拣货作业管理
拣货作业流程
拣货作业流程拣货作业是仓储管理的重要环节之一,通过精细的拣货作业流程,可以提高仓库的效率和准确性。
下面我将为大家介绍一下拣货作业的流程。
首先,拣货任务的分配。
仓库管理员会根据订单和库存情况,安排拣货人员进行拣货作业。
拣货任务可以是批量拣货,也可以是单个订单的拣货。
接下来是拣货区域的布置。
为了方便拣货人员进行拣货作业,仓库会将商品按照种类、品牌等进行分类摆放,并标注清晰的货位编码。
这样拣货人员可以根据工作任务快速找到所需商品。
然后是拣货人员的装备。
拣货人员需要穿戴好劳动防护用品,如安全帽、安全鞋等。
同时,还需要携带拣货工具,如手提篮、托盘车等。
拣货作业开始后,拣货人员需要根据拣货任务清单,依次前往指定的货位进行拣货。
当拣货人员找到指定货位后,需要仔细核对商品信息,确保拣货的准确性。
如果商品信息有误或者货位为空,拣货人员需要及时上报给仓库管理员。
在拣货过程中,需要注意一些细节。
例如,拣货人员需要确保商品的完整性和质量,并及时调整商品摆放的位置,以免商品受损。
拣货人员还需要注意货位的整理,确保货位的清洁和有序。
当拣货任务完成后,拣货人员需要将拣货的商品放置在指定位置,如托盘、货架等。
同时,还需要标注清晰的信息,方便后续作业环节的处理。
拣货作业结束后,仓库还需要进行复核作业。
复核人员会根据拣货任务清单,与实际拣货的商品进行对比,确保准确性。
如果有不符合的情况,需要及时处理和记录。
最后,拣货作业的数据需要及时记录和汇总。
这可以通过仓库管理系统进行自动化处理,也可以通过手动记录和填写表格等方式进行管理。
通过数据的收集和分析,可以为仓库的运营提供参考和改进的依据。
总的来说,拣货作业流程包括拣货任务的分配、拣货区域的布置、拣货人员的装备、拣货作业的执行、拣货复核和数据的记录等环节。
通过规范的拣货作业流程,可以提高仓库的效率和准确性,从而为客户提供更好的服务。
配送作业管理第三章拣货作业管理职业活动教学设计(精)
单元名称拣货作业学时6单元简介本单元主要介绍拣货作业概念、基本流程;拣货方式的种类、操作流程;拣货策略的种类、内容;拣货路径规划设计;拣货设备及设备选择方法等内容。
能力目标 1.能选择适当的拣货方式;2.能选择适当的拣货策略;3.能规划适当的拣货路径;4.能选择适当的拣货设备。
实训内容根据订单的具体要求,通过选择拣货方式,设计拣货路径,制作拣货单,选择拣货设备,完成订单的拣货任务。
本实训内容主要包括1、单一顺序拣取操作;2、批量拣取操作。
相关知识 1.拣货作业的含义;2.拣货作业的基本流程;3.拣货方式种类和操作流程;4.拣货策略的影响因素和运作特点;5.拣货路径的影响因素;6.拣货路径的规划设计;7.拣货作业设备;8.拣货作业设备的选择。
教学方法步骤一:利用资源讲解拣货作业基本工作流程。
(20分钟)互动内容1:讨论大家进入超市后,如何选择自己所需物品。
由此延伸到单位进入配送中心采购货物,配送中心如何拣货客户单位所需货物。
建议使用资源:PST030101—PST030105、PSQ030101步骤二:利用资源讲解拣货方式的类型、工作流程及使用范围等。
(25分钟)互动内容2:深入讨论互动内容1,对于学生讨论的结果进行分析,引出拣货方式相关内容。
建议使用资源:PST030106—PST030109、PSD030101—PSD030102、PSQ030102步骤三:利用案例引出拣货策略内容,利用资源讲解拣货策略的内容及分类。
(45分钟)互动内容3:在理解拣货流程、拣货方式后,给出拣货策略相关例子,由学生讨论归纳拣货策略相关内容。
建议使用资源:PST030110—PST030118、PSD030103—PSD030107、PSA030101—PSA030102步骤四:利用资源讲解拣货路径设计的影响因素及设计要点。
(20分钟)互动内容4:结合学生的大润发超市购物经历,学生虚拟购物过程及购物路线设计。
建议使用资源:PST030119—PST030121步骤五:利用资源讲解拣货设备的种类、工作特点。
拣货作业基本流程
拣货作业基本流程拣货作业是仓储管理中非常重要的一个环节,负责将储存的货物按照订单要求进行挑选和捡选,并进行配送或出库。
以下是拣货作业基本流程的详细介绍:1.接收拣货任务:拣货任务可以通过仓库管理系统的订单模块生成,并分配给拣货员。
