全自动果汁生产线设备一览表
饮料生产线所需要的设备
广州恒东机械设备科技有限公司
流体管件：流体管是专门用于输送具有了如水、油、 溶液等液体介质以外，水泥，粮食，煤粉等固体介
质，在一定条件下也可以流动。流体管可以用钢材
制造，也可以用铜，钛等有色金属制造，甚至可以
由塑料等非金属材料制造。
灌装设备
灌装机一般需要根据所生产的的饮料的性质来选择。
饮料生产线所需要的设备
饮料的生产需要运用到多种设备，从对原材料的处理， 再到饮料的灌装，最后清洗，都需要不一样的设备，现 在就来说说生产饮料所需的设备以及它们各自的功能。
饮料生产设备
饮料的生产需要运用到多种设备，从对原材料的
处理，再到饮料的灌装，最后清洗，都需要不一样
的设备，现在就来说说生产饮料所需的设备以及它 们各自的功能。
是使贮料箱内处于常压，在灌装时，只对瓶内抽气 使之形成真空，到一定真空度时，液体靠注液箱与 容器间的压差作用流入瓶中，完成灌装。它主要用
于不含气的液体灌装，如果汁类。
CIP清洗设备
CIP清洗系统俗称就地清洗系统，被广泛的用于饮
料、乳品、果汁、果浆、果酱、酒类等机械化程度 较高的食品饮料生产企业中。
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卫生输送设备
卫生输送设备包括输送泵设备与输送管道，输送泵
一般采用卫生离心泵输送，材料全部采用优质不锈 钢材料，表面全部抛光。
离心泵：离心泵适用于输送乳汁液、豆浆、果汁饮
料及类似液体食品，由高转速电机、不锈钢泵、钢 管脚架等构成，材料全部采用优质不锈钢材料，电 机外部都有不锈钢板进行全面封闭，表面全部抛光。
就地清洗简称CIP，又称清洗定位或定位清洗。就
地清洗是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高 浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食 品的接触面洗净,对卫生级别要求较严格的生产设 备的清洗、净化。
饮料生产线中常用生产设备种类介绍
饮料生产线中常用生产设备种类介绍不同的饮料生产工艺需要不同的饮料生产线设备，下面我为大家介绍几种在饮料生产过程中通用的和常用的生产设备。
一、水处理设备水是饮料生产中用料最大的原料，而且水质的优劣对饮料的品质影响极大。
因此，必须对水进行处理以满足饮料生产线工艺要求。
通常按其作用把水处理设备分为三类：水的过滤设备、水的软化设备和水的消毒杀菌设备。
1、水过滤设备(1)砂石过滤设备〔多介质过滤设备〕砂石过滤器〔多介质过滤器〕是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层的机械过滤设备，其原理为按深度过滤水中不同颗粒度的颗粒，较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除，从而使水质到达粗过滤后的标准，降低水的SDI〔污泥密度指数〕值，满足深层净化的水质要求。
(2)活性炭过滤器活性炭具有吸附作用，还有一定的除浊作用，活性炭过滤器的主要结构和布置形式与砂石过滤器相似。
因此，活性炭吸附也称为活性炭过滤。
活性炭过滤主要用于水中有机杂质和水中分子状的胶体微小颗粒杂质，也可用于脱氯等。
(3)砂芯棒过滤器砂芯棒过滤器亦称为砂滤棒过滤器，在水处理设备中已有定型产品。
主要适用于处理水量较少、水中只含有有机物、细菌及其他杂质的水处理。
(4)微孔过滤器微孔过滤是新型的膜别离技术。
它可滤除滤液、气体的μm 以上微粒和细菌。
其特点是高捕捉能力、过滤面积大、使用寿命长、过滤精度高、阻力小、机械强度大、无剥离现象、抗酸碱能力强、使用方便。
此滤器能滤除绝大局部微粒，所以广泛应用于精滤和除菌工艺。
2、水软化设备(1)离子交换器。
离子交换器是水处理中常用的一种装置，它可以通过选择一定的流程，使水软化或除盐。
其主要是利用一些离子交换剂把原水中不需要的离子暂时固着，使水中这些离子的含量降低到所要求的程度。
被交换剂固着的离子，在再生液中被释放出来，交换剂又可重新使用。
