材料管理学习课件
建筑工程材料管理 ppt课件
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PART2:建筑材料分类
世界著名的钢结构建筑
新央视大楼 年度最佳高层建筑奖
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PART2:建筑材料分类
二、木材:
木材泛指用于工民建筑的木制材料,常被统分为软材和硬材。工程 中所用的木材主要取自树木的树干部分。木材由于容易获取和加工,自 古以来就是一种主要的建筑材料。 优点:质量轻、强度高,易于加工;有较高的弹性、韧性、能承受冲击 和振动;导电与导热性能低;同时纹理的装饰性也很好。 缺点:构造不均匀,易吸水、变形,易腐朽。
钢筋混凝土用钢筋要求:有足够的强 度,一定的塑性,在断裂处应有足够的 变形。
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PART2:建筑材料分类
一、钢材:
2、钢丝及钢铰线: a. 预应力钢丝——用优质碳素钢盘条, 经酸洗、冷拉或在经回火处理等工艺制 成。 特点:强度高、柔性好、无接头。 b. 钢铰线——由7根直径为2.5—5.0mm 的高强度钢丝,铰捻后经一定热处理 清除内应力而制成。
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PART2:建筑材料分类
一、钢材:
(二)、钢结构用钢:
1、型钢:包括:角钢、 工字钢、槽钢等
2、钢板:有厚、薄、扁 三种规格。
3、钢管:分无缝钢管和 焊接钢管。
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PART2:建筑材料分类
世界著名的钢结构建筑
埃菲尔铁塔 世界最著名的钢结构
吉隆坡国家石油双塔大厦 世界最高的纯钢结构
纽约帝国大厦 建造速度最快的钢结构
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PART2:建筑材料分类
其他材料:
石材种类:
大理石
花岗岩
水磨石
合成石
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PART2:建筑材料分类
石材应用之桥梁:
卢沟桥
赵州桥
施工项目材料管理及现场管理课件(PPT 31页)
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实施(D0)阶段
二、材料采购管理 1、进行相关的市场调研。 2、询价、比价、议价、招标与供货商交涉,确定购入条件与支付条件。 3、供方的选择 4、向相关部门提供市场动态 5、供方的评价—重要是对生产厂家进行评价,至少评价5个方面(经营资 格和信誉、质量、供应能力、价格、售后服务)—建立合格供方目录 对供方进行动态管理:对供方在此评价—定期或不定期对目录进行更新、 每项采购合同到期结束时、供方出项违约情况、企业认为必要时 再评价的内容:供货的质量水平及稳定性、服务的及时性和满意度、其 他履约情况、技术更新情况、与质量管理体系相关的变化情况、社会信誉的 保持等。 6、签订合同—审批流程——保存相应记录
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现场材料员岗位职责
• 施工验收阶段材料管理
根据收尾工程,清理料具; 组织多余的料具退库; 及时拆除临时设施; 做好废旧物资的回收和利用; 及时进行结算,总结施工项目材料消耗水平及管理效果。
成本的事中分析是指对正在执行的成本计划的结果所进行 的分析。事中分析主要是为了进行成本控制,防止实际成 本超过目标成本的范围。 成本的事后控制是指对成本实际执行的结果所作的分析。 事后分析主要是对成本执行的结果进行评价,分析产生问 题的原因,总结成本降低的经验,以利于下一期的成本控 制活动的开展。
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1
施工项目材料管理概述
2
• 施工项目的材料管理是对施工生产过程中 所需要的各种材料的计划、供应、保管、 使用所进行的一系列组织和管理工作的总 称。
3
施工项目材料管理的目的
• 施工项目材料管理的目的是贯彻节约原则, 节约材料费用,降低工程成本。由于材料 费在流动资金和工程成本中所占的比重最 大,故搞好材料管理,具有十分重要的意 义。
原材料和半成品和成品及辅料管理培训课件
出库检查:核对订单、材料、 数量等信息,确保无误
半成品管理
章节副标题
半成品入库
入库流程: 接收、检 验、入库、 记录
入库标准: 质量、数 量、规格、 包装
入库时间: 根据生产 计划和库 存情况确 定
入库地点: 指定仓库 或临时仓 库
入库记录: 详细记录 入库时间、 数量、质 量等信息
入库后管 理:定期 检查、维 护、更新 库存信息
管理流程与制度执行监督
定期检查执行情况,确保流 程和制度的执行
对违反流程和制度的行为进 行处罚
制定明确的管理流程和制度
建立反馈机制,及时调整流 程和制度
管理流程与制度培训与考核
培训目的:确保员工熟悉管理流 程与制度,提高工作效率和产品 质量。
培训形式:内部培训、外部培训、 在线培训等多样化形式,满足不 同员工需求。
