材料定置化管理办法
定置管理
定置管理一、定置管理得概述1、定置管理得定义定置管理时一种科学得现场管理方法与技术,它就是5S管理活动中整理、整顿针对实际状况得深入与细化,就是一个动态得整理、整顿体系,实在物流系统各工序实现人与物得最佳结合、它主要研究生产中人、物、场所三者之间得关系,使之达到最佳结合状态得一种科学管理方法、它以物在场所得科学定置为前提,以完善得信息系统为媒介,以实际人与物得有效结合为目得,从而使生产现场管理科学化、规范化与标准化,从而优化企业物流系统,改善现场管理,建立起现场得文明秩序,使企业实现人尽其力,物尽其用,时进其效,达到高效、优质、俺去得生产效果。
2、定置管理得目得以定置管理为中心得现场管理就是企业取得利润得源泉之一、它可以使材料、部件、工装、夹具与量具等现场物品按动作经济原则摆放,防止混杂、碰伤、挤压变形,以保证产品质量,提高作业效率。
3、定置管理得特点特点包括:结合性、目得性、针对性、系统性、有效性与艰巨性、二、定置管理得内容定置管理得核心内容就是强调物品得科学、合理摆放,依次进入每一道工序,使整个操作流程规范化,使各道工序之间井然有序。
(一)人与物结合得基本状态定置管理要实现人、物、场所三者最佳结合,要由人在现场中对现场中得物进行整理、整顿、按人与物有效结合得程度,可将人与物得结合归纳为A、B、C三种基本状态、(1)A类状态。
指物品与人处于立即结合并能发挥效能得状态。
如常移动设备、工器具、完好得备品备件、常用材料等。
(2)B类状态、人与物处于待结合状态,表现为人与物处于寻找状态或尚不能很好地发挥效能得状态。
如待检验半成品;待修复得零部件或使用频次较少得物品(如搬运工具、消防器材)等。
(3)C类状态。
人与物已经失去结合得意义,与生产无关,对这类物品尽量把它从生产区域或生产车间拉走。
如生产现场中得废品、边角料、报废得设备。
(二)定置管理得分类1、按管理得范围分类(按管理范围不同可将其分为五种类型)(1)系统定置管理。
检修现场定置管理制度模板
检修现场定置管理制度模板一、目的为确保检修现场的作业安全、有序进行,提高检修效率,保障人员和设备安全,特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有检修现场的定置管理工作。
三、定置管理原则1. 安全第一:所有定置布局和设施必须符合安全规范。
2. 效率优先:定置布局应考虑工作流程,减少不必要的移动和时间浪费。
3. 明确标识:所有工具、设备、材料等应有清晰的标识,便于识别和使用。
4. 整洁有序:现场应保持整洁,物品摆放有序,避免混乱。
四、定置管理内容1. 工具定置:工具应按照使用频率和功能分类摆放,固定位置,便于取用。
2. 设备定置:检修设备应有固定的存放区域,并标识清楚。
3. 材料定置:材料应根据类型和使用顺序进行分区存放,确保存取方便。
4. 废弃物定置:应设置专门的废弃物存放区,并定期清理。
五、定置管理责任1. 检修班组负责本班组工具和设备的定置管理。
2. 仓库管理人员负责材料的定置管理。
3. 安全部门负责监督检查定置管理制度的执行情况。
六、定置管理流程1. 定置规划:根据检修现场实际情况,规划定置布局。
2. 定置实施:按照规划图实施定置,摆放工具、设备和材料。
3. 标识设置:对所有定置物品进行标识,包括名称、编号、使用说明等。
4. 定期检查:定期对定置管理情况进行监督检查,确保符合要求。
七、违规处理对于违反定置管理制度的行为,将根据情节轻重采取以下措施:1. 口头警告:对于轻微违规行为,进行口头警告并要求立即改正。
2. 书面警告:对于重复违规或情节较重的行为,发出书面警告并记录。
3. 罚款:对于严重违规或造成损失的行为,根据公司规定进行罚款处理。
八、附则1. 本制度自发布之日起执行。
2. 对本制度的解释权归公司安全管理部门所有。
3. 本制度如与国家相关法律法规冲突,以国家法律法规为准。
九、附件1. 检修现场定置布局图2. 工具、设备、材料定置标识样例3. 定置管理检查表请根据实际情况调整上述内容,确保制度的实用性和有效性。
库房定置定位管理制度
库房定置定位管理制度一、总则1.1 制定目的:规范库房管理,提高库房工作效率,确保物资安全,降低库存成本,实现库房标准化、规范化、科学化管理。
1.2 适用范围:适用于公司所有库房,包括原材料库、成品库、半成品库、工具库、配件库等。
1.3 制定依据:本制度依据《中华人民共和国公司法》、《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,结合公司实际情况制定。
二、库房管理职责2.1 库房主管负责库房的日常管理工作,包括物资的入库、出库、保管、盘点、安全等。
2.2 库房保管员负责具体执行库房管理工作,包括物资的验收、上架、下架、标识、保管等。
2.3 采购部门负责物资的采购、验收、入库工作。
2.4 生产部门负责生产计划的制定、生产进度的跟踪、生产物资的领用、归还工作。
2.5 安全部门负责库房的安全管理工作,包括消防、防盗、防潮、防虫等。
三、库房定置定位管理3.1 库房布局:根据库房的功能、物资的种类、数量等因素,合理规划库房的布局,确保库房布局科学、合理、高效。
3.2 库房分区:将库房划分为不同的区域,如原材料区、成品区、半成品区、工具区、配件区等,每个区域设置明显的标识。
3.3 物资定位:根据物资的种类、规格、型号、批次等因素,将物资合理定位,确保物资摆放整齐、有序。
