应变计粘贴工艺
231504 北交《检测技术》在线作业一 15秋答案
北交《检测技术》在线作业一一、多选题（共10 道试题，共40 分。
）1. 通常用应变式传感器测量()。
. 温度. 速度. 加速度. 压力正确答案：2. 一个高阶系统的传感器总可以看成是由若干个()组合而成的。
. 零阶系统. 一阶系统. 低阶系统. 二阶系统正确答案：3. 光电式传感器的可应用于()的检测。
. 零件线度. 表面粗糙度. 速度. 加速度正确答案：4. 霍尔式传感器可用来测量()。
. 电流. 磁场. 位移. 压力正确答案：5. 测量系统的静态特性指标主要有线性度、迟滞、重复性、()等。
. 分辨力. 稳定性. 温度稳定性. 各种抗干扰稳定性正确答案：6. 下面的哪些传感器属于内光电传感器()。
. 光电管. 光电池. 光敏电阻. 光电二/三极管正确答案：7. 温度传感器从使用上分大致可以分为()。
. 接触型. 非接触型. 数字式. 模拟式正确答案：8. 集成温度传感器优点是()。
. 结构简单. 线性关系. 精度高. 使用方便正确答案：9. 压电谐振式传感器有()。
. 光敏感型. 应变敏感型. 热敏感型. 声敏感型正确答案：10. 光纤按传播模式分类可以分为()。
. 普通光纤. 单模光纤. 多模光纤. 渐变折射率光纤正确答案：北交《检测技术》在线作业一二、单选题（共10 道试题，共30 分。
）1. 仪表的精度等级是用仪表的()来表示的。
. 相对误差. 绝对误差. 引用误差正确答案：2. 半导体应变片的工作原理是基于()。
. 压阻效应. 热电效应. 压电效应. 压磁效应正确答案：3. 应变片绝缘电阻是指已粘贴的应变片的之间的()电阻值。
. 覆盖片与被测试件. 引线与被测试件. 基片与被测试件. 敏感栅与被测试件正确答案：4. 汽车衡所用的测力弹性敏感元件是()。
. 悬臂梁. 弹簧管. 实心轴. 圆环正确答案：5. 在热电偶测温回路中经常使用补偿导线的最主要的目的是()。
. 补偿热电偶冷端热电势的损失. 起冷端温度补偿作用. 将热电偶冷端延长到远离高温区的地方. 提高灵敏度正确答案：6. 在电容传感器中，若采用调频法测量转换电路，则电路中()。
应变片贴法注意事项
应变计粘贴、连接、防护方法简述在电阻得各种安装方法中,粘贴法应用最多。
应变计粘贴质量得好坏,就是决定应变测试成功与否得关键因素之一,因此，粘贴时必须严格按照粘贴得工艺流程进行操作。
一、应变计粘贴与防护得工艺流程:(1)应变计选择→（２)胶粘剂选择→(3）构件打磨→(4)表面清洗→（5)画线定位→(６)应变计清洗→(7)涂敷底胶→(8)应变计粘贴→(9)加热固化→(10)贴片质量检查→(11)引线连接→(12）质量检查→(1３）常温及温度性能补偿→(14)质量检查→(15)性能测试→(1６）防护处理。
二、应变计粘贴工艺方法使用不同粘结剂粘贴应变计得工艺就是有差异得,这里我们只对其中得一些共同性得内容加以介绍。
(1)应变计得准备应变计得准备就是指应变计得选择、应变计检查与应变计表面处理。
应变计得选择我们在前面已经做了专门介绍,这里仅介绍其它两方面得内容。
ａ、应变计检查：包括外观检查与阻值检查外观检查主要瞧基底与盖层有否破损,敏感栅有否锈斑,引线有无折断得危险,敏感栅排列就是否整齐,有无短路、缺口、断栅、划伤与变形,基底就是否有气泡、皱折、坑点存在。
测量电阻应该精确到0、1Ω。
b、应变计表面处理应变计在使用前，要用脱脂棉浸无水乙醇擦洗,注意两面都要清洗,对没有盖层得应变计,要顺着敏感栅得方向轻轻擦洗,洗净后用红外线灯或其它烘干装置烘干备用。
(２)粘贴表面得处理为了使应变计粘贴牢固,需要对粘贴表面进行机械、化学处理、处理范围约为应变计面积得3-5倍。
首先除去油污、锈斑、氧化膜、镀层、涂料等,根据试件材料选用粒度为２２０－400#得砂纸进行打磨,并打出与贴片方向呈45°角得交叉条纹，然后用浸有丁酮或丙酮得脱脂棉球清洗打磨部位,并用无水乙醇清洗至棉球上不见任何污渍为止。
注意,擦洗时要沿单一方向进行，不要来回交替擦拭。
