离心式滤油机,使用方法及操作
离心机操作流程及注意事项
医院检验科标准化操作（SOP）文件
离心机操作流程
及注意事项
一、离心机操作规程
1、打开上盖,检查旋转盘、试管筒及隔架是否安装正确。
将目测相等的分离样品对称放入试管内.
2、盖好上盖，插好电源插头.
3、打开电源开关，时间和转速显示窗分别显示“00”，风机转动。
4、选择停机方式.
5、按时间选择键,设定时间。
6、设定转速:将转速旋钮旋至所需的转速刻度。
7、轻按启动键，电机将均匀的加速到预选转速。
8、离心机根据设定的时间自动停机，如不需要定时停机,可直接按停止键进行手动停机.
9、操作完毕，关闭电源键。
二、离心机安全注意事项
1、严禁开盖运转操作.
2、严禁运转时打开上盖。
3、严禁超不平衡量运转。
4、电源插座必须有可靠接地.
5、离心机进出口处不得堵塞。
6、试管（隔架）每周用无腐蚀性清洁液洗一次，清洗时拔下电源插头，取出试管套(隔架）。
清洗干后装入转头(试管筒或挂篮)。
7、必须拔掉电源插头后再更换熔断器。
离心式滤油机
离心式滤油机是我厂10年推出的新式滤油机，主要针对榨油坊使用，过滤分离油渣和水分。
过滤后清油清澈无渣、不起沫，达到食用油标准。
本机具有操作简单、过滤效果好、工作震动小、清理特方便、体积小可放在榨油机下方等诸多优点。
我厂离心式滤油机最大特点是有两种加工方式：先将毛油在水化脱磷后过滤。
过滤方法：熟练后可把上盖取下，直接将水洗后的毛油均匀倒入旋转的转筒中，每次倒一定量的毛油让毛油在转筒里甩上2分钟后，停机放出清油，油渣和水分都粘在筒壁上，清油会从中心出油孔流出，不存油可以直观看见毛油过滤分离过程，打消农户因看不见机内结构担心是否存油的常见疑问。
本机设计并考虑到使用者的操作方便将滤油机设计成敞开式。
这样好处有几方面：
第一，不论多少斤毛油都可直接倒入过滤，看得见过滤加工过程。
第二，清理特别方便，当油泥和水分多时可直接用刮板铲出油渣，一分钟搞定，快捷方便、不用清洗滤筒，没有耗材滤布第三，当不甚将盐水和油渣流进外桶底部时，这些油渣和清油混入桶中会影响过滤效果。
因敞开式这样就可以随时清理掉
外桶底部的油渣等物，确保过滤后的清油质量更好。
第四，固定架子以地面接触面积大固定得更牢靠，避免头重脚轻的设计缺陷，这样工作中明显消除振动。
第五，转筒经过多道精密加工，并经过动平衡校正确保旋转受力
均匀平衡，有效降低震动。
我厂生产的离心滤油机设计是从榨油者实用角度研发，反复经过用户使用实践证明这是款最实用、效果最好、操作最简单、清理更方便的油坊首选滤油机。
西安滤清宝离心式滤油机安全操作规定
西安滤清宝离心式滤油机安全操作规定1. 前言离心式滤油机是一种常见的机械设备，具有净化油品、延长机械使用寿命等作用。
本文将介绍西安滤清宝离心式滤油机的安全操作规定，以确保操作人员在使用设备时安全、高效。
2. 设备操作前的准备工作2.1 检查设备在使用离心式滤油机前，需要对设备进行全面的检查。
包括但不限于：•检查设备是否有异常声音或震动•检查设备是否有漏油现象•检查过滤桶、滤袋、过滤芯等滤油元件是否完好无损•检查电气元件是否接触良好，电线是否损坏若设备存在以上问题，必须及时修复或更换。
2.2 准备滤油材料使用离心式滤油机前，应准备好需要过滤的油品，同时确认选用的滤油材料符合设备规格要求。
3. 设备操作3.1 加油在使用离心式滤油机前，需要先将油加入过滤桶中。
加油时应避免超过过滤桶标志线，以免发生溢油现象。
3.2 启动设备加油后，即可启动设备。
启动设备前应注意以下安全事项：•确认滤油机设备电源已经接好，并接地可靠•检查向设备供电的开关是否处于“关”状态•确认滤油机电机、滤桶、滤袋、过滤芯等滤油元件处于良好状态在确认无异常后，可按下开关启动设备。
启动过程中应保持清醒，观察设备运行状况，并随时做好准备停止设备。
3.3 设备停止在完成滤油任务后，应关闭设备电源，待滤油机彻底停止运转后再进行清理。
3.4 设备清理设备清理前应关闭设备电源，并切断设备与电源的连接。
然后依次拆卸设备中的滤袋、过滤芯等滤油元件进行清洗，直至各部分不留残留物。
4. 注意事项在使用离心式滤油机时，应注意以下安全事项：•禁止在设备运行过程中操作设备•严禁超负荷使用设备•确保操作人员安全，避免操作设备时穿着过于宽松、长发等会卡入机器中的物品•在清洗设备滤油元件时，应注意手部安全本文中提到的注意事项不全，更具体的注意事项请参考离心式滤油机的使用手册。
5. 结语离心式滤油机是常见的净化油品的设备之一，其正确操作对于延长机械寿命，提高工作效率至关重要。
滤油机的使用方法及注意事项
滤油机的使用方法及注意事项随着现代工业的发展，滤油机的应用越来越广泛。
