耳机的质量控制
耳机的质量控制
耳机的质量控制耳机的质量控制引言耳机是现代人生活中常用的一种电子产品，无论是在音乐欣赏、通话还是游戏娱乐中，耳机都扮演着重要的角色。
然而，随着市场的竞争加剧，耳机市场上质量良莠不齐的产品也屡见不鲜。
因此，对耳机的质量控制成为了厂商和消费者关注的焦点。
耳机的质量控制方法与流程原材料质量控制耳机的质量控制从原材料开始，原材料的质量直接关系着最终产品的质量。
厂商需要对采购的原材料进行严格的质量把控，确保原材料的稳定性和可靠性。
常见的原材料包括塑料壳体、金属部件、线材、电路板等。
对原材料进行质量检测和测试，如拉力测试、耐磨性测试、耐高温测试等，确保原材料符合相应的标准和要求。
生产过程控制耳机的生产过程包括组装、调试、测试等环节，每个环节都需要进行严格的质量控制。
1. 组装：在耳机组装的过程中，需要对每个零部件进行精确的拼接和固定，避免出现松动或失配的情况。
组装员工需要接受专业的培训，掌握正确的组装方法和技巧。
2. 调试：在组装完成后，耳机需要进行调试，确保各个功能和参数可以正常工作。
常见的调试内容包括音频输出测试、麦克风测试、按键测试等。
3. 测试：在耳机生产的最后阶段，需要对成品进行全面的测试。
包括音质测试、频响测试、耐久性测试等，确保产品达到性能规格和质量要求。
合格的产品才能进入下一个环节，不合格的产品需要进行修理或回炉处理。
全面质量检测对于生产出来的耳机产品，需要进行全面质量检测。
常见的检测项目包括：1. 外观检查：检查耳机的外观是否完好，有无明显的划痕、变形等问题。
2. 功能测试：检查耳机的各项功能是否正常，包括音频输出、麦克风捕捉、按键触发等。
3. 耐久性测试：模拟常见的使用情况，检测耳机的耐久性和稳定性，确保产品在长期使用中不易损坏。
4. 音质测试：通过专业的音频测试仪器，对耳机的音质进行评估，确保音质的清晰度、音量平衡等指标符合规定标准。
5. 安全性检测：检查耳机是否符合相关的安全性要求，例如低辐射、防过载等。
耳机检验标准
耳机检验标准1、目的为确保耳机的生产、检验工作有序开展，为过程质量控制、例行检验及承认封样提供依据。
2、适用范围2本标准适用于各种手机耳机。
3、定义4、结构件检验项目：缺陷：AQL=1.0； 4、外观检验判定标准及包装要求4.1检验条件：距离：人眼与被测物表面的距离为25 ~ 35Cm。
检验时间：每件检查总时间不超过3－5 Sec。
位置：检视面与桌面成45°夹角，视线与被检物表面角度在45到90度范围内旋转。
光源和距离：40W*2日光灯下1.5m距离内或40W*1日光灯下1m距离内条件下，目测可见的不良现象认为是缺陷。
4.2 手机产品测量面定义O级面：手机上显示信息的重要区域，如镜片的透明区和LCD的透明区。
I级面：暴露在外，且正常使用时可直接看到的主要表面，如镜片的非信息显示区、键盘的正面、前壳的正面、后壳的正面、电池盖的正面、翻盖的正反两面。
II级面：暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面及手机配件的外表面，如前壳、后壳、电池组件的侧面、侧向按键的正面，天线的外表面，以及手机其它配件（如充电器、耳机等）的外表面。
III 级面：打开后能看到的面（如电池组件的背面、后壳上与电池组件接触面，SIM 卡盒的表面）。
IV级面：拆卸后才能看到的面（零部件的内表面） 4.3 外形尺寸参考特定项目要求 4.4 包装及外观检验 4.4.1 包装检验项目规格检验方法目视目视目视目视目视目视判定√ √ √ √ √ √厂商检查厂商与BOM不一致包装方式外包装无LCTPASS检验章,厂商描述内包装无法确保材料不受损，未采用封口包装，小包装的PE袋无LCT料号,品名,规格，数量,QC PASS检验章,厂商描述内包装损坏，潮湿(或被雨水淋湿)，赃污外包装卡通箱强度不足保证运输中内包装物品不致损坏目视目视√ √Plug 生锈，腐蚀，电镀不良"有箭头、"TOP"、USB符号标示（如"等）的一面必须对应手机正面能顺利插入，不损坏插头序号不良项目I级测量面II级测量面N≤当D≤0.30mm(S≤0.10mm)，2Ⅲ级测量面有颜色对比的点缺陷1 点缺陷无颜色对比的点缺陷D≤0.25mm（S≤0.07mm2）， 1；N≤1, 且当D≤0.25mm（S≤0.05mm）DS≥15mm N≤2当D≤0.30mm(S≤22D≤1.0mm（S≤0.8 mm）, N≤2 ；20.1mm) ,N≤1 ；当D≤0.25mm（S≤0.05mm）, 且N≤2 2当D≤0.35mm(S≤0.13 mm2) , N≤1 ；, 且当D≤0.30mm（S≤0.07mm）DS≥15mm N≤22注：当点缺陷的直径≤0.10mm且DS≥2mm时可忽略不计。
保护耳朵健康的温馨提示
保护耳朵健康的温馨提示随着现代社会的发展，耳朵健康问题日益引起人们的关注。
合理的保护耳朵不仅可以预防耳聋和其他听力损失，还可以提高生活质量。
下面将为大家提供一些保护耳朵健康的温馨提示。
一、避免过度噪音噪音是耳朵健康的头号杀手。
长时间暴露在高强度的噪音环境下，会损伤耳蜗内的感觉细胞，导致听力丧失。
为了保护耳朵健康，我们应该尽量避免噪音过大的环境，比如音乐会、噪声工作场所等。
如果不可避免，可以佩戴耳塞或耳罩来降低噪音对耳朵的刺激。
二、避免使用耳机时间过长现代人生活中离不开手机和耳机，但长时间佩戴耳机会对耳朵造成损害。
因此，我们在使用耳机时应该注意以下几点：1. 音量适中：过大的音量会对耳蜗内的细胞造成损伤，建议将音量控制在60%以下。
2. 时间控制：连续佩戴耳机的时间不宜超过1小时，每隔一段时间需要给耳朵休息。
3. 选择合适的耳机：耳机的质量对耳朵的影响也很大，选择质量好、符合人体工学设计的耳机有助于减轻对耳朵的压力。
三、注意清洁耳朵保持耳朵的清洁也是保护耳朵健康的重要一环。
以下是清洁耳朵的小建议：1. 轻柔清洁：用温水和中性肥皂轻轻清洗外耳道，避免使用尖锐物品进入耳朵内部。
2. 避免频繁清洗内耳：内耳的自净能力较强，频繁清洗会破坏正常的耳部细菌生态平衡，易导致感染。
