储运车间操作规程
油库储运操作规程
油库储运操作规程1. 引言本文档规定了油库储运操作的基本要求和标准，旨在确保油品储存和运输过程中的安全和高效。
2. 适用范围本规程适用于所有从事油库储运操作工作的人员。
3. 安全要求•所有储罐和设备必须符合相关安全标准，并定期进行检查和维护。
•操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括防静电服、安全鞋、安全帽等。
•在进行油品接收、运输和储存过程中，必须遵循相关的安全操作规程，如防火、防爆等。
4. 油品接收4.1. 油品接收前，应核对油品类型、数量和标志信息，并与运输人员进行确认。
4.2. 油品接收时，应使用专用的接收设备，确保油品不会被污染或泄漏。
4.3. 接收完成后，应记录油品的接收信息，包括油品名称、数量、来源、运输工具和车牌号等，并进行签字确认。
5. 油品储存5.1. 油品储存前，应对储罐进行检查，确保储罐完好无损，并清理储罐内的杂物和积水。
5.2. 油品储存时，应按照油品的类型和特性，选择适当的储罐，并确保储罐密封可靠。
5.3. 储罐内的油品应按照标准进行分类、标识和堆放，确保易燃、易爆和有毒油品的分离储存。
5.4. 储罐内的油品应定期进行抽样检测，确保油品质量符合相关标准和要求。
6. 油品运输6.1. 油品运输前，应核对油品的类型、数量和质量，并与运输车辆进行确认。
6.2. 油品运输车辆必须具备相应的运输许可证和车辆运输合格证。
6.3. 油品运输车辆应定期进行检查和维护，确保车辆的安全和可靠性。
6.4. 油品运输车辆应按照相关的安全要求和路线规定进行行驶。
6.5. 油品运输过程中，应定期对油品进行检测，确保油品质量不受污染和泄漏。
7. 废弃油品处理7.1. 废弃油品必须按照国家和地方的规定进行分类、储存和处理。
7.2. 废弃油品的储存和处理设施必须符合相关的安全和环保要求，防止污染和泄漏事故的发生。
7.3. 废弃油品处理时，必须选择合适的方法和设备，确保废弃油品能够被安全、有效地处理掉。
储运车间操作规程(2)
储运车间操作规程编号：Q/YL J-045-2007-A分发号：受控状态：受控编制：丁毅、贺繁荣、侯振伟审核：目录1.柴汽油罐区操作规程 (4)1.1.罐区概述 (4)1.1.装置开工 (5)1.2.装置停车检修 (5)1.3.岗位操作法 (6)1.4.转油操作法 (7)1.5.司泵操作法 (7)1.6.计量操作法 (9)2.装车区操作规程 (9)2.1装车区概述 (9)2.2.装车区流程简介 (10)2.3装置开停工 (10)2.4.装油操作及现场管理规定 (10)2.5.检票员操作法 (12)2.6.装车工操作法 (12)3.磅房操作规程 (13)3.1.磅房概述 (13)3.2.程序简介 (13)3.3.性能指标 (13)3.4.车辆调度操作法 (14)3.5.司磅操作法 (15)4.原油罐区操作规程 (16)4.1.原油罐区概述 (16)4.2.罐区流程简介 (16)4.3.原油罐区流程图 (16)4.4.装置开工 (17)4.5.计量操作法 (18)4.6.司泵操作法 (20)4.7.原油调和操作法 (22)5.原油单车收购卸油程序 (23)5.1.车辆进入 (23)5.2.排水员 (23)5.3.过磅（称毛重） (24)5.4.记录 (24)5.5.卸车、采样 (24)5.6.送样 (25)5.7.过磅（除皮） (25)5.8.统计 (25)5.9.发票 (25)1.柴汽油罐区操作规程1.1.罐区概述本车间共有柴油罐6具，容量为2000m3Χ6，用于接收，存放各种标号的成品柴油。
有柴油泵4台，用于装车和倒罐。
有汽油罐4具，容量为1000m3 4,用于接收,存放各种标号的成品汽油,有汽油泵4台,用于装车和倒罐。
1.1.1.罐区流程简介及油品交接程序油品交接程序⑴质检科成品油化验合格后，出票据到电仪科，储运车间油品转接人员根据库存和销售情况决定是否需要交接油品。
⑵当需要成品油时，电话通知原油科（4610627）电仪科（4610028）到油品车间，进行现场交接。
油品储运操作规程
油品储运操作规程二O 一O年六月12目录第一章罐区操作技术 (1)第二章装卸车操作 (19)第三章开停工及大检修 (23)第四章产品质量 (25)第五章设备操作技术 (27)第六章安全技术 (41)34第一章罐区操作技术1、原油区：把原油拉来卸入零位罐，经过管线和泵打入储存罐101#、102#、103#、104#罐，经过沉淀切水检尺付常压。
半成品区：经过常压和催化、炼出的汽油、柴油经过管线进入柴油罐401#、402#、403#、汽油罐201#、202#、203#罐，催化柴油经过电精制冲洗柴油然后进入柴油罐，通过检尺换灌沉淀切水后，在开泵把油付向成品罐即可。
成品罐区：是收半成品汽油、柴油进入成品汽油罐和成品柴油罐。
通过调度室通知在调合油达到合格后，付销售即可：催化常压、汽柴油不合格进入501#、502#、503#罐，满后通过切水检尺付原油罐。
重油区：收常压渣油进入601#和602#罐，罐满后沉淀切水检尺，在把渣油通过管线开泵付向催化即可。
催化出来的油浆进入603罐，沉淀切水检尺等锅炉要燃料油通过管线开泵付锅炉即可。
液化汽站：是储存液化汽通过管线进球罐和卧罐，经过切水化验合格即可开泵装车。
还有通过管线开泵把液化汽付汽分，在经过管线收回丙稀和C4进入球罐，在对丙稀切水检尺化验付向化工和利鑫化工回炼。
火炬岗：这些含有H2S和CO2的酸性气进入酸性气系统管网，供硫磺装置作原料生产硫磺，酸性气系统管网直通火炬，当硫磺装置停产或生产不正常时也可在火炬中烧掉，火炬出现问题，一是火炬冒黑烟现象，二是落火雨现象，这样就会导致大量粉尘落于地面，这就需要操作人员精心操作。
2、罐区工艺岗位操作2.1 油品收付操作1）储运收付总则：收付油作业要做到“五要”：作业要联系，流程要核对，设备要检查，动态要掌握，计量要准确。
2）接到调度收付油指令后，要准确记录调度指令（包括时间、指令人、- 1 -指令内容、接令人），详细了解收付油品种、罐号、动态内容、时间、收付量等内容，并与收付油对方联系，做好记录,并进行复述确认。
储运安全操作规程
储运安全操作规程储运是指将物品储存在特定地点并将其运输到目的地的过程。
在现代社会中，储运已经成为了各个行业不可或缺的一部分。
然而，由于物品在储运过程中的特殊性，储运安全问题也逐渐引起人们的注意。
储运安全操作规程是指在储运过程中，为了确保物品安全及人身财产的安全而制定的一系列操作规定。
以下列举了一些储运操作规程的关键步骤及注意事项。
1. 包装与标记在储运过程中，物品的包装与标记是非常重要的。
首先，物品的包装应该符合相关的标准，以确保物品能够在运输过程中不被损坏。
