轧钢工人岗位职责
轧钢检修工岗位职责
轧钢检修工岗位职责轧钢检修工是钢铁行业中的一种技术性工作岗位，主要负责对轧机设备进行检修维护，保证设备的正常运行。
以下是轧钢检修工的职责和任务。
1. 设备维护和保养：轧钢检修工负责对轧机设备进行定期保养和维护，包括清洁设备、更换润滑油、检查防护装置等，以保证设备的正常运行和使用寿命。
2. 故障排除和修复：轧钢检修工对设备故障进行分析和判断，及时排除故障，并进行修复。
需要具备一定的机械和电气知识，能够快速准确地找出故障原因，并采取相应的措施解决问题。
3. 进行设备调试：轧钢检修工在设备更换或维修后，需要进行设备的调试工作，以确保设备的性能和运行状态符合要求。
需要对设备的各项指标进行测试和检测，并进行必要的调整和修正。
4. 制定维护计划：轧钢检修工参与制定设备的维护计划，根据设备的使用情况和维护需求，合理安排维护工作，确保设备的安全可靠运行。
5. 设备改进和优化：轧钢检修工根据设备的运行情况和现场实际需求，参与设备的改进和优化工作。
通过改进设备的结构和工艺参数，提高设备的生产效率和产品质量。
6. 配合生产工作：轧钢检修工需密切与生产部门配合，根据生产计划和工艺要求，按时完成设备的检修和维护工作，确保设备能够按时投入生产，并满足生产需求。
7. 做好安全防护工作：轧钢检修工需遵守相关的安全操作规程，进行个人防护，确保自身安全。
同时，对设备进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患，预防事故的发生。
8. 学习和提升技能：轧钢检修工需要不断学习和提升自身的技能水平，掌握新的设备和维修技术，提高自己的工作能力。
同时，积极参与培训活动，提高自己的专业知识和综合素质。
除了以上的职责和任务，轧钢检修工还需要具备一定的团队协作能力，能够与其他维修人员和生产人员进行有效的沟通和协调，共同完成工作目标。
总结起来，轧钢检修工是钢铁行业中一个重要的技术工种，承担着设备维护和维修的重要任务。
他们通过对设备的检修和维护，确保设备的安全运行和高效生产，为钢铁行业的发展做出了重要贡献。
轧钢厂高棒排钢工岗位安全操作规程
轧钢厂高棒排钢工岗位安全操作规程一、岗位基本情况1.1 岗位名称：高棒排钢工。
1.2 岗位所在部门：轧钢厂生产部。
1.3 岗位描述：高棒排钢工是轧钢生产中重要的一员，主要负责对高棒进行分类、整理、平整、捆包等工作，确保高棒产品的质量和安全。
二、岗位职责及工作流程2.1 岗位职责：1）根据生产计划及指令，按照技术要求对高棒产品进行分类、整理、平整。
2）对合格的高棒产品进行捆包、打捆。
3）检查高棒产品的品质及外观，保证产品符合标准。
4）按照规定对工作区域进行清理与整理，保持工作环境整洁。
5）维护生产设备的良好状态，及时处理设备故障。
2.2 工作流程：1）高棒排钢工根据生产计划和指令了解产品品种、规格、数量等信息。
2）按照生产计划将高棒产品分成不同规格，进行分类整理。
3）使用机械设备对高棒进行平整、打包捆扎。
4）对产品质量进行检查，确认合格方可放行。
5）保持工作环境的整洁与清理设备，做好设备维护工作。
三、岗位安全操作规程3.1 岗位安全原则：1）生产过程中必须严格遵守安全规程，注意人身安全和机械安全。
2）严格执行工艺操作规程，确保产品质量和生产效率。
3）对设备的操作、维护和保养，严格遵守制定的安全程序。
4）在操作生产过程中，必须时刻保持警惕，发现问题及时处理。
3.2 工作场所安全规程：1）高棒排钢工必须穿戴好安全保护装置，包括安全鞋、手套、耳塞等。
2）严禁戴手表、项链，不穿宽松袖口衣服。
3）工作时必须戴好头盔，并确保头盔配戴稳固。
4）工作场所内必须保持整洁干净，不允许乱堆放杂物，确保通道畅通。
5）不得在生产现场吸烟，并保持场所通风。
3.3 设备操作安全规程：1）严禁未经过专业培训的人员操作设备。
2）在使用机械设备时，必须保持设备稳定，不得进行超负荷操作。
3）密切关注设备运行情况，如发现异常情况及时停机，检查设备故障。
4）机械设备进行维护保养时，必须先停机，并确保操作人员穿戴好安全装置。
3.4 产品质量安全规程：1）高棒排钢工必须严格按照技术要求进行操作，确保产品质量符合标准。
轧钢厂各岗位工作职责
1、轧钢厂厂长安全安全生产工作职责第一条对本单位安全生产工作负全面责任，贯彻执行上级安全生产的指示和各种规章制度。
第二条在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时、计划布置、检查总结评比安全生产工作。
第三条组织领导和落实各项劳动保护规章制度、安全生产操作规程，并贯彻执行。
第四条权限审定安全生产计划，有计划地解决重大隐患和职业危险，不断改善职工劳动条件。
第五条组织领导开展定期的安全检查和安全教育，及时发现和解安全方面存在的问题和隐患。
第六条监督轧钢厂按“四不放过”原则，进行事故的处理和调查，并对统计的报告正确性负责。
第七条监督和检查安全规章制度的建立和完善。
第八条总管轧钢厂人事招聘、升迁调动、安排和分配工作。
第九条总管轧钢厂人事薪水、绩效调整工作。
2、轧钢厂工艺厂长安全生产工作职责1、对因工艺不合理造成的人身和设备事故负责。
