VT-04F油墨粘度试验操作规则(090622)
油墨粘度控制规章制度
油墨粘度控制规章制度第一条: 为了规范油墨生产过程中的粘度控制工作，提高油墨产品质量，保障客户利益，特制定本规章制度。
第二条: 油墨生产企业应设立专门的质量管理部门，负责油墨生产过程中的粘度控制工作。
第三条: 油墨生产企业应建立油墨生产质量档案，详细记录生产过程中的各项数据，包括原材料采购、生产工艺、生产设备等信息。
第四条: 油墨生产企业应配备专门的油墨粘度测试仪器，确保对油墨产品粘度进行准确的测量。
第五条: 油墨生产企业应根据生产工艺要求，设定合理的油墨粘度标准，严格执行标准规定。
第六条: 油墨生产企业应定期对生产设备进行维护保养，确保设备正常运行，避免设备故障导致粘度控制不当。
第七条: 油墨生产企业应建立油墨产品质量追溯制度，一旦发现产品质量问题，应及时追溯原因，并采取相应措施进行处理。
第八条: 油墨生产企业应组织相关人员进行培训，提高员工的粘度控制意识和操作技能，确保油墨生产过程中的粘度控制达到规定标准。
第九条: 油墨生产企业应不断改进生产工艺和技术，提高油墨产品的质量和稳定性，确保产品符合客户需求。
第十条: 油墨生产企业应定期对油墨产品进行抽样检测，确保产品质量稳定，并及时处理发现的问题。
第十一条: 油墨生产企业应加强与客户的沟通，及时了解客户的需求，根据客户反馈意见进行改进，提高服务质量。
第十二条: 油墨生产企业应遵守相关法律法规，做好产品质量记录和保管工作，保障产品质量可追溯。
第十三条: 油墨生产企业应建立健全的质量管理体系，不断优化管理流程，提高管理水平，不断提高油墨产品的竞争力。
第十四条: 油墨生产企业应建立相应奖惩机制，对粘度控制工作表现出色的人员给予奖励，对不合格行为给予相应处罚。
第十五条: 本规章制度自颁布之日起生效，如有违反规定的行为，将受到相应处罚。
以上为油墨粘度控制规章制度，如有需要进一步细化和完善，将逐步完善并实施。
油墨粘度测试方法
油墨粘度测试方法油墨粘度测试方法概述油墨粘度测试是在印刷行业中常用的一项工作，通过测试油墨的粘度可以确定油墨的流动性和适用性。
本文将介绍几种常用的油墨粘度测试方法。
动力测试法动力测试法是通过测量在一定时间内油墨的流动速度，以推断其粘度大小。
常用的动力测试方法包括： - 油杯方法：将待测油墨倒入标准油杯中，然后使用刮刀均匀刮开，在规定的时间内测量油墨在刮刀上坠落的距离。
根据距离和时间的比值可以计算出油墨的粘度。
-温度控制法：此方法通过在不同温度下测试油墨粘度，观察粘度与温度的关系。
一般采用旋转粘度计进行测试，通过旋转器转动的速度和转位表的变化，可以得到油墨的粘度数据。
静力测试法静力测试法是通过测量油墨在规定时间内的流动性，以推测其粘度大小。
常用的静力测试方法有： - 悬滴液滴测试法：将试样油墨悬挂于一定高度，观察油墨滴落速度，根据滴落时间可以判断粘度大小。
这种方法适用于观察油墨流动性的变化。
- 粘度板法：将试样油墨均匀涂抹于一个特定的平板上，然后利用倾斜法和搅拌法来测量油墨的粘度。
通过测量特定时间内粘度板上滞留的油墨量，可以得到油墨的粘度数据。
其他测试方法除了动力测试法和静力测试法，还有一些其他的测试方法可以进行油墨粘度测试，包括： - 旋转粘度计：通过将试样油墨放置在旋转筒内，测量旋转筒的转速来推断油墨的粘度大小。
- 滴量法：将试样油墨滴入已知粘度的参比油中，根据油墨滴入速度和滴入量的比值来计算油墨的粘度。
- 流动度测试仪：利用流量计测量油墨在给定时间内流动的体积来判断其粘度。
结论通过上述介绍的几种油墨粘度测试方法，我们可以对油墨的粘度大小有一个较为准确的判断。
在实际应用中，可以根据不同的需求选择合适的测试方法来进行油墨粘度的测量，以确保印刷工作的质量和效率。
使用石油产品运动粘度仪安全操作规程范本(二篇)
使用石油产品运动粘度仪安全操作规程范本石油产品运动粘度仪是一种广泛应用于石油、化工等行业的实验仪器，用于测定液体的粘度。
为了保证操作人员的安全，正确使用粘度仪，下面提供一份关于石油产品运动粘度仪的安全操作规程范本。
一、操作前准备1. 检查粘度仪的外观是否完好，无损坏和漏电现象。
如有异常情况，应及时通知维修人员进行维护和修理。
2. 检查粘度仪是否进行了标准校准，校准证书是否有效。