3. 不使用棉签：棉签会推进耳垢，并可能损伤耳道或鼓膜，可以使用专用的耳勺或者请医生进行清洁。
四、远离有害物质某些有害物质也会危害耳朵健康，比如化学毒物、有害气体等。
我们应尽可能远离这些物质，以免损害耳蜗内的感觉细胞和其他听觉系统。
五、定期体检定期体检可以及早发现和预防耳朵健康问题。
如果觉得耳朵有不适症状，如耳鸣、听力下降等，应及时去医院进行检查，以确保耳朵的健康。
总结起来，保护耳朵健康是每个人的责任和义务。
通过避免过度噪音、控制使用耳机的时间和音量、注意清洁耳朵、远离有害物质以及定期体检等方法，我们可以有效地保护耳朵健康。
让我们从小事做起，一起关注耳朵健康，享受美妙的听觉世界。
耳机的质量控制
耳机的质量控制正文：一、引言引入耳机质量控制的背景和目的。
二、耳机的设计与制造1.设计要求：列出耳机设计的基本要求，如外观设计、声音品质等。
2.原材料选择：介绍耳机制造所需的原材料，包括塑料、金属等。
3.生产流程：详细描述耳机的生产流程，包括模具制造、注塑、组装等环节。
4.质量控制点：列出每个生产环节的质量控制点和相关标准。
三、耳机的功能测试1.音质测试：介绍如何进行耳机音质的测试，包括频率响应、失真等参数。
2.噪音测试：说明噪音测试的方法和要求，包括环境噪音测试、耳机内部噪音测试等。
3.通话测试：描述通话质量的测试方法和标准。
4.耐用性测试：介绍耳机的耐用性测试方法，包括弯曲测试、耐拉力测试等。
四、耳机的外观质量检验1.外观检查：列出外观质量检验的项目，如表面光洁度、颜色一致性等。
2.工艺缺陷检查：描述常见的工艺缺陷，如毛刺、气泡等，并介绍检查方法。
3.标识检查：说明耳机标识的要求和检查方法，如标志模糊、标识完整性等。
五、耳机的安全性能测试1.声压级测试：介绍耳机的最大可承受声压级的测试方法和标准。
2.阻燃性能测试：说明耳机的阻燃性能测试方法和标准。
3.化学物质含量测试：列出常见化学物质的限制要求和测试方法。
六、产品质量管理体系1.管理体系建立：介绍产品质量管理体系的建立步骤和要求。
2.内部审核：说明内部审核的方法和频率。
3.不合格品处理：描述不合格品的处理程序和追溯要求。
七、文档控制1.修订记录：记录文档的修订历史。
2.附件清单：列出本文档所涉及的附件及其编号。
附件：附件1：耳机设计图纸附件2：耳机生产流程图附件3：样品测试报告法律名词及注释：1.知识产权(IPR)：指专利、商标、版权等相关权利。
2.质量标准(ISO)：国际质量管理标准，用于指导产品的质量控制和管理。
3.生产许可证：为生产者提供合法生产产品的资格证书。
4.环保要求：对产品的环保性能和有关规定的要求。
耳机的质量控制
数量 包装方法—The tape, wrap, Staple…
Carton Carton Label Barcode Label, WEEE/RoHS Label… Shipping mark Something inside Dirty
Blister or Gift Box Heatseal/Clampshell Quality Heatseal/Clampshell的机， 要QA 抽检半品合格后方可包装，以免物料浪费！
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6.3.2 拉力试验 Pulling Test
For bare cable: Requirement :Must be withstand 10 Kg force
For S.R 3.5kg for 60s
Options: 旋转试验 Rotation Test 手绕试验 Wrapping Test 突然跌落试验 Sudden Drop Test
耳机的质量控制
Earphone/headphone Quality Control
吴建明
WUJIANMING June 20, 2010
1
1.0 耳机的质量控制流程
耳机的质量控制包括：
1.1 来料控制 （IQC） 1.2 制程控制 （IPQC， QC）
1.3 出货控制 （OUTGOING or QA, FQA)
2
2.0质量控制流程(Q.C Flow Chart)
来料
IQC检 查
进原料仓
发料到生产线 组装
QC/IPQC检查
包装
QA检查
入库
客方QC 检查
出货
3
3.0 IQC
(Incoming Quality Control）
耳机NTC测试标准
耳机NTC测试标准耳机是我们日常生活中常见的电子产品，不论是在工作中还是娱乐休闲时都有广泛的应用。
而为了确保耳机的质量和性能，需要进行一系列的测试，其中NTC测试就是其中之一。
NTC测试是对耳机的噪声控制功能进行测试的一种标准化方法，通过对耳机在不同环境下的噪声控制效果进行评估，以确保其符合相关的质量标准和性能要求。
在进行NTC测试时，需要注意以下几个方面：首先，需要确定测试的环境条件。
耳机在不同的环境下的噪声控制效果可能会有所不同，因此需要在不同的环境条件下进行测试，包括静音室、嘈杂环境、风声环境等，以全面评估耳机的噪声控制性能。
其次，需要选择合适的测试设备和方法。
在进行NTC测试时，需要使用专业的测试设备，如声学测试系统、频谱分析仪等，以确保测试结果的准确性和可靠性。
同时，还需要制定合理的测试方法，包括测试参数的设定、测试过程的控制等，以确保测试的科学性和规范性。
另外，需要对测试结果进行分析和评估。
在进行NTC测试后，需要对测试结果进行数据分析和性能评估，以确定耳机的噪声控制性能是否符合相关的标准和要求。
同时，还需要对测试过程中可能出现的问题进行及时的处理和修正，以确保测试结果的准确性和可靠性。
最后，需要对测试过程进行记录和报告。
在进行NTC测试时，需要对测试过程中的关键数据和信息进行记录和保存，以备日后的查证和追溯。
同时，还需要编制测试报告，对测试结果进行总结和归纳，以便后续的质量控制和改进工作。
综上所述，NTC测试是对耳机噪声控制功能进行评估的重要方法，通过科学规范的测试过程，可以全面评估耳机的噪声控制性能，确保其符合相关的质量标准和性能要求。
因此，在进行NTC测试时，需要严格遵循相关的测试标准和要求，以确保测试结果的准确性和可靠性，为耳机的质量和性能提供可靠的保障。
