质量信息管理办法
质量信息管理办法
质量信息管理办法一、引言质量是企业长期发展的重要基石，质量信息管理办法的制定旨在提高企业产品和服务的质量水平，增强企业市场竞争力。
本办法旨在规范质量信息管理的原则、流程和责任，确保质量信息的准确性、及时性和可靠性，实现全面质量管理。
该管理办法适用于我公司各个业务部门和相关质量信息处理人员。
二、质量信息管理原则1. 准确性：质量信息应当真实、准确、完整，不得欺骗用户或相关利益方。
2. 及时性：质量信息应当及时更新和发布，确保信息的实效性。
3. 可靠性：质量信息应当依据科学的方法和标准进行采集和分析，以确保信息的可靠性。
4. 保密性：对于涉及商业机密的质量信息，应当严格保密，避免泄露。
三、质量信息管理流程1. 质量信息采集：各个业务部门负责在生产、服务和售后过程中，及时采集相关质量信息，并按照规定的格式进行记录。
2. 质量信息审核：质量信息处理人员应当对采集到的质量信息进行审核，确保质量信息的准确性和完整性。
3. 质量信息分析：质量信息处理人员应当对审核通过的质量信息进行分析，发现问题和趋势，并提出改进措施。
4. 质量信息报告：质量信息处理人员应当根据分析结果编制质量信息报告，及时向有关部门汇报质量信息和建议。
5. 质量信息跟踪：质量信息处理人员应当跟踪质量信息的落实情况，确保质量问题得到解决，并及时更新质量信息数据库。
四、质量信息管理责任1. 企业领导应当树立质量信息管理的意识，确保质量信息管理的顺利进行，为质量信息管理工作提供必要的资源和支持。
2. 业务部门负责人应当负责本部门质量信息的采集和审核工作，确保质量信息的准确性和及时性。
3. 质量信息处理人员应当按照规定的流程和要求，进行质量信息的处理和分析工作，确保质量信息的可靠性和实用性。
五、质量信息管理的监督和评估1. 公司内部将设立专门的质量信息管理部门，负责监督和评估质量信息管理的实施情况。
2. 定期组织对质量信息管理工作进行自评和互评，发现问题并及时改进。
质量信息管理办法
质量信息管理办法1.0 目的为质量信息进行及时传递、处理，促进质量活动开展的信息，特制定本办法2.0范围本办法适用于公司产品内、外部质量信息的传递、处理全过程管理。
3.0 定义3.1内部质量信息：围绕生产过程产生的、直接影响产品质量、装配质量问题、成品发运问题等。
3.2 外部质量信息：市场的质量信息。
4.0 职责4.1品质部4.1.1负责组织相关责任部门针对“A 级/B 级”质量问题、 “重大、批量质量事故”编制对策，并整改措施有效性的确认；4.1.2负责组织内外部质量信息收集、传递、处理、质量改进等工作； 4.1.3品质部负责组织各部门对问题的进行原因分析，负责责任判定、依据规定给出初步的处理意见并报公司各级领导审批；4.2销售部4.2.1销售部负责市场质量信息收集 、反馈； 4.3生产部4.3.1负责生产区域内发生影响产品质量的异常信息的反馈； 4.3.2负责配合质量整改措施的实施； 4.4责任部门4.4.1各责任部门负责质量问题的纠正措施编制及问题整改；5.0 正文5.1工作流程5.1.1外部质量信息的收集及处理5.1.1.1销售/售后负责市场质量信息的收集，第一时间传品质部，品质部编写《市场质量信息反馈及整改表》，并组织分析原因，给出处理意见后交品质部长、分管领导、总经理审核（根据重大/批量、A、B、C权限进行），责任部门编制纠正/预防措施并实施；品质部长跟踪整改实施情况。
5.1.2内部质量信息的收集及处理5.1.2.1 质检员检验工作中第一时间上报过程中的A、B类内部质量信息；相关部门第一时间以《质量异常通知＆处置报告》（见附表）传递A、B类内部质量信息至品质部；品质部组织相关责任部门进行整改。
5.1.2.2 C类及其他类内部质量信息，品质部现场检验人员责成现场人员立即整改或反馈到班组长、车间主管处并督促整改。
5.1.2.3质量问题整改经验证可行后，完成《市场质量信息反馈及整改表》、《质量异常通知＆处置报告》的处理，交内勤存档。
质量信息管理办法(已发文)
1目的确保公司质量信息能迅速、准确、有效地传递、处理、反馈和验证。
2范围适用于公司内、外产品质量信息（含异常信息）的管理。
3 职责3.1 质量信息由质检部归口管理，每月编写质量信息简报，每季度编写质量信息分析报告，报公司领导和管理者代表。
3.2 管理者代表负责顾客抱怨/投诉信息及内部异常信息的协调处理和验证、考核工作。