拣货员可以通过系统查询到自己的拣货任务,并查看任务的详细信息,如货物储存位置、拣货数量等。
2.集中储存货物查找:拣货员根据任务列表中的货物储存位置信息,到仓库中集中储存货物的位置进行查找。
通常,仓库会根据货物的类型、规格、生产日期等特征进行分类储存,以便于拣货员快速找到所需货物。
3.拣选货物:在找到所需货物后,拣货员需要按照订单要求进行拣选。
拣货员根据订单指定的货物数量,将需要的货物从储存位置上取下,并进行计数。
同时,拣货员需要对货物进行质量检查,确保货物的完整性和质量。
4.整理和打包:拣货员在拣选完货物后,需要将货物进行整理和打包。
通常情况下,拣货员会将同一订单的货物放在一起并进行打包,以方便配送或出库时的搬运和管理。
5.核对和验货:拣货员在完成拣货任务后,需要将拣选的货物与订单进行核对和验货,确保所拣货物的准确性和完整性。
拣货员可以通过手工核对或者仓库管理系统的订单模块进行核对。
6.记录和报告:拣货员需要将拣货任务的完成情况进行记录和报告,以便于后续的物流跟踪和仓储管理。
拣货员可以通过仓库管理系统的任务模块进行任务的完成情况记录,并生成相关的报告。
7.交接和配送:完成拣货任务后,拣货员需要将拣选完的货物进行交接,并安排配送或出库。
拣货员需要将打包好的货物交给物流员或配送员,确保货物的正确送达目的地。
以上是拣货作业的基本流程,需要拣货员高效、准确地完成工作。
通过合理的任务分配、储存货物的分类管理和工作流程的规范化,可以提高拣货作业的效率和准确性,进而提高仓储管理的水平。
第三章 拣货作业管理
(2)拣选方式分区与订单分割策略
工作分区与订单分割策略
3、订单分批策略 订单分批是为了提高拣货作 业效率而把多张订单集合成 一批,进行批次分拣作业。
(1)总和计量分批 合计拣货作业前所有 累积的订单中每一商 品项目的总量,再按 这一总量进行拣取。 时间一般隔天
(2)时窗分批 当客户要求紧急发货时,可利用此策略,开启短暂而固定的时窗五或 十分钟,再将这一时窗中所有的订单做成一批,进行批量拣取。
第三章 拣货作业管理业的中心环节。所谓拣 货,是依据顾客的订货要求或配送中心的 作业计划,将商品从其储位或其他区域拣 取出来的作业过程。 (一)形成拣货资料
(二)行走和搬运
类型 人—物方式
物—人方式
方法
拣货人员以 步行或搭乘 拣货车辆方 式到达货物 储存位置
(二)拣货策略 某食品配送中心拣货策略表
分区 资料项目
保管单位 拣货单位 商品特性
拣货方式
拣货资讯
栈板储架 拣货区
栈板
箱
体积大、量大、 频度较低
合计量分批拣取後 分类(SAP) 贴标签
数位显示 储架拣货区
箱 单品 体积小、量中、 频度高 订单别拣取(SOP)
电子资讯
电脑拣货台车 拣货区
箱
单品
体积小、量小 频度低
(1)分拣时分类 在分拣的同时将货品按各订单分类,这种分类方式常与固定量分批或智慧型分批 方式联用。
(2)分拣后集中分类 一般有两种分类方法,一是以人工作业为主,将货品总量搬运到空地上进行 分发,而每批次的订单量及货品数量不宜过大,以免超出人员负荷。另一种方 法是利用分类输送机系统进行集中分类,是较自动化的作业方式。当订单分割 愈细,分批批量品相愈多时,常使用后一种方式。
拣货作业管理技能培训试题
拣货作业管理技能培训试题
一、选择题
1.拣货作业中,什么是“波次”?
A. 拣货员的工作时间段
B. 一轮拣货任务的集合
C. 客户下单时间
D. 拣货订单的数量
2.以下哪项是提高拣货效率的关键因素?
A. 改善拣货路线
B. 减少拣货员的工作时间
C. 增加拣货员的休息时间
D. 延长拣货的工作时间段
3.在拣货作业中,什么是“批量拣选”?
A. 一次性拣取多个订单的商品
B. 依次拣取订单中的商品
C. 只拣取一种商品
D. 按照商品种类进行区分拣取
4.以下哪种拣货方式更适合快速拣货?
A. 批量拣选
B. 依次拣选
C. 混装拣货
D. 手动拣货
5.在拣货作业中,什么是“错位拣选”?
A. 将货物放在错误的位置
B. 拣选速度过快
C. 拣货员分心
D. 拣选不按照顺序进行
二、简答题
1.请简要描述拣货作业中波次管理的作用以及实施步骤。
2.解释拣货作业中“分拣区域划分”对提高拣货效率的重要性。
3.举例说明拣货作业中“紧凑拣选”和“错位拣选”分别对作业效率的影响。
三、问答题
1.拣货作业中如何根据订单数量和商品种类来选择最合适的拣货方式?