2、负责全厂的工艺设备检查，及时排除工艺设备的缺陷和隐患，保证安全生产。
对不符合安全规程标准的，要组织解决，对暂时解决不了的，必须立即采取可靠防范措施，并限期解决。
3、在制定工艺规程、改革新工艺、采取新技术时应符合安全生产的规定，从技术上保障工人的操作安全。
4、进行技术改造，实施新工艺和新项目时凡危及人身和设备安全的项目要制定安全防护措施，并征得安全主管部门的许可方可实施。
3、轧钢厂安全主管安全生产工作职责第一条在厂长领导下组织制订、修改、健全轧钢厂的各项安全管理制度，报厂长批准颁发后，认真贯彻执行。
第二条贯彻执行国家和上级领导颁发的安全生产法规、规章、标准以及各项安全生产规章制度，并对执行情况进行监督检查。
第三条负责对新入厂员工三级安全教育中的车间级教育，并监督车间级、班组教育执行情况，做到未经教育或考试不及格者不准进入岗位和上岗工作。
第四条配合厂长做好各车间特殊工种定期的安全培训工作。
学习安全生产方针政策和安全生产基础知识，增强安全生产技能和安全生产责任感。
第五条协助厂长做好每月先进个人、安全之星、优秀安全员、优秀工段长，优秀主管的考核审批工作，要求做到公平、公正、公开，依据本厂绩效考评进行评定。
轧钢班组岗位职责内容
轧钢班组岗位职责内容轧钢班组是钢铁生产企业中的重要组织单元，负责钢材轧制过程中的生产操作和管理工作。
轧钢班组的岗位职责内容包括但不限于以下几个方面。
1.生产计划执行：轧钢班组负责按照生产计划要求，组织生产操作，确保产品的质量和产量要求的完成。
制定轧制计划，合理安排轧机设备的调度和人员的配备，确保生产线的稳定运行。
2.生产现场管理：轧钢班组负责实施生产现场的管理，保证轧机设备的正常运行和钢材轧制的顺利进行。
监督操作人员，确保按照工艺规程操作，及时发现和处理设备故障和问题，调整生产参数以提高轧制效率和产品质量。
3.质量控制：轧钢班组负责执行质量控制措施，包括对轧制过程中产品尺寸、形状、表面质量等进行监控和质量把关。
对轧制产出物进行取样检测，及时调整工艺参数，保证产品质量符合要求。
4.安全生产：轧钢班组负责安全生产工作，制定和执行相关的安全操作规程和应急预案，加强对员工的安全教育和培训，监督操作人员严格遵守安全规定，确保生产过程中的安全及员工的人身安全。
5.生产数据分析与改进：轧钢班组负责统计和分析生产数据，制定相关的改进措施，提高生产效率和产品质量。
通过对生产过程中的数据进行综合分析，发现问题和短板，提出改进建议并推动实施。
6.团队管理：轧钢班组负责人员的日常管理和培训工作，包括招聘、岗位培训、绩效评估等。
确保班组成员的配合和协作，提高整个班组的工作效率和综合素质。
7.设备维护与保养：轧钢班组负责设备维护与保养工作，执行设备的定期维护计划，及时发现设备故障并进行维修。
加强设备的保养工作，提高设备的可靠性和使用寿命，确保生产线的连续运转。
8.工艺改进：轧钢班组负责工艺改进工作，通过对工艺流程、设备参数等的研究和优化，提高轧制效率和产品质量。
根据生产实际情况，不断改进和提升工艺水平，实现技术创新和竞争优势。
总之，轧钢班组是钢铁生产过程中的重要环节，担负着保证产品质量、提高生产效率和安全生产等任务。
通过合理的生产计划执行、生产现场管理、质量控制、安全生产、数据分析与改进、团队管理、设备维护与保养以及工艺改进等职责内容的落实，可以充分调动班组成员的积极性和创造力，提高班组的综合水平和整体效益。
轧钢班组岗位职责制度
轧钢班组岗位职责制度轧钢班组是钢铁生产中的一个重要环节，他们负责控制轧机设备和操作相关设备，以确保钢材生产的质量和效率。
下面是轧钢班组的岗位职责制度的详细说明。
一、班组成员的基本职责1. 遵守工作纪律，服从上级安排，保证作业的顺利进行。
2. 熟悉相关设备的操作，掌握操作规程，确保设备的正常运行。
3. 进行设备的巡检和维护，及时发现并解决设备故障。
4. 遵守生产工艺要求，确保生产质量和产品出厂合格率。
5. 关注安全环保工作，做好现场的安全检查和整改。
6. 积极参与技术培训，提升自身的技能水平。
7. 配合相关部门的工作，完成其他任务。
二、班组长的职责1. 组织轧钢班组的日常工作安排，合理分配人力资源。
2. 负责工作指导和培训，提升班组成员的技能和知识水平。
3. 监督并检查设备的运行状况，及时发现并解决设备故障。
4. 负责协调各部门之间的沟通和合作，保障生产计划的顺利执行。
5. 负责做好生产数据的统计和报表的编写。
6. 组织开展安全技术交底和事故隐患排查。
7. 及时向上级报告工作情况和存在的问题。
三、班组副组长的职责1. 协助班组长完成日常工作安排和班组管理。
2. 负责班组成员的培训和技能提升。
3. 监督设备的运行状况，及时发现并处理设备故障。
4. 负责组织生产数据的统计和报表的编写。
5. 协助班组长解决生产过程中出现的问题。
6. 负责做好班组的安全工作，开展安全培训和事故隐患排查。
7. 完成上级交办的其他任务。
四、组员的职责1. 熟悉并遵守安全操作规程，正确使用个人防护装备，确保安全作业。
2. 熟悉操作设备的技术要求和标准，按照作业指导书执行操作。