清洗干净得表面要避免再次污染(如用嘴吹气)及手触摸,待溶剂挥发表面完全干燥后立刻贴片。
应变片的粘贴方法及步骤
应变片的粘贴方法及步骤应变片的粘贴是传感器制作的重要环节，应变片的粘贴质量直接影响数据测量的准确性。
为制作符合产品质量要求的传感器，规定应变片粘贴的方法和步骤如下：应变片粘贴的工序主要包括：试件的表面处理，应变片的粘贴、干燥，导线的焊接和固定，应变片的防潮处理和质量检验。
1应变片粘贴前的准备工作。
1.1应保证所粘贴的平面光滑、无划伤，面积应大于应变片的面积。
1.2应变片应平整、无折痕，不能用手和不干净的物体接触应变片的底面。
1.3粘贴所使用物品有：试件、电阻应变片、数字万用表、台钳、镊子、专用夹具、热风机、烙铁、焊锡丝、棉签、应变计粘贴剂、丙酮、无水酒精、704硅胶。
1.4将台钳固定到桌子上，把试件用台钳加紧。
2粘贴步骤2.1试件的表面处理用沾有无水酒精和丙酮的棉签反复擦拭贴片部位，直至棉签不再变黑为止，确保贴片部位清洁。
2.2应变片的粘贴在贴片部位和应变片的底面上均匀的涂上薄薄一层应变计粘贴剂。
待粘贴剂变稠后，用镊子轻轻夹住应变片的两边，贴在在试件的贴片部位。
在应变片上覆盖一层聚氯乙烯薄膜，用手指顺着应变片的长度方向用力挤压，挤出应变片下面的气泡和多余的胶水。
用手指压紧，直到应变片与试件紧密粘合为止。
松开手指，使用专用夹具将应变片和试件夹紧。
注意按住时不要使应变片移动，轻轻掀开薄膜检查有无气泡、翘曲、脱胶等现象，否则需重贴。
注意粘贴剂不要用得过多或过少，过多则胶层太厚影响应变片性能，过少则粘结不牢不能准确传递应变。
2.3应变片的干燥应变片粘贴好后应有足够的粘结强度以保证与试件共同变形。
此外，应变计和试件间应有一定的绝缘度，以保证应变读数的稳定。
因此，在贴好片后就需要进行干燥处理，用热风机进行加热干燥，烘烤4个小时，烘烤时应适当控制距离和温度，防止温度过高烧坏应变片。
2.4导线的焊接和固定将引出线焊接在应变片的接线端。
在应变片引出线下，贴上胶带纸，以免应变计引出线与被测试件接触造成短路。
焊接时注意防止假焊，焊完后用万用表在导线另一端检查是否接通。
应变片贴法
美国Vishay公司的讲座笔记，使用的是带导线的应变计，供参考：一、应变计的选择1、1/4桥λε，仪器调零困难。
同时也受温度的影响，用手握住导线的变化就能有100εμ2根线的1/4桥：长的引线会引入电阻导致电桥不平衡，6m长的导线导致电桥不平衡量为29000 以上。
λ，仪器调零容易。
也不受导线温度的影响。
εμ3根线的1/4桥：6m长的导线导致电桥不平衡量为4002、应变计的长度选择：要基于应力的分布。
λ应变测量的是局部区域的平均，而非某点的微应变。
当应力是线性分布，应变计的长度无影响。
λ应力集中时，最好用非常小的应变计贴在应力集中处，应变计应比应力集中点稍大一点。
λ各向异性材料（如混凝土、碳纤维复合材料等），用长应变计在较大区域得到平均值。
3、应变片样式λ单向应变计：需要知道主应力方向；T型应变计：也需要知道主应力方向；λ三片应变花：不知道主应力方向时，可随意贴，通过计算可得出最大最小主应力和方向。
λ剪切式应变计：用于剪切和扭转。
λ4、应变计电阻选择常用的有120Ω、350Ω和1000Ω。
电阻120Ω350Ω优点应变计尺寸小电流低，发热功率低成本稍低可大电压激励，信号噪声小疲劳寿命更佳导线的电阻影响更小电池供电更长5、激励电压适当提高激励电压可提高测量的信噪比。
但激励电压太高时，流过应变计的电流会发热，导致应变计电阻变化而产生热输出。
以下情况可使用高的激励电压：大应变片，散热好；λ大阻值应变片（小电流，发热功率小）λλ容易散热的材料（如铝材料，可用10V的激励电压）二、应变计的安装过程以下的安装过程是在研讨会上进行演示，并实际动手照此程序进行操作。
它是以VMM公司的产品为基础的，具有一定的参考意义。
1、去污剂CSM-2喷到纱布上，擦测试零件，去除油污。
2、用320GRIT的砂纸，在粘贴面来回打磨12次。
白纸垫在零件下面。
3、在贴应变片处涂ConditionerA调节剂，再用320GRIT的砂纸，在测量面来回打磨12次。
