耳机的质量控制
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耳机的质量控制
Earphone/headphone Quality Control
28.Feb.12
1
1.0 耳机的质量控制流程
耳机的质量控制包括： 1.1 来料控制 （IQC） 1.2 制程控制 （IPQC， QC） 1.3 出货控制 （OUTGOING or QA, FQA)
2.0质量控制流程(Q.C Flow Chart)
8
5.1.4 规格和电性能检查
根据产品标准作检测。 用万用表：量度阻抗。 音频测试仪(如耳机综合测试仪): 检测喇叭和麦克风的 灵敏度, 频响曲线, 失真度, 左右平衡。 扫频仪：检测耳机有否震音。 CD播放器：用耳机听音乐，检查耳机有否失真， L/R大 小声， 低频低等。
5.1.5 拆机检查
对照样品检查 用料要正确。 内部结构，布线合理 焊接点要牢固，无假焊（Cool Soldering）。 干净度 无异物
For Straight relief (S.R) （老鼠尾） The bending angle is 180° The bending frequency is 30 cycles/min Loading at the end of cord is 150 gram The standard of cable bending test is 6000 cycle
4.1.4 IPQC Flow Chart
Flow Chart:
4
4.2 QC (Quality Control)
简单的理解，就是生产工序的质量控制。也就是坐拉QC。 主要是检查某些工序完成后是否达到装配要求。 要求对这些工序完成品做100%全检查。 例如： 耳机的机械功能，特别焊接位， 阻抗，声音，外观等, 在拉 上QC要做100%全检查。
10). 紫外线试验 UV Test
11). 淋雨试验 Rain Test
11
6.1 跌落试验 Drop Test
6.1.1 单机试验 Bare Drop Test The bare unit is freely drop onto concrete floor , drop height is 1M, total drop is 6 times. No any breaking, cracking are not allowed, and all functions must be normal. 单个耳机自由跌落于水泥地，6 次。 不可有断裂，爆裂等不良， 且功能要正常。 6.1.2 整箱试验 Carton Drop Test One carton drop onto concrete floor, drop height is ? Meter (Depends on the weights of the carton), drop direction/sequence is one corner , three edges, six surfaces. No any breaking, cracking are not allowed, and all functions must be normal. 跌一角，三边， 六面。 不可有断裂，爆裂等不良， 且功能要正常。
5.1 QA检查要点
5.1.1 包装检查
数量 包装方法—The tape, wrap, Staple… Carton Carton Label Barcode Label, WEEE/RoHS Label… Shipping mark Something inside Dirty Blister or Gift Box Heatseal/Clampshell Quality Heatseal/Clampshell的机， 要QA 抽检半品合格后方可包装，以免物料浪 费！
来料
IQC 检 查
进原料仓
发料到生产线 组装
QC/IPQC检查
包装
QA检查
入库
客 方 QC 检查
出货
2
3.0 IQC (Incoming Quality Control）
意思是来料的质量控制，简称来料控制 。 3.1.0 原料进厂检验包括四个方面： 3.1.1 库检：原材料品名规格、型号、数量等是否符合实际,一般由仓管人员完成。 3.1.2 质检：检验原材料物理，化学等特性是否符合相应原材料检验规定，一般采用 抽检方式。 3.1.3 试检（装）：取小批量样品按实际生产进行试装，检查生产结果是否符合要 。 3.1.4可靠性试验。
7
5.1.2 外观检查
Check unit as per Approval Sample. Logos Color Dirty Cable length Any Missing parts
5.1.3 机械性能检查
根据耳机的使用功能， 检查其所有能活动的部位，是否具备它应有的机械性能。 头带的折叠要正常； L/R耳臂的滑动要顺畅；无自由滑落； L/R喇叭的转动要正常； 咪管转动顺畅； 电位器 （VR）不能刮； 摇SR 3-5次无INT，无线爆， 无线脱； 轻拉SR及所有装配部位，不能脱； 在工作台上轻敲耳机3次后，听机要正常。
B. 机械性能检查
根据耳机的使用功能， 检查其所有能活动的部位，是否具备它应有的机械性能。 B1. 头带的折叠要正常； B2. L/R耳臂的滑动要顺畅；无自由滑落； B3. L/R喇叭的转动要正常； B4. 咪管转动顺畅； B5. 电位器 （VR）不能刮； B6. 摇SR 3-5次无INT，无线爆， 无线脱； B7. 轻拉SR及所有装配部位，不能脱； B8. 在工作台上轻敲耳机3次后，听机要正常。
9
5.3 QA 流程图
Flow Chart：
生产组装 QC检查合格 生产包装
Sampling MIL-STD-105E AQL Cr: 0, Ma: 0.25 Mi: 0.65；Level II.