2.请列举至少三种提高拣货效率的具体措施,并解释其实施原理。
3.在拣货作业中,拣货员应该具备哪些基本技能和素质?请说明理由。
四、综合题
某公司的电商业务需求越来越高,拣货效率的提高成为重中之重。
请设计一个
完整的拣货作业管理方案,包括但不限于波次管理、分拣区域划分、拣货方式选择、拣货效率提升措施和员工培训计划等内容。
配送作业管理-教案——19、20拣货管理
课时计划教学过程教学环节教师讲授、指导(主导)内容学生学习、操作(主体)活动时间分配组织教学新授知识师生问好讲评上次笔记及作业概况三、拣货作业流程优化(一)拣选单位概述拣货单位是指拣货作业中拣取货物的包装单位,可分为托盘、箱和单件三种。
一般而言,托盘是提及重量最大的拣货单位,其次为箱,最小者为单件。
(1)单件:单件商品包装成独立单位,以该单元为拣取单元,是拣货的最小单元;(2)箱:由单件装箱而成,拣货过程以箱为拣取单位;(3)托盘:由箱堆码在托盘上集合而成,经托盘装载后加固,每只托盘堆码数量固定,拣货时以整只托盘为拣取单位。
(二)拣货模式一般的拣货模式是拣货单位的组合,如表3-4所示。
表3-4 拣货模式(注:P(pallet)托盘,C(case)箱,B(bulk)单品)(三)拣选单位的确定拣货单位通常由订单分析出来的结果而决定的,如果订货的最小单位是箱,则不需以单件为拣货单位。
库存的每一种货物都要根据实际情况选择合适的拣货单位,一种货物可能需两种以上的拣货单位(四)储存单位的决定拣选单位决定之后,接下来要决定的是储存单位,一般储存单位必须大于或等于拣选单位(五)拣选方式确定在规划设计拣选作业之前,必须先确定拣选作业的基本模式。
基本模式有两种:按单拣选和批量分拣。
总的来说,按单拣选弹性较大,临时性的产能调整较容易,适合订单大小差异较大,订单数量变化频听讲评明确自己作业和笔记存在的问题并及时改正思考:通过拣货模式表可以看出储存单位和拣货单位之间存在什么关系?(可能看不出来,留下疑问在下面讲解,借此引出拣选单位和储存单位的确定)思考:已知某配送中心中的商品A每天平均采购量为8箱,平均在库时间为4天,该商品每托盘可放40箱,则该商品的储存单位是什么?8*4=32箱,小于40箱,所以储存单位及拣货单均以箱为1420复习旧识繁,有季节性的货品配送中心。
批量拣选作业方式通常采用系统化、自动化设备,较难调整拣选能力,适合订单大、变化小、订单数量稳定的配送中心。
拣货出货作业流程
拣货出货作业流程拣货出货是仓库管理中非常重要的环节之一,它涉及到货物的分拣和发货,是保证订单准时送达的关键步骤。
下面我将详细介绍拣货出货的作业流程。
一、拣货准备1.收到客户的订单信息后,仓库管理员需要核对订单的准确性,确保货物的数量、型号等信息与实际情况一致。
2.根据订单的要求,确定需要拣货的货物清单,并将其录入到仓库管理系统中,以便跟踪和记录货物的出入库情况。
3.根据仓库储存区域的设定,将订单中需要的货物排列整齐,方便拣货员进行拣货。
二、拣货操作1.拣货员根据订单中的货物清单,按照指定的储存区域顺序找到对应的货物。
2.拣货员在找到货物后,核对货物的数量和型号是否与订单一致,确保准确无误。
3.将货物放入拣货车或拖车中,同时在仓库管理系统中进行相应的系统操作,标记货物已经被拣货。
4.拣货员完成拣货后,将拣货车或拖车中的货物移至装载区域,为下一步的出货操作做准备。
三、装载操作1.将待出货的货物依次按照订单的要求进行装载,确保货物之间空间的合理利用,同时避免货物受损。
2.装载操作时,应根据货物的特性进行合理配载,比如将易碎品放置在较平稳的位置,防止摇晃和磕碰。
3.在装载过程中,需要注意货物的重量平衡,确保整车重心平稳,提高行驶的安全性。
四、发货确认1.检查货物装载完成后,确认所有货物的数量和型号是否与订单一致,避免出现发错货物的情况。
2.在仓库管理系统中标记货物的发货状态,并生成相应的出货单据。
五、后续处理1.更新仓库管理系统中的库存信息,标记已出库的货物,确保库存准确无误。
2.对拣货和出货过程进行回顾和总结,及时发现并改进存在的问题,提高工作效率和准确性。
3.对未成功发货或退回的货物,及时与客户进行沟通,解决问题并重新安排发货操作。
总结起来,拣货出货作业流程包括拣货准备、拣货操作、装载操作、发货确认和后续处理。
通过合理的组织和管理,能够提高拣货出货的准确性和效率,确保订单准时送达客户。
同时,及时总结和改进作业流程,也能够不断提升仓库的整体管理水平。
车间分拣工的规章制度
车间分拣工的规章制度第一条为了规范车间分拣工作,保障员工的安全和身体健康,提高生产效率和质量,特制定本规章制度。
第二条车间分拣工是指对进入车间的原材料、半成品和成品进行分类、检验、整理、打包等工作的员工。