滤油机是一种用于过滤液体中杂质的装置，常用于工业生产中的油品过滤、水处理、饮料过滤等领域。
本文将介绍滤油机的使用方法及注意事项，以帮助用户更好地使用滤油机，提高工作效率。
一、滤油机的使用方法1.准备工作在使用滤油机前，需要先对其进行准备工作。
首先，检查滤油机的各个部件是否完好无损，特别是滤网是否有损坏或堵塞。
其次，清洗滤油机的内部和外部，以确保其干净卫生。
最后，将滤油机放置在平稳的地面上，并接通电源。
2.连接管路连接管路是滤油机使用的关键步骤，必须正确连接，以确保滤油机的正常运行。
首先，将进口管道连接到待过滤的液体源头，然后将出口管道连接到过滤后的液体收集器中。
在连接管道时，要注意管道的直径和长度，以免影响滤油机的过滤效率。
3.启动滤油机在连接好管路后，按下滤油机的启动按钮，启动滤油机。
在启动时，要注意滤油机的电压和电流是否正常，以免对滤油机造成损坏。
启动后，滤油机会开始工作，将待过滤的液体吸入滤网中，过滤掉其中的杂质，并将过滤后的液体排出。
4.检查滤油机在滤油机运行过程中，要定期检查滤网的状况，以及液体的流量和压力。
如果发现滤网堵塞或液体流量减少，应及时停止滤油机，并清洗滤网。
如果液体压力过高，应检查管路是否堵塞或阀门是否关闭不严，以及滤油机的压力表是否正常。
5.停止滤油机在使用滤油机后，要及时停止滤油机，并按照操作流程进行清洗和保养。
在停止滤油机前，应先关闭进出口阀门，然后按下停止按钮，等待滤油机停止运行后再切断电源。
二、滤油机的注意事项1.安全操作使用滤油机时，要注意安全操作，以免发生意外事故。
在操作滤油机前，应先了解滤油机的结构和原理，掌握正确的操作方法。
在操作过程中，要佩戴适当的防护装备，如手套、口罩等，以保护自己的安全。
2.清洗维护滤油机是一种易于堵塞的设备，因此在使用过程中要经常检查和清洗滤网，以保证滤油机的正常运行。
离心机的使用说明
离心机的使用说明
1、打开电源，液晶显示屏上首先出现“欢迎使用”的界面，按下[↑]键，进入工作主界面，
在此界面通过按键设置相关参数。
（转子：04 表示用的是4号转子，请无随意改动）2、按下stop键，打开门盖，放入试管，试管必须要两两配平，等质量的试管必须对称放置，
盖好并旋紧转子盖，关闭门盖，当左右门锁进入锁孔，会发出“噹！”的响声，说明门盖已锁好。
3、按下start键启动
4、若在低于室温的温度下使用，使用完后，请敞开转子盖和门盖，等水汽完全蒸发后，盖
好转子盖和门盖。
若在室温下使用，使用完后，盖好转子盖和门盖。
5、使用完后，请将离心机及时清理，保持离心机的清洁，并且在登记本上做好登记
6、在使用过程中若有疑问，请及时请教实验室里的同学，不可自己乱动。
界面按键说明
【stop】设备运行或编辑参数时清除故障信息；停止状态打开门盖；运行中可停止离心。
【CE】在工作主界面中，点动一次[CE]键作为放大运行显示项选择状态切换键。
用于选择运行转速、离心力、时间、温度放大显示内容。
【ENTER】确认工作主界面参数编辑状态下的参数修改内容。
【↑/↓】在工作主界面编辑状态下作为递增、递减
【SET】在工作主界面按下[SET]进入编辑状态下设置键，设置转速、离心力、时间、温度、升、降速速率的选项。
【START】在主机待机情况用于启动离心机运转。
离心机操作步骤
离心机操作步骤及维护保养一、开车启动顺序1、按按钮启动油泵电机。
2、按按钮启动主、副电机运行到设定频率（主电机10Hz，副电机5Hz ）。
3按钮，将机器置为高速运行状态。
二、加料投入生产1、对离心机及进出管道进行冲洗，时间约5-15分钟，停止进水。
2、应手动调节从小到大逐渐增加（注意：观察出渣情况，观察主副变频器电流情况）到工作流量，以分离液及沉渣满足要求为准。
一般主电机小于26A ，副电机小于9A 。
3、在离心机分离过程中，注意观察主、副变频器的工作电流，一旦发现电流有上升趋势，说明螺旋推料阻力增大，应及时将进料阀关闭，并通入清水清洗，待电流降下来后再次进料。
4、如果离心机在进料过程中由于电流高而自动停机，则要进行低速冲洗，将机器置为低速运行，使离心机在较低的转速下运转，再打开进水阀冲洗，直至电流降至正常值。
三、停车必须严格按照下列顺序1停止进料。
2进水清洗5-15分钟。
3停止进水。
4、按按钮由高转速转为低速运行5-15分钟。
5、按按钮关闭机器。
6、待离心机完全停车后，按按钮关闭润滑油泵。
四、设备润滑1、本机的主轴承座采用不停机连续油润滑，试车前必须打开机座上的空气滤清器，加满干净的32#机械油。
要求润滑油无杂质、澄清、无皂化现象、无水分。
换油要求：左右主轴承座内的机油每隔半年或因操作不慎油箱内进入了水或其他液体时，应彻底更换新油，换油时，首先放尽旧油，并仔细清理主轴承座、油箱，然后注入新油至油面线。