3. 确保粘度仪的工作环境通风良好，避免有害气体积累。
4. 使用前，请详细阅读粘度仪的操作说明书，熟悉仪器的使用方法和注意事项。
二、操作流程1. 将粘度仪放置在平稳的台面上，确保其稳定性。
2. 打开仪器的电源开关，待仪器运行稳定后，进行下一步操作。
3. 轻轻打开粘度仪的油库盖，慢慢倾倒待测液体样品，避免溅出，注意不要封堵通气孔。
4. 关闭油库盖，确保密封良好。
5. 根据需要，选择合适的温度，使用粘度仪内置的加热系统加热待测液体样品，使其达到设定的温度。
6. 等待待测液体样品的温度稳定后，根据操作说明书上的程序设定，开始进行测定。
7. 在测定过程中，保持操作环境安静，防止仪器受到外部干扰。
8. 测定完毕后，按照操作说明书上的步骤，关闭粘度仪的加热系统和电源。
等待仪器冷却后，方可进行下一步操作。
三、安全注意事项1. 维护仪器的整洁，定期清洗粘度仪的外壳和油库，保持其干燥，防止积存灰尘和其他杂质。
2. 不要在粘度仪周围堆放可燃物品，避免着火风险。
3. 使用过程中，不要将手插入粘度仪内部，以防止触电和其他事故发生。
4. 使用粘度仪时，不要将待测液体样品倒入热的或者正在运行的粘度仪中，以免发生溅出和烫伤等事故。
5. 在使用粘度仪的过程中，如发现异常情况，如液体泄漏、仪器发生故障等，应立即停止使用，并通知维修人员进行处理或修理。
6. 注意仪器温度的测量范围，不要超过其所能承受的最高温度，以免引发事故。
7. 使用完毕后，及时关闭电源开关，清理掉油污，并做好仪器的保养工作。
使用石油产品运动粘度仪安全操作规程
使用石油产品运动粘度仪安全操作规程石油产品运动粘度仪是一种用于测定石油产品运动粘度的实验仪器。
由于涉及到石油产品的测试，操作时需要非常小心以确保安全。
下面是使用石油产品运动粘度仪的安全操作规程。
第一部分：仪器准备1. 在使用前，确保石油产品运动粘度仪的仪器表面干净，无油污和杂物。
2. 检查仪器的电源线和接地线是否良好，确保电源的正常使用。
3. 确保石油产品运动粘度仪所需各部件的完好，如温控系统、过滤系统、运动部件等。
第二部分：试样准备1. 根据实验要求，准备适量的石油产品样品，遵循相关的操作规程进行取样。
2. 在进行实验之前，确保试样的温度适宜，一般在室温下进行测试。
3. 避免使用有异味或有毒性的石油产品，以减少对操作人员的风险。
第三部分：操作流程1. 将试样加入到石油产品运动粘度仪的测试槽中，注意不要溢出。
2. 打开温控系统，将温度设定在需要测试的温度范围内。
3. 确保仪器的运动部件正常工作，调整测试槽的运动速度和振幅。
4. 开始测试后，仔细观察仪器的运行情况，包括电流、温度、压力等参数的变化。
5. 在测试过程中，不要离开观察范围，并注意观察是否有异常情况发生。
6. 在测试过程中，对实验数据进行准确记录，包括时间、温度、粘度等参数。
7. 实验结束后，关闭温控系统，清除测试槽中的残留物，并进行适当的清洁和消毒。
第四部分：安全注意事项1. 在操作前，确保操作人员已经接受相关的培训，掌握了使用石油产品运动粘度仪的操作技能。
2. 切勿将手指或其他物体伸入运动部件内，以免发生意外。
3. 在运行仪器时，禁止将水或其他液体倒入电源线或插头中。
4. 避免将电源线和接地线与其他导电物体接触，以减少电击风险。
5. 当仪器出现异常或发生故障时，应立即停止使用，并寻找技术人员进行检修。
6. 避免将石油产品运动粘度仪放置在高温、潮湿或有腐蚀性气体的环境中。
7. 在使用石油产品运动粘度仪时，应严格遵守有关安全操作规程和实验室安全管理制度。
黏度测试操作规程
黏度测试操作规程一、引言黏度测试是一种常用的实验方法，用于测量液体或半固体物质的流动性。
黏度测试的目的是确定物质的流动性能，以便在实际应用中确定物质的适用性和性能。
本文档旨在提供黏度测试的操作规程，确保测试的准确性和可重复性。
二、测试仪器和材料1. 黏度计：根据需要选择适当的黏度计，确保仪器的准确性和灵敏度。
2. 标准溶液：根据需要选择适当的标准溶液，用于校准和验证黏度计的准确性。
3. 手套和防护眼镜：为了确保操作人员的安全和卫生，使用手套和防护眼镜进行必要的防护措施。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查黏度计是否正常工作，如果发现故障或异常，应立即进行维修或更换。