应变计的粘贴工艺和防护措施
粘贴好的应变计应保证位置准确，粘结牢固、 胶层均匀、无气泡和整洁干净。
601胶贴片工艺
一、贴片条件： 加压同化，用高温橡胶保护应变片，用一般的 夹子加压。
二、固化方法：两次加热固化； 1、第一次加热到135℃ 恒温时间：2小时 2、自然冷却到室温； 3、第二次加热到165℃ 恒温时间：2小时 4、处理应变片周围清洁，涂上一层薄薄的704保 护胶水； 5、加工结束
构件表面处理总结
1、除油、除绣和除污；
2、磨平 、抛光； 3、清洗干净
502胶贴片工艺
贴片工艺随所用粘结剂不同而异，用502胶 贴片的过程是，待清洗剂挥发后，先在贴片位置 滴一点502胶，用应变计背面将胶水涂匀，然后 用镊子拨动应变计，调整位置和角度。定位后， 在应变计上垫一层聚乙烯或四氟乙烯薄膜，用手 指轻轻挤压出多余的胶水和气泡。待胶水初步固 化后即可松开。
应变计准备
贴片前，将待用的应变计进行外观检查和 阻值测量。外观检查可凭肉眼或借助放大镜进 行，目的在于观察敏感栅有无锈斑，缺陷，是 否排列整齐，基底和覆盖层有无损坏，引线是 否完好。阻值测量可用4位惠斯登电桥或数字欧 姆表，目的在于检查敏感栅是否有断路、短路， 并进行阻值分选，对于共用温度补偿的一组应 变计，阻值相差不得超过±0.5。同一次测量的 应变计，灵敏系数必须相同。
应变计的粘贴工艺 和防护措施
电阻应变计的粘贴及防护实际操作(实验报告书 完成 4H)
实验力学
实验报告书
实验项目名称: 电阻应变计的粘贴及防护实际操作学年：学期：
入学班级：
专业班级：
学号：
姓名：
联系电话：
指导老师：
电阻应变计的粘贴及防护实际操作（4H）一、实验目的
二、实验使用的设备及器材
三、简述贴片、接线、检查等工艺过程的主要步骤
四、应变实测
（1）试样的材料、尺寸及贴电阻片的位置
(2)实验数据记录及实验结果
（以载荷增量为100N为准）
五、问题讨论
(1) 电阻应变片的粘贴过程中，需要注意哪些关键问题?
(2) 做好应变片防护的目的是什么?
(3) 影响实验误差的主要因素是什么?。
【精品】电阻应变片粘贴技术
一、电阻应变片粘贴技术一、实验目的1.了解电阻应变片的结构、规格、用途等。
2.学会设计布片方案。
3.掌握选片、打磨、粘贴、接线、固定、防护等操作工艺和技术。
二、实验设备及器材1.YD－88便携式超级应变仪。
2.QJ23型电桥。
3.试件、应变片、砂布、镊子、丙酮、药棉、502胶水、玻璃纸等。
4.试件见图1-5。
三、实验原理应变片的构造很简单。
把一条很细具有高电阻率的金属丝，在制片机上排绕后，用胶水粘在两片薄纸之间，再焊上较粗的引出线，就成了早期常用的丝绕式应变片。
应变片一般由敏感栅（即金属丝）、粘结剂、基底、引线及覆盖层五部分组成。
如将应变片固定在被测构件表面上，金属丝随构件一起变形，其电阻值也随之发生变化，而且，这电阻变化与构件应变有确定的线性关系。
应变片已有多种类型，若按敏感栅所用材料来分，有丝绕式应变片、箔式应变片和半导体应变片。
前两种的敏感栅是以金属丝或箔制成，可统称为金属式应变片，工作原理是基于金属丝的电阻应变效应；半导体应变片则是一类较新品种，具有一些独特的优点。
无论何类应变片，其构成不外基底、敏感栅和引线三大部分。
引线是从敏感栅到测量导线之间的过渡部分，用以将敏感栅接入测量电路。
基底用来保持敏感栅及其与引线接头部的几何形状，在应变片安装以后，由它将构件变形传递给敏感栅，并在金属构件与敏感栅之间起绝缘作用。
目前常见的电阻片有以下几种：（1）丝绕式用电阻丝盘绕电阻片称为丝绕式电阻片（见图1-1和图1-2a），目前广泛使用的有半圆弯头平绕式，这种电阻片多用纸底和纸盖，价格低廉，适于实验室广泛使用，缺点是精度较差，横肉向效应系数较大。
（2）短接式这种电阻片的制作比较容易，在一排拉直的电阻丝之间，在预定的标距上用较粗的导线相间地造成短路，这种电阻片有用纸底的，也有用胶底的（见图1-2b）。
短路接式电阻片的优点是几何形状比容易于保证，而且横向效应系数近于零。