其次，物品的标记应该清晰可见，以便运输人员能够准确地识别物品并进行分类。
2. 装载与卸载装载与卸载是储运过程中最常见的操作环节。
在装载物品时，应根据物品的性质和重量合理进行摆放，确保物品不会滑动或倾斜。
在卸载物品时，应注意避免物品掉落或损坏，并采取安全措施以防止人身伤害。
3. 运输过程中的安全在运输过程中，安全是至关重要的。
首先，选取合适的运输工具，并确保其符合相关的安全标准。
其次，运输过程中应随时保持与运输工具的联系，确保物品的安全运输。
同时，应对可能的危险情况做好应急准备，如火灾、事故等。
4. 监控与仓储为了确保储运过程的安全，监控与仓储工作也至关重要。
首先，应配备适当的监控设备，以实时监控物品的安全状况。
其次，仓储工作应有明确的标准作业流程，并配备合适的仓储设备，以确保物品的安全储存。
5. 紧急处理与风险评估在储运过程中，难免会遇到一些紧急情况。
因此，应制定相应的紧急处理措施，并对风险进行评估。
在紧急情况发生时，应立即采取措施，保护人员的安全，并减少物品损失。
综上所述，储运安全操作规程对确保物品在储存和运输过程中的安全起着至关重要的作用。
每个行业应根据其特殊性制定相应的操作规程，以确保储运过程的安全性。
同时，储运人员也应接受相关的培训，掌握相关的操作技能，提高储运安全的意识。
只有确保储运安全，才能保证物品能够安全到达目的地，避免人身财产的损失。
储运车间罐区操作规程
储运车间罐区操作规程第一章绪论1.1 背景介绍在化工生产过程中，储运车间的罐区是非常重要的环节，涉及到危险化学品的储存和运输，因此操作规程必不可少。
1.2 目的和范围本操作规程的目的在于规范储运车间罐区操作，确保工作安全、高效进行。
第二章罐区布局2.1 罐区划分1.根据不同化学品的特性，对罐区进行划分，避免不同化学品混装，防止发生意外。
2.罐区内应明确标识各个储罐的内容物和容量，方便管理和监控。
2.2 安全通道设置1.确保罐区设有足够的安全通道，便于人员疏散和紧急救援。
2.通道应保持畅通无阻，随时保持疏通状态。
第三章操作流程3.1 入库操作1.操作人员需佩戴个人防护用品，确保操作安全。
2.对入库货物进行清点和检查，确保与提货单相符。
3.2 出库操作1.操作人员需核对提货单和货物，确保无误。
2.出库时需按照规定标识进行搬运和装车操作。
第四章废弃物处理4.1 废弃物分类1.对罐区内产生的废弃物进行分类处理，合规处理。
2.严格遵守废物管理相关法律法规，确保不对环境造成污染。
4.2 废弃物储存1.废弃物储存需选用符合标准的储存容器，防止泄漏污染环境。
2.废弃物储存区应设有专人进行定期清理和检查。
第五章安全措施5.1 防火防爆措施1.严格禁止在罐区内吸烟或使用明火。
2.各个储罐周围应设有灭火器材，以备应急情况。
5.2 泄漏处理1.发现罐区内有泄漏情况时，操作人员应迅速报警，并采取相应的处置措施。
2.泄漏物应专人负责清理，确保不造成二次污染。
结语本操作规程是储运车间罐区操作的基本要求，只有严格遵守规范，才能保证生产作业的安全和顺利进行。
在实际操作中，所有工作人员都应严格执行规程，确保生产过程的安全和稳定。
储运车间操作规程新
储运车间操作规程新
一、引言
储运车间是生产企业的关键部门之一，负责产品的储存和运输工作。
为了保障
产品质量、提高工作效率，制定并严格执行储运车间操作规程至关重要。
二、储运车间操作规范
1. 入库操作
1.1 接收货物时，仔细检查货物包装是否完好，货物是否与送货单相符。
1.2 将货物按照规定的分类放置，避免混淆。
2. 存储操作
2.1 根据产品的特性，合理安排存储位置，确保通风、防潮等条件符合要求。
2.2 定期清理仓库，保持环境整洁，避免灰尘、异物污染产品。
3. 出库操作
3.1 出库前应核对出库单信息，确认无误后方可出库。
3.2 按照出库单要求，及时将货物发放到指定地点。
4. 运输操作
4.1 确保运输车辆符合安全标准，货物牢固固定。
4.2 遵守交通规则，保证货物安全运抵目的地。
三、操作规程的执行
1. 培训
1.1 新员工入职时应接受储运车间操作规程的培训，了解各项操作规范和要求。
1.2 定期组织员工进行操作规程培训和考核，确保员工熟练掌握规程内容。
2. 监督检查
2.1 厂领导应加强对储运车间操作规程执行情况的监督和检查，定期进行检查
和评估。
2.2 针对发现的问题及时纠正，并进行记录，以避免类似问题再次发生。
四、总结
储运车间操作规程的建立和执行，能够有效管理储存和运输工作，提高工作效率，保障产品质量。
储运车间人员应严格执行规程，确保每一项操作符合标准要求，从而为企业的发展和产品质量提供有力保障。
以上就是针对储运车间操作规程的新文档，希望能够对相关操作提供指导和帮助。
储运车间操作规程
储运车间岗位职责................................................ 6
班长岗位职责..................................................................................................................................................................... 6 罐区岗位职责..................................................................................................................................................................... 6 装卸台岗位职责 ................................................................................................................................................................. 7 火炬岗位职责..................................................................................................................................................................... 7 中控岗位职责..................................................................................................................................................................... 8