车间分拣工必须具备相关的操作经验和技能,严格遵守本规章制度,服从工作安排,保持工作区域整洁、安全。
第三条车间分拣工作时间为每天8小时,工作时间为早上8:00至下午5:00,中间午休1小时。
遇到特殊情况,公司有权调整工作时间,但必须提前通知员工。
第四条车间分拣工必须严格遵守生产安全操作规范,严禁在生产车间内吸烟、喧哗、聊天、打闹等行为。
禁止擅自调整生产线设备,必须由专业操作人员进行调整。
第五条车间分拣工必须在规定的岗位进行工作,不得私自离岗、串岗、聚众闲聊。
如需临时离开岗位,必须向班长请假并得到批准。
第六条车间分拣工必须穿戴工作服和劳保用品,严格按照操作规程进行操作,避免发生意外事故。
严禁擅自解除安全带、员工必须参加每月定期的安全培训,增强安全意识。
第七条车间分拣工必须按照生产任务单和作业指导书进行作业,保证分拣的准确性和效率。
严禁擅自修改任务单或作业指导书内容,如有问题必须及时向班长汇报。
第八条车间分拣工必须耐心细致地进行分拣工作,保持良好的工作状态和精神状态。
不得擅自离开工作岗位,保持工作区域整洁、干净。
第九条车间分拣工必须遵守生产质量管理制度,保证分拣出的产品质量合格。
如发现产品质量问题,必须及时汇报并停止作业,在班长的指导下进行调整。
第十条车间分拣工作人员必须遵守公司的相关规定,维护公司的形象,为公司创造利益。
严禁盗窃公司财物,泄露公司机密,违者将追究法律责任。
第十一条车间分拣工必须积极配合主管和班长的工作指导,听从领导安排,保持团队合作精神。
如有工作疑问,必须及时向主管或班长请教。
第十二条本规章制度自发布之日起实施,如有补充或修改,以公司通知为准。
任何违反本规章制度的行为将受到公司的严肃处理,包括警告、罚款、停职、辞退等处理措施。
配送中心分拣管理制度
配送中心分拣管理制度一、总则为了规范配送中心的分拣管理工作,提高物流效率,保障客户的正常送货需求,制定本制度。
二、组织机构1. 配送中心设立分拣部门,分拣部门下设分拣组,每个分拣组设立组长和分拣员。
2. 配送中心领导对分拣部门进行指导和管理,负责制定分拣工作计划和目标。
3. 分拣部门每月汇报分拣工作情况和进展。
三、员工管理1. 分拣员工具备相关操作技能,经过专业培训合格后方可上岗。
2. 定期对分拣员进行培训和考核,提高其分拣操作效率和质量。
3. 严格执行分拣员轮岗制度,确保分拣工作连续稳定进行。
四、分拣作业流程1. 按照订单要求开展分拣操作,确保货物准确无误。
2. 分拣员根据货物特性和要求分类分拣,分拣组长进行抽检核对。
3. 分拣完成后,将货物根据订单要求归类打包,送入发货环节。
五、分拣设备管理1. 配送中心配备符合分拣需求的设备和工具,保证设备完好可靠。
2. 定期对分拣设备进行维护和保养,确保设备正常运转。
3. 配送中心做好设备台账管理,做到科学合理使用。
六、安全卫生管理1. 配送中心严格执行安全操作规程,确保员工操作安全。
2. 做好分拣区域的通风和照明工作,保证员工的工作环境舒适。
3. 定期进行卫生检查和消毒,保障分拣区域的卫生安全。
七、质量管理1. 设立质量保证岗位,对分拣过程进行抽检和检验。
2. 对于分拣中出现的问题和异常,及时处理和纠正,确保分拣质量。
3. 定期对分拣工作质量进行评估和改进,不断提高分拣效率和准确性。
八、配送中心分拣管理制度的评估和改进1. 配送中心每年进行一次分拣管理制度的评估,总结经验,找出问题和不足之处。
2. 根据评估结果,对分拣管理制度进行适时修订和改进,提高管理水平和服务质量。
以上就是配送中心分拣管理制度的相关内容,希望能够加强配送中心的分拣管理,提高整体的工作效率和质量。
拣货作业管理要点
拣货作业管理要点
以下是 7 条拣货作业管理要点:
1. 一定要熟悉货物位置啊!就像你熟悉自己家里东西放哪儿一样,不然找起来那叫一个费劲!比如说让你去拿瓶酱油,你不知道放厨房哪儿了,那不就抓瞎啦!
2. 合理规划路线呀,别东一下西一下的,那样多浪费时间!好比你出门逛街,总得有个计划走哪条路,不然不是瞎转悠嘛!
3. 眼疾手快可少不了哇!看到货物就快速拿起来,别磨蹭!这就跟你看到喜欢的东西果断下手一样,别犹豫!
4. 认真核对货物信息哟,可别拿错啦!这可不是闹着玩的,就像你点外卖,拿错了可不是你想吃的,那不白高兴一场嘛!
5. 保持专注别分心呐!别一会儿和别人聊天,一会儿又干别的,一心一意拣货才行啊!就像你考试的时候得专心答题呀,走神可不行!
6. 注意货物的摆放整齐咯,别乱糟糟的,不然下次找又麻烦了!这就跟整理自己房间一样,整整齐齐多舒服呀!
7. 遇到问题及时反馈呀!别自己死磕,大家一起解决多好!好比你遇到难题就找朋友帮忙,一个人难解决,一群人力量大呀!
