纺织的印染工艺

纺织印染及后整理工序

一、纺织品的后整理工序：练（Boiling）、漂（Bleach / White）→染色（Dye）→印花（Print）→整理（After treatment / Finished treatment）这四道工序为基本工序，具体视产品的不同，工序又各异。

1、练、漂工序（1）棉布的练、漂工序：烧毛——→退浆——→漂白——→丝光烧毛：因棉为短纤维，产品表面有短小绒毛，为织物美观及方便以后处理，应先烧毛。

退浆：棉纱做经线时，与机器磨擦较多，而棉纱之间的磨擦又易产生静电，故在织前应上浆，织好后浆就发硬，时间久了还会泛黄、发霉，所以应先去浆，保证以后印染程序的顺利进行及手感柔软。

前二步主要是练的过程，目的是去杂质，油污及去棉壳。

去油污时还可加去油灵等助剂。

漂白：把织物漂洗干净，使色泽发白。

是漂的过程。

丝光：使织物光泽好一点，手感更软一些。

A、普通棉布、涤棉布的工序基本相同（梭织布）：烧毛→退浆→漂白。

要求高一点的加丝光。

而漂白后的布我们常称本白布。

B、普通棉布、涤棉布的工艺（针织布）：碱缩→煮练→漂白碱缩：因针织物织时线不上浆，故比较松跨，碱缩后就比较紧。

利用平衡张力，使织物表面平整。

煮练：与退浆工艺差不多，主要是去油污、去棉壳。

漂白：把织漂洗干净。

C、灯芯绒（Corduroy）的工序：成因是一根纱线绕在另一根纱线上形成圈，然后割断线圈而形成绒。

工艺：轧碱→割绒→退浆→烘干→刷绒→烧毛→煮练→漂白轧碱目的是使织物收缩更紧致；割绒目的是使绒面平整；刷绒目的也是为绒面平整，去除割绒后的高低不平；烧毛的目的也是，去除凹凸不平。

D、涤棉布的工艺同普通的棉布E、拉绒布：主要是盖的毛毯，小孩、老人的内衣、床单等。

用类似狼牙棒的滚筒在毯面上高速旋转，拉出纤维，这样拉出的绒面不是很整齐。

（2）羊毛（毛织物）的工序：洗毛→炭化→漂白洗毛：因羊毛等为动物纤维，比较脏故应洗毛先去除其表面遗留杂质（脏物、油脂、汗、杂质等）。

炭化：更进一步去除杂质，脏物。

纺织品印染工艺标准

纺织品印染工艺标准1. 引言纺织品印染工艺是指将染料通过各种方法固定在纺织品上的一种技术过程。

印染工艺标准的制定和执行对纺织行业的发展和产品质量具有重要意义。

本文将从染料选择、染色工艺、印染设备以及环境保护等方面探讨纺织品印染工艺标准。

2. 染料选择标准2.1 染料稳定性要求选择具有良好稳定性的染料，能够确保印染色彩的鲜艳持久性，避免颜色褪色、变色等问题。

2.2 环境友好性要求选择环境友好型染料，尽量减少对环境的污染和对人体的危害。

2.3 安全性要求染料应符合国家相关安全标准，避免对人体健康产生不良影响。

3. 染色工艺标准3.1 染色方法选择根据不同纺织品的特性和染料的性质，选择适合的染色方法，如浸染法、印花法、喷涂法等。

3.2 染色液浓度标准控制染色液的浓度，以保证染色效果的均匀性和稳定性。

3.3 染色温度、时间控制标准根据纺织品和染料的特性，控制染色温度和时间，以确保染色效果满意且纤维损伤最小化。

3.4 染色pH值标准控制染色液的pH值范围，以确保染料的离子化完全，染色效果最佳。

4. 印染设备标准4.1 染色机选型标准根据纺织品种类和染色规模，选择适合的染色设备，确保染色效果良好且能够提高生产效率。

4.2 染色机操作标准制定染色机操作规范，包括染色机的运行参数、操作流程、设备维护等，确保印染过程的稳定和染色效果的一致性。

5. 环境保护标准5.1 染料废水处理标准建立合理的染料废水处理系统，对染料废水进行必要的处理，降低对环境的污染。

5.2 染色废气排放标准采取有效的废气处理措施，减少对大气环境的污染。

5.3 原料和辅助剂标准选择环境友好型的染料和辅助剂，减少对环境的损害。

5.4 节能减排标准优化印染工艺，采用节能设备和技术，减少能源消耗，降低碳排放。

6. 总结本文从染料选择、染色工艺、印染设备以及环境保护等方面论述了纺织品印染工艺标准的重要性和相关要求。

有效执行和监督这些标准，有助于提升纺织品印染工艺的质量水平，推动纺织行业的可持续发展。

纺织印染流程

纺纱工艺流程把棉花纺成纱，一般要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等主要工序。

用于高档产品的纱和线还需要增加精梳工序。

生产不同要求的棉纱，要采取不同的加工程序，如纺纯棉纱和涤棉混纺纱，由于使用的原料不同，各种原料所具有的物理性能不同，以及产品质量要求不同，在加工时需采用不同的生产流程。

(一)纯棉纱工艺流程1．普梳纱：清花→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工2．精梳纱：清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工(二)涤棉混纺纱的工艺流程1．普梳纱：原棉：清花→梳棉→→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工涤纶：清花→梳棉→2．精梳纱：原棉：清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工涤纶：清花→梳棉→预并→二、纱线产品分类及品种代号(一)纱线产品的一般分类，见下表。