3. 负责设备巡检和维护，及时发现和上报设备异常。
4. 积极参与生产工艺质量控制，确保产品质量。
5. 配合班组长和副组长的工作安排，按时完成生产任务。
6. 积极参与技术培训，提高自身的技能水平。
7. 遵守班组纪律，维护班组的和谐氛围。
以上是针对轧钢班组的岗位职责制度的详细说明。
轧钢工人岗位职责共5篇钢厂轧钢工是怎样一个岗位
轧钢工人岗位职责共5篇钢厂轧钢工是怎样一个岗位轧钢工人岗位职责共1轧钢一车间主任岗位职责工作关系：①、直接上级：对生产副总负责，并受其监督、考核②、直接下级：技术员、统计员、班长③、与生产、设备、质量、技术、人力部门有直接的业务关系、工作责任：①、配全各类指导文件，控制好生产进度，协调生产各个环节、杜绝各序等待时间，确保按期完成生产量任务。
②、负责组织员工的技能，安全技术、设备操作培训，通过考核确保每位员工能满足生产、质量和安全生产最低技术需要。
③、对所生产产品质量负责，严格监控易造不合格品的关键工位、及时纠正和预防质量事故发生，配合质量管理做好质量整改，确保实现公司质量目标，负责测量工具的使用和管理。
④、做好车间6S管理工作，确保车间6S达标。
⑤、认真核对各种报表，台帐，统计，确保其真实性，并及时上报生产副总和有关部门。
⑥、做好车间现场安全控制工作，经常性地监督，检查安全隐患，杜绝重大安全事故发生，确保达到公司规定的安全目标。
在出现重大事故时负责领导车间抢险救灾工作，确保损失降为最低。
⑦、做好车间所有设施保养，点检，一般性维护工作的落实，确保设备完好率达90%。
⑧、积极贯彻和执行公司各项规章制度，如因工作失职，给公司造成损失，应承担相应的经济、行政责任。
⑨、考核：产量、质量、安全、设备、能耗指标均不达标，承担100%管理责任，处罚50%工资，上述指标有其中一项不达标扣20%工资；其余违反其他规定项，每项扣50-100元/次，直接主管承担20%的管理责任，全达标作相应奖励。
、授予职权：1）拥有岗位、人员调配，对布置各项工作跟进、监督、纠错、考核权。
2）对违章、违反制度、流程的行为制止，抵制权。
3）公司各项规章制度执行，并监督执行和考核。
4）有权向公司提出生产经营建议。
车间核算员岗位职责工作关系：直接上级：对车间主任负责，并受其监督、考核、工作职责：①、负责全车间的考勤审查上报，劳保品及材料领取发放，生活福利等工作。
粗轧工段岗位职责范本
粗轧工段岗位职责范本一、岗位概述粗轧工段是钢铁制造过程中的关键环节，主要负责将热态钢坯通过轧机进行粗轧加工，使其形成预定的形状和尺寸，为后续工序提供必要的原材料。
粗轧工段的岗位主要包括轧机操作工、调节工、检查工和化验员等。
二、岗位职责1. 轧机操作工- 根据生产计划和工艺要求，调整轧机的工作参数，如轧辊间距、轧辊转速等，确保钢坯能够获得预定的厚度和形状。
- 操作控制系统，监控轧机的工作状态，及时发现并处理异常情况，确保生产稳定进行。
- 根据钢坯的尺寸和形状要求，调整轧机的开伙和排碴方式，确保钢坯的加工质量。
- 定期检查和维护轧机设备，及时清理轧辊和轧机内部的积水和杂物，确保设备安全可靠运行。
2. 调节工- 根据生产计划和工艺要求，进行轧机参数的调整和变更，如轧辊间距、轧辊压力等，以满足不同类型和尺寸的钢坯加工需求。
- 监控轧机的工作流程，调整轧机的工作稳定性，及时处理轧机操作中的异常情况，确保生产顺利进行。
- 协助轧机操作工进行轧机设备的维护和保养工作，及时清理轧辊和轧机内部的积水和杂物，确保设备安全可靠运行。
- 根据生产需要，与其他工段的操作人员进行沟通协调，确保生产线的连续和顺利进行。
3. 检查工- 监督和检验轧制钢坯的质量，包括外观、尺寸和形状等，确保符合产品标准和客户要求。
- 根据工艺要求，对不合格的钢坯进行分类和标记，及时上报相关人员进行处理。
- 协助调节工对轧机进行参数的调整和变更，确保钢坯的加工质量。
- 定期检查和维护检验仪器设备，及时清理和校准检验仪器，确保测试结果准确可靠。
4. 化验员- 负责对生产中的钢坯进行化学成分和物理性能测试，确保产品的质量和安全性。
- 根据生产计划和工艺要求，采集并制备样品，进行化学和物理性能的测试和分析。
- 对测试结果进行记录和整理，上报相关部门并提供产品质量报告。
- 定期检查和维护化验仪器设备，及时清理和校准化验仪器，确保测试结果准确可靠。
三、工作环境和要求1. 工作环境- 粗轧工段是一个高温和高噪音的工作环境，需要工作人员具备适应高温和噪音的能力。
轧钢主操岗位职责
轧钢主操岗位职责职位概述轧钢主是钢铁生产线上的重要岗位之一，负责控制和管理钢坯轧制过程中的设备和操作，确保生产线的正常运行和产品质量的稳定。
职责描述1. 设备操作- 按照操作规程和工艺要求，通过控制台操作设备启动、停机、调整参数等操作，确保轧钢机组稳定运行。
- 检查设备运行状态，及时发现并处理设备故障、异常情况，确保生产线的正常运行。
2. 生产计划执行- 根据生产计划要求，合理安排生产工艺流程，确保按时完成生产任务。
- 按照工艺要求调整轧机的轧制参数，如温度、辊缝、轧制力等，确保产品质量符合标准。
3. 质量控制- 监测轧制过程中的关键指标，如温度、厚度、宽度等，及时调整轧制参数，确保产品尺寸和质量符合要求。
