双法兰仪表作业指导书样本
仪器设备作业指导书模板
仪器设备作业指导书模板以下是一个通用的仪器设备作业指导书模板，您可以根据具体情况进行修改和填写。
仪器设备作业指导书一、引言本作业指导书旨在为仪器设备的正确使用和维护提供指导。
请按照以下步骤进行操作，以确保设备的安全性和有效性。
二、设备概述设备名称：[设备名称]设备型号：[设备型号]制造商：[制造商名称]安全警告：在操作设备之前，请务必阅读并理解设备的安全警告和使用说明。
三、设备操作步骤设备准备：确保设备已连接到电源，检查设备上的显示屏、按钮和控制面板是否正常。
清洁设备的外部表面。
设备启动：打开设备的电源开关，并等待设备启动完成。
在此过程中，请遵循特定的启动指南，如果有的话。
设备设置：根据需要设置设备的参数，如温度、压力、时间等。
确保设置合适并符合作业要求。
样品/材料加载：将样品、试剂或材料按照设备的要求加载到适当的位置。
操作设备：操作设备进行实验、测试或加工。
严格按照设备的操作手册进行，注意操作的顺序和时间。
设备停止：在作业完成后，停止设备的运行。
关闭电源开关，释放内部压力或卸载样品。
四、设备维护和清洁定期维护：根据设备的使用频率和要求，进行定期的维护工作。
这可能包括更换耗材、清洁部件、校准等。
清洁设备：每次使用设备后，确保彻底清洁设备的表面，避免残留的样品或试剂对设备造成损害。
安全操作：请务必遵循设备的安全操作指南，避免操作错误或危险动作。
五、故障排除如果发现设备操作异常或出现故障，请立即停止使用，并联系相关人员或维修人员进行检修。
不要试图自行修理设备。
六、附录在此部分，提供有关设备的更多信息，如设备操作手册、制造商联系信息、应急计划等。
七、批准和签名该仪器设备作业指导书已经由以下人员审阅并批准：审阅人：[审阅人姓名]批准人：[批准人姓名]日期：[日期]请确保仔细阅读和遵守本指导书中的操作步骤和安全要求。
如果有任何疑问或需要进一步的培训，请咨询相关部门或负责人。
这个仪器设备作业指导书模板可根据您的具体设备和操作需求进行自定义。
仪器仪表检定作业指导书
仪器仪表检定作业指导书第一篇：仪器仪表检定作业指导书一、引言仪器仪表检定是指通过对各种类型的仪器仪表进行检验和测量，以确定其精度和准确性是否符合规定的标准和要求。
检定的目的是为了确保仪器仪表在使用过程中的准确性和可靠性，以保证数据的有效性和可比性。
本指导书旨在对仪器仪表检定作业进行详细的规范和指导，以确保检定的结果准确可靠。
二、检定作业的基本原则1.科学性：检定作业必须依据科学的理论和方法进行，遵循规范的操作流程和技术要求。
2.准确性：检定结果必须具有可靠的准确性，确保被检定仪器仪表的测量误差在允许范围内。
3.可重复性：检定作业应具有良好的可重复性，即在相同条件下进行多次检定，结果应保持一致性。
4.法律合规性：检定应符合国家关于仪器仪表检定的法律法规和政策要求，确保检定的合法性和有效性。
三、检定作业的准备工作1.检定设备的准备：检定作业前，应确保检定所需的设备、仪器和试样等准备充分，以满足检定的需要。
2.环境条件的准备：检定作业应在符合要求的环境条件下进行，如温度、湿度、光照等因素应符合规定的要求。
3.检定方案的制定：针对不同类型的仪器仪表，应制定相应的检定方案，明确检定的目的、方法、步骤和标准等内容。
四、检定作业的实施步骤1.检定前的准备：根据检定方案，按要求对被检定仪器仪表进行预热、校准和调试等准备工作。
2.检定过程的实施：按照检定方案和操作规程进行实际的检定操作，记录所需的数据和结果等信息。
3.检定后的处理：对检定结果进行分析和判断，确定仪器仪表的准确性和合格性，并将检定结果记录和保存。
五、检定作业的质量控制1.仪器仪表的校准和维护：对检定所使用的仪器仪表应定期进行校准和维护，确保其准确性和可靠性。
2.操作人员的技术培训：对从事仪器仪表检定的操作人员进行专业的技术培训，提高其检定能力和水平。
3.质量管理体系的建立：建立完善的质量管理体系，包括检定作业的规范和程序等，确保检定作业的质量可控。
仪表作业指导书样本
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庆华集团新疆和丰能源化工有限公司5万吨/年非常规能源综合加工利用项目仪器仪表作业指导书9月21日目录第一节日常巡检及维护作业指导书............. 错误!未定义书签。
第二节锅炉热电偶检修作业指导书............. 错误!未定义书签。
第三节锅炉给水调节阀的检修作业指导书....... 错误!未定义书签。
第四节锅炉液位计检修作业指导书............. 错误!未定义书签。
