纯化水系统验证策划方案解析

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纯化水系统验证方案文件编号:06TS1300100

制订部门:设备治理部

制订人:年月日

审核人:年月日

批准部门:验证领导小组

批准人:年月日

目录

1. 概述

2. 验证目的

3. 验证范围

4. 验证内容

4.1. 预确认

4.2. 安装确认

4.3. 运行确认

4.4. 性能确认

4.5. 验证结果评定与结论

4.6. 拟订日常监测程序及再验证周期

5. 验证进度安排

6. 附件

1. 概述:

水是药品生产中广为使用的一种原料,在所有下料配方中均有所使用,也是大多数配方中的一种成份,一个药厂水质的好坏直接阻碍到药品质量。本厂依照原水水质、生产用水量及工艺对水质的要求,采纳的纯化水系统由预过滤器、反渗透及紫外灭菌器和输水泵等组成,用于生产符合药典标准的纯化水。

1.1.差不多情况:

设备编号:GY-SB-012

设备名称:纯化水系统

型号:4t/H纯化水二级反渗透机组

生产厂家:山东淄博华周制药设备有限公司出厂日期: 2005年5月

供货厂家:山东淄博华周制药设备有限公司到货日期: 2005年6月

使用部门:设备治理部

工作间:制水车间

2. 验证目的:

为确认该纯化水系统能够正常运行,设备各项性能指标符合生产工艺要求,确保生产出质量合格,稳定的纯化水,特制订本验证方案,对纯化水系统进行验证。

3.验证范围:

本验证方案适用于纯化水系统的验证。

4. 验证内容:

4.1.预确认:

我厂采纳的这套水处理系统要紧由预过滤器、电渗析器、超滤、紫外等组成。

4.2.

4.3.安装确认:

4.2.1. 安装确认所需文件资料:

设备治理部在设备开箱验收后建立设备档案,整理使用讲明书等技术资料,归档保存(见表1)

表1 安装确认所需资料及存放处,设备档案编号:

4.2.2.关键性仪表及消耗性备品:

列出关键性仪表及消耗性备品的目录(附件1)、汇总统计、作为纯化水系统的关键资料,用来与仪器以后的变动作比较。

4.2.3. 纯化水制备装置的安装确认:

4.2.3.1. 纯化水系统制水设备的安装确认:

要紧包括:机械过滤器、反渗透装置、紫外灭菌器、水泵装置等。

应检查的项目包括:

4.2.3.1.1. 饮用水供应是否符合要求。

评价标准:符合国家饮用水质量标准。

4.2.3.1.2. 电气部分是否符合要求。

评价标准:电源380V、50HZ,绝缘电阻>1MΩ并有良好接地。

4.2.3.1.3. 管路连接是否符合要求。

评价标准:管道采取循环布置、并有一定倾斜度,使用点装阀门处的“死

角”段长度加热系统不得大于6倍管径,冷却系统不得大于4倍管径。

4.2.3.1.4. 仪表连接是否符合要求。

评价标准:仪表连接正确、稳固、无松动。

4.2.3.1.

5. 各种过滤器的安装、连接是否符合要求。

评价标准:多介质过滤器能自动反冲或再生、排放。活性碳过滤器能自动反冲外,还可用蒸汽消毒。贮水罐上的过滤器用0.2m疏水性的通气过滤器,并能够加热消毒。以上项目安装情况检查记录于附件2。

4.2.3.2.管道分配系统的安装确认:

管道分配系统的安装确认应包括以下工作:

4.2.3.2.1. 管道、阀门材质及加工质量确认:

评价标准:管道采纳304不锈钢管材、内壁电抛光并作钝化处理。阀门采纳304不锈钢球阀,卫生夹头连接和氩弧焊接连接。检查结果记录于附件3。

4.2.3.2.2. 管道连接确认:

评价标准:管道采纳热熔式氩弧焊接连接或者采纳卫生夹头连接。检查结果记录于附件4、5。

4.2.3.2.3. 管路试压确认:

评价标准:用饮用水试压,实验压力为工作压力的1.5倍,各接头在实验压力下应无渗漏。检查结果记录于附件6。

4.2.3.2.4. 管道清洗、钝化、消毒:

4.2.3.2.4.1. 去饮用水预冲洗:在贮水罐中注入足够量的纯化水,开启水泵进行循环,循环15分钟后打开排水阀,边循环边排放。

4.2.3.2.4.2. 碱液循环清洗:将氢氧化钠(化学纯)用热水(温度在70℃以上)配制成1%(W/V)的溶液,用水泵循环30分钟以上,然后排放碱液。4.2.3.2.4.3. 冲洗:将去离子水加入贮水罐,启动水泵,打开排水阀,边冲洗边排放,排放时刻许多于30min,直至各出水口水的电阻率与贮水罐中水的电阻率一致。

4.2.3.2.4.4. 钝化:用硝酸(化学纯)配制成8%的酸液,在49℃~52℃温度下循环60分钟后排放。

4.2.3.2.4.

5. 冲洗:用常温去离子水冲洗,直至进出口去离子水的电阻率一致。

4.2.3.2.4.6. 纯蒸汽消毒:将清洁蒸汽通入整个管道中,每个使用

点至少消毒15分钟。

以上管道清洗、钝化、消毒过程及参数记录于附件7。

4.2.3.2.

5. 贮罐通气过滤器完整性试验:按过滤器完整性检测规程SOP SC0056、检测安装在贮水罐上的通气过滤器的完整性。试验结果记录于附件8。

4.2.4. 仪器仪表校正:

列出纯化水系统所有仪器、仪表清单,包括电导率仪、压力表、流量计、温度操纵/记录仪等,确定校正周期,并按规定程序进行校正(校正记录见附件9)。

4.2.

5.起草标准操作规程:

纯化水系统标准操作规

纯化水系统标准维护、保养规程

4.3. 运行确认:

系统运行要严格按照纯化水系统标准操作规、纯化水系统标准维护、保养规程执行。

4.3.1. 系统操作参数的检测:

4.3.1.1. 检查纯化水系统每个设备的运行情况,包括机械过滤器、反渗透、紫外灭菌器装置等、检查指标包括电压、电流、供水供气(汽)压力等。

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