利乐UHT
利乐UHT杀菌原理
3000 2500 2000领域
Tetra Pak
中
国
灭菌原理简介
灭菌原理 D值：特定温度下，使微生物减少至原始菌数的1/10时 所需保温的时间。 D值(秒) 2.3 12.3 408
枯草芽孢杆菌： 肉毒梭状芽孢杆菌： 嗜热脂肪芽孢杆菌：
Tetra Pak
利乐，超越包装领域
Tetra Pak
中
国
灭菌原理简介
灭菌曲线 算术曲线图
4500 4000
半对数曲线图
4 3 ,5
L o g S u rviv 指数残余量 o r s
0 5 Tim e 10 15
残余微生物量
3500
3 2 ,5 2 1 ,5 1 0 ,5 0 0 5 T im e 10 15
No of S urv iv ors
Tetra Pak
中
国
灭菌原理简介
UHT加工中的常用语 商业无菌 (Commercial sterility) * 产品处于无致病微生物； * 无微生物毒素； * 在正常的仓储、运输条件下，微生物不发生增殖的状态 。 Condition which is free from pathogens, microbiological toxin compounds, and microorganisms capable of multiplication under normal conditions of storage and distribution in the products.
3–5 Ca. 15 10 – 20 40 – 50
利乐，超越包装领域
Tetra Pak
中
国
鲜奶加工工艺 酸奶饮料加工工艺
UHT奶营养价值怎么样？高吗？
UHT奶营养价值怎么样？⾼吗？家平时都会经常喝⽜奶，不少⼈喝⽜奶已经成为⼀种习惯，每天⼀杯⽜奶不仅能满⾜⾃⾝钙质的需求，也能让精神更好。
然⽽，⽜奶虽然备受⼈们喜爱，却是容易腐败难储存的营养品，因此，⼈们为了饮⽤新鲜安全的⽜奶，会对⽜奶进⾏灭菌并安全包装，也就是UHT奶。
那么UHT奶是什么呢?它好不好呢?下⾯就让专家为您解答。
UHT奶，⼜称常温奶、⾼温奶、超⾼温瞬时消毒奶、超⾼温热处理奶，其⽣产⼯艺是在137～145摄⽒度下加热4～15秒。
因为⾼温处理，⽜奶中的⼀些不耐热营养成分，⽐如维⽣素等营养物质会遭到破坏，其中的乳糖也会焦化，蛋⽩质与乳糖还会发⽣⼀定的美拉德反应，使⽜奶褐变，并破坏⽜奶原有的风味。
超⾼温技术能有效地消灭细菌，但同时⼜能保存⽜奶原有的营养成分。
根据研究报告显⽰，uht处理对⽜奶中脂肪、矿物质及主要蛋⽩质的营养价值不构成影响，同时，必需氨基酸和维⽣素的营养价值只有极微量的改变。
也就是说，UHT奶依然是很有营养的⽜奶，最重要的是，UHT奶能在常温下保存30天以上。
UHT奶需要采⽤新鲜优质的奶源。
在进⼊⽣产车间后，⾸先要进⾏预处理。
原料奶在密封的管道内被加温⾄75℃，这样做是为了把⽜奶中的细菌激活，随后采⽤超⾼温灭菌时效果才能⼤⼤提⾼。
因为⽜奶如果要做到⽆菌，原料奶在进⾏超⾼温灭菌之前就必须保证每毫升细菌数不超过3万，这其实已达到了巴⽒饮⽤奶的标准，但UHT奶的标准更⾼。
经过预处理的⽜奶接下来就要进⼊uht超⾼温灭菌⼯艺，这⼀流程同样也是在完全密闭⽆菌的环境下进⾏的。
外部的⼯作⼈员通过三次升温将密闭管道内的⽜奶加热到137℃，并持续⼏秒钟，再迅速冷却。
这样⼀来，⽜奶中的细菌不但能够被充分杀灭，⽽且由于升温的时间很短，只有4秒钟左右，因此⽜奶中的营养成分不会遭到破坏。
以上就是UHT奶的介绍，您了解了吗? 了解更多UHT奶请查看利乐。
利乐UHT杀菌原理
灭菌原理简介
Tetra Pak
利乐，超越包装领域
中国
灭菌原理简介
乳品加工中热处理方式 初步杀菌：杀死低温菌的营养体。 巴氏杀菌：杀死所有的致病菌的营养体。 灭菌：杀死所有的微生物, 使产品能够在室温下储存
。
Tetra Pak
利乐，超越包装领域
中国
灭菌原理简介
乳品加工中主要的热处理类型
中国
灭菌原理简介
UHT加工中的常用语 灭菌 (Sterilization)
杀灭产品中所有微生物的过程(用100℃以上的温度进行 的热处理)。 A process applied to a product with the object of destroying all microorganisms (by heat treatment at a temperature exceeding 100 ℃).