储运操作规程模板
储运操作规程模板储运操作规程模板1. 目的本操作规程的目的是为了规范储运操作流程，确保物品储存和运输的安全和有效性，保护储运设备和环境的完整和健康。
2. 适用范围本操作规程适用于储运部门的所有工作人员，包括物品储存、装卸、仓库管理、运输等。
3. 安全措施3.1 所有储运操作人员都应接受相关培训并具备相关技能。
3.2 操作过程中必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽和手套等。
3.3 所有的储物柜和储运设备都应定期维护和检修，确保其正常工作。
3.4 所有操作人员都应遵守储运设备和装备的使用说明。
3.5 操作人员在操作过程中应注意人身安全，避免受伤。
4. 储运装卸操作流程4.1 接收物品4.1.1 在接收物品前，应检查物品清单并确保数量、规格和质量与清单一致。
4.1.2 对于易燃、易爆和有害物品，应按照相关规定进行特殊处理。
4.1.3 对于储运设备和工具的接收，应检查其完好性并进行审核。
4.2 储存物品4.2.1 物品储存前，应按照储物柜和储运设备的标签将物品分类，并记录相关信息。
4.2.2 对于易碎物品，应使用特殊的包装材料，并在储存过程中小心操作。
4.2.3 储存过程中应确保物品前后有足够的间隔，以便于检查和操作。
4.3 装卸物品4.3.1 在装卸物品前，应核对物品清单和目的地，并安排合理的物品摆放顺序。
4.3.2 在装卸过程中，应使用合适的装卸工具，并避免过度力量造成人身伤害。
4.3.3 装卸过程中应注意物品的摆放稳定性，并避免物品的磕碰和损坏。
5. 仓库管理5.1 储存货物应按照储物柜和储运设备的标签分类，并记录相关信息，确保仓库管理有序。
5.2 对于易腐烂的物品，应采取相应的措施，如保鲜、冷藏等，确保货物质量。
5.3 定期巡检仓库设备和货物，确保仓库的安全和环境卫生。
5.4 对于过期或损坏的物品，应及时处理并记录处理过程。
6. 运输6.1 在运输前，应核对物品清单和目的地，并安排合理的运输路线和车辆。
储运操作规程
储运操作规程储运操作规程是指在仓库和物流运输中，为了确保货物安全和顺利运输而制定的一系列操作规定和程序。
储运操作规程对于保证货物的正常运行和有效管理具有重要作用。
本文将详细介绍储运操作规程的内容和要求。
一、货物包装规范1.1 包装材料选择货物包装应选择强度高、耐用、环保的包装材料，如纸箱、木箱、塑料袋等。
根据货物的特点和运输距离，选择合适的包装材料。
1.2 包装操作要求（1）包装应牢固可靠，防止货物在运输过程中受损；（2）包装应注明货物的名称、数量、重量和其他必要的标识；（3）包装前应清理货物，并检查是否符合包装要求；（4）包装时应合理填充缝隙，防止货物在包装容器内移动。
二、货物入库操作规范2.1 入库流程（1）接收货物：确认货物数量和规格，并记录在入库记录中；（2）验收货物：检查货物是否与订单一致，并查看货物外观是否完好；（3）分类储存：按照货物的种类、特性和存储条件进行分类储存；（4）入库登记：将货物信息录入系统，包括入库时间、货物数量和存放位置。
2.2 入库操作要求（1）严格执行入库流程和操作规程，确保每一步骤都得到完整执行；（2）入库人员应熟悉货物种类和存储条件，并根据需要进行特殊处理；（3）货物入库前应进行质量检查和记录，以防止不合格货物进入仓库。
三、货物出库操作规范3.1 出库流程（1）出库申请：收到出库申请后，核对货物信息，并确认出库合法性；（2）货物拣选：根据出库清单，从储存区中拣选对应的货物；（3）装车配载：将拣选好的货物按照运输要求装车，并进行配载；（4）出库登记：将货物信息记录在系统中，包括出库时间、货物数量和收货人信息。
3.2 出库操作要求（1）仅允许授权人员进行出库操作，确保安全性；（2）出库前检查货物的数量和质量，确保无误；（3）货物出库时应包装妥善，以防止在运输中受损。
四、货物运输操作规范4.1 货物装车（1）货物装车前应清点货物数量，并核对与配载单是否一致；（2）货物应按照规定的顺序和方式进行装车，保证货物安全和稳定。
煤储运安全操作规程(三篇)
煤储运安全操作规程第一章总则第一条为了保障煤的储运安全，提高劳动者的安全意识和操作技能，确保作业过程中不发生事故，根据相关法律法规和行业标准，制定本规程。
第二条本规程适用于煤的储存和运输过程，包括煤矿、煤炭加工和储运企业。
第三条煤储运作业必须按照安全生产的原则进行，确保作业现场安全、操作规范、设备完好。
第四条煤储运企业应制定安全生产责任制，明确各级责任人的安全生产职责，并做好记录、报表和档案的管理。
第五条对于煤储运作业中人员不得穿着宽松衣物，不得戴首饰、帽子等，以免卷入机械设备造成伤害。
第六条煤储运作业现场应设置合理的工作区域划分，禁止闲杂人员进入工作区，禁止非作业人员靠近作业设备。
第七条煤储运作业中严禁酒后操作，严禁吸烟、火源等行为，避免引发火灾和爆炸事故。
第八条对于煤储运设备应定期进行维护、保养，确保设备正常运转，防范设备故障导致事故发生。
第二章煤储存安全操作规程第九条煤储存作业时需要选择干燥、通风良好的环境进行，禁止将煤存放在潮湿、易爆、易燃的地方。
第十条煤堆上禁止储存其他物品，防止引起火灾和爆炸。
第十一条煤储存时应注意煤堆高度控制，不得超过规定高度，以防止煤堆失稳。
第十二条煤储存现场应配备灭火器、消防栓等消防设备，并做好日常检查和维护。
第十三条在煤堆上不得随意行走，禁止玩闹、嬉戏和吸烟等行为。
第十四条对于发现异常情况，如气味异物、煤堆下沉、冒烟等应及时报告相关部门，做好安全排查和处理。
第十五条煤储存时应注意控制煤尘的扩散，可以采取喷水降尘或覆盖防尘等措施。
第十六条煤储存过程中严禁乱堆乱放，煤堆之间应保持一定的距离，以免引发事故。
第十七条煤储存现场不得使用明火进行加热、干燥等操作，必要时应使用电热设备并做好绝缘措施。
第十八条煤储存作业结束后，应及时清理现场，确保作业区域的整洁和安全。
第三章煤运输安全操作规程第十九条煤运输前应检查车辆的安全性能，如制动系统、轮胎、灯光等，确保车辆的正常运行。
储运岗位安全操作规程
储运岗位安全操作规程一、进入罐区安全操作规程：1、进入罐区必须戴安全帽、穿工作服。
2、进入罐区前必须用手摸一下静电释放器，以防止还静电进入罐区。
3、进入罐区作业必须使用防爆工作，如防爆对讲机、防爆扳手、防爆手电。
4、在罐区作业不允许踩踏现场管理，以防止人员跌到。
5、冬季在罐区作业时注意踏步、梯子、罐顶等部位是否有积雪、霜雪等，防止滑倒。
6、各储罐现场用软管做的液位计在检查液位时要关闭现场阀门。