也就是说，其实质是不溶性的电解质〔树脂〕与溶液中的另一种电解质进行的物理化学反响，亦即树脂上的可交换离子与溶液中的其他同性离子的交换反响。
果汁生产线设备及作用介绍
果汁生产线设备及作用介绍
果汁生产线设备通常包括以下几个部分，每个部分都有其特定的作用：
1. 水果清洗设备：用于清洗水果表面的杂质和污垢，确保水果的卫生和质量。
2. 水果分选设备：将不同大小、形状和成熟度的水果进行分选，以便进行后续的加工。
3. 榨汁设备：这是果汁生产线的核心设备，用于将水果压榨成汁。
常见的榨汁设备包括压榨机、离心榨汁机等。
4. 过滤设备：用于过滤果汁中的悬浮物、沉淀物和杂质，使果汁更加清澈。
5. 杀菌设备：对果汁进行杀菌处理，以延长果汁的保质期。
6. 灌装设备：将杀菌后的果汁装入瓶、罐或袋中。
7. 包装设备：对灌装后的果汁进行包装，如贴标签、装箱等。
8. 输送设备：用于连接各个生产环节，实现果汁的自动化生产。
这些设备通过协同工作，实现了从水果到果汁的高效生产过程。
通过清洗、分选、榨汁、过滤、杀菌、灌装和包装等环节，确保了果汁的品质和安全。
同时，自动化的生产线设备还提高了生产效率，降低了人工成本。
不同的果汁生产线可能会根据具体的生产需求和产品特性进行调整和配置，以满足市场的需求。
果蔬汁生产线设备工艺原理
果蔬汁生产线设备工艺原理一、概述果蔬汁生产线是将大量的水果和蔬菜进一步加工制作成汁的设备。
该生产线可以将多种果蔬混合制作成果蔬汁，同时保存果蔬中的多种维生素和营养成分，具有广泛的市场需求。
本文将详细介绍果蔬汁生产线设备及其工艺原理。
二、设备组成对于标准的果蔬汁生产线，主要由以下几个设备组成：1. 洗涤机洗涤机主要用于将进入生产线的水果和蔬菜进行清洗。
如果不经过清洗，这些原料上的残留物会影响最终产品的质量。
洗涤机会对水果和蔬菜表面的泥沙和农药残留物进行有效清洗，从而保证产品的品质。
2. 切割机切割机主要用于将经过清洗后的水果和蔬菜进行切割、破碎或捣碎。
同时，切割机还可以选择不同的切割方式，以满足不同类型水果和蔬菜的切割需求。
3. 热处理设备热处理设备主要用于杀菌和杀死水果和蔬菜中的酶。
此外，热处理设备还可以对果汁中的色素进行脱色。
不同类型的热处理设备包括蒸气器、闪蒸器和热处理室等。
4. 榨汁机榨汁机主要用于将热处理后的水果和蔬菜进行榨汁。
榨汁机使用高效的机械方法将水果和蔬菜转化为汁液，这些汁液最终会成为我们最终的产品。
5. 过滤器过滤器主要用于将榨汁机中产生的汁液进行过滤，并去除其中的残渣和杂质。
过滤器通常会使用不同孔径的滤网进行过滤，从而保证产品的质量。
6. 调味机调味机主要用于对果蔬汁的味道进行调节和改善。
这些机器可以通过向汁液中加入不同的配料，如糖、柠檬酸等，从而制作出适合消费者口味的果蔬汁。
7. 放料罐放料罐是存储果蔬汁的设备，该设备是果蔬汁生产线的最后一个环节。
放料罐可以保持汁液的质量，并在需要时将产品送往包装和储藏步骤。
三、工艺原理对于果蔬汁生产线设备的工艺原理，我们可以将其简单地分为以下几个步骤：1. 清洗和准备此步骤是果蔬汁生产线的第一个环节。
在这个阶段，水果和蔬菜会被放入洗涤机中，进行有效清洗和准备。
在此之前，需要将这些生菜和水果进行分类和筛选，以确保没有腐烂或受损的物品进入生产线。
年产万吨苹果汁工厂设计实验说明书
年产2万吨苹果汁工厂设计实验说明书1 绪论1.1果汁饮料综述果汁饮料是以水果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等得到的汁液产品。
果汁饮料可以细分为果汁、果浆、浓缩果浆、果肉饮料、果汁饮料、果粒果汁饮料、水果饮料浓浆、水果饮料等9种类型，其大都采用打浆工艺将水果或水果的可食部分加工制成未发酵但能发酵的浆液或在浓缩果浆中加入果浆在浓缩时失去的天然水分等量的水，制成的具有原水果果肉的色泽、风味和可溶性固形物含量的制品。
果汁中含有较高的营养价值，主要包括碳水化合物、葡萄糖、果糖等易于被人体吸收的物质和维生素。
一些果汁中的有机酸也对人体正常生理活动起着重要作用，如柠檬酸能提高人体对钙的吸收能力。
因而果汁除了能补充人体需要的水分，起到消暑解渴的作用外，对人体还有着一定的营养意义。