分类依据分类使用原料的不同纯棉纱线、纯化纤纱线、棉型混纺纱线、毛型混纺纱线纺纱的方法不同环锭纺纱线、气流纺纱线、静电纺纱线等纺纱的工艺不同梳棉纱线、精梳纱线、桃毛纱线加捻方向的不同顺手捻(s捻)、反手捻(z捻)产品用途的不同织布用纱线、针织用纱线、起绒用纱线、绳带用纱线、渔网用纱线、帘子布用纱线（二）纱线粗细程度分类类别号数英制支数粗号纱大于32tex 18支及以下中号纱20—30tex 19—29支细号纱9—19tex 30—60支特细号小于9tex 60支以上(三)纱线品种代号，见下表。

品种代号品种代号经纱线T 起绒用纱Q纬纱线w 烧毛纱线G绞纱线R 转杯纱线OE筒子纱线D 涤棉混纺纱线T／C精梳纱线J 棉维混纺纱线C／V针织汗布用纱K 有光粘胶纱线FB精梳针织汗布用纱线JK 无光粘胶纱线FD注：纱线在用代号表示时，一般原料代号、加工代号写在tex值前，用途代号写在tex值后。

三、纱线粗细程度的表示方法1、有关定义表示纱线粗细程度的方法有两种：一种是定长制(号数制)，即以单位长度纱线的重量来表示。

纺织印染工艺

纺织印染工艺在纺织印染行业中，规范、规程和标准起着至关重要的作用，它们是保证产品质量、确保生产过程安全和提高行业竞争力的有力工具。

本文将介绍一些关键的纺织印染工艺规范，帮助读者更好地了解这个行业。

第一章：纺织印染工艺概述纺织印染工艺是一门将领先的印染技术与创意设计相结合的技术，它包括了织物准备、印花和染色这三个主要工艺环节。

优秀的纺织印染工艺能够为织物增添独特的色彩和图案，提高纺织品的附加值和市场竞争力。

第二章：织物准备工艺织物准备工艺是纺织印染的第一道工序，它包括织物检查、脱胶、预缩、预定型、预洗等环节。

在这些环节中，质量检查是关键的一步，以确保使用的织物没有任何质量问题。

此外，脱胶、预缩和预定型的工艺也十分重要，它们会影响到织物后续的印染效果和延展性。

第三章：印花工艺印花是纺织印染中最具特色的部分，它通过在织物上应用颜料或染料，以形成各种图案和图像。

传统的印花工艺包括平版印花、转移印花和丝网印花，而现代的印花工艺则包括数码印花和喷墨印花等。

每种印花工艺都有其独特的优势和适用范围，但无论采用何种工艺，印花工艺都应该注重图案的清晰度、色彩的持久性和加工的效率。

第四章：染色工艺染色是纺织印染中另一个重要的环节，它通过将染料渗透到织物纤维中，改变其颜色和外观。

染色工艺涉及到染料的选择、浸泡过程、温度控制和染后处理等多个方面。

在染色过程中，控制染料的浓度、温度和染浴时间非常关键，以确保所得到的颜色均匀、鲜艳且符合设计要求。

第五章：环保与可持续发展纺织印染行业对环境的影响较大，因此环保问题是该行业亟待解决的关键问题之一。

在纺织印染工艺中，应推动使用环保染料和助剂，减少有害物质的排放。

此外，还可以通过循环利用水资源、节能减排等措施，实现可持续发展。

结语：纺织印染工艺是一个专业性强、技术含量高的行业，规范、规程和标准是确保生产安全和提高产品质量的基础。

合理的织物准备、印花和染色工艺，以及关注环保和可持续发展，都是纺织印染行业的核心要素。

原料纺织印染工艺流程

原料纺织印染工艺流程
一、纺织工艺流程
1. 纱线准备：首先需要准备好纱线，将原料纤维经过捻合、精制等工序后形成纱线。

不同
的纱线可用于不同的纺织品。

2. 纱线上机：将准备好的纱线送入纺机中，通过拉伸、加捻、细纱等工序，形成纺织品所
需的线。

3. 织造：将织造机上的纱线按照设计图案进行编织，形成纺织品的织物。

4. 后整理：织造完成后，需要对织物进行整理、定型、烫压等工序，使其具有一定的强度
和平整度。

二、印染工艺流程
1. 印花设计：首先需要进行印花设计，确定图案、颜色等要求，制作出印花样稿。

2. 配色：根据设计的印花图案，需要进行颜色的搭配和调配，确定好印染所需的颜色和比例。

3. 印花：将设计好的印花图案通过印花机印在织物上，可以采用平网印花、滚筒印花、丝
网印花等不同方法。

4. 印染：将印花后的织物送入印染机进行染色，根据设计要求进行浸染、印花染色等工序。

5. 后整理：印染完成后，需要进行脱水、烘干、定型等后整理工序，使织物的颜色持久、
平整。

以上就是原料纺织印染的工艺流程，整个过程需要经历多道工序，每一道工序都需要严格
按照要求来进行操作。

工艺流程的繁琐和复杂性需要纺织厂家具有一定的生产技术和管理
水平。

同时，对原材料的选择、印染工艺的设计以及产品质量的把控也是非常重要的。

通
过不断的优化和改进工艺流程，可以提高生产效率，保证产品质量，满足市场需求。

纺织印染技术操作作业指导书

纺织印染技术操作作业指导书第1章纺织印染基础知识 (4)1.1 纺织纤维的分类与性质 (4)1.1.1 天然纤维 (4)1.1.2 化学纤维 (4)1.2 印染工艺流程概述 (4)1.2.1 前处理 (5)1.2.2 染色 (5)1.2.3 印花 (5)1.2.4 后整理 (5)1.3 常用印染设备与器材 (5)1.3.1 前处理设备 (5)1.3.2 染色设备 (5)1.3.3 印花设备 (5)1.3.4 后整理设备 (5)第2章前处理技术 (6)2.1 纺织品退浆工艺 (6)2.1.1 退浆目的 (6)2.1.2 退浆方法 (6)2.1.3 退浆工艺流程 (6)2.2 煮练工艺 (6)2.2.1 煮练目的 (6)2.2.2 煮练方法 (6)2.2.3 煮练工艺流程 (6)2.3 漂白工艺 (7)2.3.1 漂白目的 (7)2.3.2 漂白方法 (7)2.3.3 漂白工艺流程 (7)2.4 丝光工艺 (7)2.4.1 丝光目的 (7)2.4.2 丝光方法 (7)2.4.3 丝光工艺流程 (7)第3章染色技术 (7)3.1 染色基本原理 (7)3.2 直接染料染色 (8)3.3 活性染料染色 (8)3.4 酸性染料染色 (8)第4章印花技术 (8)4.1 印花工艺概述 (8)4.2 纹样设计及制版 (9)4.2.1 纹样设计 (9)4.2.2 制版 (9)4.3 印花浆料调配 (9)4.4 印花工艺操作 (9)4.4.1 印花设备准备 (9)4.4.2 印花操作 (9)4.4.3 固色处理 (10)4.4.4 后处理 (10)第5章后整理技术 (10)5.1 拉伸整理 (10)5.1.1 预热：将织物在拉伸机上进行预热处理，以降低织物内部的应力，为后续拉伸提供条件。

