5W 分析方法

六、5原则表的作成方法
③对策
对为什么为什么分析的最终项目的对策。 即使为什么为什么分析中无记录，但要因分析判定为NG的内容也要明确 相应对策。 通过硬件面、管理面的对策明确再发防止对策。
六、5原则表的作成方法
④对策效果的确认（效果实绩） 确认对策后的现场·· 现物。（如很花费时间时，做好日程安排） ⑤结束· 不良制止（反映至体制· 体系） 通过对标准类（QC工程图、检查基准书、作业指导书）的完善，明确再发防 止策、对策实施效果的继续· 维持方法。 ⑥现品在库的处置 明确处置方法、结果。 ☆以5个原则解决问题！ ●5ゲン→3现（现场· 现物· 现实）+2原（原 理· 原则） ●5阶段→1）现状确认→ 2）要因分析→3） 原因追求 →4）对策立案· 实施 → 5）效果确认· 结束（不良制止）
物来验证。 5改善方案的确立，评估以及执行。 6改善效果的确认及分析的重新评估。
【为什么分析】的使用方法和顺序
正确的描述现象：捕捉现象的错误实例及其订正例
错误：
正确：
【为什么分析】的使用方法和顺序
顺序2.追究“为什么”
①要简洁的写出“现象”和“为什么”
●只用一个主语来表面，比如【○○ 是○○ 】
②刚一开始的“为什么”要从原理，原则开始 《比如：按不进螺钉》 关于按螺钉的原理 ●螺钉的中心要和螺丝眼的中心对准，用手插入 关于按螺钉的原则 ●螺钉的中心要和螺丝眼的中心对准 ●要求对螺钉的进行方向没有抵抗
从上述原则当中选择和“按不进螺钉”有关的联系，改成为什么1
【为什么分析】的使用方法和顺序
顺序2.追究“为什么”
发生原因 发生原因
问题的对策 首先要追究其原理 ●发生在生产现场的问题： 1虽然说原因是一个，可是构成原因的要因是多个的且每次都发生变化。 2原因是复合型的，每个复合型的组合每次都在变化。
发生原因 发生原因
发生原因
发生原因
一个原因 复合型 ● 对于发生的问题 1从其原理出发，毫无遗漏地找出其发生原因。 2找到真正的原因，确实地做再发防止措施。
五、为什么分析的使用方法和顺 序
在找出真正原因的同时，把“为什么分析”作为课题放到
再发防止对策中进行探讨。
“为什么分析的 顺序”
1找出问题的实质，分析其现象。 2要理解分析对象的设备及业务的结构与职责分担。 3要决定“为什么分析”的接近点（探讨方式） 4追究“为什么”：分析规定的确认与修正；根据现场及实
2、事实的把握
①不具合返回品的确认结果 不具合现象以外的状态是如何的？ 不具合品在工程内是否可以除去？（只列举事实的事项） 基本为现场· 现物！！· · 现场确认困难的情况，利用照片确认。
六、5原则表的作成方法
②工程要因分析 明确与生产· 检查相关的各工程的规则· 规定。 （作业方法、点检方法、修正方法、异常管理方法等） 确认与规则· 规定相对的事实及规则· 规定以外的内容。 明确什么地方有问题。 《判定》 ※按规定作业发生NG—规定内容不好 ※未按规定作业—规定难以遵守、作业者指导不足 ※无规定进行作业—无规则 ③工程的变化点 4M（Man,Machine,Material,Method）+1M(Measurement)的变化点有无。 明确从2个变化点（使之变化、变化）的批的波及性的。 ※制造指令单、工程检查记录、日常· 定期点检表、保养记录、作业日报等。
六、5原则表的作成方法
3、原因的追求。 ①发生过程.再现试验 明确从要因分析结果到发生、流出的过程。 视其必要性，进行再现试验。 ※注意点：a连系要因分析。 b一条条写出其过程。 c基于说明性、证明性的数据。 ②为什么为什么分析 反复为什么为什么，从而抓住真正的原因。 从各个角度反复为什么为什么，从中明确最有影响 的内容。 （在其它项目中被认为重要的部分，实施对策。）
六、5原则表的作成方法
三现：
六、5原则表的作成方法
二、5w分析法的重要性
二、5w分析法的重要性
二、5w分析法的重要性
二、5w分析法的重要性
二、5w分析法的重要性
二、5w分析法的重要性
三、为什么分析
所谓的“为什么分析”不是靠突发奇想来分析，而是不遗
余漏地将一种现象产生的原因全部指出的一种分析方法。
要反复不断地追究“为什么”，一直找到效率高，效果好
四、为什么分析的思考方法③

现象
某君头 受伤了
W1
头撞到 天花板 低的角 部
W2
没注意 到角部 面
W3
边看脚 下边发 呆
对策
行走时一定要看前 方，不要发呆
某君的 头受伤 了
头撞到 天花板 低的角 部
角部没 有保护 面
天花板低的角 部用保护材保 护
※避免向人的心理面追及原因。 ※分析的方向要向着能防止再发的硬件面，管理面。
如何有效的运用使用5W解决问题
一、5w原则的目的：
针对所发生的不良(问题） 着实地掌握住真的发生、流出原因 构筑为了相同的不良（再发不良）不再二次发生的组
织构架。
部品不良、工程不良、市场投诉以外、所有不良的再
发防止都可以活用。（例如出荷错误，纳期延迟等）
二、5w分析法的重要性
发生原因 发生原因
③确认理论上的重要性
●必须重复确认宗旨是否合理
④要无一疏漏的找出并列关系的原因
【为什么分析】的使用方法和顺序
顺序2.追究“为什么”
⑤使用通俗易懂的语言表达方式 ●避开含糊的语言表达，用心做到通俗易懂 ●用语言难以表现的时候，要来图来表示（特别是方向和位置）
六、5原则表的作成方法
1、发生状况
①现象-投诉内容 对于规格来说现品的状况（外观、尺寸、特性、机能、性能）是怎样的状 态呢？ ②发生场所，③批号NO. 什么时候，在什么工序，是谁生产的？ ④处置内容 处置的方法与结果，以及对处置的识别。
Байду номын сангаас
的对策（再发防止对策）为止。
四、为什么分析的思考方法①
四、为什么分析的思考方法②
※把“为什么”反过来看成对策。..就不能弄错处置和对策。 ※生产现场的真正犯人（要因源）不是作业、治具，设备零件 等。而是它们的设计思想、制作· 安装方法、操作方法，保全方 法（清扫、给油、紧固、点检等）的体系。管理方法的情况很 多。..再发防止对策，就是实施效果能否持续维持的观点。