3.3 销售部负责收集并转递外部产品质量状况、售后服务、顾客抱怨、供方毛坯质量等信息；3.4 技术部负责设计、工艺、技术革新等方面的质量信息，并与顾客、供方进行技术沟通与协调；3.5生产部负责生产过程中的质量信息；3.6其它部门负责公司分管项目的质量信息。
4 流程图质量信息管理的工作程序，见流程图（附录A）。
5 工作程序5.1质量信息分类a)质量信息：在产品质量形成和使用过程中产生的有关产品（过程）和服务质量的活动指令、动态和数据。
●内部信息：公司内部传递、处理和反馈的质量信息；●外部信息：公司与顾客、供方相互传递、处理和反馈的质量信息。
b)异常信息：是指公司产品实现过程中，出现异常情况（包括生产进度、品质、交付等异常）造成停工/停产的信息。
5.2 质量信息接收5.2.1各部门应建立《质量信息登记表》，指定专人负责信息收集/接收和管理。
5.2.2 发生/发现质量问题（含异常情况）的部门负责填写《质量信息传递/处理单》。
5.2.3 接收外部质量信息的部门负责填写《质量信息单》。
5.2.4《质量信息单》按以下格式编号：×××．××---××｜｜年.月编号部门代号（部门代号为部门名称的第一个汉字拼音字母）如:质检部传递的质量信息编号为Z 04.01-015.2.5反映质量状况时必须实事求是，不得夸大、缩小或隐瞒。
5.3 质量信息传递5.3.1 内部质量信息的传递。
5.3.1.1 当发生（或发现）单位出现质量问题时，应以信息单形式传递给质检部。
7质量信息管理办法
机密等级：1 发布日期：2016-01-07 实施日期：2016-01-08 1、目的：为了规范质量信息的收集提报流程，以便使各部门及时了解各类质量信息，实现质量信息共享，掌握产品质量状况，有目的有计划地制定质量整改计划并保证质量整改的效果,从而使产品质量得以持续提高，质量管理体系得以有效运行特制定本办法.2、术语：质量信息分为内部质量信息、顾客质量信息和供应商质量信息。
内部质量信息的含义：是指对在产品制造过程中及各种检查中发现的产品异常现象的描述。
顾客质量信息的含义：是指主机厂家检验、使用过程中发现的或在市场上反馈的产品异常现象的描述。
供应商质量信息的含义：是指在检验、使用过程中或在产品质量抽查中发现的异常现象的描述。
3、管理规定：3.1内部质量信息3.1.1 内部质量信息的提报：内部质量信息的提报人：各检验站质检员、半成品质检员、成品质检员、各车间主任3.1。
2内部质量信息的提报内容要求:➢影响产品功能性能的,可能影响产品安全的.➢虽然不影响产品功能性能，但不合格比例较高或数量较大的。
(如比例超过10％，数量超过30件)➢长期质量不稳定、控制措施不明确的。
➢工艺参数不明确、存在质量隐患的.➢内外部顾客关注的其他质量问题,如外观、连接尺寸等3.1.3内部质量信息的提报管理要求：➢各部门质检每日下班前将质量信息提报给质量统计进行汇总➢每周一，质量统计将上周质量信息统计形成周报表,报品管部部长、总经理助理及相关责任部门。
➢提报内容应表达清楚，描述准确，无含糊及模棱两可的语言.3.1。
4内部质量信息处置:机密等级：1 发布日期：2016-01-07 实施日期：2016-01-08➢根据提报内容，由品管部组织编制质量整改计划，经总经理助理批准后于2日内发放相关部门。
➢质量整改的跟踪验证由品管部按照整改时间要求及时验证并考核。
➢对没有按时完成或经品管部验证整改达不到要求的,由品管部重新编制整改计划经总经理助理批准后下发。
质量信息收集传递分析管理办法
质量信息收集传递分析管理办法1 目的及适用范围1.1 为规范药品质量信息的收集、传递、汇总、分析等药品质量信息管理工作，加强企业内部与质量有关的数据、资料、记录、报表、文件等收集、整理、汇总，定期开展质量分析、评价、评审，特制定本办法。
1.2 本办法适用于云南省丽江医药有限公司采购部、销售部、质管部、物流部药品入库验收、药品在库养护、药品出库复核、药品销售及售后服务过程中各环节的工作。
2 参考文件《药品管理法》《药品经营质量管理规范》《药品经营质量管理规范实施细则》3 术语3.1 质量信息收集：通过各种方法（网络信息、电话通知、传真 E-mail 等）收集有关商品质量、管理的相关信息的工作。
3.2 质量信息传递；将收集到的各种质量信息通过电脑系统或传真等方法传递给相关的部门或个人的过程。
3.3 质量信息汇总：将所收集的商品质量信息进行一个分类、汇总。
3.4 质量信息分析：定期对所有收集到的质量信息进行统计，针对质量信息的类别分别分析。
