洁净区卫生培训PPT课件

合集下载

洁净技术知识培训课程(共31张PPT)

洁净技术知识培训课程(共31张PPT)

一更(脱外衣) 洗手、更洁净鞋
原料有大包装的,除去大包装,经传递窗3或00缓0冲0间0紫外灯灭菌30分钟后方可进入洁净区;
≧12次/小时
配制用水为纯化水,使用期限为48小时。
每次使用前和生产结束后;
进休入息洁 时净,室若(站区着单),向的手管臂流道沿:、身进体沿回下单风垂口,一布不方局要应两向当臂呈合交理叉平,;行水、流电线、气且输与送线气路流与墙方体向接口垂处直应当的可断靠密面封上,照风明速灯具均不匀得悬的吊气; 流。分成垂直单向流和
蚀,不与物料或产品发生化学反应和粘连,易于清洁处理、消毒或灭菌;
• 厂区应尽量的选择在空气清新、含尘含菌量低、无有害性气体等周围环境较为清洁和绿化较好的地区, 洁净车间周围都要进行绿化,四周应无积水、无垃圾、无杂草等。
温度、湿度、压力
温度应当控制在18~28℃;
相对湿度控制在45%~65%;
空气洁净级别不同的洁净室(区)之间的静压差应大于5帕,洁净室(区)与室外大气的静压差应大 于10帕。
4.连体外衣帽子的拉紧带要系紧,使身体尽 可能少的暴露;
5.不要使洁净裤接触地面。
• 洁净室内随时保证手的清洁,注意消毒;裸手接触产品的操作人员每隔一定时间应当对手再次进行消 毒;手在消毒以后,不再接触与工作无关的物品;裸手消毒剂的种类应当定期更换;
• 工作时,不要快速走动,操作的动作要轻、幅度要小,讲话要少、声音要细,避免不必要的走动和动 作;
• 行走时,不要穿过层流罩,不可避免时,应离层流罩外一米以外;
• 休息时,若站着,手臂沿身体下垂,不要两臂交叉;若坐着,把手放在膝盖上,不要两臂交叉或双腿 交叉;
• 离开工作场地(包括食饭、上厕所),必须脱掉工作服装。
洁净室(区ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ卫生

洁净区管理培训(PPT52页)

洁净区管理培训(PPT52页)

处用毛刷、清洁液刷洗清除污垢;
清洁对象 工具、介质
绸布毛巾、 风口
纯化水/消毒液
清洁方法
1. 将洁净绸布毛巾折成条状,以其边缘仔细地对出风口进行清洁; 2. 注意擦拭动作要协调,将风口外壁的污物完全清洁干净而又不会因为擦拭将一部分污 物沿风口小孔进入风口内壁而造成污染。
绸布毛巾、毛刷、 水池
纯化水/消毒液
洁净室各区域 1次/班
当洁净室温、湿度超标时,应及时向生产小组长报告,根据超标结果,按照 《净化空调系统管理规程》进行必要的调整。
02 压差监测
压差
监测位置 监测标准 监测时间 监测工具 监测人员 监测频次 监测状态
空气洁净级别不同的相邻房间
洁净区(室)内外
正压
≥10pa
净化空调系统正常运行于30min以后开始
地面
1. 用塑料笤帚以门为基准,缓缓从内向外清扫地面至洁净,将清扫物清理到废弃物袋中;
塑料笤帚、拖把、
2. 用浸清洁液的半干拖把以门为基准,由里向外的顺序对地面进行擦拭,擦拭一段时间, 反折绸布毛巾用洁净面继续清洁;
绸布毛巾、纯化水/消3. 视情况对绸布毛巾重新用水涮干净,再浸清洁液拧至半干继续清洁,使清洁实际有效,
2.1.2进出入流程
01
一般区走廊
02
换鞋室
03
一更室
05
二更室
06
缓冲间
07
洁净室
有权限才 能进去。
非工作人 员需登记
一般区工 作鞋放鞋 柜里。
洁净工作 鞋穿上。
一般区工 作服及私 人用品放 柜中。
洁净服穿 戴
顺序、仪 表
洗 手 并 进 入 后
消毒
关门。

洁净作业与卫生基础知识培训(ppt 44张)

洁净作业与卫生基础知识培训(ppt 44张)

空气净化度监测
根据98年版
GMP的有关规 级别 定,洁净室分 为四个等级, 100级 即100级区、 10,000级区 10,000级 、100,000 级和300, 000级,各级 100,000级 别的要求如下 :
300,000级 洁净度 尘粒最大允许数/立方米 ≥0.5μm 3,500 350,000 ≥5μm 0 2,000 微生物最大允许数 浮游菌/立 沉降菌/ 方米 皿 5 100 1 3