制定流程:明确流程步骤,制 定标准操作程序
优化流程:根据实际情况,不 断优化流程,提高效率
培训员工:对员工进行流程培 训,确保流程执行到位
监督执行:定期检查流程执行 情况,发现问题及时解决
管理制度制定与完善
制定管理制度的目的:确保原材料、半成品和成品及辅料的有效管理 管理制度的内容:包括采购、入库、出库、盘点、报废等环节的管理规定 管理制度的完善:根据实际情况,定期对管理制度进行修订和完善 管理制度的执行:确保管理制度得到有效执行,提高管理效率
生
存储记录: 记录成品的 入库、出库、 库存等信息, 便于查询和
管理
成品发货
发货前准备:核 对订单信息,检 查成品质量,准 备发货单据
发货方式:选择 合适的运输方式, 如陆运、海运、 空运等
发货时间:根据 订单要求和生产 进度安排发货时 间
材料管理学习课件
启示:企业应重视材料管理,引入信息化管理系统,提高管理效率,降低成本。
解决方案:引入信息化管理系统,提高材料管理效率
信息化管理趋势
信息化管理:利用信息技术提高材料管理效率
1
智能化管理:利用人工智能技术实现材料管理智能化
2
数字化管理:利用大数据技术实现材料管理数字化
3
集成化管理:利用物联网技术实现材料管理集成化
4
绿色材料管理趋势
3
2
4
1
绿色材料选择:选择环保、可回收、可降解的材料
绿色回收利用:建立废旧材料回收、处理、再利用体系
绿色生产工艺:采用节能、减排、环保的生产工艺
绿色供应链管理:建立绿色供应链,实现绿色采购、绿色物流
智能化管理趋势
01
02
03
04
智能仓储:利用物联网、大数据等技术,实现库存管理、物流配送等环节的智能化
实施效果:材料利用率提高,库存成本降低
经验总结:信息化管理是提高材料管理效率的关键
失败案例分析
01
案例一:某公司因材料管理不善导致生产延误
02
案例二:某公司因材料管理不当导致成本增加
03
案例三:某公司因材料管理混乱导致质量下降
04
案例四:某公司因材料管理不善导致安全事故
案例总结与启示
案例背景:某企业材料管理存在的问题
采购成本控制:降低采购成本,提高采购效益
采购风险管理:识别和应对采购风险,确保采购安全
成本控制方法
01
02
03
04
制定合理的采购计划,避免盲目采购
优化采购渠道,降低采购成本
加强库存管理,降低库存成本
提高材料利用率,降低材料浪费
周转材料管理 PPT课件
库。
8
• 2、所有新购或调拨的周转材料被领用时,办理材料出库
手续。
• 3、所有办理出库手续的周转材料必须按某一摊销法进行
摊销。
• 4、对以下情况的周转材料,周转材料原值或净值应在当
期的摊销表中一次性摊入项目成本,不再在后期进行摊销, 在公司审计时也不作成本调整,一次性计入项目 成本。
资部应与其签订使用协议,除明确租赁价格外,还应明确 周转材料出租前的成色、损耗计算、使用过程中的保管、 保养、维修、使用权限、责任划分、退还成色等。
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• 2、施工队伍无偿使用项目部周转材料时,使用前机电物
资部也应与其签订使用协议,明确周转材料出租前的成色、 损耗计算、使用过程中的保管、保养、维修、使用权限、 责任划分、退还成色等。另外,施工队伍在领用周转材料 时,必须由工程管理部相关人员根据现场实际需用情况结 合外协队伍现场已领用情况审核签字,机电物资部根据工 程管理部审核意见发放周转材料 ,目的是防止施工队伍 为了方便自己,随意领取,一方面施工队伍周转材料积压, 而另一方面,无形中加大了项目部的投入,降低了周转材 料的利用率。
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• 租赁的周转材料管理 • 对于项目部租赁的周转材料,应按与供应商签订的租赁协
议执行,机电物资部应建立租赁台帐。
• 当租赁的周转材料给施工队伍使用时,应将租赁的周转材
料视同自有周转材料管理。
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物管理上,在实物管理中应做到以下几点:
• 1、建立完整的周台帐。(见表格)
• 2、加强周转材料现场监督管理,杜绝施工队伍随意分割
损坏;定期盘点各单位周转材料数量,对损坏或丢失的周 转材料及时按合同条款处理。
材料储备管理ppt课件
• 材料到货 • 延期
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• 保险储备天数确定 • ①按临时需用的变化比例确定保险储备天数 (从企业内部因素考虑) • 由于施工任务调整等因素,造成消耗过度增大。 • 保险储备天数=供应期临时追加需用量*供应间隔 期/经常储备定额 • 例:112 • 对外部到货规律强,误期到货少而内部需要不够 均衡、临时需用多的材料,宜适用这个方法。 • ②按平均误期天数确定保险储备天数 • (企业外部因素考虑的)
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• • • •
1、经常储备定额的制定 (1)供应期法 考虑供应间隔 经常储备定额=平均每日材料需用量*供应 间隔期 • 平均每日材料需用量=计划期材料需用量/计 划期天数 • 供应间隔期是考虑合理的储备天数,包括 供应间隔天数, 入库天数,使用前准备天 数