4 职责4.1 采购部4.1.1 负责将供货厂商通知的有关质量信息传递给质管部。
4.1.2 负责对质管部传递的质量信息及时的采取相应的措施。
4.2 质管部4.2.1 负责收集药品监督管理部门发布的药品质量信息。
4.2.2 负责收集各种质量信息，并转发给相应部门或个人，并对收集的所有质量信息进行统计分类及汇总。
4.2.3 负责对客户的质量查询、质量反映和质量投诉等问题，认真做好记录，填写各种报表，查明原因，分析问题，采取有效处理措施，确保药品质量。
4.3 销售部4.3.1 负责及时的向质管部反馈有利于本公司的相关质量信息。
4.3.2 负责对质管部反馈的相关质量信息的分析结果进行及时的处理与执行。
4.3.3 负责按要求发放、回收质管部所制定的《药品不良反应监测情况反馈表》（附件 1）和《经营药品质量征询意见表》（附件 2）。
5 工作程序5.1 药品质量信息收集传递5.1.1 药品质量信息内容（1）宏观质量信息：国家和医药行业有关质量政策、法令、规定等；（2）货源质量信息：供货单位的人员、设备、工艺、制度等生产质量保证能力情况；（3）竞争质量信息：同一市场的同行竞争对手的质量措施、质量水平、质量效益等；（4）内部质量信息：企业内部涉及经营与质量有关的数据、资料、记录、报表、文件等。
施工项目质量信息收集分析管理办法
某项目质量信息收集分析管理办法为准确掌握各项目的质量动态，以便使公司能及时采取有效的纠正或预防措施，提高公司的整体质量管理水平，特制定本办法。
1质量信息收集的范围质量信息收集的范围主要包括∶1.1项目质量检查产生的信息；1.2从分包处反馈的质量信息；1.3业主反馈的质量信息；1.4监理及质量监督机构反馈的信息；1.5质保部现场检查获得的信息；等。
2质量信息收集渠道2.1项目质量安全信息半月报和每月的项目经理报告；2.2业主或监理向项目发出的业主函或监理通知；2.3质保部到监理处了解项目质量管理及工程质量情况；2.4质保部到业主处征求意见；2.5质保部质量工程师到项目的质量抽查；2.6质保部组织的工程质量检查和质量体系审核；等。
3信息收集的管理方法3.1项目质量安全信息周报项目质量工程师应每半月汇总半个月来本项目的工程质量动态及管理情况，填写半月报表，并以电子邮件的方式传递到质保部。
(半月报详见样表)3.2项目经理报告项目经理按要求于每月2号(遇节假日顺延)前将项目经理报告报送至主管区域。
区域将报告中的质量管理部分复印转至质保部。
3.3质保部质量工程师每月至少两次与监理沟通，了解其在质量监督过程中对项目质量管理及质量效果的评价和意见，并索取发至项目的监理通知。
对外埠项目，质保部与当地监理建立通信联系。
3.4质保部质量工程师坚持到项目进行质量监督检查，保证每周至少到各项目一次。
对在检查中发现的问题，检查人员要及时向现场经理和质量工程师提出，必要时发质量问题整改通知单。
3.5质保部不定期地对业主进行走访，征求其对项目施工质量管理的意见。
3.6在质量体系内部审核时，质保部将侧重对工程实体质量的检查和工程技术质量资料的审查。
4统计分析及改进4.1质保部对通过各种渠道收集来的质量信息将进行分类整理、分析和改进工作。
4.2质保部质量工程师每月对收集来的质量信息进行一次统计分析，找出目前存在的主要问题，根据纠正与预防措施程序的要求，提出处理的方法或应采取的纠正措施。
质量信息管理规定[大全五篇]
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质量信息管理规定[大全五篇]第一篇：质量信息管理规定质量信息管理规定文件编号-QC-039 版次 A/0 页次 1/4 1 ．目的：规定质量信息的收集、统计、传递、分析处理、跟踪落实的程序和方法，保证质量信息的处理做到准确、及时、受控。
2．．适用范围：适用于本公司各部门负责工作范围内质量信息的管理。
3．．定义：3.1 质量信息的分类3.1.1 按信息的来源分：外部质量信息、内部质量信息；3.1.1.1 外部质量信息包括：用户、供应商等反馈的信息及客诉；政策法规、技术标准；产品检查机构、质量技术监督局、认证机构等检查反馈的信息；3.1.1.2 内部质量信息包括：生产过程、产品检验、体系运行、质量目标的实施情况；3.1.1.2.1 内部质量信息按缺陷的严重性划分：A 类缺陷为:严重缺陷；B 类缺陷为一般缺陷；C 类缺陷为轻微缺陷。
