数优化：提高生产效率、降低成本等第十四章：机械可靠性工程14.1 机械可靠性工程概述14.1.1 定义：可靠性工程是什么14.1.2 意义：提高产品可靠度、降低故障率等14.2 可靠性分析与计算14.2.1 分析方法：故障树分析、可靠性模型等14.2.2 计算方法：可靠度、故障率等14.3 提高机械可靠性的措施14.3.1 设计措施：选择可靠材料、优化结构等14.3.2 制造措施：严格控制质量、提高加工精度等第十五章：机械现代化与未来趋势15.1 机械现代化的概述15.1.1 定义：机械现代化是什么15.1.2 特点：高效、智能、环保等15.2 机械现代化的技术途径15.2.1 自动化技术：PLC、等15.2.2 信息化技术：物联网、大数据等15.3 机械未来的发展趋势15.3.1 绿色制造：节能、减排、可持续发展等15.3.2 智能制造：智能化、网络化、个性化等重点和难点解析本文主要介绍了机械基础的相关知识，包括机械的定义与分类、用途与功能、发展史、零件与装配、动力与传动、控制系统、维护与故障排除、强度与材料、振动与控制、密封与润滑、传动系统设计、创新与改造、制造工艺、CAD/CAM技术、优化设计、可靠性工程以及现代化与未来趋势等内容。
《机械基础》教案
《机械基础》教案一、教学目标1. 了解机械的基本概念、分类和性能，掌握机械的基本参数和计算方法。
2. 熟悉机械的运作原理，了解各种机械的结构特点和应用范围。
3. 掌握机械的维护保养方法，提高机械使用寿命和工作效率。
4. 培养学生的动手操作能力和创新思维，提高学生解决实际问题的能力。
二、教学内容1. 机械的基本概念、分类和性能2. 机械的基本参数和计算方法3. 机械的运作原理4. 各种机械的结构特点和应用范围5. 机械的维护保养方法三、教学方法1. 采用讲授法，讲解机械基本概念、分类、性能、参数计算、运作原理等理论知识。
2. 采用案例分析法，分析各种机械的结构特点和应用范围。
3. 采用实践教学法，让学生动手操作，掌握机械的维护保养方法。
4. 采用小组讨论法，培养学生的创新思维和团队协作能力。
四、教学准备1. 教材：《机械基础》2. 教学课件3. 实物模型或图片4. 实验设备五、教学过程1. 导入新课，介绍机械在生产和生活中的应用，激发学生的学习兴趣。
2. 讲解机械的基本概念、分类和性能，引导学生掌握机械的基本知识。
3. 讲解机械的基本参数和计算方法，让学生了解如何计算机械参数。
4. 分析各种机械的结构特点和应用范围，让学生了解机械的实际应用。
5. 讲解机械的维护保养方法，引导学生学会正确维护保养机械。
6. 布置课后作业，巩固所学知识。
7. 课程小结，总结本节课的主要内容和知识点。
8. 课后实践，让学生动手操作，巩固理论知识。
六、教学评价1. 课堂问答：通过提问方式检查学生对机械基本概念、分类、性能、参数计算、运作原理的理解和掌握情况。
2. 课后作业：布置有关机械结构特点、应用范围和维护保养方法的练习题，检验学生的掌握程度。
3. 实践操作：评估学生在实验环节中对机械的操作技能和创新能力。
4. 小组讨论：评价学生在团队合作中的表现，包括思维敏捷性、协作能力和解决问题能力。
七、教学拓展1. 组织学生参观机械制造企业，实地了解机械在工业生产中的应用。
机械基础说课教案(标准)
机械基础说课教案(标准)第一章：机械基础概述一、教学目标：1. 了解机械基础知识，理解机械的基本概念和分类。
2. 掌握机械的基本参数和性能指标。
3. 理解机械的运用和维护方法。
二、教学内容：1. 机械的概念和分类2. 机械的基本参数3. 机械的性能指标4. 机械的运用和维护三、教学重点与难点：1. 重点：机械的基本概念、分类、性能指标。
2. 难点：机械的运用和维护方法。