建议：一周二次对注油孔①②③补加润滑油。
2、注油孔①、②：左右端盖与螺旋输送器间的润滑油。
润滑脂型号：3号锂基脂，要求润滑脂必须清洁，不得使用再生润滑脂。
时间：每运行半个月添加一次润滑脂，或每累计运行120小时须向轴承添加一次润滑脂。
以先到时间为准。
3、注油孔③：差速器润滑油的加注差速器要求加入N320（GB5903-86）或ISVG320极压齿轮油至油腔的80%。
可旋转加油口20-30度左右，有油溢出即可，时间：油的注入和排出通过外圆的两油塞来实现，每运转1-2个月添加一次。
离心式滤油机花生油专用安全操作规定
离心式滤油机花生油专用安全操作规定离心式滤油机是一种用于油脂的净化和过滤的机器设备，使用它能够有效地将油脂中的杂质过滤掉，使油脂变得更加纯净和健康。
花生油作为我们生活中常用的油脂之一，也可以使用离心式滤油机进行净化和过滤。
但是，操作离心式滤油机也有一定的风险和安全隐患，因此，需要制定一些安全操作规定，以确保使用者的安全。
一、使用前的准备在使用离心式滤油机之前，必须做好以下工作，以确保使用的安全和高效性：1.确定使用的油脂种类，避免不同类型的油脂混合使用。
2.将离心式滤油机摆放在平稳、无障碍、通风的地方，避免摇晃及妨碍操作。
3.检查设备的电源线、插头、开关等是否完好无损，以免造成电气短路等事故。
4.检查设备各部位的连接是否牢固，无松动现象。
5.配置足够的容器，收集油脂。
二、操作细节在使用离心式滤油机的过程中，需要注意以下细节，以确保操作的安全和准确性：1. 技能操作使用离心式滤油机需要具备一定的操作技能，避免因不熟练操作而引发事故。
2. 防护措施使用离心式滤油机时，必须佩戴防护眼镜和手套，避免烫伤和油脂飞溅伤人。
勿将手伸入运转中的离心机内取出运行的滤网和油脂。
3. 清洁操作使用离心式滤油机时，需经常进行清洗，避免沉淀物积累过多，降低油脂的净化效果。
清洗时要先切断电源，待机器停止运转后，再进行清洗。
4. 保养维护离心式滤油机具有一定的保养和维护要求，定期检查设备的各部分是否正常运转，及时进行维护和更换磨损的零部件。
三、事故处理在使用离心式滤油机的过程中，可能会出现一些意外和事故，需要及时处理，避免造成不必要的损失和人员伤害。
常见的事故处理方式有：1. 油脂倒出若油脂从设备底部流出，应将设备停止运转，切断电源，将散落的油脂收集清除，检查设备底部是否有部分锁死或磨损的磨盘、滤网等零件，及时进行维护和更换。
2. 部分破碎若设备遇到外力撞击或其他原因导致部分破碎，应立即切断电源，将设备送修或更换磨损部件。
3. 电源问题若设备电源线路出现短路或电源插头松动等问题，应立即切断电源，寻找原因并及时维护。
离心式滤油机使用方法
离心式滤油机使用方法
离心式滤油机是一种常见的用于分离液体和固体颗粒的设备，使用方法通常如下：
1. 准备工作：将离心式滤油机放置在平稳的地面上，确保设备稳定。
2. 连接管道：将待过滤的液体通过管道连接到滤油机的进料口，确保连接紧密，防止泄漏。
3. 启动滤油机：将滤油机的电源插座插入电源插座，按下启动按钮启动设备。
有些滤油机可能需要按照说明书上的要求进行启动操作。
4. 调整参数：根据过滤要求，调整滤油机的转速、压力等参数，并确保设备在安全范围内运行。
5. 工作过程：待滤液体经过进料口流入滤油机内部，随后进入离心式滤芯。
离心力的作用下，液体从滤芯的喷孔中迅速排出，固体颗粒则留在滤芯内。
6. 收集滤液：滤芯排出的液体通过出口管道流出滤油机，并收集到相应的容器中。
7. 清洗滤芯：当滤芯内的固体颗粒堵塞较多时，需要停机清洗滤芯。
具体的清洗方法要根据滤芯的类型和设备的要求进行。
8. 关闭滤油机：待滤液过程结束后，按下停止按钮关闭滤油机。
将滤油机从电源插座拔出，并进行必要的清洁和维护工作。
需要注意的是，具体的使用方法可能有所差异，应根据离心式滤油机的使用说明书上的要求进行操作。
此外，操作滤油机时应遵循相关的安全操作规程，确保人员和设备的安全。
真空离心式滤油机
真空离心式滤油机真空离心式滤油机是一种常用于工业生产中的设备，它通过离心力和真空技术来过滤油品，以确保油品的质量和纯净度。
本文将从工作原理、应用领域、优点和使用注意事项等方面来介绍真空离心式滤油机。
一、工作原理真空离心式滤油机利用离心力和真空技术来分离油品中的杂质和水分。
首先，将待过滤的油品注入滤油机的滤油室，然后启动机器，滤油机内部的离心转子开始旋转。
由于离心力的作用，油品中的杂质和水分会被迫沉降到离心滤芯的外侧，而纯净的油品会通过滤芯的中心孔洞流出。
同时，滤油机会产生真空，将滤芯内的水分和杂质吸附并排出滤油机外，从而实现油品的过滤和净化。
