通风工程施工方法及要求作业条件
通风有空调工程施工规范
通风有空调工程施工规范一、前言通风有空调工程是建筑工程中的重要组成部分，其施工质量直接影响到室内空气质量和舒适度。
为了保证通风有空调工程的施工质量，提高工程的可靠性和耐久性，必须制定一套科学合理的施工规范。
本规范适用于通风有空调工程的施工单位和监理单位，在工程施工过程中应严格执行，确保工程质量达到设计要求。
二、施工前准备1. 施工前应对施工人员进行岗前培训，使其熟悉工程施工要求和标准规范，确保施工人员具备相关技能和经验。
2. 施工前应对施工材料进行检查，确保材料符合设计要求和国家标准，如发现有质量问题的材料应立即退换。
3. 施工前必须确定施工组织设计，制定施工进度计划和质量控制计划，明确责任分工和施工流程。
4. 施工前应对施工场地进行勘察和清理，确保施工现场无障碍物和安全隐患。
5. 施工前应核对施工图纸和材料清单，确保施工内容与设计要求一致，材料齐全。
三、施工工艺管理1. 施工过程中应按照施工图纸和设计要求进行施工，严格控制施工质量。
2. 施工过程中应注意施工顺序和施工技术，确保工程质量和进度。
3. 施工过程中应及时处理施工中出现的质量问题和技术难题，确保工程质量。
4. 施工过程中应加强对施工人员的管理和监督，严禁违章施工，保证施工安全。
5. 施工过程中应定期组织施工检查和验收，确保工程质量和进度。
四、施工质量管理1. 施工过程中应严格按照设计要求和标准规范进行施工，确保工程质量。
2. 施工过程中应注意施工现场环境保护，避免产生污染和噪音，确保施工安全。
3. 施工过程中应做好施工记录和施工日志，及时处理施工中出现的问题和变更。
4. 施工过程中应加强现场管理和监督，确保工程质量和进度。
5. 施工结束后应进行工程验收和竣工资料备案，保障工程质量达到设计要求。
五、施工安全管理1. 施工过程中应加强施工安全教育和培训，确保施工人员具备安全意识和技能。
2. 施工现场应设立安全警示标识和施工围栏，确保施工现场安全。
通风空调工程施工作业指南——风管与配件加工制作
金属风管与配件制作作业指南1 适用范围适用于地铁工程金属矩形风管与配件的制作。
2 作业条件及施工准备（1）作业条件1）现场加工场地应洁净、地面平整、不潮湿，有充足的照明设施。
2）作业地点要有相应加工工艺的基本工具、设施及电源和可靠的安全防护装置,并配有消防器材。
3）风管与配件制作施工所涉及的各种外部技术数据收集，施工劳动组织配备、材料准备及设备工器具的配置。
(2)施工准备1)组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准.制定施工安全保证措施，提出应急预案.对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2）风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图.3 引用技术标准（1）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）（2）《建筑安装分项工程施工工艺规程》（第六分册）（DBJ/T 01—26—2003）（3)《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299—2003)（4）《建筑施工安全技术统一规范》(GB50870-2013）.4 作业内容金属矩形风管与配件的制作：领料与检查、下料、划线与剪切、倒角、咬口、折方、合口成型、法兰制作、翻边铆接、加固、检验、强度和严密性试验、填写记录。
5 施工技术标准（1)金属风管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计及规范要求.（2）金属风管法兰材料规格应符合规范要求.（3）风管翻边尺寸要均宽且不应小于6mm，翻边应平整，不应遮住螺孔，咬口重叠处,翻边时突出部分应铲平。
（4)风管的咬口缝隙应该紧密、宽度应该一致；折边应该平直，圆弧应该均匀；两端面平直.风管无明显扭曲与翘角；表面平整,凸凹不大于10mm。
（5）风管外径或外边长允许偏差：边长小于300mm时，为2mm;大于300时，为3mm。
管口平面度不大于2mm，矩型风管对角线长度之差不大于3mm。
(6）翻边铆接：中、低压系统铆钉间距不大于150 mm,高压系统不大于100 mm。
安装通风工程施工方案
安装通风工程施工方案一、施工前准备1.1 施工前，需对施工现场进行清理整理，保持施工区域通畅，方便施工进行。
1.2 施工前，对施工材料进行清点及检查，确保材料数量齐全，质量合格。
1.3 施工前，制定详细的施工计划和安全计划，确保施工过程安全有序进行。
1.4 施工前，确定施工人员的分工及岗位职责，保证施工人员的专业性和配合度。
1.5 施工前，确定通风工程的设计图纸及相关技术文件，为施工提供指导和参考。
1.6 施工前，对施工机械设备进行检查及保养，确保施工设备的正常运转。
二、施工过程2.1 施工图纸和资料的检查根据设计图纸和相关技术文件，确定施工的具体位置、尺寸及施工方法，布置好施工现场，进行施工前的准备工作。
2.2 施工基础的处理对通风工程的基础进行清理、处理、测量，确保基础平整牢固，满足通风设备的安装需求。
2.3 风管及附件的安装根据设计要求，对风管及其附件进行安装，确保安装的牢固和密封性，防止漏风现象的发生。
2.4 通风设备的安装根据设计要求，对通风设备进行安装，调试设备的运转情况，确保设备正常运行，达到通风效果。
2.5 风口和防火阀的安装根据设计要求，对风口和防火阀进行安装，保证其位置准确、密封性好，防止空气流通不畅或漏风现象。
2.6 电气连接及调试对通风设备的电气连接进行调试，保证设备正常供电运行，并进行设备的调试，确保通风系统的正常运转。
2.7 通风工程的验收完成通风工程安装后，需进行验收工作，核对施工成果与设计要求是否符合，确保通风工程的安全稳定运行。
三、施工安全与质量控制3.1 安全措施的执行施工过程中，要执行相关的安全措施，确保施工人员的生命财产安全，避免施工中发生意外事故。
3.2 质量管理的控制在施工过程中，要严格执行质量管理制度，保证施工的质量达到设计要求，确保通风工程的安全稳定运行。
3.3 施工人员的培训对施工人员进行相关的安全培训和质量管理培训，提高施工人员的技术水平和责任意识，保证施工工程的质量和安全。