第五节压力表或铂电阻的检修作业指导书....... 错误!未定义书签。
第六节焦油槽雷达液位计检修作业指导书....... 错误!未定义书签。
第七节焦油槽液位自调阀门检修作业指导书..... 错误!未定义书签。
第八节泵出口锥形流量计检修作业指导书....... 错误!未定义书签。
第九节控制站卡件故障检修作业指导书......... 错误!未定义书签。
第十节 DCS操作站电脑更换作业指导书......... 错误!未定义书签。
第十一节 UPS电源故障检修作业指导书......... 错误!未定义书签。
第十二节主风机轴瓦温度检修作业指导书....... 错误!未定义书签。
第十三节轴瓦温度检修作业指导书............. 错误!未定义书签。
第十四节皮带秤检修及校验作业指导书......... 错误!未定义书签。
第十五节稀油站油压的检修作业指导书......... 错误!未定义书签。
第十六节流量计的检修作业指导书............. 错误!未定义书签。
第十七节质量流量计检修作业指导书........... 错误!未定义书签。
第十八节冷凝水电导率仪检修作业指导书....... 错误!未定义书签。
第二九节电动执行器检修作业指导书........... 错误!未定义书签。
第二十节温度检测点安装作业指导书........... 错误!未定义书签。
第二十一节压力/差压变送器安装作业指导书.... 错误!未定义书签。
仪表工作业指导书
仪表工作业指导书仪表工作业指导书一、前言仪表工作是现代生产中必不可少的一个环节，涵盖了测量、控制、调节、监测等多个方面，可以说是现代化生产的基础之一、仪表工作对产品质量和生产效率的提高有着至关重要的作用。
因此，仪表工作必须严格按照相关规范和流程进行，才能保证其正确性和可靠性。
本指导书就是为了规范仪表工作而编写的，旨在为仪表工作提供一个标准的操作指导，确保仪表工作质量的提高。
二、仪表的分类仪表可以按照其测量原理进行分类，常见的分类如下：1. 电气仪表：电流表、电压表、电阻表等。
2. 机械仪表：压力表、温度计、流量计、转速计等。
3. 其他仪表：光学仪表、声学仪表、化学分析仪表等。
三、仪表工作的基本流程1. 认识目标在进行仪表工作前，必须清楚所需达到的目标和要求。
这通常包括测量的物理量、测量范围、测量误差要求等。
在认识目标时，要熟悉仪器的使用说明，了解其性能指标，并根据工作的实际需求选择适合的仪器。
2. 调节仪器调节仪器是进行仪表工作的前提。
各种仪器的调节方法不同，有些需要移动指针、旋转旋钮、开关电源等。
在调节仪器时，必须准确地按照使用说明进行操作，确保仪器能够按照所需测量调节到正确的状态。
3. 进行量测在调节好仪器后，即可进入量测阶段。
进入量测阶段前，要确保环境条件良好，如温度、湿度等。
在量测过程中，要对操作进行记录，注意记录的精度和可靠性。
4. 数据处理量测后的数据需要进行处理，以得到最终测量结果。
数据处理包括数据转换、误差分析、数据拟合等。
在数据处理阶段，要注意准确性和可靠性。
5. 分析结果在数据处理后，得到的最终结果要进行分析评估。
评估包括比较测量结果与目标要求、测量误差分析、评估可靠性等。
在分析结果时，要注意对测量结果的合理解释，确保评价的公正性和准确性。
四、仪表工作的注意事项1. 在使用仪器前，要认真阅读仪器的使用说明书，并熟悉不同仪器的使用方法和性能指标。
2. 在仪器调节和量测过程中，要仔细观察仪器的指示或指针的变化，保证调整准确，量测精度高。
仪表专业系列作业指导书(试行)
1）拆下压力表。 2）打开压力表表盘玻璃，转动零点调整螺钉，使指针指向零位；无零点调整螺钉的压 力表，直接用起针器取下表针，重新固定到零位。 3）由专业人员进行检定。 4）检定合格后安装表盘玻璃。 5.7 添加阻尼液 耐震压力表添加阻尼液作业应按照下列步骤进行： 1）用工具打开耐震压力表上部的阻尼液注入口。 2）插入漏斗，通过漏斗加入阻尼液，加至液位线接近表盘顶部后停止。 3）盖上注入口。 4）清理现场。
3）仪表阀、泄放阀操作应灵活。 4）阀室变送器（包括气液联动执行机构配套压力变送器）引压管绝缘检查：用万用表 测量引压管绝缘卡套的通断，正常情况下应为断开。 5.3 拆卸 拆卸作业应遵循一人操作、一人监护的原则，按照下列步骤进行： 1）先关闭仪表阀，再缓慢打开泄放阀，至检测无气体泄放、压力指示为 0 后关闭泄放 阀；注意泄放时人员应避开泄放口，并处于上风口。 2）静置 1 分钟后确认变送器指示无变化。 3）先松动引压管一端的卡套，再松开另一端的卡套，拆下引压管；松卡套时应使用一 把扳手固定接头，另一把扳手转动卡套。 4）从 PLC 机柜断开该路变送器电源，再到现场拆下密封盖锁紧螺钉，用工具打开变送 器密封盖，并用万用表确认电源已经断开。 5）拆下电源线，线头用绝缘胶布防护，整理电源线以便抽出。 6）将外壳接地线与变送器外壳分离。 7）拧开挠性管与变送器外壳间的连接活头，调整好挠性管角度，将电源线从变送器壳 体缓慢抽出，用防爆接线盒等对电源线做好防护措施。 8）一人握紧变送器本体，一人拆下 U 型卡。 9）使用堵头对仪表阀进行封堵（若下一步马上要进行安装操作，则可省略封堵步骤）。 10）清理现场。 5.4 安装