二、装车泵安全操作规程：1、检查机泵安装质量，防止个别部分出现松动损坏设备。
2、启动前要盘车，以防止杂物在泵内损坏机泵。
3、机泵防护罩必须罩好，固定螺栓宁紧。
4、机泵接地线必须完好。
5、泵压力表必须安好。
三、油品装车安全操作规程：1、现场静电接地连接正常。
2、车辆静电接线必须接地。
3、必须检查油罐后侧2个放油口关闭状态，如果不能关闭，即使出口处有管帽也不能装油。
4、装车平台上必须有2个灭火器。
5、装车平台上必须有灭火石棉被。
6、装车鹤管侧铜线必须放入罐车内。
7、罐车顶部盖子盖好后必须打开气相线阀门。
8、装车时司机必须在罐顶观察液位，防止装冒。
9、装车完成后要将鹤管内的积油全部注入罐车内后方可收鹤管。
10、罐车顶盖盖后方可收加静电线。
四、油品卸车安全操作规程：1、现场静电接地连接正常。
2、车辆静电接线必须接地。
3、卸车平台上处有2个灭火器。
4、在打开罐顶盖子前必须先手摸一下静电释放器释放静电。
5、卸油软管连接完成后必须用铜丝将活节卡子捆绑固定好。
6、卸车泵启动前不能打开罐车底部阀门，以防止软管压力高接头处脱落。
7、卸车泵启动后立即打开罐车出口阀，如果卸碳五则不能全开罐车出口阀。
8、卸车时即使泵入口流量不足造成入口管线轻油气化也不能用泵出口阀限制泵的流量。
9、卸车完成后关闭罐车出油阀，将软管内的所有油吸入泵内，关闭泵入口阀，停泵。
然后关闭卸车顶盖子。
10、将所有操作完成后再将静电接地线撤下。
五、卸车泵安全操作规程：1、卸车泵是齿轮泵进口物料必须要过过滤器。
储运车间罐区操作规程
储运车间罐区操作规程操作规程中海精细化工储运车间二零零八年十月名目一.储运车间治理规定 ......................................................................... - 4 -二.巡回检查规定 ................................................................................. - 5 -三.工具物资治理制度......................................................................... - 9 -四.值班记录填写规定 ........................................................................ - 10 -五.交接班规定 .................................................................................... - 10 -一.交接内容: ............................................................................... - 10 -二.若有以下方面问题,可不予接班 ........................................... - 10 -六.产品的搬运、储存、防护和交付 ................................................ - 12 -七.润滑油（脂）治理及使用规定................................................... - 13 -八.设备使用、爱护、保养制度 ....................................................... - 14 -九.储运车间阀门治理规定 ............................................................... - 15 -一级阀门：.................................................................................... - 15 - 二级阀门：.................................................................................... - 15 - 三级阀门：.................................................................................... - 15 - 十.储运车间罐区岗位职责 ............................................................... - 18 - 十一.罐区岗位操作规程 .................................................................... - 19 -一.产品治理总则 ......................................................................... - 19 -二.产品安全规定 ......................................................................... - 19 -三.罐区操作： ............................................................................. - 21 -（一）贮罐的收付切换操作 ................................................. - 21 -（二）产品发车操作： ......................................................... - 22 -（三）贮罐的切换 ................................................................. - 23 -（四）罐区加温操作规程 ..................................................... - 24 -（五）罐区阀门的操作 ......................................................... - 25 -（六）取样规定 ..................................................................... - 25 - 十二.操作工岗位责任制 ................................................................... - 26 - 十三.