建筑通风工安全技术操作规程范文
建筑通风工安全技术操作规程范文一、总则建筑通风工作是建筑施工过程中必不可少的一项技术工作。
为了保障施工人员的安全与健康，提高通风工作的质量和效率，特制定本安全技术操作规程。
本规程适用于建筑施工中的通风工作。
二、施工前的准备1. 确定施工现场的通风工作区域，并设立必要的警示标志。
2. 确定施工现场通风工作所需的材料和设备，并进行验收。
三、安全技术操作规程1. 搭建通风工作平台：在施工现场确定好通风工作区域后，根据实际需要搭建通风工作平台。
在搭建平台时，应考虑平台的稳固性和安全性，确保工人能够安全地站立和移动。
2. 安装通风设备：根据施工现场需要，安装相应的通风设备。
在安装设备时，应按照说明书上的要求进行操作，并确保设备与电源的连接正常稳定，防止漏电等安全事故的发生。
3. 进行通风设备调试：在设备安装完成后，进行通风设备的调试工作。
调试过程中，应注意操作步骤的正确性，确保设备可以正常工作。
4. 进行通风工作：在完成设备调试后，开始进行通风工作。
在通风工作中，应注意以下几个方面：(1) 工作人员应穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、呼吸器等。
(2) 工作人员应熟悉通风设备的工作原理和操作方法，并按照规定的工作流程进行操作。
(3) 在通风工作过程中，应保持通风设备的正常运转，及时清理设备上的污垢和堵塞。
(4) 工作人员应定期检查通风设备的运转情况，并及时维护和修理设备，确保设备的正常运行。
(5) 工作人员应随时注意施工现场的安全情况，并及时采取必要的安全措施，防止事故的发生。
5. 完工后的清理工作：通风工作完成后，应对施工现场进行彻底的清理，将工作平台、工具等整齐摆放好，并清除施工现场的垃圾和杂物。
确保施工现场的整洁和安全。
四、安全事故的预防与应急处理1. 安全事故的预防：在通风工作中，应注意以下预防措施：(1) 定期进行安全培训，提升工人的安全意识和技能水平。
(2) 使用符合标准的通风设备和个人防护装备，确保施工人员的安全。
通风工程施工方案
通风工程施工方案一、项目概况本次通风工程施工项目位于某写字楼的办公空间，总面积为1000平方米，包括办公室、会议室、休息室等多个区域。
本项目旨在改善室内空气质量，确保员工的健康和舒适。
二、施工前准备1. 施工组织设计在施工前，要进行施工组织设计，明确施工人员的职责和任务，制定施工进度计划，确保施工过程有序进行。
2. 设备选型根据办公空间的实际情况和需求，选定适合的通风设备，包括通风管道、风机、换气口等，确保设备性能优良，稳定可靠。
3. 施工图纸制作根据现场实际情况，制作通风工程施工图纸，包括管道布局、设备安装位置等，以指导施工人员进行施工。
4. 安全措施在施工前，要制定详细的安全施工方案，包括施工现场的安全警示标识、施工人员的安全教育培训等，确保施工过程中安全可控。
三、施工过程1. 管道布局首先要对办公空间的布局进行分析，确定通风管道的布置方式，保证通风效果最佳。
通风管道的布局应尽量减少弯头，确保通风畅通无阻。
2. 设备安装根据施工图纸指导，对通风设备进行安装，包括风机、换气口等。
安装过程中要确保设备连接牢固，工作正常。
3. 电气布线通风设备需要配备电气设备，施工人员需要对电气进行布线连接，确保设备正常运行。
4. 调试运行在设备安装完成后，需要进行通风系统的调试运行，检查设备的工作状态和通风效果，确保通风系统正常运行。
四、施工验收1. 施工质量检查在通风工程施工完成后，需要进行施工质量检查，检查通风设备的安装是否符合标准要求，通风管道是否畅通无阻。
2. 通风效果检测通过专业仪器对通风系统进行效果检测，检测通风系统的通风效果是否符合设计要求，确保室内空气的清新和舒适。
3. 安全验收对施工现场进行安全验收，检查施工过程中的安全措施是否到位，确保施工过程中没有安全事故发生。
五、施工总结通过本次通风工程施工，有效改善了办公空间的通风状况，确保了员工的健康和舒适。
在今后的施工过程中，我们将进一步完善施工方案，提高施工效率和质量，为客户提供更好的服务。
通风机安装施工标准
通风机安装施工标准制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页通风机安装施工标准安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《通风机安装施工标准》正文如下：通风机安装施工标准1 范围本工艺标准适用于风压低于3kPa(asymp;300mmH2O)范围内的中低压离心式或轴流式通风机，以及同等原理的各类型风机。
2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 通风、空调的风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。
2.1.2 风机开箱检查，皮带轮，皮带，电机滑轨及地脚螺栓是否齐备，符合设计要求。
有无缺损等情况。
2.1.3 风机轴承清洗，充填润滑剂其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。
2.1.4 地脚螺栓灌注时，应使用与混凝土基础同等级混凝土，决不能使用失效水泥灌注。
2.1.5 倒链、滑轮、绳索、撬棍、活动扳手，铁锤、钢丝钳、螺丝刀、水平尺、钢板尺、钢卷尺、线坠、平板车、高凳、电锤、油桶、刷子、棉布、棉丝等。
2.2 作业条件：2.2.1 施工现场环境，除机房内的装修和地面未完外，基本具备安装条件。
2.2.2 风机安装应按照设计要求进行，并有施工员书面的质量、技术和安全交底。
3 操作工艺3.1 工艺流程：基础验收rarr;开箱检查rarr;搬运rarr;清洗rarr;安装、找平、找正rarr;试运转、检查验收3.2 基础验收3.2.1 风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求。
3.2.2 风机安装前、应在基础表面铲出麻面，以使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。
3.3 通风机开箱检查应符合下列规定：3.3.1 按设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进、出风口的位置方向是否符合设计要求，做好检查记录。
