关于镀锌件电泳的特殊异常现象

关于镀锌件电泳的特殊异常现象

关于镀锌件电泳的一此特殊异常现象

如图所示的镀锌件电泳，一般情况下电泳涂膜是没问题的。

电泳涂膜质量往往如下所示：均匀完整。

但我们也曾经遇到一批产品，电泳涂膜质量严异常，外观如下图所示：流痕或露底！

怎么回事？！

是电泳生产线管理控制出了问题？

——检查工艺生产管理，各处理槽参数均是正常的！设备当时的运行状态也完全是正常的！且同时生产的其它所有产品，品质都是很正常的！与其它产品同时生产再试样全程跟踪，结果还是一样的！

是产品镀层本身的问题？

——我们检查来料素材，未能从外观上看出跟以往的产品镀层有何差异。再者，我们做电泳加工的都知道，客户往往不会接受我们“素材有问题”这样的说法！

无论如何，只能我们想办法，交给客户满意的合格品！且不能延误客户交期！

退锌处理？——no!no!no!——绝对不可以！那镀锌就失去意义了！关键还在于会导致产品耐蚀性下降！这是绝对不允许的！

这也不行！

那也不行！！

客户又催着要货

怎么办？

是不是很困惑？

关于镀锌件的电泳涂装，有的电泳线做得很好，但不一定知道为什么做好了？不知道会有什么因素会导致做不好？很有可能也有一天会碰到上述异常的困惑！

有的电泳厂则是怎么也做不好，于是想方设法去“偷学”——看看别人是怎么做好的？！可由于各自的工艺、设备、处理材料、工艺参数均并不完全相同，对比来对比去、做来做去仍是一头雾水，始终找不到问题的根源及解决对策！

万般无奈之下，于是干脆酸洗退锌当冷轧板电泳，这是相当不可取的做法啦！虽然外观上看起来是很正常，但如真拿去做测试可就有问题了，比如做循环腐蚀测试，前期介绍过，其中有一个要求——交变腐蚀测试进行到5个循环周期时，整个工件是不允许起任何红锈的——包括锐边、孔角位等！

我们做电泳的大多知道，纯冷轧钢板的电泳件，边角位的防腐蚀是最薄弱的，就是只做盐雾测试，48小时也是很难保证不起红锈，更甭说5个交变测试了！

镀锌材料件就能做到吗？看看下图便知一二，这是纯镀锌件未作电泳就进行144小时盐雾测试后的结果：

由此图我们可以看到锌层的保护作用，连边角位都没起任何红锈！这就是为什么有的汽车厂明确规定什么材料必须是镀锌板的初衷！

那如保障镀锌件电泳涂膜的品质？常规来讲，无非也就从脱脂、磷化、电泳等这几道工序着手，找对根因，针对性处理！