3.4 物资标识:对每一种物资进行标识,包括物资的名称、规格、型号、批次、数量等信息,便于查找和管理。
3.5 物资上架:将物资按照标识上架,确保物资摆放整齐、有序,便于查找和管理。
3.6 物资下架:根据生产计划和领用需求,将物资下架,确保物资的及时供应。
3.7 物资保管:对库存物资进行定期检查,确保物资的完好无损,防止物资的损坏、变质、过期等。
四、库房安全管理4.1 消防设施:库房应配备足够的消防设施,包括消防栓、灭火器等,并定期进行检查和维护。
4.2 防盗措施:库房应安装防盗门、防盗窗、监控设备等,确保库房的安全。
4.3 防潮措施:库房应采取防潮措施,如使用干燥剂、通风等,防止物资受潮损坏。
工地现场材料管理制度,工地材料仓储式保管与进出场规定
工地现场材料管理制度一、实行仓储式保管制度1、材料进库及验收管理①除砖、沙石、石灰、大批钢材等只能入场不能入库的材料外,其余材料均应分类进入仓库。
重要材料要进入重点仓库,钢筋构件、器械或成品材料亦要入库。
②进仓库及入场的材料均要求合理分类,有编码地整理,堆放整齐,杜绝垃圾场堆放现象。
③重要材料及容易被窃,容易流失的材料,所存放仓库均应密封。
④钢材:凡进场钢材均应有二人以上参与过地磅,磅后入库进场应分类分批进行,清点条数,线材不能与条材混装,应分开装车,过磅进库,以上材料进库均应有施工员到场验收及做好各批材料抽验工作,严防不合格材料进入施工现场。
钢材进库时,一定要分批分类堆放,同时做好各项防护工作。
⑤水泥:凡进场水泥均应据施工现场所用数量品种,分期分批进场入库。
包装水泥一定点数入库;散装水泥要过磅抽验;同时应有施工员到场验收,确定水泥品种、质量是否符合要求。
同时做好防潮、防雨工作。
⑥砂、石、石灰要根据施工现场实际情况及要求进行分类分批进场,每车每次进场一定要验尺量方,要有施工员、材料员到场,按实际到场方量进行收货,同时要安排好堆放场点。
⑦砖也要根据施工现场实际情况及质量要求进货,砖到现场后要求按指定地点堆放整齐之后点数验收,验收后用石灰水做好验收标识,同时要施工员现场验收,如有不合格坚决不能验收。
2、水电材料进库验收:①给排水材料:凡有排水材料进场入库,均应有水电班长及施工员、材料员到场参加,对排水材料进行质量、数量严格监控。
同时按材料规格分类入库并堆放好,根据材料性能做好各种材料防护工作。
②电器材料:凡进场入库的电器材料,均应有水电班长及施工员、材料员到场参加,对电器材料进行质量、数量严格监控,同时按材料规格分类入库并堆放好,根据材料性能做好种材料防护工作。
3、其它材料、油漆、防水材料进场入库验收:①磁片类:凡磁片、地板砖、纸皮砖,其它磁类材料进库进场,均应有施工员、材料员、采购员到场参加,对所进场材料品种、质量、规格、数量进行严格监控验收,同时按材料规格分类入库堆放好,并根据材料性能做好各种材料防护工作。
定置管理办法
定置管理办法1 目的对定置管理对象、定置设计原则及实施措施作出规定,创造、保持和改进职责分明、井然有序的工作环境。
2 范围适用于公司各部门、生产车间和安装现场的定置管理。
3 术语和定义3.1 定置将物品(设备、材料、工具、生产及办公设施等)设置在适当的固定位置。
其目的是谋求物品与人、环境之间在时间和空间上的最佳结合。
3.2 定置管理运用系统的观点和方法,研究生产和工作现场中人与物、人与环境、物与环境之间的关系,对现场中的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制,使其达到规范化、标准化和科学化的管理活动。
3.3 定置图从人、机、料、法、环五大因素有机结合的角度出发,在对现场工艺流程以及定置物与人与环境的结合状态进行系统分析的基础上,通过对修理、加工、检验、搬运、停放等工序的分析和作业者操作动作的分析,使定置物的位置满足工艺要求和安全生产条件,满足高效工作环境系统,对定置物的位置用图表示出来。
4 职责4.1 定置管理工作由管理代表负责,办公室归口管理;4.2 技术部会同办公室、供应部、生产车间做好定置管理的规划工作;4.3 各部门、生产车间的定置管理工作在部门(或车间)负责人领导下,设兼职管理人员负责,抓好本部门定置管理的实施,督促检查和巩固提高。
5 管理内容和方法5.1 定置对象5.1.1 公司内区域(包括卫生、绿化区)的定置。
5.1.2 生产作业和质量检验的区域定置。
5.1.3 生产工位、设备机具、工具及附件的定置。
5.1.4 在制品、半成品、产成品、不合格品及废品(料)的定置。
5.1.5 原材料的定置。
5.1.6 工具柜内物品的定置。
5.1.7 库存物品的定置。
5.1.8 办公物品及信息资料的定置。
5.2 定置设计的原则5.2.1 定置设计应建立在工艺、工序分析、作业(工作)研究和动作分析的基础上。
5.2.2 定置设计目的是实现“有物必定区,有区必挂牌,有牌比定量,定量比定人”。
5.2.3 定置设计要遵循以下原则:a.有利于定置物放置规范化、标准化和科学化;b.有利于提高生产、工作效率和产品质量;c.有利于提高场地利用率;d.有利于减轻劳动强度;e.有利于生产场所的安全,保证通道畅通;f.便于进行颜色管理和目视管理。
材料保管定置管理制度范本
第一章总则第一条为加强公司材料保管工作,提高材料使用效率,确保材料安全,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有材料保管工作。