通风空调主要施工方法及技术要求
通风空调主要施工方法及技术要求空调风系统中的风管、烟管：地上部分空调风管和通风管道均采用镀锌钢板制作，地下室通风及防排烟风管采用无机不燃玻璃钢风管，风管厚度按照《通风与空调工程施工验收规范》（GB50243-2002）确定。
当风管边长＞1000mm时，风管必须设置加强筋。
排烟风管软接采用石棉制品。
锅炉烟管采用3mm厚钢板焊接。
除锈后内外刷两道耐高温防锈漆。
空调系统的施工，分三个班组按三个区段进行，每个班组设风系统、水系统和设备安装的小组负责人。
采取分系统、分层、分片区施工，小组作业人员既交叉作业又相互配合进行。
空调施工的主要施工程序如下：3.1风管及部件制作玻璃钢风管拟采用厂家成品，由业主供应后，我方组织施工队伍进行安装。
镀锌风管及部件制作安装均按流水作业法组织施工，各施工工序委派专人负责，风管及部件制作的施工工序如下：风管及部件预制施工工序：领料→拼板、放线、下料→剪切、倒角→咬口→折方合缝铆法兰、翻边→加固→检验编号→成品堆放法兰加工施工工序型钢矫正→划线、下料→钻眼、钉眼→焊接成型→钻孔除锈刷油→检验→成品堆放(1)风管加工前，把风管配件按楼层，分系统部件，分类编号，确定风管配件的实际加工尺寸，本计划中应加工件的编号、规格、长度、数量、完成时间。
加工前选料一定要符合设计图纸和施工验收规范要求。
(2)风管与配件的表面应光洁、无裂纹、无明显泛霜和分层现象。
风管的外形尺寸（mm）的允许偏差应符合下表：焊接钢板风管，采用气焊焊接，除锈后内外刷两道耐高温防锈漆。
3.2 风管及部件安装(1)风管及部件安装施工工序:风管、吊杆横担预备→放线、定位→安装吊架→风管连接→安装就位→漏风试验→检验作隐蔽记录→风管法兰的保温(2)风管支、吊架的施工应符合下列规定：a.风管与部件支、吊架的形式应符合设计规定及规范要求。
其风管吊、托架的间距为：风管直径或大边<400mm时，间距为3mm；风管直径或大边>400mm时，间距为2.5mm。
通风工程施工技术
通风工程施工技术一、施工准备（一）、作业条件1、一般送风机系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面已做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。
3、一般除尘系统风管安装宜在工艺设备安装完或设备基础已确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。
4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。
5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。
（二）材质要求1、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。
2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷：3、安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。
4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉，拉铆钉，焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓应符合产品质量要求。
（三）工器具主要工器具有：手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。
二、质量要求（一）、主控项目（1）在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。
风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
（2）风管内严禁其他管线穿越；（3）风管部件安装必须符合下列规定：1）各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；2）斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入；3）止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。
（1）防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。
防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。
（2）手动密闭阀安装，阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。
实验室通风工程施工方案
实验室通风工程施工方案一、前言实验室通风工程是实验室建设中十分重要的一环，其通风系统的设计和施工直接关系到实验室内的空气质量和人员健康。
为保障实验室的通风效果，我们将制定详细的实验室通风工程施工方案，以确保通风系统的安全、稳定和有效运行。
二、施工准备工作1. 确定施工范围：根据实验室的设计图纸和需求确定通风系统的施工范围，包括通风设备的数量、布置位置、管道走向等。
2. 准备施工材料：准备所需的通风设备、管道材料、吊架、密封材料等，并做好分类、存放和管理。
3. 确定施工方案：根据实验室的具体情况和需求，结合施工现场环境和条件确定施工方案，包括施工进度计划、施工安全措施等。
三、施工流程1. 预处理工作：清理施工现场，清除杂物和积尘，确保施工环境整洁。
2. 安装通风设备：根据设备的设计图纸和位置要求，将通风设备、风机、排风口等安装到指定位置，并进行调试和连接。
3. 安装风管系统：根据设计图纸和路径要求，铺设和安装风管系统，采取固定、密封等措施，确保管道的稳定和密封性。
4. 连接电气线路：对通风设备和风管系统的电气连接进行布线和连接，保证电气设备的正常运行和安全性。
5. 调试系统：对通风系统进行整体调试，包括设备运行测试、管道风量测试、温度和湿度调整等，确保系统的正常运行和通风效果。
6. 完工验收：对整个通风系统进行验收，包括设备、风管系统、电气连接等，确认工程质量和安全。