(10)5.1.2 拉伸：根据织物的品种和需求，采用适当的拉伸力对织物进行拉伸，以改善其尺寸稳定性。

(10)5.1.3 固定：拉伸至一定程度后，保持一段时间，使织物尺寸得到固定。

纺织印染工艺流程

纺织印染工艺流程纺织印染是将纺织品通过印染工艺进行染色或印花的过程。

它不仅能够改变纺织品的颜色和图案，还可以提升纺织品的质感和附加值。

下面将为大家介绍一下纺织印染的工艺流程。

首先，纺织印染的工艺流程通常包括预处理、印染和后处理三个环节。

1.预处理：预处理是纺织印染的第一步，用于去除纺织品表面的杂质和处理纺织品的亲水性。

常见的预处理方法有浸泡、漂白、退浆等。

首先，将要处理的纺织品浸入含有清洁剂的水中，浸泡一段时间，以去除纺织品表面的油脂、蜡等杂质。

然后，将纺织品进行漂白处理，通过使用漂白剂来去除纺织品表面的颜色素。

最后，将纺织品进行退浆处理，退浆是将纺织品中的胶质物质去除的过程，以提高纺织品的亲水性。

2.印染：印染是纺织印染的核心环节，通过印花或染色将图案和颜色添加到纺织品上。

常见的印染方法有平染、直接染色、分散染色等。

平染是将混合染料和助剂溶解在水中，然后将纺织品浸入染液中，进行均匀染色。

直接染色是将染料直接施加到纺织品上，通过染料对纺织品的亲和力将染料渗透到纤维中。

分散染色是使用分散染料将染料微粒分散在水中，然后将纺织品与染液一起进入染色机进行染色。

在染色过程中，需要控制染色时间、温度和染料浓度等因素，以确保染色效果的稳定和一致性。

3.后处理：后处理是纺织印染的最后一步，通过对染色后的纺织品进行处理，以增强染色效果和耐久性。

常见的后处理方法有漂洗、固色、烘干、整理等。

漂洗是将染色后的纺织品进行清洗，去除残留的染料和助剂。

固色是在漂洗后，用酸性或碱性溶液处理纺织品，以增加染料与纺织品纤维的结合力，提高染色的牢固度。

烘干是将固色后的纺织品进行烘干处理，以去除水分，使纺织品充分干燥。

最后，对纺织品进行整理，如剪边、整饰等，以使纺织品外观更加整洁。

纺织印染工艺流程的每个环节都至关重要，只有在每个环节都严格控制和操作，才能确保纺织品的质量和染色效果。

同时，随着科学技术的发展，纺织印染工艺也在不断创新和改进，以满足市场对于纺织品颜色、图案和功能的不断变化的需求。

纺织技术专业中的印染工艺流程及操作技巧

纺织技术专业中的印染工艺流程及操作技巧纺织技术专业是一个涉及纺织品生产的广泛领域，其中印染工艺是不可或缺的一环。

印染工艺是将图案或颜色印在纺织品上的过程，它不仅能为纺织品增添美感，还能提高纺织品的附加值。

本文将介绍纺织技术专业中的印染工艺流程及操作技巧。

首先，印染工艺的流程可以分为准备工作、印染处理和后续处理三个阶段。

在准备工作阶段，需要选择适合的纺织品和染料，并进行染料的配方设计。

同时，还需要对纺织品进行预处理，包括清洗、漂白和酶处理等，以确保染料能够均匀地渗透到纺织品中。

接下来是印染处理阶段，这是整个印染工艺的核心环节。

在这个阶段中，需要掌握一系列的操作技巧。

首先是染色操作，包括浸泡、搅拌和加热等步骤。

在浸泡过程中，要确保纺织品充分浸泡在染料中，以促进染料的渗透。

搅拌的目的是使染料均匀地分布在纺织品上。

加热可以加速染料的渗透和固定，但需要注意控制温度和时间，避免纺织品受损。

除了染色操作，还有印花操作。

印花是通过模板或印花机将染料印在纺织品上，形成图案或文字。

在印花操作中，需要注意选择合适的印花方法和工具，并掌握正确的印花压力和速度。

此外，还需要注意染料的固定方法，可以通过蒸汽加热、烘干或化学固定等方式来提高染料的牢度。

最后是后续处理阶段，包括洗涤、干燥和整理等步骤。

在洗涤过程中，要使用合适的洗涤剂和温度，以去除多余的染料和助剂。

干燥可以通过自然晾干或机械烘干来完成，但需要避免过度干燥导致纺织品变形。

最后，还需要进行整理，包括修剪线头、熨烫和包装等，以提高纺织品的外观质量。