总之,拣货作业管理要用心,这样才能又好又快地完成任务!。
物流公司拣货作业管理制度
物流公司拣货作业管理制度一、目的与范围本制度旨在规范拣货作业流程,提高作业效率,减少错误率,确保客户服务质量。
适用于公司所有参与拣货作业的员工及相关管理人员。
二、组织结构与职责1. 物流部门负责制定和修订拣货作业管理制度,监督执行情况。
2. 仓库管理员负责日常的拣货作业指导和监督。
3. 拣货员按照作业指导书进行拣货作业,并对所拣商品的准确性负责。
三、拣货作业流程1. 订单接收- 系统自动接收客户订单,并生成拣货单。
- 核对订单信息无误后,分配给相应的拣货员。
2. 拣货准备- 拣货员根据拣货单准备相应的容器和搬运工具。
- 确保所有设备处于良好状态,以免影响拣货效率。
3. 拣货执行- 按照拣货单上的商品编码和数量进行拣选。
- 对于易碎品或特殊商品,需按照规定的搬运方式进行处理。
- 拣货过程中,实时更新系统库存信息。
4. 商品核对- 完成拣货后,对照拣货单进行商品核对。
- 确保商品种类、数量与订单相符。
5. 打包封装- 对核对无误的商品进行打包,确保包装牢固,适合运输。
- 贴上相应的运输标签,包括收货地址、联系方式等。
6. 交接发货- 将打包好的商品移交给配送部门。
- 完成交接手续,记录交接时间和商品状态。
四、质量控制1. 定期对拣货员进行培训,提高其业务能力和意识。
2. 实施随机抽查制度,确保拣货准确率。
3. 对于经常出现问题的环节,进行流程优化和改进。
五、安全与环境1. 遵守安全操作规程,使用个人防护装备。
2. 注意货物堆放的稳定性,防止滑落伤人。
3. 合理利用资源,减少浪费,保护环境。
六、异常处理1. 发现商品损坏或短缺时,立即上报仓库管理员。
2. 根据具体情况,及时调整拣货策略,避免影响整体作业进度。
3. 对于频繁出现的问题,进行根本原因分析,制定改进措施。
七、绩效评估1. 根据拣货速度、准确率等指标对员工进行绩效考核。
2. 鼓励创新,对于提出有效改进建议的员工给予奖励。
3. 定期回顾管理制度,根据实际情况进行调整优化。
仓库分拣货管理制度(含表格)
文件制修订记录第一章总则第一条目的为规范仓库分拣管理工作,防止发生拣货错误,提高仓储管理账物相符率及客户满意度,降低拣货作业成本,特制定本办法。
第二条适用范围本办法适用于本公司仓库分拣工作的管理。
第三条分拣作业分拣作业是依据客户的订货要求或配送中心的送货计划,尽可能迅速、准确地将商品从其储位或其他区域拣取出来,并按一定的方式进行分类、集中、等待配装送货的作业。
第二章确定分拣作业的方式及策略第四条仓储部分拣作业的方式主要包括订单别拣取、批量拣取及复合拣取三种。
第五条拣货员应根据具体情况选择适合的分拣方式,具体内容见下表。
分拣方式一览表考虑分区、订单分割、订单分批、分类四个因素,具体内容如下所示。
1. 分区。
分区是指将拣货作业场地进行区域划分。
2. 订单分割。
当订单所订购的商品种类较多时,为了能在短时间内完成拣货工作,需要将一份订单分割成多份子订单,交给不同的拣货人员同时进行拣货。
3. 订单分批。
订单分批是将多张订单集中起来进行批次拣取的作业。
4. 分类。
若采用订单分批策略,随后必须有相配合的分类策略。
通常,分类的方法主要有两种,一种是在拣取货物的同时将其分类到各订单中;另一种是集中分类,先批量拣取,然后再分类。
第七条仓储部在实施分拣作业时,第六条所示的四个拣货策略因素可单独或联合运用,也可不采用任何策略,直接按订单拣取。
第三章分拣作业程序管理第八条整理拣货信息拣货作业必须根据拣货信息来开展,拣货信息来源于客户的订单或配送中心的送货单。
第九条行走与搬运1. 拣货时,拣货作业人员或机器必然会直接接触并拿取货物,形成拣货过程中的行走与搬运,因此缩短行走和货物搬运距离是提高分拣作业效率的关键。
2. 搬运可以由拣货员步行操作或搭乘运载工具到达货物储存的位置,也可以由自动储存分拣系统完成。
第十条拣取1. 拣取前,拣货人员必须先确认被拣货物的品名、规格、数量等内容是否与拣货信息传递的指示一致。
2. 确认时既可以由人工目视读取信息,也可以利用无线传输终端机读取条码,由电脑进行对比。
拣货作业的目的与功能
拣货作业的目的与功能引言在物流和仓储管理中,拣货作业是一个重要的环节。
它是指根据客户订单或销售订单,从仓库中准确地取出商品,为客户提供所需的产品。
拣货作业的目的是确保订单的准确和及时交付,满足客户的需求。
本文将介绍拣货作业的目的与功能,解释为什么拣货作业对于物流管理至关重要。
目的拣货作业的主要目的是满足客户需求,确保订单的准确和及时交付。
以下是拣货作业的几个目标:1.准确性:拣货作业需要准确地从仓库中取出客户订单所需的商品。
这涉及到正确识别和选取相应的商品,以确保订单的完整和正确。
2.效率:拣货作业需要在最短的时间内完成,以便及时交付客户。
高效的拣货作业能够提高物流管理的效率,减少订单处理时间和出错率。
3.灵活性:拣货作业需要根据不同订单的特点进行灵活调整。
不同订单可能有不同的优先级和紧急程度,拣货作业需要根据需要进行调整,以满足客户需求。
4.适应性:拣货作业需要适应不同类型的商品和仓库布局。
不同类型的商品可能需要不同的拣货方式和设备,拣货作业需要适应不同的情况。