Reception & Storage
Packaging of chilled Product
Components Tetra Brik Tetra Classic Tetra Top Tetra Rex
Preprocessing/Pasteu-
risation
UHT
Recombina-
tion Components Heat Exchanger Separator Homogenisator Deaerator Pumps
一般要求：B*>1>C*，因此有----
Tetra Pak
利乐，超越包装领域
中国
灭菌原理简介
Tetra Pak
利乐，超越包装领域
中国
灭菌原理简介
《利乐UHT流程》课件
汤品
采用UHT流程可以制作不含 防腐剂的方便面、罐头汤等 汤品。
结论和要点
• UHT流程是一种高温短时间处理技术，可有效杀菌和延长食品保质期。 • UHT流程具有延长保质期、保持营养、方便储运和广泛应用的优势。 • 利乐公司在乳制品、果汁和汤品等领域广泛应用UHT流程。
《利乐UHT流程》PPT课 件
本课件旨在介绍利乐公司的UHT流程，以及这一流程在食品行业中的应用和 优势。通过本课件，您将了解到UHT流程的定义、步骤和其在不同领域的应 用。
利乐公司简介
公司历史
利乐公司成立于19世纪末，致力于生产高质 量的乳制品和饮料。
创新技术
利乐公司在乳制品加工领域拥有多项专利技 术，不断推动行业创新。
4 广泛应用
经过UHT处理的产品不需要冷藏，在常温 下可以储存和运输，更加方便。
UHT流程可以用于乳制品、果汁、汤品等 各种食品和饮料的加工。
UHT流程的应用领域
乳制品
利乐公司利用UHT流程制造 高品质的牛奶、奶粉和乳制 品。
果汁
通过UHT流程，果汁可以在 没有添加剂的情况下保持新 鲜和原汁原味。
全球规模
利乐公司如今是世界上最大的乳制品公司之 一，产品畅销全球。
可持续发展
利乐公司致力于可持续发展，采取多项措施 减少对环境的影响。
UHT流程的定义
UHT流程是指超高温短时间处理，通过将食品或饮料加热到极高的温度，迅速杀灭细菌和微生物，以延 长产品的保质期。
UHT流程的步骤
1
预处理
对食材进行预处理，包括过滤、净化和去除杂质。
2
加热
将食品或饮料加热到高温，通常在135-150°C之间。
3
快速冷却
uht灭菌工艺
uht灭菌工艺UHT（Ultra - high temperature instantaneous sterilization）是鲜奶处理的一种灭菌工艺，超高温瞬时灭菌，135-150℃，2-8秒，可无需在10℃以下冷藏保存，保质期可达1-6个月。
1、基本简介市场上的利乐砖/枕包装（常说的纸包装）的液体牛奶几乎均采用UHT。
牛奶因其富含营养成分而倍受人们的喜爱。
但也正因此,牛奶易腐败难储存。
为了牛奶饮用新鲜安全,必须对牛奶灭菌并安全包装。
2、包装牛奶中脂肪、蛋白质（氨基酸）和维生素等很容易被氧气氧化而失去营养价值和新鲜口感。
防止氧化变质的有效方法，有两种途径：1.降低流通和保存温度（通常为0－5℃），从而降低氧化速度。
2.采用阻隔性包装材料，隔断氧气进入包装内部的通道UHT奶主要用利乐砖/枕包装,即常说的纸包装UHT奶,又称常温奶、高温奶、超高温瞬时消毒(VTIS:Tetra Therm Aseptic VTIS)奶、超高温热处理奶，其生产工艺是在137～145摄氏度下加热4～15秒。
因为高温处理，牛奶的一些不耐热营养成分如维生素等会遭到破坏，其中的乳糖也会焦化，蛋白质与乳糖还会发生一定的美拉德反应，使牛奶褐变，并破坏牛奶原有的风味。
UHT奶的辨别方法是：利乐砖（枕）包装（常说的纸包装），在超市里成箱卖，无需冷藏，保质期为1-6个月。
UHT技术（常温奶主要加工技术）不会降低牛奶的营养牛奶中富含的营养很多，但最重要有四种，分别是赖氨酸（一种氨基酸）、钙、维生素B2（核黄素）和维生素B12，虽然在超高温灭菌工艺中会有一些成分失去活性，但并没有降低牛奶中的营养。
如：1.牛奶中的蛋白质经UHT技术处理后会产生变性，这属于化学变化，但蛋白质的变性对其营养价值没有影响；2.牛奶中的钙，加热并不会影响人体对它的吸收利用；3.牛奶经超高温消毒后的确会使某些对热敏感的维生素会被破坏，但破坏程度很低。
牛奶中除了维B2和维B12外，其他人类所需的维生素的含量较低，而且大多数维生素的获取途径主要是蔬菜和水果。
UHT、无菌罐系统
蒸汽
物料