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安装作业应遵循一人操作、一人监护的原则，按照下列步骤进行： 1）用 U 型卡将变送器固定在支架上。 2）用卡套将引压管与仪表阀连接：拆下仪表阀上的堵头，擦拭卡套密封面，确认密封 面无损伤，先用手将卡套拧紧，最后用扳手紧固；紧固时应使用一把扳手固定接头，另一把 扳手转动卡套。 3）人员处于上风口，避开排气口，缓慢开启仪表阀对引压管进行吹扫，听到气流声后 关闭仪表阀。 4）参照步骤 2）将引压管与变送器连接。引压管倾斜角度应为 5°～12°。如果重新制 作引压管，长度不宜超过 2 米。 5）用工具打开变送器密封盖，拆下电源线上的防护装置，将电源线从穿线口插入变送 器，调整好挠性管角度，拧紧与变送器外壳间的连接活头。 6）去掉电源线端的绝缘胶布，按照极性将电源线与变送器端子进行连接、紧固。 7）盖上并拧紧变送器密封盖，安装锁紧螺钉，连接外壳接地线。 8）缓慢打开仪表阀，用肥皂水对引压管连接部件进行泄漏检测，确认无泄漏。 9）从 PLC 机柜内确认对应的变送器电源线接通。 10）对更换的变送器应进行参数设置。 11）观察变送器上位机示值，并与相应的压力示值进行比对，确认示值正常。 12）清理现场。 5.5 参数查看与设置 参数查看与设置作业应按照下列步骤进行： 1）在 PLC 机柜端子排处用 FLUKE744 连接变送器回路。对于有专用配套手操器的变送器， 可用手操器进行操作。 2）通过 HART 通信方式查看、设置变送器位号、量程、测量值、单位、HART 地址等参 数。FLUKE744 及专用手操器的具体操作参见设备说明书。 5.6 零点检查与调整 零点检查与调整作业应按照下列步骤进行： 1）现场泄压：遵循一人操作、一人监护的原则，先关闭仪表阀，再缓慢打开泄放阀， 至无气体泄放，注意泄放时人员应避开泄放口，并处于上风口。 2）零点检查：在 PLC 机柜端子排处用 FLUKE744 测量变送器输出，若输出值偏差超出允 许偏差，则应进行零点调整。
法兰制作作业指导书p
一、范围本作业指导书是针对**工房二期空调通风部分金属风管法兰制作加工而编制的，仅适用于本工程空调通风风管法兰的制作。
风管法兰采用等边角钢焊接制作而成，总工程量约为10万米。
二、编制依据：1、《焊工技术考核规程》2、《通风空调工程施工工艺标准》3、《通风空调工程施工与质量验收实用手册》4、《暖、卫、通风空调施工工艺标准手册》5、《通风与空调工程施工质量验收规范》6、设计图纸及图纸会审纪要三、施工准备3.1材料3.1.1.角钢必须是正规厂家的产品，钻孔容易，进场时有合格证、质量证明文件或检测报告，必须经过专家、监理、业主的验收认可。
3.1.2.角钢的型号规格必需符合设计和施工规范的要求，角度要正，本工程角钢使用规格如下：金属圆形风管法兰及螺栓规格（mm）金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）3.1.3.焊条统一使用碳钢J422型号的，规格选用Ø2.0和Ø2.5两种。
焊接L25*3、L30*3角钢时用Ø2.0，焊接L40*4、L50*5角钢时用Ø2.5。
焊条应有生产厂家的质量合格证和检测报告，领取和发放要有专人负责。
焊条应存放在干燥、不易受潮、通风良好的地方，使用时保证焊条干净，完整。
3.2人员3.2.1.对所有参与作业人员进行安全生产教育、培训，考试合格后才能进入施工场地作业。
3.2.2.由班组长按照技术交底文件对每道工序（校直、下料、钻铆钉孔、焊接、钻法兰孔、除焊渣除锈、油漆）施工人员进行技术、安全交底并作好记录。
3.2.3.施工作业人员操作熟练，技术合格，精神饱满，身体健康。
3.2.4.特种作业人员如焊工必须持证上岗并且要经过现场专家考核。
3.2.5.作业人员统一穿工作服，戴安全帽。