图1-2（3）箔式电阻片它是在合金箔（康铜箔或镍铬箔）的一面涂胶形成胶底，然后在箔面上用照相腐蚀成形法制成的(见图1-2c)，所以几何形状和尺寸非常精密，而且由于电阻丝部分是平而薄的矩形截面，所以粘贴牢固，丝的散热性能好，横向效应系数也较低，和丝绕式应变片相比，箔式片有下列优点：a.随着光刻技术的发展，箔式片能保证尺寸准确、线条均匀，故灵敏系数分散性小。
应变计的粘贴工艺
这种粘结剂是以环氧树脂为粘料，加入适量的固化剂、增塑剂而成。
2、应变计的粘贴、粘固化；贴好的应变计应保证位置准确，粘结牢固、
胶层均匀、无气泡和整洁干净。
导线的焊接与固定
粘结剂初步固化后，即可进行焊线。常温静态测 量可使用双芯多股铜质塑料线作导线，动态测量应使 用三芯或四芯屏蔽电缆作导线。
应变计和导线间的连接最好通过接线端子，焊点 应确保无虚焊。导线最好与试件绑扎固定，导线两端 应根据测点的编号作好标记。
应变计的粘贴工艺 和防护措施
应变计粘结剂
1．氰基丙烯酸脂粘结剂
牌号为501、502、504和661等的粘结荆均属此类 型。这是一种化学反应型粘结剂。
2．环氧树脂粘结剂
这种粘结剂是以环氧树脂为粘料，加入适量的固 化剂、增塑剂而成。环氧树脂是含有环氧基的线型高 分子化合物，加入固化剂后形成体型结构，具有很强 的粘结力。这种粘结剂具有绝缘电阻高、防水、耐油、 耐化学药品以及固化不收缩，不会造成应变计残余应 力等优点。虽然性脆，但加入适量的增塑剂可提高韧 性。
3．酚醛树脂粘结剂
酚醛树脂应变胶，一般由酚醛树脂加入聚乙烯 醇缩醛等成份组成。市售的1720胶，
JSF－2胶和JSF－4胶等属此类。这是一种热固 型粘结剂，具有强度高、耐温、 耐油、
耐水、耐老化和绝缘性能好等优点。由于需加 热固化，现场测试难于应用。
应变计的粘贴工艺
应变计的粘贴工艺包括： 1、构件测点部位的表面处理； 2、应变计的粘贴、固化； 3、导线的焊接； 4、应变计和引线的防护以及贴片质量检
构件表面处理
对于钢铁等金属构件，首先是清除表面油漆、氧 化层和污垢；然后磨平或锉平，并用细砂布磨光。通 常称此工艺为“打磨”。打磨光洁度应达▽5左右。对 非 常光滑的构件，则需用细砂布沿45°方向交叉磨出一些 纹路，以增强粘结力。打磨面积约为应变计面积的5倍 左右。打磨完毕后，用划针轻轻划出贴片的准确方位。
简答题(带答案)
1.在结构分析工作中，可使用哪些方法和手段来解决问题。
P1答：一方面可以应用传统和现代的设计理论、现代的计算技术和计算方法；另一方面也可以应用试验和检测的手段，通过结构试验、实验应力分析的方法来解决问题。
2.建筑结构试验的任务是什么？P2答：就是在结构物或试验对象上，以仪器设备为工具，利用各种实验技术为手段，在荷载或其他因素作用下，通过测试与结构工作性能有关的各种参数，从强度、刚度、抗裂性以及结构的破坏形态等各个方面来判断结构的实际工作性能，估计结构的承载能力，确定结构对使用要求的符合程度，并用以检验和发展结构的计算理论。
3.生产性结构试验一般常用于解决哪些问题？P2答：1、综合鉴定重要工程和建筑物的设计和施工质量；2、鉴定预制构件的产品质量；3、已建结构可靠性检验，推断和估计结构的剩余寿命；4、工程改建或加固，通过试验判断具体结构的实际承载能力；5、处理受灾结构和工程质量事故，通过试验鉴定提供技术依据。
4.简述科研性试验的目的。
P3答：目的是验证结构设计计算的各种假定；通过制定各种设计规范，发展新的设计理论，改进设计计算方法；为发展和推广新结构、新材料及新工艺提供理论依据与实践经验。
5.什么是相似模型试验？P4答：按照相似理论进行模型设计、制作与试验。
用适当的比例尺和相似材料制成与原型几何相似的试验对象，在模型上施加相似力系，使模型受力后重演原型结构的实际工作状态，最后按相似条件由模型试验的结果推算实际结构的工作。
6.结构试验按试验对象的尺寸如何分类？P4答：1、原型试验；2、模型试验（相似模型试验、缩尺模型试验、足尺模型试验）简述静力试验的最大优点。