第三条本制度遵循以下原则:1. 分类存放,分区管理;2. 定置定位,标识清晰;3. 定期盘点,账实相符;4. 安全防范,责任到人。
第二章材料分类及存放第四条材料分类:1. 按材质分类:如钢材、木材、塑料、金属等;2. 按用途分类:如生产用材料、办公用材料、维修用材料等;3. 按保管要求分类:如易燃易爆、有毒有害、易腐蚀等。
第五条材料存放:1. 根据材料分类,指定专用存放区域;2. 按照材料特性,合理堆放,确保通风、防潮、防尘、防火、防盗;3. 不得将不同类别的材料混放,避免交叉污染。
第三章定置定位与标识第六条定置定位:1. 每种材料存放区域要有明确的标识,包括名称、规格、型号、数量等信息;2. 材料摆放整齐,不得随意堆放、摆放;3. 便于查找和取用。
第七条标识:1. 材料标识应采用统一格式,包括名称、规格、型号、数量、存放位置等;2. 标识清晰可见,易于识别。
第四章盘点与账目管理第八条定期盘点:1. 每月至少进行一次全面盘点,确保账实相符;2. 发现盘点差异,及时查明原因,进行处理。
第九条账目管理:1. 建立健全材料账目,包括入库、出库、库存等信息;2. 账目准确、完整、及时更新。
第五章安全防范第十条安全防范措施:1. 加强仓库安全管理,防止火灾、盗窃等事故发生;2. 定期检查消防设施,确保消防器材完好;3. 严格执行出入库手续,防止无关人员进入仓库。
第十一条责任到人:1. 仓库保管员负责材料保管工作,对材料安全负责;2. 领导对材料保管工作负有监督责任。
第六章附则第十二条本制度由公司行政部负责解释。
第十三条本制度自发布之日起施行。
材料存放管理制度
材料存放管理制度一、总则为规范材料存放管理,提高材料利用和管理效率,保障材料安全,特制订本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有部门的材料存放管理工作。
三、管理责任1. 公司领导对材料存放管理负总责,制定并下发相关管理制度,监督检查各部门执行情况。
2. 各部门负责人对本部门的材料存放管理负责,组织并督促本部门全体员工严格按照本制度执行。
3. 物资管理部门负责监督检查全公司材料存放管理工作,对发现的问题及时提出整改意见并督促整改。
四、基本原则1. 材料分类存放:根据材料的性质和用途进行分类存放,确保材料整齐有序。
2. 材料标识齐全:对每种材料都进行准确标识,包括材料名称、存放位置、数量、生产日期等信息。
3. 安全保障:对易燃、易爆、易腐蚀等危险材料进行专门存放和标识,确保安全使用。
4. 定期清点:定期对材料进行清点,更新存储记录,确保账实相符。
五、具体管理规定1. 材料分类存放(1)根据材料的性质和用途进行分类存放,以便于管理和取用。
(2)将易燃、易爆、易腐蚀等危险材料单独隔离存放。
(3)将同一类材料进行分区存放,避免混淆和交叉感染。
2. 材料标识齐全(1)对每种材料进行准确标识,包括材料名称、存放位置、数量、生产日期等信息。
(2)标识牌应牢固、清晰,以便于查找和取用。
3. 安全保障(1)对易燃、易爆、易腐蚀等危险材料进行专门存放,按规定标识。
(2)配备必要的安全防护设施,确保材料的安全存放和使用。
4. 定期清点(1)对各类材料进行定期清点,确保账实相符。
(2)及时更新存储记录,准确掌握材料的库存情况。
六、监督检查1. 物资管理部门定期对全公司的材料存放管理工作进行检查,发现问题及时提出整改意见。
2. 各部门负责人负责对本部门的材料存放管理工作进行督促和检查,发现问题及时整改。
3. 公司领导对全公司的材料存放管理工作进行定期检查和督导,对发现的问题进行指导和督促整改。
七、责任追究对违反本制度的行为,将根据情节轻重采取相应的纪律处分措施,确保制度的严格执行和效果。
试验室定置化管理标准
实验室定置化管理标准1、目的依据GB2894《安全标志及其使用导则》、GB2893《安全色》、《GB13690《化学品分类和危险性公示通则》及其它相关标准,利用形象直观的手段进行看得见、自主、自我控制的方法来进行现场管理,确保在现场管理中减少差错,提高工作效率,给员工提供一个整洁、舒适、安全的工作环境,特制定本管理标准。
2、适用范围本制度适用于******各部门实验室区域。
3、工作内容3.1、区域划线及定位标识3.1.1、定位划线标识3.1.2、区域划分标识3.2、玻璃器皿标识3.2.1、使用过后的玻璃器皿在经过清洗后放置于滴水架上或烘箱中进行干燥;3.2.2、移液管、滴定管、量筒类放置于移液架及试管架上:移液架、试管架参照<3.1.1、定位划线标识>要求划定区域放置;3.2.3、移液管、滴定管、量筒类放置于抽屉内:抽屉内增加硅胶条或用泡沫挡板隔开,防止晃动引起破损;3.2.4、量杯、烧杯、容量瓶等器皿类要求按照规格大小分别放置于柜内;3.2.5、各类玻璃器皿放置区正前方台面或柜内放置区域最外侧张贴物品名称及规格标识牌(宋体、黑色、塑封)。