b. 校准黏度计，使用合适的标准溶液进行校准，并记录校准结果。
2. 样品准备a. 选择适当的样品，并按照需要进行预处理，例如稀释、加热或过滤等。
b. 确保样品充分均匀，并将其置于测试容器中。
3. 测试操作a. 将测试容器放置在黏度计的样品槽中，并确保测试容器完全覆盖。
b. 设置测试条件，例如温度、转速和时间等。
c. 启动黏度计，开始测试并记录测试过程中的相关数据。
d. 在测试过程中，注意观察容器内样品的流动状态，以确保测试结果的准确性。
4. 结果记录与分析a. 测试完成后，将测试结果记录下来，包括样品的黏度值、温度、转速和时间等。
b. 对测试结果进行分析，并与预期结果进行比较，以评估样品的流动性能。
5. 清洁和维护a. 在测试完成后，关闭黏度计并清洁测试容器和样品槽。
b. 定期进行黏度计的维护，例如清洁、校准和更换耗材等，以确保仪器的正常工作。
四、安全注意事项1. 在操作过程中，请佩戴手套和防护眼镜，确保个人安全。
2. 根据需要，选择适当的通风设施，以防止有害气体积聚。
3. 在使用和处理测试样品时，遵循相关的安全操作流程和规定。
4. 如果发生事故或突发情况，请立即采取相应的应急措施，并及时寻求专业帮助。
五、结论通过遵守以上操作规程，可以确保对液体或半固体物质进行准确、可重复的黏度测试。
油墨粘度
实验一油墨、粘合剂的粘度测试（验证性实验 2学时）一、实验目的：1、了解旋转粘度计的工作原理。
2、掌握用旋转粘度计测定粘度的方法，了解粘度与环境温度、时间和速度等之间关系的流变性能。
二、实验原理：图1 数显粘度计工作原理同步电机以稳定的转速带动转子旋转，如果转子未受到液体的阻力，上下两传感片同速旋转，保持在零的位置上。
反之，如果转子受到液体的粘滞阻力，则游丝产生扭矩与粘滞阻力抗衡，最后达到平衡，光电转换装置将上下传感片相对平衡位置转换成计算机能识别的信息，最后输出显示被测液体的粘度值。
图2 转速调节旋钮转速由专用旋纽（图2）操作，分八档，根据测定需要选择。
仪器配有1~4号四种转子（图3）可根据被测液体粘度的高低连同转速配合使用。
图3 转子三、实验仪器与材料转子式旋转粘度计，油墨，烧杯四、实验内容量程、转子和转速的选择：估计被测液体的粘度范围，然后根据量程表选择合适的转子和转速。
如测定300mpa.s左右的液体，可选用下列配合：2号转子、6r/min 或3号转子、30r/min。
当估计不出粘度时，应假定为较高的粘度。
可试用由大到小的转子和由低到高的转速，原则是高粘度选用小转子低转速。
低粘度用大转子和高转速。
将被测油墨置于直径不小于70mm的烧杯或直筒容器中，准确地控制被测油墨的温度，将保护框架安装在仪器上（向右旋入装上），将选配好的转子旋入连接螺杆。
旋转升降旋纽，使仪器缓缓下降，转子逐渐浸入被测液体中，直至液体的表面与转子的液面线相平为止，再次调整仪器的水平。
本仪器拥有八档转速，分别为0.3r/min、0.6 r/min、1.5 r/min、3 r/min、6 r/min、12 r/min、30 r/min、60 r/min。
在仪器的背面有两个变速执手，左边的为高低档转速切换执手，其上刻“L””H”标志；右边为变速执手，上面刻有各档转速的数字，接通电源，显示屏即显示本仪器的型号。
输入当前仪器使用的转子代号，如果选用1号转子进行测量，请先按面板上S键，放手后，显示器即显示S，然后按1，放手后就显示S1，依次类推；输入仪器当前的转速，如果仪器速度为60 r/min，按面板上R键,然后按数字6和0，即显示R60转速。
粘度检测仪器设备安全操作规定
粘度检测仪器设备安全操作规定为了保证粘度检测仪器设备的正常运行，避免人身伤害和设备损坏，制定以下粘度检测仪器设备安全操作规定。
一、粘度检测仪器设备的安装与维护1.粘度检测仪器设备应该安装在通风良好、湿度适宜、温度稳定的室内环境中。
2.粘度检测仪器设备应该安装在平整稳固的地面上，避免出现晃动和脱落，保证使用安全。
3.粘度检测仪器设备的维护应该由专业技术人员进行，确保设备保持良好的使用状态。
4.使用设备前，应检查所有接线是否正常，设备内部是否存在异物。
5.粘度检测仪器设备应定期进行维护和保养，按照说明书进行设备清洁和零部件更换。