P5答：加载设备相对来说比较简单，荷载可以逐步施加，还可以停下来仔细观测结构变形的发展，获得最明确和清晰的破坏概念。
7.结构动力试验主要分为哪几类？P5答：1、结构动力特性试验；2、结构动力反应试验；3、结构疲劳试验。
8.结构试验按试验荷载的性质不同可以分为几类？答：1、结构静力试验；2、结构动力试验；3、结构抗震试验。
传感器(第四版)实验应变片粘贴试验
粘贴剂选择
选择合适的粘贴剂，如502胶水、双面胶等，以保证粘贴效果。
粘贴工艺
按照正确的粘贴工艺进行操作，先清洁被测物体表面，然后均匀涂 胶，最后将应变片贴于指定位置。
应变片电阻的变化规律
1 2 3
应变片电阻变化与受力关系
当被测物体受到外力作用时，应变片电阻值会发 生变化，其变化量与受力大小成正比。
灵敏度影响因素
应变片灵敏度受多种因素影响，如粘贴剂、应变片类型、温度等。在 实验过程中应选择高灵敏度的应变片并注意控制其他影响因素。
04
实验总结与思考
应变片粘贴试验的注意事项
清洁工作
粘贴位置
在粘贴应变片之前，需要确保被测物体的 表面清洁，无油污、尘埃等杂质，以保证 应变片的粘贴效果和测量的准确性。
用于将应变片粘贴到试 件上。
用于打磨试件表面，提 高粘贴效果。
用于固定试件和应变计。
02
实验步骤
试件准备
01
02
03
试件材料
选择合适的试件材料，如 金属、塑料等，确保其具 有足够的强度和稳定性。
试件尺寸
根据实验需求，确定试件 的大小和形状，以满足测 试要求。
表面处理
对试件表面进行清洁处理， 去除油污、杂质等，保证 粘贴质量。
智能化处理
通过与计算机技术结合，实现数据 的实时处理、分析和预警功能，提 高监测系统的智能化水平。
多参数测量
为了更全面地了解被测物体的状态， 可以同时测量多种参数，如温度、湿
度等，以提供更全面的信息。
THANKS
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生物医学应用
在人体骨骼、肌肉等生物组织中，应变片的粘贴可以用于 监测生理变化、运动状态等，为医学研究和治疗提供帮助 。
应变片贴法注意事项
应变片贴法注意事项 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】应变计粘贴、连接、防护方法简述在电阻的各种安装方法中，粘贴法应用最多。
应变计粘贴质量的好坏，是决定应变测试成功与否的关键因素之一，因此，粘贴时必须严格按照粘贴的工艺流程进行操作。
一、应变计粘贴和防护的工艺流程：（1）应变计选择→（2）胶粘剂选择→（3）构件打磨→（4）表面清洗→（5）画线定位→（6）应变计清洗→（7）涂敷底胶→（8）应变计粘贴→（9）加热固化→（10）贴片质量检查→（11）引线连接→（12）质量检查→（13）常温及温度性能补偿→（14）质量检查→（15）性能测试→（16）防护处理。
二、应变计粘贴工艺方法使用不同粘结剂粘贴应变计的工艺是有差异的，这里我们只对其中的一些共同性的内容加以介绍。
（1）应变计的准备应变计的准备是指应变计的选择、应变计检查和应变计表面处理。
应变计的选择我们在前面已经做了专门介绍，这里仅介绍其它两方面的内容。
a.应变计检查：包括外观检查和阻值检查外观检查主要看基底和盖层有否破损，敏感栅有否锈斑，引线有无折断的危险，敏感栅排列是否整齐，有无短路、缺口、断栅、划伤和变形，基底是否有气泡、皱折、坑点存在。
测量电阻应该精确到Ω。
b.应变计表面处理应变计在使用前，要用脱脂棉浸无水乙醇擦洗，注意两面都要清洗，对没有盖层的应变计，要顺着敏感栅的方向轻轻擦洗，洗净后用红外线灯或其它烘干装置烘干备用。
（2）粘贴表面的处理为了使应变计粘贴牢固，需要对粘贴表面进行机械、化学处理、处理范围约为应变计面积的3-5倍。
首先除去油污、锈斑、氧化膜、镀层、涂料等，根据试件材料选用粒度为220-400#的砂纸进行打磨，并打出与贴片方向呈45°角的交叉条纹，然后用浸有丁酮或丙酮的脱脂棉球清洗打磨部位，并用无水乙醇清洗至棉球上不见任何污渍为止。
注意，擦洗时要沿单一方向进行，不要来回交替擦拭。
试验一静态应变测试工艺及静态应变仪的操作方法