二、应用领域真空离心式滤油机广泛应用于各个行业的油品过滤和净化领域。
比如，在石油工业中，它可以用于原油的净化、煤油的脱水和净化等；在化工工业中，它可以用于化工原料的过滤和净化；在食品工业中，它可以用于食用油的净化和过滤等。
总之，真空离心式滤油机适用于需要对油品进行过滤和净化的各个领域。
三、优点真空离心式滤油机具有以下几个优点：1.高效过滤：由于离心力和真空技术的作用，真空离心式滤油机可以快速而彻底地过滤油品，保证油品的质量和纯净度。
2.节约成本：相比传统的滤油方法，真空离心式滤油机可以节省大量的时间和人力成本。
它的过滤速度快，操作简便，不需要频繁更换滤芯，从而降低了维护成本。
3.广泛适用：真空离心式滤油机适用于各种不同类型的油品过滤和净化，具有很高的适用性和灵活性。
4.环保节能：真空离心式滤油机采用真空技术来过滤油品，没有使用化学药剂，不会产生废水和废气，符合环保要求。
四、使用注意事项在使用真空离心式滤油机时，需要注意以下几点：1.安全操作：操作人员应严格按照操作规程进行操作，避免发生意外事故。
2.定期维护：定期对滤油机进行检查和维护，保持设备的正常运行和寿命。
3.滤芯更换：根据使用情况，定期更换滤芯，以保证过滤效果和设备的正常运行。
4.合理使用：根据油品的性质和需求，合理选择滤油机的型号和规格，以达到最佳的过滤效果。
离心滤油机的使用方法
离心滤油机的使用方法
离心滤油机是一种常用于分离液体和固体颗粒的设备，特别适用于油水混合物的处理。
以下是典型的离心滤油机的使用方法：
1. 准备工作：
-确保离心滤油机处于良好的工作状态，检查各个部件是否完好。
清洁离心滤油机的滤网和其他关键组件。
-准备工作台或工作区域，以便容易操作和观察离心滤油机的运行状态。
2. 装载物料：
-打开离心滤油机的进料口，并将待处理的油水混合物或液体样品加入到滤油机的转鼓中。
确保不要超过设备的最大容量。
3. 设置参数：
-根据处理的物料和要求，设置离心滤油机的相关参数，如转速、离心力等。
这通常需要根据设备的型号和制造商提供的操作手册来进行。
4. 启动设备：
-关闭进料口，并确保设备的所有安全设备处于正常工作状态。
启动离心滤油机，使其开始运转。
5. 分离过程：
-在运行过程中，离心滤油机会通过旋转产生离心力，将液体和固体分离。
清晰的液体通常通过滤孔或离心鼓的间隙排出，而固体则会被留在滤网或离心鼓内。
6. 收集产物：
-收集分离后的液体，这通常是经过过滤的油。
确保使用适当的容器进行收集，以防止污染或混合其他杂质。
7. 停机和清理：
-当处理完成后，停止离心滤油机的运行。
清理滤油机，包括清理滤网、离心鼓和其他关键部件。
这有助于保持设备的良好状态，并确保下一次使用时的高效运行。
在使用离心滤油机时，请务必遵循制造商提供的操作手册和安全指南，以确保安全操作和设备的正常运行。
滤油机操作流程及注意事项
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离心式滤油机使用操作和保养
离心式滤油机使用操作和保养离心式滤油机，它是利用其离心头的高速旋转，使污染程度不同的润滑油中油、水、杂质受到不同的离心力的作用而迅速分离。
穗华牌离心式滤油机的工作原理，是通过高速旋转的转鼓的离心力进行油品精滤的。
经过水化处理的油中的渣子吸收水分变重，水份质量仅次于油渣，油最轻，渣、水、油在高速旋转的转鼓内壁自然形成三层。
当转豉在停止旋转时油在微水分子的表层滑出转鼓，从而达到过滤目的。
经该机炼油后，油质纯净,可直接食用。
使用前准备检查机器是否装配正确检查比重环是否合适检查制动器（刹车）是否松开。
转动转鼓体是否灵活、有无卡住现象。
检查油箱内油位是否正确。
检查再循环系统是否正常。
检查电机转向。
尤其是第一次启动或电机设备检修后。
操作1. 启动（1）启动分离机，若机器振动异常，应立即停车，检查转鼓装配情况。
（2）待各部分正常后，重新启动分离机。
由于转鼓惯性大，电机启动时的瞬间负荷会超过额定值很多，电流迅速增大。
当分离机达到额定转速时，电流随即稳定并低于电机的额定值。
整个启动过程约需5分钟左右。
当转速符合分离机主要技术参数中的规定值时，表明分离机已达全速。
2．分离（1）打开水封水阀，进水封水至污水出口出水。
（2）缓慢转换阀门，向转鼓内加入污油。
（3）调解污油进口阀，调解合适的处理量。
（4）调解净油出口压力，进入正常分离状态。
3．停机a.关闭加热器，转换阀门，使污油通过再循环系统网进入沉淀油柜。
b.切断电源，若为使分离机尽快停机，可在转速下降至1000转/分钟后，使用制动器（刹车）。
为避免摩擦片过快磨损，转鼓转速在1000转/分钟以上尽可能不使用制动器。