运行工岗位防火责任制........................................................... - 28 - 十四.装卸槽车岗位防火责任制....................................................... - 29 - 十五.槽车装卸安全操作规程........................................................... - 30 -一、装卸前的检查预备工作 ....................................................... - 30 -二.丙烯卸车操作程序 ................................................................. - 30 -三.丙烯装车操作规程 ................................................................. - 31 - 十六.丙烯装卸车现场安全治理规定 ............................................... - 33 - 十七.丙烯罐区安全治理规定 ........................................................... - 34 - 十八.防超压操作 ................................................................................ - 34 - 十九.管线卸压操作制度 ................................................................... - 35 - 二十.发车台装车操作规程 ................................................................ - 36 - 二十一.成品装车岗位职责 ............................................................... - 38 - 二十二.罐区平面图 ........................................................................... - 39 - 二十三.丙烯压缩机概述 ................................................................... - 40 - 一．丙烯压缩机的用途、原理、与结构概述 ........................... - 40 - 二．丙烯压缩机启动与停车 ....................................................... - 42 - 丙烯压缩机启动步骤： ......................................................... - 42 -停车步骤 ................................................................................. - 42 - 注意事项 ................................................................................. - 43 - 丙烯供料泵开车步骤 ............................................................. - 42 - 丙烯供料泵停车步骤 ............................................................. - 43 - 三．故障及排除方法见下表 ....................................................... - 44 - 四．使用和保养 ........................................................................... - 45 -一.储运车间治理规定1.遵守厂规厂纪及国家的有关法律，遵守罐区的有关规定。
储运部新编安全技术操作规程(共64页)
第(Di)五章：平(Ping)安操作(Zuo)规程〔储运(Yun)部局(Ju)部〕第一节储运部胶带机安然操作规程一、颠末安然和本工种专业技术培训，通过测验取得合格证后，持证上岗。
二、熟悉胶带机的工作道理、构造性能、技术特征、零部件的名称和作用、电动机和控制设备的性能及有关安然用电常识。
三、熟悉本岗位设备的查抄、维护和一般故障的排除方法。
四、熟练胶带机的操作。
五、严格执行煤矿安然规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
六、进入现场要正确佩戴相应的劳保用品，工作全过程对安然进行控制。
七、开机时严禁从输送带上和下部穿越行人。
八、应在胶带输送机过人的处所设安然过桥和防护装置。
九、输送机机头、机尾应设有安然防护网(罩)或雕栏。
十、严禁人员进入输送带底部清理卫生和从事其他工作，人员进入时必需执行停电制度。
十一、机架较高的输送机，必需设防护遮板方可在输送带下通过。
十二、输送带走廊非人行侧在输送机运行时不准进入。
十三、双人行道的输送机两侧必需都要设立拉绳开关。
十四、拉绳开关的复位应由开关的拉动者或拉动者的授权人完成。
当不克不及确认开关的拉动者时，复位人必需对输送机及机头、机尾溜槽进行全面细致的查抄，确认一切正常后，方可复位。
十五、当输送机运转不正常时，要及时查找原因，并向调剂和班长陈述请示。
十六、输送机必需设置防偏、过载、打滑、堵塞及紧急拉绳开关等庇护装置，倾斜输送机还须设置制动和止逆装置。
十七、输送机要设清扫器。
运转中严禁清理机头、机尾滚筒或更换托辊，不准在机架上铲煤、扫水；需要清理托辊、机头、机尾滚筒时，必需泊车处置，并(Bing)由司机在操作箱上挂“泊车(Che)牌"。
十八、无论输送机运行与否，都严禁在输送带上站、行、坐、卧，严禁用输送机搬运东西及其他物(Wu)件。
十(Shi)九、禁(Jin)止在系统走廊及各站点内抽烟，在禁止抽烟的各站点入口要设有“禁止抽烟〞的明显标识表记标帜，运检人员有责任对他人抽烟加以避免和举报。
煤储运安全操作规程范本