除了印染工艺的流程，还有一些操作技巧值得注意。

首先是染料的选择和配方设计。

不同的纺织品和效果需要使用不同的染料，因此需要根据具体情况选择合适的染料，并进行配方设计，以确保染料的浓度和稳定性。

其次是掌握好染色和印花的操作技巧。

在染色过程中，要注意染料的温度和时间控制，避免染料过度渗透或固定不牢。

在印花过程中，要注意模板的质量和清洁度，以及印花压力和速度的控制，以确保印花效果的质量和一致性。

纺织印染工艺规范

纺织印染工艺规范一、背景介绍纺织印染是一门古老而重要的工艺，其应用广泛，涉及服装、家居用品、工业材料等多个领域。

为了保证纺织品的质量、安全和环保，制订和遵守纺织印染工艺规范是非常重要的。

本文将围绕纺织印染工艺规范，从材料准备、印染工艺流程、质量控制和环境保护等几个方面进行论述。

二、材料准备1. 原材料选择和检测：纺织印染工艺的首要步骤是选择合适的纺织品原材料。

在选择时应考虑纤维类型、纤维长度、纤维织度等因素，并严格进行检测以确保符合要求的质量标准。

2. 染料和助剂选用：根据纺织品的材质和需求，选择适合的染料和助剂。

在选用时应考虑色泽稳定性、环境友好性和安全性等因素，并避免使用禁用染料和助剂。

三、印染工艺流程1. 预处理：包括纺织品的浸渍、漂白、烧毛、破坏纤维表面毛羽和杂质等步骤。

这些步骤可以提高纺织品的染色性能和质量稳定性。

2. 印花：根据设计要求，选择适当的印花方法和工艺。

印花涉及颜色配比、版面设计、印花压力和温度等因素，应确保印花均匀、清晰。

3. 染色：根据需要选择适当的染色方法，如浸染、开冷却染色等。

染色时应掌握染料与纤维间的相互作用，确保色泽均匀、牢固度好。

4. 后处理：包括洗净、密封、平整、烘干等步骤。

后处理的目的是提高纺织品的质量，确保染色效果持久。

四、质量控制1. 染色样品保存：应保存一定数量的染色样品，作为产品质量的参考标准。

样品应存放在干燥、阴凉的环境中，以防止色泽变化和品质下降。

2. 产品检测：对染色后的纺织品进行物理性能、色泽、牢度等方面的检测，以确保产品符合相关质量标准。

3. 工艺变异控制：对每个生产批次进行工艺参数记录和变异分析，及时发现和处理工艺异常，以保证批次间的一致性和稳定性。

五、环境保护1. 染料废水处理：建立合理的废水处理工艺，严格按照环境保护要求进行废水处理，防止污染环境。

2. 能源节约：在生产过程中，应注意节约能源，推广高效、低耗的设备和技术，减少能源消耗和环境负荷。

纺织印染工艺标准

纺织印染工艺标准纺织印染工艺是纺织行业中一项至关重要的工艺，它涉及到对纺织品进行染色、印花等处理，以实现丰富多样的色彩和图案。

在纺织印染工艺中，采用符合标准的工艺流程和方法，对于保证产品质量、提高生产效率和节约资源都起到非常重要的作用。

因此，建立一套完善的纺织印染工艺标准是行业共同关注的问题。

一、染色工艺标准染色工艺是指将染料、助剂等添加到纺织品中，使纤维吸附染料并固定在纤维内部的过程。

为了确保染色效果稳定和可控，以下是几个常用的染色工艺标准：1. 染色剂的选择标准：根据纺织品的纤维类型和色彩要求，选择合适的染料。

染料的色牢度、溶解性和环境友好性等方面都需要考虑。

2. 染色浴比标准：染色浴比是指纺织品与染料浴的质量比例。

不同纤维和颜色的染色有不同的浴比要求，通过控制浴比可以获得理想的染色效果。

3. 色牢度标准：色牢度是指纤维上染色物质的抵抗褪色、污染等外部影响的能力。

色牢度测试可以通过摩擦、水洗、晒光等方法进行，根据不同纤维和用途有对应的标准。

二、印花工艺标准印花是指将染料或者浆料通过印花机对纺织品进行无定形图案或者图案组合的加工工艺。

以下是几个常见的印花工艺标准：1. 印花浆料标准：不同纤维和印花效果对浆料的要求不同。

浆料的颜色鲜艳度、稳定性和可堆叠性等指标是制定印花标准时需要考虑的内容。

2. 印花机的参数标准：印花机的速度、温度、压力等参数对于印花效果和生产效率至关重要。