- 协助质检人员进行产品质量抽检，及时发现并处理产品质量问题，确保产品合格率和质量稳定性。
4. 安全生产- 遵守安全操作规程，严格执行安全措施，确保工作场所安全，预防事故的发生。
- 参与安全培训和演练，提高安全意识和应急处置能力，做好各项安全防护工作。
5. 现场管理- 负责设备日常维护，定期进行设备巡检、清洁和润滑，保持设备的良好状态。
- 组织协调相关人员，共同完成生产任务，处理生产过程中的问题和事故。
职位要求- 具备相关行业的工作经验，熟悉钢铁生产线和轧钢工艺。
- 具备一定的机械、电气等方面的知识，能够独立分析和处理设备故障。
- 具备良好的团队合作和沟通能力，能够与相关部门和人员有效配合。
- 具备较强的责任心和抗压能力，能够适应轮班制工作和高强度的工作压力。
- 具备良好的安全意识和规范操作习惯，能够有效预防和处理工作安全事故。
小结作为轧钢主，需要具备扎实的钢铁生产知识和技能，能够熟练操作设备，掌握工艺要求，确保产品质量和生产计划的顺利执行。
同时，还需要具备安全意识和团队合作能力，做好现场管理和事故应急处理工作。
通过不断学习和实践，不断提升自身的专业素质和能力，成为一名优秀的轧钢主，为钢铁行业的发展做出贡献。
4.轧钢工岗位责任制
轧钢工岗位责任制1、必须服从班长的指挥和安排，所有轧钢工以及班长要协助调整工，保护好轧机，调整工调整完的每一个部位，别人都不许动，轮班休息时的根数由班长根据本班的情况所定。
掉轧料在谁那掉的，谁就拿到指定地点，当班的氧化皮必须清净，包括坑里的，轧钢时互相照顾互相提醒以免出现事故，后面出事时，头道或开坯上的料应马上控制住，否则再出现掉轧料要负经济损失。
上班到厂后应及时换好工作服，准备好工具，听到打铃后立即到轧钢现场准备轧钢，如轧机启动后本人还没到现场，此人将受到严重处罚，班长要把下列工作明确分工，望广大职工上班后马上进行检查把毛病抢修在启车之前。
（1）大电机、小电机、连接机、减速机等底座螺栓及机上螺栓。
（2）轧机底角螺栓，机身螺栓及方箱螺栓，方箱是否活动，连接轴松不松，水有没有。
（3）现场卫生，尼龙棒及换下的所有部件的收回，甘油等的保存。
（4）轧机前后辊道皮带，瓦盒螺栓。
（5）物品管理及现场卫生，各电器开关。
以上几项由专人负责，分工明确，包干制，现场的电器焊谁也不准动。
钳子用炉火，否则罚款，每天45分停车。
15分尽量开车。
2、轧机正常工作换人时，若因此人找不到而耽误时间则此人罚款，三次后开除。
3、轧机出现毛病时，轧机人员应齐心合力配合调整工以最快的速度修好，如此时发现不在现场者罚款，超过三次立即开除。
4、正常轧钢时精神要集中，避免打套，在谁那出病（打套及其他原因）谁就负经济损失，一根钢分4份，损失每份扣5元。
5、正常轧钢时要勤听电机动静,每次憋车都是人为造成,每次憋车要对在岗人员,主要负责人罚款20元，其余每人罚款10元,班长必须记下在岗人员,报给统计员。
6、调制后其他人禁止乱动轧机即使不好认，门子紧等也不准动，此时应找调整工进行调制。
7、当班损坏部件，在班长的带动下应及时换上，不计工资。
8、冷钢一定不要往孔型里递，每次折辊都要按责任罚款，写出报告说明理由，人为损坏由本人承担，班长负10%的责任。
轧机操作工岗位职责
轧机操作工岗位职责轧机操作工岗位职责一、岗位职责1、负责轧钢生产线的调度控制。
2、负责主控室轧制工艺参数和控冷工艺参数的设定和调整。
3、负责质量记录和生产记录。
二、操作程序1、严格执行操作牌制，无操作牌不得启动任何电器设备。
2、主操作室属要害部位，无关人员禁止入内，不得将岗位交给他人代为操作。
3、进入岗位后，要集中精力协调好各工序的工作，时刻注意现场情况，重大险情有权立即停车。
4、设备检修或停止作业时，操作室必须有人值班。
所有开关不得随意拨动。
5、生产过程中，操作工要随时注意台下调整工及维修巡检人员的位置，防止发生意外事故。
6、在接到各工序都正常时的通知后，才可发出“要求出钢”信号。
7、操作工应根据不同区域发出的故障信号采取不同的措施。
8、发生堆钢要立即启动飞剪进行碎断，并通知加热炉停止出钢，同时卡断剪卡断，出炉辊道停运。
三、操作要点1、接班后要认真检查喷嘴、导管是否通畅，检查水压及流量是否正常，检查各个阀门开闭是否灵活迅速，检查反风压是否符合要求。
2、各项参数设定钢种不同，控冷风冷的工艺不同，必须根据钢种进行以下各种控制参数的设定：3、水箱的使用数量4、水冷反、正喷嘴的流量和压力大小5、吐丝温度6、各架轧机转速7、集卷温度8、试车检查：各项参数设定后，还必须开车检查实际参数是否达到工艺要求，发现差异通过手动进行调整，当各项参数都满足工艺要求时，向主控台报告，开轧生产。
9、正常生产过程中，要经常检查设备运行情况，监视各参数的变化，随时进行调整，严格控制水量、风量和吐丝温度。
10、要经常检查导槽、吐丝管等部件的磨损情况，并及时更换。
11、注意控制吐丝圈的大小形状，及时调整防止乱线。
中精轧轧钢工岗位职责
中精轧轧钢工岗位职责1、负责K14机前辊道和切头剪的操作，刀片更换和钢头清理。
合理均衡控制生产节奏。
2、负责轧辊和整体机架的更换作业。
