冷藏车试验大纲

纯电动冷藏车温度性能试验大纲

1、概述

根据冷藏车的技术指标及设计要求,针对冷藏车的温度进行严格控制，则必须对冷藏车的温度性能进行验证。

2、试验目的

检查和确认冷藏车是否能正常运行,确保冷藏车内的温度达到冷藏、贮藏的要求,保证安全、有效地正常使用,确保冷藏药品在运输过程中的货物质量。

3、试验引用文件

根据标准QCT 449-2010保温车、冷藏车技术条件及试验方法进行下列相关试验。

4、实验对象

4.1纯电动厢式冷藏车WSH5040XLCBEV

4.2该车型为N2类,车身型式：封闭式、厢式，冷藏温度级别为F级。

5、试验项目

5.1 冷藏车温度分布测试

5.1.1目的：

通过对冷藏车内不同点温度测试,可以了解冷藏车内各点温度情况,从而了解冷藏车性能。

5.1.2 状态:空载和满载在静、动态下模式

5.1.3 标准:冷藏车调温范围2-8℃

5.1.4 检测方法：

在冷藏车内均匀设计温度监测点，覆盖存储货物能达到的最高和最低位置；在冷库风机出风口和回风口区域设计温度监测点，监测出风温度和回风温度；在靠近门最近的货物放置区域放置温度记录仪，

测试开门操作对库内温度影响；所有温度记录仪均每5分钟记录一次数据。若记录仪布点位置有重叠,则去掉重叠布点。

5.2 满载稳定性测试

5.2.1目的：

通过满载稳定性测试,验证在满载运行状态下,冷藏车内温度是否保持在2-8℃内,评估满载温度稳定性及分布均匀性;评估冷藏车温度控制点设定;评估制冷机组出风口温度；分析“冷”“热”点,评估当前温度监测和报警策略。

5.2.2检测方法:

在冷藏车存货区域内放置货物等,使冷藏负载状态达到满载;确保在冷藏达到满载条件后正常运行1小时以上,然后开始满载稳定性测试,连续运行8小时,分析数据,评估温度分布特征。

5.2.3检测过程：

确认冷藏车各项参数设置；确保在满载稳定性测试前,冷藏车制冷系统已正常运转1小时以上;记录测试开始和停止时间,确保满载稳定性测试持续时间8小时。

5.3 开门测试

5.3.1 目的：

通过开门测试,了解开门操作对正常运行冷藏车内的温度影响。

5.3.2检测方法:

在稳定性测试结束后,将冷藏车门打开,观察库内温度情况。当有任何温度监测点温度上升至8℃或降低至2℃时,关闭冷库门,停止测试,记录开门测试起始时间和停止时间。

5.3.3 检测过程:

开门测试在满载稳定性测试后进行；打开冷藏车门,并记录开始

时间;观察库内温度变化,如有任何位置温度超过8℃或低于2℃,则停止测试,关闭冷藏车门,记录测试停止时间。

5.4 断电测试

5.4.1 目的：

通过断电测试,了解在断电或设备故障等突发情况下冷藏能保持2-8℃的时间。

5.4.2 检测方法：

在开门测试后,正常运行冷藏车30分钟以上,使冷藏车内温度恢复正常。然后关闭制冷系统，观察库内温度情况。当有任何温度监测点温度上升至 8℃或降低至 2℃时，开启制冷系统，停止测试,记录断电测试起始时间和停止时间。

5.4.3检测过程：

确保在断电测试前冷藏车制冷系统已正常工作1小时以上；关闭冷藏车制冷系统,并记录开始时间；观察库内温度变化,如有任何位置温度超过 8℃或低于 2℃,则停止测试；记录测试停止时间。

5.5 注意事项

在验证过程中,应严格按照标准操作规程进行操作,若出现个别项目不合格,应查明原因后重新进行检测。若属设备参数设定问题,应考虑重新进行参数设置和试验。

5.6 试验结果评定

5.6.1 评价方法:

温度范围是2-8℃即判定合格

5.7 试验说明:

正常使用情况下,制冷设备没有进行维修则不需再验证。

5.8 附录:

附1 冷藏车运行检测记录

附 2 冷藏车验证过程参数记录表