四、施工安全措施1. 工地安全：施工现场要设置明显的安全标示，确保施工人员的安全，避免发生人身伤害事故。
2. 设备安全：施工过程中，要注意设备的安全使用，避免操作不当引发事故，保障工程的质量。
3. 电气安全：对电气线路的布线和连接要严格按照规范进行，避免电气设备的触碰和短路，确保施工安全。
五、工程质量保障1. 施工质量监督：对施工过程中的每个环节进行监督和把关，确保施工符合设计要求和标准。
2. 质量检测：对通风系统进行必要的质量检测和测试，包括风量、风速、压力等参数的测试，确保系统的正常运行和通风效果。
通风工程施工方法及工艺
通风工程施工方法及工艺1、概况本工程通风管道战时为3mm钢板焊接制作(平时不制作安装)，平时通风管道为GMDY－P型非保温无机复合风管或镀锌薄钢板风管。
主要工作内容参见第一章《工程概况》---- 3、本工程主要工程量。
2、施工中应执行的规范标准施工中执行的规范、规程及标准包括但不限于：2.1《人民防空工程施工及验收规范》（GB50134-2004）2.2《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）2.4《防空地下室通风设计》（2004合订本FK01-02）2.5《自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2002）2.6《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》（DB32－1999）2.7《全国通用给水、排水标准图集》S32.8本公司制订的《程序文件》、《质量手册》( 注：上述规范、规程及标准若被修订，则以颁布实施的最新版本为准。
)3、施工所需主要机械设备及工器具1.设备a电动剪b电焊机c台钻d手电钻e电锤f咬口机g折边机h剪板机i氧—乙炔j砂轮切割机2.工具a倒链b木锤c拍板d铁锤e绳子f梯子g葫芦h錾子i扳手3.仪器a钢卷尺b角尺量角器c水平尺d线坠4、施工条件及施工准备施工区域场地平整、水通、电通，施工用料及消耗材料准备就绪，运输道路畅通。
施工所需机工、机具准备就绪，参加施工的作业人员已经过安全、消防、保卫教育，并经考核合格，具备入场施工的条件。
已完成熟悉图纸及自审工作，并在此基础上会同业主和设计院进行图纸会审，深入理解设计思路、意图以及设计要求，从而指导施工。
明确技术要求和验收标准，严禁盲目施工。
按施工要求积极配备各类管理资料、技术资料、施工规范、验评标准，并在总工程师的组织下进行各有关施工技术交底工作。
绘制施工草图。
按施工要求及时编制出施工预算和工料分析，它是项目部编制各项成本支出、考核用工、签发任务单、限额用料的依据。
通风空调工程施工规范
通风空调工程施工规范一、总则通风空调工程是建筑工程中的重要组成部分，它对于保障人们的生活环境质量、提高工作效率具有至关重要的作用。
为了确保通风空调工程的施工质量和工程质量，特制定本规范。
二、施工前准备1. 掌握设计图纸：施工前应认真研读设计图纸，了解每个系统的布局、结构及其功能要求。
2. 准备材料工具：根据设计的要求，准备所需的原材料、设备仪器和工具。
3. 安全措施：严格遵守安全操作规程，设立安全标志，组织施工人员参加安全教育培训，确保施工过程中不发生安全事故。
三、施工过程控制1. 施工队伍管理：建立健全施工队伍管理制度，确保施工人员具备相应的资格和技能。
2. 施工工艺控制：按照设计要求，制定施工方案，并按照施工工艺流程逐步实施。
3. 质量控制：设置质量检验岗位，严格执行质量验收标准，确保施工质量符合要求。
4. 进度控制：编制施工进度计划，严格按照计划进行，及时掌握施工进度，确保工程按期交付。
四、施工技术要求1. 通风管道安装：通风管道应采用防火材料，并按照设计要求进行布局和安装，管道连接处必须密封，保证通风系统的整体性。
2. 风口设置：风口应合理设置，风量均匀，风速适中，以确保室内空气的流通。
3. 空调系统安装：空调系统应采用节能型设备，安装时应避免设备之间的影响，保证系统的正常运行。
4. 配电系统：配电系统应符合国家标准，线路布置合理，避免电线交叉，确保系统的安全性。
5. 控制系统：控制系统应采用智能化设备，设定合理控制参数，以提高系统的运行效率。
6. 环境保护：在施工过程中，应做好环境保护工作，避免废弃材料乱丢乱放，确保施工现场整洁。
五、验收及交付1. 施工验收：由监理单位进行施工验收，检查工程质量、施工符合设计要求、施工现场整洁等情况。
2. 竣工验收：在工程全部完成后，进行竣工验收，按照规定的标准对工程进行验收，出具验收报告。
3. 工程交付：经验收合格后，按照合同规定的时间节点，将工程移交给业主，并交付相关资料和使用说明。
通风与空调工程施工方案
通风与空调工程施工方案一、材料与机具：1、风管材料：空调系统、送排风系统采用镀锌钢板风管制安，镀锌钢板厚度按国标，防排烟系统风管采用无机玻璃钢风管制安。
3、保温材料：空调风管采用一级福乐斯橡塑保温材料保温，保温厚度30mm。
二、通风工程施工方案1.通风工程主要内容本工程空调系统风管采用镀锌钢板制作，板厚按照国家规范。
通风空调系统的主要设备及部件主要有：VRV室内机、VRV新风机、防火阀，消声器等。
2.施工方法2.1执行标准：按GB50243—2002《通风与空调工程施工质量验收规范》。
2.2施工程序：2.3通风空调系统的施工：2.3.1通风管道与部件的制作：a.风管及配件的材质及壁厚应符合GB50243—2002的要求及设计要求。
b.矩形风管边长大于630mm，保温风管边长大于8000mm，管长大于1250 mm均应采取加固措施。
加固形式根据设计要求或规范确定。
c.镀锌钢板在制作过程中，应采取措施使镀层不受破坏，尽量采用咬口和铆接形式，为保证拼接严密，可用锡焊配合咬口。
无机玻璃钢风管制作模具下料时，方法要正确，厚度要均匀。
风管法兰表面应平整，加工精度和用料规格符合设计或规范要求。
酚醛复合板在制作过程中，应采取措施使外层不受破坏，场地尽量干净平整。
d.展开下料时，方法要正确，尺寸要规矩。
要口拼接时，要根据板、端口形式和加工方法不同，留出规定的端口余量。
风管接缝应交错设置，矩形风管的纵向闭合缝，应设在边角上，以增加强度。
e.风管配件按其形状不同选用适当的展开下料方法，并仔细操作，减少误差，正确放出端口余量和法兰余量。
用法兰连接的变径配件，在总高度不变的情况下，还要在端部加高同法兰宽度相等的矩形直管，以利于端部法兰的装配,风管配件的弯曲半径、圆弯头的节数、三通和四通的夹角等必须符合施工验收规范的规定。
f.风管及配件的加工尽量采用机械化生产线，计划在加工机械配备齐全的现场加工基地进行，施工现场少量的修改，采用手工操作。
空调通风工程施工技术措施和施工方案
空调通风工程施工技术措施和施工方案ﻫ一、施工准备ﻫ(一）、作业条件ﻫ1、一般送风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完,障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。
2、对空气洁净系统的安装,应在建筑物内部安装部件的地面已做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。
ﻫ3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。
4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大１00mm。
5、作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。
ﻫ(二)材质要求ﻫ1、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。
2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷：3、安装的阀体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。
4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉，拉铆钉,焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓应符合产品质量要求。
ﻫ（三）工器具主要工器具有：手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。
二、质量要求ﻫ送、排风，防排烟，除尘系统ﻫ１、主控项目（1)在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于１.6ｍm。
风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。
(2）风管安装必须符合下列规定:1）风管内严禁其他管线穿越；2）输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密,并不得设置接口;3)室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
ﻫ(3）输送空气温度高于８0℃的风管，应按设计规定采取防护措施。
ﻫ(４）风管部件安装必须符合下列规定：1)各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能,并便于操作; ﻫ2)斜插板风阀的安装,阀板必须为向上拉启;水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入;3)止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。
通风工程施工方法及要求
通风工程施工方法及要求通风工程是建筑施工中不可或缺的一环，它的作用是保障建筑物内的空气流通，确保室内空气的质量，提供一个舒适和健康的生活环境。
本文将介绍通风工程施工的基本方法和要求。
一、通风工程施工方法1. 设计方案：在施工之前，必须进行通风工程的设计，设计方案应根据建筑物的用途和具体情况，确定通风设备的数量、位置和种类等。
设计人员还需考虑通风管道的布置和连接方式，确保通风系统的高效运作。
2. 材料选择：通风系统使用的材料必须符合相关标准和要求，具有良好的耐久性和防腐蚀性。
常见的通风材料包括钢板、铝板、塑料等，选择时应考虑其适用性和经济性。
3. 施工准备：在开始施工前，必须做好充分的准备工作。
包括确定施工队伍和负责人员，制定详细的施工计划，准备所需材料和工具，并确保施工现场的安全和整洁。
4. 安装通风设备：根据设计方案，安装通风设备是通风工程的核心环节。
具体操作包括固定通风设备的位置，连接通风管道，进行密封，确保通风系统的正常运行。
5. 系统调试和验收：在通风工程完成后，必须进行系统调试和验收工作。
调试工作包括检查通风设备的运行状态，调整风量和压力，确保系统的稳定性和性能符合要求。
二、通风工程施工要求1. 安全性要求：在通风工程施工过程中，必须严格遵守相关安全规定和操作规程，确保工人的人身安全。
必须配备个人防护装备，如安全帽、手套和安全鞋等，防止意外伤害的发生。
2. 施工质量要求：通风工程施工的质量直接关系到系统的性能和寿命。
在施工过程中，必须严格按照设计方案操作，遵守相关施工规范和标准。
通风设备的安装要牢固可靠，通风管道的连接要严密，保证系统的气密性。
3. 环境保护要求：通风工程施工过程中，必须注意环境保护。
严禁在施工现场乱丢废弃物，杜绝污染环境的行为。
施工结束后，必须做好清理工作，保持施工现场的整洁和卫生。
4. 知识培训要求：通风工程施工人员必须具备相关的专业知识和技能，熟悉通风设备的安装和调试方法。
通风空调工程施工工艺精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版通风空调工程施工工艺一、空调水系统（一）作业条件及施工准备1、作业条件①施工方案已批准，采用的技术标准、质量和安全控制措施文件齐全；②材料进场检验已合格；③施工部位环境满足作业条件；④施工方法已明确，技术交底已落实；管道的安装位置、坡向及坡度已经过技术复核，并应符合设计要求；⑤建筑结构的预留孔洞及预留套管位置、尺寸满足管道安装要求；⑥施工机具已齐备。
2、施工准备①材料的规格种类应符合设计要求，采用的无缝钢管、镀锌钢管及管件、型钢、阀门、保温材料等应使用具有产品合格证、材质证书的国标产品。
外观检查合格。
需做专项试验的材料必须按规定进行试验。
严禁不合格的材料用于工程施工。