3 闪蒸降温
由于豆奶的温度非常之高，不能长时间的保 持下去，必须快速把温度降下来。同时豆奶调配 过程中会有很多的气体混入，蒸汽喷射加热过程 中也会有水蒸气进入豆奶之中，也必须把这些气 体脱离出豆奶。所以高温下的豆奶要进行脱气降 温处理，保持管出来的豆奶迅速的进入到脱气罐 内（原理与闪蒸脱气相同），脱气罐有一定的容 积和真空度，因此豆奶会迅速的沸腾，水蒸气蒸 发冷凝，同时豆奶中的气体被液环泵抽出，豆奶 温度也会迅速下降至75~80℃。
九 UHT注意事项
1，杀菌过程中蒸汽的压力必须保持恒定。 2，蒸汽中的含水量不能太大。 3，预杀菌必须按照规定参数进行。 4，热水、冰水的流量和温度恒定。 5，生产过程中如果物料供应中断，必须用纯净水 代替物料循环。 6，生产前确保脱气罐冷却水开始循环，并且与冷 却水相连的板式换热器开始工作。 7，按照不同产品调节保持管的长短，以控制保温 时间的长短。
豆奶UHT、无菌罐储存系统
最终调配好的豆奶产品要想在常温下保存长 时间（12个月），关键在于三个生产技术：1、 产品UHT灭菌。2、无菌储存。3、无菌灌装。我 们采用利乐VTIS10超高温瞬时灭菌机 （6.5T/Hr）、无菌罐（12T）及利乐A3（6T/Hr） 无菌灌装机来实现这个过程。 VTIS10是通过蒸汽直接喷射混合加热物料进 行杀菌的超高温杀菌设备。
目Leabharlann 录一、灭菌的定义 二、UHT定义 三、UHT管道的灭菌 四、AIC 五、UHT豆奶流程示意图一
六 UHT豆奶流程示意图二
七、VTIS10 结构组成图 八、UHT工艺操作要点 九 UHT注意事项
一 灭菌的定义
灭菌就是杀死所有微生物的生命体的过程，通 常意义下的微生物主要是指细菌、霉菌、酵母菌 和病毒。高温、高压、强电流、紫外线（UV）、 离子辐射等或是防腐剂、抗感染试剂等都能杀死 微生物，所有的灭菌方法都是根据这些原理设计 的。 目前在中性饮料工业（乳制品、植物蛋白饮料 等）生产上使用的灭菌方法几乎都是热处理，热 处理的目的主要包括：杀灭产品中的微生物、灭 活酶或其他更多的化学变化之目的。热处理的效 果主要取决于温度、加热时间等处理强度。
利乐UHT初级培训
屏幕按钮
空 闲
运 行
保 持
等 待
各阶段的作用及关键控制点
1 数据和时间 4 自动线 5 I/O强制
屏幕命名
目前使用者 8 警报显示 9 AIC CIP 清洗状态 停机状态 手动排空状态 生产状态 预消毒状态 目前参数 目前步骤 保持时间和容量
6 控制器处于手动模式 7 就地/远程显示
25 去总页面
时长大于8小时
准备酸碱 做CIP 其他设备原因中 断生产，顶料
生产时长小于8小时
检查确认无酸碱残留， 排放均质机缓冲管存 水，升温
无菌水循环 无菌水循环
生产结 束顶料
T低温报警 顶料 配料出料及回收 准备，灌装准备 好，进入生产
准备酸碱 做CIP 关闭除电以外的能源 停待机机
操作面板
操作选择
过程值查看及修改
二、对料液进行灭菌处理
快线达到灭菌的条件： 温度 时间
125度 15秒
一、为什么脱气 二、为什么均质？
UHT质量控制
脱气罐
1.去除不良气味 2.提高牛奶标准化精度 3.消除可溶性气泡 4.减 少杀菌机结垢 5.保护均质头
脱气罐工作原理：
负压沸腾
UHT质量控制
均质
是指对脂肪球进 行机械处理，使 它们呈较小的脂 肪球均匀一致的 分散在乳中
设备主要组成
1 带控制面板、电柜
2 脱气塔（可选） 3 Tetra Alex 均质机，M6
4 、热交换器
5、管道、阀门、电机
工艺流程图：
工作原理
物料系统：（单向）
平衡槽
离心泵
预热段（65℃）
脱气罐
均质机（75℃）
加热段a（95℃）
保持管
利乐UHT讲课手册
利乐超高温－工作手册型号：TA FLEX目录第一章 概述 (3)第一节 安全注意事项 (3)第二节服务介质 (6)第三节 符号说明 (7)第二章设备总体说明 (8)第一节设备控制 (8)第二节设备管线连接 (19)第三章主要辅助设备 (29)第一节脱气罐 (29)第二节均质机 (33)第三节换热器 (38)第四章工艺说明 (39)第一节设备灭菌原理 (39)第二节设备工艺原理说明 (40)第三节设备工艺过程说明 (44)第一章 概述第一节 安全注意事项为保证操作者的最大安全，在对设备进行任何操作前，一定要仔细阅读本部分说明。
危险信息的使用本文件中危险信息定义如下：危险！不注意这一信息立刻导致生命危险不注意这一信息可能导致重大的人身伤害或丧失生命。