制定印花工艺标准时需要明确这些参数的范围和要求。

3. 槽染印花标准：槽染印花是指通过将浆料从印花模具中刮掉的方法，在纺织品上制作图案。

标准中应包括模具放置位置、刮浆厚度、刮浆速度等参数。

三、环保标准纺织印染工艺中，环保问题一直是人们关注的焦点。

制定环保标准对于推动纺织印染行业的可持续发展至关重要。

以下是一些常用的环保标准：1. 废水处理标准：纺织印染工艺中会产生大量废水，其中含有染料、助剂等有毒有害物质。

制定废水处理标准，对于减少污染物的排放和保护水资源具有重要意义。

纺织品印染工艺技术手册

纺织品印染工艺技术手册一、概述纺织品印染工艺技术是指利用各种化学、物理和机械手段对纺织品进行染色和印花的技术过程。

本手册旨在向读者介绍纺织品印染工艺的基本原理、常用工艺方法以及相关的注意事项。

二、纺织品印染工艺原理1.染色原理染色是将染料溶解于适当的溶剂中，在一定温度和时间条件下使染料与纺织品纤维表面发生物理吸附或化学反应，以实现染色目的。

2.印花原理印花是指将染料印刷在纺织品上，形成特定的图案。

印花过程中，染料通过各种方式被传递到纺织品表面，以形成所需的图案。

三、常见的纺织品染色工艺1.浸染法浸染法是将纺织品完全浸泡在染料溶液中，使染料渗透到纤维内部完成染色过程。

浸染法适用于天然纤维和合成纤维的染色。

2.上染法上染法是将染料乳胶直接印刷在纺织品上，再通过加热、干燥等处理使染料与纤维发生反应。

上染法适用于纺织品印花，常用于棉织品和丝绸印花。

3.喷射染色法喷射染色法是将染料溶液通过高压喷嘴喷射到纺织品表面，形成染色图案。

喷射染色法适用于大规模生产和多种颜色的染色需求。

四、常见的纺织品印花工艺1.直接印花直接印花是将染料直接印刷在纺织品上，形成所需的图案。

直接印花可使用热传印、丝网印花等多种技术。

2.间接印花间接印花是先将染料印在印花纸上，然后将印花纸与纺织品接触并施加压力，使染料转移至纺织品表面形成图案。

间接印花广泛应用于高级纺织品的印花加工。

五、纺织品印染注意事项1.染料选择根据纺织品纤维的特性、色彩要求和使用目的选择适合的染料类型和颜色。

2.工艺参数控制掌握适宜的工艺参数，如温度、时间、浸泡浓度等，对染色和印花结果有着关键的影响。

3.环保要求严格遵守环境保护法规，选择环保染料和印花助剂，并加强废水处理措施，减少对环境的污染。

六、结语纺织品印染工艺技术是纺织行业中至关重要的一部分，它直接影响着纺织品的色彩、质感和品质。

本手册旨在向读者提供纺织品印染工艺的基本原理和常见方法，帮助读者更好地掌握纺织品印染技术，提升产品质量和竞争力。

纺织十大印花工艺

纺织十大印花工艺新闻来源：家纺资讯、家纺招聘、家纺英才网1.胶浆印花工艺胶浆印花工艺应用特殊的化学凝胶与染料高度无缝混合。

染料通过凝胶的介质作用，牢固的附着在面料上，胶浆印花工艺克服了水浆印花的局限性。

其特点是适应各种色深及材质的印花，它可在棉、麻、粘胶、涤纶、锦纶、丙纶、氯纶及各种纤维的混纺织物上印花，也可在皮革、人造革等材料上印花，用它可进行荧光印花、喷墨印花、烂花印花、静电植绒印花等印花工艺。

胶浆印花工艺最大的优点是应用广泛，色彩靓丽，还原度高，但它的印制工艺相对水浆印花工艺要复杂，成本相对要高。

胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立方体感，使成衣看起来更加高档，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T恤上都会用到它。

但由于它有一定硬度，所以不适合大面积的实地图案，大面积的图案最好还是用水浆来印，然后点缀些胶浆，这样既可以解决大面积胶浆硬的问题，又可以突出图案的层次感；还有一种方法是将大面积的实地图案偷空，做成烂的效果，但始终穿起来有点硬硬的，所以最好还是水、胶浆结合来解决大面积印花的问题较好。