试验一静态应变测试工艺及静态应变仪的操作方法一、试验目的及要求1.掌握电阻应变片的选用原则、方法及其粘贴技术；2.熟悉静态应变仪的操作规程；3.掌握静态电阻应变仪单点测量的基本原理；4.学会电阻应变仪的半桥测量接线方法。
二、试验设备及仪表电桥兆欧表万用电表粘结剂电阻应变片电烙铁及其它工具导线若干Bz-2206型静态电阻应变仪标准钢梁（等强度梁）三、试验内容及原理1. 电阻应变片的粘贴技术（1）、外观检查；用放大镜仔细检查应变片结构，检查丝栅有无短路、有无锈蚀斑痕、有无弯折；测试应变片的阻值，检查其阻值是否和提供的电阻应变片阻值相符；（2）、贴片前表面的处理：将欲贴应变片部位表面用砂纸打光，并将其表面打出与等强度梁轴线成450的细纹，然后用药棉沾丙酮将表面擦洗干净，细至药棉上无污迹为止；（3）、画线定位：在贴片处，根据测量方向定位画线（如图2）；（4）、在粘贴应变片处滴一小滴502胶（注意应变片正反面），将应变片贴在预定位置上，用一小块塑料布盖在应变片上，用手轻轻挤压应变片，将多余的胶水挤出（注意不要让胶水粘在手上）；（5）、检查贴片质量：先观察应变片下是否有气泡、漏粘现象，检查引出线是否粘在试件上，再用万用表检查应变片的绝缘度，绝缘度要求大于100MΩ，若不符合要求，则用吹风机烘烤（注意温度不能超过600），若仍不能达到要求，则需要重新贴片；（6）、接线：先贴端子，将应变片的引线、导线分别焊在端子的对应接头上；（7）、在导线的一端进一步检查片子的绝缘度及阻值；（8）、防潮处理：用凡士林把应变片、端子封好；2. 静态电阻应变仪的操作原理静态电阻应变仪的读数ε仪与各桥臂应变片的应变值εi有下列关系：ε仪=ε1-ε2-ε3+ε4半桥接线与测量如果应变片R1接于应变仪AB接线柱，温度补偿片R2接于BC接线柱，则构成外半桥，如图3；内半桥由应变仪内部两个精密无感绕线电阻组成，应变仪读出的数值为ε仪=ε1。
电阻应变计(应变片)原理
7
生的应力。金属薄片作基底的应变计刚度较大，会对试件产生增强效应，而金属网状基底的 应变计增强效应则相对较小。
临时基底型应变计可用金属薄片或合成纤维（如涤纶）制作框架作为临时基底，也可以 用乙烯基胶带作为临时基底。 2.2.3 引线
电阻应变计的引线是从敏感栅引出的丝状或带状金属导线。通常引线是在制造应变计时 就和敏感栅连接好而成为应变计的一部分，也有某些箔式应变计在出厂时不带引线的。
Al
5
贵金属合金
铂
Pt 100
铂铱
Pt 80 Ir 20
铂钨
Pt 92
W
8
灵敏系数 KS
1.9~2.1
3.6
2.1~2.3
2.4~2.6
2.4~2.6
2.8 4~6 6.0 3.5
电阻率ρ （Ωmm2/m）
0.45~0.52
0.84
1.0~1.1
1.24~1.42
1.24~1.42
1.3~1.5 0.09~0.11
形传递，因而它所感受的应变状态与试件表面的应变状态更为接近，测量精度高； 2. 敏感栅薄而宽，在相同的横截面积条件下，箔栅的表面积比丝栅的要大，散热性好，
故允许通过较大的电流，因而可以输出较强的信号，提高测量灵敏度； 3. 敏感栅的横向端部为较宽的栅条，故横向效应较小； 4. 箔式片能保证尺寸准确，线条均匀，故灵敏系数分散性小； 5. 箔式应变计的蠕变小、疲劳寿命长； 6. 加工性能好，能制成为各种形状和尺寸的应变计，尤其可以制造栅长很小的或敏感
复性；有足够的稳定性，以减小由温度变化而引起的测量误差。 5. 延伸率高，耐腐蚀性好，疲劳强度高。 6. 焊接性能好，易熔焊和电焊；对引线的热电势小。 7. 加工性能好，以便制成细丝或箔片。 应变计常用金属材料的物理性能见表 2-1。表中的电阻温度系数为 20ْC 以下、温度升高 一度时材料的电阻变化率。
《应变片贴片技术》
3. 电阻应变片测量应变的基本要求：从电阻应变片测量应变的基本原理中可以看出，首先要保证应变片与被测物体共同产生变形，其次，要保证电阻应变片本身的电阻值的稳定，才能得到准确的应变测量结果，这是应变片粘贴的基本原则。
因此应变片本身的质量和粘贴质量的好坏对测量结果影响很大，应变片必须牢固地粘贴在试件的被测测点上，因此对粘贴的技术要求十分严格。
为保证粘贴质量和测量正确，要求如下：1)认真检查、分选电阻应变片，保证应变片的质量；2)测点基底平整、清洁、干燥，使应变片能够牢固地粘贴到试件上，不脱落，不翘曲，不含气泡；3)粘结剂的电绝缘性好、化学性质稳定，工艺性能良好，并且蠕变小，粘贴强度高，温、湿度影响小，确保粘贴质量，并使应变片与试件绝缘，保证电阻应变片电阻值的稳定；4)粘贴的方向和位置必须准确无误，因为试件上不同位置、不同方向的应变是不同的，应变片必须粘贴到要测试的应变测点上，也必须是要测试的应变方向；5)做好防潮工作，使应变片在使用过程中不受潮，以保证应变片电阻值的稳定。
4. 贴片前准备4.1 工具、辅助材料准备1)试件；2)电阻应变片；3)数字万用表；4)粘合剂：502胶；5)丙酮；6)棉球；7)镊子、划针、砂纸、锉刀、刮刀、塑料薄膜、胶带纸、电烙铁、焊锡、焊锡膏等小工具；8)接线柱、短引线；9)电吹风机或红外烘干机。
4.2 技术准备1)测试点的选择测点的选择和布置对能否正确了解结构的受力情况和实现正确的测量影响很大。
测点愈多，愈能了解结构的应力分布状况，然而却增加了测试和数据处理的工作量和贴片误差。
因此，根据应以最少的测点达到足够真实地反映结构受力状态的原则，来选择测点。
为此，一般应考虑：a）预先对结构进行大致的受力分析，预测其变形形式，找出危险断面及危险位置。
根据受力分析和测试要求，结合实践经验最后选定测点。
b）在截面尺寸急剧变化的部位或因孔、槽导致应力集中的部位，应适当多布置一些测点，以便了解这些区域的应力梯度情况。
电阻应变计的原理及使用PPT课件
半导体应变片
半导体应变片的敏感栅为半导 体，灵敏系数高，用数字欧姆 表就能测出它的电阻变化，可 作为高灵敏度传感器的敏感元 件。
几何尺寸变化引起的电阻变化远小于由材
料电阻率变化引起的电阻变化，前者可忽
略不计，可得
△R R
L E
从而可得半导体应变片灵敏度系数为
KS=πＬE
最突出优点
半导体应变片的最突出优点是灵敏度大，Ｓ 可达60～150，
加工方法有关的常数。
令 Ks (1 2) C(1 2)
而dl/l=ε，这样式成为
△R R
dR R
KS
（若导体截面为宽b厚t的矩形的导体，也可通过类 似推导得出）
Ks取决于以下两个因素：
1）几何尺寸:电阻丝材料本身的机械性能，即由于 金属丝拉伸后,（2+1）项表达的几何尺寸变化; 2）物理性质:电阻丝受力后材料的单位应变系数电 阻变化率，即为d//dL/L项。材料发生变形时,其 自由电子的活动能力和数量均发生了变化的原因. 显然， Ks 愈大，单位纵向应变引起的电阻值相对 变化愈大，说明应变片愈灵敏。
感器
应变片的筛选
应变片的基地与覆盖层无破损折曲、敏 感栅平直、排列整齐、无绣斑、气泡、 无霉点
用低压（100V）高阻表检查绝缘电阻 量测应变片的初始电阻值。偏差小于
0.6欧姆 选用应变片时，要考虑应变片的性能参
数，主要有：应变片的电阻值、灵敏度、 允许电流和应变极限等。
应变片的精度
普通级：教学 精密级： 高精度传感器和精密测试 高精密级
电阻应变测量 电容应变测量 电感应变测量
（五）、优点
1 测量精度高,量程大（应变仪上所读出的最 大应变值）,灵敏度高（应变仪上所读出的最 小应变值.一般应变片:1微应变）；标距（任 何类型的应变计都不能测出一点的应变） （箔式应变片:0.2毫米）
应变片贴法注意事项
应变计粘贴、连接、防护方法简述在电阻的各种安装方法中，粘贴法应用最多。
应变计粘贴质量的好坏，是决定应变测试成功与否的关键因素之一，因此，粘贴时必须严格按照粘贴的工艺流程进行操作。
一、应变计粘贴和防护的工艺流程：（1）应变计选择→（2）胶粘剂选择→（3）构件打磨→（4）表面清洗→（5）画线定位→（6）应变计清洗→（7）涂敷底胶→（8）应变计粘贴→（9）加热固化→（10）贴片质量检查→（11）引线连接→（12）质量检查→（13）常温及温度性能补偿→（14）质量检查→（15）性能测试→（16）防护处理。
