电镀锡工艺规程

电镀锡工艺规程

一、电镀锡工艺溶液浓度及控制标准

1工艺溶液浓度控制范围

1. 1化学介质槽

化学脱脂PⅡ 4-6％

电解脱脂PⅠ 4-6％

酸洗盐酸(HCl) 15—25%

二价铁(Fe&sup2;＋）<20克／升

助熔剂氯含量(Cl¯) 1.5-4.5克／升

PH值3~6

氯化钱：氯化锌=56:44

苏打碳酸钠Na2C03 16~24克／升

钝化重铬酸钠(Na2Cr2O7)8~12克／升

铬酥(CrO3 )适量，将PH值调到4-5

1.2电镀液槽

氟硼酸亚锡Sn(BF4)2 28-32克／升

氟硼酸（游离）HBF4 50~70克／升

硼酸(游离)H3B03 10-30克／升

总氟硼酸根80--116克／升

光亮剂VPA 4--6毫升／升

抗氧化剂0031 0.4--0.8克／升

润湿剂1448 10-20克／升

杂质允许范围

氯离子Cl¯ ≤500毫克／升四价锡Sn4+ 最大值10克／升

二价铁Fe2+ 5~10克／升

2工艺溶液的控制方法

2.1化学脱脂

分析频率八小时一次

储存槽体积20m&sup3;

脱脂剂化学成份

NaOH 78％ H2O 1％

Na3P04 10％烷醇按2%

NazCO3 2％

NaSIO3 5％

壬基酚聚氧乙稀化合物2 %

新配脱脂溶液

脱脂剂用料量500公斤

体积16米&sup3;

液位高度2.5米

调整脱脂剂含量计算

M＝CV-C1V1

式中：

M—脱脂剂用量，公斤

C—调整后的脱脂溶液百分浓度

C1—原脱脂溶液的百分浓度

V—调整后的溶液体积，米&sup3;

V1—调整前的溶液体积，米&sup3;

注：(1)储存槽溶液体积一液位高度（米）×6.67（米&sup2;）

(2)如果机组在生产，计算溶液体积时要加上工作槽内溶液体积 2.5米&sup3;．

3.11氟含量的测定

（选择性电极电位法）

3.11.1基本原理

电镀液中含氟量可以采用氟离子选择电极为指示电极，甘汞电极为参比电极，用硝酸钍标准溶液作电位滴定，通过测定的含氟量可计算出镀液中硼氟酸根的含量。

3.11.2试剂

1无水碳酸钠(NaZCO3)分析纯

2盐酸(HCl）•1N

3硝酸钍(Th (NO3)4)2％

4异丙醇分析纯

5氟化钠(NaF)1克／升

6甲基橙指示剂0.1％水溶液

3.11.3测定手续

3.11.3.1试样处理：

称取2克无水碳酸钠于铂金钳锅中，将钳锅放人马弗炉中加热，温度控制在1100-1200℃使之到熔融状。取出冷却至室温，加入2毫升等测试样溶液，5克无水碳酸钠，再于1000'C加热30分钟，盖上瓷盖，（以防HF挥发）冷却后，于250毫升烧杯中加入200毫升蒸馏水，将钳锅放人进烧杯中加热至全溶。加热时为防止溶液溅出，需人放8-15粒玻璃球。然后将此液倒入250毫升容量瓶中，用蒸馏水稀释至刻度。摇匀后，过滤。

吸取滤液25毫升于500毫升烧杯中，加人25毫升水,2滴甲基橙指示剂，用1N盐酸滴定至终点，记下读数。再过量加人5毫升。加人300毫升异丙醇溶液。

接上氟离子选择电极和甘汞电极，搅拌15分钟，用2％的硝酸牡溶液滴定，记下变化电位值和不同体积电位值。绘制电位—体积关系图。以确定终点

3.11.3.2标定硝酸钍溶液。

吸取50毫升1克／升的氟化钠溶液，于500毫升烧杯中，加人2滴甲基橙指示剂，加人5毫升1N盐酸溶液，300毫升异丙醇。

接上氟离子选择电极和甘汞电极。搅拌15分钟后，用硝酸钍电位滴定(mv)，记下不同体积硝酸钍溶液的电位值。绘制电位一一体积关系图。以确定终点。

3.11.4计算

含氟量克／升=V×T×5

式中：V—消耗硝酸钍的滴定终点值

5—经验常数

T—硝酸钍对氟化钠的滴定度

3.11.5注意事项

1本滴定中，要使电位器预热二十分钟进行，滴定速度要以电位器数字显示稳定为依据，一般是每滴定1毫升溶液，要停五分钟。

2硫酸钠盐桥必须在使用前，换人新的饱合硫酸钠。

生产线主要技术参数:

•最大带钢宽度:480mm

•带钢厚度:0.3-0.5mm

•主线最高生产速度:50m/min

•剪切线最高生产速度:50m/min

•剪板规格:长度: 500- 1020 mm :剪切误差: max±0.2mm :

•生产线能力:20,000 吨/年

生产线工艺流程:

人工上料开卷机组Ⅰ、Ⅱ二辊夹送剪切机Ⅰ、Ⅱ缝焊机张紧机Ⅰ入口活套1#对中机构张紧机Ⅱ化学脱脂 1#喷淋刷洗电解脱脂 2#喷淋刷洗电解酸洗3#喷淋刷洗 2#对中机构 a).电镀锡软熔 1#热风烘干电解钝化b).一步电镀铬 1#喷淋二步电镀铬 2#喷淋 3#喷淋热风烘干静电涂油张紧机Ⅲ出口活套 3#对中机构焊缝检测目测镜张紧机Ⅳ剪前夹送剪切机卷取前夹送机伺服收卷机组人工下料

主要设备

3.1.2 开卷机

说明：悬臂式四棱锥开卷机，用于展开原料卷。采用液压系统控制主轴的涨缩，由电机驱动主轴的转动。主轴上套橡胶套，在主轴涨开时以橡胶套撑紧钢卷内圈。开卷速度、张力可调；主轴带制动。

设备组成：包括机座、主轴、扇形板（构成卷筒）、回转接缝、电机、减速机、编码器、压辊及压辊位置检测装置、液压系统、橡胶套等。

主要参数：套筒规格:涨开￠508mm（带橡胶套）钢卷外径:￠800 mm -￠1800mm 钢卷最大重量:10，000Kg 线速度:15- 80m/min 调速方式:交流矢量变频调速卷筒涨缩方式:液压涨缩卷筒涨、缩:Ф430-Ф472mm液压系统工作压力:10Mpa 3.1.3.入口上卷小车

3.1.5.焊接机

说明：本焊机用于连接两个钢卷的头尾，是为薄钢板接头工序设计的专用焊机。设备组成：机身、焊接小车、传动装置、气动夹钳装置、焊轮、气动系统、冷却水路系统等。

主要参数：带钢厚度:0.12～0.5mm 带钢宽度:max