3.1.1.2.2 内部质量信息按项目重要性划分：A 类项目-关键项目；B 类项目-重要项目；C 类项目-一般项目。
3.1.2 按故障的严重性分：致命故障、严重故障、一般故障、轻微故障（参见 QC/T 900-1997）；3.1.3 按质量问题责任分：配套（外协）厂商、现场制作、工艺技术、产品设计、产品检验。
3.2 质量信息常用的反馈单3.2.1<新车 4000 公里质量反馈表>主要用于对新出厂车辆（车辆行驶 4000 公里或 3个月内）发生的质量缺陷或故障的统计；3.2.2<市场抱怨反馈（MQI）报告>用于车辆在使用过程中发生批量的、致命和严重质量故障时，为使其快速得到解决处理而提交的报告；3.2.3<质量专题报告>、〈厂内异常通知书〉用于品管部、生产部对在使用过程及制造过程中出现批量或严重质量问题责成责任单位限期整改用，并追踪结果是否达到目的。
NO.修改申请单号修改内容修改人修改日期修订单位 1质量信息管理规定文件编号-QC-039 版次 A/0 页次 2/44．．流程：流程权责单位相关说明使用表单客户、客户服务部品管部、各车间品管部、技术中心、采购部、外协、配套厂家客户服务部、品管部技术中心、各车间、外协、配套厂家品管部、客户服务部各责任部门各责任部门客户服务部品管部纠正及预防措施管理办法记录控制程序文件及资料管理办法新车 4000 公里质量反馈表市场抱怨反馈（MQI）报告质量专题报告厂内异常通知书周质量问题列管追踪表周质量问题列管追踪表市场抱怨反馈（MQI）报告质量专题报告 a 周质量问题列管追踪表5．．内容：5.1 信息的收集、反馈5.1.1 信息的收集遵循真实、准确、全面、完整、实用、规范化的原则。
质量信息管理办法
质量信息管理办法质量信息管理办法1. 引言质量信息管理是在产品生命周期中，对质量信息进行有效管理的过程，旨在提高产品质量和满足客户需求。
本文档旨在介绍公司的质量信息管理办法，包括质量信息的定义、收集、分析和应用等方面的内容。
2. 质量信息的定义质量信息是指与产品质量相关的各类数据和信息，包括产品检测结果、质量问题记录、客户反馈等。
3. 质量信息的收集为了有效管理质量信息，公司应建立健全的质量信息收集系统。
质量信息的收集方式主要有两种：内部收集：通过内部的检测设备、生产记录和质量管理系统来收集质量信息。
外部收集：通过客户反馈、市场调研等方式来收集质量信息。
4. 质量信息的分析质量信息的分析是对收集到的质量信息进行整理和分析，以发现产品质量问题和改进的机会。
常用的质量信息分析方法包括：统计分析：对质量信息进行统计，如计算产品的平均质量指标、方差等。
趋势分析：通过对时间序列数据的分析，了解产品质量的变化趋势和周期性。
根本原因分析：通过对质量问题的研究，找出引起问题的根本原因。
5. 质量信息的应用质量信息的应用是将分析得到的质量信息用于产品质量管理和改进的过程。
主要包括以下几个方面：控制质量：根据质量信息，制定相应的质量控制方案，确保产品符合质量标准。
改进质量：根据质量信息分析结果，确定改进措施，不断提高产品质量。
客户满意度管理：根据客户反馈的质量信息，及时处理问题并改善产品质量，提升客户满意度。
6. 质量信息管理的责任质量信息管理是全体员工的责任，各岗位的责任如下：领导层：负责建立和维护质量信息管理体系，制定质量信息管理方针和目标。
生产部门：负责收集和分析生产过程中的质量信息，及时处理质量问题。
质量部门：负责建立质量信息收集和分析系统，并提供质量改进的建议。
销售部门：负责收集和分析客户反馈的质量信息，协助解决质量问题。
客户服务部门：负责处理客户投诉和反馈，提供及时响应和解决方案。
7. 质量信息管理的评估和改进为了不断提高质量信息管理水平，公司应进行定期的评估和改进。
质量信息管理办法
质量信息管理办法质量信息管理办法一、引言本文档旨在规范质量信息管理的相关流程和要求，确保质量信息的准确、及时和有效性，以提升产品和服务的质量水平。
二、质量信息管理的目标与原则1. 目标：确保质量信息的准确性、完整性和可靠性，提高组织对质量信息的管理水平。
2. 原则：合规性、持续性、风险导向、信息共享、追溯性。
三、质量信息管理的基本要求1. 信息收集与记录a. 在组织内建立完善的质量信息收集和记录机制，确保质量信息的全面性和时效性。
b. 对于关键质量信息，要进行确认并进行适当的记录和文档化。
2. 信息分析与评估a. 设立质量信息分析与评估机制，定期对质量信息进行分析和评估，发现问题并采取相应措施。