Sensitivity, FR, THD, L/R平 衡，听扫频, 听音乐， 检查 机械功能， 外观检查.
12
6.2 振动试验 Vibration Test
To put carton onto the table of the vibrator and fasten, the vibration width is 2 mm, frequency is 10 Hz ～ 30 Hz ～10Hz, vibration direction are X, Y, Z axis, vibration time is 30minutes/axis. No any breaking, cracking are not allowed, and all functions must be normal. 取一箱包装好的机做振动试验。 振幅：2mm 频率: 10Hz-30Hz-10Hz 方想： X, Y, Z 三面。 时间：每面30分钟。
Fra Baidu bibliotek4.2.2.2 外观检查
To check the followings: Logos Color Dirty Cable length Any Missing parts 6
5.0 Outgoing/QA 检查
QA: QUALITY ASSURANCE 品质保证 担任这类工作的人员就叫做QA检查员. 生产拉QC已全检合格的耳机，分LOT， 由QA按抽样计划 ，抽机做检 查。 DLS： 抽样计划: MIL-STD-105E AQL标准: Cr =0, Ma =0.25%, Mi =0.65%. 抽样水平：Single Plan, Level II
13
6.3 电线试验 Cord (Cable) Test
6.3.1 摇摆试验 Bending Test
For bare cord （单体电线）: The bending angle is 180° The bending frequency is 30 cycles/min Loading at the end of cord is 150 gram The standard of cable bending test is 10000 cycle
不合格
入库待客验 货 or 出货
10
6.0 耳机的可靠性试验Earphone / Headphone Reliability
Test
耳机的可靠性试验有以下项目： 1). 跌落试验 Drop Test 2). 振动试验 Vibration Test 3). 电线试验 Cord (Cable) Test 4). 机械试验 Mechanical Test 5). 移印/电镀附着力 Pad-Printing / Electroplate Strength 6). 寿命试验 Life Test 7). 环境条件试验 Environment Test 8). 盐雾试验 Salt fog Test 9). 化学试验 Chemical Test
组装
阻抗检查 组装 检查喇叭灵敏度， FR, THD, L/R 平 衡 听扫频 听音乐 机械功能 外观检查 包装 待QA检查 修理
4.2.1 拉QC Flow Chart
拉QC流程图：
5
4.2.2 QC 检查手法
4.2.2.1 电性能检查 A。 电子性能：根据产品规格标准作检测。 A1. 用万用表：量度阻抗。 A2. 音频测试仪(如耳机综合测试仪): 检测喇叭和麦克风的灵敏度, 频响曲线, 失真度, 左 右平衡。 A3. 扫频仪：检测耳机有否震音。 A4. CD播放器：用耳机听音乐，检查耳机有否失真， L/R大小声， 低频低等。
3.2 IQC 检验计划和标准
3.2.1 国标GB/T 2828抽样计划 3.2.2 MIL-STD-105E抽样计划 Military Standard 美国军用标准，105E是标准号，和GB/T 2828一样。 (DLS 采用） 3.2.3 AQL（Acceptable Quality Level) 标准 DLS：Cr (Critical)=0, Ma (Major)=0.25%, Mi (Minor)=0.65%. 3.2.4 抽样水平(Level) 有单一和双重抽样两种。 水平I, II, III. DLS: 单一抽样(Single plan), 普通水平（Normal Level） II.