洁净环境监测的方法



1)、尘埃粒子数测定:尘埃粒子计数器。 2)、微生物的测定:主要有沉降菌测定和浮游菌 测定两种方法。 3)、风量的测定:风速仪测定。 测试状态 有静态测试和动态测试两种状态。 静态测试是,室内测试人员不得多于2人。 测试报告中应标明测试时所采用的状态。 测试时间 对单向流,测试时应在净化空气调节系统正常运行 时间不少于10min后开始。 对于非单向流,测试时应在净化空气调节系统正常 运行时间不少于30min后开始。
一、几个概念



13、无菌 sterile 不存在活的生物。 14、灭菌sterilization(sterilise) 使达到无菌状态的方法。 15、无菌原料药sterile API 不存在活的微生物的原料药 16、非无菌原料药 non-sterile API 所含活的微生物量符合卫生学标准的原料药。
二、空气净化系统的空气处理措施


3)、送风方式 垂直层流(100级):顶送下回 水平层流(100级):侧送侧回 乱流(10000级):顶送侧回 乱流(100 000~300 000级):顶送侧回、上送 上回 4)、换气次数 10000级洁净室换气次数n≥25次/h 100000级洁净室换气次数n≥15次/h 300000级洁净室换气次数n≥12次/h

《洁净区作业培训》PPT课件

《洁净区作业培训》PPT课件

≤1
≤1
B级
3500
1
10
5Байду номын сангаас
C级
350000
2000
100
50
D级
3500000
20000
200
100
精选课件
5
▪ 二、为什么要设置洁净区
▪ 尘埃粒子无处不在,它是携带微生物的载体,随气 流四处飘散。
▪ 空气——空气中的尘埃粒子是含有微生物的。因此, 空气是侵袭我们产品的污染物的主要媒介。
▪ 人体产尘:人眼可见最小颗粒为30微米。
在这样的条件下,操作人员最舒适,身体的分 泌物最少,可以不影响环境,使生产的物品不被污 染,同时利于物料如胶囊剂的保存。
精选课件
15
洁净区人员的作业要求
▪ 人员进入: ▪ 换鞋—脱外衣—洗手消毒—穿着洁净区工
衣—手消毒—经缓冲间进入洁净生产区
注意事项:更鞋后应该洗手,穿洁净工作服前 应先进行一次手消毒.
▪ b、封闭式 系统使用室内再循环的空气。这种系统最节能, 但缺乏新鲜空气,适用于只需保持空气温、湿度,无需人操 作或甚至少人进入的房间、库房。
▪ c、回风式 系统使用的空气一部分是新风,一部分是室内回 风。
精选课件
10
▪ 空气净化流程
新风
中效 送风
风 机
冷加 却热
加 湿
器器 器
高效
回风
洁净区
精选课件
精选课件
8
▪ 三、洁净区设置的意义 ▪ 1、空气过滤, ▪ 2、气流排污, ▪ 3、提高空气静压(相对负压?) ▪ 4、物料的温湿度要求 ▪ 核心就是防污染与交叉污染。
精选课件
9
洁净技术

洁净区卫生清洁培训PPT课件

洁净区卫生清洁培训PPT课件

THANK YOU
SUCCESS
2024/3/12
THANK YOU
SUCCESS
2024/3/12
使用区域 生物区3 生物区1/2
洁具种类 塑料桶 超轻拖把 胶棉拖把 无尘布 塑料桶 无尘布 超轻拖把
清洁地点
--
天花板、墙壁、 玻璃窗
地面
台面、设备表面、 回风口、传递窗、
凳子、门
--
台面、设备表面、 回风口、传递窗、
凳子、门 天花板、墙壁、
喷雾、浸泡、擦拭
台面、墙壁、天花
0.15%新洁尔灭 板、水池、地漏、
擦拭
地面
36%甲醛
车间局部或全面空 间消毒
熏蒸
保存条件
密闭室温下保存
有效期
7天 30天 15天 现配现用
C/D级
纯化水配制
A/B级
注射用水配制 0.22μm无菌滤膜过滤
0.15%
新洁尔 灭
1~21日
2%过氧 化氢
22日~当月结束
• 指将一定空间范围内空气中的微粒子、有害空气、细菌 等污染物排除,并将室内温度、洁净度、室内压力、气 流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一 需求范围内,而所给予特别设计的房间。
• 亦即是不论外在空气条件如何变化,其室内均能俱有维 持原先所设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能特性。
生物区1
生物区1
层流罩 垂帘 工作台
连续生产时
每次操作后
每周