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• 供应间隔期有多种确定方法 ①对于资源充足、需用单位能够预先规定进货日 期,可以按需用企业的送料周期确定 • ②按供货企业或部门的供货周期确定供应期 • 不少企业规定了供货期,在合同中又没有分期交 货的条款,如果供货周期天数大于需用单位送料 周期天数,必须提前一个周期备料。 • 实际材料供应中,供应间隔不均等。以平均供应 间隔期来测定。用加权平均计算方法计算。 • 平均供应间隔期=各批(供应间隔*入库量)之和/ 各批入库量之和
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• 4、最高、最低储备定额 最高储备定额是综合考虑企业生产过程中可能遇 到的各种情况而制定的最高储备数量标准。 • 最高储备定额=经常储备定额+保险储备定额+季 节储备定额=平均每日材料需用量*(平均供应间 隔期+保险储备天数+季节供应中断天数) • 最低储备定额:是保证企业生产进行的最低储备 数量标准,是企业维持正常生产储备的警戒点=保 险储备定额 • 在通常情况下,主要材料最高储备定额只包括经 常储备定额和保险储备定额。
第八章施工现场材料管理PPT课件
• ③质量验收: • 出厂日期 • 是否有结块 • 各项性能指标检测 • 两单位同时到货要分别码放验收 • ④保管: • 场所干燥,防潮 • 存储时间,从出厂到使用不超过3日 • 先进先出 • 避免与石灰、石膏及其他易于飞扬粒状材料同存,
以防混杂。 • 码放一般10袋高,最高不超过15袋, • 不同品种等级、日期分别码放挂标标明
最好入库,条件不允许时要做好毡垫。
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• (3)木材 • ①数量验收: • 按规定方法检尺,按材积表查定材积 • 计算:板材、方材:V=(长×厚×宽)/10000 • 原条木:V=πb2L/40000 • 木材制品按个、套等计量 • ②质量
材料验收: • 材料、规格是否符合 • 等级验收:腐朽、弯曲、钝枝、裂纹、斜纹、活
回收。 • 做好材料结算工作 • 进行工程材料结算和工程决算,并做好与
材料预算的对比。考核单位工程材料消耗 的节约与浪费,分项原因。
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• 第三节 现场材料管理方法 • 一、现场材料管理设施的准备 • 1、仓库的设置 • 水泥:必须搭设封闭式仓库,在不同方向至少设
置两扇门,以保证先进先出。 • 小五金、工具、水电材料、卫生洁具等:一般性
材料
2
• 3、严格验收 • 验收时保证工程质量的关口,降低成本的重要保
证 • 4、合理存放 • 在方便施工,保证道路畅通、安全可靠的原则下,
尽量减少二次搬运。 • 5、妥善保管 • 按照材料的自然属性,结合现场条件,采取各种
措施进行维护、保养 • 6、控制领发 • 按照操作者承担的任务,依据定额及有关资料进
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• 2)钢材 • ①数量验收: • 称重、点件、标尺换算、验收数量 • ②质量验收: • 外观质量: • 眼看、手摸、简单工具:锈蚀、镀层损坏、缺陷、
物料管理培训课件(PPT103张)
订购点(Reorder
使用BOM为做好物料管理的第一步,而且要力求准确。
BOM 编制方式:
BOM 根源于产品,依产品需求和 生产线安排情况生产方式不同而给 予不同的编制方式。
编制之步骤:
(1) 决定生产安排方式。 (2) 决定产品结构,以生产流程规 划为准可利用 IE 手法。并指
派负责单位,维持单位。
产品结构之阶层结构
物料之定义及区分
按成本区分 (1)直接材料:同上项的主要材料,也就 是直接材料的使用量与产品的产量成正比, 通常会记人于材料表(BOM)内。 (2)间接材料:于产品上看不到,而是间接的 对产品之制造有帮助之消耗性物品。
物料之定义及区分
按型态区分 (1)素材:指原材料之未加工材料。 (2)成型材:如零件、组合件等已加工之 按调度区分 ( 1 )一次材料:指的是公司外部调度的自制材料、 外购材料或委外加工之材料。 ( 2 )二次材料:指的是工厂内部门与部门间,半 成品之流动。
物料管理的重要性
构成企业的要素 7M1I
Money (资金) Market (市场) Manpower (人力) Machine (机器) Material (材料) Management (管理) Method (技术) INFORMATION(资讯)
物料管理的重要性
1. 物占占企业成本50%-70%重要性很高 2.物料=现金+时间+劳务 3.经管活动上物料周转率高营运绩效佳。
分类的原则
3-1 3-2 3-3 3-4 3-5 完整性:物有归属,不遗漏,一物一类 统一性:分类基准确定不可中途变更 弹 性:可因需要插入新编号,不影响原有系统 关联性:类似与关系密切者尽量在一起 条理性:大分类―中分类―小分类但不可太繁
第三部分--材料供应管理PPT课件
13 四、限额领料单的核算 1、注意两算对比 2、建立班组用料台账 3、建立单位工程耗料台账
2024/10/16
14
谢 谢!
