世界技能竞赛选拔赛发动机机械—曲轴拆装与测量评分表

曲轴拆装与测量

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序号 步骤名称 及分值

操作内容

扣分标准

本项得分

1

前期准备 3分 ①清洁工具车桌面、测量台桌面、发动机翻转架、油盆

漏清洁一项，每项扣0.5分 □ （该项目总分值2分，扣完为止) ②检查发动机翻转架及发动机翻转架的安装固定状况 未检查翻转架状况扣0.5分 □ 未检查安装状况扣0.5分 □ ③准备拆装工具

没有将工具摆放整齐扣1分 □

2

曲轴轴承盖的拆卸 8分

①检查曲轴轴承盖安装标记是否正确（以5号曲轴轴承盖安装标记为参照） 没有检查扣1分 □

②使用指针式扭力扳手转动曲轴2圈，检查转动是否异常 没有检查曲轴转动情况扣1分 □ 没有用指针式扭力扳手扣0.5分 □ ③使用指针式扭力扳手分2次按规定顺序成对交替释放曲轴轴承盖固定螺栓力矩，顺序如图所示，四种顺序均可。 没有使用指针式扭力扳手扣1分 □ 没有按正确顺序卸力扣1分 □ 没有成对释放螺栓力矩扣1分 □ 没有分两次卸力扣1分 □ ★没有按正确顺序卸力扣除该项目所有分值（合计扣4分） □ ④使用合理工具按规定顺序拆下曲轴轴承盖固定螺栓（顺序同上） 没有按正确顺序拆卸扣0.5分 □ ⑤用手拆下5个曲轴轴承盖并按序号摆放整齐 没有用手正确拆下扣0.5分 □ 没有按正确顺序摆放扣0.5分 □ ⑥在曲轴轴瓦非定位端沿圆周切线方向拆下5个曲轴轴承盖上的曲轴轴瓦，不可沿发动机曲轴前后（轴向）方向晃动拆下(此步骤也可在清洁前执行) 没有正确拆卸，每一个扣0.5分 □ (该步骤总分值1分，扣完为止)

曲轴拆装与测量

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⑦正确拆下曲轴后油封壳体，不可用工具撬动 如果用工具撬动扣0.5分 □ ⑧将拆下部件按顺序整齐摆放

没有按顺序摆放扣0.5分 □

3

拆下曲轴 4分

①将曲轴从发动机取下，并放置在V 形铁上，V 形铁需支撑在曲轴的主轴颈上，V 形铁需放置在检验平板上；曲轴从气缸体上取下过程中不能磕碰 V 形铁未放在检验平板上扣1分 □ 曲轴在V 型铁上放置错误扣0.5分 □

取下曲轴过程中发生磕碰扣1分 □ ②在曲轴轴瓦非定位端沿圆周切线方向拆下发动机缸体上5个曲轴轴瓦，不可左右晃动拆下

没有正确拆卸，每一个扣0.5分 □ (该步骤总分值2分，扣完为止)

③将拆下部件按顺序摆放整齐

没有按顺序摆放扣0.5分 □ 4

部件清洁 5分

①清洁5个曲轴轴承盖

清洁步骤：先使用抹布清洁，后用气枪吹净 漏任一清洁步骤或部件，扣0.5分 □ （该项目总分值1分，扣完为止)

②清洁10个曲轴轴瓦

清洁步骤：先使用抹布清洁，后用气枪吹净 漏任一清洁步骤或部件，扣0.5分 □ (该项目总分值1分，扣完为止)

③清洁10根曲轴轴承盖固定螺栓

清洁步骤：先使用抹布清洁，后用气枪吹净

漏任一清洁步骤或部件，扣0.5分 □ (该项目总分值1分，扣完为止)

④清洁曲轴轴颈及其油孔（每个油孔均要特别突出清洁） 清洁步骤：先使用抹布清洁，后用气枪吹净

漏任一清洁步骤或部件，扣0.5分 □ (该项目总分值1分，扣完为止)

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⑤清洁气缸体：先使用铲刀清洁气缸体下平面，用抹布清洁后用气枪吹净下平面、5个曲轴轴瓦安装面及油孔、10个曲轴轴承盖固定螺栓孔、气缸体上的冷却液道。 漏任一清洁步骤或部件，扣0.5分 □ (该项目总分值1分，扣完为止)