3.3、实验试剂(溶剂)放置定位3.3.1、自行配制的试剂(溶剂)标识:每一种配置的溶剂必须张贴信息标签,并粘贴于试剂瓶体中间,试剂瓶存放时标签正对于前方;3.3.2、试剂(溶剂)定置化放置实验室内只放置每日使用的试剂量及一般化学试剂(无需返库),易制毒、易制爆化学品存放管理按照上海材料研究所对于易制毒、易制爆化学品管理制度执行;3.3.2.1、两种分类放置方法:各部门根据实际情况按照危险性和非危险性分类放置或按照有机试剂和无机试剂分类放置;3.3.2.2、试剂(溶剂)放置于指定区域或柜(包括防爆柜)内时,按照<3.1.1定位划线标识>进行分区,试剂柜和试剂(溶剂)均避免阳光直晒及靠近热源;3.3.2.3、各类试剂存放时标签统一正对外,各放置区域最外侧粘贴试剂(溶剂)名称标签(宋体、黑色、塑封);3.3.2.4、多个的存放区或存放柜统一进行编号管理:1、2、3、4以此类推;编号标识大小以存放区实际情况自行确定,宋体,黑色,塑封;粘贴于区域柜门左上角或试剂架居中;3.3.2.5、每个试剂存放区或柜门右上角张贴所存放试剂信息表,内容包括此试剂放置区试剂名称、规格等信息;3.3.2.6、试剂放置区有出入库台账(使用记录表);放置于醒目易拿取的位置。
定置管理制度
定置管理制度•相关推荐定置管理制度(通用5篇)制度是一种人们有目的建构的存在物。
建制的存在,都会带有价值判断在里面,从而规范、影响建制内人们的行为。
下面是小编帮大家整理的定置管理制度,欢迎大家分享。
定置管理制度篇11.主题内容与适用范围1.1本制度规定了通过开展整理、整顿、清扫、清洁、素养活动,对生产现场、工作间、库房、办公室、工具箱及特别物品的定置,实现文明生产,达到科学化、标准化和制度化。
1.2本制度适用公司各办公室、班组、生产现场及生活后勤场所的定置管理。
2.组织机构2.1由工艺工程部负责组织定置管理的设计、组织、实施、调整,保证定置管理工作的顺利完成;2.2各部门班组由部室负责人负责;各部门班组是定置管理工作的具体实施单位,负责完成定置管理图的制作及定置管理的各项工作。
3.定置管理的原则3.1定置管理要符合工艺要求,经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态,以满足工艺流程的需要;3.2定置管理要以安全为前提,做到操作安全,物放稳妥、防护得力、道路畅通、消防方便;3.3符合环境保护和劳动保护规定标准;3.4定置管理要贯彻节约的原则,要因地制宜,利用现有条件,少花钱、多办事;3.5定置管理的动态原则,定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。
4.定置管理的基本要求4.1划清定置管理范围,实行定置管理责任制;4.2物品摆放优化定位;4.3与生产、工作无关的物品,一律不得摆放在生产、工作场所;4.4制定室内物品平面定置图;4.5物品要有完整规范的标签、标志。
5.定置管理的内容5.1生产现场的区域定置管理5.1.1按运行区域和工艺流程对生产场所的划分进行定置,确定本区域各种设备、工器具的位置和存放区;5.1.2对区域的设备、工具、仪器、仪表等实行规范定置,达到标准化;5.1.3对非运行的设备、备品、废弃物(垃圾)、绿化区等确定定置区域,定置后不得随意变动。
5.2设备检修定置管理5.2.1周转工具、材料要按区定置摆放,如道木、跳板、模板、脚手架、滑轮、钢丝绳、手推车等,用后及时清理、收回,以保证施工现场整洁,道路畅通;5.2.2油系统、高电压作业要实行特别定置,设安全防护标志,准备足够的灭火器材。
化工厂库房定置管理制度
第一章总则第一条为加强化工厂库房管理,确保库房内物品的合理存放、安全使用和高效运作,特制定本制度。
第二条本制度适用于化工厂所有库房,包括原材料库、成品库、辅料库、备品备件库等。
第三条库房管理应遵循“安全第一、预防为主、责任明确、高效运作”的原则。
第二章库房设施与布局第四条库房设施应满足储存、防护、通风、照明、消防等要求,符合国家相关标准。
第五条库房布局应合理,确保通道畅通,物品存放有序,便于管理和取用。
第六条库房内应设置货架、栈板、托盘等存放设施,并定期进行检查和维护。
第七条库房内应配备灭火器、消防沙、消防水带等消防设施,确保消防通道畅通。
第三章物品定置管理第八条库房物品应实行定置管理,明确物品存放位置,便于查找和取用。
第九条物品定置应遵循以下原则:1. 按类别存放:将同类别、相同性质的物品存放在同一区域。
2. 按规格存放:将同规格、相同用途的物品存放在同一货架或栈板上。
3. 按使用频率存放:将使用频率高的物品存放在便于取用的位置。
4. 按安全性存放:将易燃、易爆、有毒等危险品存放在专门的区域,并采取相应的安全措施。
第十条物品定置应进行标识,包括物品名称、规格、数量、存放位置等信息。
第十一条物品定置应定期进行审核和调整,确保其合理性。
第四章物品入库与出库管理第十二条物品入库应进行验收,确认物品的品种、规格、数量、质量等符合要求。
第十三条物品入库时应填写入库单,并按照物品定置要求进行存放。
第十四条物品出库应严格按照出库单进行,确保出库物品的品种、规格、数量与单据相符。
第十五条物品出库后,应及时更新库存记录,确保库存信息的准确性。
第五章库房安全管理第十六条库房安全管理应严格执行国家相关法律法规和标准,确保库房安全。
第十七条库房内禁止存放易燃、易爆、有毒、有害等危险品,如需存放,应采取相应的安全措施。
第十八条库房内禁止吸烟、使用明火,禁止存放易燃物品。
第十九条库房内应定期进行安全检查,发现安全隐患及时整改。
现场定置管理办法
责任班组:
责任人:
C 类品名:
存放区域:机炉-操作间-备品存放区
维 设备护名标称准::单整梁吊 洁规格:5 吨 定置状态:A 类有 序
责 维护任标人准::定期检修 安全可靠
存放区域:机炉-操作间-检修区
责任班组:
责任人:
附表三:“定置点动态管理台帐”
定置点动态管理台帐
填报单位:
序
物品
号
名称
规格 型号
办公室(更衣室、小家等)必须建立定置图,并按图存放各类定置物品,
做到图物相符.