3.2.6.人员分工3.3施工机具、设备交流弧焊机、切割机、台钻、空压机、配电箱、磨光机、砂轮机3.4其它工器具大力钳、钢直尺、钢卷尺、法兰直角尺、手锤、锉刀、钢丝刷、卡钳、加工平台、划规、样冲、3.5其它备品、备件、消耗材料切割片、钻头、焊条、油漆、防护手套、护目镜、口罩3.6现场定置图3.7危险点分析3.7.1电源线破损，芯线裸露，电击触电；3.7.2焊机和其它手持电动工具接地不良，电击触电；3.7.3切割片破裂飞溅伤人；3.7.4钻头与角铁卡死，角铁甩动伤人；3.7.5切割钻孔边上毛刺伤人；3.7.6切割、磨光火花屑飞溅伤害眼睛；3.7.7油漆汽雾、锈尘吸入体内。
2019-仪表作业指导书-优秀word范文 (18页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==仪表作业指导书篇一：仪表作业指导书4、自控仪表电气施工工艺2 仪表安装作业指导书? 仪表线槽架安装：1）制作支架时应将材料矫正、平直。
切口处不应有卷边和毛刺。
制作好的支架应牢固、平正、尺寸准确。
2）支吊架安装垂直度允许偏差2/1000，成排支架顶部高差允许偏2/1000，总长>5m，允许偏差10mm。
3）支吊架不应安装在具有较大振动、热源、腐蚀性液滴及排污沟道的位臵，不宜安装在具有高温、高压、腐蚀性及易暴介质的工艺设备、管道以及能移动的构筑物上。
4）制作好的槽架应平整，内部光洁，无毛刺，加工尺寸准确。
5）槽架采用螺栓连接时，应用半园头螺栓由里向外穿。
槽桥采用焊接连时，不应有显著变形，应光滑无毛刺，且作防腐处理。
6）槽架开孔采用机械加工方法开孔。
开孔处用合适的护圈保护电缆。
7）槽架的直线长度超过50米时，应采用热膨胀补偿措施。
8）槽架应良好接地。
? 仪表保护管安装：1）制作支架时应将材料矫正、平直。
切口处还应有卷边和毛刺。
制作好的支架应牢固、平正、尺寸准确。
2）在预埋件上支架应用焊接固定。
3）在不允许焊接支架的工艺管上采用U型螺栓或卡子固定。
4）保护管不应有变形、裂纹，内部清洁、无毛刺、管口光滑、无锐边。
5）管弯不应小于90o。
6）明敷时不应小于保护管外径的6倍，暗敷时不应小于保护管外径的10倍。
7）单根保护管的直角弯不应超过两个。
8）应符合GBJ93—86有关条款。
9）超过30米应加装拉线盒。
10）镀锌管及薄壁管应用螺纹连接。
11）在危险场所两端管口应密封。
12）与检测元件或就地仪表连接时应用金属软管。
13）保护管与未绝热的高温工艺设备，管道表面之间的距离，不应小于500mm，如无法满足要求时，应采取隔热措施；与设备、管道绝热层之间的距离应>200mm。
双法兰差压变送器检修作业指导书
双法兰差压变送器检修作业指导书一、编制目的：帮助和指导班组进行双法兰差压变送器的拆检、调校、安装，确保检修的安全和质量，特编制本作业指导书。
二、适用范围：本作业指导书适用于神华煤制油厂各装置的双法兰差压变送器的检修作业。
三、工作原理：1 .法兰式差压变送器工作原理与结构形式:法兰式差压变送器有单法兰，双法兰，插入式等结构形式，可根据不同情况进行选用。
变送器的法兰直接与容器上的法兰连接，作为敏感元件的测量头（金属膜盒）经毛细管与变送器的测量室相连通，在膜盒、毛细管和测量室所组成的封闭系统内充有硅油，作为传压介质，起到变送器与被测介质隔离的作用。
变送器本身的工作原理与一般差压变送器完全相同。
2. 双法兰液位计算方法:双法兰液位计一般需要进行负迁移，主要是要迁移掉负压室法兰高于正压室法兰那段毛细管液柱压差。
具体公式为：ΔP=ρ1 g D其中:ρ1：硅油密度；g：重力加速度，一般为9.8m/s2；D：正负压法兰面接口间距若仪表零位就在正压室法兰处，则负迁移量就是 -ΔP；若仪表零位在正压室法兰以上Y距离（即仪表数据表中的最低液位、零点），则迁移量（即仪表零点设定）为ρ2 g Y-ΔP，其中ρ2为工况介质密度。
若控制液位范围为X距离（即仪表数据表中的最高液位、上限量程），则仪表上限值设定为ρ2 g X-ΔP 四、检修作业步骤及注意事项双法兰差压变送器的常见检修内容为膜盒法兰的拆检、整表更换等，下面针对双法兰差压变送器的拆检进行叙述。
1．检修前的准备：1）、作业前联系工艺开具合格作业票，拆卸作业必须开具《检维修施工作业票》。
确认现场作业情况，如高处作业需搭设脚手架时，作业负责人提前与工艺班长联系搭脚手架。
2）、由班组DCS人员确认是否带联锁或控制，如有，需联系工艺人员办理解除联锁、控制手续。
3）、查阅该仪表的数据表，确认工艺介质情况，如介质类型、工作温度、工作压力等。
确认仪表的参数，如仪表零点、量程、接口间距、法兰面尺寸与压力等级等。
仪表作业指导书
作业指导书岗位名称：仪表维修所属部门：热力公司一、岗位职能仪表人员负责热力车间仪表的维护保养以及公司每日能耗的计量和统计工作。
保证车间仪表检修、维修和安装施工的各工序过程得到有效控制，保证工程质量完全符合设计和规范要求。