耳机的质量控制
耳机的质量控制耳机的质量控制一、耳机质量问题的背景随着科技的发展和音乐的普及，耳机在人们的生活中扮演着越来越重要的角色。
市场上存在着各种质量不一的耳机，从低廉的仿冒产品到高端的专业耳机，质量良莠不齐。
这些问题主要集中在以下几个方面：1. 声音质量不佳：一些廉价的耳机常常声音失真，低音不足，无法还原出音频的真实细节，影响用户的听觉体验。
2. 耐用性差：一些耳机在使用一段时间后容易出现断线、松动等问题，影响使用寿命，需要频繁更换。
3. 安全性问题：某些低质量的耳机可能存在电池过热、易燃等安全隐患，使用不当可能会对用户的健康造成潜在威胁。
二、耳机质量控制的重要性良好的耳机质量控制对消费者和制造商双方都具有重要意义。
对消费者而言，优质的耳机能够提供更好的音质，给用户带来更好的听觉体验，还能够降低对听力的潜在危害。
优质的耳机更加耐用，可以减少用户的经济负担和不便之处。
对制造商而言，耳机质量控制是维护品牌声誉和提高市场竞争力的关键。
通过加强质量控制，制造商可以降低售后维修和退换货的成本，提高产品的口碑和用户满意度。
三、加强耳机质量控制的措施为了改善耳机质量现状，以下是一些加强耳机质量控制的措施建议：1. 制定标准和规范：建立统一的耳机质量标准和生产规范，制定相关的测试方法和认证制度，对市场上的耳机进行严格监管和质量把关。
2. 加强市场监管：相关部门应加大对市场耳机产品的抽检力度，对不符合质量标准的产品进行下架整改，并对生产商进行相应处罚。
3. 加强消费者教育：引导消费者了解并选择符合质量标准的耳机产品，提高消费者对耳机质量的认知，并加强消费者权益保护力度。
4. 加强企业自律：耳机制造商应自觉加强自身的生产管理和质量控制体系，确保生产出合格的产品，并主动接受第三方的质量检测和认证。
四、耳机作为一种重要的音频设备，其质量控制不仅关系到消费者的听觉体验和健康安全，也对制造商的品牌形象和市场竞争力产生影响。
为了提高耳机的质量，各方应加强合作，建立统一的质量标准和监管体系，并加强市场监管和消费者教育。
蓝牙耳机过程管理计划
蓝牙耳机过程管理计划1.引言蓝牙耳机是一种无线耳机，通过蓝牙技术与音频设备进行连接，广泛应用于运动、娱乐、通讯等领域。
为了确保蓝牙耳机的生产过程能够高效、稳定地进行，本文将制定一个蓝牙耳机过程管理计划。
2.目标本过程管理计划的目标是提高蓝牙耳机的生产效率、质量，并确保生产过程的可追溯性。
3.过程管理3.1定义蓝牙耳机的生产过程包括设计、原料采购、生产制造、装配、测试、包装和发货等环节。
3.2输入输入包括市场需求、设计规格、人力和物力资源等。
3.3输出输出包括产品设计文档、生产计划、生产报告和质量报告等。
4.质量管理4.1质量计划制定质量计划，明确质量目标和评估标准。
4.2质量控制建立质量控制流程，包括原材料、制造、装配和测试环节的质量检验和控制。
4.3质量改进建立质量改进机制，通过定期分析质量数据，发现问题并采取措施解决。
5.进度管理5.1进度计划制定生产计划，明确生产各个环节的时间节点和责任人。
5.2进度控制建立进度控制机制，对生产过程进行监控，确保按时完成各个环节。
5.3进度改进根据实际执行情况，及时调整生产计划，提高生产效率。
6.成本管理6.1成本计划制定成本计划，明确各个环节的预算限制和成本控制目标。
6.2成本控制建立成本控制机制，对生产过程中的各个环节进行成本监控和控制。
6.3成本改进通过成本分析，找出成本高的环节并采取措施改进，降低生产成本。
7.供应链管理7.1供应链协调与供应商建立良好的合作关系，确保原材料供应的及时性和稳定性。
7.2供应链优化通过优化供应链管理，降低原材料采购和物流成本，提高生产效率。
8.人力资源管理8.1人力资源规划根据生产计划，制定人力资源需求计划，确保足够的人力资源支持生产。
8.2人员培训通过培训和技能提升，提高员工的生产技能，并提高员工的工作满意度。
8.3人员激励建立激励机制，通过薪酬激励和其他福利措施，增强员工的工作积极性。
9.风险管理9.1风险识别对生产过程中可能出现的风险进行识别和评估，制定相应的风险应对方案。
耳机品质管理制度
耳机品质管理制度一、耳机品质管理制度的必要性1.1 提升产品质量良好的耳机品质管理制度可以帮助企业建立全面的质量控制体系，确保产品在设计、生产、销售等每个环节都能遵循严格的质量标准，提升产品的质量稳定性和可靠性。
1.2 保障用户体验耳机作为一种个人的电子产品，用户体验尤为重要。
通过严格的品质管理制度，可以确保产品的音质、舒适度、耐用性等方面达到用户的期望，提升用户满意度。
1.3 提升品牌声誉优质的产品品质是企业树立品牌形象的基础，耳机品质管理制度的实施可以帮助企业树立信任和口碑，提升品牌的声誉和市场竞争力。
1.4 降低成本通过建立全面的质量管理制度，可以有效降低产品质量问题带来的成本，减少退货率、售后服务成本等，提升企业的竞争力和盈利能力。
二、耳机品质管理制度的构建原则2.1 用户需求导向耳机品质管理制度应该始终以用户需求为导向，将用户体验和产品质量放在首位，以满足用户的期望为目标。
2.2 全员参与耳机品质管理制度需要全员参与，包括设计、生产、销售等各个环节的员工都应该意识到质量管理的重要性，并积极参与。
2.3 持续改进耳机品质管理制度应该是一个持续改进的过程，通过不断的反馈和调整，提升产品的质量和性能，以适应市场和用户需求的变化。
2.4 制度化管理耳机品质管理制度需要有明确的规章制度和执行标准，确保每个环节都有明确的责任和执行标准。
2.5 数据驱动耳机品质管理制度应该以数据为依据，通过数据分析和监控，及时发现和解决产品质量问题。
三、耳机品质管理制度的管理内容3.1 设计阶段在耳机产品的设计阶段，应该考虑用户的需求和使用场景，确保产品的外观设计、产品功能、音质等方面达到用户的期望，同时考虑产品的可制造性和成本，为产品的后续生产打下良好的基础。
3.2 生产阶段在耳机产品的生产阶段，需要建立严格的生产标准和质量控制体系，确保每一台产品都符合标准要求。
同时，对关键工艺和原材料进行严格把控和检测，以确保产品的稳定性和可靠性。