b. 建立质量信息数据库，用于统计和分析关键质量信息，为决策提供参考依据。
3. 信息沟通与共享a. 在组织内部建立有效的信息沟通渠道，确保质量信息的传递和共享。
b. 对外沟通时，确保对相关质量信息进行准确、透明的披露。
4. 信息保护与安全a. 建立质量信息保护机制，对质量信息进行保密和安全管理，确保信息不被非法获取和篡改。
b. 定期进行质量信息备份，以防止数据丢失和损坏。
四、质量信息管理的流程与责任1. 信息采集与记录流程a. 质量信息采集的流程和方法。
b. 质量信息记录的要求和标准。
c. 相关人员的责任和权限。
2. 信息分析与评估流程a. 质量信息分析与评估的流程和方法。
b. 分析结果的统计和分析报告的要求。
c. 相关人员的责任和权限。
3. 信息沟通与共享流程a. 内部信息沟通与共享的流程和方法。
b. 外部信息披露和沟通的要求和标准。
c. 相关人员的责任和权限。
4. 信息保护与安全流程a. 质量信息保护与安全管理的流程和方法。
b. 防止信息泄露和篡改的措施和要求。
c. 相关人员的责任和权限。
五、附件1. 附件1：质量信息采集表格样本。
2. 附件2：质量信息分析报告模板。
3. 附件3：质量信息沟通记录表格样本。
质量安全信息管理办法
质量安全信息管理办法质量安全信息管理办法随着科技的不断发展和市场的竞争加剧，企业需要更加高效地管理质量和安全信息。
质量安全信息管理办法是企业为了控制质量和安全问题制定的一套管理制度和流程。
质量安全信息管理办法主要包含以下几个方面：1.质量和安全政策企业需要制定明确的质量和安全政策，确保所有员工都能明确企业的质量和安全目标，并将其内化到自己的工作中。
质量和安全政策应该包括企业的质量和安全标准、品质要求、安全要求和相关法律法规等内容。
2.质量和安全目标企业需要制定明确的质量和安全目标，它们应该是可量化的和可衡量的。
这些目标应该与企业的战略计划相一致，并与其产品和服务的质量和安全相关。
3.质量和安全流程企业需要建立明确的质量和安全流程来达成质量和安全目标。
这些流程包括质量控制流程、安全管理流程和相关文件的控制流程，确保所有产品和服务都符合质量和安全标准。
4.风险管理流程企业需要采取措施来评估和控制风险。
风险管理流程包括识别潜在风险、评估风险、分配责任、采取措施来降低风险、监测和报告风险。
5.员工的培训和培训企业需要提供相应的培训和培训计划，以确保员工能够理解和遵守质量和安全政策和流程。
培训和培训还应包括识别问题和风险、如何解决问题和采取预防措施等内容。
6.管理绩效评估企业需要制定评估绩效的方法和标准，以确保实现质量和安全目标。
评估标准应与企业的质量和安全目标相一致，绩效评估结果可以用来改善企业的工作流程、产品和服务。
7.持续改进企业需要持续改进其质量和安全管理系统。
改进应基于绩效评估、风险评估、问题纠正、客户反馈和内部体系审查，以确保在未来实现更好的结果。
在实施质量安全信息管理办法的过程中还需要注意以下几点：1. 完整性质量安全信息管理办法应覆盖整个企业，并包括所有领域和活动。
完整性是确保质量和安全管理系统的有效性和可持续性的关键因素。
2. 适用性企业应根据其特定情况和需求，制定适合的质量和安全信息管理办法。
质量信息管理办法
质量信息管理办法质量信息管理办法一、引言质量信息管理是指在企业生产过程中，对产品质量信息进行有效的获取、收集、分析、存储和利用的管理活动。
质量信息管理的目标是提高产品质量，减少质量问题的发生率，提升企业竞争力和市场影响力。
为了规范质量信息管理工作，确保质量信息的准确性和完整性，制定本质量信息管理办法。
二、质量信息管理的内容1. 质量信息的获取质量信息的获取是指通过各种途径和方式，获取与产品质量相关的信息。
主要包括以下几个方面：销售人员对市场反馈的信息；客户投诉和意见反馈；生产过程中的质量检测数据；供应商提供的质量信息；相关行业和标准的质量信息。
2. 质量信息的收集与分析质量信息的收集与分析是指对获取的质量信息进行整理、归类和分析，以便于发现质量问题和提出解决方案。
具体步骤包括：对质量信息进行分类，如客户投诉、生产过程数据、供应商质量信息等；对质量信息进行统计和分析，找出质量问题的原因和规律；提出改进措施和解决方案，减少质量问题的发生。
3. 质量信息的存储与管理质量信息的存储与管理是指将收集到的质量信息进行整理、归档和存储，以备后续查阅和分析。