②经检查合格后，根据不同的材质、批次，不同要求，按照安装先后顺序存放，做好标识，分别堆放在专门的堆场或仓库内，防止锈腐、损坏和重复搬运。
③各类设备必须具有制造厂的产品证明书和合格证。
铭牌应清晰、完整，随机文件齐全。
经开箱检查合格。
④所有材料进场后要堆放整齐，并作好相应的标识。
（二）系统内容及要求1、系统内容：公交及出租候车区、商业用房设置集中空调。
为了便于集中运营管理、节省设备初投资和实现资源共享、节能运行，上述各部分在地下二层统一设置一个集中的冷热源机房。
为了满足各种负荷工况下的高效节能运行，空调冷源采用2台单台制冷量为2039kw的离心冷水机组和1台制冷量为1042kw的螺杆式冷水机组。
空调冷水供回水温度为6/13℃，冷却水供回水温度32/37℃。
空调热源来自市政热网提供的热水，热源一次水供回水温度为58/48℃，经水-水换热机组换热成57/47℃的热水后供空调制热用。
2、图纸要求：安装施工应按照《通风与空调工程施工规范》（GB50738-2011）,《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）执行。
（三）所用材料及要求1、管材与连接空调供回水管公称直径≤50mm的采用镀锌钢管，螺纹连接；公称直径＞50mm 的采用无缝钢管（二次镀锌）,法兰连接或者焊接。
通风管道安装标准
通风管道安装标准公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]通风管道安装标准一、施工准备(一)作业条件1、一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。
3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。
4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。
5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。
(二)材料要求1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。
2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。
3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。
4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。
(三)施工机具手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。
二、质量要求(一)风管系统安装工作(送、排风，防排烟，除尘系统)质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。
(二)质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。
(三)质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。
项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1风管穿越防火、防爆墙第条2风管安装第条3高于80℃风管系统第条4风管部件安装第条5手动密闭阀安装第条6净化风管安装第条7真空吸尘系统安装第条8风管严密性检验第条项序检查项目允许偏差或允许值一般项目1风管系统安装第条2无法兰风管系统安装第条3风管安装的水平、垂直质量第条4风管的支、吊架第条5非金属风管安装第条6复合材料风管安装第条7风阀的安装第条8净化空调风口的安装第条9真空吸尘系统安装第条10风口安装允许偏差位置和标高不应大于10mm水平度不应大于3/1000垂直度不应大于2/1000三、工艺流程四、操作工艺(一)按设计要求并参照土建基准线找出风管标高(二)制作吊架及高吊点1、标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。
通风工程施工方案
通风工程施工方案1、通风工程施工流程2、通风系统材质选用通风系统采用材质如下表：机具：剪板机、咬口机、折弯机、砂轮切割机、电焊机、台钻等。
风管预制应有独立的工作场地，地面已硬化平整、清洁，加工平台应找平。
4、风管的制作工艺制作工艺流程图风管排料根据施工图纸绘制加工草图，并在风管与设备的碰口，风管之间的连接短管以及一些特殊部位，留出一些活口，待安装阶段结合现场实际情况实测尺寸进行制作。
根据料宽确定风管构成形式，即一节矩形风管由几片料构成，通常由两个L型板构成。
咬口量确定：不同的咬口机、不同的咬口形式、不同的板厚咬口所耗板材是不一样的，所以咬口量的确定，应以实验的数据为准。
风管加工工艺1、现场测绘1）现场草图要按施工图纸要求，结合工地实际情况进行测绘；2）要标清系统各名称代号及所在楼层风管尺寸；3）加工件的每个接口及加固措施要书写清楚；2、主要材料的选用及要求空调送、回风管、新风管采用镀锌钢板共板法兰机制管。
1）首先要检查所用材料是否符合质量、设计要求，有无合格证书或质量鉴定文件。
若无上述文件，不得使用。
2）风管及配件的钢板厚度应符合施工验收规范的要求3、钢板风管的加工制作（1）风管厚度选择（2）绘制风管加工草图根据施工图纸及现场实际情况（风管标高、走向及与其它专业协调情况）按风管所服务的系统绘制出加工草图，并按系统编号。
（3）直管的生产流程根据草图输入风管尺寸到电脑→进镀锌板于生产线调直→压筋（大边尺寸＞630mm）→切割机切角→剪板机剪板→咬口（插口及承口）→机制TFD法兰成形机→折弯机折弯（根据口径的大小折成一字形、L形、U形、口形）→质检。
（4）异形管(弯头、三通等配件)生产制作流程根据图纸电脑制出切割图→FPC3600等离子切割机切割出半成品→单机咬承口和插口→TFD法兰成型机→折弯机折弯→质检。
角钢法兰的制作镀锌钢板风管的法兰材质为碳素钢时，其表面应进行镀铬或镀锌处理；铝板风管的法兰为材质碳素钢时，其表面应按设计要求做防腐处理。
通风工程施工规范
通风工程施工规范一、施工前准备1.1 施工前，应做好通风工程设计方案的审查，对设计图纸和施工图纸进行逐项审核，确保施工方案合理、科学。