耳机检验作业指导
耳机检验作业指导标题：耳机检验作业指导引言概述：在生产线上，耳机是一种常见的电子产品，质量检验是确保产品质量的关键步骤。
本文将介绍耳机检验作业的指导，帮助检验员正确、高效地进行检验工作。
一、外观检查1.1 外壳检查：检查耳机外壳是否有裂痕、划痕或变形。
1.2 颜色检查：检查耳机外壳颜色是否均匀，有无色差或脱色现象。
1.3 标识检查：检查耳机上的标识是否清晰、完整，有无模糊或缺失。
二、功能检查2.1 音质检查：通过播放音乐或声音测试耳机的音质是否清晰、无杂音。
2.2 麦克风检查：测试耳机的麦克风是否正常工作，能否清晰传输声音。
2.3 按键功能检查：测试耳机的按键功能是否正常，能否控制播放、暂停、调节音量等。
三、连接性检查3.1 插头检查：检查耳机插头是否完好无损，有无变形或损坏。
3.2 连接线检查：检查耳机连接线是否牢固，有无断裂或磨损。
3.3 插孔检查：检查耳机插孔是否干净，无杂物阻塞。
四、包装检查4.1 包装完整性检查：检查耳机包装是否完整，有无破损或缺失。
4.2 包装标签检查：检查包装标签是否准确、清晰，有无错误或模糊。
4.3 包装密封性检查：检查包装是否密封良好，有无开裂或漏气现象。
五、文件记录5.1 记录检验结果：将检验结果记录在相应的检验表格或系统中。
5.2 处理异常情况：如发现耳机存在质量问题，及时通知相关部门处理。
5.3 定期复查：定期对检验作业进行复查，确保检验工作的准确性和及时性。
结论：通过本文所介绍的耳机检验作业指导，检验员可以按照规范的步骤进行耳机检验工作，确保产品质量，提高生产效率。
同时，定期复查和记录检验结果也是保证检验工作质量的重要环节。
希望本文能对耳机检验作业有所帮助。
耳机的质量控制
耳机的质量控制耳机是一种常见的音频设备，在日常生活中广泛使用。
它们被用于听音乐、观看电影、打方式等各种活动。
随着市场上耳机种类的增多，耳机的质量控制问题也引起了广泛关注。
1. 市场上低质量耳机的泛滥随着耳机市场的不断扩大，低质量耳机问题也变得越来越突出。
这些低质量耳机通常具有以下问题：声音质量差：低质量耳机可能会导致音质模糊、失真或低音不足等问题，影响用户的听觉体验。
耐久性差：由于使用了低质量的材料和组件，这些耳机往往容易出现耐久性问题，例如线缆容易断裂、耳机易损坏等。
不舒适的佩戴：一些低质量耳机可能没有考虑到人体工学设计，导致佩戴时的不适，例如压迫耳朵或耳垂等。
2. 品牌和制造商责任耳机的质量控制问题不仅仅是消费者的问题，也与品牌和制造商有关。
他们应承担以下责任：质量检测：品牌和制造商应该对耳机进行严格的质量检测，确保产品符合相关标准和规定。
这包括音质测试、耐久性测试和人体工学测试等。
供应链管理：品牌和制造商应确保其供应链的透明度，以确保所使用的材料和组件的质量。
这样可以避免低质量材料和组件进入耳机生产过程。
售后服务：品牌和制造商应提供良好的售后服务，包括退货、维修和替换等。
这可以提高消费者的满意度，并对产品质量负责。
3. 消费者应注意的问题作为耳机的使用者，消费者也应该注意以下问题：谨慎选择：在购买耳机时，消费者应选择具有良好声誉的品牌和制造商。
这些品牌和制造商通常会对产品质量进行更严格的控制。
测试和比较：在购买耳机之前，消费者可以进行测试和比较，以确保选择到符合自己需求的产品。
保护和维护：在使用耳机时，消费者应该注意保护和维护耳机，例如避免弯曲线缆，定期清洁耳机等。
4. 政府监管和行业标准为了解决耳机质量控制问题，政府和行业组织应采取以下措施：建立相关标准和规定：政府和行业组织可以建立相关标准和规定，规范耳机的质量控制要求，例如音质、耐久性和人体工学等。
加强监管和执法：政府应加强对耳机市场的监管和执法力度，严厉打击低质量耳机的生产和销售行为。
蓝牙耳机来料品质控制SIP
1。外观
目视 外观检查指导书 200检PCS以 塑胶件全检， 产品图纸 下全检/试装 反馈上级管 承认样板 超出200PCS后 IQC检验员 10PCS粘胶测 理人员 抽检 试高低温
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塑胶件来 料检验入 库
IQC
半成品
检查管制 项目
2。尺寸 3。颜色 4。试装10PCS 1.外观 2。尺寸
卡尺/外观检验规范 样品/承认书/图纸
承认书/样品/外观检验 外观检验规范 规范 承认书/样品/检验规范 数字表/样品/承认书 承认书/样品/检验规范 卡尺/样品/承认书 承认书/样品/检验规范 分容柜 承认书/样品/检验规范 电池内阻测仪 参照《弘南科产品塑胶 外观品质检验指导书》 外观管控要求. 与样板比对无明显差异 参照包装作业指引要求 电池全检，超 200检PCS以 确认样品/承认 反馈上级管 出200PCS后抽 IQC检验员 下全检 书 理人员 检
试装检验测试与粘胶/测 胶水主体与面壳粘胶 试高低温 五金件外观检验规范 与样板比对无明显差异
样品/外观检验规范 卡尺/样品 外观检查指导书 产品图纸 承认样板
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五金件来料 检验入库
IQC
半成品Biblioteka 检查管制 项目3.盐雾测试
加湿器温度为47±1℃, 盐水浓度为(35 ℃)5W/V%,喷雾用空气压 表面不可有生锈,脱色等现 力1.0±0.025kgf/cm,集 象. 雾溶液PH值6.5至7.2(33 至35℃)测试时间为24小 时. 不能有氧化/发黑/不上 锡 " □ "表示检查 "
承认书/样品/检验规范 音频信号发生器/样品 承认书/样品/检验规范 数字表/样品 承认书/样品/检验规范 卡尺/样品 承认书/样品/检验规范 样品/承认书 承认书/样品/检验规范 样品/检验规范 承认书/样品/检验规范 样品/承认书/声器件测试 仪 喇叭全检，超 200检PCS以 确认样品/承认 反馈上级管 出200PCS后抽 IQC检验员 下全检 书 理人员 检
耳机的质量控制
引言：随着科技的进步和人们对音乐的需求增加，耳机作为音频设备的一种，已经成为人们日常生活中不可或缺的一部分。