二、应变计粘贴工艺方法使用不同粘结剂粘贴应变计的工艺是有差异的，这里我们只对其中的一些共同性的内容加以介绍。
（1）应变计的准备应变计的准备是指应变计的选择、应变计检查和应变计表面处理。
应变计的选择我们在前面已经做了专门介绍，这里仅介绍其它两方面的内容。
a.应变计检查：包括外观检查和阻值检查外观检查主要看基底和盖层有否破损，敏感栅有否锈斑，引线有无折断的危险，敏感栅排列是否整齐，有无短路、缺口、断栅、划伤和变形，基底是否有气泡、皱折、坑点存在。
测量电阻应该精确到0.1Ω。
b.应变计表面处理应变计在使用前，要用脱脂棉浸无水乙醇擦洗，注意两面都要清洗，对没有盖层的应变计，要顺着敏感栅的方向轻轻擦洗，洗净后用红外线灯或其它烘干装置烘干备用。
（2）粘贴表面的处理为了使应变计粘贴牢固，需要对粘贴表面进行机械、化学处理、处理范围约为应变计面积的3-5倍。
首先除去油污、锈斑、氧化膜、镀层、涂料等，根据试件材料选用粒度为220-400#的砂纸进行打磨，并打出与贴片方向呈45°角的交叉条纹，然后用浸有丁酮或丙酮的脱脂棉球清洗打磨部位，并用无水乙醇清洗至棉球上不见任何污渍为止。
注意，擦洗时要沿单一方向进行，不要来回交替擦拭。
清洗干净的表面要避免再次污染（如用嘴吹气）及手触摸，待溶剂挥发表面完全干燥后立刻贴片。
为保证应变计粘贴位置的准确，可用无油圆珠笔芯或划针在贴片部位轻轻划出定位线。
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应变计粘贴工艺
1，应变计选择→粘接剂选择→弹性体贴片面打磨→表面清洗→划线定位→贴片→装夹具固化→贴片质量检验→引线连接→参数补偿修正→性能检测→防护处理
2，传感器贴片推荐使用本店高性能610胶水，贴片时房间要求洁净，相对湿度小于60%。
3，用200-400号粒度范围的砂纸对弹性体或构件对弹性体进行打磨毛化处理。
4，表面清洗可用丙酮，无水乙醇等单方向清洗并及时擦干。
5，贴片部位可用3H绘图铅笔或无油圆珠笔画出淡淡痕迹作为定位标记。
6，取出应变计放在清洁的聚四氟乙烯薄膜上，用沾有无水酒精的棉签清洗应变计两面，粘贴面朝上干燥备用。
7，用毛刷蘸适量610胶水涂于试件贴片位置。
8，用镊子夹取应变计对准定位标记进行粘贴，并盖
上聚四氟乙烯薄膜，并用手指轻轻挤压排出多余的胶液和气泡。
9，放置耐温硅橡胶，夹具，并按粘贴工艺进行固化
和稳定化处理。
10，焊接引线用20W烙铁，焊接时间小于1秒，并用无水乙醇清洗焊点。
11，贴片质量检查项目：阻值变化，绝缘电阻，贴片位置和应变计下是否有气泡。
12，应变计防护需采用专门的硅橡胶。
（耐温硅橡胶等贴片用到的附件本店可提供）
电阻应变计的选用原则
1，电阻应变计的种类
根据应变测量的目的，被测试件材料和其应力状态以及测量精度的要求，选择应变计的种类，例如：应变计用于室温下测力传感器的敏感元件，则选用零漂，蠕变很小的箔式应变计。
2，敏感栅和基底材料的选择
根据试件的环境温度，测试时间和所需要测量的最大应变量，以及测量精度要求选择敏感栅或基底材料，例如：常温（负30度—正80度）条件下的应变测量一般选用康铜，伊文材料或酚醛基底应变计；中温（150度以内）条件下试用可选用聚酰亚胺基底的应
变计。
3，应变计电阻值的选择
根据测试仪器对应变计电阻值和测量应变灵敏度
的要求，以及测试条件等，选择应变计电阻值。
如，做应力测试时，为与电阻应变仪相匹配，普遍选用120欧姆应变计；对于传感器来说，为了提高其稳定性或输出灵敏度，常选用高电阻（350欧，1000欧甚至更高），有时考虑信噪比，功耗大小，也选用高电阻值的应变计。
4，应变计尺寸的选择
根据试件材料和应力状况，以及允许粘贴应变计的面积，选择应变计的尺寸，例如：对于试件表面应力分布均匀或变化不大且允许粘贴面较大的情况下，应选用栅长较大的应变计，推荐使用3mm的应变计。
栅长较长的应变计具有易于粘贴，接线，散热性好等特点。
应变计尺寸越小，则对粘贴要求较高，散热性较差，因此，在确保测量精度和有足够安装面积的前提下，选用栅长较大的应变计为宜。