二、岗位职责1、负责热力车间仪表的维护和保养工作，保证各台设备中仪表的正常显示，为设备的运行提供准确的参数。
2、根据公司仪表周检计划，负责热力车间仪表的拆卸，送检，安装工作。
3、负责各生产车间进户能源计量仪表（蒸汽流量计、水表、碱表、天燃气表）的安装、维修工作。
4、热力车间新建项目中，负责仪表的选型工作，并配合技术人员完成仪表的安装工作。
5、负责公司内深井的日常检查工作。
6、每月与电业局、自来水公司、天鸿热电等供能部门人员共同对月底抄表核对。
三、操作流程标准巡检流程1、每天早晨点名后，对前一天夜班发现的问题进行解决，如果前一天夜班正常，则开始对车间所有仪器仪表进行巡回检查。
2、车间仪器仪表巡回检查线路，先发电站，经空压机房，至2#汽轮机，热油炉，到达热力站，对各岗位所属温度计，压力表，流量计进行细致查看。
3、如果发现仪表出现问题，则对仪表进行检查维修。
维修完成后对仪表进行校验，工作正常后投入使用。
4、日常工作中，值长或值班人员发现仪表问题反馈给维修人员，由维修人员对仪表进行检测维修。
仪表完成维修后投入运行，反馈给值长或值班人员。
仪表流程：仪表安装选型调试标准测温仪表安装1、测温元件安装位置，应按设计提供要求位置安装，安装取原部件不应在焊缝及其边缘上开孔和焊接。
2、测温元件在管道安装时，取原部件轴线应与工业管道轴线垂直相交。
3、测温元件与工业管道倾斜安装时，宜逆着介质的流向。
4、当测温元件水平安装时其插入深度在大于1米时，应采取防弯曲措施。
5、安装在室外露天的测温元件，其接入测温元件接线盒的电缆线应当留有防水弯，防止雨水进入穿线管内或进入接线盒里。
压力仪表安装：1、就地压力表的安装应选择在流速稳定的地方。
仪表安装作业指导书
一、控制系统仪表接地安装作业指导书1 危险辩识1.1 注意在接地体施工过程中要防止大锤伤人。
1.2 动火前清理周围的易燃物。
1.3 避免交叉作业，防止高处落物伤人。
2 物资准备2.1 每个接地系统需准备长2.5米的镀锌接地角铁3根（若接地电阻达不到要求再增补）、镀锌扁铁15M左右、接线用的不锈钢螺栓1个（M12或M14）。
2.2 电焊机、氧割器具各1套、大锤1个。
2.3 接地电阻仪1台。
3 控制系统及仪表接地原则3.1 保护接地：用电仪表、自控设备的金属外壳和正常不带电的金属部分，由于绝缘破坏而有可能带危险电压时，均应作保护接地。
3.2 工作接地：仪表、PLC、DCS、计算机系统等，应作工作接地。
工作接地包括；信号回路接地、屏蔽接地、本质安全仪表系统接地。
3.3 仪表系统防雷接地：位于多雷击区或强雷击区内的化工装置，当控制室内PLC、DCS、计算机系统仪表电缆引入处及现场仪表已设置了电涌保护器时，电涌保护器应进行仪表系统防雷接地。
4 接地施工技术要求4.1 仪表、PLC, DCS、计算机系统等电子设备的保护接地，应接至厂区电气系统接地网，接地电阻小于4Ω4.2 仪表、PLC, DCS、计算机系统等电子设备的工作接地(信号回路接地、屏蔽接地)，按以下原则进行:4.2.1 PLC、DCS、计算机系统应单独设置工作接地系统，要求接地电阻值小于4Ω。
4.2.3 若仪表需在现场接地时（如在非金属管道上安装的电磁流量计），当厂区电气系统接地网接地电阻值小于4Ω，且能满足现场仪表系统的要求而仪表制造厂又无特殊要求时，可直接接至厂区电气系统接地网。
否则，应独立设置仪表接地系统，接地电阻应小于4Ω(或按仪表制造厂要求确定)。
4.3 传送信号用导线的屏蔽层，在仪表盘(柜)的接地端子或接地汇流排处接地，不得浮空或重复接地。
4.4 仪表系统的接地连线，采用多股铜芯绝缘电线或电缆。
4.5 接地连线的截面，可根据接地电阻值的要求及连接仪表的数量和接地连线的长度按接地支线2.5mm2,接地分干线16 mm2, 接地总干线25 mm2。
双法兰差压变送器技术规格书及数据表(6台)(1)
兖矿鲁南化工有限公司技术协议书双法兰差压变送器编制：审核：审批：卖方：上海盛凯隆自动化仪表有限公司买方：兖矿鲁南化工有限公司二○一七年三月1．总则1.1 设备名称：双法兰差压变送器1.2 本技术规格书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本技术规格书和有关最新工业标准的产品。
1.3 所招产品为双法兰变送器，卖方产品必须完全满足水煤浆加压气化工艺的特殊工况。
2. 产品描述2.1本规格书要求购买变送器共6台。
2.2本变送器要求为进口品牌的产品。
品牌限定为罗斯蒙特3051系列变送器。
2.3针对此变送器的重要性及其较苛刻的工况，卖方均要严格按本技术要求及数据表的要求进行配置。