然而，随着市场上耳机品牌的增多和价格的差异化，耳机的质量也成为人们在购买时关注的重要因素之一。
本文将详细探讨耳机的质量控制，其中包括设计和生产过程、材料选择、声音质量、使用舒适度和持久性五个大点。
概述：耳机的质量控制对于消费者来说是非常重要的，因为耳机的各个方面都直接关系到用户的使用体验和健康。
好的耳机应该具备高品质的声音、舒适的佩戴感和持久的耐久性。
在考虑购买耳机时，消费者应该关注耳机的设计和生产过程、材料选择、声音质量、使用舒适度和持久性这五个方面。
正文内容：一、设计和生产过程：1. 设计团队的专业知识和经验：一个专业的设计团队能够提供创新的设计理念和独特的外观，使耳机与众不同。
2. 工艺和生产设备：耳机的生产工艺和设备对于保证产品质量至关重要。
使用先进的生产设备可以确保耳机的生产过程更加精确和高效。
3. 质量控制体系：良好的质量控制体系是确保耳机质量的重要保障。
这包括从产品开发、原材料采购、生产过程控制到最终产品检验的全过程监控。
二、材料选择：1. 强化塑料和金属：用于耳机外壳的材料应具备强度高、耐用性强的特点，以确保耳机的使用寿命和外观质量。
2. 音圈材料：音圈是耳机的核心部件，影响声音质量。
优质的音圈材料能够产生更准确、纯净的声音。
3. 耳垫材料：耳垫直接接触用户的耳朵，因此材料选择关系到佩戴的舒适度和健康性。
舒适透气的材料可以减少佩戴时间的不适感。
三、声音质量：1. 频响范围：良好的耳机应具备广阔的频响范围，从低音到高音都能够呈现出清晰、逼真的音质。
2. 失真度：失真是指音频信号在传输过程中失真的程度，低失真度的耳机能够还原音源的真实性。
3. 信噪比：信噪比是衡量耳机噪音水平的指标，高信噪比的耳机能够更好地区分音乐与噪音。
四、使用舒适度：1. 重量和平衡：合适的重量和平衡是保证耳机佩戴舒适的关键。
蓝牙耳机过程控制计划
蓝牙耳机过程控制计划一、引言蓝牙耳机作为一种便捷的无线音频设备，越来越受到消费者的欢迎。
在生产过程中，为了确保产品质量的稳定和生产效率的提高，需要进行过程控制。
本文将围绕蓝牙耳机的生产过程，制定一份详细的过程控制计划。
二、过程控制目标1.产品质量稳定：确保每个生产批次的蓝牙耳机质量达到一致的标准，减少产品在生产过程中的变异。
2.生产效率提高：通过优化生产过程，缩短生产周期，提高生产效率，降低生产成本。
三、过程控制步骤1.产品设计：根据市场需求和消费者反馈，制定产品设计方案，并进行多次验证和测试，确保产品的性能和功能符合要求。
2.原材料采购：建立合格供应商名录，对原材料进行严格把关，确保采购的原材料符合质量要求，并制定进货标准和检验流程。
3.生产工艺：建立标准化的生产工艺流程，包括零部件加工、组装、测试等环节，确保每个工艺环节的操作规范和标准化。
4.过程监控：对生产过程进行实时监控，通过采集和分析生产数据，及时发现生产异常和质量问题，并采取相应的措施进行调整和纠正。
5.产品检验：建立完善的产品检验体系，包括原材料检验、生产过程检验和成品检验，确保每个环节的产品符合质量要求。
6.数据分析：对生产过程和产品检验数据进行统计和分析，发现潜在问题和质量改进的机会，并进行相应的优化措施。
7.持续改进：建立质量改进机制，定期开展工艺改善和人员培训，不断提高生产工艺和产品质量水平。
四、过程控制方法1.流程管理建立清晰的生产流程和工艺路线图，并建立流程文件和作业指导书，明确每个环节的操作规范和标准，确保每个工序的一致性。
2.设备管理保证生产设备的正常运行和维护，建立设备维护保养制度和记录，及时检查、清洁和修理设备，确保设备性能稳定。
3.人员培训对生产人员进行全面的培训，包括产品知识、操作技能和质量意识的培养，确保每个操作人员都能按照标准执行工作，并能够及时响应异常情况。
4.数据采集和分析建立数据采集系统，对生产过程中的关键参数进行监控和采集，并利用数据分析工具进行数据分析，找出规律和问题，并及时采取对策。
耳机音效调节指南
耳机音效调节指南随着科技的不断发展，耳机已经成为了我们生活中必不可少的一部分。
无论是在外出时使用还是在工作学习中享受音乐，良好的音效调节都是确保我们获得最佳音频体验的重要因素之一。
本指南将为您提供一些调节耳机音效的技巧和建议，以帮助您获得令人满意的音质。
1. 选择合适的音频设备首先，确保您使用的耳机和播放设备是高质量的。
低质量的设备可能会影响音质，无论您如何调节，都无法达到理想的效果。
选择知名品牌的耳机和音频播放器，例如索尼、BOSE等，可以提供更好的音质和用户体验。
2. 了解耳机音效调节功能大多数耳机都配备了音效调节功能，例如均衡器（EQ）和音量控制。
在开始调节耳机音效之前，先了解和熟悉耳机上的各种控制按钮和滑块。
这将帮助您更好地调整音质，以适应不同类型的音乐和个人偏好。
3. 调整均衡器（EQ）均衡器是调节音频频率的重要工具。
通过增加或减少特定频段的音量，可以改变音频的整体音质。
在调节均衡器时，首先选择预设的音频模式，例如摇滚、古典或电子音乐等，再根据个人喜好微调。
尝试不同的频率和音量组合，找到最适合您的音质设置。
4. 调节音量音量是影响音效的另一个重要因素。
根据您的听觉需求和环境噪音水平，调整耳机的音量。
注意不要设置过高的音量，以免损害听力。
另外，根据音频的类型和内容，适当调整音量大小，以获得更好的听觉体验。
5. 启用空间音效一些高端耳机提供了具有环绕音效的功能。
通过模拟多声道音频，这些耳机可以创造出更加逼真和立体的音频体验。
如果您的耳机具备此功能，可以在适当的场景下启用，例如观看电影、玩游戏或聆听具有复杂音效的音乐。
6. 使用专业音效软件除了耳机自带的音效调节功能外，还有许多专业的音效软件可供使用。
这些软件提供了更广泛的音效调节选项，可以更精确地调整音频的各个方面，例如音色、混响和环绕音效等。
使用这些软件，您可以根据个人喜好进行更高级的音效调节。
7. 常规保养与使用除了调节音效，正确的保养和使用也能够提高耳机的音质。
蓝牙耳机执行标准
蓝牙耳机执行标准蓝牙耳机是一种便捷的无线耳机产品，它能够通过蓝牙技术与各种音频设备无线连接，为用户带来更加自由的音乐和通话体验。
