供应商品质异常联络书-标准8D回复
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广东科高电器有限公司
8D 报告
产品名称:挂墙式电子适配器(公插) 报告编号: 20180428-001
供应商:冠锦 物料编号: 15.02.2111/2225 发现地点: 车间 发现时间: 2018-04-27 D1 问题描述:(对事实进行客观描述,可附图片)
贵司提供的料号:15.02.2111/2225两批挂墙式电子适配器(公插),在车间生产时发现其中各有一个无输出。
请贵司针对以上所出现的质量问题作出详细分析并采取有效的整改措施,确保后续的供货质量达到我司的要求。
发出者: 陈剑琴 采购部确认: 发出日期: 2018.04.28 D2 组建小组:(以下均由责任部门填写)
组长: 品管副理-陈先红
组员:工程副理-刘文康;制造副理-熊 飞;业务-李建波;QE 工程师-昌 韬
D3 临时应急措施:
1.反馈不良发生后经查实此批我司已无库存与在制品;
2.此两批:15.02.2111出货300PCS 产品与15.02.2225出货15392PCS ,以全数退回返工处理,2018.05.02已返工完成,未发现不良;
3.不良分析原因并提供改善对策。 签名/日期: 昌韬/2018.05.02 审核:陈先红 验证结果:
验证人:
D4 查找根本原因:(可另外附页)
1.收到2PCS 不良品后检查产品外观未发现明显异常。
2.将2PCS 不良品逐一破壳分析,确认不良如下: ①15.02.2111:AC 弹片组装不良(见图1); ②15.02.2225:C1电解电容焊盘铜箔翘起断裂(见图2)。
3.根据不良实物,调查产线生产分析,确认导致此次异常的原因: ① AC 弹片组装不良:PCBA 板在插件时个别AC 跳线拱起/未插平,形成PCB 板与跳线间较大的缝隙,在组装下盖时AC 弹片易装入浮高的跳线与PCB 板间隙中,经运输震动后导致AC 弹片与跳线接触不良,测试无输出。 ②C1电解电容焊盘铜箔翘起断:PCBA 板插件时个别电容没插到位,焊接后有倾斜浮高现象,在PCBA 板装入下盖时作业人员可能有按/压到电容,导致浮高电容受力出现焊盘翘起铜箔损伤,损伤铜箔有接触导通,测试电性正常出货,经运输震动后损伤的铜箔接触不良不导通,测试无输出。 对主要原因的核实结果:
验证人:昌韬
(续上页)
D5 决定并执行的纠正措施:
1.针对AC弹片组装不良:
①AC跳线加工成型:AC跳线加工弯折角度须呈90度(见
右图),以确保插件后AC跳线能平贴PCB板,防止出现
插件后AC跳线拱起与PCB板间较大缝隙,IPQC巡检人
员重点检查,发现AC跳线加工不良(如:变形、长短不
一、拱起弧形等)立即找设备技术员处理,不良品报废处
理;
②AC跳线插件与炉前压件:AC跳线插件人员在插件时必须插到位,插件完成后落
实自检动作。炉前压件人员100%针对跳线进行检查,发现浮高跳线立即压件纠正并
反馈插件人员改善;
③炉后压件与目检:要求压件与目检人员100%针对AC跳线做重点检查压件,防止
浮高的AC跳线流入下一工序;
④下盖的组装:已将不良实物反馈下盖组装人员,要求组装线在下盖组装时注意作业
手法,PCBA板应从下往上推入下盖,以避免AC弹片插入跳线与PCB板的缝隙间,
组装完成后必须落实自检确认下盖AC弹片组装状态,以防止此异常的再次发生。
2.针对C1电解电容铜箔损伤不良:
①插件:已将此异常反馈电容插件人员,后续插件时要求注意电容必须插到位平贴
PCB板,防止波峰焊后出现浮高问题。
②炉前压件:已将不良实物反馈炉前压件人员,重点针对C1电容100%压件确认,确
保不能有浮高/倾斜问题电容流入锡炉波峰焊,防止电容在焊接后出现浮高/倾斜。
③目检:已将不良实物反馈PCBA板目检人员,后续生产检查时100%重点针对C1电
容进行确认,发现浮高/倾斜不良挑出标示好后维修处理,以防止流入下一工序。
④PCBA板组装:已将不良反馈下盖组装人员,现场指导作业手法并讲解注意事项,
因浮高/倾斜元件受力时易出现铜箔损伤、焊点锡裂等问题,在将PCBA板装入下盖的
过程中严禁过大力度按压PCBA板上的元件,以防止此类异常的再次发生。
⑤功能测试:已将此不良反馈产线测试人员与OQC出货检验人员,在测试时发现输
出时有时无不良必须挑出标示好后分析确认处理,以防止此类隐患不良的流出。
负责部门/人员
品管部:昌韬
完成时间
2018.05.05
D6 措施效果验证:(附相关证据)
下批生产追踪前500PCS确认
主管部门验证签名(或顾客反馈):
D7 永久性对策:(对管理程序、制度的修改、作业的标准化、人员培训等)
下批生产IPQC重点监督,严格按“D5决定并执行的纠正措施”落实执行。
负责部门/人员
品管部:陈先红
完成时间
2018.05.05 主管部门验证:(附相关证据)
签名/日期:审核/日期:
D8 小组祝贺(结案):(对整改的效益评估,鼓励或表扬)
□纠正措施有效□预防措施有效□该问题关闭
部门负责人签名/日期:
公司领导签署: