桥式起重机的负荷试验、检验与维修

编号：SM-ZD-77755

桥式起重机的负荷试验、

检验与维修

Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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桥式起重机的负荷试验、检验与维

修

简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

（一）荷试验的目的

负荷试验的目的主要是:

①检查起重机的性能是否符合技术规定要求。

②金属结构是否有足够的强度、刚度和稳定性,焊接质量是否符合要求。

③各机构的传动是否平稳、可靠。

④安全装置、限位开关和制动器是否灵活、可靠、准确。

⑤轴承温升是否正常。

⑥润滑油路是否畅通。

⑦电气元器件工作是否正常。

（二)负荷试验前的准备工作

在关闭总电源的情况下检查:

①所有各部件应完整无损。

②所有连接部位应紧固。

③各部件的装配应符合设计要求。

④钢丝绳在卷筒和滑轮组上穿绕正确,绳端固定牢靠。

⑤制动器灵敏可靠。

⑥润滑良好。

⑦重块及测量工具准备齐全。

(三)负荷试验

(1)元负荷试验操纵机构操作的方向应与起重机各机构的运行方向一致,各机构应能正常运转,限位开关及其他保护装置动作准确可靠,大小车运行时不出现卡轨运转,卷筒上钢丝绳长度符合要求,起升机构和大小车运行机构的空负荷运行时间不少于10min。

(2)静载试验在确认起重机各部分能正常运转后,起升额定载荷,开动小车在桥架上往返运行。卸去载荷,使小车停在桥架中间,定出测量基准点。起升1.25倍的额定载荷,离地100～200mm,悬停10min后,卸去载荷，检查桥架有元永久

变形。如此重复三次后，桥架不应产生永久变形。然后将小车移至跨端，检查实际上拱，其值应不小于0.7S/1000（S为跨度）。静载荷试验后,起重机各部分不得有裂纹、连接松动等影响使用性能和安全的现象。

静载荷试验后,将小车停在桥架中间,起升位定载荷,检查主梁跨中的下挠值,不得大于S/800(A8级不得夫于S/1000)。

(3)动载试以1.1倍的额定载荷试验,同时开动两个机构,使起升机构和运行机构按工作级别规定的循环时间,进行重复的启窃、运转、停车、正转、反转等动作,累计时间至少应达1h。各机构应动作灵敏,工作平稳可靠,各项性能参数达到设计要求,各安全装置应动作准确,各零部件应元裂纹和连接松动的现象,电动机、接触器等电气设备应不过热。

对于新安装的、大修的、改变重要性能的或事故后的起重机均应进行负荷试验。

(四)检验与维修

在下述情况下,应对起重机按有关规定及标准进行检验:

①正常工作的起重机每两年进行一次检验。

②经过大修、改造的起重机,在交付使用前进行检验。

③闲置时间超过一年的起重机，在重新使用前要进行安全检验。

④经过暴风、地震、重大事故后可能使起重机的强度、刚度、稳定性及机构的重要性能受到损去时要进行检验。

起重机在维修时更换的零部件,应与原零部件的性能和材料相同，结构需焊接时，所用材料焊条等应符合原结构件的要求，焊接质量应符合规定。

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