2.水浆印花工艺水浆印花工艺是丝网印花行业中一种最基本的印花工艺，其可在棉、涤纶、麻等等，几乎所有的浅底色面料上印花，应用十分广泛。

它的工作原理近似于染色，所不同的是其是将面料的某一区域“染”成花位所需要的颜色。

所以，这种工艺在深底色面料上无法应用。

水浆印花工艺最大的优点是应用广泛，花位牢度很好，能用相对低廉的价格印出较好的效果。

水浆印花工艺的局限性是在所有的深色面料上无法应用。

3.热敏变色印花热敏变色印花亦称感温变色印花，早期的热敏变色印花就已采用了热敏变色染料加工成微胶囊后，印制到织物上去，它有可逆和不可逆两类。

不可逆的热敏变色染料一般作为温度检测指示。

用于纺织品上一般都为可逆的。

按其结构可分为无机和有机两类，有机热敏变色染料广泛用于纺织品，它是由隐色染料、显色剂和增感剂（减敏剂）三者所组成的。

纺织印染工艺温度

纺织印染工艺温度
纺织印染工艺中的温度控制是非常重要的，因为温度可以直接影响到染料在纤维上的吸附、扩散和固色等过程。

1. 低温染色：低温染色通常指染色过程中温度低于90度的染色方式。

在这种温度下，棉织品的色泽相对柔和，能让织物保存自然的颜色，适合那些喜欢淡雅风格的消费者选择。

然而，低温染色可能造成颜色不牢固，遇潮或遇水容易褪色，因此可能需要提高固色性。

2. 中温染色：中温染色指染色过程中温度在90-100度之间。

在这个温度下，棉织物的饱和度较高，所以染色效果会比较鲜艳，整体呈现出色彩饱满的感觉，非常适合追求明亮鲜艳的消费者选择。

此外，对于高温高压染色工艺，如涤纶染色，温度通常控制在110度左右，时间根据工艺要求调整。

总的来说，纺织印染工艺中的温度需要根据纤维类型、染料性质和所需效果来设定。

在实际操作中，印染厂会根据实际情况调整工艺配方和温度控制曲线，以确保获得最佳的染色效果。

纺织印染概况范文

纺织印染概况范文
纺织印染是纺织行业的重要组成部分，是把纤维、纱线、机织物及其制品赋予适当的色彩，利用纺织印染工艺来达到预定目的的工艺过程。

印染与纺织紧密结合，共同赋予纺织品特殊的色素、花样以及外观效果，共同构成精致细微、造型多样、色彩斑斓、质感柔和的织物。

纺织印染的分类
纺织印染又可以分为印花染色、铺纹染色、直染和分染四大类：
1、印花染色
印花染色是利用特殊的印花色素，将特殊的图案印到织物表面，再染上特定色彩，以此来达到印花效果。

2、铺纹染色
铺纹染色是在织物表面用纱线排成特殊的图案，再染上特定色彩，形成铺纹效果，以此来达到印花效果。

3、直染
直染是将染料直接涂抹到织物上，再经过特定的化学作用，使染料渗入织物的纤维内部，最终形成固定的色彩。

4、分染
分染是将织物按不同的色彩分割染色，利用特定的染料将局部区域染上色彩，有利于形成特殊色彩调性和特色的图案效果。

纺织印染的历史。

纺织印染工艺与产品设计作业指导书

纺织印染工艺与产品设计作业指导书第1章纺织印染工艺概述 (3)1.1 纺织印染工艺发展简史 (3)1.2 纺织印染工艺分类及特点 (3)1.3 纺织印染工艺流程简介 (3)第2章纺织品印染前处理工艺 (4)2.1 纺织品前处理的目的与要求 (4)2.2 精炼工艺 (4)2.3 漂白工艺 (4)2.4 丝光工艺 (5)第3章染色工艺 (5)3.1 染色基本原理 (5)3.2 直接染料染色 (5)3.3 活性染料染色 (5)3.4 酸性染料染色 (6)第4章印花工艺 (6)4.1 印花的基本原理与分类 (6)4.1.1 直接印花 (6)4.1.2 转移印花 (6)4.2 印花糊料的制备与要求 (6)4.2.1 制备 (6)4.2.2 要求 (7)4.3 植物染料印花 (7)4.3.1 植物染料的选择与应用 (7)4.3.2 植物染料印花工艺流程 (7)4.4 染料减量印花 (7)4.4.1 染料减量印花工艺流程 (8)4.4.2 染料减量印花的关键技术 (8)第5章轧染与涂料染色工艺 (8)5.1 轧染工艺原理及设备 (8)5.1.1 轧染工艺原理 (8)5.1.2 轧染设备 (8)5.2 涂料染色工艺 (8)5.2.1 涂料染色原理 (8)5.2.2 涂料染色工艺流程 (8)5.3 轧染与涂料染色应用实例 (8)5.3.1 轧染应用实例 (8)5.3.2 涂料染色应用实例 (9)5.4 轧染与涂料染色的发展趋势 (9)5.4.1 环保型染料和涂料的应用 (9)5.4.2 智能化、自动化设备的应用 (9)5.4.3 跨界融合与创新 (9)第6章功能性纺织品印染工艺 (9)6.1 功能性纺织品概述 (9)6.2 抗菌防臭印染工艺 (9)6.3 防水防油印染工艺 (10)6.4 防紫外线印染工艺 (10)第7章纺织品后整理工艺 (10)7.1 后整理的基本概念与分类 (10)7.2 拉伸整理 (11)7.3 定型整理 (11)7.4 功能性整理 (11)第8章环保型纺织印染工艺 (12)8.1 环保型纺织印染工艺的背景与意义 (12)8.2 天然染料印染工艺 (12)8.3 无醛固色剂的应用 (12)8.4 节能减排技术在印染工艺中的应用 (13)第9章纺织印染产品质量控制 (13)9.1 印染产品质量标准及检测方法 (13)9.1.1 产品质量标准 (13)9.1.2 检测方法 (13)9.2 印染工艺参数控制 (13)9.2.1 印染前处理工艺参数控制 (14)9.2.2 印染工艺参数控制 (14)9.3 印染产品质量问题分析与改进 (14)9.3.1 质量问题分析 (14)9.3.2 改进措施 (14)9.4 印染企业质量管理体系的建立与实施 (14)9.4.1 质量管理体系建立 (14)9.4.2 质量管理体系实施 (14)第10章纺织印染产品设计及实例分析 (14)10.1 纺织印染产品设计原则与方法 (14)10.1.1 设计原则 (15)10.1.2 设计方法 (15)10.2 印染图案设计 (15)10.2.1 图案分类 (15)10.2.2 设计方法 (15)10.3 印染色彩设计 (15)10.3.1 色彩原则 (15)10.3.2 设计方法 (16)10.4 纺织印染产品实例分析及发展趋势展望 (16)10.4.1 实例分析 (16)10.4.2 发展趋势展望 (16)第1章纺织印染工艺概述1.1 纺织印染工艺发展简史纺织印染工艺源远流长，最早可追溯至中国古代。