c.每次工作完毕后必须清洗转鼓；注意：转鼓未完全停止前，不要松开机器上任何紧固件。
注意事项食用油滤油机使用注意事项1、严禁不上地脚栓开机、禁止倒转。
2、毛油需加盐水、水化后再过滤。
3、不能随意拆装、撬机器。
4、进油斗侧壁有加注油孔，每天加注2~3次食用油，预防干磨轴承。
滤油机的使用方法及注意事项
滤油机的使用方法及注意事项
滤油机使用方法和注意事项：
一、操作前准备
1. 选择合适的滤袋，检查滤袋是否有破损，再放入滤油室。
2. 检查滤芯是否正确安装，确保芯片没有残留物和次品。
3. 检查滤网结构，尤其是网目结构是否符合经理的要求。
二、操作步骤
1. 调整油泵，确保有足够的流量进入滤油室。
2. 打开油泵，观察滤油器的运行情况。
3. 检查过滤物料的滤液，如果油滤液有反渗，应立即暂停使用，更换滤袋并检查结构。
4. 关闭进滤油泵，开启放油泵，将滤后的油放入容器中，放出滤液。
三、除污注意事项
1. 每次滤油后，应将滤油器内部清洁，消除滤液、污物积聚，保证滤油室的卫生。
2. 应定期清洗滤油机，确保其保持良好的抗污性能。
3. 高温的滤液应尽可能避免，否则会降低滤油器的性能，影响滤油效果。
四、安全操作
1. 使用滤油机时应注意保持视线，及时检查所有设备运行情况。
2. 滤油泵及附件处于加热工作时，不要接触热部份，以免烫伤。
3. 操作滤油机时，应注意温度、电压及其它因素，不要超出技术参数范围，不要超负荷工作。
4. 配置变压器时，应保持接地线状态良好，确保操作安全。
滤油机操作流程
滤油机的操作流程如下：
从电控柜接入电源→将温控仪打开→红灯亮表示处于准备工作状态→将温控旋钮旋至工作温度使加热器开始对油液进行加热→当温度达到设定值时，温控仪会自动关闭→打开循环阀→关闭进油阀→将滤油机接好电源，连接好进油管→按工艺流程图，分别关闭所有与外界相连的阀门→开启阀门2和4（或3和5分别使用2个初滤器也可同时使用），6、19阀门使其形成滤油通路→启动真空泵→当真空度达到-0.07Mpa缓慢开启进油阀1，使油液逐渐流入滤油机内→观察真空分离器上的油位，当油位达到浮球控制点时开启出油球阀12和19→启动油泵→调节进油球阀→使其进出油达到基本平衡后，既有液位控制仪控制→当油液通过滤油机形成正常循环过滤后（即进出油达到平衡），即可开启加热器。
离心滤油机操作步骤
离心滤油机操作步骤离心式滤油机是新型食用油滤油机，是转鼓在高速旋转时平衡力问题，稍有偏差哪怕只有一毫米，高速旋转的转鼓就像一个振动器，加之液体随震动而偏激，最终使液固共振。
不能达到过滤效果。
比以往常见过滤设备更加科学实用，可以过滤多种食用油，如菜籽油，胡麻油，花生油，葵花油等，筒体采用不锈钢材质，更加洁净卫生，亦是油坊让客户吃放心油的必备产品，本产品设计科学，筒体为敞开式转桶，客户可以直接看到整个过滤过程，不让客户存在疑虑，本品采用方体设计，更加坚固稳定，节能高效，噪声小，运转平稳，操作简便，方法步骤很简单：1，离心式滤油机可以将榨油机榨出的菜籽油先水化再过滤，滤好的油加工户可以直接灌装到油瓶里拿回家，每个加工户都可以保证拿到的是自己的纯净的菜油，而且加工户可以当天来当天回，为用户节约时间。
2.和其它滤油机相比，该机不用滤布，因此不用每天清洗滤布。
机器内也不会留残油。
3，将离心式滤油机的地脚螺栓用水泥固定好，需2-3天，等水泥凝固后就可以开机滤油了。
4，每当滤好1000斤左右植物油后，就必须打开机器的上部压板清除油渣，把清除出来的水化油渣倒入菜枯粉中就行了。
5.过滤速度快，二分钟过滤一次,每次滤油量20--30公斤,操作方便6，停下离心式滤油机电机后，滤油机会因为惯性继续旋转3-5分钟，待滤油机快要停下时，滤好的植物油就被分离出来，用干净的油桶接着，冷却后就可以灌装出售和下锅炒菜了。
7 把滤油机的电机电线接好，开机试一下电机旋转方向是否与滤油机上所画旋转箭头方向一致。
8 准备一个大的的油桶和几个小油桶，将刚榨出的热油倒入大桶中，(油桶底部的毛油渣不要倒入)，加入适量的盐水，用随机配送的电动搅拌器将油和盐水充分搅拌均匀待用。
9 将离心式滤油机开机5-8秒停下，在离心式滤油机的电动机惯性转动时，把搅拌均匀好的油倒入离心式滤油机中，(不能在停机状态下倒入)，油全部倒入后，再启动离心式滤油机10-15秒，然后停下电机。
滤油机安全操作规程
滤油机安全操作规程
1、开机前准备
（1）滤油机阀门开关情况（2）观察挂机质量如何
（3）滤油机机头压力是否正常（4）线路是否有损坏
（5）配电盒开关是否正常、安全（6）液压油位是否正常
2、开机
开启启动开关、阀门，观察电流是否正常，有无异响，压力不得超过0.3MPa，机身有无漏油现象，一切正常后方可离开，液压站运行时不定时对其进行巡检。