1.2国内外果汁饮料发展状况据权威部门统计，国外发达国家果汁人均年消费量约20升，发展中国家人均年消费量约为10.8升，与其他国家相比，我国人均果汁的占有量却只有1升，差距十分明显。
目前全球果汁市场主要集中在美国、德国、日本等国家，同时俄罗斯、南非、中国等发展中国家市s场已经启动，将成为未来果汁市场需求的新增长点，果汁成为畅销的产品受到全球消费者的青睐和追捧。
调查表明，随着人们生活水平的提高，生活方式的改变，人们更加关注健康，果汁饮料以补充维生素、低糖的健康形象出现，自然吸引了众人的目光。
近年来我国果汁饮料迅速发展，果汁饮料更是备受欢迎。
目前，我国果汁加工业仍以生产带肉果汁为主，近10多年来，国内有些加工企业花费大量的资金引进国外浓缩果汁生产设备，生产浓缩果汁以供出口。
但由于设备投资昂贵，只有少数工厂效益较好。
利用国产设备生产具有中国特色的澄清果汁，在国内外具有广阔的市场。
随着果品产量的大幅度提高，大力发展果汁加工工业，对于稳定果品生产的发展，促进农业的产业化进程，满足人民的消费需求等方面，具有重要的意义。
1.3苹果汁饮料营养价值和市场前景苹果中含有的“苹果酚”不仅可以抑制黑色素、酵素的产生，还可以抑制血压上升，预防高血压，抑制过敏反应，有一定的抗敏作用；苹果中含有“果胶”是一种水溶性食物纤维，能够减少肠内的不良细菌数量，帮助有益细菌繁殖；苹果中含有丰富的维生素C，是心血管的保护神、心脏病患者的健康元素。
大型浓缩果汁生产线
流 槽 输 送 到 斗 式 提 升 机 ， 此 过 程 中 得 在
保持 ２ ０～３ ， ０ｓ使酶充分 分解 ， 然后被冷 却至７ ０～７ ５℃ 后经 螺杆 泵压 人 一效蒸
发器。生产清 汁时 ， 直接 经 板式 二次 则
套设备处理 原 果能 力 ３ ｈ 居 国 产设 备领 ０ｔ ， ／ 先， 同时 介绍该 套 设备 工 艺流 程和 主要 单机
经收集 后送 至振动筛进行初滤 。滤出 的 残渣 尚含部分 果 肉 ， 用 一 台小 螺 杆泵 再 送 回榨 机再次压榨 。夹 于榨 带中 的果渣 则在榨 汁机 的尾部 排 出 ， 传送 带 或螺 经 旋输送 机送到厂房外处理 。为防止榨带
的微 孔 被 果 泥 堵 塞 ， 带 在 返 回 途 中 用 榨
向下流动 ， 同时 被管 外 的蒸汽 加热 至约
本 套 生 产 线 是 消 化 吸 收 国外 同类 设 备 后 生 产 的第 二 条 成 套 设 备 。此 条 生 产 线 中几个 关 键 单 机性 能指 标 居 国 内领
８ ２℃ ， 在进 人下 部 分 离室 时 ， 汁 中 的 浊
水分在真 空环 境 中经 “闪蒸 ” 用 而蒸 作
作为加热 热源 。浓 缩果 汁 则落 人底 部 ， 经循环泵打 人蒸 发器 进 口作再 次循 环 ，
一
部分则被离心泵 抽出送人板式二 次换
加热器 ， 冷却至 ５ 经 ０～５ ５℃后进人 酶解
脱 胶 罐 。 一 效 蒸 发 器 约 蒸 发 掉 果 汁 中三 分之一的水分 。
设备 。 关键词
过滤
Ａｂ ｔａ ｔ Ａ ｉ｜ ｆｌｒｅｃ ｎ ｅ ｓｄｆｕｔ ｕｃ ｓｒ ｃ ｋｆ ｏ ａ鞴 ｏ ｄ ｎｅ ｒｉ Ｊ ｉｅ ｄ
最新款全自动六辊甘蔗榨汁机
最新款全自动六辊甘蔗榨汁机本公司提供各款甘蔗榨汁机，从动力上分——有手摇式、电动、电瓶式。
按辊轴数分——有两辊、三辊、四辊、六辊。
按样式分——有立式、台式、柜式。
六辊甘蔗榨汁机产品介绍——（已申请专利）六辊甘蔗榨汁机，是我司联合德国机械工程师专门设计制造的，具有自动下料、出汁率高、低噪音、卫生清洁、铜套轴承抗耐磨的显著特点，欢迎了解雷迈最新产品——六辊甘蔗榨汁机1、采用全304不锈钢外壳，外形美观；2、榨汁滚轮采用不锈钢材质加工，机头部件都经过严格的防锈仿腐蚀处理，保证蔗汁符合国际卫生标准；3、整机采用全封闭结构，可内置蔗渣桶，保证渣汁不外泄，安全、干净、卫生；4、采用齿轮减速箱设计，并配有防震装置，大大降低机械运转过程中的噪声六辊甘蔗榨汁机优点：1、递进式压榨设计：使甘蔗不易被折断；2、六根滚花筒：自动入料，无须借助人力推送甘蔗；3、多级压榨：出汁率较一般甘蔗榨汁机更高；4、科学合理配置：使用方便，且节省劳力；5、皮带传动和减速机装置：设备低噪音，非常安静！6、柜式设计：蔗渣入柜更清洁。