警告！小心！不注意这一信息可能导致轻度的人身伤害或设备的损坏。
一般注意事项只允许经过训练的人操作本机，本机仅可根据随机提供的手册中给出的要求进行操作。
如不遵守安全注意事项，将发生人身伤害的危险。
在操作过程中，泵、平衡罐、热交换器和均质机的盖子及罩子必须始终在正确的位置上。
应保持控制室的门处于关闭状态。
这是一部自动化的机器，由程序控制器控制机器自动改变操作方式，不需操作者干预。
并且设备有噪音大、热管多、外置电线多、管路连接多。
因此所有人员必须：· 注意所有带电设备· 注意所有发热管道· 使用听力保护装置· 注意泄漏小心！由于热介质和酸碱有造成的烧伤危险应避免不必要地暴露于下面的区域中：· 平衡罐· 蒸汽阀门· 均质机· 热管线在进行设备维护和修理之前：一定要阅读技术手册中的安全注意事项，并且按照给出的说明操作。
清洗液清洗液的使用清洗液一般都含有苛性钠（NaOH）或硝酸（NHO3），这些化学品对皮肤及眼睛均可造成损伤。
要根据供货商提供的操作说明进行操作。
在直接接触这些化学品的危险情况下，一定要：· 戴安全眼镜· 戴防护手套· 穿用聚氯乙烯或聚乙烯或橡胶制成的鞋· 戴围裙在发生有关清洗液的事故时，基本原则是迅速用尽可能多的水冲洗清洗液所溅到的部位。
利乐UHT操作方法(可打印修改)
利乐UHT操作方法一、升温升温前拆开均质机缓冲管、UHT保温管检查管内壁是否干净；关闭V26/V27（冰水阀），设备正常情况下升温时自动关闭；可以不用调节。
手动关闭V63（消冷阀）；手动调V62（热水流量调节阀）流量6800升/小时（6000—8000）；走水时检查管接是否漏；放蒸汽冷凝水（自动）。
在主页面按（IO键），在选择（升温键）在选择（确认键），程序自动进入预杀菌流程（1步—17步为自动程序）。
升温时按键，把界面切换可以看到TI01（均质温度）、TC44（杀菌温度）、TSL42（持热管温度）、TI06（灌装温度）、TSL71（回流温度）温度读数。
消毒（升温）目的:是使产品流程中的无菌部分在加工生产前消毒，流程中无菌部分包括保持管和冷却器以及其后直到包装机器或无菌罐间的管子和设备.消毒（升温）原理：用循环热水在一定压力作用下流经产品流程30分钟进行消毒。
由控制阀V74维持所需的压力。
消毒期间，流程中无菌部分的温度保持在预先设定的消毒温度，消毒之后，装置按流程图经几步冷却至加工生产温度，而保持管的温度仍然为消毒温度。
具体步骤为：第1步开阀：（5秒倒计时）产品平衡缸和产品管线通过V14及V13.2灌满水；第2步开泵：（10秒倒计时）M2运转给产品管线充水，M9运转给水循环系统；第3步填充：（90秒倒计时）；第4步开蒸汽：（25秒倒计时）；第5步加热：（10秒倒计时），当TC44、TSL42温度达到133℃TI06、TSL71达到130℃开始倒计时，升到消毒温度大约需要15分钟，然后有10秒倒计时；第6步消毒：（1800秒倒计时）；杀菌时TI01在80℃—85℃，可以手动调节V63阀控制（目的：调节V63阀以控制回平衡缸的温度，避免沸腾。
）。
当TI01低于70℃可能会掉程序，高于85℃设备报警，超过100℃平衡缸热水沸腾（开锅）；当TI06、TSL71低于130℃设备掉程序回到第5步（消毒期间无菌部分温度保持在消毒温度上，如果保持管后面的TSL42及回流管路中TSL71低于设定值130℃,程序自动回到前一步，定时器自动复位，当重达到设定值时，定时器自动启动）冷却的目的：在加工生产前，使保持管后面的产品管线和回流管冷却至加工生产温度。
《利乐UHT流程》课件
该企业在选择UHT设备时，对比了不同厂家的设备性能、价格、售后服务等方面的因素，最终选择了适合自己生产需求的设备。在工艺设计方面，企业根据产品特点和市场需求，制定了合理的工艺流程和控制参数。在实际生产中，企业严格按照工艺要求进行操作，确保产品质量和安全。
该乳品企业通过引入UHT技术，提高了产品品质和保质期，增强了市场竞争力。同时，企业在设备选型和工艺设计方面积累了经验，为今后类似项目的实施奠定了基础。
UHT技术能够延长乳品的保质期，使乳品在较长时间内保持稳定的品质，方便运输和储存。
提高生产效率
总结词
UHT技术自动化程度高，可大幅提高乳品生产的效率，降低生产成本。
详细描述
VS
保持乳品口感和风味
详细描述
UHT技术可以最大限度地保留乳品的口感和风味，使消费者在饮用时能够体验到新鲜、天然的感受。
