制粒机压辊是什么材质的
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制粒机压辊是什么材质的
在制粒生产行业中,常用环模或平模制粒机将粉状物料压制成颗粒饲料。无论是平模还是环模,都是靠压辊和模具作相对运动,攫取物料使其进入有效工作位置,挤压成型。这个压辊,俗称压辊壳,是颗粒机的关键工作部件,同环模一样,也是易损件之一。制粒机压辊的寿命有多长?制粒机压辊是什么材质的?
制粒机压辊的寿命
制粒机压辊用来向环模挤压物料,由于压辊长期受到摩擦力与挤压力的作用,将压辊的外圆周表面加工成齿槽状,既增强了抗磨损能力,又易于攫取散料。压辊工作条件较环模恶劣,除原料对压辊正常磨损外,原料中含有的硅酸盐、沙粒中的SiO2、铁屑等硬质颗粒物,加剧了对压辊的磨损。由于压辊和环模的线速度基本相等,压辊的直径仅为环模内径的0.4倍,故压辊磨损率比环模高2.5倍。
比如某压辊理论设计寿命为800小时,但实际使用时间不超过600小时。一些工厂由于使用不当,使用时间还不到500小时,并且失效压辊因表面磨损严重已无法重新修复。压辊磨损过快,不仅降低颗粒燃料的成型率,增加生产成本,而且直接影响生产率。因此,如何有效延长颗粒机压辊的使用寿命倍受行业人关注。
颗粒机压辊壳的作用
颗粒机压辊壳主要有4个作用,即切断、揉搓、镶嵌、挤压。常用齿型主要有3种,即通槽型、封槽型、蜂窝型,还有一些不常见的,如斜槽型、人字槽型、蜂窝齿槽复合型、圆弧齿槽型等。
制粒机压辊是什么材质的
制粒机压辊的材质有:50#钢,20CrMn(合金钢),GCr15(轴承钢),或根据客户要求。压辊用材多选用中碳合金结构钢,经渗碳热处理改善表面及心部的组织,以提高表面硬度和耐磨性,增加钢的抗疲劳性。但渗碳处理后,在零件的表面,不论是成份、组织和性能都产生了很大的变化。在渗层深度一定的条件下,不同的淬火和回火温度获得不同的硬度,不同的硬度对零件的性能如弯曲、疲劳性能以及冲击韧性有影响,尤其是对中碳合金钢渗碳处理后,影响更大。硬度越高,疲劳性能和冲击韧性就越低,甚至在热处理过程中产生断裂现象。
品牌宝壳压辊系列采用优质50钢材,从源头保证颗粒机压辊的硬度和耐磨性,精湛的高温淬火工艺,大幅延长使用寿命,是市场普通压辊的2倍。张家口市宏兴机械有限责任公司20年专注压辊环模定制,严格按照客户图纸或样品,生产各种型号的压辊硬度大、寿命长、产量高,适用于多种原料颗粒生产,木屑颗粒,饲料颗粒,生物能源颗粒,产品远销海内外100多个国家,国际品质,值得信赖,性价比更高。宝壳拥有强大的销售和服务队伍,为全球客户提供本地化的售前咨询、方案设计、产品定制等服务。