1.2 施工前应编制详细的施工计划，明确工程的实施措施、进度计划和质量要求。
1.3 施工前要对施工现场进行认真勘察，了解地形、地貌、气候等情况，确定通风工程的布局和位置。
1.4 施工前要对所需施工材料和设备进行统一采购，确保施工材料和设备的质量和供应充足。
二、施工过程2.1 施工单位应按照设计要求进行施工，保证施工质量符合国家相关标准和规范。
2.2 施工单位应注意施工过程中的安全问题，采取必要的安全措施，确保施工人员的人身安全。
2.3 施工单位应及时处理施工中出现的问题和影响工程进度和质量的因素，确保施工工程按照计划进行。
2.4 施工单位应加强施工现场管理，做到材料摆放有序、施工车辆有序进出、施工现场整洁等，保持施工现场的整体形象。
三、施工验收3.1 施工单位应按照设计要求完成通风工程的施工，并将施工质量验收报告提交给验收机构。
3.2 验收机构应按照国家相关标准和规范进行施工质量验收，对通风工程进行全面检查，确保施工质量符合要求。
3.3 验收机构应对通风工程的质量问题提出整改意见，要求施工单位及时进行整改，并在整改完成后进行再次验收。
3.4 验收机构应对通风工程的验收结果出具验收报告，并将验收报告送交相关部门进行备案。
四、施工后维护4.1 施工单位应做好施工完工后的维护工作，定期对通风工程进行检查和维护，确保通风设备的正常运行。
4.2 施工单位应建立完善的通风工程档案，包括设计图纸、施工图纸、验收报告、维护记录等，便于日后查阅和管理。
4.3 施工单位应定期对通风工程进行清洁和消毒，确保通风设备的清洁卫生。
4.4 施工单位应定期进行通风工程的设备检测和维修，及时更换老化设备，确保通风设备的正常运行。
综上所述，通风工程是建筑施工中非常重要的一项工程，其施工规范和质量直接关系到建筑物内部空气质量和环境舒适度。
通风空调技术交底
技术交底记录工程名称日期交底部位页数交底内容：通风与空调管道的制作一、施工准备1、作业条件1）集中加工应拥有宽阔、光亮、干净、地面平坦、不湿润的厂房。
2）作业地址要有相应加工工艺的必备工具、设备及电源和靠谱的安全防备装置，并有消防器械。
3）风管束作应有同意的图纸，经审察的大样图，系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。
2、施工用具龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬口机、型钢切割机、角( 扁 ) 钢卷圆机、液压钳钉钳、电动拉铆枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、圆规、洋冲、铁锤、木锤、点头、各种胎具、料桶、刷子等小型工具。
3、资料要求1）能合用的板材、管材等主要资料应有出厂质量证明文件( 包含出厂合格证、质量合格证明及检测报告等) 。
2）非金属资料及填补料等应切合设计要求，有齐备的质量证明文件。
二、质量要求1、金属风管及配件制作。
质量要求应切合《通风与空调工程施工质量查收规范》(GB50243-2002) 的规定。
（后附表格 6-14 ）2、非金属与复合资料风管及配件制作。
质量要求应切合《通风与空调工程施工质量查收规范》(GB30243-2002) 的规定。
（后附表格6-15 ）3、风管零件及消声器制作。
质量要求应切合《通风与空调工程施工质量查收规范》(GB50243-2002) 的规定。
（后附表格6-16 ）三、工艺流程1、金属风管束作2、风管零件及消声器制作。
四、操作工艺1、画线要依据风管的不一样尺寸形状和规格分别进行，同时对同一段风管要完好进行，防备画线错孔和下料的多罕有误。
2、板材剪切依照画线的阶段不一样，分别进行，同时一定进行下料的复核，免得有误。
按画线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
3、剪切时，手禁止伸入机械压板缝隙中，上刀架禁止搁置工具等物件，调整板料时，脚不可以放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，使劲平均适合。
通风管道安装施工工艺
一、 施工准备(一) 作业条件 1、 一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完,障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行.2、 对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。
3、 一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行.4、 检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm 。
5、 作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底.(二) 材料要求 1、各类板材、管材等应有质量证明文件（包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。
2、 风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。
3、 安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。
4、 安装使用的材料:螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。
(三) 施工机具手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。
二、 质量要求(一) 风管系统安装工作(送、排风,防排烟，除尘系统)质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定。
表6—21续表(二)风管系统安装工程（空调系统)质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定。
表6-22(三)风管系统安装工程（净化空调系统）质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002)的规定。