3、关机
按下停机开关，并关闭滤油机前后阀门，一切正常后方可离开
4、常见故障及处理方式
（1）机头顶不紧：原因是缺少液压油，应加注液压油到标准位置。
（2）滤油嘴出毛油：原因是滤布没挂正，应拉开滤油机把滤布摆正，从新使用。
滤油机安全操作规程
滤油机安全操作规程
《滤油机安全操作规程》
1. 操作前检查：在使用滤油机之前，必须对设备进行外观检查，确保设备没有破损或者异常。
同时，还需要检查滤油机的电源线和插头是否完好，避免出现火灾和电击危险。
2. 确认环境：在操作滤油机时，必须确认周围环境通风良好，并且没有易燃或者易爆物品。
操作人员应该穿戴适当的防护装备，如手套、护目镜等。
3. 操作程序：在操作滤油机时，必须按照正确的程序进行操作。
首先，打开滤油机的盖子，将需要过滤的油倒入滤油机中，然后关闭盖子，接通电源进行过滤。
在过滤的过程中，操作人员不得离开设备，以免发生意外。
4. 关闭电源：在使用完滤油机后，必须先将电源关闭，然后再打开盖子，将过滤好的油倒出，清理设备。
在清理设备的过程中，禁止使用水进行清洗，以免因进水导致电击事故。
5. 维护保养：定期对滤油机进行维护保养，检查设备是否正常运转，是否有松动或者损坏的部件。
如发现异常，必须立即停止使用并通知维修人员进行处理。
滤油机是一种非常有用的设备，但在操作过程中一定要注意安全。
只有遵循正确的操作规程，才能确保设备运行的安全性和稳定性。
滤油机使用操作方法及维护保养
滤油机使用操作方法及维护保养滤油机是用重力、离心、压力、真空蒸馏、传质等技术方法除去不纯净油中机械杂质、氧化副产物和水分的过滤装置。
滤油机主要用于提高机械及电器用油的清洁度，使其发挥最佳性能并延长设备的使用寿命。
1）将滤油机放置于较平坦的地面上或车箱内，仔细检查整机有无松动现象，特别注意电机与油泵的连接部位必须紧固和同心。
2）正确无误的接好电源，启动油泵观察其旋转方向是否正确，否则调换电源相序。
3）连接进出油管并紧固，否则随着压力增大，会导致出油管被冲掉，增添不必要的麻烦。
4）固定好进油管后，即可以启动电机按钮，油泵开始正常工作，经过三级过滤出来的油即为净化油。
5）当一桶（箱）油抽完需抽另一桶（箱）油时，需动作迅速，避免油泵长时间空转，若来不及就停机，待进油管接好后重新开机。
西安市浐灞生态区滤清宝机械加工厂是西北地区首家专业加工过滤器材设备的企业，过滤机价格合理，具有多年油脂加工设备生产经验。
该厂现有车床、铣床、剪板、电气焊等设备。
该厂集研发、生产、销售各类小型过滤机，针对植物油榨油机配套滤油机研发并推出“高效离心式滤油机”通过高速离心力可快速甩干油渣分离出清澈油脂，并推出“自动清渣离心式滤油机”完全实现现榨现滤。
适用菜籽油、花生油、大豆油、香油等现榨、现滤加工。
具有操作方便、经济实用过滤后的油无沉淀物、清澈透亮、滤饼压干等优点。
下面就由滤清宝机械给大家介绍下滤油机的维护保养方法。
维修保养1）滤油机的质量好坏决定了滤油机价格，所以希望在使用的时候一定要注意，该机主要采用机械过滤方式，并逐级减小过滤网密度，达到提高过滤精度之目的，由此可见，在设备工作过程中，第一级过滤易于被杂质堵塞，此时会出现进油小于出油。
处理方法：撤除第一级过滤上盖，将滤网取出，用煤油或相同型号的清洁油清洗干净后，即可还原工作。
2) 油泵噪音异常增大：处理方法：1、检查油泵与连接轴是否同心；2、紧固螺钉是否松动或脱落。
出现以上现象均需复原即可排除。
滤油机的使用如何
滤油机的使用如何滤油机是一种用于过滤润滑油、液压油等工业油品的设备。
它可以去除油中的杂质和水分，延长油品的使用寿命，保障机器设备的正常运转。
本文将介绍滤油机的使用方法和维护注意事项，帮助用户正确地使用滤油机。
滤油机的使用方法1. 准备工作使用滤油机前，需要进行一些准备工作：•清洗滤网：将滤网取出并清洗干净，去除上一次使用时残留的油污。
•连接管路：将滤油机与待过滤的油品容器连接好，确保油品畅通进入滤油机内部。
•检查油品：检查待过滤的油品质量，排除可疑油品。
2. 启动滤油机启动滤油机前，需要确定滤油机的油泵、电机等部件正常工作，排除故障。
启动过程如下：•开启电源、油泵及电机；•调节进出油压力，使其符合要求；•打开进油阀门，让油流畅通进入滤油机内部；3. 滤油启动滤油机后，开始进入滤油的过程。
流程如下：•油品进入滤油机后，经过滤网等过滤器材料，去除杂质、水分等污染物质；•清洁的油品通过出油口流出滤油机，完成滤油过程。
滤油机的维护正确的维护可以延长滤油机的使用寿命，提高设备经济效益。
在使用过程中，用户需要注意以下几个方面：1. 定期检查定期检查滤油机各部件是否正常运转，排除故障，避免设备故障影响生产效率。