2024/10/16
2024/10/16
二、材料供应管理的原则
3
1、物资供应应本着经济合理的原则,注重适 质、适量、适地、适时、适价。
2、应以物资采购供应台账和限额领料台账为 依据。
3、物资供应质量记录要妥善保管和移交 4、树立为工程服务的观念,要管供、管用、
管节约、管回收等全过程管理。
2024/10/16
施工预算
班组作业计划
技术节约措施
混凝土及砂浆的试配资料
有关技术翻样资料
补充定额
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三、限额领料的程序
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1、限额领料的签发 由计划统计部门下发 2、限额领料的下达 一般一式五份 3、限额领料的检查 4、限额领料的验收 5、限额领料的结算 6、限额领料的分析
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二、影响供应方式选择的因素
6
1、需用单位的生产规模 2、需用单位的生产特点 3、材料的特性 4、运输条件 5、供销机构的情况 6、材料生产企业的订单限额和发货限额
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三、材料供应方式 7
1、建设单位组织供应
建设单位包料到施工现场,施工单位验收,材料浪
2024/10/16
10 第三节 材料定额供应方法
一、限额领料的形式
1、按分项工程限额领料
2、按工程部位限额领料
3、按单位工程限额领料
二、限额领料数量的确定
1、限额数量的确定依据
工程量
定额
技术改造项目,在新技术基础上进行计算
材料管理培训课件
详细描述
供应链协同是一种跨企业的协同管理模式,通过建立紧密的合作关系,实现 企业之间的信息共享和资源协同。通过供应链协同,企业可以更好地协调和 管理供应商和客户之间的关系,提高响应速度和服务质量。
06
材料管理实践案例分享
案例一:某制造企业的材料采购优化实践
总结词
该企业通过与供应商建立长期战略合作关系,实施集中采购和批量采购,有效降低了采购成本,提高了采购效 率。
库存盘点与调整
定期盘点
定期对仓库物资进行盘点,核对账物是否一致, 确保库存信息的准确性。
不定期抽查
不定期对部分物资进行抽查,核对账物是否一致 ,防止出现库存误差。
库存调整
根据盘点结果和抽查情况,对库存信息进行调整 ,确保库存信息的准确性。
库存预警与风险管理
设定库存预警线
根据物资的使用情况和生产计划等因素,设定合理的库存预警线,避免出现缺货或积压现 象。
总结词
该企业采用先进的库存管理技术和方法, 如实时库存更新、安全库存设定和库存预 警系统等,有效降低了库存成本并提高了 库存周转率。
详细描述
该企业针对库存管理存在的问题,引入了 实时库存更新系统,实现了对库存数据的 实时监控和准确掌握。同时,通过设定安 全库存和建立库存预警系统,有效避免了 库存积压和缺货现象的发生。此外,该企 业还采用了ABC分类法等先进的库存管理 方法,对不同种类的材料进行分类管理。
供应链管理
加强与供应商的合作与沟通,建立稳定的供应链关系,提高采购 效率。
风险管理
制定风险管理措施,应对市场变化和供应商不稳定等风险因素, 确保采购顺利进行。
03
材料库存管理
库存规划与布局
第九章 材料管理PPT课件
3、降低消耗:合理地、节约地使用各种材料,提 高它们的利用率。(按计划供应,减少浪费,厉 行节约,防止损失)
4、节约费用:全面地实行经济核算,不断降低材 料管理费用,以最少的资金占用,最低的材料成 本,完和包工包
料两种。 1、包工不包料:就是工程所需要的材料由建设单位 负责供应,建筑企业只承包工程的用工。
70~75
B
20~25
20~25
C
65~70
5~10
A类:材料品种少,数量大,占有用资金多;重点
管理,合理的经济订购批量,使库存量最小。
B类:材料品种比A类多,占用资金比A类少;一般 管理,适当调整库存。
C类:材料品种很多,但占用资金少;简单管理,适 当加大订货量。
