成本的概念及分类

一、成本的概念及分类：

1、成本的概念：成本就是企业为实现一定的经济目的而耗费的本钱。

2、成本的分类：成本按其经济用途分为生产费用和经营管理费用两部分。

生产费用：是指企业在一定期间内为生产产品而在生产过程中所发生的各项耗费支出，这部分费用将计入某种产品上即为产品成本。

经营管理费用：是指应计入成本费用总体但不是在产品生产过程中发生的各种费用统称，通常包括管理费用、财务费用、销售费用三项。管理费用：是指企业的行政管理部门为组织和管理企业的经营活动而发生的费用。

财务费用：是指企业为筹集资金等财务活动而发生的各项费用。

销售费用：是指企业为销售产品而发生的各项费用。

二、成本核算的概念及作用：

1、成本核算：是指对企业生产经营过程中实际发生的成本，按照一定的对象和标准进行归集和分配，并采用适当的成本计算方法，计算出各该对象的总成本和单位成本。

我认为这只讲了成本核算的最终工作，而实际成本的发生贯穿于生产的全过程，所以成本核算应该是全员参与、相互配合、相互控制的过程，这样才能准确核算出产品的实际成本。

2、成本核算的作用：

2．1通过成本核算，能及时而准确的提供实际的成本资料，是计算生产经营损益的前提，使经营者能及时了解目前的经营情况，做出准确的经营决策。

2．2成本核算数据，是确定产品销售价格的基础。有了真实准

确的成本数据，加上合理的利润可确定销售价格，而不能盲目定价，否则会造成亏本销售或因售价太高而影响销售量。

2．3在经济市场环境下，企业要想在竟争中取胜，必须不断的降低成本、提高效率。通过成本核算，进行成本分析，确定各成本因素对成本的影响，寻找降低成本的最佳方法。

2．4通过成本核算，取得相应的数据，为综合考核生产经营管理水平的提供依据。

三、产品成本的组成——成本项目：

成本项目是生产费用按经济用途进行分类的项目，主要有直接材料、直接工资和制造费用项目，各企业可根据本单位的具体情况增加一些成本项目，我们公司增加了转包费用成本项目。

1．直接材料：是指构成产品实体所有材料的成本，也就是我们在产品结构中有具体使用量的所有材料的成本；

2、直接工资：是指在生产过程中对材料进行直接加工使其转变成（半）产成品所用人工的工资、福利费；

3转包费用：是指将构成产品组成部分的部件由外单位进行加工、制造所发生的成本费用，即支付给托工商的加工费。

4制造费用：是指在生产过程中发生的那些不能归入直接材料、直接工资、转包费用的各种有助产品构成的间接生产费用，如生产部门的辅料、水电费、厂地租金、车间生产管理人员工资及福利费、工人的工伤、医疗保险费以及专为生产服务部门（如品质部、工程部、计划部、设备部）的所有费用。

四、产品成本项目的归集及分配：

1、直接材料的归集：

我们公司的领料方法是依据消耗定额按单领料，直接根据批领料所耗用物料的数量*单价汇总即为该单的直接材料成本，不需要再进行分配，但要准确核算出产品的直接材料成本，必须做到以下几点：

1.1消耗定额的准确性:发料是依据定额发放,若定额不准确,生产线发现后应即时通知研发部修改定额表,否则造成少记或多记材料成本。

比如:上个月注塑车间用其它出库单退了几吨塑胶料,为什么会多出这么多的料?主要原因是消耗定额不准确,本来某产品单重应为15克,而实际做出的产品可能只有14.8克,或者定额制订有误把0.008KG

误写成0.08KG,这种定额的误差，车间若是按单投料应该能即时发现，不断的调整消耗定额，这样产品的材料成本才能更准确。（注塑车间能否做到按单投料？或者新品第一、二次投产按单投料？）

1.2直接材料的领用、退库必须用“批领料单”“批退料单”领退，减少其它出入库单的使用；

1.3仓库对材料的批出库、退回要作到及时、准确进行回报，成本计算是以在系统确认的数据为依据进行汇总的，上月已全部完工入库的工单的领退料应该在计算上月成本之前确认完（财务目前定在每月初的第二个工作日晚上计算成本），否则成本计算完后就无法再确认批出入库，只能改用其它出入库，造成实际直接材料成本的不准确；