具体要求如下：设立专门的质量信息管理系统，对质量信息进行有效存储；将质量信息按照时间、类别等进行分类和整理；建立合适的权限管理机制，保护质量信息的安全性和机密性。
4. 质量信息的利用与反馈质量信息的利用与反馈是指根据质量信息的分析结果，采取适当的措施和行动。
具体包括：及时向相关部门和人员反馈质量信息的分析结果；制定相应的改进措施，并追踪措施的执行情况；定期对质量信息的利用效果进行评估和。
三、质量信息管理的要求1. 领导重视企业应高度重视质量信息管理工作，确保领导层对质量信息管理的重要性有清晰的认识，并给予全力支持和配合。
2. 规范操作企业应建立和完善质量信息管理的相关制度和规范，明确各个环节的责任和流程，并进行培训和宣传，确保员工了解和遵守规定。
3. 技术支持企业应依托现代信息技术手段，建设先进的质量信息管理系统，提高质量信息的获取、整理和分析效率，减少人为误差。
质量信息反馈系统管理办法
质量信息反馈系统管理办法第一条为了充分利用网络的优势，提高信息处理的效率，防范质量风险，实施全过程质量监控管理，为公司稳健发展提供强有力的质量保证，特制定本规定。
第二条职责1、质量管理部负责对公司质量系统信息的监管以及对需要进行现场报验的反馈信息进行确认闭环。
负责系统运作的监督和考核。
2、各生产相关部门、车间/工区负责质量信息的创建和组织落实，保证反馈信息的及时闭环完成，并及时通过QC、船东、船检的确认。
3、技术部负责信息中设计内容的及时沟通和答复以及修改通知单的及时下发，确保信息处理按计划完成。
4、技术部协助企划部信息技术室维护质量信息反馈系统。
第三条质量管理部质检员在检验中发现质量问题需要联系相关部门进行处理时，要及时将质量问题以文字或图片形式输入系统，同时必须写成反馈单的形式发送相关部门。
第四条对船东、船检的质量信息单经质量管理部翻译后用中文的形式输入该系统、同时按内容的要求发给相关施工部门或技术部。
第五条技术部对需要直接与船东、船检沟通后确认解决的反馈单，要让船东、船检在反馈单上确认后反馈到质量管理部，同时，要及时在质量信息反馈系统上进行输入答复。
并在修改通知单出来后填上修改单的编号。
第六条各相关部门、车间/工区在收到反馈单或是系统中的质量信息时，要及时进行整改并在按要求的时间内报验QC认可，必要时报验船东、船检确认。
第七条各生产车间、工区在产品报验过程中出现的质量问题要以文字或图片形式及时在系统上反馈，以便及时开展下一步的工作第八条质量管理部质检员必须在报验认可后及时输入确认完成的信息。
第九条工作流程图见附表一。
第十条附则。
1、本规定由质量管理部负责解释。
2、本规定自下发之日起执行。
质量信息反馈系统工作流程图。
质量信息管理办法
质量信息管理办法1.目的为规范、完善公司内外部产品质量信息的收集，填写、传递及处理流程，及时针对生产过程及市场上反馈的质量问题制定措施并予以整改，确保产品质量的稳步提升，制定本办法。
2.适用范围本办法适用于公司内部、外部质量信息的收集、传递及处理。
3.职责3.1现场技术组（以下简称技术组）负责收集内部质量信息、填写《内部质量信息单》并按要求传递到相关部门、以及落实相应的整改内容。
3.2售后服务部负责收集市场质量信息、填写《市场质量信息单》并按要求传递到相关部门，以及根据质量信息的处理情况对市场进行回复。
3.3技术部负责质量信息的分析并组织处理3.4质检部负责内部质量信息的收集、传递及质量信息的协助处理3.5企管部负责本办法的制定及质量信息处理的跟踪验证。
3.6技术副总负责一般质量问题处理的审批及重大质量问题的组织处理，3.7总经理负责重大质量问题处理的审批。
4、正文4.1内部质量信息处置4.1.1信息的填写与传递在公司内部生产过程中发生质量问题时，所在班组组长（线长）或车间主任、或质检部应立即报告技术组分管技术员（或组长），由技术组负责处理；当质量问题涉及外协零部件、产品设计、质量标准、或工艺等变更时，技术组立即通知技术部分管技术员（必要时可直接通知技术部长或技术副总），同时填写《内部质量信息单》，要求对质量问题作具体描述（包括发现班组、发现人、问题零部件、问题情况简述、问题发生时间、发生数量或比例）；同时对相应零部件进行标识并隔离。
4.1.1.1《内部质量信息单》必须填写编号。
编号规则为××××－－×××，依次为：××××表示年份、月分，×××表示信息流水号。
如0806－002，表示08年6月的发出的第二份质量信息。