2、是否要库存 从材料的供应条件和经济效果两方面进行分
一)库存决策 1、库存ABC分类:根据“关键的少数、次要的多 数”进行统计排列分类,实行重点控制,才能达 到有效管理。
ABC分类法主要是按库存价值和品种数量之 间存在的比例关系,把企业全部库存材料划分为 ABC三大类
材料ABC分类表
分类
占全部品种的 占全部占用金的 百分数(%) 百分数(%)
A
5~10
2、包工包料:建筑企业不仅承包工程的用工,而且 承包工程全部材料的订货、采购、运输、储存和供 应。
二 材料消耗定额管理 一)材料消牦定额的基本概念和种类 1、材料消耗定额的基本概念
是指在一定的生产技术组织条件下,完成一定计 量单位的工程或生产单位合格产品所必须消耗的一定 规格的材料或构配件的数量标准。
2、材料管理的程序
信息反馈
材订 运
料 计
→
货 采
→
输 供
划购 应
《项目材料管理》课件
优化供应链,建立备选供应商,避免供应链中断。
需求变更
建立灵活的材料管理系统,能够适应需求变更。
材料浪费
强化材料使用管理,减少浪费,提高效率。
项目材料管理的实际案例
建筑项目
制造业项目
案例描述:如何通过有效的材料 管理提高建筑项目的进度和质量。
案例描述:如何通过精细的材料 管理提高制造企业的生产效率和 竞争力。
物流仓储项目
案例描述:如何通过科学的材料 管理提高物流仓储效率和客户满 意度。
总结和要点
1 项目材料管理是项目成功的关键要
素。
2 合理的材料管理可以确保项目按时
完成,控制成本。
3 核心步骤包括需求分析、采购计划、 4 挑战包括供应链风险、需求变更、
材料采购、入库管理、出库管理。
材料浪费,解决方法则是优化供应
项目材料管理的核心步骤
1
需求分析
根据项目的需求确定所需材料的种类和
采购计划
2
数量。
制定采购计划,包括供应商选择、价格
谈判等。
3
材料采购
按照采购计划进行材料采购。
入库管理
4
对采购的材料进行入库管理,确保材料
的安全和准确性。
5
出库管理
按需出库,将材料分发到各个施工或生 产单位。
项目材料管理的挑战和解决方法
链、灵活的管理系统、强化材料使
用管理。
《项目材料管理》PPT课 件
项目材料管理是确保项目成功的关键要素之一。本课件将介绍项目材料管理 的概述、种类和特点,重要性,核心步骤,挑战和解决方法,以及实际案例。
项目材料管理的概述
1 定义和范围
项目材料管理是指有效管理和控制项目所需 的各类材料,包括原材料、设备、工具等。
《原材料管理》PPT课件
管理课件
22
(三)编制原材料平衡表
管理课件
23
(四)提出物资供应量
经过综合平衡以后,企业对不足的、凡 属于国家计划分配的物资,应提出申请 计划;不属于国家计划控制的,则应编 制采购计划。物资供应计划确定以后, 通过订货采购、协作调剂、执行情况分 析等工作来保证供应计划的实现。
管理课件
24
(五)原料的市场调查
管理课件
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(六)仓库管理
2.物资的保管和保养
物资的保管保养应做好以下三个方面的工作。
(1)合理包装和存放。物资的包装和存放应做到排列整齐,标记 明显,既便于提高仓库的利用率,又便于发放和盘点。因此, 在堆放物资时采取“五五化”堆放,即以五或五的倍数堆放 成行、成堆、成层、成串、成捆,以利过目计数、盘点迅速、 发料方便。
(2)统计分析法。是根据过去生产中物资消耗的统计资料,经 过分析研究,结合企业生产技术条件的变化来制定消耗定 额的方法。这种方法以一定的统计资料为依据,具有一定 的科学性,但也 受到不正常统计资料的影响,从而影响定 额的准确性。
(3)技术测定法。是根据工艺设计的要求,结合企业的生产条 件,通过技术测定和计算来确定消耗定额的方法。这种方 法比较准确,但工作量比较大。
企业原材料需用量,是指计划期内保证生产经营正常进行所 必须投入的数量。它是按照每一类原材料、每一种具体规格 分别计算的。不同用途、不同种类的物资,需要量计算方法 也不同。常用的有直接计算法和间接计算法两种。
管理课件
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(一)原材料需用量的确定
1.直接计算法
又叫定额计算法,它是根据计划生产任务和物 资消耗定额直接计算的。其计算公式如下:
(2)账、卡、物三相符。仓库的物资要做到账面存量、仓库料卡
原材料出入库管理制度剖析培训课件
原材料出入库管理制度1、目的为规范公司的仓储管理,加强对物资出入的有效监控和精确统计,提高原材料的有效利用率,降低原料成本和不合理损耗,特制定本制度。
2、适应范围适用于公司原辅材料、包装材料、配套材料、五金配件、熟料、回废料。
3、定义本制度中原材料的范围包括原辅材料、包装材料、配套材料、五金配件、熟料与回废料等材料。
3.1原辅材料:指公司配制成产品的主要材料和辅助添加剂,如PVC、PPR、PE、TiO2、CPE、CaCO3等化工原料。
3.2包装材料:指产品的外包装用品,如纸箱、编织袋、包装膜、打包带、保护膜、防伪标签、胶带等。
3.3配套材料:指构成产品组成部分的配套材料,如铜件(截止阀、内外螺纹、活接、铜球阀)、管卡钉、铜螺纹、油墨等。
3.4五金配件:指机器设备维修用品及更新改造用品。
3.5熟料:指已按配方配制并经过混料机加工,但尚未进入产品挤出程序的混合料。
3.6回废料:指待破碎料或废料,经过破碎或磨粉机加工可回用或出售的原料。
4、职责4.1财务部负责原材料管理制度的完善与监控,负责原材料价格的审核。
原材料管理的监控主要包括组织相关部门共同制定、完善相关管理制度并监督各实施部门的执行情况,提出改进建议,确保各部门按制度规范执行。
4.2采购部负责原辅材料、包装材料、配套材料及五金配件等材料的采购及价格设置,并确保运输过程中材料的品质及安全,负责不合格品的退换处理等。
4.3仓储部负责原材料数量核算,严格遵守公司原材料管理制度,确保原材料库存数量的完整及品质的安全性。
4.4质管部负责原辅材料、包装材料、配套材料质量的验收管理(五金配件除外),五金配件的质量验收由设备动力部或申购部门负责。
4.5生产部负责已领用原辅材料(不包含包装材料、配套材料、五金材料)的数量统计,确保耗用原材料统计的准确性。
5、验收、入库、领用、退库流程5.1验收5.1.1采购部应按合同管理办法签订购销合同,并及时检查合同执行情况。
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如何搞好材料工作这两天,大家就工程施工的技术管理、质量管理等进行了学习,我就工程材料工作与大家一同探讨学习,希望大家共同提高。
我讲的主要内容包括三个方面:一是材料的计划下单管理;二是材料的验收和发放管理;三是材料的仓管;四是材料管理的重点。
一、材料材料的计划、下单管理一、材料采购前的准备1、根据预算、图纸资料,掌握、分解、汇总中标报价中材料种类、数量、单价。
这个东西很重要,我们作为乙方,施工成本控制,很大一部分就是材料问题,我们首先要搞清楚在一个施工合同中,哪些材料是合同内的,哪些是合同外的;哪些材料是合同内没有规定非常清楚详细,包括产地、型号、规格等级,甲供还是乙供,是固定单价还是暂定价,或者是参考信息价调整价。
这就必须与预算、图纸管理工作联合互动。
2、研究施工合同,重点关注工程技术要求、质量标准、责任工期、付款条件等内容。
在材料采购的过程中服从以上约定要求,满足以上约定标准,遵循以上约定原则,规避合同风险。
有些合同工期很长,质量要求高,甚至于这个材料采购回来会亏本,那么我们就要注意选择。
尽量要求甲方变更材料、用能够不被处罚的材料代替,或者就是要求甲供,避免增加成本。
我们山东烟台的项目好多的材料就是采取甲供,避免有限的资金积压在材料上,而启东的项目如配电箱等材料甲供改乙供,为工程增加利润点,弥补其他费的亏损。
3、确定材料采购顺序,材料采购技术指标、质量标准。
确定材料厂家提供资质、资料的内容和批次。
这就要求施工员提前提供有效的工地现场信息,以保证已经到达工地材料够用,避免形成材料过于提前进场,造成资金、场地积压。
材料被丢、打烂破损,到时要用的又不配套,不完整。
4、会同项目经理制定资金计划,根据工程进程,提供工程所需资金概算,及需要资金的大体时间。