2. 更换滤网滤网是滤油机内部最重要的部件，使用时间久了，需要定期更换。
更换时要注意选用合适的滤网，避免使用劣质滤网导致设备故障。
3. 清洗内部滤油机滤网等部件定期清洗，去除油污和杂物，保障滤油效果，避免堵塞和故障。
4. 注意安全在使用滤油机时要注意安全。
操作时要穿着符合规定的工作服，戴手套等个人防护用品。
当发现设备有故障或异常时及时停机检修，确保设备的安全运行。
总结滤油机在工业领域有着广泛的应用，能有效去除油品中的杂质和水分，延长油品使用寿命，保障设备正常运行。
正确的使用和维护能提高滤油机的经济效益和使用寿命。
离心式滤油机,使用方法及操作
最新离心式滤油机使用说明书离心式精滤机技术参数：型号动力传动方式转速转鼓直径清渣方式产量YTLY-50 4-1.5KW柔性启动1800转/分Φ430mm不启盖清渣50斤/次YTLY-60 4-2.2KW柔性启动1800转/分Φ500mm不启盖清渣60斤/次YTLY-80 4-2.2KW柔性启动1800转/分Φ500mm不启盖清渣80斤/次一：离心式精滤机工作原理离心式精滤机是我们厂主导研发，通过我厂科技人员精心设计，符合国家安全标准的最先进的油品过滤设备。
该离心式滤油机是采用高速旋转的转鼓所产生的强大离心力将不同质重比的渣和油固液分离，达到油品过滤目的，可直接上火做实验，不起沫不溢锅，可达到国家二级标准。
过去我们已经使用过的过滤设备如：板框式过滤、真空式过滤、气压式过滤都叫有介质过滤（介质是指滤布、滤网），因介质滤布的目数高低不同，过滤过程中大渣子被过滤掉了，细小的微粒穿过网孔流到油液里，这就是过去这些过滤设备的效果是相对解决油质问题，在操作方面，毛油里边的油胶质把网孔给堵上以后就要反复拆启更换滤布，清洗滤布和后期耗件。
离心式精滤机不用滤布是无介质过滤，是质重比高速分离的结果，是彻底解决油质问题的最先进设备。
二：离心式滤油机操作1. 将机榨热毛油加入1-1.5%的热盐水充分搅拌，其目的是①脱磷，因为磷对人体会产生骨质疏松等病症，所以国家油脂标准的第一项就是磷的指数含量的限定，H2O. NaCl（盐水）和磷P产生化合反应形成重质盐Na2PO5（磷酸钠）和H2↑（氢气）②加盐水使细小微粒吸收水分变重；2. 把离心机的电源合上，然后加入盐化后的毛油，毛油从油斗的流油管经过离心机上端空心轴流到转鼓底部的尼龙小圆盘上，小圆盘迅速将毛油均匀分流到转鼓的内壁上，这时候高速旋转的转鼓产生的强大离心力将不同质重的固液分离，毛油加入后的2-3分钟把电源关掉，转鼓逐渐停转后净油自动流出，达到精滤目的，前后只需5-6分钟时间，每小时过滤量为250-350斤油。
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最新离心式滤油机使用说明书
离心式精滤机技术参数：
型号动力
传动方
式
转速转鼓直径清渣方式产量
YTLY-50 4-1.5KW
柔性启
动1800转/
分
Φ430mm
不启盖清
渣
50斤/次
YTLY-60 4-2.2KW
柔性启
动1800转/
分
Φ500mm
不启盖清
渣
60斤/次
YTLY-80 4-2.2KW
柔性启
动1800转/
分
Φ500mm
不启盖清
渣
80斤/次
一：离心式精滤机工作原理
离心式精滤机是我们厂主导研发，通过我厂科技人员精心设计，符合国家安全标准的最先进的油品过滤设备。
该离心式滤油机是采用高速旋转的转鼓所产生的强大离心力将不同质重比的渣和油固液分离，达到油品过滤目的，可直接上火做实验，不起沫不溢锅，可达到国家二级标准。
过去我们已经使用过的过滤设备如：板框式过滤、真空式过滤、气压式过滤都叫有介质过滤（介质是指滤布、滤网），因介质滤布的目数高低不同，过滤过程中大渣子被过滤掉了，细小的微粒穿过网孔流到油液里，这就是过去这些过滤设备的效果是相对解决油质问题，在操作方面，毛油里边的油胶质把网孔给堵上以后就要反复拆启更换滤布，清洗滤布和后期耗件。
离心式精滤机不用滤布是无介质过滤，是质重比高速分离的结果，是彻底解决油质问题的最先进设备。
二：离心式滤油机操作
1. 将机榨热毛油加入1-1.5%的热盐水充分搅拌，其目的是①脱磷，因为磷对人体会产生骨质疏松等病症，所以国家油脂标准的第一项就是磷的指数含量的限定，H2O. NaCl（盐水）和磷P产生化合反应形成重质盐Na2PO5（磷酸钠）和H2↑（氢气）②加盐水使细小微粒吸收水分变重；
2. 把离心机的电源合上，然后加入盐化后的毛油，毛油从油斗的流油管经过离心机上端空心轴流到转鼓底部的尼龙小圆盘上，小圆盘迅速将毛油均匀分流到转鼓的内壁上，这时候高速旋转的转鼓产生的强大离心力将不同质重的固液分离，毛油加入后的2-3分钟把电源关掉，转鼓逐渐停转后净油自动流出，达到精滤目的，前后只需5-6分钟时间，每小时过滤量为250-350斤油。