功能拣货作业具有多种功能,以支持目标的实现。
以下是拣货作业的几个常见功能:1.订单管理:拣货作业需要准确地管理和跟踪订单。
这包括接收和识别订单,分配拣货任务给合适的人员,监控订单的状态和进度等。
订单管理功能的有效实施可以提高订单处理的准确性和及时性。
2.库存管理:拣货作业与库存管理密切相关。
拣货作业需要实时了解仓库中的货物库存和位置,以便快速找到并取出所需商品。
库存管理功能包括货物的标识、分类、分区和盘点等,确保库存的准确性和可控性。
3.设备支持:拣货作业通常需要使用各种设备和工具,以提高工作效率和准确性。
这包括手持终端设备、扫描枪、拣货车、货架和标签等。
有效的设备支持功能可以帮助拣货人员更好地完成任务,减少错误和繁琐的手工操作。
4.作业规划:拣货作业需要进行合理的作业规划。
这包括确定拣货路径、分配拣货任务、确保最优的资源利用等。
良好的作业规划可以提高作业效率和准确性,减少不必要的时间浪费和移动距离。
分拣仓库规章制度范本文档
分拣仓库规章制度范本文档第一章总则第一条为规范分拣仓库管理,提高货物分拣效率,保障货物安全,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于分拣仓库的所有工作人员,凡进入分拣仓库工作的人员,均必须遵守本规章制度。
第三条分拣仓库管理人员应当严格执行本规章制度,对工作人员进行教育、培训,加强管理。
第二章工作职责第四条分拣仓库负责人应当对分拣仓库的日常管理、货物分拣工作负责,制定货物分拣计划,并组织实施。
第五条分拣员应当认真执行分拣任务,按照订单要求进行分拣,确保货物分拣正确、准确。
第六条装卸工应当熟悉各类货物的装卸方法,按照操作规范进行装卸作业,确保货物安全。
第七条仓库管理员应当做好货物统计、上报工作,及时清点货物库存,确保库存信息准确。
第三章分拣作业规范第八条货物分拣操作人员应当按照订单要求进行操作,注意货物分类、包装方式等要求,确保操作准确无误。
第九条分拣作业时,应当注意保持分拣桌面整洁,避免混淆货物,导致分拣错误。
第十条货物分拣时,应当对货物进行质量检查,如发现货物有破损或异常情况,应当及时上报。
第十一条分拣作业完成后,应当做好记录,清点货物数量,并及时归档相关文件资料。
第四章货物保管规定第十二条分拣仓库货物保管应当按照分类存放原则,将同类货物放置在相应区域,并做好标识。
第十三条货物保管时,应当注意货物堆放稳固,避免货物倾斜或坍塌导致损坏。
第十四条仓库内应当做好防火措施,禁止在仓库内吸烟或使用明火,保持仓库安全。
第五章货物出入管理第十五条货物的出入需经过仓库管理员的审核和签字确认,确保货物进出清晰明确。
第十六条货物出库时,需经过完整的清点和检查,并做好相关记录,确保货物信息准确。
第六章安全保障第十七条分拣仓库应当做好安全防范工作,保障员工和货物的安全。
第十八条分拣仓库内应当配备必要的安全设备,确保员工安全作业。
第十九条员工工作时应当遵守操作规程,严禁疲劳驾驶或操作,确保工作安全。
第七章处罚规定第二十条对严重违反本规章制度的工作人员,分拣仓库管理人员有权做出相应处罚,包括扣工资、记过甚至辞退。
拣货作业管理习题
一、案例题卷烟商业配送中心面向全国卷烟工业企业购入卷烟,向行政区划内持有卷烟销售许可证的零售商商户销出卷烟,以件为单位进货,以条为单位配送出库,是十分典型的流通加工型配送中心;面对当前国内卷烟配送趋于多规格、小批量,配送卷烟的种类、数量和经营户数量急剧增加的发展状况,传统的人工分拣方式已经不能满足市场需要;因此,各地卷烟配送中心纷纷采用先进的信息管理系统和物流设备,以全新的作业流程替代传统的物流运作模式,大幅提高作业效率和客户服务水平;新来物流中心平均每天要满足2000个客户的需求,完成1500件烟的分拣配送量;该物流中心成品烟存储量为5000大箱;每天的条烟分拣量都在10000箱以上,分拣工人70人左右,分两班作业;每天上午接受零售商户的订单,经过信息系统处理,下午两点开始分拣作业,然后按照配送线路装车,第二天一早配送到户;库存量:标准库存量5000大箱25000件;以托盘承载,20件/托盘;卷烟种类:约140种,每天配送卷烟种类约100多种;订单处理量:2000个用户/天,日配送流量1500件/天;经过多年的努力,新来烟草物流中心开发出了能迅速处理多品种少批量出货需求,提供高质量服务的三个拣货系统:1.托盘出库自动拣货系统从自动仓库出库的货物,经由可同时处理两个托盘货物的复台式转栈台,输送至卸栈工作站;然后由作业人员拣取出所需个数的货物箱数放在输送带上;这时,卸栈工作站旁边的显示器会显示该商品的:1应拣取的箱数;2目前已完成的箱数;3起初已存在的箱数;4拣取完后应剩的箱数;2.货箱自动拣货系统以储存货箱的重力式货架为中心,加上一台自动补充货箱的补货车,以及两台自动拣取货箱的装置构成;货物的补充、拣取完全实现自动化,即由电脑指令通知自动仓库叫出需求货箱至卸栈工作站,经由输送机输送给补货车自动补货,货物补充至重力式货架上,再根据需要拣货;3.