印染的步骤

印染的步骤
印染是一种将颜色或图案印制到纺织品上的工艺。

以下是一般印染的步骤：
1. 设计和准备：首先，需要确定要印染的设计或图案。

这可以通过手绘、计算机辅助设计（CAD）或使用现有的设计来完成。

然后，将设计转移到印花版或网版上。

2. 制版：根据设计的要求，制作印花版或网版。

印花版可以是木版、铜板或塑料版，用于平板印刷。

网版则是由丝绸或尼龙制成的网状结构，用于丝网印刷。

3. 调色调浆：根据设计的颜色要求，调配适当的颜料或染料，并将其制成印花浆料。

浆料的配方会根据使用的染料类型、纺织品的材质和所需的颜色效果而有所不同。

4. 印花：将纺织品平放在印花版或网版下方，然后用刮刀或丝网印刷机将印花浆料均匀地涂抹或印刷到纺织品上。

印花的方法可以是手工印刷或使用机械设备进行自动化印刷。

5. 干燥和固色：印花后的纺织品需要经过干燥过程，以使浆料中的水分蒸发。

然后，根据使用的染料类型，进行固色处理，以确保颜色牢固地附着在纺织品上。

固色方法可以是蒸汽固色、热固色或化学固色。

6. 后处理：印染完成后，可能需要进行一些后处理步骤，如清洗、漂洗、柔软处理或其他特殊效果的处理，以改善纺织品的手感、耐久性或外观。

7. 质量检查：最后，对印染后的纺织品进行质量检查，确保颜色的准确性、图案的清晰度和纺织品的质量符合要求。

需要注意的是，具体的印染步骤可能会因使用的技术、染料类型、纺织品的材质和最终产品的要求而有所不同。

以上是一般印染过程的概述，实际操作可能会有所差异。

平网印刷：如果需要一个大苹果在床品中间扮靓，就要拜托平网印刷了。所以，印刷方式一目了然，平铺直叙，尤其是在表达大面积的整体图案时，最为受用。
数码打印：数码打印起样方便大批量进入市场的设计，则不适宜。
专家提示：专家提醒，印染方式除了影响花色效果，还直接触动使用安全，如果印染中染料选择不当，极可能跟劣质木板、油漆一样，让甲醛有机可乘。
纺织印染的流程图。
图片参考用户：cathon2012
⑴染色
放缝
烧毛
煮练、漂白
定型
丝光
热熔
出厂
打包(卷)
检验
预缩
拉幅
⑵印花
图 1 染色工艺流程示意图
放缝
烧毛
煮练、漂白
定型
丝光
轧染打底
预缩检验
拉幅(挂剂)
蒸化
打包(卷)
出厂
烘焙
印花
⑶溢流
图 2 印花工艺流程示意图
放缝
煮练、漂白
定型
丝光
溢流染色
预缩检验
涂料印染：床品穿着“花外套”要靠涂料印染撑腰，涂料印染是利用不溶于水的有色物质（颜料）和高分子聚合物（粘合剂）混合印在纺织品上，经过一定处理在纺织品上形成一种透明的有色薄膜，进而将涂料机械地固着在纺织品上的印染方法。与活性印染相比，涂料印染的“安全隐患”较多。印染中使用的涂料价格有时相差很大，便宜的涂料十几块能买到一公斤，一些好品质的涂料每公斤要花费上百元，而涂料的好坏，直接决定了印染品质和使用安全。
拉幅
挂剂
烧毛
打包(卷)
出厂
图 3 溢流工艺流程示意图
脱水烘干
床上用品大多采用涂料印花及活性印花。涂料印花色牢度较好但手感较硬，经柔软处理后能达到预期的效果，活性印花不耐日晒，但手感较好。