6.4.4 咪管 Mic. Boom test 6.4.4.1咪管拉力 Pulling Test: 大于5kg 6.4.4.2咪管扭力 Twisting Test: 大于2kg 6.4.4.3 咪管止档强度 Stopper Strength: 大于5kgf.cm 6.4.5 插头插拔试验 Plug Engage To plug-in and plug-out the plug to the matching socket for 5000 cycles, frequency is 30 cycles per minute. 6.4.6 音量控制器试验 Volume Control Test for 2000cycles, no int. is allowed after test. 6.4.7 按钮试验 Button Test 6.4.7.1 动作力 Operation Force: 150-500g 6.4.7.2 寿命 Life Test: 10000 cycles
14
6.4 机械试验 Mechanical Test
6.4.1 耳机夹耳力 Clamping Force Using the Push-pull gauge to measure the force of headphone at 175mm distance of L/R speaker. 6.4.2 Headphone 变形Deformation To extend the L/R speaker at a distance 200mm, after 2000 cycles, the deformation should be ≦ 30% 6.4.3 滑动臂 Sliding Arm 6.4.3.1 Sliding arm force ≦1.5kg 6.4.3.2 Sliding arm 2000 cycle test: No free falling and functions to be normal. 6.4.3.3 拉力 Pulling Test: More than 5kg
3
4.0 制程控制 （IPQC， QC）
4.1 IPQC（In-Process Quality Control） 中文意思是制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的质量控 制. 4.1.1. 负责首检和部分过程检查、制程中不良品的标识及统计. 4.1.2. 负责巡检，对整个生产过程物料使用、装配操作、机器运行、环境符合性等 全方位的定时检查. 4.1.3. IPQC一般是首检、巡检和抽检；是制程中巡回流动检验.
Earphone/headphone Quality Control
28.Feb.12
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1.0 耳机的质量控制流程
耳机的质量控制包括： 1.1 来料控制 （IQC） 1.2 制程控制 （IPQC， QC） 1.3 出货控制 （OUTGOING or QA, FQA)
2.0质量控制流程(Q.C Flow Chart)
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5.1.4 规格和电性能检查
根据产品标准作检测。 用万用表：量度阻抗。 音频测试仪(如耳机综合测试仪): 检测喇叭和麦克风的 灵敏度, 频响曲线, 失真度, 左右平衡。 扫频仪：检测耳机有否震音。 CD播放器：用耳机听音乐，检查耳机有否失真， L/R大 小声， 低频低等。
5.1.5 拆机检查
对照样品检查 用料要正确。 内部结构，布线合理 焊接点要牢固，无假焊（Cool Soldering）。 干净度 无异物
For Straight relief (S.R) （老鼠尾） The bending angle is 180° The bending frequency is 30 cycles/min Loading at the end of cord is 150 gram The standard of cable bending test is 6000 cycle
4.1.4 IPQC Flow Chart
Flow Chart:
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4.2 QC (Quality Control)
简单的理解，就是生产工序的质量控制。也就是坐拉QC。 主要是检查某些工序完成后是否达到装配要求。 要求对这些工序完成品做100%全检查。 例如： 耳机的机械功能，特别焊接位， 阻抗，声音，外观等, 在拉 上QC要做100%全检查。