然而，由于市场上存在着各种不同品牌和型号的蓝牙耳机，其质量和性能也参差不齐。
为了保障用户的权益，制定蓝牙耳机执行标准是非常必要的。
首先，蓝牙耳机的执行标准应当包括对产品的基本要求。
这些基本要求包括蓝牙耳机的外观设计、音质表现、无线连接稳定性、电池续航能力等方面。
外观设计要求产品造型美观、符合人体工程学，佩戴舒适；音质表现要求产品在无线连接状态下音质清晰、无杂音；无线连接稳定性要求产品在连接手机或其他音频设备时不易出现信号中断、断流等问题；电池续航能力要求产品能够在一次充电下持续使用一定的时间。
其次，蓝牙耳机的执行标准还应当包括对产品的安全性能要求。
蓝牙耳机作为一种电子产品，其安全性能对用户使用过程中的安全至关重要。
执行标准应当规定产品在正常使用状态下不易发生过热、爆炸、电击等安全问题，同时要求产品在充电、放置等特殊状态下也能保持安全。
另外，蓝牙耳机的执行标准还应当包括对产品的环保要求。
随着社会的发展，环保意识越来越强，执行标准应当规定蓝牙耳机在生产、使用、报废等环节都要符合环保要求，不得对环境造成污染。
最后，蓝牙耳机的执行标准应当包括对产品的质量控制要求。
质量控制是保障产品质量的重要手段，执行标准应当规定蓝牙耳机生产企业要建立健全的质量管理体系，对产品的生产、检验、包装、存储等环节进行严格控制，确保产品质量稳定可靠。
综上所述，蓝牙耳机执行标准的制定对于规范市场、保障用户权益、促进行业健康发展具有重要意义。
希望相关部门能够尽快出台相关标准，推动蓝牙耳机行业朝着更加规范、健康的方向发展。
耳机的质量控制
耳机的质量控制耳机的质量控制1. 前言耳机作为一种常见的音频输出设备，被广泛应用于各个领域。
在如今音乐、电影、游戏等娱乐产品的普及中，耳机扮演着不可或缺的角色。
然而，不同品牌、不同型号的耳机在质量上存在着明显的差异。
为了保证耳机的良好音质和使用寿命，质量控制成为了耳机生产过程中不可忽视的一环。
2. 耳机质量控制的重要性耳机是一种高精密度的电子产品，其质量对音乐、电影等媒体的传达影响显著。
一个耳机产品在设计、制造、测试和运输等过程中，都需要进行严格的质量控制。
良好的质量控制可以确保耳机的音质、耐用性和用户体验。
3. 耳机质量控制的过程3.1 设计阶段的质量控制在耳机设计阶段，需要对耳机的整体结构和材料进行考虑。
设计师需要评估不同材料的强度、耐久性和声音传导性等因素，并选择合适的材料。
此外，设计阶段还需要进行耳机的模型制作和测试。
模型制作可以通过快速原型制造技术完成，而测试阶段则需要测试耳机的音质、频率响应、音频失真以及噪音等方面的表现。
3.2 制造阶段的质量控制在耳机的制造过程中，质量控制主要集中在材料的选取和加工过程中。
原材料供应商的选择是制造阶段质量控制的关键。
制造商需要选择合格的供应商，并严格控制原材料的质量。
加工工序中，制造商需要确保每个环节都符合质量标准，例如组装、焊接和激光切割等工艺。
此外，制造商还需要进行成品的抽样和检测，确保成品符合设计要求。
3.3 测试阶段的质量控制耳机的测试阶段是质量控制的重要环节。
在测试阶段，耳机会经过一系列的测试和检测，包括音频性能测试、阻抗测试、噪音测试和舒适性测试等。
这些测试旨在保证耳机在各项指标上符合标准要求。
测试结果会记录在测试报告中，以备后续参考。
3.4 运输和售后阶段的质量控制在耳机的运输过程中，制造商需要采取相应的保护措施，以避免耳机在运输中损坏。
例如包装选择和运输方式都需要特别关注。
此外，在售后阶段，制造商需要建立健全的售后服务体系，及时响应用户的反馈和维修需求，确保用户的满意度。
耳机的质量控制
耳机的质量控制耳机的质量控制引言原材料采购耳机的质量控制始于原材料的采购过程。
选择高质量的原材料是确保最终产品质量的基础。
供应商的资质和信誉是选择供应商的重要因素。
耳机制造商应该与可靠的供应商建立长期合作关系，以确保供应的原材料质量可控。
对于每批原材料，耳机制造商应进行质量检测，如对电线的导电性进行、对塑料材料的强度进行等。
只有通过严格的质量控制，才能保证原材料的稳定性和可靠性。
生产工艺控制生产工艺控制是耳机质量控制的关键环节之一。
生产过程中应采取适当的措施来确保每个环节的质量。
先进的生产设备和技术可以提高生产效率，确保产品的一致性和稳定性。
以下是几个关键的工艺控制环节：1.注塑成型耳机的外壳通常采用注塑成型工艺制成。
在注塑成型过程中，控制好温度、压力和注塑速度等参数是关键。
合理的注塑工艺可以确保外壳的尺寸精度和表面质量。
2.焊接工艺耳机内部的电路连接通常通过焊接完成。
焊接质量的好坏直接关系到产品的稳定性和耐久性。
合格的焊接工艺应考虑焊接温度、焊接时间和焊接剂的选择等因素。
自动化焊接设备可以提高焊接效率和质量的一致性。
3.组装工艺耳机的组装包括外壳组装和内部零部件组装。
组装工艺的关键是严格控制每个步骤和工序。
设立工艺控制点和工艺标准操作规程（SOP），并对每个工序进行检验和记录。
最终产品检测最终产品检测是耳机质量控制的一道关口。
产品检测应包括外观检查和性能。
外观检查主要包括外壳表面的划痕、变形和颜色均匀性等方面的检查。
性能可以包括音质、阻抗和耐久性等。
通过合格的最终产品检测，可以确保出厂的耳机符合相关质量标准和客户需求。
结论耳机的质量控制是确保产品质量和客户满意度的关键因素。
通过严格的原材料采购、生产工艺控制和最终产品检测，可以确保耳机的性能和耐久性。
耳机制造商应始终关注质量控制的每一个环节，持续改进质量管理体系，以不断提升产品质量和客户满意度。
耳机OQC工作总结
耳机OQC工作总结
近年来，耳机行业蓬勃发展，市场需求不断增长。
作为耳机生产环节中至关重要的一环，OQC工作扮演着质量把控的关键角色。
在过去的一段时间里，我们团队在OQC工作中取得了一定的成绩，也积累了一些经验和教训。
首先，我们在耳机OQC工作中注重了质量管理的重要性。
通过建立完善的质量管理体系，我们能够及时发现和解决产品质量问题，确保产品出厂质量符合标准要求。
同时，我们也加强了对员工的培训和教育，提高了员工的质量意识和技能水平，使其能够更好地完成OQC工作。