3、负责轧辊端轴套与万向轴的拆卸与安装，拆卸需要气割时，不得割损法兰面，安装时保证结合面紧贴无缝隙，衔接螺栓齐全，并按照辊径大小负责托架调节。
4、负责机前劈头钢、黑头钢的切割和低温钢的断开、打包、回收。
5、负责剪切料头的清理和轧甩的切割、盘卷和堆放。
6、负责跑槽顺正和换品种规格时穿水冷却及轧区平安设置的就位。
7、负责中精轧区域氧化铁皮的清理。
篇2:粗轧轧钢工岗位职责1、做好轧前检查，待各种启动信号（电器、润滑）和条件（导卫、水冷、调节）完备后才干发出警号开机。
2、按工艺操作规程要求平安轧制，不得轧低温钢和黑头钢，注重阴阳面防止轧后翘钢顶坏辊道。
3、优化机前辊道操作方式，控制进钢道次和节奏，做到均�生产。
4、禁止超负荷轧制，禁止卡钢带钢启动。
电机停机再启动必需间隔5分钟，延续第三次启动必需间隔10分钟。
5、负责换辊和轧辊端万向轴衔接，要盘辊对中，端面紧密，螺栓齐全，并适时处理运行中的螺丝松动。
6、负责回炉钢和轧废的回炉与处理。
7、负责粗轧钢区域氧化铁皮的准时清除。
8、负责翻钢架的制做和维修。
篇3:轧钢电气工程师岗位职责职位要求职责描述：1、项目前期，协作技术计划编写和招投标工作中本专业技术标书的编制2、按照项目需求，完成电气设备选型，完成本专业产品设计等。
3、单独或与团队合作，娴熟完成产品测试、调试任务和用户培训，编写产品功能说明书，使用说明书，调试报告等。
3、随时应对项目现场浮现的电气传动问题，帮助相关专业处理现场设备问题，远程指导或赴现场解决问题。
高技能的找到故障缘由并有效解决,正确执行产品维护保养并不断优化。
4、参加技术优化，协作技术开发团队查找产品设计隐患，按照现场运行情况提出优化计划。
5、参加新产品研发，负责解决本专业的研发任务职位要求：1、电气、机电一体化相关专业，专科以上学历，3年以上电气传动调试阅历。
轧钢工段精轧操作工职位说明书
6.了解稀油、液压油，能够判别系统的正常与否。
7.处理废钢，保证基本生产。
工作工具
个人专用
班组共用பைடு நூலகம்
手电筒、对讲、卷尺
车间共用
分厂共用
基本
任职资格
学历
中专以上学历
专业
轧钢或与轧钢相关专业
年龄
20-35岁
性别
男
身体
素质
良好
工作
经验
在本行业有二年以上经验
工作
技能
轧钢工段精轧操作工职位说明书
基本情况
职位名称
精轧操作工
职位编号
所属单位
生产科
所属车间
轧钢工段
所属班组
精轧
直接上级职位
精轧班长
职位设置目的
生产合格带钢
工作职责和工作内容
1.将上工序轧完的坯料轧成合格的产品。
2.为下工序提供服务。
3.将前一区域运送的来料轧制一定规格钢带并运送下一区域。
4.熟练操作并能够及时发现异常，防止事故发生。
熟悉原理，精通流程，能够熟练操作。
职前
培训
轧钢操作的技巧、方法，轧钢原理，轧机特性。
轧钢厂岗位安全职责
轧钢厂岗位安全职责1. 岗位安全职责概述在轧钢厂这个高风险行业中，不可忽视的是各岗位的安全职责。
每个员工都有责任确保自己和他人的安全，因此，轧钢厂岗位的安全职责是必不可少的。
本文将介绍轧钢厂各岗位的安全职责，并提供一些常见的安全措施。
2. 生产岗位的安全职责2.1 钢铁生产工作为钢铁生产线上的主要操作人员，钢铁生产工担负着重要的安全职责。
他们应该熟悉各种生产设备的操作原理，维护和保养设备，确保设备的正常运转。
此外，他们还应该定期检查使用的工具和设备，如起重机、起重工具和焊接设备，并进行必要的维修和更换。
他们还应该严格遵守操作规程，注意操作细节，防止操作失误导致事故发生。
2.2 质检员质检员对产品的质量负有直接责任。
他们必须了解产品的标准和规范，并确保产品符合相应的质量要求。
质检员应该熟悉各种质检方法和工具，如测量仪器、检验设备等，并定期对其进行校准和维护。
他们还应该了解并遵守安全操作规程，确保在检验过程中不会发生任何伤害。
2.3 资材员资材员负责管理和控制物料和设备的供应。
他们应该确保物料的正确存放和分类，并定期检查库存情况。
资材员还应该确保存放物料的区域干燥、通风良好，并注意防火措施。
在运输和搬运物料时，他们应该使用合适的装卸工具，并遵守安全操作规程，确保在搬运过程中不会受伤或损坏物料。
3. 管理岗位的安全职责3.1 安全主管安全主管是负责整个轧钢厂安全管理的重要人员。
他们应该了解国家和地方的相关安全法规和标准，并制定相应的安全管理制度。
安全主管负责监督各岗位的安全工作，包括制定安全培训计划、组织安全演习和事故调查，以及提供必要的安全指导和咨询。
此外，他们还负责监测安全设备和消防设施的运行情况，并确保其有效性和及时维护。
3.2 人力资源经理人力资源经理在轧钢厂中也承担着一定的安全职责。
他们应该负责员工的招聘和培训，确保员工具备相关岗位的安全技能和知识。
人力资源经理还应该建立健全的劳动合同和工作制度，明确员工的权利和责任，提供必要的劳动保护，确保员工的安全和合法权益。
轧钢厂员工岗位职责（通用3篇）
轧钢厂员工岗位职责（通用3篇）轧钢厂员工篇11、岗位功能：（1）主管轧钢厂生产管理、生产组织、安全工作，督导各作业区使其安全、生产指标的提升。
（2）组织分厂各项生产制度的制定，并监督执行。
（3）与公司生产部沟通，及时编制生产计划。
协调部门、作业区、班组完成生产计划。