二、粘度检测仪器设备的操作步骤1.操作者应精通设备的使用方法和操作步骤，避免误操作。
2.操作者应佩戴防静电手环，避免静电对设备的影响和损坏。
3.操作者应遵守设备使用规定，认真阅读说明书和相关资料，了解设备的性能和技术参数。
4.操作者应按照设备预热要求，对设备进行预热，确保测试数据的准确性。
5.操作者应按照设备要求将样品加入到粘度检测设备中，避免超量或者剩余。
6.操作者应认真观察设备运行情况，及时发现并处理异常情况。
7.操作者应在粘度检测结束后，按照设备要求及时清洁设备和样品残留物，保证设备和样品的安全性。
三、注意事项1.操作者应妥善保管设备，避免出现损坏、丢失等情况，减少不必要的经济损失和人力物力损耗。
2.在粘度检测过程中，应严格按照设备要求操作，并避免进行非授权的操作和实验，避免浪费和样品的损坏。
3.在使用设备提供的试剂和药品时应遵循相关规定和标准，避免产生有害物质或者影响设备使用的物质。
4.在粘度检测过程中，操作者应穿着适当的服装，保护皮肤和呼吸系统，避免身体接触和吸入有害气体和烟雾。
5.操作者在进行设备维护和保养时，应关注出现的异常情况，随时向维修人员反馈设备的使用情况和设备存在的问题。
结论如上所述，粘度检测仪器设备是一种非常重要的实验室设备，其安全操作规定对于操作者和设备的安全保障至关重要。
VT-04F油墨粘度试验操作指导书
VT-04F油墨粘度试验操作指导书
（ISO45001-2018/ISO9001-2015）
1.0试验目的
1.1检验油墨的粘度是否达到印刷要求
2.0试验器材
2.1VT-03F/VT-04F油墨粘度测试仪，手套,样品，油铲，秒表，温度计，布碎。
3.0试验步骤
3.1将未稀释并搅拌约10分钟，使油墨均匀为准，放置15至30分钟后，用温度计测试样品的温度，待温度和显示器稳定后读数（一般冬天样品控制在22℃，其他季节控制在25℃），再将油墨倒入油墨杯中；
3.2根据供应商提供的大概粘度范围，选择相应的转子装在粘度测试仪上；
3.3将测试仪的转子浸没在需要测试的油墨杯中，使样品浸到转锤标线处即可，调节粘度计的固定位置，使粘度计处于水平状态，打开测试仪开关，让转子在油墨中旋转，经过90秒指针稳定后，根据所选择的转子，在表框中读取相应的数值，则为该油墨的粘度指数；
3.5如无法在不锈钢杯中测量，则用延长杆将转子直接浸没在待测油墨中测量；
3.6检查完毕，打下旋转开关，要用纯净水把转子和测试用油墨杯清洗干净。
4.0注意事项
4.1粘度测试应在为5-35℃的实验室中进行测试，油墨一定要搅拌均匀；
4.2在测量过程中应注意要戴手套接触粘度测试仪的所有部件，以防止因生锈造成粘度测试不准确；
4.3样品应提前放进恒温箱24小时以上，确保油墨恒定。
5.0选择转垂的依据
根据不同粘度的油墨使用转子旋转锤的型号不同，列表如下：转子型号粘度范围（dpa.s）
3﹟0.3-1.3
2﹟100-4000
1﹟3-150。
使用石油产品运动粘度仪安全操作规程范本
使用石油产品运动粘度仪安全操作规程范本一、目的与适用范围本规程适用于石油产品运动粘度仪的操作与维护，旨在确保操作人员的安全与实验数据的准确性。
二、操作前准备1. 操作人员应熟悉石油产品运动粘度仪的结构、性能及操作方法，并经过相关安全培训。
2. 检查石油产品运动粘度仪的供电和仪器连接线路是否正常。
3. 检查仪器表面是否干净，如有污垢应及时清理。
三、操作安全注意事项1. 操作人员应穿戴好相关劳动防护用具，如护目镜、口罩、工作服、工作手套等。
2. 在操作前，务必确保工作区域通风良好，避免有害气体的积聚。
3. 确保操作人员的手部干燥，以免影响操作的准确性。
4. 使用石油产品运动粘度仪时，禁止携带易燃易爆物品进入操作区域。
5. 操作人员在使用时应保持注意力集中，注意观察仪器运行状态，发现异常及时停机并进行检查处理。
6. 操作人员不得随意更换仪器的零部件，如有需要应及时联系维修人员进行维护。
四、操作步骤1. 操作人员应按照仪器说明书，正确连接石油产品运动粘度仪到电源，并将温度控制器设置为所需温度。
2. 将待测石油产品样品放入样品盘中，并将样品盘放回设备的样品槽中。
3. 将控制器的开关设为启动状态，启动仪器运行。
4. 在待测石油产品流动时，注意观察底部流速计的读数，当流速稳定后进行取样。