四、教学方法：1. 采用讲授法，讲解机械的基本概念、分类、性能指标。
2. 通过实例分析，引导学生理解机械的运用和维护方法。
五、教学过程：1. 导入：引导学生回顾已学的物理知识，引出机械的概念。
2. 讲解：讲解机械的基本概念、分类、性能指标。
3. 实例分析：分析机械的运用和维护方法。
4. 总结：对本章内容进行总结，强调机械的运用和维护方法。
第二章：机械传动一、教学目标：1. 了解机械传动的基本原理和分类。
2. 掌握常见机械传动的结构和特点。
3. 理解机械传动的设计和应用。
二、教学内容：1. 机械传动的基本原理2. 常见机械传动的结构与特点3. 机械传动的设计与应用三、教学重点与难点：1. 重点：机械传动的基本原理、常见机械传动的结构与特点。
2. 难点：机械传动的设计与应用。
四、教学方法：1. 采用讲授法，讲解机械传动的基本原理、常见机械传动的结构与特点。
2. 通过实例分析，引导学生理解机械传动的设计与应用。
五、教学过程：1. 导入：引导学生回顾已学的机械基础知识，引出机械传动的概念。
2. 讲解：讲解机械传动的基本原理、常见机械传动的结构与特点。
3. 实例分析：分析机械传动的设计与应用。
4. 总结：对本章内容进行总结，强调机械传动的设计与应用。
六章：联接件与紧固件一、教学目标：1. 了解联接件的概念和作用。
2. 掌握紧固件的种类和选用方法。
3. 理解联接件的设计和应用。
二、教学内容：1. 联接件的概念和作用2. 紧固件的种类和选用方法3. 联接件的设计和应用三、教学重点与难点：1. 重点：联接件的概念、紧固件的选用方法。
《机械基础》 教案
《机械基础》教案全套第一章：机械概述1.1 教学目标了解机械的基本概念、分类和性能。
掌握机械的基本参数和常用单位。
理解机械的工作原理和应用领域。
1.2 教学内容机械的基本概念：机械的定义、特点和功能。
机械的分类：传动机械、执行机械、控制机械等。
机械的性能：强度、刚度、精度、可靠性等。
机械的基本参数：尺寸、形状、位置等。
常用单位：长度、质量、时间、力、能量等。
1.3 教学方法采用讲授法，讲解机械的基本概念、分类和性能。
利用实物展示、图片和视频等直观教学手段，帮助学生理解机械的工作原理和应用领域。
进行小组讨论，让学生探讨机械的基本参数和常用单位的重要性。
1.4 教学评估课堂问答：检查学生对机械的基本概念、分类和性能的理解。
课后作业：要求学生绘制一张机械的示意图，并简要说明其工作原理。
第二章：机械零件2.1 教学目标了解机械零件的基本概念和分类。
掌握常用机械零件的结构、功能和选型原则。
理解机械零件的配合关系和运动传递方式。
2.2 教学内容机械零件的基本概念：机械零件的定义和作用。
机械零件的分类：固定零件、传动零件、执行零件、控制零件等。
常用机械零件的结构：齿轮、轴承、联轴器、弹簧等。
机械零件的功能和选型原则：根据机械的工作条件和性能要求，选择合适的机械零件。
机械零件的配合关系：配合尺寸、配合类型和配合精度。
运动传递方式：齿轮传动、链传动、皮带传动等。
2.3 教学方法采用讲授法，讲解机械零件的基本概念和分类。
通过实物展示、图片和视频等直观教学手段，介绍常用机械零件的结构和功能。
进行实际操作，让学生了解机械零件的配合关系和运动传递方式。
2.4 教学评估课堂问答：检查学生对机械零件的基本概念和分类的理解。
课后作业：要求学生绘制一张常用机械零件的示意图，并简要说明其结构和功能。
第三章：机械传动3.1 教学目标了解机械传动的基本概念和分类。
掌握常用机械传动方式的工作原理和特点。
理解机械传动的设计和选型原则。
3.2 教学内容机械传动的基本概念：机械传动的定义和作用。
《机械设计基础》实训大纲