资金是制约工程的关键因素,材料工作搞好了,能有效提高效率。
5、会同现场保管、施工员、质检、技术共同制定材料验收、计量、保管、出入库等管理程序。
确认签字人员手续,不符合手续要求不登记。
建议各项目部,根据情况制定固定的材料签字手续,避免踢皮球现象。
6、市场调查,协助确定材料供应厂商,进行初步洽谈。
总之材料在采购前做到数量基本准确、价格明确、采购周期明确、使用时间明确,使用方案明确。
二、材料下单、采购实施中注意的事项1、今年要求施工员、材料员共同下单,相互比对,确保这个材料不只是材料员知道型号、规格,同时要求施工也熟悉。
避免去年的施工员材料来了不认得,反正是天找得材料员要,搞不清材料的规格、型号,使用部位。
A岛的材料拖到B岛去,不配套的改了切了,用不上的材料放到空位子,埋了、丢了。
材料员在施工员处获取材料供应单,应与材料主管、项目经理一起确定材料供应准确时间、数量、规格、质量标准资料清单,建立材料采购台账。
要签字,要备案。
这涉及到材料供应不及时,质量、差数责任追究问题。
今年就是要解决这个问题。
出了问题这个责任该谁的就是谁的,不能到时候说都是材料供应不上问题,材料质量有问题。
施工员下单及不及时,图纸变更通报及不及时,资金到位都是影响工程进度、质量、效益的重要原因。
下料单必须同时有电子登记。
以便于送货查询、对账查询。
去年就是石材下单手写的,到货了要对数对规格、对施工部位非常困难,没有到货的查找更加困难。
2、材料下单前与库房建立联系,当库存中有可使用材料,首先使用库存,不足时另行采购。
3、会同项目部进行厂商洽谈,洽谈过程中遵循考察厂家进行初步洽谈、集中邀请同一产品厂商进行现场洽谈、选定有意向三家以上厂商邀请到公司进行最终洽谈的的程序。
参考工程中标价格,确定材料供应商,上报项目经理。
这是我们采购员最重要的工作内容,收集信息,要多跑,多看,多问,特别是工程紧急的情况时,要关注与工地需要用的材料一切信息,在买电缆时,顺便问一问水管的情况,做到心中有数。
4、材料采购单价超越中标单价标准时,上报项目经理,共同研究施工合同寻求解决方案。
在解决方案没有确定前暂缓采购,确定解决方案后执行采购。
我们很多项目是买材料的不管成本,管项目的不管材料,这样脱节不好。
至少我们在东一个品种上亏了,在西一个品种上找补回来。
这个亏损点应该成为我们要求甲方在某些方面让步的资本。
5、签订材料采购合同很重要。
对采购合同内容中的供货时间、质量标准、资料内容及提供批次、计量方式、单价、结算方式、付款方式、剩余退换、违约责任等内容要进行谨慎周密的详细约定并报请总经理批准后执行。
签订采购合同后跟踪厂商生产过程,监控产品质量,了解生产产量,保证到货时间。
我们的材料管理员要学习万达集团的作风,与材料有关的全部因素都必须了解,如工厂供货能力,道路交通情况、司机号码都必须掌握,随时调整方案。
二、材料的验收与发放管理材料来了,货到了工地,这时收货、验收、发货就是重点了。
1、材料供应到现场后依据材料验收程序会同资料、施工员、现场材料员共同验收。
针对甲供材,必须核对下单计划、到货数量规格、送货清单是不是一致,去年甲供材就出现了发货单按照下单计划来的,没有到货的材料在送货单上有显示,到货的没有登记,非常容易造成混乱。
自己采购的材料,特别是大宗材料同样要比对,避免重复采购。
2、验收时严格按照供货合同约定进行核对,原始小票或单据由现场材料员收集整理。
对于企业资质、合格证、检测报告等均需仔细查对,如有遗漏或不符及时更换。
3、到场小型材料或构件产品,材料员需与现场材料员或施工员办入库或交接手续。
手续未办理时,不可投入使用。
4、材料员协同施工员、质检员共同对到场材料进行质量验收,不符合合同约定材料坚决退场。
各种材料都有不同的验收方法和标准,如线材需要用卡尺量,然后计算重量,这个也是理论量,最好还是了过磅,工地现场没有条件或者核对称重准不准,算一算是必须的。
5、租赁设备与施工员办理交接手续,退还时必须保证其功能正常。
6、租赁的脚手架、模板等物资,与施工员办理交接手续。
退还时损失量不能超过,如有超出,要追究相关人员责任。
