镀银光亮剂配方与无氰镀银工艺

镀银添加剂配方与无氰镀银工艺

周生电镀导师

目前氰化镀银依旧拥有大量应用，主要是工艺成熟可靠，操作简单，缺点是氰化物有剧毒。无氰镀银目前已经开始量产，但是稳定性有待提高，适合批量大、结构简单的工件。（@ @）：（3）（8）（0）（6）（8）（5）（5）（0）（9）

氰化镀银工艺特性1：高光亮性

2：镀层有极好的添平能力

3：适用于装饰性电镀

4：适用于挂镀或滚镀

（W）（X）：（1）（3）（6）（5）（7）（2）（0）（1）（4）（7）（0）

镀层特性

密度10.5 克/立方厘米

硬度120Vickers

光亮度高光亮度及极洁白之镀层

（我们*声*明）：（建*群的都是假冒）（二手转卖我们配方的不

完整）（请*认*准文中@Q和W*X）。

每公升溶液配制

溶液配制程序

1. 先加70%纯水至镀槽

2. 再加适量氰化钾，碳酸钾和氰化银（80%）

3. 在摄氏25~30℃条件下用碳处理1至2小时

4. 再过滤然后加适量的SILVER GLEAM 360 添加剂A 和添加剂B

5. 最后加纯水至刻度，混合均匀

设备材料

镀缸：PP 镀缸材料

加热器：PVDF 发热器附设恒温设备

过滤：以5微米之棉芯作连续性过滤（速度为每小时约3 个镀槽容量）

电流供应：滚镀12 伏特，挂镀6 伏特，应配合及控制安培分钟计

药品补充

每1000安培/小时补充0.5~1公升SILVER GLEAM 360添加剂A和0.25~0.5公升SILVER GLEAM 360 添加剂B

注意事宜

1. 若想电镀经济原则，银的浓度可控制在20 克/公升

2. 此工艺流程不宜使用氰化纳

3. 可以用赫尔槽试验控制SILVER GLEAM 360添加剂A及添加剂B之比例及浓度

4. 建议使用欲镀银以改善镀层之附着力，建议配方可参考如下：氰化银（80%）1.5~5 克/公升

游离氰化钾90~125 克/公升

阴极电流密度应大约为0.5安培/平方分米，欲镀时间为30秒至1分钟

氰化钾镀层暗哑（分析及提高至

工作含量）

未有明显现象

电镀流程工件除蜡→过自来水→电解除油→过自来水→过纯水→欲镀银→电镀银（约三分钟）→过自来水→过纯水→电解保护→过自来水→过热纯水→烘干

产品资料

SILVER GLEAM 360 添加剂A 外观：棕色液体pH：13

比重：1.05

SILVER GLEAM 360 添加剂B 外观：透明液体pH：8

比重：1.00

无氰镀银工艺

EN-40 是无氰镀银工艺，镀层与工件的结合力优良，可以直接用于铜、黄铜、化学镍等工件。镀银层具有优良的导电性和焊接性，外观光亮，美观，对人体无害且装饰性好。本工艺不含Se、Te 及其化合物等有害物质，符合当今环保要求。

一、【外观】

EN-40A 外观：无色透明溶液

EN-40B 外观：无色至淡黄色透明溶液

、【处理工艺】

三、【作业条件】

四、【建浴及更新】

100L建浴场合：

1）往槽内加入50L 的无氰镀银开缸剂EN-40B；

2）往槽内加入5L 的无氰镀银光亮剂EN-40A

3）定容并进行充分搅拌均匀即可

五、【管理方法】

1. EN-40A 电解消耗，按照霍尔槽试验情况进行补加，一般情况下为0.4 ～0.5ml/A ·h

2. 主盐硝酸银的浓度应控制在40g/L 左右。一般情况下，银离子的补给来源于阳极溶解，银离子

含量不足时，可加入适量的硝酸银饱和溶液。注意，滴加硝酸银溶液时会有白色沉淀生成。所以滴加时要缓慢，在搅拌的条件下进行。银含量分析

1. 取5ml 镀液于250ml 锥形瓶中，加50ml 纯水

2. 加入浓硝酸和浓硫酸各5ml，加热煮沸5 分钟

3. 加入铁铵矾指示剂（硫酸铁铵）2～3 滴

4. 用0.1mol/l 的硫氰酸钾标准溶液滴定溶液至浅红色

5. 硝酸银（g/l ）=34cV

c 硫氰酸钾标准溶液浓度mol/l

V 硫氰酸钾标准溶液体积ml

六、【操作注意事项】

1. pH值应保持在5-7 之间，不在范围时用硝酸（1:1 ）或氢氧化钾（40%）进行调整

2. 温度影响工作电流范围，同时对镀层的内应力也有影响。温度过高工艺范围窄，高电流区易烧

焦，镀层粗糙易变色。温度过低则会出现镀层发蓝的现象

3. 阴极电流密度过大则镀层发暗，结晶粗糙，易变色。电流密度过低出现白雾，结晶大。依据不

同的工艺，其工作电流也有所不同需要及时调整

4. 本工艺稳定性好，抗污染能力强，铜离子和铁离子的容忍度高，一般不影

响电镀效果