案例细节：该企业首先对UHT技术的各个环节进行了深入分析，找出了存在的问题和瓶颈。针对这些问题，企业组织技术团队进行研究和探讨，制定了一系列改进方案。例如，优化工艺流程、改进设备结构、提高加热效率等。在实施改进方案的过程中，企业注重细节把控和数据分析，不断调整和优化方案，确保改进效果达到预期目标。
案例总结：该乳品企业通过UHT技术改进，提高了产品质量和生产效率，降低了能耗和成本。同时，企业培养了技术团队的创新意识和解决问题的能力，为今后技术的持续改进和创新奠定了基础。
故障排除
04
UHT技术在乳品工业的应用
总结词：高效杀菌
详细描述：UHT技术通过超高温瞬时处理，能迅速杀灭乳品中的有害菌，确保乳品的安全性和品质。
保持营养价值
总结词
UHT技术可以在杀菌过程中最大限度地保留乳品中的营养成分，如蛋白质、钙等，满足消费者对营养的需求。
UHT
v26 v64 v61
M9
填充产品：当平衡缸达到低液位时，阀V13打开以填充产品，
产品进入产品平衡缸。
v76 v75 V74
V14
M6
V78
V71 v13 M2 v15 V44 M10 V63 V32 v64
v26 v64 v61
M9
产品填充到排出：产品进入设备后，延时一段时间后，产品
排出，顶出设备内的水，V76阀被激活。
排空阶段：排空平衡缸的产品，灌入水。
排空阶段 ：用水将产品顶出设备
无菌中间清洗（AIC）：
AIC包括以下步骤： •碱投入 •碱循环 •平衡缸排空
•冲洗
在无菌水或生产阶段时，按操作者的指令开始AIC，若是从生产发出 的指令，则在进入清洗阶段之前，产品被无菌水所取代随之被热水冲洗。
AIC的目的是在原地清洗之前能又多一点的生产时间，AIC的程序约 需30分钟，在AIC过程中，保温管内的温度保持在消毒温度，这意味这
v76 v75 V74
V14
M6
V78
V71 v13 M2 v15 V44 M10 V63 V32 v64
v26 v64 v61
M9
v76
v75
V74
V14
M6
V78
V71 v13 M2 v15 V44 M10 V63 V32 v64
v26 v64 v61
M9
灌注结束，生产：
排空产品
当开始排空时，（由于操作人员的要求或设备出现故 障），向设备产品平衡缸输送的产品停止，但产品泵M2仍 然运转，平衡缸内的液位下降当平衡缸液位探测器探测到 低液位时，V14阀打开，水进入设备，一段时间后，V76阀 被激活，产品通过V76阀打回前处理，进行产品回收，一段 时间后，均质机自动卸压 ，V76阀失去活性，产品和水的混 合物被排到下水道。
利乐UHT(Flex10)流体组件工作原理
拆装方便 损坏会进 气
飞溅 润滑
试漏
均质机
均质机构造 均质原理
均质定义
均质是一个使被均质对象均化分离的过程 它是一个集单元尺寸缩小及相互接触同时发生的处理过程
颗粒大小的关系
斯托克定律：
上升速度可以由以下公式决定
g x particle size2 x (dens. SM - dens. fat) 18 x visc. milk
均质头中的均质过程
均质后的产品 压力5 – 80 bar (75–1 200 psi)
均质前的产品 压力可达 400 bar (5 800 psi)
均质机
均质机构造 均质原理
流体组件的构成 阀 泵 均质机 脱气罐
管式换热器
脱气罐
不脱气的坏处:1.加热表面灼热,缩短 运行时间2.均质化问题3.产品氧化,结 果改变味道及颜色 脱气目的：1.脱去异味2.为了脱氧延 长货假寿命 条件：1.产品温度提升容易脱气 (83℃左右)2.增加负压(-0.6bar) 是 在保证产品货假为准 类型：1.DC型是侧面进，侧面出。用 于生产牛奶 2.DD型是中间进，中 间出。用于生产果汁
阀
截止阀与换向阀---SRC 调节阀---CPM、SPC
阀(SPC)---特点及原理
调节精确，可量化控制 通过控制阀杆运动距离来实现对温度、 压力、流量、液位的调节 IP控制（4-20mA对应0%-100%）
必须有温度、压力、流量、液位的控制信息反馈
V08控制平衡缸液位 V97控制冷却时小循环的流量变化 V44控制杀菌温度
阀(CPM)---特点
进口恒压、出口恒压 设计简单 对产品压力变化反映迅速
UHT讲课手册 0806版
蒸汽总体要求：
蒸汽供应管线必须装有压力调节器 ，以保持恒定的蒸汽输入压力 。
冷凝阀必须装在靠近工艺管线的地方 ，以确保提供干燥的蒸汽.