7、材料到场后与现场材料员办理交接手续,现场材料员对材料进行保护管理措施,避免管理不当造成材料浪费。
8、依据材料采购台账跟踪项目生产,统计材料消耗,避免材料供应不足制约工程进度;发现和监控材料超计划、超预算、超规范消耗。
9、工程节点或竣工后发生剩余材料,依据材料采购合同执行退换;不能退换的统计回收库房,建立清单明细备查和调剂。
10、剩余材料统计分类。
对比采购台账、设计用量,区分出生产有效控制节俭剩余、计划采购超量或洽商变更原因,统计上报项目经理、物资部。
11、随时统计、汇总物资采购,在规定的时间内总结采购成本,对比采购计划和预算。
三、材料的仓管材料仓管很重要,但是是历来被工地轻视的环节,工地小,临时设施、材料量不大还好处理,但像启东的项目必须配备得力的仓库管理,包括项目部和工地现场的仓管,不仅仅是看好,还得要分好、登记好、及时报告库存量,以便采购计划安排。
对入库的物资,保管人员必须亲自过目,物品名称规格一定要核对无误,数量一定要清点(包括点数、称斤、计量等)准确,对不符合要求的物品,不得验收入库。
遇有争议物品,提交项目部,协同有关人员处理。
生产等部门领用物品,必须对填写的领料单内容进行审核,审核其内容(领料单位、领料人、批准人、所领物品名称、规格、数量、用途等)是否清楚、完整、准确;有关人员是否已签字。
出库时手续不全不发货,特殊情况须经有关领导签批。
3、对发出需要外协加工的材料,必须征得项目经理同意执行,保管员同时做好备查记录,随时掌握外协收、发存及废料回收情况,并按时报账。
4、每天应及时将出、入库单按规定的程序传递。
5、负责合理安排物料在仓库内的存放次序,按物料种类、规格、等级分区堆码,不得混和乱堆,经常保持库区范围内整洁卫生。
对回收物品妥善分类保管,并做好相关记录。
对所保管的物品,应做到经常自行盘点,以便控制补料。
6、保证做到帐、卡、物三相符。
并接受材料会计每月随机抽检。
如有盘盈、盘亏说明原因。
属于正常耗损,经项目部批准转财务核销出帐。
7、保管人员要坚守岗位,按时上下班,在规定的工作时间内不得擅离职守,下班前打扫好仓库卫生,关锁好门窗。
并催问各施工员是否有应领而未领的物资。
如有要事、急事必须做到随叫随到,保证供应及时。
8、仓库是财物重地,非保管人员不得随意进出停留,不允许代存私人物品,不得私自拿用、外借物品,不得白条抵库。
9、及时处理仓库管理中的入出库单、验收单等原始资料、帐册、备查部、记录资料的收集、整理和建档工作,及时编制相关的统计报表。
10、做到以公司利益为重,爱护公司财产,不得监守自盗。
11、巡查工地材料使用情况,对浪费,违章使用要制止,不听的要上报项目部处理。
不断加强业务学习,熟悉所保管物资的规格、性能、质量、使用范围、使用量、最低保管量等内容,努力提高业务及管理水平。
四、现场材料管理重点材料管理是与施工、财务、供应商、施工班组密切联系的有机体,要搞好很困难,我认为有六个材料管理的重点12、绝对不能做好好先生:包括不合格的材料,一定当时就要清理出去,清理不走的要求拍照,通知供应商认账;现场到货的材料有限,必须按施工员核定的数量供应施工班组,精确控制,避免被送错、多送、送货不及时;对浪费绝不手软。
你做了好好先生势必就会影响施工班组利益,影响公司利益,更影响你个人的收入。
13、好记心不如烂笔头,坚持文字记录常态化。
14、坚持按节点要求处理好开工前、施工中、特别是施工接近完成时的材料控制,由于现场的不确定性,我们的材料必须分批次来货,购买。
后期要控制总体数量,中途要防止建设单位的变更,实际加工生产的量也不宜过多,特别是不能通用的东西。
15、全面关注工程的价格变化,采购的材料做到价格、品质一致、基本利润能够有保证。
16、合理避免工程材料的紧急状态,材料员特别是仓管,要主动协调施工中的急时困难,提前预测短时间内材料需求量。
搞好材料保障。
17、优化材料方案,但不自作主张。
我们的材料员在管理过程中业务越来越熟练,这时容易犯改动材料变更自作主张的毛病,不是说材料不能改,这个改动必须要征得项目经理的同意,必须能够产生效益,不为工程施工带来麻烦。
(以上就是材料管理要注意的事项,完毕)。