煤储运安全操作规程范本一、总则1.本规程的制定是为了保证煤矿的储运作业安全，确保员工人身和财产的安全，提高煤矿生产效益。
二、储煤安全操作规程1.概述1.1 储煤区域应有固定储煤区域，不得随意堆放。
1.2 储煤区域的边缘应设置防护栏杆，以防止人员误入。
1.3 储煤区域顶棚应定期检查，确保其稳固和无倾塌危险。
1.4 储煤区域应定期进行清扫，清除积尘和杂物。
1.5 储煤区域应定期进行防火检查，确保不会发生火灾。
2.煤堆储放2.1 煤堆应整齐、平稳、稳固地堆放，不得有倾斜或堆积过高现象。
2.2 煤堆周围应设置稳固的防护栅栏，防止储煤过程中煤体坍塌。
2.3 煤堆的高度不得超过规定标高。
2.4 煤堆顶部应有遮阳棚覆盖，避免直射阳光和雨水对煤堆的影响。
2.5 储煤区域内应设立专人管理，确保煤堆的安全和整齐。
3.装卸煤操作3.1 装卸煤操作人员应穿戴个人防护用品，如安全帽、防滑鞋、手套等。
3.2 装卸煤操作人员应接受专业培训，了解操作流程和安全要求。
3.3 装卸煤作业时，需要使用合适的起重设备，确保安全和高效。
3.4 装卸煤过程中，应注意检查和维护起重设备，确保其正常运行。
3.5 装卸煤作业时，应遵守操作规程，不得超载或超速。
3.6 装卸煤作业完成后，应进行清理，确保工作场所的整洁。
4.运输煤安全规程4.1 运输煤车辆应定期检查，确保车辆的安全性能。
4.2 运输煤车辆的司机应具备相关驾驶证和驾驶经验。
4.3 运输煤车辆的载重量应符合规定，不得超载。
4.4 运输煤车辆的煤堆应牢固，不得有跌落或散落的现象。
4.5 运输煤车辆行驶时应严守交通规则，确保行车安全。
4.6 运输煤车辆行驶前应检查刹车和灯光等设备，确保正常。
4.7 运输煤车辆行驶过程中应密切关注路况，避免危险行驶。
4.8 运输煤车辆在储煤场内行驶时应保持适当的速度，不得超速。
5.煤矿安全管理5.1 煤矿应建立完善的安全管理制度，明确责任和权限。
5.2 煤矿应定期进行安全培训，提高员工的安全意识和技能。
油品储运操作规程
油品储运操作规程二O 一O年六月目录第一章罐区操作技术 (1)第二章装卸车操作 (19)第三章开停工及大检修 (23)第四章产品质量 (25)第五章设备操作技术 (27)第六章安全技术 (41)第一章罐区操作技术1、原油区：把原油拉来卸入零位罐，经过管线和泵打入储存罐101#、102#、103#、104#罐，经过沉淀切水检尺付常压。
半成品区：经过常压和催化、炼出的汽油、柴油经过管线进入柴油罐401#、402#、403#、汽油罐201#、202#、203#罐，催化柴油经过电精制冲洗柴油然后进入柴油罐，通过检尺换灌沉淀切水后，在开泵把油付向成品罐即可。
成品罐区：是收半成品汽油、柴油进入成品汽油罐和成品柴油罐。
通过调度室通知在调合油达到合格后，付销售即可：催化常压、汽柴油不合格进入501#、502#、503#罐，满后通过切水检尺付原油罐。
重油区：收常压渣油进入601#和602#罐，罐满后沉淀切水检尺，在把渣油通过管线开泵付向催化即可。
催化出来的油浆进入603罐，沉淀切水检尺等锅炉要燃料油通过管线开泵付锅炉即可。
液化汽站：是储存液化汽通过管线进球罐和卧罐，经过切水化验合格即可开泵装车。
还有通过管线开泵把液化汽付汽分，在经过管线收回丙稀和C4进入球罐，在对丙稀切水检尺化验付向化工和利鑫化工回炼。
火炬岗：这些含有H2S和CO2的酸性气进入酸性气系统管网，供硫磺装置作原料生产硫磺，酸性气系统管网直通火炬，当硫磺装置停产或生产不正常时也可在火炬中烧掉，火炬出现问题，一是火炬冒黑烟现象，二是落火雨现象，这样就会导致大量粉尘落于地面，这就需要操作人员精心操作。
2、罐区工艺岗位操作2.1 油品收付操作1）储运收付总则：收付油作业要做到“五要”：作业要联系，流程要核对，设备要检查，动态要掌握，计量要准确。
2）接到调度收付油指令后，要准确记录调度指令（包括时间、指令人、指令内容、接令人），详细了解收付油品种、罐号、动态内容、时间、收付量等内容，并与收付油对方联系，做好记录,并进行复述确认。
苯储运操作规程
[P]–关闭6303#罐处生产管线末端排空阀门
[P]–打开6303#（6304#、6305#、6306#）罐收油阀
[P]–流程改好后，通知班长
[M]-确认收油流程正确后通知车间调度收油，并通知主操、副操收油开始
[I]-监测油罐计量系统，确认油罐进油后通知班长
（M）–确认操作记录、操作票内容填写正确
[P]–执行三到位确认流程
[P]–打开确定收油罐6307#（6308#、6309#、6310#）收油阀门
[P]–关闭原收油罐的6307#（6308#、6309#、6310#）收油阀门
[M]-确认收油切罐流程正确，通知车间调度
[I]–收油结束后，算出收油量，向车间调度报量
(I）–收油过程中，及时掌握进油速度和收量，并掌握油罐收油高度上限，防止冒顶事故发生
<M>-油罐的内浮盘静电导出线、浮盘密封胶带完好
<M>-油罐的消防管线、泡沫发生器完备，具备投用条件
(M)-油罐人孔、透光孔全部按规定封好
(M)-工艺管线连接正确
(M)-管线上法兰、阀门、压力表量程正确，法兰静电连接线完备
<M>-消防、气防器材齐全好用并摆放整齐，泵房消防器材正常，下水道畅通
<M>-全系统盲板挂牌，按开工步骤及盲板方案抽插完毕
2.2.2.5在收、输、倒动油品过程中，应加强油罐计量监测，随时掌握油罐贮量、油罐收油高度上限及罐存高度下限，不得跑油冒油。
2管线、阀门、法兰是否有泄漏现象。
2.2.2.7在切换油罐时，必须做到要切入的收油罐入口阀门先开，然后再关闭已收满油罐的入口阀门。在切换时要掌握阀门开关时间。
储运车间安全操作规程
储运车间安全操作规程储运车间安全操作规程液化气罐区操作规程第一节液化气基本知识一、液化气的来源液化石油气是石油化工生产的基本原料，也是一种新型的气体燃料。
一般来说，能够在加压常温条件下液化成液体的石油烃通常都称为液化石油气（简称液化气）。
液化气的提取常有三种途径：一是把来自天然气或油田伴生气中的丙烷、丁烷等组分经分离、吸收、液化而成液化气；二是从炼油厂催化裂化、加氢裂化等二次石油加工装置所得的副产品；三是从一些石油化工厂回收剩余的副产品如丙烷、丁烷等石油气体制取液化气。
二、液化石油气的组成液化气是由多种烃类组成的混合物，成分比较复杂。
包括乙烷、乙烯、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯及少量重质碳氢化合物和微量的非烃类化合物。
其中硫化氢和水是有害杂质，易腐蚀设备、管道、气瓶和炉具。
重烃类组分戊烷、己烷等，它们的沸点是27~36℃，在常温、常压下不易汽化成气体，因而也是气瓶残液的主要成份。
三、液化石油气的一般性质液化气是一种无色透明，有特殊刺激性气味。
由于其主要成分是丙烷、丙烯，所以沸点很低。