4.1.1.2《内部质量信息单》一式三份，填写完毕后分发技术部（二分）、企管部。
(完整版)质量信息管理办法
质量信息管理办法1 目的和范围本标准为确保与顾客沟通及有关质量信息在公司内不同层次和不同部门之间得到及时传递并被有效利用，达到质量管理体系有效运作的目的。
本标准适用公司质量信息沟通的管理。
2职责2.1 品质部是质量信息管理的归口部门。
2.2 其它各部门负责其职责范围内质量信息的沟通。
3 措施和方法3.1 质量信息分类a) 顾客信息：包括顾客投诉、顾客需求、顾客来函等；b) 内部信息：包括异常质量信息（用质量信息反馈单进行反馈）、统计分析信息等。
3.1.1 异常质量信息包括：a) 零部件质量影响装配和性能的不合格比例在3%以上；b)磁系统装配、一检和调整、脉冲计度器走字老化、电机力矩检验等工序设置报警点，当合格率低于报警点时为异常质量信息。
c) 结构失效、表面锈蚀、规格错、耐压击穿和脱焊等会造成严重质量事故和顾客索赔的，如：计度器弯架铆合松、齿断、齿变形等；d) 同一零部件质量问题屡次得不到解决的。
3.1.2 统计分析信息包括：a) 外协零部件检验、二检、成品审核及过程审核质量信息等由品质部进行统计并分析；必要时协调技术部门参与分析。
b) 过程检验信息由车间和（或）技术部进行统计并分析。
c)修表信息由车间、品质部每周统计，由技术部每月进行分析。
d)用户退回的返修表信息由市场营销部每月1日和15日统计汇总传品质部。
3.2.1信息源：发生或接收到异常质量信息的环节。
1) 信息源发生或发现异常情况时，及时向责任部门或人员进行反馈，要求及时进行解决。
对较重要信息可由信息源召集相关部门开会协调解决，各部门应积极帮助解决问题。
对3.1.1条包括的内容用信息反馈单的形式反馈到品质部进行处理。
2) 信息源接收到顾客信息时，第一时间内反馈到副总经理处（必要时反馈到总经理处），并将信息内容转给品质部进行后续处理。
4）信息源须将存在或发生的问题及时反馈并寻求解决，若因不及时反馈而造成不良后果将视为失职。
3.2.2 质量信息中心：质量信息中心设在品质部。
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质量信息管理办法
1.目的
为规范、完善公司内外部产品质量信息的收集，填写、传递及处理流程，及时针对生产过程及市场上反馈的质量问题制定措施并予以整改，确保产品质量的稳步提升，制定本办法。
2.适用范围
本办法适用于公司内部、外部质量信息的收集、传递及处理。
3.职责
3.1现场技术组（以下简称技术组）负责收集内部质量信息、填写《内部质量信息单》并按要求传递到相关部门、以及落实相应的整改内容。
3.2售后服务部负责收集市场质量信息、填写《市场质量信息单》并按要求传递到相关部门，以及根据质量信息的处理情况对市场进行回复。
3.3技术部负责质量信息的分析并组织处理
3.4质检部负责内部质量信息的收集、传递及质量信息的协助处理
3.5企管部负责本办法的制定及质量信息处理的跟踪验证。
3.6技术副总负责一般质量问题处理的审批及重大质量问题的组织处理，
3.7总经理负责重大质量问题处理的审批。
4、正文
4.1内部质量信息处置
4.1.1信息的填写与传递
在公司内部生产过程中发生质量问题时，所在班组组长（线长）或车间主任、或质检部应立即报告技术组分管技术员（或组长），由技术组负责处理；当质量问题涉及外协零部件、产品设计、质量标准、或工艺等变更时，技术组立即通知技术部分管技术员（必要时可直接通知技术部长或技术副总），同时填写《内部质量信息单》，要求对质量问题作具体描述（包括发现班组、发现人、问题零部件、问题情况简述、问题发生时间、发生数量或比例）；同时对相应零部件进行标识并隔离。
4.1.1.1《内部质量信息单》必须填写编号。
编号规则为××××－－×××，依次为：××××表示年份、月分，×××表示信息流水号。
如0806－002，表示
08年6月的发出的第二份质量信息。
4.1.1.2《内部质量信息单》一式三份，填写完毕后分发技术部（二分）、企管部。
4.1.1.3信息发生部门在质量问题发生后对《内部质量信息单》的传递不晚于次日9：00。
4.1.1.4内部质量信息传递时发出部门要求接收部门签字接收，信息签收部门对发出部门填写的完整性及真实性负有检查责任（填写不完整的，责令其重填）。
4.1.2内部信息的处理