蒸汽质量：干燥的饱和蒸汽
湿度
PH值
二氧化碳含量 氯化物
固体颗粒
最多5％冷凝水 8.5-9.2
最大2ppm
最大8ppm 最大0.5mm
ppm 是英文 partspermillion 的缩写，译意是百万分之一.（1/1000000）
9——无菌均质机（备 选） 10——外部冷却器 2（备 选） 11——冷却器 1（备选） 12——脱气罐（备选）
11
伊利公司液态奶事业部生产东北区域
13——无菌水 14——生产 15——停机 16——产品供应泵
17——冲洗—紧急停机 后排空
18——CIP（碱和酸） 19——CIP（碱） 20——AIC（碱）
· 注意所有带电设备
· 注意所有发热管道 · 使用听力保护装置
· 注意泄漏
小心！
由于热介质和酸碱有造成的烧伤危险
3
伊利公司液态奶事业部生产东北区域
应避免不必要地暴露于下面的区域中 ： · 平衡罐 · 蒸汽阀门 · 均质机 · 热管线 在进行设备维护和修理之前 ： 一定要阅读技术手册中的安全注意 事项，并且按照给出的说明操作。
第四章 工艺说明 ································ ································ ·· 42 第一节 设备灭菌原理 ································································ 42 第二节 设备工艺原理说明 ························································ 43 第三节 设备工艺过程说明 ························································ 47
利乐UHT故障情况描述与解决措施汇总
利乐UHT故障情况描述与解决措施汇总（一）故障描述：平衡缸液位不稳定、料液跟不上或抽空等。
1、故障原因分析：1）平衡缸液位传感器（或液位开关等）故障，导致液位检测不准；2）平衡缸进料阀故障，如比例调节阀实际行程和控制器输出偏差大、动作异常，或进料座阀密封磨损、气动头故障等；如某公司GEA UHT UAT1VA01阀气动头故障，导致在进料时的“排空平衡缸”步骤，出现平衡缸低液位报警而进入水顶料状态，影响正常生产。
3）配料间供料不及时。
2、预防及解决措施：1）定期检查（或校正）液位传感器、液位开关的准确性和灵敏度。
2）检查（或校正）进料比例调节阀行程的准确性，动作是否正常等，做好阀门保养。
3）检查配料间的供料泵，人员操作和信号交换等。
（二）故障描述：脱气塔液位不稳定1、故障原因分析1）泡沫问题：大致可分三种情况：①是脱气温度和（或）真空度太低，脱气效果太差，泡沫在脱气塔内逐渐积累，导致假真空和假液位；②是脱气温度和（或）真空度太高，料液在塔内沸腾，也会导致泡沫逐渐上扬，如果沸腾太厉害，液位波动会非常剧烈；③是脱气温度和（或）真空度不稳定，导致上述两种情况；2）塔底冷凝器冷凝水不足；3）进料背压阀或比例调节阀故障等；如某公司线投产后的一段时间，由于低压气中有油、水等，导致脱气塔进料比例调节阀故障，脱气塔液位不稳定。
4）脱气塔液位传感器故障。
（这也是很常见的故障）2、预防及解决措施1）针对泡沫问题：根据不同的产品和不同的设备，设定好合适的脱气温度和真空度，一般来说，对于营养快线，脱气温度65~72˚C，真空度（-0.6BAR）~（ -0.8BAR），但要保证脱气罐内的料液不沸腾。
2）确保冷凝水管路水量充足、畅通、出口无背压。
3）定期做好相关阀门等的检查、保养。
4）定期做好液位传感器的检查、校正，最好存有备件。
（三）故障描述：脱气温度不足或不稳定1、故障原因分析：1）配料间的出料温度过低或不稳定；2）脱气塔液位不稳定，导致脱气塔进料流量不稳定；3）热水回路流量和温度不足或不稳定；4）温度传感器故障。
利乐uht操作手册中文版update
OM操作手册利乐UHT无菌饮料设备警告：在这个设备上或附近工作前阅读和依据所有安全防范措施。
通过阅读这个手册和设备上标明安全标示中的所有安全措施。
未遵守所有安全措施可能导致死亡或者严重受伤。
目录1.简介2.安全措施3.总的描述4.工艺说明5.控制面板6.报警7.开机准备8操作9.停机10.维护和清洗1.简介设备已订购的利乐设备服务制造商统一认证文件操作手册（OM）设计修改更多的复印件设备这个利乐设备有规划的利用这个单元是有规划的利用，根据技术数据中这一特别说明（参考技术手册）和相关文件。
如果设备作为其他任何用途，利乐公司将不承担任何受伤和损伤的责任。
服务在操作这一单元时如果遇到问题，和最近的利乐服务站联系。