2、安全卫生：（1）协助厂长建立本单位的安全与环境保护措施，以确保人员与设备的'安全及环境的保护。
（2）组织各级主管实施周安全检查工作，对检查中存在的问题进行考核和改进。
（3）按照要求参加公司的安全联查工作。
3、产品产量：（1）组织轧钢厂的生产日调度会。
（2）组织轧钢厂的日检修工作。
（3）组织轧钢厂生产事故分析工作。
（4）组织轧钢厂月生产总结工作。
4、其它：贯彻执行上级临时指派之任务。
轧钢厂员工岗位职责篇21岗位功能：维持并提升轧钢厂的生产，督导各岗位对各全厂机械、电气工艺设备的点检，维持各设备在良好的状况下运行。
生产适量、适质的线材、棒材。
2岗位职责：根据公司中长期规划和年度生产经营目标，结合本厂实际情况，致力于安全卫生与环境保护、质量、生产力及成本的改善，并配合公司营运政策，以达成公司之整体目标。
3安全卫生与环境保护：（1）结合公司安全卫生与环境保护政策，建立本单位的安全卫生与环境保护措施，以确保人员与设备的安全及环境的保护。
（2）组织各级主管定期实施各项安全检查、分厂环境测定及检讨安全作业程序是否符合安全规定，并采取必要的措施。
（3）严格要求所属遵守安全卫生与环境保护的法令规章，并对所属人员设备的.安全卫生与环境保护负直接责任。
（4）负责本单位责任区域内环境的清洁、保护及绿化工作。
4产品产量、质量：遵守有关的作业规定，改善制程以确保并提升本单位的产品产量、质量、工作品质及服务质量。
5生产力：（1）组织编制合适的岗位定员，以达成本单位的作业功能。
（2）负责训练每一员工，以安全有效的方法完成被指派的工作以及加强员工对公司向心力。
金属轧钢工岗位职责
金属轧钢工岗位职责概述金属轧钢工是在钢铁制造和加工行业中的一个重要岗位。
他们主要负责操作和控制金属轧钢设备，以将金属坯料加工成所需尺寸和形状的金属板或金属棒。
他们需要熟悉和掌握金属轧钢工艺，并具备良好的安全意识和团队协作能力。
职责和要求金属轧钢工的职责主要包括以下几个方面：1. 准备和调试设备金属轧钢工需要根据生产计划，准备和调试金属轧钢设备。
这包括清洁设备、检查设备的运行状况、检查工具的完整性和可用性等。
他们负责调整设备参数，以确保设备正常运行，能够满足产品的生产要求。
2. 安全操作设备金属轧钢工需要熟悉设备的操作方法和安全规范。
他们必须遵循操作规程和安全操作程序，以减少事故和伤害的风险。
金属轧钢工应该经常进行设备的检查和维护，确保设备处于良好的工作状态，并及时报告和解决设备故障。
3. 控制产品质量金属轧钢工需要严格控制产品的质量，确保产品满足客户要求和标准规范。
他们需要通过调整设备参数、观察产品外观、测量产品尺寸等方式，检查产品的质量和规格。
如果发现产品质量存在问题，金属轧钢工需要及时对设备进行调整和维修，保证产品质量符合要求。
4. 解决生产问题金属轧钢工需要具备解决生产问题的能力。
在生产过程中，可能会出现设备故障、材料变形、质量问题等情况。
金属轧钢工需要快速判断问题的原因，采取相应的解决措施，确保生产进程的连续性和产品质量的稳定性。
5. 协调团队合作金属轧钢工通常是作为一个团队进行工作的。
他们需要与其他工人、技术人员和管理人员协调合作，保证工作的顺利进行。
金属轧钢工需要与团队成员沟通，共享信息，解决问题，并确保整个生产过程的协调性和连贯性。
总结金属轧钢工是一个需要熟悉金属轧钢工艺和设备的职业。
他们负责操作和控制金属轧钢设备，确保产品的质量和规格满足要求。
金属轧钢工需要具备良好的安全意识和团队协作能力，以保证工作的顺利进行。
这是一个需要具备专业知识和技能的岗位，对金属制造和加工行业的发展具有重要的作用。
轧钢天车工岗位职责
轧钢天车工岗位职责轧钢天车工是钢铁行业中的重要岗位，主要负责钢材轧制过程中的物料运输、切割、堆垛等工作。
以下是轧钢天车工的具体职责：1. 轧钢过程中的物料运输：轧钢天车工主要负责将钢材从原料堆场或储存区域运输至轧机区域，确保物料供给的连续性。
在物料运输过程中，天车工需要掌握准确的起重操作技巧，确保安全性和效率。
2. 切割和配送钢材：轧钢天车工负责将轧制好的钢材进行切割和配送。
根据具体的生产需求，天车工需要根据要求进行钢材的切割和规格调整，并将其配送到下一个工序或成品储存区。
3. 负责天车设备的操作和检修：轧钢天车工需要熟悉和掌握天车设备的操作方法，按照规定的流程和安全标准进行操作。
同时，天车工还需要定期对设备进行日常检查和维护，确保设备的正常运转和安全性。
4. 堆垛和仓储管理：在钢材轧制过程中，轧钢天车工需要将轧制好的钢材进行堆垛和仓储管理。
天车工需要按照规定的方法和堆垛要求，将钢材进行有序的堆垛，并确保堆垛的稳定性和安全性。
5. 维护生产现场的安全：作为生产线上的重要岗位，轧钢天车工需要时刻关注生产现场的安全。
天车工需要遵守安全操作规程，确保操作过程中不发生事故，同时提醒其他操作人员和工人遵守操作规程，共同维护生产现场的安全。
6. 参与生产数据的记录和统计：在轧钢过程中，轧钢天车工需要根据规定的要求，对产品的重量、数量等数据进行记录和统计。
这些数据对生产管理和质量控制具有重要的参考价值，天车工需要保证数据的准确性和及时性。