其次，我们在OQC工作中注重了数据分析和反馈。
通过对产品质量数据的分析，我们能够及时了解产品质量状况，发现问题的根源，并采取相应的改进措施。
同时，我们也积极收集和反馈市场和客户的意见和建议，以便及时调整产品质量和服务，满足客户需求。
另外，我们在OQC工作中注重了团队合作和沟通。
通过团队合作，我们能够共同分担工作压力，互相协助，共同解决问题，提高工作效率和质量。
同时，我们也加强了与其他部门的沟通和协调，形成了良好的内部合作机制，确保产品质量的全面把控。
然而，在OQC工作中也存在一些问题和挑战。
例如，产品质量管理的标准化和规范化还有待进一步完善；员工的质量意识和技能水平还有待提高；产品质量数据的分析和利用还有待加强等。
我们将继续努力，不断改进和提高OQC工作的质量水平，为客户提供更优质的产品和服务。
总之，耳机OQC工作是耳机生产中不可或缺的一环，对产品质量的把控起着至关重要的作用。
通过不断努力和改进，我们相信我们的OQC工作将会越来越完善，为耳机行业的发展做出更大的贡献。
耳机检验作业指导
耳机检验作业指导一、任务背景介绍耳机是一种常见的音频设备，用于个人收听音乐、通话或者进行语音沟通。
为了确保耳机产品的质量，保证用户的正常使用体验，需要进行耳机的检验工作。
本文将详细介绍耳机检验的相关要求和步骤，以确保产品的质量符合标准。
二、检验要求1. 外观检验：检查耳机外观是否完整，是否有划痕、变形、颜色不均等问题。
2. 功能检验：测试耳机的音频输入和输出是否正常，包括声音的清晰度、音量调节、摆布声道平衡等。
3. 耐久性检验：测试耳机的耐用性能，包括插拔次数、扭曲强度等。
4. 安全性检验：检查耳机是否符合相关的安全标准，如电气安全性、材料安全性等。
三、检验步骤1. 外观检验：a. 检查耳机外壳是否完整，无划痕、变形等；b. 检查耳机线材是否完好，无断裂、磨损等；c. 检查耳机的按键和接口是否正常。
2. 功能检验：a. 连接耳机到音频设备，如手机、电脑等；b. 播放不同类型的音频文件，检查声音的清晰度和音量调节是否正常；c. 检查耳机的摆布声道平衡是否良好；d. 检查耳机的降噪功能（如果有）是否有效。
3. 耐久性检验：a. 进行插拔测试，将耳机插入音频设备并拔出，重复多次，检查接口的稳定性；b. 进行扭曲测试，轻轻扭曲耳机线材，检查是否会浮现断裂或者松动现象。
4. 安全性检验：a. 检查耳机是否符合相关的电气安全标准，如是否通过了CE认证等；b. 检查耳机所使用的材料是否符合相关的安全标准，如是否含有有害物质。
四、检验记录1. 对每一个耳机进行检验时，应记录以下信息：a. 产品型号和批次号；b. 检验人员和检验日期；c. 检验结果，包括外观、功能、耐久性和安全性等方面的评估。
2. 对于不合格的耳机，应记录具体的问题和缺陷，并采取相应的措施进行修复或者退换。
五、检验设备和环境要求1. 检验设备：音频设备（如手机、电脑）、音频文件、插拔测试设备等。
2. 检验环境：肃静的检验室或者无干扰的环境，以确保检验结果的准确性。
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B. 机械性能检查
根据耳机的使用功能， 检查其所有能活动的部位，是否具备它应有的机械性能。 B1. 头带的折叠要正常； B2. L/R耳臂的滑动要顺畅；无自由滑落； B3. L/R喇叭的转动要正常； B4. 咪管转动顺畅； B5. 电位器 （VR）不能刮； B6. 摇SR 3-5次无INT，无线爆， 无线脱； B7. 轻拉SR及所有装配部位，不能脱； B8. 在工作台上轻敲耳机3次后，听机要正常。
6.4.4 咪管 Mic. Boom test 6.4.4.1咪管拉力 Pulling Test: 大于5kg 6.4.4.2咪管扭力 Twisting Test: 大于2kg 6.4.4.3 咪管止档强度 Stopper Strength: 大于5kgf.cm 6.4.5 插头插拔试验 Plug Engage To plug-in and plug-out the plug to the matching socket for 5000 cycles, frequency is 30 cycles per minute. 6.4.6 音量控制器试验 Volume Control Test for 2000cycles, no int. is allowed after test. 6.4.7 按钮试验 Button Test 6.4.7.1 动作力 Operation Force: 150-500g 6.4.7.2 寿命 Life Test: 10000 cycles
来料
IQC 检 查
进原料仓
发料到生产线 组装
QC/IPQC检查
包装
QA检查
入库
客 方 QC 检查
出货
2
3.0 IQC (Incoming Quality Control）
意思是来料的质量控制，简称来料控制 。 3.1.0 原料进厂检验包括四个方面： 3.1.1 库检：原材料品名规格、型号、数量等是否符合实际,一般由仓管人员完成。 3.1.2 质检：检验原材料物理，化学等特性是否符合相应原材料检验规定，一般采用 抽检方式。 3.1.3 试检（装）：取小批量样品按实际生产进行试装，检查生产结果是否符合要 。 3.1.4可靠性试验。
5.1 QA检查要点
5.1.1 包装检查
数量 包装方法—The tape, wrap, Staple… Carton Carton Label Barcode Label, WEEE/RoHS Label… Shipping mark Something inside Dirty Blister or Gift Box Heatseal/Clampshell Quality Heatseal/Clampshell的机， 要QA 抽检半品合格后方可包装，以免物料浪 费！
9
5.3 QA 流程图
Flow Chart：
生产组装 QC检查合格 生产包装
Sampling MIL-STD-105E AQL Cr: 0, Ma: 0.25 Mi: 0.65；Level II.