5.7.2.2 各分场生产现场、库房的定置率要求达到 95%以上,安
全、质量的特别定置率应达到 100%。定置率的计算公式为:
定置率(N)= 已定置物件个数(种类数) 要求定置物件个数(种类数)
×100%
5。8 定置管理的保持与发展
通道线及消防用具存放位置、搬运工机具的摆放位置等。 5。5.1。7 工具箱(柜)定置图应标示:箱(柜)内各层、格的工具
及其它物品的相对位置。 5。5。2 定置图的绘制要求 5。5。2。1 厂区平面(定置)图,其图幅统一以集团公司规划图为准。 5.5。2.2 分场(班组)区域、操作室(集控室、程控室)、主厂房(泵
3.4 区域定置:是指对生产现场进行若干区域划分和科学定置,使 现场有明确的物品存放区域。
3。5 定置图:是以工艺平面图为基础,反映现场人、物、场所之 间相互关系,是现场与各类生产活动相关物品间相互关系的科学定位 图。
3。6 特别定置管理:是对生产过程中影响安全、质量问题的环节, 实行定置、
定位、定时、定规的严格管理。 3。7 定置率:是指生产(工作)现场中,必须定置的物品已经实行 定置的程度,它是衡量定置管理的量化指标。 4 职责 4。1 综合办公室是定置管理的主管部门,负责现场物品、消防器 材、厂容、办公楼、环境净化美化的定置管理;负责定置管理办法的 制定,组织开展定置管理的协调、检查与考核。
仓库定置管理标准管理制度
第一章总则第一条为规范公司仓库管理,提高仓库利用率,确保物资安全,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库,包括原材料仓库、半成品仓库、成品仓库、工具仓库、辅助材料仓库和物品仓库。
第三条仓库定置管理应遵循以下原则:1. 分类存放:根据物资性质、用途和储存条件进行分类存放,便于管理和查找。
2. 区域划分:按照物资类别划分区域,明确各区域的功能和用途。
3. 定置定位:对各类物资进行定位存放,确保物资放置有序,易于取用。
4. 标识清晰:对存放的物资进行标识,包括名称、规格、数量、存放日期等信息。
5. 安全防范:加强仓库安全管理,确保物资安全,防止火灾、盗窃等事故发生。
第二章仓库设置与区域划分第四条仓库设置:1. 原材料板材仓库:储存直接用于产品生产的原材料,如冷板、电解板、镀锌板等。
2. 半成品仓库:储存内部作业过程中的各类半成品和委外加工的半成品。
3. 成品仓库:储存已加工完成等待出货的成品。
4. 工具仓库:储存公司使用的各类工具,如刀具、螺丝、砂纸等。
5. 辅助材料仓库:储存纸箱、气泡材料、劳保用品等辅助材料。
6. 物品仓库:储存办公用品、油类、粉末、模具材料、型材等物品。
第五条区域划分:1. A区:材料库,存放各类原材料。
2. B区:半成品库,存放各类半成品和委外加工的半成品。
3. C区:成品库,存放已加工完成等待出货的成品。
4. D区:工具库,存放各类工具。
5. E区:辅助材料库,存放各类辅助材料。
6. F区:物品仓库,存放办公用品、油类、粉末、模具材料、型材等物品。
第三章物料定位与标识第六条物料定位:1. 根据物资类别、规格、用途等因素,确定各类物资的存放位置。
2. 按照物料定置图,将各类物资放置在指定位置。
第七条物料标识:1. 对存放的物资进行标识,包括名称、规格、数量、存放日期等信息。
2. 标识应清晰、醒目,便于查找。
第四章安全管理第八条仓库安全管理:1. 加强仓库保卫工作,禁止非本库工作人员擅自入库。
库房定置化管理制度
库房定置化管理制度一、库房定置化管理制度的建立1.1 库房定置化管理制度的必要性库房定置化管理制度的建立是企业做好物资存储和管理工作的重要保障。
通过建立规范的管理制度,可以提高库房管理的专业化水平,规范库房管理流程,保证物资的安全存放和有效管理。
同时,定置化管理制度还能帮助企业提高库房管理的效率,降低库房运营成本,实现物资管理的科学化和规范化。
1.2 库房定置化管理制度的内容库房定置化管理制度的内容应包括库房管理的组织架构、管理制度及流程、库房设备和安全管理、库房人员管理、物资存储与管理、库房清点与盘点、库房资产管理等方面的内容。
这些内容涵盖了库房管理的全过程,是保证库房管理工作顺利进行的关键。
1.3 库房定置化管理制度的建立步骤为了建立完善的库房定置化管理制度,企业应按照以下步骤进行:第一步,确定库房管理的目标和需求,明确库房管理的重要性和意义。
第二步,建立库房管理小组,明确各成员的职责和任务。
第三步,制定库房管理制度草案,包括库房管理的组织架构、管理制度及流程等内容。
第四步,制定库房设备和安全管理规范,确保库房设备的正常运转和物资存储的安全。
第五步,培训库房管理人员,提高他们的管理水平和技能。
第六步,定期检查和评估库房管理制度的执行情况,并不断完善和提升。
以上是建立库房定置化管理制度的一般步骤,企业在实施时应根据实际情况加以具体化和细化。
二、库房的布局和设计2.1 库房的布局合理的库房布局是库房管理的基础,直接影响到物资存储和管理的效率和安全。
库房的布局应该按照物资种类、存储需求和管理流程进行合理规划,保证库房内部的通道畅通,不影响物资的存取和行走。
同时,库房应根据物资的性质和特点进行分类存储,确保物资存放的有序和便捷。
2.2 库房的设计库房的设计应考虑到物资存储的安全和便捷性,因此需要充分考虑库房的空间结构、货架布局、通道设置、照明设备、通风设备等因素。
合理的设计可以提高库房的利用率,减少物资的损耗和损坏,提高库房的工作效率。
物料管理的三定原则
物料管理的三定原则一、物料管理三定原则的定义1. 定置- 定置就是对物料的放置场所进行确定。
例如在生产车间,要明确不同类型的原材料、半成品和成品应该放置在哪里。
像将钢材类原材料放置在专门的钢材存放区,这个区域有明确的标识和范围界定。
对于办公区域的物料,如纸张、墨盒等办公用品,也有固定的存放柜或者抽屉。