7. 参与工作流程的改进和优化：作为钢铁生产线上的重要一环，轧钢天车工可以根据自己的实际工作经验，提出工作流程的改进和优化意见。
天车工可以结合自身工作经验，提出更加高效和安全的工作方法，提高生产效率和产品质量。
8. 培训新员工：轧钢天车工在工作过程中，会有机会接触到新员工或实习生。
天车工需要协助培训新员工，并传授工作技巧和经验，帮助他们尽快适应和掌握工作内容，提高工作效率和质量。
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轧钢工人岗位职责篇一：轧钢分厂工作职责范围管理规划流程表轧钢工作职责范围管理规划表12轧钢工作职责范围管理规划表20-11-13篇二：合格的轧钢工应该做好哪些工作文档轧钢操作工岗位职责：1、负责轧机轧制前的准备工作、参与轧机组倒槽、换辊、换导卫并安排具体性工作。
2、负责轧料型尺寸的控制，堆钢、飞钢及突发性事故处理。
严格执行工艺要求。
3、负责区域内的设备、进出口、冷却水的点检工作，了解并掌握范围内设备操作规程，使用情况。
4、负责成品尺寸合格，跑槽、喇叭口等物件的磨损情况反馈。
5、完成好安排的工作事项，执行好“交接班制度”，交接班不得交接不清，互相推诿扯皮。
7、负责本岗区域内的环境卫生、安全监管工作，同时要维护好车间形象。
8、认真学习落实“安全第一”、质量为本“的安全生产方针，杜绝重大人身、设备事故发生。
工作内容、流程：1、按时参加班前班后会、领会厂部及工段各项会议精神，完成好安排的各项工作。
2、接班后，认真检查冷却水管，轧机，万向接轴，主减速机，主电机及联轴器设备部位是否有异常响声或松动，导卫、导槽、、轧辊，是否符合轧制工艺等情况，督促维修工检查剪机设备，刀片间隙是否合适。
）3、检查压下机构、锁紧缸，换辊油缸，减速机是否漏油。
4、检查轧机减速箱润滑情况(高线检查进油口仪表油压，粗中轧0.2-0.3MPa，精轧和预精轧0.4-0.5MPa和温度，棒线通过透明胶管观察和手摸箱体)，各干油润滑部位是否有油，定期督促加油工给各干油润滑点加注黄油。
5、检查压下机构、锁紧缸，换辊油缸，减速机是否漏油。
6、检查各地脚螺栓及其它紧固件有无松动，并及时紧固。
7、开机前调整工应按工艺要求和生产技术操作规程把轧机调整好。
接到调度开机通知后，确认稀油站油泵开启正常，轧机一切正常后，可通知主控台操作工。
8、按生产工艺技术操作规程规定适当调整的压下量和电机转速、轧制温度进行轧钢。
（高线轧机轧制前必须用锁紧缸锁紧）9、运行中应密切注视主电机轴、减速机是否有严重窜动、振动异常，漏油和轴承温度过高。
（主减速机整体温升不超过35℃，轴承温升不超过45℃，轴承温度不超过80℃，空负荷时，温度不得大于30℃，且不得有异常振动。
）10、检查万向接轴磨损情况。
及时清除机架及机前后氧化铁皮。
11、经常检查导卫磨损，及时更换已损坏与磨损超差的导卫装置。
12、及时跟踪物理实验和成品外观、公差尺寸等质量是否合格。
13、停车更换轧辊时，做好换辊前的准备工作，对轧辊的型号、规格和导卫装配进行严格的认真的核对、检查。
14、更换轧辊前通知主控台，（二线、五线要将新轧辊辊径及时通知主控台。
）停机后，严格按换辊程序进行操作。
15、对电流、电压、温度等指示值检查，若发现数值异常，及时通知维修人员进行检查处理。
16、检查、督促各岗位及时清除切头、切尾、废钢等生产垃圾，工具及备件摆放整齐，保持良好的环境卫生，实现文明生产。
轧钢主控台操作工（高线）岗位职责1、与调度、主调沟通，负责轧钢生产线的调度控制。
2、负责轧制工艺参数和控冷工艺参数的设定和调整。
3、负责轧区所属设备的启停机及跑钢后应急处理，听从调度员及班长统一指挥，信号不明确不乱操作。
4、负责当班质量记录和生产记录。
5、负责本岗区域内的环境卫生监管工作，同时要维护好车间形象。
工作内容、流程：1、按时参加班前会、认真学习领会厂及工段各项会议精神并做好记录，执行好“交接班制度。
2、班前认真检点操作室内设备，发现异常或故障及安全隐患，及时向班长反映并联系维修工进行故障排除。
3、听从调度员及班长统一指挥，信号不明确不乱操作。
4、及时反馈好轧机区粗、中轧。
预精轧和精轧机组的运行信息，不得迟报或瞒报。
5、认真学习落实“安全第一”、质量为本“的安全生产方针，杜绝重大人身、设备事故发生。
合格的轧钢工应该做好哪些工作：1、遵守厂规厂纪、服从领导管理，发挥重点岗位效应，起到带头作用。
2、严格执行三大规程，《安全操作规程》《技术操作规程》《设备使用维护规程》，确保人员、设备、指标安全。
3、不断学习提高自身操作技能，打造精英团队。
4、搞好员工之间、班组之间、前后工序之间的协调配合关系。
5、在确保稳产高效的前提下大力降低生产成本。
6、搞好现场5S管理，创造良好的经济环保环境。
7、认真执行完成领导安排的其他临时性工作。
篇三：轧钢工个人总结篇一：轧钢工年终个人工作总结轧钢工年终个人工作总结轧钢工年终个人>工作总结时光荏苒，日月如梭，转眼间一年的时间已经过去了，自2021年6月进入轧钢厂棒材车间工作参与了棒材热轧生产线的投产以来。
通过一年来工作中不断的学习摸索现对热轧棒材生产有以下总结：作为一名合格轧钢工就要对自己操作的设备相当熟悉，通过不断提高自己操作水平不断学习总结，不断摸索以减少事故的发生。