3．设计依据3.1此变送器的设计和选型应严格按照协议书的要求，以及买方提出的任何其它技术要求。
3.2环境状况：年平均气温：13.7℃；极端最高气温：40.4℃；极端最低气温：－21.8℃；年平均相对湿度：69%；地区大气压：平均1079mbar；3.3仪表及所配电气附件防护要求：防护等级：IP65防爆等级：ExdII CT44．应用标准仪表安装手册API RP550仪器仪表包装运输技术条件ZBY003-84工业仪表模拟信号ISA S50.1爆炸性环境用防爆电气设备IEC 60079—1998、GB3886仪表防护IEC 529、GB4208-2000法兰标准见数据表铭牌和印记MSS-SP-255．技术要求5.1 卖方所供差压变送器及附件产品必须是全新产品，整体集成供货。
5.2 卖方所供产品必须满足后面数据表的要求。
5.3 输出两线制4－20mA DC信号，具有HART通讯功能，能被普通HART375、475手操器支持。
5.4 仪表应带有现场液晶指示功能。
5.5 隔膜密封变送器，要求测量膜片及毛细管耐真空设计。
5.6 特殊介质场合，变送器的测量元件材质应保证变送器的使用性能。
仪表工作业指导书
仪表工作业指导书一、岗位职责1、负责全厂仪表的维修和保养，巡回检查、卫生清扫、校验等工作。
对故障仪表及时维修、调校并投运。
2、加强仪表设备的维护保养，消除跑冒滴漏现象，保持作业现场整洁,搞好文明生产。
3、负责提出仪表备品、备件的材料需求计划。
4、负责建立所有仪表设备台帐和设备档案。
5、对DCS和PLC系统进行定期清扫,对系统本身与仪表连接故障进行处理,对系统的调节参数进行设定。
6、对使用的工具、量具、仪表等妥善保管，节约使用备品件、材料等.7、树立“安全第一，预防为主"的理念，积极参加各项安全教育培训，提高安全技能，了解本岗位的安全危害。
8、正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、防护器材和消防器材。
不得无故不用或损坏或送给他人.9、正确分析、判断和处理异常情况。
如发生事故，要立即向上级报告,保护现场，做好记录。
参加本岗位应急救援预案的演练.10、遵守安全操作规程，遵守劳动纪律，不串岗、脱岗、睡岗或做与本职工作无关的事。
11、不违章作业，对违章指挥有权拒绝执行,并向领导报告。
12、按要求做好所在岗位的安全消防设施的检查和维护工作，并做好记录。
二、安全操作规程1、所有人员必须经过严格的安全技术培训，经考试合格后方可上岗，职工要自觉遵守《厂规厂法》和各项安全操作规程。
2、维护人员要熟悉掌握所管辖的设备、仪表、仪器、工具的构造性能安全操作规定等知识.3、工作前必须穿戴安全保护用品，进入现场时不要和运转件、高温件接触,上下楼梯注意踏好扶稳。
4、现场作业必须有监护人，进入要害区、危险区、重点防火部位作业,必须遵守有关制度。
5、强电作业时，必须和电气人员一起协作进行。
6、拆装自动控制回路电器设备前,必须进行放电验电，确认无误方可作业。
7、使用手持电动工具必须严格的执行其安全操作规程，所有电动设备的接零接地保护装置必须安全可靠,检修时不得随意拆除、破坏。
电气线路及各种原件要定期检修、检验。
8、电器设备检修必须严格的执行检修挂牌制度，修前挂牌，修后挂牌，任何人没征得挂牌人同意不得擅自合闸。
双法兰仪表作业指导书
第一章双法兰仪表作业指导书一、目的：帮助和指导班组有效处理双法兰差压变送器故障，对存在的危险进行分析，并采取相应的安全措施进行规避，以确保作业安全和质量。
二、适用范围：各装置中的双法兰差压变送器三、采用标准：仪表维护维修规程四、工作原理：法兰式差压变送器有单法兰，双法兰，插入式等结构形式，可根据不同情况进行选用。
变送器的法兰直接与容器上的法兰连接，作为敏感元件的测量头（金属膜盒）经毛细管与变送器的测量室相连通，在膜盒、毛细管和测量室所组成的封闭系统内充有硅油，作为传压介质，起到变送器与被测介质隔离的作用。
变送器本身的工作原理与一般差压变送器完全相同。
五、作业步骤、危险分析、安全措施：接到工艺电话，首先立即赶赴主控室和现场，观察、询问故障现象，掌握第一手材料，然后到现场作JHA分析，并向工艺车间申请相关作业票，最后待工艺监护人员到现场时，才开始动手作业，其步骤如下：(表1-1.1)作业步骤危险分析安全措施1、处理故障之前，要告知工艺，如果不告知工艺，并将回路置手动操作，监督、确认工艺改手动控制，注意勿该仪表带控制，需将回路置手动操作。
可能打乱操作，影响工艺生产，甚或造成设备事故。
要自己动手！2、根据故障现象，进行分析、判断、处理。
a、如果需要检查、更换电路板，必须先关掉仪表电源！带电检查、更换电路板，可能损坏电路板。