《机械设计基础》实训大纲适应专业：机械类各专业课程性质：必修课总学时：108总学分：6一、课程性质、目的、任务本课程是一门介绍常用机构和通用机械零部件设计的基本知识、基本理论及设计方法的技术基础课，是机械类及有关专业的必修课程。
机械零件的设计和计算是本课程的基本教学内容,但本课程的最终目的在于综合运用各种机械零件、各种机构的知识以及其它先修课程的知识, 掌握设计机械传动装置和一般机械的能力，使学生具备机械工程、机电产品的生产、服务、技术和管理的高素质劳动者和高级应用型人才所必需的机械设计基本知识和基本技术，为专业知识和职业技能的进一步学习打下必要的基础。
二、实训要求（一）实验要求1. 掌握一般平面机构的测绘技能，验证机构运动是否确定。
2. 理解范成原理，能分析和验证根切原因和修正后齿轮的尺寸变化。
3. 掌握游标卡尺的使用，掌握奇数齿轮和偶数齿轮相关参数的测量方法和计算方法。
4. 通过轴系结构的观察分析，理解轴、轴承、轴上零件的结构特点，掌握轴系结构设计。
5. 培养学生观察仔细、勤于动手、善于思考的能力和习惯，进一步加深理论知识的理解和掌握。
（二）课程设计要求1.要求学生能综合运用已学的有关课程的基本知识，掌握基本的设计方法，学会查阅技术资料，树立正确的设计思想和严谨的工作作风，有独立设计简单传动机械的能力。
2.学生设计工作量每个学生应完成装配图一张（l号或0号图纸），零件工作图2张（按1：1比例绘制），编写设计计算说明书一份。
三、实训重点与难点1、重点：课程设计2、难点：说明书的编写和计算五、教材与参考书1、教材：罗玉福王少岩主编《机械设计基础》大连理工出版社王少岩主编《机械设计基础实训指导》大连理工出版社2009年1月第3版撰写：闵安康教研室审核：唐志英系主任审核：鲁铁山。
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《机械基础》实训大纲教案
课程名称：机械基础
课程编码：适用专业：
数控技术应用专业、机械自动化专业、模具专业等的中职学生
一、实习时间
第3学期，共14课时，每个实习课题2课时。
课题时间一般安排随该科的教学
进度一致。
二、实习地点
学院实训大楼机械基础实验室
三、实习的目的
机械基础实训课程是一门专业基础课程，该课程实训主要为学生传授基本的机
械工作原理，了解机械工程材料性能，准确表达机械技术要求，正确操作和维护机械设备，通过实践操作加强学生对专业课程理论的理解，增强对所学专业课的感性认识，提高实践操作能力，培养学生的动手技能和分析问题的能力，使学生掌握必备的机械基本知识和基本技能，懂得分析问题和解决问题的能力
四、实习教学内容及要求
本课程实习内容分为7个实验项目，具体目的、内容和教学时数安排如下：
（一）实验一：机构运动简图测绘
实验目的和要求：牢记各种运动副、构件及机构的代表符号；掌握依照现有机
械模型绘制机构运动简图的技能；最后结合理论知识计算并验证这些模型的自由度。
实验内容：
1.观察机构的运动，弄清楚构件数目和运动副的类型、运动副的数目；
2.合理选择机构运动简图的投影面；
3.画出机构运动简图的草图；
4.计算机构的自由度；
5.确定比例尺，作正式的机构运动简图，注明构件的运动学尺寸。
（二）实验二：机械原理演示实验
实验目的和要求：了解诸如铰链四杆机构，凸轮机构，齿轮机构，周转轮系，
间歇和停歇运动机构，组合机构，空间机构等部分的运动规律及工作原理，提高学生学习机械基础这门课程的兴趣。
实验内容
1、介绍家用缝纫机等典型机器及各种运动副；
2、平面连杆机构；
3、机构运动简图及平面连杆机构的应用；
4、凸轮机构。
包括盘形凸轮、移动凸轮及空间凸轮；
5、齿轮机构。
平行轴齿轮传动、相交轴齿轮传动及相错轴齿轮传动；
6、渐开线齿轮的基本参数及渐开线、摆线的形成；。