甘蔗渣流进柜子内的集装桶内，适合在超市、冷饮休闲厅等卫生要求高的场所内使用。
六辊甘蔗榨汁机加工范围：为甘蔗、生姜、苹果、高梁杆、玉米杆等进行榨液之用。
六辊甘蔗榨汁机适用范围：本机适用于城乡商场、菜场、个体户等服务行业或小型饮料生产。
男女老少都会操作，成本少利润大，现榨现卖，是发家致富的新门路。
甘蔗渣、高梁杆渣、玉米杆渣可以回收制造隔音、防热的甘蔗板，质轻价廉，是良好的建筑材料，也可作造纸、人造丝等。
本公司另提供各款甘蔗榨汁机，有手摇式甘蔗榨汁机，电动榨甘蔗汁机以及电瓶式甘蔗榨汁机。
六辊甘蔗榨汁机技术参数：型号：豪华型六辊电压：220V功率：0.55KW电机转速：1400r/min涡轮减速机速比：1:40产量：300kg/h外形尺寸：长530mm宽400mm高780mm重量：72kg榨辊轴承：全铜套传动方式：皮带。
年产3780万瓶茶饮品生产线主要设备清单
年产3780万瓶茶饮品生产线主要设备清单1、螺杆压缩机排气量：11.3 m3/min工作压力：1.0 Mpa电机功率: 75 kW / 200 HP F 级绝缘，IP54 防护等级电压: 380 V/ 3Φ/ 50 Hz外型尺寸：2045*1250*1705mm重量：1820KG启动方式: Y-Δ启动冷却方式：风冷传动方式: 皮带传动润滑油量: 45 L整机噪音: 68 dB(A)排气温度: ≤环境温度+10℃排气含油量: 3 PPm 以下2、PET 灌装三合一一体机主要技术参数如下：3、风送道系统技术参数风机型号：F-9 型风机功率：2.2KW／台风道长度：根据布置图而定。
风道长度：待定/m夹瓶及控制方式：积瓶量方式，通过光电开关检测到积瓶达到规定量时，夹瓶装置打开，瓶子走完后关闭。
空气输送线输送速度及效率：27000bph，效率≥95%风机滤网及等级：G4，风机采用一层过滤网，外层为不织布棉滤网，内层为SUS304钢网，内网为活动式可单独更换内网，可拆卸清洗，无纺布滤芯护栏及调节：铝合金型材镶嵌尼龙毛刷嵌条，根据瓶型尺寸有限位装置，气动快速调节风道材质：吊瓶颈式输送，,材质为SUS304抛光面板，厚度2mm支架材质：304 不锈钢，双腿4、自动上盖机技术参数型号：SG—Ⅱ风机:380V、0.55KW振动电机:380V、60W外形尺寸:1200×700×1310(长×宽×高)5、自动瓶盖消毒机技术参数型号：PGXZA－00 型整机的冲洗时间：≥17S生产能力：≥24,000 个/小时消毒液循环使用臭氧水压力：0.2Mpa6、倒瓶杀菌链技术参数主机采用变频控制,输送带速度可调;电机380V、2.2Kw输送带速度:0～18m/min.整机外形尺寸:2200X650X1400mm处理时间：30 秒总重量: 3000Kg生产能力:24000 瓶/小时(500ml)7、喷淋冷却隧道技术参数（1）生产能力： 0.5L PET 瓶：24000 瓶／小时（2）设定冷却处理时间：对于0.5L PET 瓶总的处理时间：20 分钟（3）适用瓶型：直径Φ50－Φ110，高度： H≤370mm（4）有效处理面积：36m2（5）消耗电力：约23.45kw（6）水、冷却消耗①水起动消耗：约35 吨②水运行消耗：约90kg/H③冷却塔的冷却能力约160m3/h（7）外型尺寸长×宽×高＝18000×2200×(1760-1870)工作高度：H＝1050mm（8）设备重量： 7 吨8、自动套缩标系统技术参数（1）主机尺寸：3000L*1000W*2000H（mm）；（2）重量：约650KG；（3）瓶径：Ø25----Ø50，Ø50----Ø95，Ø95---Ø125（mm）任选一种，特殊规格可另外设计；（4）标签长度：30---190（mm）；（5）纸管内径：5”---10”自由调整（6）机器速度：Max 450 瓶/分钟（标签高度55mm 速度27000 瓶/时）；标签加长则速度降低。
果汁加工超滤设备信息及相关资料
果汁加工超滤设备信息及相关资料一、参考果汁加工厂家1、国投中鲁：超滤设备为瑞士布赫公司（型号：UF6—16、UF6—20产能：36T/h），目前世界上过滤效果最好的过滤器。