3. 清渣
①转鼓内清渣是800-1200斤清一次渣子，首先将外桶上盖打开，再把内桶上盖打开，每次清渣要将转鼓内壁周边的渣子清干净，否则转鼓会因清渣不周全而产生偏重致使再次过滤时产生机器振动。
②外桶清渣是7-10天清一次，同样把外桶上盖和内桶上盖分别打开后，再把内桶底部正中间的小圆盘上的小螺丝卸掉，然后两人用手垂直向上用力提出内桶就可以清外桶底部了，清后重新装好内桶，把内桶底部的小圆盘及O形胶圈放好（防止漏油，密封作用）再把小螺丝上紧（不可过紧，防止扭断），合好内桶上盖和外桶上盖就可以再次开机使用了，严防每个机件不安装好就开机，这样会造成设备损坏，厂家将不予保修。
4. 离心机的使用必须做好地脚的混凝土预制，按照三个地脚螺栓孔的距离预埋好地脚螺栓，预制混凝土面要水平，预制面和设备地脚中间要加橡胶防震垫。
5、使用自动脱磷渣滤油机时，可直接和榨油机配套使用，榨油机到油槽的油直接流入滤油机搅拌桶内，搅拌桶二端配备150-160目过滤网，省去了真空泵和两个油缸，可以把大一点的油渣隔出后返回到榨油桶内。
6、当油流入到观察孔一半时，把开水倒入搅拌桶内，关掉滤油桶阀门，打开搅拌桶管道阀门，开启起动按钮，然后自动搅拌毛油0.30-1分钟，再把滤油桶阀门打开，关掉搅拌桶阀门，自动流入滤油桶内过滤。
7、搅拌桶内装有加热装置，当油超过加热管时，打开加热按钮，温度表自动显示温度，油温应在60度——70度，为最佳效果。
注意：加热管上方没有油时，应停止加温，不能干烧。
4运转过滤时，应在3-4分钟内，把停止按钮关掉，缓慢的用刹车。
三：重点提示
离心式精滤机是我们源通机械07年初开始投入研发，于08年4月份投放市场后，深受用户欢迎，加上我们不断地提高产品质量，完善产品技术性能，不断提升产品科技含量，使我们源通牌滤油机产品一直到2010年底都保持强有力的销售旺势。
最近以来，有部分厂家仿造我们的产品进行市场销售，最担心的是他们为了生存恶意竞争，不顾用户安危，大减材质，其表现为：外桶底部板我们是R450-14mm厚，他们减为Q230-10mm厚，外桶壁厚我们是R450-4mm板，他们减为
Q230-1.8mm厚，内桶壁我们是R450-3.5mm板，他们减为Q230-2mm 板，电机和轴承又采用了非国标质量来降低成本，没有动、静平衡校验设备进行不安全生产，以低价格笼络客源，对此，我们源通机械郑重提醒您：
1. 选择产品应以质量和技术含量作为投资标准，市场竞争最直观的一面是给您带来实惠，另一方面则决定用户个人的选择，我们源通牌离心式滤油机绝对不会扳着高价把上帝拒之门外；
2. 离心式精炼油机分离效果取决于分离因数的高低，分离因数则与转鼓直径和转鼓转速有直接关系，也就是说，同样直径的转鼓转速越高，离心力越大，分离效果越好，离心力的计算方式为，假设1克物体在Φ430mm的转鼓里以1440转/分的高速旋转时，这1克物体所得到的离心力：1克×215mm（半径）×1440转/分÷1000克=3kgN(离心力)。
我们给大家要说明的是离心力越大，分离效果越好的同时，转鼓长期受到离心力的作用会产生材质疲劳，当然材质越小，其疲劳期越短，转鼓撕裂现象会有发生。
这就讲到安全系数上了，安全系数首先是材质，前面我们郑重向所有用户公布的我们用料材质情况中，R450是指热力压力容器高鉻材质，而Q230是市场中最普通的材质，同样厚度的两种不同材质的抗击强度前者是后者的6-10倍，抗拉伸强度前者是后者的3-5倍，具体讲;R450-4mm外桶板抗击强度
16000kg/ cm2，而Q230-1.8mm外桶板的抗击强度2000 kg/ cm2，而撕裂后的转鼓所产生的撕裂力量为250 kg/ cm2。
这是国家材质表对材质用项都有的证明，R450热力压力容器高鉻板是国家专项用于高
压力容器材质的指定产品，抗疲劳度相当高，抗拉伸能力相当强，所有高速旋转的转鼓离心力那么大，必须选用抗拉伸强度相对高的材质，同时外桶板的材质选定也起到了以防万一的安全防患，我们购买设备是为了提高经济效益，但安全生产和设备质量决定一切。
在这里，我也同样提醒我的客户朋友，你即使已经有了过去的如板框式过滤或者真空式过滤以及气压式过滤，你还必须投资最先进的离心式过滤机，第一：提高对客户的服务质量才能保证你的经济效益；第二：购买最先进的离心式过滤设备只是眼前你加大了投入，而长期使用你把用户没有完全过滤好的油里边的渣子通过离心式过滤把它留下来了，每1000斤清一次渣子，你一天清两次，每次清出25斤左右渣子的话，你一天就得50斤渣子，这样日积月累，长期使用其实是用户出钱给你买了设备。
以上信息有河南源通机械提供。
参考： 。