10). 紫外线试验 UV Test
11). 淋雨试验 Rain Test
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6.1 跌落试验 Drop Test
6.1.1 单机试验 Bare Drop Test The bare unit is freely drop onto concrete floor , drop height is 1M, total drop is 6 times. No any breaking, cracking are not allowed, and all functions must be normal. 单个耳机自由跌落于水泥地，6 次。 不可有断裂，爆裂等不良， 且功能要正常。 6.1.2 整箱试验 Carton Drop Test One carton drop onto concrete floor, drop height is ? Meter (Depends on the weights of the carton), drop direction/sequence is one corner , three edges, six surfaces. No any breaking, cracking are not allowed, and all functions must be normal. 跌一角，三边， 六面。 不可有断裂，爆裂等不良， 且功能要正常。
5.1 QA检查要点
5.1.1 包装检查
数量 包装方法—The tape, wrap, Staple… Carton Carton Label Barcode Label, WEEE/RoHS Label… Shipping mark Something inside Dirty Blister or Gift Box Heatseal/Clampshell Quality Heatseal/Clampshell的机， 要QA 抽检半品合格后方可包装，以免物料浪 费！
来料
IQC 检 查
进原料仓
发料到生产线 组装
QC/IPQC检查
包装
QA检查
入库
客 方 QC 检查
出货
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3.0 IQC (Incoming Quality Control）
意思是来料的质量控制，简称来料控制 。 3.1.0 原料进厂检验包括四个方面： 3.1.1 库检：原材料品名规格、型号、数量等是否符合实际,一般由仓管人员完成。 3.1.2 质检：检验原材料物理，化学等特性是否符合相应原材料检验规定，一般采用 抽检方式。 3.1.3 试检（装）：取小批量样品按实际生产进行试装，检查生产结果是否符合要 。 3.1.4可靠性试验。
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5.1.2 外观检查
Check unit as per Approval Sample. Logos Color Dirty Cable length Any Missing parts
5.1.3 机械性能检查
根据耳机的使用功能， 检查其所有能活动的部位，是否具备它应有的机械性能。 头带的折叠要正常； L/R耳臂的滑动要顺畅；无自由滑落； L/R喇叭的转动要正常； 咪管转动顺畅； 电位器 （VR）不能刮； 摇SR 3-5次无INT，无线爆， 无线脱； 轻拉SR及所有装配部位，不能脱； 在工作台上轻敲耳机3次后，听机要正常。
B. 机械性能检查
根据耳机的使用功能， 检查其所有能活动的部位，是否具备它应有的机械性能。 B1. 头带的折叠要正常； B2. L/R耳臂的滑动要顺畅；无自由滑落； B3. L/R喇叭的转动要正常； B4. 咪管转动顺畅； B5. 电位器 （VR）不能刮； B6. 摇SR 3-5次无INT，无线爆， 无线脱； B7. 轻拉SR及所有装配部位，不能脱； B8. 在工作台上轻敲耳机3次后，听机要正常。
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5.3 QA 流程图
Flow Chart：
生产组装 QC检查合格 生产包装
Sampling MIL-STD-105E AQL Cr: 0, Ma: 0.25 Mi: 0.65；Level II.
Sensitivity, FR, THD, L/R平 衡，听扫频, 听音乐， 检查 机械功能， 外观检查.