2、海升果汁：由瑞士布赫公司全线设计的浓缩果汁生产线集成了当今世界最先进的生产设备包括布赫公司HPX5005I榨机、超滤设备、德国GEA公司四效蒸发器、意大利贝尔杜奇公司的无菌罐装。
3、安德利果汁：榨机（来自德国Flottweg）、变频离心机（来自丹麦、新加坡及德国APV）、超滤系统（来自瑞士Unipektin AG及丹麦、新加坡及德国APV）、蒸发器（来自瑞士Unipektin AG及丹麦、新加坡及德国APV）及无菌灌装系统（来自意大利FBR - ELPO S.p.A.）。
但未找到相应的设备型号。
4、陕西恒兴等其它果汁生产厂家均未查找到所用到的超滤设备。
二、相对应的超滤膜生产厂家超滤膜及相关设备一般都是用于水处理、净化，而单独的果汁超滤设备均未详细介绍，且较少，以下是超滤膜生产厂家三、超滤的相关资料1、超滤是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.001-0.02微米的一种微孔过滤膜。
超滤膜采用压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。
以膜的额定孔径范围作为区分标准时压力差为推动力的膜过滤可区分为：1）微滤（MF）------以分离机械性微粒及细菌为主，微滤膜孔径约在0.1～10um之间，一般以膜孔径来表征。
2）、超滤（UF）------以分离大分子物质、胶体、微粒、细菌等为主，超滤膜孔径约大约在0.1～0.001um(1nm)之间，但是超滤膜精度一般以截留分子量来表征，截留分子量范围大致1000～100万。
3）、纳滤（NF）------以分离小分子物质（分子量1000以下）为主，纳滤膜孔径约在1nm 左右，一般以对单价离子和高价离子的选择性分离或截留分子量来表征膜性能。
4）、反渗透（RO）------以分离无机盐、糖类、氨基酸、BOD、COD成分等为主，反渗透膜孔径应在1nm以下，一般以除盐率来表征。
饮料生产线所需要的设备
饮料生产线所需要的设备
一、设备和彩色罐装机
1.预处理设备：预处理设备包括投料机、清洗机、分类机、浓缩机、水槽、空罐检测机、灭菌机、灌装机、冷却机等设备。
2.灌装设备：灌装设备，主要由灌装机构、液体温度控制机构、液体量控制机构、振动器、洗涤机、压紧机、真空设备、保温平台、旋转机等组成。
3.瓶盖设备：瓶盖设备主要由抛弃机、超声波清洗机、检测机和瓶盖机等组成。
4.包装机械：包装机械主要由灌装机、吸盘机、夹紧机、折叠机、码垛机、贴标机、包装机、拆瓶机、封口机等组成。
二、质量检测设备
三、气体检测设备
气体检测设备主要指气体渗透计、气体检测器、气体预处理器、气体水分检测仪等，用于检测气体的温度、压力、流量等参数，以确保饮料的口感和风味。
四、计量设备
计量设备主要指电子秤、计重传感器、计量计算机、称重控制器以及其他用于计量饮料产品、检验原料和检验成品重量的设备。
五、汽油发生机。
果汁生产工艺及国内外主要设备厂商介绍
果汁生产工艺及国内外主要设备厂商介绍简单说明一下果汁生产的工艺流程:水果-→验级称量-→果池-→水力输送-→清洗-→拣选-→喷淋-→破碎-→酶处理-→压汁-→巴氏灭菌-→脱胶-→超滤-→蒸发浓缩-→巴氏灭菌-→无菌灌装。
果汁生产的主要设备主要就是三部分:1、榨汁、2、脱胶处理+ 超滤、3、浓缩。
果汁生产中的最关键设备，是榨汁设备。
所谓榨汁，就是推进一个物体（挤压面），把由固体、液体和气体物质所组成的混合物中的液体和气体物质从一个有限的空间（挤压室）中挤压出去的过程。
如果挤压设备合理，就可以只把气体和液体物质从挤压室中挤压出去，而把固体物质仍然留在挤压室中。
影响出汁率的因素有：1、挤压力：在一定压力范围内，出汁率同挤压力成正比。
但这个范围很关键。
2、果浆泥的破碎程度3、挤压层的厚度4、预排汁5、榨汁的助剂，有无助剂，影响出汁率最多达11.7%。
各种榨汁设备的比较：间歇：室式榨汁机、包裹式榨汁机、连续：螺旋榨汁机、带式榨汁机。
1、螺旋榨汁机，在我国广泛应用，结构简单、故障少、生产效率比较高。
但出汁率低，大多情况下40-60%，浑浊物>3%。
2、带式榨汁机，连续作业，工作效率高，适合大规模生产。
出汁率高，78%左右。