5

目视检查

5分

①目视检查5个曲轴轴承盖是否正常(定位槽是否变形、外观是否有裂缝、内表面是否有划痕等) 未检查或漏检查任一部件，扣0.5分 □ (该项目总分值1分，扣完为止)

②目视检查10个曲轴轴瓦是否正常(定位唇是否变形、外观是否有裂缝、内外表面是否有划痕、油孔是否变形等) 未检查或漏检查任一部件，扣0.5分 □ (该项目总分值1分，扣完为止) ③目视检查10个曲轴轴承盖固定螺栓是否正常(是否外观变形、螺纹损坏、螺纹头部损坏等) 未检查或漏检查任一部件，扣0.5分 □

(该项目总分值1分，扣完为止)

④目视检查曲轴是否正常(是否外观变形、主轴颈与连杆轴颈有压痕、油孔是否变形、堵塞等)

未检查或漏检查任一部件，扣0.5分 □ (该项目总分值1分，扣完为止)

⑤目视检查缸体是否正常(定位槽是否有变形，气缸体外观是否有裂纹、10个曲轴轴承盖固定螺栓孔是否有滑牙、5个油孔是否有堵塞等) 未检查或漏检查任一部件，扣0.5分 □ (该项目总分值1分，扣完为止)

6

曲轴主轴颈测量 (8分)

①清洁被测表面；选用游标卡尺，清洁并校零；使用游标卡尺测量曲轴主轴颈直径(测量位置如图，Ⅰ-Ⅰ或Ⅱ-Ⅱ位置，测量1个基本数值)

没有清洁被测表面扣0.5分 □ 没有清洁量具测量部位扣0.5分 □

没有校零扣0.5分 □ 没有按图示部位测量扣0.5分 □ (该步骤总分值1.5分，扣完为止)

②根据使用游标卡尺测量后的数值选用合适的外径千分尺并清洁

没有正确选用外径千分尺扣0.5分 □ 没有清洁量具测量部位扣0.5分 □ 没有清洁检查标准量块扣0.5分 □ (该步骤总分值1分，扣完为止)

③外径千分尺校零并记录误差

没有对量具校零扣0.5分 □

曲轴拆装与测量

第 4 页共10 页没有校零直接在工单上记录误差或校零不正确；或工单没有记录误差扣0.5分□(该步骤总分值1.5分，扣完为止)

④使用外径千分尺测量曲轴主轴颈直径(测量位置如图，Ⅰ-Ⅰ与Ⅱ-Ⅱ位置，按曲轴前后测量4个数值)，测量到数值后需将量具锁止，并将其从测量部位取下后，水平目测刻度后读数。记录并计算出圆度与圆柱度。

检验合格标准：圆度≤0.02mm 圆柱度≤0.02mm

不合格需要制定维修标准，将曲轴主轴颈缩小0.25、0.5或1mm 没有按图示部位测量扣0.5分□没有取下读数扣1分□没有记录数值或测量读数与正确读数误差0.02mm以上，每个扣0.5分□没有写出合格标准扣1分□圆度错误或没有记录扣0.5分□圆柱度错误或没有记录扣0.5分□检验结论错误扣1分□(该步骤总分值3.5分，扣完为止)

⑤测量后清洁被测表面；清洁外径千分尺，将其复位至最小刻度并锁止没有清洁被测表面扣0.5分□

没有清洁量具、正确复位扣0.5 分□

(该步骤总分值0.5分，扣完为止)

7 曲轴主轴

承3宽度测

量

(5分) ①清洁被测表面；选用游标卡尺并清洁；游标卡尺校零并记录误差没有清洁被测表面扣0.5分□

没有清洁量具测量部位扣0.5分□

没有校零扣0.5分□

没有校零直接在工单上记录误差；或校零

不正确；或工单没有记录误差扣0.5分□

(该步骤总分值2分，扣完为止)

②使用游标卡尺测量两个曲轴主轴承3的宽度(测量位置如图所示，A/B/C位置，两个轴瓦共测量

出6个数值)。测量到数值后需将量具锁止，并将其从测量部位取下后，水平目测刻度后读数，并

没有按图示部位测量扣1分□

没有取下读数扣1分□

没有写出合格标准扣1分□

没有记录数值或测量读数与正确读数误差

0.02mm以上，每个扣0.5分□