单件拣货系统单件拣货系统也是以储存货箱的重力式货架为主的,但此重力式货架较小,每一货格均配备有自动显示装置;该系统采用人工拣取的作业方式,拣取后的物品自动地流过内侧的输送机,投入停在适当位置的容器内,等待出货;通过三个系统的协力配合,新来物流中心提高了工作效率,减少了出错率,提高了客户服务水平,使得自身的配送业务更加成功;试分析:新来烟草物流中心的拣选系统架构新来烟草物流中心可采用的拣选方式有哪些,并说明理由二、单项选择题1、拣货作用可以最简单的划分为订单别拣取、 C 及复合拣取三种方式;第三章第一节A. 摘果式拣取B. 播种式拣取C. 批量拣取D. 指令式拣取2、 B 的产生是提供产品出库的指示资料,是作为拣货的依据;第三章第一节A. 提货单B. 拣货单C. 送货单D. 发货单3、“按拣货单位分区”的目的在于将 A 单位和拣货单位分类统一,以便拣取与搬运单元化和拣取作业的单纯化;第三章第一节A. 储存B. 配送C. 运输D. 加工4、如果订单批量大、货种多,可将订单分成多张拣选单,这些拣选单采用 A 的方法同时进行拣货;第三章第一节A. 并联拣选B. 串联拣选C.封闭式拣选D. 开放式拣选5、 D 是安排拣货作业的货物数量、设备及人工使用、投入时间及出产时间;每一拣货作业计划,详细规定每一拣货环节在某一时期内应完成的拣货任务和按日历进度安排的拣货进度;第三章第一节A. 拣货作业方式B. 拣货作业策略C.拣货作业路径D. 拣货作业计划6、体积大、发货量大的物品适合的拣货作业区域布局模式是 C ;第三章第二节A. 储存区和拣货区共用的零星拣货方式B. 储存区与拣货区分开的零星拣货方式C. 储存区和拣货区共用托盘货架的拣货方式D. 分段拣货的少量拣货方式7、 B 是一种计算机辅助的无纸化的拣货系统,其原理是在每一个货位安装数字显示器,利用计算机的控制将订单信息传输到数字显示器内,拣货人员根据数字显示器所显示的数字拣货,拣货完成后按确认钮即完成拣货工作;第三章第二节A. RF辅助拣选B.电子标签辅助拣选C. 拣选标签D. IC卡拣货8、某配送中心中的商品A每天平均采购量为8箱,平均在库时间为4天,该商品每托盘可放40箱,则该商品的储存单位是 B ;第三章第二节A. 单件B.箱C.托盘D.袋9、如果配送客户数量较多且稳定、订货类型差异小、订货数量大、需求频率具有周期性,则可采用的订单分批方式是 D ;第三章第二节A. 固定订单分批B.时窗分批C.智慧型分批D.总合计量分批10、处理订单数量多、订购货品品项数少、货品重复订货频率较低,可采用的分类方式是 A ;第三章第二节A. 分拣时分类B.分类输送机C.人工分类D.输送机——人工分类组合11、 C 是指装有自动导引装置,能够沿规定的路径行驶,在车体上还具有编程和停车选择装置、安全保护装置以及各种物料移载功能的搬运车辆;第三章第三节A. 自动化立体仓库B. 插腿式叉车C. 自动导引搬运车AGVD. 巷道堆垛起重机12、 A 将货架本体放置在轨道上,在底部设有行走轮或驱动装置,靠动力或人力驱动使货架沿轨道横向移动;第三章第三节A.移动式货架B. 驶入式货架C. 倍深式货架D. 后推式货架13、 C 是装卸搬运机械中最常见的具有装卸、搬运双重功能的机械设备,主要以货叉为取物工具,依靠液压升降机实现对货物存取和升降,由轮胎行走机构实现货物水平搬运的机械车辆;第三章第三节A.货架B. 起重机C. 叉车D. 输送设备14、作为自动化物流配送中心必不可少的重要搬运设备, B 是沿着一定的输送路线以连续方式运输货物的机械;第三章第三节A. 滚柱式输送机B. 连续输送机C. 带式输送机D. 刮板输送机15、将订单按拣货区域进行分解的过程叫订单分割;订单分割一般是与 A 相对应的,A. 拣货分区B. 拣货分批C. 拣货分类D. 货物特性分区三、多项选择题1、拣货作业包括以下内容 ABCD ;第三章第一节A. 行走或搬运B. 分类与集中C. 拣货D. 拣货资料处理;2、拣货作业的组成元素包括 ABCD ;第三章第二节A. 拣货方式B. 拣货策略C. 拣货单位D.拣货信息3.拣货单位是指拣货作业中拣取货物的包装单位通常拣货单位可分为 BCD 以及特殊货物几种形式;第三章第三节A.销售包装 B.托盘 C.箱外包装 D.单件小包装4、拣货作业的基本方式有 ABC ;第三章第一节A.订单别拣取 B.批量拣取 C.复合拣取 D.订单分批拣取5、订单分批方式有以下几种: ABCD ;第三章第一节A. 总合计量分批B. 时窗分批C. 固定订单量分批D. 智慧型分批6、规划拣货系统时,应结合七“不”原则,以提高拣货作业人员的劳动生产率;七“不”原则包括不要等待、不要思考、不要寻找、不要检查、 ACD 等内容;第三章第二节A. 不要拿取B. 时窗分批C. 不要书写D. 不要走动7、自动分拣系统一般是由送喂料输送机、分拣指令设定装置、分拣卸货道口及 ABCD 7部分组成;第三章第三节A.收货输送机 B.合流装置 C.分拣输送机 D.计算机控制器8、常见拣选信息传送方式有传票拣选、电子标签辅助拣选、 ABD 自动拣选等方式;第三章第二节A.拣货单拣选 B.RF辅助拣选 C.分拣输送机 D.IC卡拣选9、拣选策略包括分区、 BCD 四个主要因素,这四者之间存在互动关系,在作整体规划时,必须按照一定的决定顺序才能将其复杂程度降低到最低;第三章第二节A.订单组合 B.订单分割 C.订单分批 D.订单分类10、影响拣货路径的因素包括拣货区域布局、 ABCD 等方面;第三章第二节A.