带式榨汁机是国内外果汁生产最先进的榨汁设备。
由于在初榨汁中含有较多的浑浊物，影响果汁的浓缩和最终产品质量，需要对初榨汁进行净化处理，主要用各种分离超滤设备，并在分离进行澄清处理处理，以提高分离因数和效率。
浓缩，是将净化后的水果原汁，在较高真空度下，在60-65℃温度环境下，蒸发出水果原汁中的大部分水分，将体积缩小到原来体积的1/6左右，可溶性固型物含量从一般12%左右提高到72%。
便于运输保存。
目前国内市场各类浓缩果汁的价格一般在1.0—1.2万元左右。
以上是水果浓缩汁工艺的简单说明。
国外果汁设备生产厂商:近20年，为我国各地主要果汁厂提供设备的国外果汁设备厂商，大多是德国、意大利和瑞士的公司。
吨果汁饮料厂设备清单
1
0.85
0.85
1000L
2
6
4.50
9.00
5t/h、24m
1
1
0.38
0.38
15t/h
3
10
0.90
2.70
7m×1.4m
1
4.20
4.20
3m×1.4m
1
1.80
1.80
76.70
5t/h
1
12
52.00 52.00
500L
1
4
5.60
5.60
5t/h
1
11.00 11.00
2000L
1
3.60
2
6
食品细菌快速测定仪
Profile-13560 10X
1
7
分析天平
2
8
冰箱
2
9
不锈钢蒸馏水器
1
10 冰柜
1
11 马弗炉
1
12 坩锅钳
2
13 电热恒温干燥箱
2
14 铁架台
6
15 辐斯120
FS-120
1
16 电导率仪
YC3010
1
17 玻璃器皿
1
18 实验室操作台
4
19 冰柜
1
20 超净工作台
2
21 分光光度仪
44.00
95.00 58
29.00 4.90 4.90 4.80 1.20
95.00
58.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
38.80 29.00
4.90 4.90 7.20 4.80 2.40
果蔬汁饮料生产线设计
果蔬汁饮料生产线设计简介果蔬汁饮料越来越受到消费者的欢迎，市场需求不断增长。
为了满足这一需求，设计一条高效的果蔬汁饮料生产线就变得尤为重要。
本文将介绍果蔬汁饮料生产线的设计过程，包括工艺流程、设备选型、生产线布局等方面。
工艺流程1.原材料准备：选择新鲜的果蔬作为原材料，并对其进行清洗、去皮、去籽等预处理工作。
2.榨汁：将经过预处理的果蔬送入榨汁机，通过压榨或离心等方法，将果蔬榨成汁液。
3.过滤：将榨出的汁液通过过滤设备，去除固体杂质和悬浮物，保证产品的口感和品质。
4.混合：将不同种类的果蔬汁液按照一定的比例进行混合，以获得丰富的口味和营养成分。
5.杀菌：通过高温杀菌或其他杀菌工艺，将混合后的果蔬汁杀灭细菌和微生物，延长产品的保质期。
6.灌装：将经过杀菌处理的果蔬汁液灌装到瓶子或包装盒中，并进行密封包装，确保产品的卫生和安全。
7.产品包装：对灌装好的果蔬汁饮料进行外包装，并贴上标签，方便销售和使用。
设备选型1.榨汁机：选择高效的榨汁设备，能够保证果蔬的充分榨取，并提高产量。
2.过滤设备：选择高效的过滤设备，能够去除汁液中的固体杂质和悬浮物，确保产品的品质。
3.混合设备：选择具有精确混合比例的设备，能够将不同种类的果蔬汁液按照一定的配方进行混合。
4.杀菌设备：选择符合卫生标准的杀菌设备，能够对果蔬汁液进行高效杀菌，确保产品的安全。
5.灌装设备：选择高速灌装设备，能够快速将果蔬汁液灌装到瓶子或包装盒中，提高生产效率。
6.包装设备：选择适合产品包装的设备，能够进行外包装和标签贴附，保护产品并提高销售价值。
生产线布局1.原材料处理区：设置原材料清洗、去皮、去籽等设备，并确保原材料的供应充足和卫生。
2.榨汁区：将榨汁设备置于原材料处理区旁边，方便将预处理的果蔬直接送入榨汁机。
3.过滤和混合区：设置过滤设备和混合设备在同一区域，方便将榨好的果蔬汁液进行过滤和混合，并确保混合比例准确。
4.杀菌区：将杀菌设备置于过滤和混合区旁边，方便将混合好的果蔬汁液进行高温杀菌或其他杀菌工艺。
果汁深加工设备清单
设备的清单：产品特点：型螺旋榨汁机-该机适用于压榨番茄、菠萝、苹果与桔子等果蔬汁液。