棒材生产线自投产以来所需要注意的问题一定要分析学习：1滚动导卫导轮的调整：作为一名精轧调整工，对于导卫再熟悉不过，在生产中对于导轮的调整至关重要，导轮的作用主要是扶住料，稳定准确的进入孔型，因此对于它的松紧就有了严格的要求，两轮之间间隙太大就会扶不住料，使料扭转，易轧成废品甚至跑钢，太紧了使轮的负荷太大，轴承易损坏或者轮面掉块，甚至来料进不去，顶在进口造成跑钢。
2导卫的调整：导卫对于棒材生产有着举足轻重的作用，进出口导卫都要准确的对准孔型，这才能使轧制稳定，导卫要垂直的对准孔型，否则轻者造成刮铁，磨损导板，使轧制不稳定，重则跑钢。
3料型的控制：在轧钢生产中，各架次料型尺寸的控制直接影响到成品负差的控制，导卫及轧辊的使用寿命，轧制的稳定性等各个方面，导卫及轧机的调整都属于基本功，料型的调整才是重中之重。
料既不能大也不能小，大了对导卫轧辊的磨损严重，甚至不能咬入，能咬入有时会影响的成品负差的控制。
太小了可能会使滚动导卫扶不住料，造成扭转，或者使孔型不能充满，尤其生产四线切分时来料既不能大也不能小，太大太小都会造成四线差，单靠后几架次的调整很难消除，这就要求前面来料尺寸一定要准确。
在棒材生产中还有许多需要注意掌握的知识，如活套器的正确使用，轧机速度的微调，轧机冷却水管的安装布置，跑钢后正确处理事故的方法，以及>安全生产的重要性等。
棒材车间以后将以生产四线切分为主，这就要求我们充分的掌握四线切分的操作要领，包括控轧控冷的基本知识，怎样减小甚至消除四线差，怎样消除波浪弯，怎样使成品稳定的上冷床而不跑钢，怎样提高成材率，怎样降本增效，这些都是我们目前亟待解决的问题。
保质保量完成公司下达的生产任务，早日达产达效，圆满完成降本增效任务，是我们工作的目标。
我要在以后的工作中继续努力，贡献自己的一份力量。
我相信在领导的正确领导下，一定会早日完成。
篇二：轧钢工作总结刘--工作总结1997年，刘--同志中专毕业来到------工作。
十余年的时光转瞬即逝，当初的楞头小伙已逐步成长为现代化全连轧棒材生产线的钳工班班长。
身边的的领导与同事都说，刘--之所以取得今天的成绩，靠的就是那股敢想敢干，勇于钻研，善于思考，创新无止境的劲头。
从事轧钢设备维护工作十余年的刘--，有着大多数同龄人的经历，也有着大多数同龄人未达到的资历。
作为轧钢部一轧钢钳工班的班长，他负责整个轧钢工序的设备维护与保养重任。
近年来在他的带领下，钳工班立足岗位，精细管理，务实创新，以优异的作风和突出的业绩赢得了事业部各级领导的称赞，取得了可喜的成绩，为一轧钢工段近年来预算目标的实现做出了积极贡献。
一、热爱钳工工作，技能在主动学习中走向精湛“喜欢它，我就愿意下功夫钻研它！”他说。
1997年毕业后刚参加工作时，由于他所学的是金属压力加工，自己所学专业知识与实际工作有较大的差距，他对自己的工作也曾感到陌生和力不从心，但他没有被困难吓倒，而是暗自下决心要成为一名技术精湛的钳工能手。
他拜技术全面的老师傅侯振刚为师，白天，来到车间主动参与设备的点巡检与维护，仔细琢磨和实践师父教授的技术要领；待减速机等大型设备拆装保养时，他在旁边仔细观看学习；工作较少时，他便拿起焊枪，在焊花飞溅中反复操作。
晚上，回到家里放弃休息时间，他经常通宵达旦的钻研《钳工工艺学》、《设备维修工艺学》、《机械安装维修手册》、《液压传动原理》等理论知识，并与实践紧密结合，使自己的技术水平不断提高，多次攻克设备安装调试中的技术难题。
钳工是一个非常辛苦的工作，但是他把工作中的苦和累当作考验意志和锻炼自己的最好方式，在车间作业过程中，他的手一次次的被磨破，缠上胶布继续进行，身上一次次的汗如泉涌，他用毛巾一边擦一边干。
遇到技术难关了，他认真查找资料，和老师傅深入探讨，反复的操作、修改，从不放过任何疑问，总要攻克所有难题。
正是凭着这种主动钻研、锲而不舍的学习精神，刘--终于练就了一身过硬的本领。
二、热爱工作，勇挑重担不退缩“干就干好！”这是刘--的的座右铭。
干钳工近20年来，他坚持把每天的工作都当作一本精彩的书去精研细读，把每一个工件、每一次检修都当作艺术品去精雕细琢，使自己维护保养的每一个设备都成为“免检产品”。
工作中遇到的技术难题，大家首先想到的就是让他来干。
20年10月份按照公司要求利用一个月的将车间原有穿水设备恢复。
面对这一艰巨的任务，刘--带领钳工班全体人员按照工段的安排展开了夜以继日的工作。
从水泵的选型到现场管路走向的选择，从供水管路的铺设到现场穿水设备的安装，带领全班人员连续3个星期放弃休息奋战在一线，确保了穿水设备在10月30日如期具备了生产条件。
而后有针对穿水投用后穿线的气封效果差、弯头易堆钢等情况展开公关，解决了一个有一个的技术难题，保证了穿水设备能用、好用，为下一步的降本增效工作开展奠定了基础。
自他担任班组长以来，对所辖设备分类、分片进行日常维修及保养，并记录在册，根据设备运行情况及时间，有计划、有步骤的进行维护，使所辖设备长期保持无事故运行，有效的保证了生产的需要，进入20年以来一轧钢工段连续4个月实现了设备无影响时间，1—11月份实现了连续11个月无主体设备故障，设备总影响时(。