这样做的目的是为了方便寻找物料,提高工作效率。
当员工需要某种物料时,能够快速定位到其存放的位置,减少寻找物料所花费的时间。
2. 定量- 定量是指对物料的存放数量进行规定。
在仓库管理中,每种物料都有其合理的库存数量范围。
例如,对于某种畅销的电子元件,根据市场需求预测和生产计划,确定其安全库存为1000件,最高库存为1500件。
当库存数量达到安全库存时,就需要及时补货;当库存数量接近最高库存时,就要控制进货量。
在生产线上,对每个工位的物料数量也有定量要求,比如每个工位放置5个待加工的零部件,既能保证生产的连续性,又不会造成过多的物料堆积,从而避免物料的浪费和管理成本的增加。
3. 定人- 定人就是明确物料管理的责任人。
在一个企业中,不同的物料有不同的负责人。
在仓库里,有专门的仓管员负责物料的收发存管理。
例如,仓管员小李负责管理电子类物料,他需要对这类物料的出入库进行准确记录,定期盘点,保证物料账实相符。
在生产车间,每个生产小组也有指定的人员负责物料的领取和归还。
如生产小组A的组长小王负责从仓库领取本小组当天生产所需的物料,并在生产结束后将剩余物料归还仓库,同时要确保物料的数量和质量无误。
二、物料管理三定原则的重要性1. 提高效率- 遵循三定原则可以提高物料管理的效率。
定置使得物料的位置明确,员工能够迅速找到所需物料,减少了搜索时间。
定量管理确保了物料供应的合理性,既不会因物料短缺导致生产停滞,也不会因物料过多造成积压占用空间和资金。
定人管理则明确了责任,当出现物料问题时可以迅速找到责任人进行处理,避免了互相推诿的情况,从而整体提高了物料管理和生产运营的效率。
仓库产品定置管理制度
第一章总则第一条为确保仓库产品管理的规范化、高效化,保障企业财产安全,提高仓储作业效率,特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库的产品定置管理,包括原材料、半成品、成品、工具、辅助材料等。
第二章仓库设置与区域划分第三条仓库设置应遵循以下原则:1. 根据产品特性、储存要求、作业流程等因素,合理划分仓库区域。
2. 设立原材料区、半成品区、成品区、工具区、辅助材料区等。
3. 每个区域应明确标识,便于员工识别和操作。
第四条仓库区域划分具体如下:1. 原材料区:存放从外部购入的各类原材料,如钢材、塑料、木材等。
2. 半成品区:存放生产过程中产生的半成品,如零件、部件等。
3. 成品区:存放已完成生产、等待出货的成品。
4. 工具区:存放生产过程中使用的各类工具,如刀具、量具、设备备件等。
5. 辅助材料区:存放生产过程中使用的辅助材料,如包装材料、润滑油等。
第三章物料定位与标识第五条物料定位应遵循以下原则:1. 根据产品特性、储存要求、作业流程等因素,合理规划物料存放位置。
2. 确保物料存放位置易于操作、便于查找。
3. 优先考虑流动性高的物料,提高作业效率。
第六条物料定位具体要求如下:1. 原材料区:按照原材料种类、规格、型号等进行分类存放。
2. 半成品区:按照半成品加工顺序、工序进行分类存放。
3. 成品区:按照产品型号、规格、批次进行分类存放。
4. 工具区:按照工具种类、规格、型号进行分类存放。
5. 辅助材料区:按照辅助材料种类、规格、型号进行分类存放。
第七条物料标识应遵循以下原则:1. 标识内容应包括产品名称、规格、型号、数量、生产日期、有效期等信息。
2. 标识应清晰、醒目、易于识别。
3. 标识应定期检查、更新,确保信息准确。
第四章仓库管理第八条仓库管理人员应严格执行以下职责:1. 负责仓库的日常管理,确保仓库整洁、有序。
2. 负责产品的收、发、存、盘点等作业。
3. 负责仓库安全,确保人员、设备、物资安全。
定置化管理实施方案(通用7篇)
定置化管理实施方案定置化管理实施方案(通用7篇)为确保事情或工作高质量高水平开展,时常需要预先制定方案,方案具有可操作性和可行性的特点。
方案要怎么制定呢?以下是小编为大家收集的定置化管理实施方案(通用7篇),欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
定置化管理实施方案1为进一步提高分公司管理水平,夯实管理基储着眼长远的战略措施,不断提高分公司的管理水平和核心竞争力。
结合分公司实际,特制定本方案。
一、指导思想和目标指导思想:以“科学发展观”为指导,以集团公司建立“三化一型”大企业集团为目标,以全面提升执行力、提高效率和效益为出发点,围绕分公司中心工作,运用科学适当的管理工具和方法,把“精、细、实、严”落实到管理工作的每个环节,不断提高分公司整体管理水平和核心竞争力,有效促进分公司的可持续发展。
目标要求:以“精”为目标,以“细”为手段,用1-2年时间,把精细化理念贯彻到运营管理的整个过程,以“精细化的规划,精细化的分析,精细化的控制,精细化的操作,精细化的核算”,实现企业管理从机会型到战略型、从经验型到科学型、从定性到量化、从静态到动态、从外延式到内涵式、从粗放型到精细化的转变。
实现分公司发展思路明晰化、组织体系科学化、绩效考核全面化,使员工执行力、服务质量大幅提高。
二、活动资料(一)精细化管理实施精细化管理,是针对分公司当前管理现状,解决经营管理中存在的问题,提高管理水平的重要举措。
以抓好关键环节、重点细节为着力点,提高整体管理水平。
1、精细化管理的核心理念、突破口和基本方法精细化管理的核心理念:精、准、细、严。
精是做精、做好,精益求精;准是准确、准时,信息与决策准确无误;细是操作细化、管理细化,重视细节;严是严格执行制度标准和程序规定,严格控制偏差。
精细化管理的突破口:完善制度与规范流程、提高员工的执行力,即透过精细化管理,使岗位职责、流程、制度执行到位。
精细化管理的基本方法:细化、量化、实证化、流程化、标准化、协同化。
物料定置管理制度范文