型螺旋式榨汁机的详细资料：型螺旋榨汁机-该机适用于压榨番茄、菠萝、苹果与桔子等果蔬汁液。
螺旋推进挤压:全自动完成浆果、仁果及蔬菜类果蔬榨汁、排渣工序:与物料接触部分为优质不锈钢制造.型螺旋榨汁机—工作原理:破碎后的果肉、汁、皮通过进料斗进入螺旋榨汁机,由于螺旋沿着料渣出口方向底径逐渐加大而螺距逐渐减少，当物料被螺旋推进时，因螺旋腔体积缩小，形成对物料的压榨.螺旋主轴的转动方向从进料斗向渣槽方向看去，为顺时针方向。
原料加入进料斗中,在螺旋的推进下受压,其压榨的汁液通过过滤网流入底部的盛汁器，而废料则通过螺旋及调压的锥形部分之间形成的环状空隙排出，调压头沿轴向的移动可调整空隙的大小。
用于顺时针(从设备的出渣槽向进料斗端看转动手轮轴承座时，调压头向左，空隙即缩小、反之则空隙变大。
）改变空隙的大小，即调整排渣的阻力，即可改变出渣率，但如果空隙过小，在强力挤压下，部分渣的颗粒会和汁一起通过过滤网被挤出，尽管出汁增加，但汁的质量相对下降,空隙的大小应视用户具体工艺要求而定。
从而达到汁与渣自动分离的目的。
型螺旋榨汁机-技术参数:型号TK-0。
5TK-1。
5TK—2.5处理能力T/h0.1~0.50。
3~1.51。
0～2。
5配用功率KW0.75411外形尺寸mm1000×320×980 1560×450×13402200×600×1560带式榨汁机——产品说明：该机是我公司消化吸收当今国际上先进德国福乐伟公司的带式压滤机，经过精心研制而成，是一种高效的榨取设备，在果汁和蔬菜汁生产中是关系到出汁率高低的关键设备。
可广泛用于浆果、仁果和各种蔬菜的榨汁行业。
该设备采用多级折向棍加压和多级气动辊加压，压榨力大,出汁率高。
同时还具有节能、自动化程度高、自动进出料，连续工作、通用性强、压滤充分，滤饼含水滤低、操作维修方便等特点,是一种高出汁率榨汁设备。
果汁生产线技术参数
果汁生产线技术参数一、果汁生产线技术指标：1、生产线构成：原果清洗机——提升机——破碎机——VC护色系统——榨汁机——暂存罐——预热灭酶器——缓冲罐——低目双联过滤器——酶解罐——高目双联过滤器——酶解清汁暂存罐——胶体磨——碟式离心机——蒸汽发生器——缓冲罐——膜过滤系统——过滤清汁暂存罐——胶体磨——真空脱气机——蒸发浓缩系统——超高温瞬时灭菌机——无菌包装系统。
2、加工能力：果汁生产线的加工能力通常在25～500公斤鲜果/小时之间，这样的加工能力使得生产线既适合处理大量生产，也适合小规模生产，具有较大的灵活性。
3、杀菌方式：果汁生产中采用的杀菌方式包括巴氏杀菌（杀菌锅）、高温杀菌（杀菌釜）和超高温杀菌（超高温瞬时灭菌机），以确保产品的安全性和保质期。
4、终端包装：果汁产品的终端包装形式多样，包括200ml~500ml 的玻璃瓶、PET瓶、复合袋等，满足不同的市场和消费需求。
5、设备材质：关键设备如原水罐、纯净水罐等通常采用304不锈钢材质，确保产品的卫生安全和设备的耐用性。
二、果汁生产线技术参数：1、原材料：新鲜水果（此线适合浆果、仁果）。
2、终端产品：玻璃瓶、PET瓶、复合袋装成品调味果汁，鲜榨果汁。
3、果汁生产线加工能力：25～500公斤鲜果/小时。
4、回报期：此线投资少，相对大型线可在较短时间内收回成本。
5、有效投入：25公斤～500公斤鲜果/小时。
6、有效产出；20公斤～300公斤成品调味果汁。
7、果汁成分：纯果原汁、纯净水、葡萄糖等多种口味添加剂的调味果汁或纯果汁饮料。
8、杀菌方式：巴氏杀菌(杀菌锅)，高温杀菌（杀菌釜），超高温杀菌（超高温瞬时灭菌机）。
9、储存方式：无菌储存(无菌贮罐)，超大容量（卧式储存罐）。
10、终端包装：200ml~500ml玻璃瓶、PET瓶、复合袋。
11、果汁生产线产量：大约25~500公斤/小时，（根据需要选择适合生产线）。
12、果汁饮料生产线基本工艺流程：原水罐→原水泵→石英砂过滤器→活性碳过滤器→离子软化器→精密过滤器→臭氧→反渗透装置---纯水罐---调配——过滤→调配罐→暂存罐→均质机→高温瞬时灭菌→储罐→冲瓶灌装封口→倒瓶杀菌---喷淋冷却→套标机——喷码---喷淋冷却——热收缩膜包机——或人工装箱。
某糖厂压 榨车间 设备一览表(简表) - 副本
2
台