表6—23四、操作工艺(一)按设计要求并参照土建基准线找出风管标高(二)制作吊架及高吊点1、标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
通风工程施工方法及要求作业条件：
1、根据本工程的特点，场所应宽敞、明亮、洁净、地面平整。
加工的基本机具设备和电源安全防护装臵需齐全。
2、风管安装要安装部位的障碍物已清理、地面无妨碍施工的杂物的条件下进行。
3、设备在建筑物结构已做好、室内粗装修和内隔墙、地坪已做好的条件下安装，此时通风系统的干管亦安装好。
(一)通风管道制作方法及要求：1、通风工程所使用的主要材料、设备、成品半成品等均应有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
通风工程必须按批准的设计图纸施工。
通风管道制作的尺寸应按图施工，均以内径为准，连接管应与阀体相吻合。
圆形弯管的弯曲半径和最少节数及矩形弯管的弯曲半径应按《建筑安装工程施工技术操作规程》中有关规定执行。
圆形风管的三通，其夹角为90º；。
6风管各管段的连接应采用可拆卸的形式。
7、风管厚度按标准。
(二)安装准备工作：1、部件安装前应进行如下检查，经检查合格并填写有关验收资料后方可进行安装：1
)风口表面应平整，偏差=2mm，矩形风口对角线之差=3mm，圆形风口任意正交两直径的允许偏差=2mm。
2)风口各转动部分应灵活，叶片或插板应平直，叶片内距应均匀，散流器的扩数环和调节应同轴，轴向间距分布匀称，叶片等启闭应完全，人防密闭阀方向与冲击波相准确，不可装反，叶片全开或全闭，不可作调节风量之用。
3)各类阀门制作应牢固，调节制动装臵应准确灵活、可靠，并标明阀门启闭方向，防火阀壳体厚度应大于等于2mm，材料选用应符合GB50243- 97 规范要求。
4)柔性短管人防滤毒系统选用橡胶型，其他选用三防防火帆布，各吊、支、托架，应平整牢固，焊缝饱满，抱箍的圆弧应均匀。
2、风管安装准备工作：1)风管在安装前应对其除尘，保证风管内外表面整洁，风管在安装前应检查其平整和水平度，经监理或甲方认可并填写有关验收资料后方可安装。
2) 风管吊装前先要核对现场结构预留孔洞的位臵、尺寸、标高，并将风管内外擦拭干净，严防施工中的垃圾遗留风管中，安装部位的障碍物要清理。
(
三)通风管道及部件的安装方法及要求：1、风管和配件可拆卸的接口，不得装设在墙和走道楼板内。
2、支、吊、托架的预埋件或膨胀螺栓，位臵应准确、牢固可靠，埋入部分不得油漆，并应支除油污。
不保温支、吊、托架间距如无设计要求应遵照下列执行。
1)水平安装：风管直径或大边长小于400mm，间距=4m；大于或等于400mm，则间距≤3m。
2)垂直
安装：间距=4m 但每根立管的固定件应大于等于 2 个。
3)保温管应符合设计要求。
4)支、吊、托架不得设臵在风口、阀门、检视门外。
吊架不得直接吊在法兰上，并在适当处设防止摆动的固定点。
5)防火阀、电动风阀等部件安装处必须单独设吊支架。
6)法兰的垫料厚度宜为3- 5mm，垫料不得凸入管内。
连接法兰的螺栓，其螺母应在同一侧，材质按设计要求进行。
7)风管水平安装，水平度应=3/1000，总偏差应=20mm。
风管垂直安装，垂直度应=2/1000，总偏差应=20mm。
人防出墙风管按人防要求作坡度。
8)风管的阀类调节部位应安装在便于操作的部位，阀板应顺气流方向插入，防火阀安装位臵应正确，易熔件应在系统安装后装入。
9)各类风口安装应平整，位臵准确，转运部分应灵活，与风管连接应牢固。
10)柔性短管安装松紧适当，不得扭曲。
(四)防腐：1、施工场所的管件均必须保持清洁、干燥、无尘。
在大风、大雾、雨天时，不得进行室外油漆，操作时环境温度不得低于5℃相对湿度不得大于 80%，并不得在强烈阳光直射下进行油漆。
2、刷涂油漆应使表面漆膜均匀、 光滑，颜色一致，附着牢固，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡、脱层、掺杂及漏色透锈等缺陷。
3、支、吊、托架的防腐处理应与风管相一致，油漆颜色符合设计要求。
(五)通风系统设备单机试运转：1、通风机试运转：1)通风
机试运转前应清扫通风机房，并清除通风机、风管内的杂物。
2)试运转前应检查通风机的外观，并符合下列要求：A、通风机和是恸机的型号、规格及皮带轮直径等均符合设计要求。
B、通风机和电动机皮带轮的端面应在同一平面上或联轴器的中心应在同一条直线上，地脚螺丝应拧紧。
C、通风机进出处的柔性短管应严密，不漏风。
D、传动皮带的松紧程度应适当。
E、风机的轴承处应有足够的润滑油，若不足时，应予加足。
加润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。
F、用手盘车时，风机叶轮旋转应无卡阻现象。
G、风机的调节阀门应启闭灵活，定位装臵应可靠。
H、电动机、风机、风管等的接地线均应安全可靠。
3)通风机试运转前，各阀门的启闭应符合下列要求：A、干管和支管上的风量调节阀若为多叶调节阀，应全部开启，三通调节阀应调到中间位臵。
B、送、回(排)风口的调节阀应全部开启。
C、风管上的防火阀应放在开启位臵。
4)风机一经起动，应立即停止运转，检查风机的旋转方向应与机壳的箭头方向一致，若转向相反时，应调整相位，再行试验。
5)风机启动时，若机壳内有异物时会发出声响，应立即停机检查，排除异物。
6)通风机启动时，应用钳形电流表测量电机启动电流，待正常转速后再测量其工作电流，若超过额定电流时，应将总风量调节阀关小，直至达到额定电流为止。
此时测定的风机的总风量应能满足系统的设计。
7)风机正常运转后，应用金属棒或长
柄螺丝刀仔细监听轴承内有噪声以判断风机轴承是否损坏或润滑油中有否混入杂物。
待运转一段时间后，可采用表面温度计测量轴承温升。
一般滚动轴承的温度不大于 80℃，滚动轴承的温度不大于 60℃。
8)风机试转一切正常后，应再进行连续运转，运转持续时常不少于2 小时。
2、联体调试1)在风机试运转合格并填写有关记录后，还应进行风口、防火阀、调节阀、密闭阀的联体调试，并对系统中的风口参数：风量、风压用风速仪进行测试，并根据设计要求启闭有关阀门进行反复调试直至达到有关设计要求。
2) 在调试达到设计要求后还应进行联体不间断 72 小时运转，在各系统均正常工作，各参数值不变情况下可作竣工验收准备并作好有关记录。