制造商这一利乐设备由利乐乳品和饮料公司制造Ruben rausings gata（利乐公司的地址）SE-221 86LUND瑞典统一认证所有单元拥有铭牌说明：—统一认证—数据唯一对应的设备关于这一特别单元联系利乐前有这一信息获得1 机器型号；2 绘图规格；3 机器系列号；4 设计者；5 制造商；6 设计温度（℃）；7 注册实体；8 制造年份；9 流体类别；10 设计压力（bar）文件操作手册（OM）操作手册的用途是提供操作者如何操作这一机器的信息。
利乐提醒你，仔细研读，和所有上面，确信那些将操作这一单元的人获得它的可用性。
因此，重要的是你：—在设备使用期间妥善保护手册—传递这一手册给任何接下来的拥有者或者设备使用者。
利乐将不承担由拥有者错误的按照这一手册指导使用导致的设备任何损害的责任。
设计修改这一文件给出的这一信息根据设备设计和制造确定此时它由利乐机器制造商分发。
更多复印件附加的复印件可以从最近的利乐服务站定制。
当定制技术发行件时，总是引用文件号，复印在相关文件的最前封面上。
2.安全措施阅读安全措施所有人操作，服务，调整或者这一机器或者设备上或者附近工作必须仔细研读和依据这一手册内所有安全指导和机器或者设备本身警告标示。
利乐砖饮料产品知识
利乐砖饮料产品知识公司引进全自动利乐砖生产线进行饮料的生产，产品类型包括酸梅汤、金银花露、冬瓜荼等，产品采用无菌灌装技术，使产品品质更稳定，保质期更长。
1、工艺概况食品有限公司生产的利乐砖产品如酸梅汤、金银花露，是以纯天然植物原料，经浸提、萃取、调配、灭菌、灌装等生产工艺制成的天然植物饮料。
产品采用UHT高温瞬时灭菌技术，产品具有品质可靠、风味纯正、天然健康的特点。
用于包装的瓶子和瓶盖采用符合食品卫生要求的PET和PE材料注塑吹制而成。
2、工艺说明（1）原汁浸提产品使用天然的植物原料，如乌梅、山楂、金银花等，通过低温浸提或真空蒸馏等分离技术，提取出有效成分作为配制主料。
（2）调配将各种食品原料按配方进行科学调配，使产品的稳定性，风味性达到最佳，同时进行过滤和离心处离，保证产品品质。
（3）UHT灭菌UHT超高温瞬时灭菌技术是国内个最先进的饮料灭菌技术，它的特点是温度高、时间短，能充分达到各种菌类的杀灭效果，又能有效保证产品的营养成成分的高温损失业率最低，对产品的风味保存也有很好的效果。
（4）无菌灌装采用全自动无菌灌装生产系统，自动保证恒定的无菌条件，瞬间自动完成产品的灌装、清洗和封盖，确保产品不受环境污染。
同时灌装为低温灌装，充分保证产品的风味和营养成分保持稳定。
（5）将合格产品装入纸箱，打上生产日期，作好产品防护，即为成品。
3、利乐砖饮料包装特点利乐砖指经印刷后，由纸、塑、铝复合共挤而成，用于饮料的无菌灌装，因成型后的包装形式四四方方，形如砖块。
与塑料瓶、玻璃瓶相比，砖型和枕型的利乐包，容积率相对较大，而且这种包装形状更易于装箱、运输和存储。
如果从技术角度来看，利乐包是由纸、铝、塑组成的六层复合纸包装，能够有效阻隔空气和光线，而这些正是容易让饮料变质的杀手。
因此，小小利乐包，让饮料的消费更加方便而安全、而且保质期更长，实现了较高的包装效率。
但大家需要注意的是：利乐砖绝对不可以放在微波炉里加热，那样会带来炸弹的效果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
仅限于白奶 与利乐Fino共同出售 按钮自动控制 短期运行时间 无升级能力
• • • •
•
特点：
专为产品预设的设备， 备有多种一体化所需选项 对于新客户/市场，与包 装设备联系紧密 触摸屏式控制盘 较Primo运行时间更长 可选择升级
改善的用户收益
• •
•
灵活的惯性投入 可与多种设备联合销售而不限于 Fino
巧克力奶的温度程序：
5°C– 75°C–均质– 137°C/4 秒 – 20°C
水牛奶的温度程序
5°C– 75°C–137°C/4 秒 – 80°C–均质– 25°C
再制奶的温度程序
5(45)°C– 75°C–均质– 137°C/4 秒 – 30°C
低酸茶饮料的温度程序
55C – 75°C–均质– 137°C/4 秒 – 30°C易操作 Nhomakorabea面
Tetra Therm Aseptic Flex 1
有效投资的超高温模块，可发掘新市场、新客户
Tetra Therm Aseptic Flex 10
高性能超高温模块，着重于灵活性及经济的生产
Tetra Therm Aseptic Flex 100
专为用户定制的设计， 满足特定产品质量 或客户特别要求
茶
标准温度程序： 55°C – 75°C – 均质 – 137°C/4秒 – 30°C
无纤维果汁
标准温度程序： 25C – 95°C/30秒 – 30°C
工艺参数
牛奶的温度程序
5°C– 75°C– 均质 – 137°C/4 秒 – 30°C
豆奶的温度程序：
10°C – 75°C–均质– 137°/4 – 30 秒 – 30°C
只适合加工白奶
1200-4500升/小时
果汁, 茶, 风味奶等
运行时间
控制面板
运行时间 (白奶）
用户界面友好