不生产时 每月 √ √ √
选择正确的清洁工具和消毒液,消毒液在有效期内。 清洁工具应清洁/灭菌后再使用。 由上到下,天花板→仪器设备→桌面→地面。 胶棉拖把不能用于生物区2/生物区1。 擦拭地面时应由里到外,倒退着进行擦拭。 用无尘布进行擦拭时,应以同一方向进行,不要往返方向擦拭。 无尘布每一面只使用一次,擦拭后应换另一面擦拭。 清洁回风口时不要改变房间压差。 清洁层流罩时不要触碰高效过滤膜。 垂帘内外表面不能有明显的水珠;擦拭外最后一次注射用水后,用75%乙醇喷垂帘内外表 面。 传递窗的拐角和转轴处;清洁后开风淋和灭菌15分钟。

洁净区知识培训通用课件

洁净区知识培训通用课件
详细描述
定期对洁净区进行尘埃粒子数和微生物检测,及时发现并处理问题;加强人员进 出管理,减少交叉污染风险;定期对设备和容器进行清洗和消毒,保持清洁卫生 。
其他常见问题及处理方法
总结词
其他常见问题包括设备故障、安 全事故等,需要采取相应措施及 时处理。
详细描述
建立设备维护保养制度,定期对 设备进行检查和维护;加强员工 安全培训,提高安全意识;建立 应急预案,应对突发事故。
REPORT
THANKS
感谢观看
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
进入洁净区前,人员需经过适当 的净化程序,如更衣、洗手、烘
Байду номын сангаас干等。
进入洁净区时,需穿着符合洁净 要求的专用服装,并佩戴洁净口
罩和手套。
人员进出洁净区时,需遵循规定 的路线和门禁程序,避免交叉污
染。
物料进出洁净区的要求
物料进入洁净区前,需经过清洁和消 毒程序,确保无尘、无菌。
物料离开洁净区时,需经过适当的清 洁和消毒程序,确保不对外部环境造 成污染。
微生物和尘埃粒子数是洁净室内的重要污染源,对产品质量和人员健康有潜在威胁 。
洁净室内应采取有效措施控制微生物和尘埃粒子的数量,如定期清洁、消毒、空气 过滤等。
微生物和尘埃粒子的数量应定期进行检测和记录,确保符合生产要求。
压差与气流组织
01
02
03
04
压差是洁净室内外压差值的指 标,用于防止外界污染进入洁
设备日常检查
定期对洁净区内设备进行 检查,确保设备运行正常 ,无故障。
设备定期维护
根据设备使用情况,制定 维护计划,对设备进行清 洗、润滑、更换易损件等 维护工作。

洁净知识培训图文并茂实用版PPT课件

洁净知识培训图文并茂实用版PPT课件

2020/12/28
43
行为和姿势
在洁净室的行为 ➢ 良好的行为很关键
穿着正确 移动正确 行动正确 工作正确
2020/12/28
44
行为和姿势
➢ 不正确的行为 不要因为不正确的着装而散播身体的粒 子; 不要因为没有手套的手接触表面和物料 而引起交叉污染; 不要在洁净室内脱去洁净室工作服; 不要用手指擦头发或身体其他部位; 不要在患感冒或其他疾病期间进洁净室 工作;
不同区域工作服应不同颜色、款式
不能同时在同一洗衣机内洗涤。
2020/12/28
23
人员控制减少污染的产生
100 000级区的着装 ➢ 盖住头发和胡须 ➢ 10万级专用工作服 ➢ 专用鞋或鞋套
2020/12/28
24
人员控制减少污染的产生
10 000级区的着装 ➢ 罩住头发和胡须 ➢ 紧袖口高领工作衣、裤或连体工作服 ➢ 专用鞋或鞋套 ➢ 材料不产生尘粒 ➢ 无私人衣服
2020/12/28
36
洁净区行为规范
进入无菌室工作的工作人员、设 备维修、QA/QC取样人员必须接收更衣程 序的确认,并发放许可证,以确保进入 无菌室所有人员是会穿“无菌衣”
2020/12/28
37
洁净区行为规范
..\AVSEQ02.DAT
2020/12/28
38
行为和姿势
在洁净区的工作 ➢ 不要坐着 ➢ 不要靠住肘部 ➢ 不要在层流下面的工作台上休息
息; • 不要搬运物料的顶部; • 不要在工作台上滑动物品; • 不要再使用掉在地上的工具和物品。
2020/12/28
47
不同活动产生粒子的对照
➢ 身着工作服人员,剧烈活动
106 particles>0.1μm/second,