因此，在常温、常压下能迅速气化呈气体状态，气体比空气重1.5~2.0倍(液化气相对密度为0.5~0.6),容易在地面及低洼处积存。
液化气的饱和蒸汽压随温度的升高而急剧增加，其膨胀系数也较大，气化后的体积膨胀250~300倍左右，即一升液相液化气能变成250~300升液化气气相。
液化气的闪点、沸点很低，均在0℃以下。
它们的爆炸范围比较宽，一般在1.5~11.7%(体)。
四、液化石油气的危险性液化气极易着火爆炸，受热膨胀，易使人中毒或冻伤，还易产生静电，使用危险性大。
1、火灾爆炸的危险性：由于液化气闪点低，爆炸范围宽且爆炸下限低，所以液化气遇火源极易着火爆炸，其爆炸速度为2000~3000m/s，火焰温度可高达2100℃。
1立方米液化气完全燃烧后可产生24MJ热量，1升液化气能形成12.5m3的爆炸混合物。
2、热膨胀危险性：液化气受热后体积膨胀极大，而且容器内压力随温度升高成比例迅速上升。
储运车间污水处理操作规程完整
车间水处理操作指南目录一.储运车间管理规定- 2 -二.巡回检查规定- 3 -三.工具物资管理制度- 6 -四.值班记录填写规定- 7 -五.交接班规定- 7 -一.交接容:- 7 -二.若有以下方面问题,可不予接班- 7 -六.产品的搬运、储存、防护和交付- 8 -七.润滑油（脂）管理与使用规定- 9 -八.备使用、维护、保养制度- 10 -九.储运车间阀门管理规定- 11 - 一级阀门：- 11 -二级阀门：- 11 -三级阀门：- 11 -十.污水处理流程简述：- 13 -十一.石灰乳区域流程- 14 -十二.重力式无阀过滤器- 15 - 一.工作原理- 15 -十三.景津系列压滤机- 16 -一.压滤机型号与意义- 16 -二.工作原理- 16 -三.滤布的选择与制作- 17 -五．保养与故障排除- 18 -六．注意事项- 21 -一、储运车间管理规定1.遵守工厂规章制度、国家相关法律和罐区相关规定。
2.严格执行操作规程和消防安全管理制度。
3.严格执行考勤和请假制度。
4.严格执行上下班制度，学习开会不迟到，不早退。
5.上班时必须穿工作服。
6.服从车间的安排，按时完成车间安排的工作，不能懈怠完成工作的，下班后向车间汇报。
7.爱护本岗位的所有设施，包括设备、耗材、公用工具和物品。
8.做好所辖区域的设备维护和卫生工作。
9.在岗人员应坚守岗位，不得擅自离岗。
10.在职人员有权管理和维护该区域的所有设施，有权阻止所有外来人员进入，有权对允许进入的外来人员进行监督和检查。
11.要使用消防栓，必须向安全部门申请。
12.维护车间形象，搞好部门团结，严禁拉帮结派，搞人身攻击。
14.节约水电，杜绝浪费。
15.积极反映车间部门的问题，并提出合理化建议。
严禁隐瞒车间问题。
二。
巡回检查条例1.巡回检查应做到“五定”(1)指定专人:管辖城市有专人负责，责任明确。
(2)定时:每小时巡视检查岗位，每个岗位按照规定的路线通行能力认真检查。
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目录5第一章工艺原理及流程概述 ......................................1.1 工艺流程 (5)1.2 技术规定 (5)1.3 设备概要 (5)1.3.1 非标设备 (5)1.3.2 标准设备 (6)7第二章油品业务流程 ................................................2.1 油品入库 (7)2.1.1公路油罐车油品入库流程 (7)2.2 油品储存 (8)2.2.1储油罐脱水流程 (8)2.2.2油品回罐流程 (8)2.2.3油品盘点流程 (8)2.3 油品出库流程 (8)3.1.1 油库主任岗位职责 (8)3.1.2 油库班长岗位职责8第三章岗位责任制 .................................................3.1油库领导岗位责任制 .......................................................... 8 83.1.3 安全监督员岗位职责 (8)3.1.4统计员职责 (8)3.2 收油班岗位责任制 (8)3.2.1 司泵员职责 (8)3.2.2 收油员职责 (8)3.3 发油班岗位责任制 (9)3.3.1 发油员职责 (9)3.4 巡检值班员职责 (9)3.4.1 巡检人员职责 (9)3.4.2 巡检路线 (9)3.4.3 巡检工作内容 (9)3.4.4 巡检事项及要求 (9)9第四章油品操作规程 ................................................4.1.公路汽车收油作业规程 (9)4.1.1准备工作 (9)4.1.2卸油作业 (9)4.1.3 卸油作业运行注意事项 (10)4.1.4 卸油收尾 (10)4.1.5 安全及环保要求 (10)4.2 发油作业规程 (10)4.2.1准备工作 (10)4.2.2 发油前检查工作 (11)4.2.3装油作业 (11)4.2.4收尾清场 (13)4.2.5故障处理及操作注意 (13)13 第五章储罐附件及维护 ............................................5.1. 呼吸阀 (13)5.1.1 呼吸阀的基础知识 (13)5.1.2 呼吸阀操作要点、维护保养、完好标准及检查内容 (14)5.2. 阻火器 (14)5.2.1 阻火器的基础知识 (14)5.2.2 阻火器操作要点、维护保养、完好标准及检查内容 (14)16 第六章固定设施操作规程 ..........................................6.1 油罐作业规程 (16)6.1.1 浮顶罐作业安全事项 (16)6.2 离心泵操作 (17)6.2.1准备工作 (17)6.2.2 启动 (17)6.2.3运行作业 (17)6.2.4停泵 (18)6.2.5 注意事项 (18)6.3 陆用流体卸车臂操作规程 (18)6.3.1 准备工作 (18)6.3.2 操作 (18)6.3.3 操作时注意事项 (18)6.4 防雷防静电接地电阻测试操作 (18) (19)第七章司泵岗位操作法.7.1离心泵 (19)7.1.1启动 (19)7.1.3 维护和保养 (21)7.1.4 操作失误 (23)7.2屏蔽泵 (25)7.3 日常检查 (29)7.4 故障及措施 (29)7.5 定期检查 (35) (36)第八章储运系统操作与维护.8.1 储运系统 (36)8.2 日常运行与操作 (36)8.2.1 储罐的投用 (36)8.2.2 储罐清洗 (37)8.2.3 储罐脱水操作 (37)8.2.5 储罐收、发料作业 (39)8.2.6 计量操作 (41)8.2.7 储罐及其附件的检查维护 (42)8.2.8 容器清洗 (43)8.2.9 管线的投用 (43)8.2.10 油管线的置换吹扫 (43)8.3 常见设备故障与处理 (44)8.3.1 储罐底板渗漏 (44)8.3.2 储罐腐蚀穿孔 (45)8.3.3 浮顶的偏沉 (45)8.3.4 罐顶呼吸阀故障 (46)8.3.5 储罐罐根阀损坏 (47)8.3.6 储罐的气举故障 (47)8.3.7 储罐的吸瘪故障 (48)8.3.8 储罐保温损坏 (48)8.3.9 储罐加热器故障 (49)8.3.10 设备泄露及堵漏方法 (50)8.3.11 阀门常见故障 (51)8.3.12 离心泵常见故障 (51)8.3.13 疏水阀故障 (52)8.4 油品储运常见操作事故与预防 (53)8.4.1 储罐（罐车）跑、冒、串料事故和切水跑料事故 (53)8.4.2 油品沸溢事故 (54)8.4.3 计量操作误差 (55)8.4.4 装置供料带水事故 (56)8.4.5 机泵抽空 (56)8.4.6 设备冻凝与冻裂 (56)8.4.7 机泵轴承烧损事故 (57)8.4.8 膨胀损坏管线设备 (57)8.4.9 换罐时装置憋压 (58) (59)第九章 HSE管理.9.1现场管理规定 (59)9.1.1安全培训教育 (60)9.1.2安全检查管理规定 (62)9.1.3隐患整改 (63)9.2 事故管理 (64)9.2.1事故处理原则 (64)9.2.2事故处理预案 (65)9.2.3应急事件 (65)9.2.4火灾事故 (65)9.2.5 油品泄漏事故 (73)9.2.6事故处理预案的培训与演练 (77)9.3重大及危险作业管理 (77)9.3.1．重大作业的范围 (77)9.3.2重大作业的管理 (78)9.3.3 重大作业的实施 (78)9.4 临时用电作业 (79)9.5清罐作业 (79)83 第十章产品的危险特性及应急措施 .....................................10.1 苯（C6H6 M=78.12） (83)10.2 甲苯（C7H8 M=92.14） (84)10.3 二甲苯（C8H10 M=106.6） (84)10.4 硫化氢（H2S） (85)10.5 甲醇（CH4O） (86)10.6 氢气（H2） (87)第一章工艺原理及流程概述1.1 工艺流程(粗苯)来自槽车的粗苯经粗苯泵卸料泵P601AB进入粗苯贮槽V601AB，经粗苯进料泵P602AB打入两苯塔T101中部。
（轻苯）来自原料预处理工序的一部分轻苯经两苯塔回流泵P101AB被送至苯贮槽V603作为加氢的原料，经轻苯输送泵P611AB送到原料油高位槽V302.（重质苯）两苯塔T101底采出的重质苯（或T505的重组分）通过重质苯泵P102AB送到重质苯贮槽V602，后由重质苯输送泵P603送至装卸站装车。
（纯苯）来自E516的纯苯进入纯苯计量槽V604AB，出V604AB的纯苯经纯苯泵输送泵P604AB，不合格纯苯送至BT贮槽V607，合格纯苯送入纯苯贮槽V605AB，后由纯苯装车泵P605AB送至装卸站装车。
（非芳烃）来自萃取精馏塔回流罐V508的非芳烃经萃取塔回流泵P504AB打入非芳烃贮槽V606，出V606的非芳烃经非芳烃输送泵P606，不合格非芳烃送入BT贮槽V607，合格非芳烃送至装卸站装车。
来自E517的BT组分、来自P604AB的不合格纯苯与来自P606的不合格非芳烃送至BT贮槽V607后经BT输送泵送入萃取精馏塔T502。
来自E501AB的XS组分进入XS贮槽V608，后经XS输送泵P608送至T505。
（甲苯和二甲苯）来自甲苯产品冷却器E515的甲苯与来自二甲苯计量罐V509AB的二甲苯分别进入甲苯贮槽V609和二甲苯贮槽V609和二甲苯贮槽V610,后经甲苯输送泵P609,二甲苯输送泵P610分别送至装卸站装车。
1.2 技术规定⑴泵需启动时，首先打开罐的出口阀，泵的进口阀，微开出口阀并排气，确认泵内充满液体时方可启动，然后调节流量，达到输送要求。
严禁泵内无液体的情况下启动泵。
⑵罐下部液位不低于800—1000㎜，外送的工艺废水、分离水要不含苯类。
⑶产品出库时，要取样分析，不合格产品，不经主管部门批准不准外送装车；苯入库没有化验分析报告单及不合格的不经批准不准入库。
1.3 设备概要1.3.1 非标设备⑴粗苯储槽V601AB 两台DN=15000 H=20035 V=3000m3⑵重苯储槽V602 一台DN=8500 H=10015 V=500M3⑶轻苯储槽V603 一台DN=8500 H=10015 V=500M3⑷纯苯计量槽V604AB 两台DN=5000 H=7680 V=130M3⑸纯苯储槽V605AB 两台DN=15000 H=18620 V=2000M3⑹非芳烃储槽V606 一台DN=8500 H=10015 V=500M3⑺BT储槽V607 一台DN=8500 H=10015 V=500M3⑻XS储槽V608 一台DN=5000 H=7680 V=130M3⑼甲苯储槽V609 一台DN=12000 H=10770 V=1000M3⑽二甲苯储槽V610 一台DN=850 H=10015 V=500M3⑾甲醇储槽V7101AB 两台DN=6600 H=7360 V=220M31.3.2 标准设备⑴粗苯卸料泵P601AB 两台一台Q=50M3/H H=35M N=11KW Q=100 M3/H H= N=⑵粗苯进料泵P602AB 两台Q=17M3/H H=50M N=7.5KW⑶重质苯输送泵P603 一台Q=30M3/H H=35M N=7.5KW⑷纯苯输送泵P604AB 两台Q=50M3/H H=35M N=11KW⑸纯苯装车泵P605AB 两台Q=30M3/H H=35M N=7.5KW⑹非芳烃输送泵P606 一台Q=30M3/H H=35M N=7.5KW⑺BT输送泵P607AB 两台Q=17M3/H H=60M N=7.5KW⑻XS输送泵P608 一台Q=12M3/H H=45M N=5.5KW⑼甲苯输送泵P609 一台Q=30M3/H H=35M N=7.5KW⑽二甲苯输送泵P610 一台Q=30M3/H H=35M N=7.5KW⑾轻苯输送泵P611AB 两台Q=17M3/H H=45M N=5.5KW⑿甲醇输送泵P7101AB 两台Q=20M3/H H=50M N=5.5KW⒀甲醇卸车泵P7102 一台Q=25M3/H H=31M N=5.5KW第二章油品业务流程2.1 油品入库2.1.1公路油罐车油品入库流程汽车油罐车入库→门卫登记→核对车号→卸油前准备→来货验收→来货化验→收油前过地磅→收油情况登记→收油后过磅计量→收油审核→开入库单→财务结算。