物料定置管理制度范文物料定置管理制度一、制度目的本制度的目的是为了规范和管理企业的物料定置工作,提高采购效率和物料利用率,确保物料供应的稳定和及时满足生产和运营的需求。
二、适用范围本制度适用于企业内所有相关部门和人员,包括物料定置申请人、采购部门、生产部门、库房管理人员等。
三、制度内容1. 物料定置申请流程(1)物料定置申请人根据实际生产和运营需要,填写物料定置申请表,包括申请物料名称、规格、数量、用途、采购理由等信息。
(2)申请人将物料定置申请表提交给采购部门。
(3)采购部门接收物料定置申请表后,进行审核,并确认是否需要进一步调研和比价。
(4)采购部门根据实际情况,确定物料定置方式,如询价、招投标等,并进行供应商的选择和谈判。
(5)采购部门完成供应商选择和谈判后,将采购合同或订单交给申请人确认。
(6)申请人确认采购合同或订单后,采购部门进行采购执行和物料的接收。
2. 物料定置申请审批流程(1)物料定置申请人将物料定置申请表提交给直属领导进行审批。
(2)直属领导根据申请的合理性、经济性等进行审批,并签字确认。
(3)直属领导审批通过后,将物料定置申请表提交给物料部门负责人进行审批。
(4)物料部门负责人根据库存情况、采购计划等进行审批,并签字确认。
(5)物料部门负责人审批通过后,将物料定置申请表提交给财务部门负责人进行财务审批。
(6)财务部门负责人根据预算情况、资金是否充足等进行审批,并签字确认。
(7)财务部门负责人审批通过后,将物料定置申请表归档并返还给申请人,申请流程结束。
3. 物料定置申请的优先级(1)生产线上已有物料定置申请的,优先处理。
(2)与公司核心业务相关的物料定置申请,优先处理。
(3)与公司重要客户订单相关的物料定置申请,优先处理。
(4)与公司节假日、促销活动等相关的物料定置申请,优先处理。
4. 物料定置管理(1)物料定置申请表和相关文件要进行存档,并定期进行归档备份。
(2)物料定置所需的资金来源要确保充足,并及时安排预算。
物料定置管理制度
物料定置管理制度
1、目的:建立物料定置管理制度,防止交叉污染。
2、范围:仓库、车间贮存的物料。
3、责任:仓库保管员,车间领料员。
4、内容
4.1仓库
4.1.1 仓库对物料应根据其理化性质、规格级别、贮存要求分库分区按货位示意图放置,防止物料间发生反应、污染及混杂。
4.1.2 各库存区内应设待验区、合格区,并分别挂上色牌(黄色、绿色)标志,物料应根据质量情况存放于上述各区。
4.1.3 不合格品放不合格品专库,放红色“不合格品”标识牌及货位卡。
4.2 车间
4.2.1 车间对原辅料、中间体、半成品设区固定放置,严防各类物料的交叉污染。
4.2.2 生产用的小型工具、清洁工具,应按工艺要求指定存放区,保持生产现场的洁净有序。
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xxx煤矿材料定置化管理办法为了安全生产、文明操作、提高工效、保证质量、规定人、物、场所相互结合,使生产现场管理科学化、系统化、规范化特制订本规定。
一、主题内容与使用范围(一)按照本规定要求开展整理、整顿、清扫、清洁等活动,对生产现场、工作车间、机电场所等地点的物料、工器具、废料、垃圾等实行定制管理,实现文明生产,达到科学化,实现标准化和制度化。
(二)本规定适用于采、掘工作面、机电、运输设备硐室、场所、各工作岗位。
二、实施细则(一)井下物料标志牌板管理规定(不符合规定要求每处罚款50元)物料牌板由经营管理部、综合办负责设计、制作,全矿采用统一材料、尺寸,由使用单位负责管理。
牌板与材料要一一对应,采用12#铁丝拉紧,用“S”钩统一吊挂,高度岩巷距巷道底板2.0m,位于材料上方的中间,靠近巷壁,所有牌板必须在一条直线上;煤巷可以吊挂在煤帮上,高度为2.0m,也可以吊在顶板上,但必须保持水平,不得倾斜。
1.牌板上平面高度为2.0m,要求牌板吊挂在同一垂直面上,上下端对齐。
2.煤巷牌板采用两个8#铁丝做的“S”钩悬挂。
3.岩巷牌板要求采用射钉或道钉钉挂在巷道帮上。
4.牌板的卫生要求干净,没有积尘,没有涂痕,字迹清晰,要保持完整。
5.牌板设计、审批、加工、发放由安全管理部、经营管理部、综合办公室负责,使用单位负责内容的提供、牌板的预算和吊挂。
6.牌板规格材料:材料为不锈钢外框;内容材料为喷绘布。
7.牌板内容为:物料牌、物料名称、规格型号、数量、单位名称、负责人姓名、记录时间。
8.牌板的吊挂位置:牌板吊挂于工作面材料道出口向外人行道一侧,用8#铁丝悬挂于巷道帮上。
(二)井下工具箱管理规定(不符合规定要求每处罚款50元)1.工具箱管理规定工具箱必须放在工具存放硐室,开口向外,便于取工具,工具箱并排放置,每100m移动一次。
存放硐室底板要平,底板要高于巷道底板200mm。
工具箱采用废旧材料制作,并加锁。
2.钎筒存放管理规定采用四寸钢管加工,长度为2.5m,有封口,可以加锁。
综掘施工的工作面,钎筒可以吊挂在综掘机一侧,只要不妨碍行人即可。
三、井下材料的码放管理(不符合规定要求每处罚款50元,影响安全生产要求每处罚款100元)(一)整齐划一,严禁乱摆乱放,并且按照施工进度及时移动。
(二)常用支护材料存放距离工作面不要超过100m,以减小工作面施工人员的劳动强度。
(三)细小材料(木块、锚杆托盘、锚索托盘,锚杆帽等)存放的规定。
锚杆托盘、锚索托盘存放在铁箱内,规格为800×600×500(常×宽×高),岩巷放在水沟上,煤巷放在皮带机、刮板机里侧(非人行侧)。
锚杆帽等小物品,放在专用木箱内,其规格500×300×500mm(长×宽×高)。
其位置放在刮板机机头处,便于使用;若刮板机机头距离工作面迎头较近时,可以放在距离工作面迎头50m开外的非人行侧,并靠帮放置。
使用结束后,由使用单位负责回收转用,否则,严格按材料考核管理。
