立井提升机钢丝绳的检修维护安全技术措施

立井提升机钢丝绳的检修维护安全技术措

施

姓名：XXX

部门：XXX

日期：XXX

立井提升机钢丝绳的检修维护安全技术措施（一）检查

1.钢丝绳的检查人员应该熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定，并经技术培训合格担任。其工作相对稳定，分工明确，并实行专人专绳日检制度。

2.了解并掌握钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准

3.对所使用的检查工具、量具和检验仪表进行认真检查和调整。

4.在检查之前应在绳上做好检查起始的标志和检查长度的计算标志，在同一根绳上每次检查的标志应一样。

5.检查人员开始检查钢丝绳前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号，检查期间不得同时进行井筒或提升机的其它工作。

6.对使用中的钢丝绳进行检查时，提升速度应小于0.3/s,用肉眼观察和手捋摸的方式进行。

7.验绳时，应有2人同时进行，1人在井口，另1人在出绳口，以便检查全绳。在井口验绳时应系安全带。

8.验绳时禁止戴手套或手拿棉纱，应用裸手直接触摸钢丝绳，前面的手作为是否有断丝，以免伤手，后面的手抚摸可能发生断丝和绳股凹凸变形等情况。

9.应利用深度指示器或其他提前确定的起始标志，确定断丝、锈蚀或其他损伤的具体部位，并及时记录，对断丝的突出部位应立即剪下、修平。

10.对容器停车位置的主要受力段，多层缠绕的上下换层临界段和

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断丝、锈蚀比较严重的区段，均应停车详细检查。

11若检查时发现钢丝绳出现红油，说明绳芯缺油，内部锈蚀，应引起注意，并进行仔细检查，必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。

12.对使用的钢丝绳月检时，除包含日检全部内容外，还应详细检查提升容器在井口和井底时，从滚筒到天轮段的钢丝绳，详细检查绳卡处有无断丝情，并用游标卡尺测量绳径是否变化。

13.做好钢丝绳检查记录，应将检查内容、检查结果逐项填入钢丝绳检查表，并将检查结果向司机通报。

14.检查中发现问题应及时向有关领导汇报。

15.钢丝绳由下层转到上层的临界段（相当于绳圈1/4长的部分）必须经常加以检查，并应在每季度将钢丝绳移动1/4绳圈的位置。

16.提升钢丝绳必须每天检查一次，平衡钢丝绳必须至少每周检查一次。

（二）维护

1.钢丝绳检查人员应掌握所负责维护的钢丝绳及其提升系统的钢

丝绳技术参数和质量标准。

2.对使用的钢丝绳进行防腐涂油作业时，应首先将钢丝绳表面的煤泥擦干净，但不得用汽油、煤油等挥发性油类清洗，对摩擦式提升用首绳涂油要用专用的钢丝绳油（增磨脂），否则不可涂油，但对不绕过摩擦轮部分，必须涂防腐油。

3.根据气温和所涂油脂的粘稠度，可采用加温或加压的方法，使油脂比较容易附着在钢丝绳上，然后用手将油脂均匀涂在绳上，涂油时绳速不得大于0.3m/s，站在井口涂油时应系安全带，如采用涂油容器涂油时，应注意按照说明书要求进行。

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4.在涂油完毕后应将井口、井架及车房等处的废棉纱、油脂等易燃物品清理干净后方可离开。

5.经常检查立井尾绳轮在使用中是否灵活

6.要经常检查绳槽和摩擦衬垫的使用情况，使用带衬垫的天轮，各段衬垫磨损达到一个钢丝绳的直径深度时，或沿侧面磨损达到钢丝绳

1/2时，必须更换衬垫。

7.摩擦提升装置的绳槽衬垫磨损剩余厚度不得小于钢丝绳的直径，绳槽磨损深度不得超过70mm,任一根提升钢丝绳的张力同平均张力只差不得超过10%。

七、其它未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》相关规定执行。

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