在检查、更换电路板之前，务必确认先关掉仪表电源！b、如果要对仪表进行排放回零检查或拆卸、更换时，应确保一次阀关死，放空阀放空，介质排放干净，并进行环保处理！请注意，排放时，应针对工艺介质特性和环境因素作好相应的防护措施：（1）、有毒有害介质；未确定一次阀门是否关严，介质排放是否干净，就进行排放回零检查或拆卸，将会破坏生产，污染环境，甚至造成装置着火爆炸和人身伤害事故！（1）、可能造成人员中毒。
（2）、可能造成人员皮肤灼伤或腐蚀。
对仪表进行排放回零检查或拆卸、更换时，必须有2人应以上（其中至少一位有经验的老师傅）确认一次阀已关死，放空阀已放空，介质已排放干净，并进行环保处理！必须坚持两人工作制；拆卸仪表时，必须佩戴防护面罩！（2）、酸碱类强腐蚀性介质；（3）、高温、高压、易燃重介质，如油浆；（4）、易燃、易爆介质，如液态烃、瓦斯；（5）、其它一般类介质。
双法兰仪表作业指导书
双法兰仪表作业指导书
一、目的：帮助和指导班组有效处理双法兰差压变送
器故障，对存在的危险进行分析，并采取
相应的安全措施进行规避，以确保作业安
全和质量。
二、适用范围：各装置中的双法兰差压变送器
三、采用标准：仪表维护维修规程
四、工作原理：
法兰式差压变送器有单法兰，双法兰，插入式等结构形式，可根据不同情况进行选用。
变送器的法兰直接与容器上的法兰连接，作为敏感元件的测量头（金属膜盒）经毛细管与变送器的测量室相连通，在膜盒、毛细管和测量室所组成的封闭系统内充有硅油，作为传压介质，起到变送器与被测介质隔离的作用。
变送器本身的工作原理与一般差压变送器完全相同。
五、作业步骤、危险分析、安全措施：
接到工艺电话，首先立即赶赴主控室和现场，观察、询问故障现象，掌握第一手材料，然后到现场作JHA分析，并向工艺车间申请相关作业票，最后待工艺监护人员到现场时，才开始动手作业，其步骤如下：(表1-1.1)
表1-1.1
六、常见故障现象分析、判断、处理：(表1-1.2)
表1-1.2
七、使用的工具和劳保要求：
使用的工具：个人工具、万用表、FCX变程器；
拆卸时，还需要30”梅花扳手、32”
梅花扳手、一块干净抹布或塑料薄膜；
劳保要求：工作服着装，戴好安全帽、护目眼睛和
劳保手套（或防酸碱手套）；甚至还需
要氧气呼吸器、安全带；拆卸时，必须
要佩戴防护面罩。
仪器设备作业指导书模板
仪器设备作业指导书模板一、引言仪器设备作业指导书是为了规范和指导仪器设备操作人员进行作业而编写的一份文档。
本指导书旨在提供详细的操作步骤、注意事项以及安全要求，确保仪器设备的正确使用和保养，保障工作人员的安全和设备的正常运行。
本文档适用于所有使用仪器设备的操作人员。
二、作业前准备1. 确认作业人员：指定经过培训和授权的操作人员进行仪器设备的作业。
2. 确认仪器设备：检查仪器设备的完整性和可用性，确保设备处于正常工作状态。
3. 确认作业环境：确保作业环境符合仪器设备的要求，包括温度、湿度、通风等。
4. 确认安全措施：根据作业的特点，制定相应的安全措施，包括穿戴个人防护装备、设置警示标识等。
三、作业步骤1. 准备工作：a. 检查仪器设备的电源和连接线路是否正常。
b. 检查仪器设备的工作部件是否处于正常状态。
c. 检查仪器设备的耗材和试剂是否充足。
2. 开机准备：a. 打开仪器设备的电源开关，并等待设备启动完成。
b. 根据需要，进行设备的初始化设置。
3. 样品准备：a. 准备样品，并按照要求进行标识。
b. 根据样品的特性，选择合适的样品处理方法。
4. 作业操作：a. 按照仪器设备的操作手册，进行相应的操作步骤。
b. 注意操作过程中的安全要求和注意事项，确保作业过程安全和顺利。
5. 数据记录：a. 根据仪器设备的要求，记录作业过程中的数据和观察结果。
b. 确保数据的准确性和完整性。
6. 关机操作：a. 按照仪器设备的操作手册，进行关机操作。
b. 清理和维护仪器设备，确保设备处于良好的状态。
四、安全注意事项1. 穿戴个人防护装备：根据作业的特点，佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 遵守操作规程：严格按照操作手册和操作规程进行作业，不得擅自修改或省略步骤。
3. 注意仪器设备的安全性：在作业过程中，注意仪器设备的安全性，避免发生意外事故。
4. 遵守操作顺序：按照规定的操作顺序进行作业，不得随意更改或跳过步骤。
仪表作业指导书
第一节 供气系统安装
…………………………………………..124
第二节 供液系统安装
…………………………………………126
第三节 气动信号管路安装
…………………………………………127
第四节 测量管道的安装
…………………………………………..128