(四)细长材料(轨道、钢管)码放管理规定下方铺设方木,至少2根,靠帮放置,外端要齐;轨道、钢管要根据弯、直、长、短、规格型号分类码放,并且面向迎头的反方向一端要整齐,严禁参差不齐。
同种材料严禁多处放置,不得超过两处,并且就近码放;材料转移期间除外。
存放位置:煤巷距离工作面不得超过100m,并且码放在非人行侧。
岩巷距离工作面不得超过150m,平巷码放在水沟上方,斜巷中严禁码放。
(五)锚杆、锚梁网的存放管理规定:岩巷必须码放在专用“U”型架上。
平巷放在水沟上;上下山可以靠巷帮放置,将巷道底板整平,或者采用巷帮打眼,用托管梁棚放。
外露出巷帮不超过500mm。
煤巷可以放在H架上,H支架倒卡在皮带机上,严禁放在低洼处,存放在比较平整的一段,防止影响皮带运行。
所有材料要集中分类码放整齐。
(六)锚索的码放管理规定与锚杆材料相邻放置,采用巷帮打眼,用加工的“L”型托管梁分规格码放整齐。
(七)半圆木码放规定半圆木按不同规格分类码放。
木垛高度不得超过1.5m,与轨道间隙不得低于0.5m。
半圆木分层码放,每块层4~5块,层间用50×1000㎜(厚×长)的背板在距半圆木端头0.5m处垫好。
半圆木必须一端码齐(面向工作面向外的一端),靠轨道的半圆木码放在同一垂直面内。
相邻木垛间的间距不小于0.7m,保证取用半圆木时方便。
(九)工字钢码放规定工字钢根据弯、直、长、短分开码放。
直工字钢的码放同轨道码放。
弯工字钢靠帮码放,与轨道间距不小于0.5m,沿巷道长度不超过10m;并且按材料管理规定及时回收。
(十)油管码放规定凡3m以下的油管,同一型号的5根一捆,用12#铁丝均匀捆扎3道,分型号码放在材料库的货架上。
凡3m以上的油管,一律盘成直径为800㎜的圆圈,用12#铁丝捆扎3道,两头各一道,中间一道,分型号摆放在材料库德货架上。
凡新进的备用油管必须用堵头封口或用布包扎;只有在使用前才能将堵头去掉。
油管的码放两头及外边必须齐、平,总体顺,美观,高度不得超过500㎜。
材料库必须由专人管理。
(十一)散装沙子、砖头等堆放规定(不符合规定要求每处罚款100元)凡当天卸下用不完的,必须靠帮堆放,沙子堆放要堆成直角梯形,下口距轨道不少于300㎜,上口宽度不小于300㎜;砖头码放要成批成型,并且要整齐,美观。
若堆放在水沟盖板上,且水沟盖板有漏洞时,必须在水沟盖板上铺设旧风筒布,或旧皮带,防止堆放的沙子、石子等漏进水沟内。
用完后后,必须清理干净;使用结束后,还有剩余的,若其他地方还须用,则可以暂时堆放在此,否则必须转走。
(十二)水泥的堆放井下使用水泥,需要暂时码放在井下时,必须选择干燥、顶板支护完好,没有淋水、底板干燥的地方,距离水沟不得小于2米,并且下方用木料或防水材料与巷道底板防潮隔离。
水泥的码放要分层,横竖统一,非靠帮的三侧要整齐,上下在同一竖直面内,高度不得超过1.0m。
水泥的存放时间不得超过5天,否则按材料管理规定进行处罚;失效材料按照原价罚款。
四、井下灭火砂箱(不符合规定要求每处罚款100元)(一)井下砂箱必须使用统一的加工件,箱体(0.2m3)长800mm,宽500mm,箱体高500mm,灭火砂箱可放置2个灭火器,2把铲子。
(二)井下砂箱由机运事业部统一加工,材料用2mm钢板焊接。
(三)灭火器架用50mm扁铁制作。
(四)铲子架用50mm钢管截割制作。
(五)砂箱扶手把用50mm角钢焊制。
(六)砂箱由使用单位负责回收转用,丢失一件按200元/个进行考核。
五、井下灭火器的存放(不符合规定要求每处罚款100元)(一)皮带机头设备峒室按规定必须设不少于2台灭火器和不少于0.2m3的灭火沙;灭火沙存放在沙箱内,沙箱用阻燃材制作。
(二)灭火器一般与灭火砂箱放置在一起,不需要灭火砂箱的情况下,可将2个灭火器单独放置。
六、道木、道钉的回收周转规定(不符合规定要求每处罚款50元,影响安全生产要求每处罚款100元)(一)回收、周转道木指井下回收的木道板,腐烂而不能复用的必须由经营管理部鉴定后,方可升井;能用的道板木,转到指定地点,以备复用,具体位置由调度中心指定。
(二)相关单位回收的道木上的道钉,必须用专用起子起掉,供下次使用道木时用,或者转给其它单位作为施工临时轨道时用。
(三)可复用的道木,如果其它单位需要打木垛,或冒顶接顶时,可以直接应用,但必须经过经营管理部批准并备案。
七、井下临时存油点的管理规定(不符合规定要求每处罚款100元,影响安全生产要求每处罚款200元)(一)井下临时存油点是指采、掘区队在井下设立的集中各种润滑油短期存放点。
临时存油点必须设在通风顺畅、支护良好、无淋水的巷道内。
(二)各种润滑油必须装入标准的油桶内,盖好桶盖好;润滑油脂入箱上锁,油桶必须直立放置,油桶口贴近过道并排列整齐,有两排以上时,各排之间必须留有不少于700mm的过道,与轨道之间的距离不少于500mm。
(三)综掘工作面的临时存油点,要标示清楚。
标示牌摆正悬挂在油桶正上方靠帮800mm处。
(四)综采工作面的临时存油点,要设置栅栏,其高度不低于1.8m,长度宽度根据实际情况定。
(五)存油点必须配备至少2个灭火器、存沙量不小于0.2m3 的砂箱和消防铲。
砂箱内必须存放不少于0.2m3的沙子;存油点设置栅栏时,消防设施应放在栅栏外不超过3m处。
(六)在存油点取油时,必须使用手摇抽油泵且用连接母与油桶连接好。
禁止将手摇抽油泵无护套放在油桶外。
(七)抽完油后必须盖好油桶,严禁不盖;并且要将溢出的油用棉纱擦干净,并将带油的棉纱放在铁桶内并上锁,严禁乱丢。
(八)其它地方对使用过带油的棉纱必须处理,严禁乱丢乱放,否则按三违处理当班材料管理员。
八、掘进迎头钎杆的存放(不符合规定要求每处罚款50元,影响安全生产要求每处罚款100元)(一)正常施工时临时存放的钎杆必须存放在托架上。
(二)对不能使用托架的施工地点,无论交接班还是临时存放,钎杆必须钎头向下竖直存放,严禁平放在地上或煤、矸石中。
(三)托架悬挂于不影响行人、出煤的巷道两帮,且不易碰、砸、挂的地方,悬挂位置合适。