1.4综合计划部监控各指令单的完工情况，对已完工的指令单要检查加工单物料平衡表是否平衡，若不平衡及时查明原因，督促生产车间及时办理领退料手续及仓库及时将单据进行回报；本月已全部完工的指令单需在次月2日内完成结案工作，确保产品直接材料归集的及时、准确；

从以上可以看出直接材料的归集从研发制定BOM表→生产按单领退料→仓库及时回报→生管监控物料的平衡共四道工序，只有每道工序都紧密相扣同时又对前道工序的误差、失误不断反馈、更正，这样计算出来的材料成本才是实际的成本。

2直接工资、制造费用的归集及分配：

2．1直接工资：是指在生产过程中对材料进行直接加工使其转变成产（半）成品所用人员的工资、福利费，具体人员包括直接生产操作工、车间搬运工、杂工等。

2．2制造费用：是指在生产过程中发生的不能直接归集到各产品的间接费用，如生产管理人员工资、机器设备的折旧费及修理费用、厂地租金、水电费等。

2．3以上两项费用首先按部门分别归集:大部分费用在平常发生时直接归集至相关科目，如当月购买的工具费用、维修材料费、支付的厂房租金等，部分是在月底时汇总、预提归集的，如辅料、机器的折旧费、当月应发工资、电费等；其次，为生产部门服务的其它部门(如综合计划部的材料库、生管、物控及工程、设备、品质部)的制造费用归集后按各生产车间人数为权数分摊入各生产车间的制造费用中。

例1：2007年6月各生产服务部门总制造费用110万，木工车间282人，注塑车间234人，扬声器车间257人，喷印车间137人，装配车间820人，各车间应分摊的生产服务部门制造费用为：

分摊系数=1100000/（282+234+257+137+820）=635.8382元/人

木工车间=282*635.8382=179306.36元

注塑车间=234*635.8382=148786.13元

扬声器车间=257*635.8382=163410.40元

喷印车间=137*635.8382=87109.83元

装配车间=820*635.8382=521387.28元

2．4两项费用在月底全部归集到各车间后，如何分摊到每个产品中？以什么为权数进行分摊呢？常用的权数有生产工时、机器工时、原材料消耗量或原材料费用，我们选择以生产工时为权数，将归集的人工工资、制造费用分摊到每个产品，这样就需要各车间在生产过程中进行统计，统计该产品从投入到产出所花的时间，在产品完工入库时同时回报产品所耗工时（人数*工时/每人）。

例2：2007年6月木工车间人工费用35万元，制造费用60万元，人力部提供的实际打卡工时55000小时，系统中木工车间回报的工时是54000小时，其中A产品回报100小时，B产品回报200小时，请计算A、B产品应分摊人工、制造费用各多少？

人工费率=人工费总额/总回报工时=350000/54000=6.48元/小时

制造费率=制造费总额/总回报工时=600000/54000=11.11元/小时

A 产品分摊人工费用=100*6.48=648元

A 产品分摊制造费用=100*11.11=1111元

B产品分摊人工费用=200*6.48=1296元

B产品分摊制造费用=200*11.11=2222元

2．5从以上可以看出：工时统计、回报的准确性直接影响费用分配的准确性，怎样才能得到准确的工时数据呢？我认为需要各部门按以下方法做：

2．5．1选择合适的统计工时方法：统计工时的方法主要有直接统计法和直接统计再分配法。

在一段时间内相对稳定的人数对单一产品进行加工的作业岗位应采用直接统计法，如木工、注塑、扬声器、装配车间应选用直接统计法，在某产品投入时记录开始时间、参加人数，产品完工后再记录结束时间、产品产量，人数*（结束时间-开始时间）即为此批产品的实际工时；

在一段时间内相对稳定的人数对多个产品同时进行加工作业岗位应采用直接统计再分配法，如喷印车间一人（或一组）同时对多个产品进行喷油，首先应统计这些人一天花了多少工时、不同产品的完成数量，然后计算出分配率=实际工时/∑各产品的定额工时*