4.1.2.1技术组发现质量问题或接到质量问题报告时，首先分析原因（必要时请质检部配合），对属于生产系统自身原因造成的，应组织相关车间制定措施予以解决，同时做好记录并跟踪实施情况。
4.1.2.2技术部接到质量信息（含口头通知）15分钟内到达现场，组织相关部门进行原因分析并制定相应的处理措施。
4.1.2.2.1对于自制件质量问题，技术部应组织技术组及相关车间分析产生的原因，根据具体原因制定整改方案并督促（或组织）整改。
4.1.2.2.2对于外协零部件质量问题，由技术部填写《零部件整改通知单》经配套室传与相应供方，要求供方在约定的的时间内回复并整改，必要时，要求供方派人到公司或技术部派人到供方商议整改。
4.1.2.2.3对于设计问题的，技术部应完善设计、制定相应的零部件调整方案，并组织实施。
4.1.2.2.4技术部在制定处置方案时，要充分考虑时效性和完整性。
包含现场临时处理方案和进一步的完善处理方案，以及库存零部件（原材料）、半成品、成品、市场商品的的处理方案。
4.1.2.2.5必要时，技术部可针对重点、难点质量问题组织公司领导及相关部门召开专题会，制定处理方案。
4.1.2.2.6技术部接到质量信息后，对简单问题，应在24小时内关闭；对复杂问题，在24小时内完成处理方案。
4.1.3信息的回复传递
技术部在接到《内部质量信息单》后24小时内，完成《内部质量信息单》的回复内容并传与信息发出部门。
4.2市场质量信息的处置
4.2.1市场信息的收集、传递
4.2.1.1市场部、内勤部及售后服务根据市场质量问题，由售后服务部归口填写《市场质量信息单》（一式三份）传与技术部（二份）和企管部，同时建好档案。
市场信息的编号规则与内部信息相同。
4.2.1.2其它部门和个人所收集到市场质量信息时，可填写《市场质量信息单》传与技术部和企管部；也可直接传与企管部，由企管部传与技术部。
4.1.2.3收集的质量信息应包括相应的车型、车架号、发动机号、购买日期、行驶里程、故障件名称、故障标识、故障现象描述及用户的使用状况等基本的项目，必要时，可附图片。
4.2.2市场信息的处理
技术部接到信息后，分析落实责任处理部门，并填写在《市场质量信息单》上，传递（二份）到责任部门（人），责任处理部门（人）按要求制定整改措施并组织实施。
4.2.2.1对A、B级质量信息，处理部门（人）应首先预测有无批量问题发生的可能，提出临时处置方案经技术副总审核、总经理审批后，再进行仔细分析制定相应的措施进行整改，必要时由部门负责人或公司领导组织召开质量事故紧急分析会，
4.2.2.2若信息接收部门发现市场反馈情况非本部门责任，应由其他部门处理时，应立即说明，并在《市场质量信息表》上回复其调查情况传技术部，由技术部重新判定责任，将《市场质量信息表》传责任处理部门进行处理。
4.2.2.3整改对策需由其他部门协助实施的，由信息处理部门将对策方案和要求及时传达到对应部门进行处理。
4.2.2.4信息处理人员在确定产生原因、流出原因、对策及完成时间、在制品和流出品处理方案等内容后，按规定格式填制并向销售公司进行回复。
对A级及涉及到市场赔付的质量信息必须经公司总经理确认后才可回复售后服务部；
4.2.2.6责任处理部门在收到信息后，A级质量信息1个工作日内首次回复售后服务部，5个工作日内正式将整改信息回复售后服务部；B级和C级质量信息必须3个工作日内将整改方案（或整改结果）经技术副总审核后回复售后服务部。
4.2.2.7责任处理部门在整改方案实施后3天内，将整改车型、配件的切换时间、效果等验证报企管部，企管部组织对整改效果进行确认后，责任处理部门在2天内将整改效果传销售公司。
4.2.2.8售后服务部在接到技术部的回复后，对A级信息，2小时内向市场进行回复；对其余信息在24小时内进行回复。
4.3技术部等部门建立相应的质量信息档案，进行有效管理。
4.3.1技术部建立全面的质量信息档案，
4.3.2售后服务部建立完整的市场质量信息档案
4.3.3技术组建立与生产过程有关的质量信息档案
4.4每月企管部对质量信息及整改情况编制月度质量信息报表报公司领导，并传相关部门。
4.5企管部对内外质量信息的整改关闭情况进行跟踪验证，对质量信息涉及责任进行追究，对涉及质量信息的收集、传递、处理过程的工作质量进行考核。
附件1：
内部质量信息单
签收部门：□技术部：□生产部：□物资部：
□企管部：□质检部：□车间：
注：整改措施现场不能确定的，相应部门须明确后续的得出时间，否则视为1个工作日内完成。
附件2：
级市场质量信息表
市场质量信息重要度等级原则。