生产作业指导书
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停机、报告班长或主管、记录现象并对缺陷产品进行隔离、标识，同时调整工艺参数。必要时，维修模具。持续出现不合格情况应报告班长或生产主管。
注意事项：1.机筒预热时间不得超过1小时。
2.停机时间超过5分钟时，机筒内的物料注射的制品视为不合格品。
3.清晰地标识，完善地包装，有序地摆放。
编制：审核：批准：日期：
产品代号Hale Waihona Puke Baidu
作业指导书
产品名称
图号/零件号
等级
别克护套（平板套）
10252845
编号
本页状态：0
版本A
第2页
共2页
工序名称
修边/包装/入库
设备及工装
修边刀、剪和包装纸箱
作业前准备
1．检查标签、合格证、铁丝等；
2．领出包装箱，放于固定位置。
工序号
25/35/45
技术要求及操作规程
技术要求：
1、表面不得有未充满、飞边、缩坑、变形、浇口撕裂等缺陷。
序号
检验项目和要求
样本
检验仪器
/方法
控制方法
容量
频率
1
干燥温度、干燥时间满足要求
1次
每次
温控仪
加料控制线
工艺参数表
流转卡
2
外观：表面不得有未充满、浇口撕裂、缩坑、严重飞边、变形、熔接痕、气泡等缺陷。（参见标样）
100%
连续
目测
流转卡
3
壁厚：2.5±0.3mm
连续3模
每次生产
游标卡尺
首件检验记录
应急计划：
3、操作步骤按《注塑机操作规程》进行。
4、温度达到设定值，恒温半小时，再开机。
5、自检合格后，正常生产。
6、剪尽浇道，在卡具内定型后，把注塑件整齐放入托盘中，避免变形。
7、记录工艺参数，每班一次。
8、生产结束，将不合格品统计，并粉碎回收、标识。
9、根据“铁丝标样”截取本班产品所对应的数量，为修边工序做准备。
操作规程：
1、使用刀具剔除飞边；
2、用铁丝将护套串在一起，17只/串；
3、将串好的护套放入2#纸箱中，每箱12串（其中一串13只），共200只，并放入合格证；
4、贴包装箱外标签，并填写相关内容。
5、清点数目后入库。
序号
检验项目和要求
样本
检验仪器
/方法
控制方法
容量
频率
1
外观：表面不得有未充满、浇口撕裂、缩坑、飞边、变形、熔接痕、气泡等缺陷。（参见标样）
产品代号
作业指导书
产品名称
图号/零件号
等级
别克护套（平板套）
10252845
B
编号：
本页状态：0
版本A
第1页
共2页
工序名称
原料准备/注塑
设备及工装
TTI-210F、TTI-160F2V注塑机
作业前准备
1、领出原料，放入固定区域
2、装模具；
3、按《工艺参数表》设定注塑工艺参数
工序号
15/20
技术要求及操作规程
简图
技术要求：
1、配料：TPU/色母料=100/1（Wt），搅拌混合1-2分钟。
2、干燥温度100±10℃；干燥时间2～6小时。
3、表面不得有未充满、缩坑、浇口撕裂、变形、熔接痕、气泡等缺陷。
4、尺寸符合要求。
操作规程：
1、加料至“加料控制线”以上，并设定干燥温度。
2、按《工艺参数表》设定温度、压力、速度、时间等工艺参数。
100%
每次
目测
流转卡
2
标识、数量
100%
每次
目测
人工计数
流转卡
产品交库单
应急计划：
隔离、标识、返工、再检查、拒收，持续出现不合格情况应报告班长或生产主管。
注意事项：
1．产品脱模10分钟后方可进行修边，修边时不能伤及产品；
2．铁丝两端弯曲时尽可能成直角，不能挤压护套以免变形。
编制：审核：批准：日期：
注意事项：1.机筒预热时间不得超过1小时。
2.停机时间超过5分钟时，机筒内的物料注射的制品视为不合格品。
3.清晰地标识，完善地包装，有序地摆放。
编制：审核：批准：日期：
产品代号Hale Waihona Puke Baidu
作业指导书
产品名称
图号/零件号
等级
别克护套（平板套）
10252845
编号
本页状态：0
版本A
第2页
共2页
工序名称
修边/包装/入库
设备及工装
修边刀、剪和包装纸箱
作业前准备
1．检查标签、合格证、铁丝等；
2．领出包装箱，放于固定位置。
工序号
25/35/45
技术要求及操作规程
技术要求：
1、表面不得有未充满、飞边、缩坑、变形、浇口撕裂等缺陷。
序号
检验项目和要求
样本
检验仪器
/方法
控制方法
容量
频率
1
干燥温度、干燥时间满足要求
1次
每次
温控仪
加料控制线
工艺参数表
流转卡
2
外观：表面不得有未充满、浇口撕裂、缩坑、严重飞边、变形、熔接痕、气泡等缺陷。（参见标样）
100%
连续
目测
流转卡
3
壁厚：2.5±0.3mm
连续3模
每次生产
游标卡尺
首件检验记录
应急计划：
3、操作步骤按《注塑机操作规程》进行。
4、温度达到设定值，恒温半小时，再开机。
5、自检合格后，正常生产。
6、剪尽浇道，在卡具内定型后，把注塑件整齐放入托盘中，避免变形。
7、记录工艺参数，每班一次。
8、生产结束，将不合格品统计，并粉碎回收、标识。
9、根据“铁丝标样”截取本班产品所对应的数量，为修边工序做准备。
操作规程：
1、使用刀具剔除飞边；
2、用铁丝将护套串在一起，17只/串；
3、将串好的护套放入2#纸箱中，每箱12串（其中一串13只），共200只，并放入合格证；
4、贴包装箱外标签，并填写相关内容。
5、清点数目后入库。
序号
检验项目和要求
样本
检验仪器
/方法
控制方法
容量
频率
1
外观：表面不得有未充满、浇口撕裂、缩坑、飞边、变形、熔接痕、气泡等缺陷。（参见标样）
产品代号
作业指导书
产品名称
图号/零件号
等级
别克护套（平板套）
10252845
B
编号：
本页状态：0
版本A
第1页
共2页
工序名称
原料准备/注塑
设备及工装
TTI-210F、TTI-160F2V注塑机
作业前准备
1、领出原料，放入固定区域
2、装模具；
3、按《工艺参数表》设定注塑工艺参数
工序号
15/20
技术要求及操作规程
简图
技术要求：
1、配料：TPU/色母料=100/1（Wt），搅拌混合1-2分钟。
2、干燥温度100±10℃；干燥时间2～6小时。
3、表面不得有未充满、缩坑、浇口撕裂、变形、熔接痕、气泡等缺陷。
4、尺寸符合要求。
操作规程：
1、加料至“加料控制线”以上，并设定干燥温度。
2、按《工艺参数表》设定温度、压力、速度、时间等工艺参数。
100%
每次
目测
流转卡
2
标识、数量
100%
每次
目测
人工计数
流转卡
产品交库单
应急计划：
隔离、标识、返工、再检查、拒收，持续出现不合格情况应报告班长或生产主管。
注意事项：
1．产品脱模10分钟后方可进行修边，修边时不能伤及产品；
2．铁丝两端弯曲时尽可能成直角，不能挤压护套以免变形。
编制：审核：批准：日期：