洁净区工作人员卫生知识讲座PPT42页

洁净区工作人员卫生知识讲座PPT42页

三、卫生管理
3.清洁卫生分为: 环境卫生(厂房卫生)、工艺卫生、
个人卫生。
三、卫生管理
环境卫生(厂房卫生) 定义:药品生产环境卫生就是指与
区别:
(1)杀灭微生物完全性有差异,灭菌要求完全杀灭微生物, 灭菌后的物品不应含任何活的微生物,而消毒是不完全的, 只能杀灭一部分微生物即病原微生物。
(2)方法上有差异,灭菌的方法有多样性,而消毒则常常是 借助化学物质。
(3)效果检查的差异,灭菌效果是用无菌检查法检测,而消 毒效果是以消毒剂的效价来评定。
二、GMP概述
9、浮游菌——由内部真空抽气,使含微生物粒子的高速气 流从采样器筛孔板吸入,定量空气中的活微生物粒子撞击 到专用的培养基平板上,经培养后形成菌落,记数后求得每 立方米空气中的浮游菌数。
lO、污染物质:能使药品生产的原料、半成品、成品改变 性质、造成不良影响的物质。
11、换气次数:单位时间内(每分钟、每小时)环境控制 区的空气交换频率,空气可以部分被循环使用或全部被置 换)
现行版本1998年修订版,由正文(14章88条)和附录组 成,自1999年8月1日实施。
GMP适用范围:本规范是药品生产和质量管理的基本 原则,适用于药品制剂生产的全过程、原料药生产中影 响成品质量的关键工序。
二、GMP概述
2.实施GMP的目的
GMP主要是针对消灭任何药品生产的隐患, 这种隐患无法靠成品的检验完全予以预防的。 这里讲的隐患基本上有两大类:污染和差错。 污染又分微生物污染和交叉污染。
二、GMP概述
15、验证:证明任何程序、生产过程、设备、物料、活动 或系统确实能达到预期结果的有文件证明的一系列活动。 16、标准操作规程:经批准用以指示操作的通用性文件或 管理办法。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

拖鞋或布鞋
洁净区的工作服每周清洗2次。 一般区工作服每周清洗一次。 当弄脏或有污垢时立即更换。 洁净工作服清洗晾干后,在洁净洗衣房内折叠整齐装入专
用袋,放入二更。 洁净鞋应与洁净鞋分开清洗,禁止放入洗衣机清洗。更不
能与洁净服一同混洗。
★穿好洁净鞋后,脚穿过裤腿再穿好裤子,防止里面衣服的 纤维脱落,污染产品和环境。
葡萄球菌、类白喉杆菌、绿脓杆菌
葡萄球菌、结膜干燥杆菌
葡萄球菌、大肠肝菌、拟杆菌、耻垢杆菌(男尿道口) 革兰阳性球菌、大肠杆菌、变形杆菌等(女性尿道口)
★所有新进员工在入厂前进行体检
★老工每年的定期体检,并建立个人健康档案。
★患有传染病、皮肤病、体表有伤口化脓者不得从事直接接 触产品的生产工作(如产品的配制、灌装、原辅料的称量、 取样、洁净服的清洗等)
消毒剂交替使用,每2周更换一次。
传递窗内应保持清洁、无杂物。
当传递物料或半成品时,只能先打开一边窗门,将物料放 进去关上窗门后,另一区的人员才能打开另一边窗门,取 出物料后再关上,如此往复操作。
人体是产品生产的最大污染源,良好的人员健康和卫 生保证是防止产品受到人为的污染的有效手段。
表1:人体所散发的粒子数(≥0.3μm)
体态
散发粒子数(万个/min)

10

50
坐下、站起
100-250

500-1000
运动
1500-3000
部位
皮肤 口腔 肠道
鼻咽腔 外耳道 眼结膜 尿道
常见的微生物
XXX生物技术公司 授课人:XXX 2017年6月
体外诊断试剂是用来预防、诊断、治疗监测、预后观 察、健康状态评价以及遗传性疾病的预测的一种特殊 商品。其质量的好坏直接影响到公众的身体健康和用 药安全。
卫生包括:人员卫生、环境卫生、工艺卫生、厂房卫 生。
所有人员都应当接受卫生要求的培训,企业应当建立 人员卫生操作规程,最大限度地降低人员对产品生产 造成污染的风险。
进入洁净生产区的人员不得化妆和佩带饰物。
生产区、仓储区应当禁止吸烟和饮食,禁止存放食品、 饮料、香烟和个人用产品等非生产用物品。
操作人员应当避免裸手直接接触产品、与产品直接接 触的包装材料和设备表面。
定义:需要对环境中尘粒及微生物数量进行控制的房间(区域),其 建筑结构、装备及其使用应当能够减少该区域内污染物的引入、产生 和滞留。
★穿好上衣,将拉链拉至领口,不得露出里面的衣服领子。 ★必须按要求戴好洁净帽子、口罩。(一次性头套无法有效
截留发屑、皮屑)

