~ 6 小时
按键式
~ 12 小时
触摸式
可扩展性
可连接设备 物价指数
未来发展需要
包装形式 初期投入
不可升级
Fino 10
可升级，依据产品 而定
Fino, TBA 等 12
牛奶
标准温度程序： 5°C – 75°C – 均质 – 137°C/4 秒 – 30°C
设计精良的间接超高温模块，使用波纹管式换 热器，有不同型号可生产7种不同类型产品。
牛奶 巧克力奶 再制奶 豆奶 水牛奶 茶 无纤维果汁
利乐无菌砖
利乐无菌枕
无菌利乐威
利乐三角包
应用选择
产品应用
牛奶型 牛奶 巧克力奶 再制奶 豆奶 茶 水牛奶 果汁 最适合 适合 不适合
UHT
超高温无菌加工设备
Presentation nme 1, Company name, AB10
• 应用要求及灵活性 • 运行成本 • 系统选择 • 未来发展趋势 • 投资大小 • 正常运行时间 • 生产能力范围
间接超高温系统
板式换热器 管式换热器 刮板换热器
直接超高温系统
性能稳定，耐用：例如特别的浮头式设 计使THE经久耐用
Lower initial investment
相对低的初始投入
Pre-defined module 预设参数
Easier to upgrade 易于升级
Flexibility 灵活性
User friendly operation interface
26
– 3 200 8 000 50 13
115
– 3 200 8 000 50 13
165
10 500 3 200 8 000 50 13
160
15 500 3 200 8 000 50 13
外形尺寸
估算尺寸（毫米），含所需操作空间
高 2600 毫米 高 4000 毫米，含脱气设备
Local currency payment 可人民币付 款
巧克力奶
标准温度程序： 5°C – 75°C – 均质 – 137°C/4秒 – 20°C
再制奶
标准温度程序： 5(45)°C – 75°C – 均质 – 137°C/4秒 – 30°C
豆奶
标准温度程序： 10°C – 75°C – 均质 – 137°/4 – 30秒 – 30°C
水牛奶
标准温度程序： 5°C – 75°C – 137°C/4秒 – 80°C – 均质 – 25°C
蒸汽射入并进行闪蒸 蒸汽输入并进行闪蒸
间接系统
直接系统
Tetra Therm Aseptc Flex 1 Tetra Therm Aseptc Flex 10 Tetra Therm Aseptc Flex 100
Tetra Therm Aseptc VTIS 10 Tetra Therm Aseptc VTIS 100
无纤维果汁的温度程序
25C – 95°C/30 秒 – 30°C
技术数据 （升/小时）
能力, 升/小时: 模块版本: 1 000 牛奶 4 500 牛奶 4 500 巧克力奶 4 500 再制奶
蒸汽, 6 巴:
冷却水 3 巴, 20°C 生产中: 预杀菌: 清洗水: (3 巴) 仪表空气, Nl/min: 电耗: (380/400 V, 交流 50Hz)
•
•
• • •
用户界面友好，操作简便，易于 理解
利用率高，收益增加 某些领域适于未来发展
• •
特性 换热性能 (加热特性指数1-5) 管型 热水循环
影响或收益 影响产品质量
Primo 1
Flex 1 3
影响运行时间 产品处理方式
波纹型 单循环
波纹型 单循环
生产能力
产品范围
影响包装形式
产品范围
1200-4200 升/小时
四种版本
巧克力型 再制奶型 水牛奶型
可选功能的符号表示
旧的产品系列
Tetra Therm Aseptic Primo Tetra Therm Aseptic Flex D
新的产品系列
Tetra Therm Aseptic Flex 1
Tetra Therm Aseptic Flex 10 Tetra Therm Aseptic Flex 100 Tetra Therm Aseptic VTIS 10 Tetra Therm Aseptic VTIS 100
Tetra Therm Aseptic Maxi Tetra Therm Aseptic Flex
Tetra Therm Aseptic VTIS
Tetra Therm Aseptic Plus II
特点：
用户获益分析：
限定的产品范围 限定的产品组合 使用方便；参数读取不直接 低使用率，低收益 不适于未来产品发展
Reduce cost 降低费用
Eliminate import process for customer 减小进口费用 Shorter lead time 缩短交货期
Work with customer on tailor made product 可按需改造设备
Reliable, e.g. floating end design of THE