5. 将取样瓶放在取样位置，待样品取完后，关闭控制器的开关，停止仪器运行。
6. 关闭电源，并进行日常维护和清洁。
五、事故应急处置1. 在操作过程中，如发生设备异常噪音、烟雾等情况，应立即关闭电源，并及时向维修人员报告。
2. 如遇到石油产品泄漏情况，应立即停机，用干净的吸油材料进行吸附，同时通知相关部门进行处理。
3. 如遇到操作人员伤害事故，应立即停机，将伤者送往医院治疗，同时通知相关部门进行事故处理。
六、维护保养1. 每日使用完毕后，应进行仪器的日常清洁工作，保证仪器表面干净整洁。
2. 定期对仪器进行内部的清洗和维护，如更换耗材和关键部件。
油墨粘度测试方法
油墨粘度测试方法一、引言油墨粘度是指油墨在外力作用下流动的阻力，是衡量油墨流动性能的重要指标。
粘度的测试对于油墨生产和应用具有重要意义。
本文将介绍几种常用的油墨粘度测试方法。
二、油墨粘度测试方法1. 粘度杯法粘度杯法是一种简单而常用的油墨粘度测试方法。
测试时，将待测油墨倒入粘度杯中，然后用手持杯口的刮板迅速刮除油墨杯口上部的多余油墨，开始计时。
当油墨从杯口自由流出并形成一定长度的液流时，停止计时。
通过测量流出的液流长度和计时得到的时间，可以计算出油墨的粘度值。
2. 旋转粘度计法旋转粘度计是一种常用的粘度测量仪器，通过旋转测量头在油墨中的转速和所需扭力，可以计算出油墨的粘度值。
测试时，将油墨样品放入旋转粘度计中，设置旋转速度，测量所需的扭力，通过计算得到油墨的粘度值。
3. 流变仪法流变仪是一种高精度的粘度测量设备，通过施加恒定的剪切力并测量油墨的变形和回复情况，可以得到油墨的粘度值。
测试时，将油墨样品放入流变仪中，设置剪切力大小和测试时间，通过测量油墨的变形和回复情况，计算出油墨的粘度值。
4. 球状涂层法球状涂层法是一种间接的油墨粘度测试方法。
测试时，将油墨涂在一个球体表面上，然后测量球体下降的速度。
通过测量下降速度和球体的半径，可以计算出油墨的粘度值。
5. 振荡粘度法振荡粘度法是一种适用于高粘度油墨的测试方法。
测试时，将油墨样品放入振荡粘度仪中，设置振荡频率和振幅，通过测量振荡时所需的力和振动的位移，可以计算出油墨的粘度值。
三、总结通过以上介绍的几种常用的油墨粘度测试方法，可以选择适合的方法来测试油墨的粘度，从而评估油墨的流动性能。
不同的测试方法有其适用的场景和测试精度，根据具体需求选择合适的方法进行测试。
粘度测试结果对于油墨生产和应用具有重要的参考价值，能够帮助生产厂家优化生产工艺，提高产品质量，满足用户需求。
黏度测定检验标准操作规程
黏度测定检验标准操作规程1 目的建立黏度检验的标准操作规程，确保检验工作的规范化，保证检验结果准确。
2 范围适用本公司所有需进行黏度检验的样品。
3 责任QA对本规程的有效执行承担监督检查责任，QC对本规程的实施负责。
4 程序4.1 仪器用具：恒温水浴、温度计（分度为0.1℃）、秒表、平氏黏度计、旋转式黏度计、乌氏黏度计。
4.2 第一法：用平氏黏度计测定运动黏度或动力黏度。
4.2.1 测定方法：照各品种项下的规定，取毛细管内径符合要求的平氏黏度计1支，在支管F上连接一橡皮管，用手指堵住管口2，倒置黏度计，将管口1插入供试品（或供试品溶液，下同）中，自橡皮管的另一端抽气，使供处，提出黏度计并迅速倒转，抹去粘试品充满球C与A并达到测定线m2附于管外的供试品，取下橡皮管使连接于管口1上，将黏度计垂直固定于恒温水浴中，并使水浴的液面高于球C的中部，放置15分钟后，自橡皮，开放橡皮管口，使管的另一端抽气，使供试品充满球A并超过测定线m1供试品在管内自然下落，用秒表准确记录液面自测定线m下降至测定线1m处的流出时间。
依法重复测定3次以上，每次测定值与平均值的差值不2得超过平均值的±5%。
另取一份供试品同样操作，并重复测定3次以上。
以先后两次取样测得的总平均值，计算供试品的运动黏度或供试品溶液的动力黏度。
4.2.2 结果计算V=Ktη=Ktρ上式中，K为用已知黏度的标准溶液测得的黏度计常数，mm2/s2；t为测得的平均流出时间，s；ρ为供试品溶液在相同温度下的密度，g/cm2.4.3 第二法：用旋转式黏度计测定动力黏度4.3.1 测定方法用于测定液体动力黏度的旋转式黏度计通常都是根据在旋转过程中作用于液体介质中的切应力大小来完成测定的。