Sensitivity, FR, THD, L/R平 衡，听扫频, 听音乐， 检查 机械功能， 外观检查.
3.2 IQC 检验计划和标准
3.2.1 国标GB/T 2828抽样计划 3.2.2 MIL-STD-105E抽样计划 Military Standard 美国军用标准，105E是标准号，和GB/T 2828一样。 (DLS 采用） 3.2.3 AQL（Acceptable Quality Level) 标准 DLS：Cr (Critical)=0, Ma (Major)=0.25%, Mi (Minor)=0.65%. 3.2.4 抽样水平(Level) 有单一和双重抽样两种。 水平I, II, III. DLS: 单一抽样(Single plan), 普通水平（Normal Level） II.
不合格
入库待客验 货 or 出货
10
6.0 耳机的可靠性试验Earphone / Headphone Reliability
Test
耳机的可靠性试验有以下项目： 1). 跌落试验 Drop Test 2). 振动试验 Vibration Test 3). 电线试验 Cord (Cable) Test 4). 机械试验 Mechanical Test 5). 移印/电镀附着力 Pad-Printing / Electroplate Strength 6). 寿命试验 Life Test 7). 环境条件试验 Environment Test 8). 盐雾试验 Salt fog Test 9). 化学试验 Chemical Test
For Straight relief (S.R) （老鼠尾） The bending angle is 180° The bending frequency is 30 cycles/min Loading at the end of cord is 150 gram The standard of cable bending test is 6000 cycle
4.1.4 IPQC Flow Chart
Flow Chart:
4
4.2 QC (Quality Control)
简单的理解，就是生产工序的质量控制。也就是坐拉QC。 主要是检查某些工序完成后是否达到装配要求。 要求对这些工序完成品做100%全检查。 例如： 耳机的机械功能，特别焊接位， 阻抗，声音，外观等, 在拉 上QC要做100%全检查。
10). 紫外线试验 UV Test
11). 淋雨试验 Rain Test
11
6.1 跌落试验 Drop Test
6.1.1 单机试验 Bare Drop Test The bare unit is freely drop onto concrete floor , drop height is 1M, total drop is 6 times. No any breaking, cracking are not allowed, and all functions must be normal. 单个耳机自由跌落于水泥地，6 次。 不可有断裂，爆裂等不良， 且功能要正常。 6.1.2 整箱试验 Carton Drop Test One carton drop onto concrete floor, drop height is ? Meter (Depends on the weights of the carton), drop direction/sequence is one corner , three edges, six surfaces. No any breaking, cracking are not allowed, and all functions must be normal. 跌一角，三边， 六面。 不可有断裂，爆裂等不良， 且功能要正常。
3
4.0 制程控制 （IPQC， QC）
4.1 IPQC（In-Process Quality Control） 中文意思是制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的质量控 制. 4.1.1. 负责首检和部分过程检查、制程中不良品的标识及统计. 4.1.2. 负责巡检，对整个生产过程物料使用、装配操作、机器运行、环境符合性等 全方位的定时检查. 4.1.3. IPQC一般是首检、巡检和抽检；是制程中巡回流动检验.
4.2.2.2 外观检查
To check the followings: Logos Color Dirty Cable length Any Missing parts 6
5.0 Outgoing/QA 检查
QA: QUALITY ASSURANCE 品质保证 担任这类工作的人员就叫做QA检查员. 生产拉QC已全检合格的耳机，分LOT， 由QA按抽样计划 ，抽机做检 查。 DLS： 抽样计划: MIL-STD-105E AQL标准: Cr =0, Ma =0.25%, Mi =0.65%. 抽样水平：Single Plan, Level II
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6.3 电线试验 Cord (Cable) Test
6.3.1 摇摆试验 Bending Test
For bare cord （单体电线）: The bending angle is 180° The bending frequency is 30 cycles/min Loading at the end of cord is 150 gram The standard of cable bending test is 10000 cycle
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5.1.4 规格和电性能检查
根据产品标准作检测。 用万用表：量度阻抗。 音频测试仪(如耳机综合测试仪): 检测喇叭和麦克风的 灵敏度, 频响曲线, 失真度, 左右平衡。 扫频仪：检测耳机有否震音。 CD播放器：用耳机听音乐，检查耳机有否失真， L/R大 小声， 低频低等。
5.1.5 拆机检查
对照样品检查 用料要正确。 内部结构，布线合理 焊接点要牢固，无假焊（Cool Soldering）。 干净度 无异物
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6.2 振动试验 Vibration Test
To put carton onto the table of the vibrator and fasten, the vibration width is 2 mm, frequency is 10 Hz ～ 30 Hz ～10Hz, vibration direction are X, Y, Z axis, vibration time is 30minutes/axis. No any breaking, cracking are not allowed, and all functions must be normal. 取一箱包装好的机做振动试验。 振幅：2mm 频率: 10Hz-30Hz-10Hz 方想： X, Y, Z 三面。 时间：每面30分钟。