印染工艺及原理归纳整理

印染工艺及原理归纳整理印染工艺是将颜料、染料等通过特定的方法和工具，将图案、色彩等转移到纺织品上的一种手工或机械化加工过程。

它是纺织品加工中不可或缺的环节之一，也是赋予纺织品美观和个性化的重要工艺。

印染工艺主要可以分为平面印花和特种印花两大类。

平面印花是最常见、也是最普遍的印染工艺。

它通过印花机将颜料或染料直接印在纺织品上，形成图案或色彩。

平面印花的原理是利用传统的腹式印花机，通过网纹滚筒将颜料或染料传送到网纹上，再通过与纺织品接触的辊筒将图案转移至纺织品上。

平面印花工艺可以根据需要选择不同的颜料和染料，实现各种效果，如均匀印花、局部印花、渐变印花等。

特种印花是印染工艺中的一种发展较新、技术含量较高的工艺。

它与平面印花相比，具有更高的印染效果和更广泛的应用领域。

特种印花除了具备平面印花的基本原理外，还应用了一些高科技手段和特殊工艺。

通过电子计算机技术，可以实现复杂图案的设计和色彩的调配，并将图案直接印在纺织品上。

特种印花可以通过多种不同的工艺实现，如热转印印花、喷墨印花、数字印花等。

印染工艺的原理基本上都是利用颜料或染料与纺织品发生化学反应，或通过压力和温度的作用将颜料或染料转移到纺织品上。

这些颜料或染料在接触纺织品后会与纺织品上的纤维发生化学反应，使颜色牢固地附着在纺织品上。

印染工艺在纺织品加工中起着至关重要的作用。

它不仅可以美化纺织品，增加纺织品的附加值，还可以为纺织品赋予特定的功能，如防水、防腐等。

随着科技的进步，印染工艺也在不断创新和发展，为纺织品行业带来了更多的可能性和机遇。

印染工艺是纺织品制造中必不可少的一环，它使得纺织品得以拥有丰富多样的色彩和图案，提升了纺织品的美观度和卖点。

印染工艺的发展可以追溯到古代的手工印染，如古埃及的托特卡门染色法和古印度的木刻印花法等。

随着时间的推移，印染工艺经历了从手工到机械化的演变，并逐渐发展出了多种不同的工艺和技术。

平面印花是最常见的印染工艺之一，它可以通过机械设备将颜料或染料直接印在纺织品上。

纺织印染生产流程

纺织印染生产流程纺织印染是一种将纺织品进行染色或印花的生产工艺，其流程通常包括预处理、染色或印花、固色以及后处理等环节。

在本文中，将详细介绍纺织印染的生产流程及每个环节的具体操作。

1. 预处理在纺织印染前，必须对待染的纺织品进行预处理，以确保最佳的染色或印花效果。

预处理主要包括以下几个步骤：步骤一：浸泡纺织品首先需要被浸泡在特定的预处理液中，通常包含去除纺织品上的污垢、油脂以及其他不洁物质的化学剂。

步骤二：洗涤浸泡后，纺织品需要进行洗涤，以彻底清洗去除预处理液及残留的杂质。

步骤三：漂白（选用）某些纺织品可能需要进行漂白处理以达到更好的染色或印花效果。

漂白过程包括使用专用的漂白剂，去除或减轻纺织品上存在的色素或杂质。

2. 染色或印花在完成预处理之后，进入染色或印花的主要环节。

染色和印花的具体操作方式略有不同，下面将进行详细描述。

染色：步骤一：染料调配按照产品所需的色彩及色深，将染料与特定的助剂进行调配，制成染料浴。

步骤二：染色在染色机或容器中，将纺织品与染料浴进行充分接触和搅拌，以保证染料均匀地渗入纺织品纤维中。

步骤三：上浆（选用）某些需要增加纺织品的光泽度和手感的产品，还需要进行上浆处理。

上浆使用专用的上浆剂，将纤维或颗粒状物质附着在纺织品表面。

印花：步骤一：设计根据客户要求或市场需求，设计师制作出合适的纺织品印花样式。

步骤二：印花浆料制备根据设计需求，配制相应颜色的印花浆料，选择适当的印花方法（如直接印花、转移印花等）。

步骤三：印花将印花浆料均匀地涂刷、喷涂或印刷到纺织品上，形成预先设计好的图案。

3. 固色染色或印花完成后，纺织品需要固色，以确保染料或印花浆料不会因为摩擦、水洗或阳光照射而褪色。

固色通常包括以下几个步骤：步骤一：上清液在固色前，纺织品需要使用上清液进行清洗，以去除可能存在的多余染料或印花浆料。

步骤二：加热固色纺织品与固色剂混合，在加热的条件下，使固色剂充分渗透并固定在纤维中。

步骤三：冷却、洗涤经过加热固色后，纺织品需要冷却，并进行彻底的洗涤，以去除固色剂的残留。

印染工艺及原理归纳整理

印染工艺及原理归纳整理印染工艺是指通过一系列的工艺操作，将染料或颜料均匀地覆盖在纺织品上，使其具有丰富的色彩和图案，并且能够耐久地保持在纺织品上。

印染工艺的原理主要包括选择适合的染料、选择适当的印花方式以及控制染色条件等。

下面对印染工艺及原理进行归纳整理：一、选择适合的染料选择适合的染料是印染工艺中的重要环节。

染料可以分为天然染料和合成染料两大类，根据纤维所用的原料不同选择相应的染料。

常用的合成染料有酸性染料、活性染料和直接染料等。

在选择染料时需要考虑染色剂的稳定性、染色性能以及对环境的影响等因素。

二、选择适当的印花方式印花方式主要分为平版印花、网版印花和轮转印花三种。

平版印花是将染料均匀地涂在凹凸不平的印刷板上，然后通过压力将染料转移到纺织品上。

网版印花是将染料过滤至印花网上，在网孔的作用下，将染料均匀地透过网孔传递到纺织品上。

轮转印花是将染料经过滚筒的搅动和压力作用下均匀地覆盖在轮转印花网上，然后再将染料转移到纺织品上。

三、控制染色条件染色条件对印染工艺的效果有着直接的影响。

控制染色的温度、时间和浓度等因素可以改变染色的效果。

例如，在原色印花中，提高染料的温度可以增加染料的质量传递，使染料更加均匀地分布在纺织品上。

同时，通过控制染料的时间和浓度，可以调节染料的深浅程度和颜色的亮度。

四、后整理工艺印染后的纺织品需要经过后整理工艺的处理，以增加其耐久性和美观度。

后整理工艺包括水洗、干燥、定型和整理等环节。

水洗可以去除纺织品表面的余染料和杂质，干燥可以使纺织品恢复原来的形状和尺寸，定型可以使染料牢固地附着在纺织品上，而整理则可以使纺织品具有更好的光泽和手感。

五、环境保护在实施印染工艺时，需要考虑对环境的保护。

选择低污染、低毒性的染料，合理使用化学品，减少对水源和大气的污染。

同时，在工艺流程中采用节能和循环利用的措施，减少能源的消耗和废物的排放，保护生态环境健康发展。

总之，印染工艺的原理包括选择适合的染料、选择适当的印花方式、控制染色条件和后整理工艺等。