4.3.1.1 同轴双筒黏度计将供试品注入同轴的内筒和外筒之间，并各自转动，当一个筒以指定的角速度或扭力矩转动时，测定对另一个圆筒上产生的扭力矩或角速度，由此计算供试品的黏度。
油墨粘度检测 油墨粘度测定
油墨粘度检测油墨粘度测定
一：油墨粘度检测概述（003）
油墨主要有三部分组成：成膜物质、溶剂和填料。
这几种物质对于涂料流变性的影响主要在于低剪切速率方面，如颜料的絮凝，各种助剂的存在，所形成的结构使粘度变化很大；在高速剪切速率下，结构被破坏，所呈现的粘度接近树脂溶液本身和分散颗粒对粘度的影响。
高低剪切速率下的粘度配合，使油墨有一个符合存储和施工所需的流变性能。
二：油墨的主要检测项目
含水量、渗化度、相对密度、表面张力、PH 值、黏度、颜色、光泽细度、初干性、着色力、吸收性能、附着牢度、抗粘连性能、流动性能、耐介质性能、耐光性能、耐晒性能、耐温性能、耐老化性能等。
三：油墨的具体检测
1、油墨色相、着色力检测
色相，着色力是油墨检测的基本项目，它们对油墨的颜色影响很大。
色相是油墨颜色的具体特征，在光学上对应于一定波长、频率的光，如：红、黄、蓝指的就是油墨的色相。
着色力是指一种油墨影响另一种油墨颜色变化程度的大小。
2、油墨黏度的检测
液体油墨黏度比较低，流动性比较好
3、油墨的耐光性检测
油墨的耐光性是指油墨在见光后保持色泽稳定的一种性能。
科标无机检测中心专业提供油墨粘度检测、油墨耐光性检测、油墨着色力检测等相关检测服务！。
石油产品运动粘度测定仪安全操作规程
石油产品运动粘度测定仪安全操作规程
石油产品运动粘度测定仪是用于测定液体 dynamic 粘度的一种
实验仪器。
为了保证实验的正常进行和保障实验人员的人身安全，
制定如下安全操作规程。
1. 实验前的准备：
（1）认真阅读说明书和相关资料，了解仪器的性能、结构和工
作原理，掌握正确的操作方法和注意事项；
（2）检查仪器的电气连接是否正常，检查控制系统、加热箱等
是否工作正常；
（3）检查温度计是否准确，如有偏差及时进行校准；
（4）准备好试样，并将试样装入试样筒中，装样时需注意将试
样装满，使其不产生气泡和气隙。
2. 实验操作流程：
（1）调节温控系统，将加热箱加热至所需温度，并保持稳定；
（2）将试样筒插入温度控制装置，开始测定；
（3）在实验过程中，需注意观察仪器运行状态和试样变化情况，如发现异常应立即停止操作；
（4）实验结束后，应将仪器彻底清洁干净，并迅速将仪器恢复
至未操作前的安全状态。
3. 安全注意事项：
（1）操作人员应具备一定的化学实验基础，严格遵守实验室操
作规范；
（2）操作时需戴防护眼镜、手套等，避免试样直接接触皮肤和
口腔；
（3）温度控制装置内不能有异物，避免对仪器造成损害或安全
隐患；
（4）严禁任意改变仪器的电气连接、控制系统结构等，如需维
修或更换需找专业人员操作；
（5）在使用过程中，如发现仪器有异常情况，应立即停止操作，并通知专业人员进行检修。
总之，操作人员应认真遵守以上安全操作规程，确保实验的顺
利进行和人员的安全。
粘度测量操作规程
粘度测量操作规程
版本：
V1.1 编号：WI-1-015 页次：1/1
1.目的：
规范油漆粘度检测，确保测量准确性。
2.适用范围：
适用于喷涂油漆粘度测定。
3.操作步骤：
3.1 用稀释剂将粘度杯清洗干净； 3.2 将粘度杯固定在铁架上放平；
3.3 用手指（戴手套）堵住下端流出口，将需要测量的油漆倒满粘度杯； 3.4 用玻璃棒将涂杯內多余的油漆刮去，保持油漆面于杯口同一水平；
3.5 放开手指，同时开取秒表，仔细注视涂杯下端流出情况，待油漆刚好流完停止秒表，秒表所显
示的数据为该油漆的粘度。
4.注意事项：
4.1 每测一种油漆必须将涂杯清洗干净； 4.2 油漆面必须与涂杯口保持同一水平； 4.3 秒表必须控制准确。
抄送：□总经理□市场部□工艺技术部□计划部□采购部□生产部□品质部□人力资源部□财务部□文控中心。
油墨检验规范
c.静置20MIN，沿贴合胶面180度方向使用弹簧拉力计匀速拉动胶面，记录拉力波动范围值。
180°剥离力
双面涂胶之180°剥离力应大于1kg/25mm。
弹簧拉力计
a.将粘胶分别印刷于mylar材料上、ITO FILM上或ITO GLASS及绝缘油墨上；
c.黄刀刮一刀后烘干,连续
三次．
d.绝缘胶上再印刷银胶线路.