THANK YOU
SUCCESS
2019/6/15
1、尽量减少进出次数。 2、尽量避免不必要的走动和移动。 3、尽量少说话。 4、不得随意将帽子、口罩取下。 5、不得将洁净鞋当拖鞋穿,使脚后跟露出了。
2、正确戴上口罩,不能流于形式。不能将口罩戴在鼻下、 露出鼻子或戴至下巴、露出口和鼻子。
3、不留胡子。因为胡子有很强的吸菌性,带有灰尘和细菌。
人体是洁净区最大的污染源,我公司的工作服 样式规定如下(表3):
1、防静电的蓝色或 洁净车间、微生物限
白色三连体服
度间
蓝或白色洁净鞋
2、白大褂
外包装区、质检室、 冻干间等一般区
在《生产区及人员卫生管理制度》中,下述情况必须洗手 消毒(用75%的乙醇喷满整双手):
1、二更工作服后;2、上厕所后;3、工作时手被污染。
由于人的头皮、口腔、鼻腔中存在着大量的细菌,为了防 止产品生产过程中人对产品造成污染,我们必须做到以下 几点:
1、戴上洁净工作帽,将头发全部戴进帽子内,防止头发、 头皮屑的脱落,污染产品和环境。
人员卫生操作规程应当包括与健康、卫生习惯及人员 着装相关的内容。生产区和质量控制区的人员应当正 确理解相关的人员卫生操作规程。企业应当采取措施 确保人员卫生操作规程的执行。
企业应当对人员健康进行管理,并建立健康档案。直 接接触产品的生产人员上岗前应当接受健康检查,以 后每年至少进行一次健康检查。
企业应当采取适当措施,避免体表有伤口、患有传染 病或其他可能污染产品疾病的人员从事直接接触产品 的生产。
参观人员和未经培训的人员不得进入生产区和质量控 制区,特殊情况确需进入的,应当事先对个人卫生、 更衣等事项进行指导。
任何进入生产区的人员均应当按照规定更衣。工作服 的选材、式样及穿戴方式应当与所从事的工作和空气 洁净度级别要求相适应。
葡萄球菌、枯草杆菌、类白喉杆菌、大肠杆菌、非致病性抗酸 杆菌、真菌
葡萄球菌、绿色链球菌、奈氏菌属、类白喉杆菌、乳酸杆菌、 梭形杆菌、放线菌、拟杆菌、螺旋体、真菌
葡萄球菌、类链球菌、大肠杆菌、变形杆菌、绿脓杆菌、乳酸 杆菌、产气荚膜杆菌、破伤风杆菌、拟杆菌、双歧杆菌、直菌、 腺病毒
葡萄球菌、链球菌、肺炎球菌、奈氏菌属、绿脓杆菌、大肠杆 菌、变形杆菌、真菌、腺病毒
洁净区空气洁净度级别可分为:百级、万级、10万级。 我公司目前生产的产品为体外诊断试剂,级别为10万级。 温度:18—28℃,湿度:45—65%。 压差:相对外界压差>10帕、相邻洁净区之间压差>5帕。
尘埃粒子数:≥0.5μm≤3500000个,≥5.0μm≤20000个 沉降菌:≤10个(φ90mm,cfu/4小时); 浮游菌:≤500个(CFU/m3)
①做完清洁,配制间、灌装间等开半小时紫外灯进行环境的 消毒。
②纯化水的储罐出水管道入口处装有紫外线灭菌器,经紫外 照射后送至车间储罐。
③纯化水经紫外线灭菌器后,送到车间各使用点。
每天清场结束后,用毛刷刷洗地漏,清除积聚在地漏 内的污物,清洗干净后用抹布将地漏里的水吸干。
在地漏中倒入约200ml的75%乙醇溶液或0.2%的84溶液, 进行液封。
★员工身体不适应生产的报告制度:当员工有感冒、咳嗽、 腹泻、暴露在外的皮肤有伤口时,应立即向车间主管报告, 调离洁净区生产线。
进入洁净生产区的人员不得化妆和佩带饰物(戒指、手链、 耳环、涂指甲油、涂口红、粉底霜等皆不允许;不得留指 甲。)。
在进入洁净区生产操作前要进行手的清洗和消毒工作,无 菌生产区(万级区和百级区)戴上无菌手套。
相关文档
最新文档