上海凯程制泵有限公司
33
自吸无堵塞排污泵
ZW100-100-15
自吸高度5.5m，100立方/H，扬程15m
2
台
百色电机厂
电动机
Y132M-4
7.5KW，1450r/min
2
台
34
冷却塔
1
座
四川新达水泵厂
离心式清水泵
300S19
790立方/H，扬程19m
2
台
江苏大中电机股份有限公司
已换
电动机
9
快速胶带输送机
环型带周长25000mm
B=2400mm，L=10.93m，90m/min
1
台
广西中高公司
电磁调速电动机
YCT250－4B
1
台
广西梧州常运电机制造公司
电动机
Y180L-4
22KW
1
台
广西梧州常运电机制造公司
减速齿轮箱
ZQ650－2
i=23.34
1
台
江苏泰隆减速机公司
10
电磁除铁器
XTL7A-2400
1
座
江苏泰兴减速机厂
减速机
ZQ500-I-1Z
I=50
1
台
西安电机厂
电动机
Y132S-4
7.5KW
1
台
南宁市通用机械厂
30
3＃蔗渣胶带输送机
B＝1600
L=7.77m，1.27m/s，α=8°
1
座
江苏泰兴减速机厂
减速机
ZQ750-I-1Z
I=50
1
台
西安电机厂
电动机
Y180L-4B
苹果汁生产整条生产线设备运行时间计算
苹果汁生产整条生产线设备运行时间计算
假设我们的苹果汁生产整条生产线包括洗涤、去皮、榨汁、过滤、杀菌、灌装和包装。
每个步骤都有不同的设备和工艺流程。
洗涤：设备名称为洗涤机，每次洗涤耗时10分钟。
去皮：设备名称为去皮机，每次去皮耗时5分钟。
榨汁：设备名称为榨汁机，每次榨汁耗时15分钟。
过滤：设备名称为过滤器，每次过滤耗时8分钟。
杀菌：设备名称为杀菌机，每次杀菌耗时20分钟。
灌装：设备名称为灌装机，每次灌装耗时12分钟。
包装：设备名称为包装机，每次包装耗时5分钟。
为了计算整个生产线的运行时间，我们需要将每个步骤的设备运行时间相加。
假设我们有一个每小时生产1000升苹果汁的目标，那么我们可以按
计算每个步骤的产量：根据目标产量，我们需要确定每个步骤的产量。
假设每次洗涤、去皮、榨汁、过滤、杀菌、灌装和包装的产量分别为1000升。
计算每个步骤的运行时间：将每个步骤的设备运行时间相加。
例如，洗涤时间为10分钟，去皮时间为5分钟，榨汁时间为15分钟，过滤时间为8分钟，杀菌时间为20分钟，灌装时间为12分钟，包装时间为5分钟。
将它们相加得到总运行时间。
总运行时间=10分钟+5分钟+15分钟+8分钟+20分钟+12分钟+5分钟
将总运行时间转换为小时：将总运行时间除以60，以得到小时数。
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全自动果汁生产线设备一览表
1. 概述
本文档将提供一份全自动果汁生产线设备的详细一览表，用于
指导和了解果汁生产线的设备组成和功能。
2. 设备列表
以下为全自动果汁生产线的设备一览表：
- 清洗设备：用于清洗水果，保证原料的卫生和安全性。
- 切割设备：用于将水果切割成适当的大小，以便进一步处理。
- 榨汁设备：通过压榨水果将果汁分离出来，保留水果的营养
成分。
- 过滤设备：用于过滤榨汁后的液体，去除果肉或其他杂质。
- 浓缩设备：通过去除果汁中的水分，使果汁变浓缩，增加口
感和保质期。
- 杀菌设备：用于杀灭果汁中的细菌，延长果汁的保质期。
- 灌装设备：将果汁装入瓶子或包装袋中，确保卫生和方便使用。
- 封口设备：用于封闭瓶子或包装袋，保证产品的密封性和新
鲜度。
- 检测设备：对果汁产品进行质量检测，确保符合标准和要求。
- 包装设备：将果汁产品包装成最终的产品形式，如瓶子、盒
子等。
- 运输设备：用于将包装好的果汁产品运送到销售地点或仓库，确保产品的安全运输。
3. 注意事项
在使用全自动果汁生产线设备时，需要注意以下事项：
- 操作人员应熟悉设备的使用方法和安全规定，确保操作的安
全性。
- 设备需要定期保养和清洁，以保证设备的正常运行和产品的
质量。
- 如有需要，可以根据生产需求进行设备的调整或升级，以提
高生产效率和产品质量。
以上即为全自动果汁生产线设备一览表，希望对您了解果汁生
产线的设备组成有所帮助。