e.用兆欧表测绝缘性(测不相连上下两条银胶出线)。
印刷后绝缘总厚度为0.04mm
硬度
M/S使用绝缘2H铅笔划过绝缘胶后不脱落。T/P使用绝缘3H铅笔划过绝缘胶后不脱落。
2H铅笔
3H铅笔
用铅笔以45度角用力划过线路。
铅笔尖应无尖棱角。
弹性
印刷绝缘点应成形好.有一定弹性.但无明显响声
4.6绝缘点类
检验项目
品质要求
测试仪
检验方法
备注
附着力
应在我司各种Mylar. ITO源自FILM及ITO GLASS上
附着良好(如轻微脱落,以适用生产为原则)
橡皮擦
a.用250目线路测试网版,黄刀刮一刀(印七张)。
b.使用不同点径的网版印刷大小不同的space dot或将整块绝缘胶印刷在Mylar上,以及ITO蚀刻区和未蚀刻区及Glass背面或面版材料上。烘干条件:按生产实际烘干条件过UV,。
AIKOH
a.将胶面背于Mylar上
b.用2.4 -2.6Kg压力压截面为一平方厘米的铁块于需测试的胶带上1min。
c.以0.15mm/sec的速度拉起时的最大拉力表示。
特殊粘胶之粘性以材料规格或样品评估为准
180°剥离力
粘度测量实验注意事项及操作规程
粘度测量实验注意事项及操作规程
粘度测量实验注意事项及操作规程
1、打开恒温水域，设定需要的温度值，等到温度达到设定值后开
始粘度检测，
2、粘度计仪器一定要保持水平状态
3、选择相应的转子，转子放入样品中时要避免产生气泡，否则测
量出的粘度值会降低，避免的方法是将转子倾斜的放入样品中，然后再安装转子，转子不能碰到杯壁和杯底，被测量的样品必须没过规定的刻度。
4、再测量不同的样品时，必须保持转子的清洁和干燥，，如果转子
残留有其它样品或清洁后残留的水，就会影响测量的准确度5、酸性（PH）最大不能超过2，如果酸性过大应选用特殊转子，使用ULA时要确定好样品量（只需16ml）
6、连接转子时要用左手轻轻托起并捏住心轴（主机上），右手旋转
转子，这样操作是为了保护机身内的心轴和游丝，这样可以延
长仪器的使用寿命
7、取值要在数值比较稳定时，否则取得的数值会存在较大的误差
8、选择转子时，要看被测量的样品的粘度和几号转子的测量范围
最接近，就选几号。
9、根据测定的粘度范围选择粘度标准液，并在每次使用粘度计或
流变仪前对仪器进行验证，或定期校验，以保证测量的准确性。
BROOKFIELD可提供各粘度范围的符合牛顿流体性质的硅油
或油类标准品，精度±1%，粘度标准液的建议使用期限为自开
封起一年。
粘度计使用规范
粘度计使用规范1. 引言粘度计是一种用于测量液体粘度的仪器。
在实验室、生产线或质检环境中，正确使用粘度计非常重要。
本文档将介绍粘度计的使用规范，以确保准确测量和安全操作。
2. 准备工作在开始使用粘度计之前，需要进行一些准备工作以确保正确操作和准确测量结果。
- 检查粘度计：确保粘度计处于良好状态，没有损坏或松动的部件。
- 标定：根据粘度计的规格要求，进行必要的标定操作，以确保测量结果的准确性。
- 清洁：使用适当的清洁剂和工具清洁粘度计的各个部件，特别是液体和传感器，以消除任何污垢或残留物。
3. 粘度测量步骤在进行粘度测量之前，请按照以下步骤操作粘度计：1. 打开粘度计并连接电源。
2. 调整控制面板上的参数，例如温度、速度等，以满足测量要求。
3. 使用提供的，量取适量的待测液体并倒入粘度计液体中。
4. 将液体放置在粘度计的测量位置，并确保与传感器良好接触。
5. 启动粘度计的测量程序，并等待一段时间，直到测量结果稳定。
6. 记录和储存测量结果，包括粘度值、温度、测量时间等信息。
7. 清洁测量和传感器，以备下次使用。
4. 安全注意事项使用粘度计时，请注意以下安全事项：- 遵守操作手册中提供的安全操作规程和指南。
- 避免将手指或其他物体接触到旋转或移动部件，以免发生意外伤害。
- 当粘度计处于运转状态时，避免将衣物、头发或其他杂物靠近运动区域。
- 在使用液体时，小心避免液体的溅出或溢出，以防止烫伤或其他伤害。
- 如果测量涉及有毒或腐蚀性液体，请佩戴适当的个人防护设备，如手套、眼镜等。
5. 故障排除如果在使用粘度计时遇到问题，请采取以下故障排除步骤：- 检查电源连接和供电情况。
- 确保液体和传感器之间的接触良好。
- 检查控制面板上的参数设置是否正确。
- 清洁传感器和液体，以消除可能影响测量的污垢。
- 如果问题无法解决，请联系相关技术支持人员。
6. 结束语遵循粘度计的使用规范，能够确保准确的测量结果和安全操作。
油墨检验操作规程
油墨检验操作规程油墨检验是一种常用的质量控制手段，用于保证油墨的质量符合标准要求。
下面是一份油墨检验的操作规程，共1200字。
一、检验目的油墨检验的目的是通过对油墨样品的物理性能、化学成分和质量指标进行检测和分析，确保油墨的质量符合标准要求，保证油墨的稳定性和可靠性。