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6.2 振动试验 Vibration Test
To put carton onto the table of the vibrator and fasten, the vibration width is 2 mm, frequency is 10 Hz ～ 30 Hz ～10Hz, vibration direction are X, Y, Z axis, vibration time is 30minutes/axis. No any breaking, cracking are not allowed, and all functions must be normal. 取一箱包装好的机做振动试验。 振幅：2mm 频率: 10Hz-30Hz-10Hz 方想： X, Y, Z 三面。 时间：每面30分钟。
Fra Baidu bibliotek4.2.2.2 外观检查
To check the followings: Logos Color Dirty Cable length Any Missing parts 6
5.0 Outgoing/QA 检查
QA: QUALITY ASSURANCE 品质保证 担任这类工作的人员就叫做QA检查员. 生产拉QC已全检合格的耳机，分LOT， 由QA按抽样计划 ，抽机做检 查。 DLS： 抽样计划: MIL-STD-105E AQL标准: Cr =0, Ma =0.25%, Mi =0.65%. 抽样水平：Single Plan, Level II
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6.3 电线试验 Cord (Cable) Test
6.3.1 摇摆试验 Bending Test
For bare cord （单体电线）: The bending angle is 180° The bending frequency is 30 cycles/min Loading at the end of cord is 150 gram The standard of cable bending test is 10000 cycle
不合格
入库待客验 货 or 出货
10
6.0 耳机的可靠性试验Earphone / Headphone Reliability
Test
耳机的可靠性试验有以下项目： 1). 跌落试验 Drop Test 2). 振动试验 Vibration Test 3). 电线试验 Cord (Cable) Test 4). 机械试验 Mechanical Test 5). 移印/电镀附着力 Pad-Printing / Electroplate Strength 6). 寿命试验 Life Test 7). 环境条件试验 Environment Test 8). 盐雾试验 Salt fog Test 9). 化学试验 Chemical Test
组装
阻抗检查 组装 检查喇叭灵敏度， FR, THD, L/R 平 衡 听扫频 听音乐 机械功能 外观检查 包装 待QA检查 修理
4.2.1 拉QC Flow Chart
拉QC流程图：
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4.2.2 QC 检查手法
4.2.2.1 电性能检查 A。 电子性能：根据产品规格标准作检测。 A1. 用万用表：量度阻抗。 A2. 音频测试仪(如耳机综合测试仪): 检测喇叭和麦克风的灵敏度, 频响曲线, 失真度, 左 右平衡。 A3. 扫频仪：检测耳机有否震音。 A4. CD播放器：用耳机听音乐，检查耳机有否失真， L/R大小声， 低频低等。
3.2 IQC 检验计划和标准
3.2.1 国标GB/T 2828抽样计划 3.2.2 MIL-STD-105E抽样计划 Military Standard 美国军用标准，105E是标准号，和GB/T 2828一样。 (DLS 采用） 3.2.3 AQL（Acceptable Quality Level) 标准 DLS：Cr (Critical)=0, Ma (Major)=0.25%, Mi (Minor)=0.65%. 3.2.4 抽样水平(Level) 有单一和双重抽样两种。 水平I, II, III. DLS: 单一抽样(Single plan), 普通水平（Normal Level） II.
6.4.4 咪管 Mic. Boom test 6.4.4.1咪管拉力 Pulling Test: 大于5kg 6.4.4.2咪管扭力 Twisting Test: 大于2kg 6.4.4.3 咪管止档强度 Stopper Strength: 大于5kgf.cm 6.4.5 插头插拔试验 Plug Engage To plug-in and plug-out the plug to the matching socket for 5000 cycles, frequency is 30 cycles per minute. 6.4.6 音量控制器试验 Volume Control Test for 2000cycles, no int. is allowed after test. 6.4.7 按钮试验 Button Test 6.4.7.1 动作力 Operation Force: 150-500g 6.4.7.2 寿命 Life Test: 10000 cycles
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6.4 机械试验 Mechanical Test
6.4.1 耳机夹耳力 Clamping Force Using the Push-pull gauge to measure the force of headphone at 175mm distance of L/R speaker. 6.4.2 Headphone 变形Deformation To extend the L/R speaker at a distance 200mm, after 2000 cycles, the deformation should be ≦ 30% 6.4.3 滑动臂 Sliding Arm 6.4.3.1 Sliding arm force ≦1.5kg 6.4.3.2 Sliding arm 2000 cycle test: No free falling and functions to be normal. 6.4.3.3 拉力 Pulling Test: More than 5kg
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4.0 制程控制 （IPQC， QC）
4.1 IPQC（In-Process Quality Control） 中文意思是制程控制，是指产品从物料投入生产到产品最终包装过程的质量控 制. 4.1.1. 负责首检和部分过程检查、制程中不良品的标识及统计. 4.1.2. 负责巡检，对整个生产过程物料使用、装配操作、机器运行、环境符合性等 全方位的定时检查. 4.1.3. IPQC一般是首检、巡检和抽检；是制程中巡回流动检验.