拣货方式及策略 B.订单批量 C.货物种类 D.拣货设备四、简答题1、简述拣货作业的含义及流程;第三章第一节答:所谓拣货,是依据顾客的订货要求或配送中心的作业计划,将商品从其储位或其他区域拣取出来的作业过程;拣货作业的基本流程:1、形成拣货资料;2、行走和搬运;3、拣取;4、分类与集中;2、简述拣货作业方式的种类、含义及作业流程;第三章第一节答:拣货作业最简单的划分方式,是将其分为按订单拣取、批量拣取与复合拣取三种;1、按订单拣取又称作“拣取式”、“摘果式”或“人到货前式”拣取作业;按订单拣取是针对每一份订单,拣取者巡回于仓库内,按订单所列的商品及数量,将客户所订购的商品逐一从仓库储位或其他作业区中取出,然后集中的拣货方式;作业流程如下图所示:2、批量拣取又称为“分货式”、“播种式”;批量拣取即把多张订单集合成一批次,按商品品种汇总后再进行拣取,然后按客户或不同订单作分类处理;作业流程如下图所示:3、复合拣取是将按单拣取和批量拣取组合起来的拣货方式,即根据订单的品种、数量及出库频率,确定哪些订单适应于按单拣取,哪些订单适应于批量拣取,然后分别采取不同的拣货方式;3、简述影响拣货路径的因素;第三章第一节答:拣货路径的设计与拣货区域布局、拣货方式及策略、订单批量、货物种类、拣货设备等因素相关;1、拣货区域布局拣货区域中货架排列格局、货架长度、宽度、深度、巷道数量、宽度等都是影响拣货路径的重要因素;2、拣货方式及策略拣货方式、策略的应用就是确定拣货单上货物的拣选顺序,再由拣货员从其储位上取出;这决定了拣货员的行走路线;3、订单批量及货物种类订单批量及货物种类决定了在拣货过程中货物的拣选顺序,拣货方法、拣货策略等的应用,这决定了拣货员在拣货区的行走路线;4、拣货设备区域中的设备配置是拣货路径设计时考虑的因素之一,不同的拣货设备具有不同的应用条件,这决定了不同货物在拣选时需采用不同的拣货设备,因而每票货物、每种货物在拣货路径设计时都应该考虑拣货设备的因素;4、简述拣货信息传送方式的种类、含义及作业过程;第三章第二节答:常见拣选信息传送方式有传票拣选、拣货单拣选、电子标签辅助拣选、RF辅助拣选、IC卡拣选与自动拣选等方式;。
拣货作业的步骤
拣货作业的步骤
拣货作业的步骤可以按照以下顺序进行:
1. 接收拣货任务:根据仓库管理系统或拣货指令,接收拣货任务。
2. 准备工具和设备:准备所需的拣货工具和设备,例如手推车、拣货车、拣货袋等。
3. 打开拣货订单:通过仓库管理系统或拣货指令,打开拣货订单,查看拣货的商品信息和拣货要求。
4. 准备拣货空间:根据拣货订单的要求,为各个商品分配拣货区域,并在拣货区域上标注商品的信息。
5. 拣货定位:根据拣货订单指示,到达指定货架或存储区域,并定位商品。
6. 检查商品:到达货架或存储区域后,检查商品的物品编码和描述,以确保拣货的准确性。
7. 拣货操作:将商品从货架上取下,并放在拣货车或手推车上,确保按照拣货订单的要求进行拣货。
8. 核对拣货:在完成每个商品的拣货后,核对取货数量和商品编码,确保拣货的准确性。
9. 包装和标记:将拣货的商品放入相应的包装袋、箱子或容器中,并进行标记,以便后续的配送和发货操作。
10. 完成拣货任务:拣货完成后,将拣货车或手推车归还,并在仓库管理系统中标注任务已完成。
11. 及时上报异常:如果在拣货过程中遇到问题、缺货或其他异常情况,需要及时上报仓库管理人员,以便处理和解决。
12. 清理工作区:在拣货任务完成后,清理工作区域,将空的包装袋、箱子和容器回收,确保工作区域整洁有序。
以上步骤是一般拣货作业的流程,具体的步骤可能会因仓库管理系统和拣货需求的不同而有所差异。
物流公司分拣管理制度范本
物流公司分拣管理制度范本一、目的和范围本制度旨在规范物流公司的分拣作业流程,提高分拣效率,减少错误率,确保货物安全、准确地送达客户手中。
适用于公司所有分拣区域及相关作业人员。
二、组织结构与职责1. 分拣管理部门负责制定和修订分拣管理制度,监督执行情况,并进行持续优化。
2. 分拣作业人员需严格遵守分拣操作规程,确保作业质量。
3. 质检人员负责对分拣结果进行抽查,发现问题及时反馈并跟踪整改。
三、操作流程1. 收货验收:所有进入仓库的货物必须经过严格的验收程序,确认货物数量、型号与订单相符。
2. 系统录入:将货物信息准确录入物流管理系统,生成分拣任务。
3. 分拣作业:根据系统指示,分拣人员按区域、路线进行货物分类。
4. 复核打包:分拣完成后,进行二次检查,确保无误后进行打包。
5. 出库登记:打包完毕的货物进行出库登记,准备发运。
四、质量控制1. 实行全程条码管理,每个环节均有扫描记录,确保货物追踪可溯。
2. 定期对分拣设备进行检查和维护,保证设备正常运行。
3. 加强员工培训,提高分拣人员的专业技能和责任意识。
五、异常处理1. 如发现货物损坏或丢失,立即上报管理部门并启动调查程序。
2. 对于分拣错误,应迅速纠正并对相关责任人进行教育和处罚。
3. 建立客户反馈机制,对客户的投诉和建议进行认真处理。
六、持续改进1. 定期收集作业数据,分析分拣效率和准确率,找出改进点。
2. 鼓励员工提出创新意见,不断优化分拣流程和方法。
3. 根据市场变化和技术发展,调整和完善管理制度。
七、总结。