轧钢工人岗位职责

轧钢工人岗位职责

篇一：轧钢分厂工作职责范围管理规划流程表

轧钢工作职责范围管理规划表

1

2

轧钢工作职责范围管理规划表

20-11-1

3

篇二：合格的轧钢工应该做好哪些工作文档

轧钢操作工

岗位职责：

1、负责轧机轧制前的准备工作、参与轧机组倒槽、换辊、换导卫并安排具体性工作。

2、负责轧料型尺寸的控制，堆钢、飞钢及突发性事故处理。严格执行工艺要求。

3、负责区域内的设备、进出口、冷却水的点检工作，了解并掌握范围内设备操作规程，使用情况。

4、负责成品尺寸合格，跑槽、喇叭口等物件的磨损情况反馈。

5、完成好安排的工作事项，执行好“交接班制度”，交接班不得交接不清，互相推诿扯皮。

7、负责本岗区域内的环境卫生、安全监管工作，同时要维护好车间形象。

8、认真学习落实“安全第一”、质量为本“的安全生产方针，杜绝重大人身、设备事故发生。

工作内容、流程：

1、按时参加班前班后会、领会厂部及工段各项会议精神，完成好安排的各项工作。

2、接班后，认真检查冷却水管，轧机，万向接轴，主减速机，主电机及联轴器设备部位是否有异常响声或松动，导卫、导槽、、轧辊，是否符合轧制工艺等情况，督促维修工检查剪机设备，刀片间隙是否合适。）

3、检查压下机构、锁紧缸，换辊油缸，减速机是否漏油。

4、检查轧机减速箱润滑情况(高线检查进油口仪表油压，粗中轧0.2-

0.3MPa，精轧和预精轧0.4-0.5MPa和温度，棒线通过透明胶管观察和手摸箱体)，各干油润滑部位是否有油，定期督促加油工给各干油润滑点加注黄油。

5、检查压下机构、锁紧缸，换辊油缸，减速机是否漏油。

6、检查各地脚螺栓及其它紧固件有无松动，并及时紧固。

7、开机前调整工应按工艺要求和生产技术操作规程把轧机调整好。接到调度开机通知后，确认稀油站油泵开启正常，轧机一切正常后，可通知主控台操作工。

8、按生产工艺技术操作规程规定适当调整的压下量和电机转速、轧

制温度进行轧钢。

（高线轧机轧制前必须用锁紧缸锁紧）

9、运行中应密切注视主电机轴、减速机是否有严重窜动、振动异常，漏油和轴承温度过高。

（主减速机整体温升不超过35℃，轴承温升不超过45℃，轴承温度不超过80℃，空负荷时，温度不得大于30℃，且不得有异常振动。）

10、检查万向接轴磨损情况。及时清除机架及机前后氧化铁皮。

11、经常检查导卫磨损，及时更换已损坏与磨损超差的导卫装置。

12、及时跟踪物理实验和成品外观、公差尺寸等质量是否合格。

13、停车更换轧辊时，做好换辊前的准备工作，对轧辊的型号、规格和导卫装配进行严格的认真的核对、检查。

14、更换轧辊前通知主控台，（二线、五线要将新轧辊辊径及时通知主控台。）停机后，严格按换辊程序进行操作。

15、对电流、电压、温度等指示值检查，若发现数值异常，及时通知维修人员进行检查处理。

16、检查、督促各岗位及时清除切头、切尾、废钢等生产垃圾，工具及备件摆放整齐，保持良好的环境卫生，实现文明生产。轧钢主控台操作工（高线）岗位职责

1、与调度、主调沟通，负责轧钢生产线的调度控制。

2、负责轧制工艺参数和控冷工艺参数的设定和调整。

3、负责轧区所属设备的启停机及跑钢后应急处理，听从调度员及班长统一指挥，信号不明确不乱操作。

4、负责当班质量记录和生产记录。

5、负责本岗区域内的环境卫生监管工作，同时要维护好车间形象。工作内容、流程：

1、按时参加班前会、认真学习领会厂及工段各项会议精神并做好记录，执行好“交接班制度。

2、班前认真检点操作室内设备，发现异常或故障及安全隐患，及时向班长反映并联系维修工进行故障排除。

3、听从调度员及班长统一指挥，信号不明确不乱操作。

4、及时反馈好轧机区粗、中轧。预精轧和精轧机组的运行信息，不得迟报或瞒报。

5、认真学习落实“安全第一”、质量为本“的安全生产方针，杜绝重大人身、设备事故发生。

合格的轧钢工应该做好哪些工作：

1、遵守厂规厂纪、服从领导管理，发挥重点岗位效应，起到带头作用。

2、严格执行三大规程，《安全操作规程》《技术操作规程》《设备使用维护规程》，确保人员、设备、指标安全。

3、不断学习提高自身操作技能，打造精英团队。

4、搞好员工之间、班组之间、前后工序之间的协调配合关系。

5、在确保稳产高效的前提下大力降低生产成本。

6、搞好现场5S管理，创造良好的经济环保环境。

7、认真执行完成领导安排的其他临时性工作。

篇三：轧钢工个人总结

篇一：轧钢工年终个人工作总结

轧钢工年终个人工作总结

轧钢工年终个人>工作总结

时光荏苒，日月如梭，转眼间一年的时间已经过去了，自2021年6月进入轧钢厂棒材车间工作参与了棒材热轧生产线的投产以来。通过一年来工作中不断的学习摸索现对热轧棒材生产有以下总结：

作为一名合格轧钢工就要对自己操作的设备相当熟悉，通过不断提高自己操作水平不断学习总结，不断摸索以减少事故的发生。棒材生产线自投产以来所需要注意的问题一定要分析学习：

1滚动导卫导轮的调整：作为一名精轧调整工，对于导卫再熟悉不过，在生产中对于导轮的调整至关重要，导轮的作用主要是扶住料，稳定准确的进入孔型，因此对于它的松紧就有了严格的要求，两轮之间间隙太大就会扶不住料，使料扭转，易轧成废品甚至跑钢，太紧了使轮的负荷太大，轴承易损坏或者轮面掉块，甚至来料进不去，顶在进口造成跑钢。

2导卫的调整：导卫对于棒材生产有着举足轻重的作用，进出口导卫都要准确的对准孔型，这才能使轧制稳定，导卫要垂直的对准孔型，否则轻者造成刮铁，磨损导板，使轧制不稳定，重则跑钢。

3料型的控制：在轧钢生产中，各架次料型尺寸的控制直接影响到成品负差的控制，导卫及轧辊的使用寿命，轧制的稳定性等各个方面，导卫及轧机的调整都属于基本功，料型的调整才是重中之重。料既不能大也不能小，大了对导卫轧辊的磨损严重，甚至不能咬入，能咬入有时会影响的成品负差的控制。太小了可能会使滚动导卫扶不住料，造成扭转，或者使孔型不能充满，尤其生产四线切分时来料既不能大也不能小，太大太小都会造成四线差，单靠后几架次的调整很难消除，这就要求前面来料尺寸一定要准确。

在棒材生产中还有许多需要注意掌握的知识，如活套器的正确使用，轧机速度的微调，轧机冷却水管的安装布置，跑钢后正确处理事故的方法，以及>安全生产的重要性等。棒材车间以后将以生产四线切分为主，这就要求我们充分的掌握四