二、检验范围油墨检验的范围包括但不限于以下几个方面：1. 油墨的颜色、光泽度和透明度检测；2. 油墨的干燥时间和流变性质检测；3. 油墨的粒径分布和颗粒形态检测；4. 油墨的pH值、挥发物含量和溶解性检测；5. 油墨的墨层附着力、耐磨性和耐候性检测；6. 其他油墨质量指标的检测。
三、检验设备和试剂1. 光电比色计、光泽度仪和透射仪；2. 干燥时间测定仪和流变仪；3. 激光粒度分析仪和显微镜；4. pH计和挥发物检测仪；5. 黏度计和离心机；6. 其他必要的设备和试剂。
四、检验方法1. 油墨颜色、光泽度和透明度检测方法：(1) 取适量油墨样品放入透明的玻璃容器中；(2) 使用光电比色计测定油墨样品的颜色；(3) 使用光泽度仪测定油墨样品的光泽度；(4) 使用透射仪测定油墨样品的透明度。
2. 油墨干燥时间和流变性质检测方法：(1) 将适量油墨样品均匀地涂覆在标准试纸上；(2) 将试纸置于干燥时间测定仪中进行干燥，并记录干燥时间；(3) 使用流变仪测定油墨样品的粘度和黏度。
3. 油墨粒径分布和颗粒形态检测方法：(1) 将适量油墨样品稀释后放入激光粒度分析仪中；(2) 使用激光粒度分析仪测定油墨样品的粒径分布；(3) 使用显微镜观察和记录油墨样品的颗粒形态。
4. 油墨pH值、挥发物含量和溶解性检测方法：(1) 将适量油墨样品与水混合均匀后，使用pH计测定油墨样品的pH值；(2) 使用挥发物检测仪测定油墨样品中挥发物的含量；(3) 将适量油墨样品放入溶液中进行溶解度试验。
5. 油墨墨层附着力、耐磨性和耐候性检测方法：(1) 使用划格试验仪或其他适当的方法测定油墨样品的墨层附着力；(2) 使用耐磨仪或其他适当的方法测定油墨样品的耐磨性；(3) 使用人工气候箱或其他适当的方法测定油墨样品的耐候性。
石油产品运动粘度测定仪安全操作规程
石油产品运动粘度测试仪安全操作规程
1向浴缸中加入甘油，使液位大约在浴缸上端5cm。
2将粘度计调整成垂直状态，将恒温槽调整至规定温度。
3在内径符合要求的毛细管粘度计内装入试样，在装试样之前，将橡皮管套在支管上并用手指堵住管身的管口，同时倒置粘度计，然后将管身插入装着试样的容器中，此时，利用橡皮球将液体吸收到标准线，同时，注意不要使管体的膨胀部分和管内液体产生气泡和裂纹，当液面达到标准线时，就从容器里提起粘度计并迅速恢复正常状态，同时将管身的管端外壁所沾着的多余的试样擦去，并从只管取下橡皮管套在管身上。
4把装好试样的粘度计浸在恒温浴内，并用夹子将粘度计固定在支架上，在固定位置时，毛细管粘度计的膨胀部分必须浸入一半，粘度计在恒温浴中的恒温时间20min(80～100℃)。
5将套在管身的橡皮管拿下，观察样品在管中的流动，液面正好达到标线a时计时，液面正好达到标线b时停止。
6注意事项
- 根据测试温度选择合适的粘度计，勿使试样的流动时间不小于200s，内径0.4mm的粘度计，流动时间不小于350s；
- 应进行重复测定，至少四次，各流动时间与其算术平均值的差数应符合100～150℃，不应超过±0.5℃，取流动时间不少于三次的算术平均值，作为试样的平均流动时间；
- 始终保持仪器清洁，防止酸碱、油污、潮湿气体等侵蚀。
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1.1检验油墨的粘度是否达到印刷要求
2.试验器材
2.1 VT-03F/VT-04F油墨粘度测试仪，手套,样品，油铲，秒表，温度计，布碎
3.试验步骤
3.1将未稀释并搅拌约10分钟，使油墨均匀为准，放置15至30分钟后，用温度计测试样品的温度，待温度和显示器稳定后读数（一般冬天样品控制在22℃，其他季节控制在25℃），再将油墨倒入油墨杯中；
度测试不准确；
4.3样品应提前放进恒温箱24小时以上，确保油墨恒定。
5选择转垂的依据
根据不同粘度的油墨使用转子旋转锤的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ号不同，列表如下：
转子型号
粘度范围（dpa.s）
3﹟
0.3-1.3
2﹟
100-4000
1﹟
3-150
3.5如无法在不锈钢杯中测量，则用延长杆将转子直接浸没在待测油墨中测量；
3.6检查完毕，打下旋转开关，要用纯净水把转子和测试用油墨杯清洗干净。
4.注意事项
4.1粘度测试应在为5-35℃的实验室中进行测试，油墨一定要搅拌均匀；
4.2在测量过程中应注意要戴手套接触粘度测试仪的所有部件，以防止因生锈造成粘
3.2根据供应商提供的大概粘度范围，选择相应的转子装在粘度测试仪上；
3.3将测试仪的转子浸没在需要测试的油墨杯中，使样品浸到转锤标线处即可，调节粘度计的固定位置，使粘度计处于水平状态，打开测试仪开关，让转子在油墨中旋转，经过90秒指针稳定后，根据所选择的转子，在表框中读取相应的数值，则为该油墨的粘度指数；