第五节 仪表伴热与保温
…………………………………………..134
第三节 机械量监测仪表的安装………………………………………..71
第四节 称重仪表
…………………………………………..72
第十章 综合控制系统的安装调试………………………………………….74
第一节综合控制系统的安装 ………………………………………….74
第二节综合控制系统的调试 …………………………………………..75
第二节 仪表设备及材料的管理及成品保护…………………………..12
第三章 仪表单校
…………………………………………..13
第一节 仪表校验准备工作…………………………………………..13
第二节 仪表校验的程序 …………………………………………..13
第三节 仪表调整与校验 …………………………………………..14
第一节 物位仪表的分类 …………………………………………..55
第二节 物位仪表的安装 …………………………………………..55
第八章 分析仪表安装
…………………………………………..59
第一节 分析仪表的分类 …………………………………………..59
1
第二节 分析取源部件的安装…………………………………………..60
第四章 温度仪表安装
…………………………………………..26
双法兰仪表作业指导书样本
双法兰仪表作业指导书样本一、目的：帮助和指导班组有效处理双法兰差压变送器故障，对存在的危险进行分析，并采取相应的安全措施进行规避，以确保作业安全和质量。
二、适用范围：各装置中的双法兰差压变送器三、采用标准：仪表维护维修规程四、工作原理：法兰式差压变送器有单法兰，双法兰，插入式等结构形式，可根据不同情况进行选用。
变送器的法兰直接与容器上的法兰连接，作为敏感元件的测量头（金属膜盒）经毛细管与变送器的测量室相连通，在膜盒、毛细管和测量室所组成的封闭系统内充有硅油，作为传压介质，起到变送器与被测介质隔离的作用。
变送器本身的工作原理与一般差压变送器完全相同。
五、作业步骤、危险分析、安全措施：接到工艺电话，首先立即赶赴主控室和现场，观察、询问故障现象，掌握第一手材料，然后到现场作JHA分析，并向工艺车间申请相关作业票，最后待工艺监护人员到现场时，才开始动手作业，其步骤如下：(表1-1.1)表1-1.1 六、常见故障现象分析、判断、处理：(表1-1.2)表1-1.2七、使用的工具和劳保要求：使用的工具：个人工具、万用表、FCX变程器；拆卸时，还需要30”梅花扳手、32”梅花扳手、一块干净抹布或塑料薄膜；劳保要求：工作服着装，戴好安全帽、护目眼睛和劳保手套（或防酸碱手套）；甚至还需要氧气呼吸器、安全带；拆卸时，必须要佩戴防护面罩。
附录：双法兰差压变送器的回零检查及量程校验步骤：1．回零检查：1）关闭正负压一次阀；2）慢慢打开正负压放空阀排放（注意用排污桶接好）3）检查并调整仪表零位；4）投用及清洁现场。
2．量程校验：准备：标准压力信号发生器、标准电流表、24VDC电源及连接件、导线等。
1）将仪表正、负压室通大气，接通电源稳定3min后，将阻尼时间置最小，此时变送器为4mA，否则调整零点螺钉，使之输出为4mA；2）给双法兰变送器正压室输入量程信号，负压通大气，变送器输出为20 mA , 若有偏差调整量程螺钉，使之输出为20mA，如果零位螺钉达不到要求，应切断电源，改变迁移插件位置，然后接通电源，再进行零位迁移；3）重复步骤1、2使之符合要求为止；4）变送器要进行零点迁移时要将仪表相应压力侧施加测量初始差压，调整零点螺钉，使之输出为4mA；5）将测量范围分为5点，按0%、25%、50%、75%、100%逐点输入信号，变送器的输出值应在允许范围内，若超差，反复调整零位、量程；6）投用仪表并告知工艺；7）填写校验单。
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双法兰仪表作业指导书样本
一、目的：帮助和指导班组有效处理双法兰差压变送器故障，对存在的危险进行分析，并
采取相应的安全措施进行规避，以确保作业安全和质量。
二、适用范围：各装置中的双法兰差压变送器
三、采用标准：仪表维护维修规程
四、工作原理：
法兰式差压变送器有单法兰，双法兰，插入式等结构形式，可根据不同情况进行选用。
变送器的法兰直接与容器上的法兰连接，作为敏感元件的测量头（金属膜盒）经毛细管与变送器的测量室相连通，在膜盒、毛细管和测量室所组成的封闭系统内充有硅油，作为传压介质，起到变送器与被测介质隔离的作用。
变送器本身的工作原理与一般差压变送器完全相同。
五、作业步骤、危险分析、安全措施：
接到工艺电话，首先立即赶赴主控室和现场，观察、询问故障现象，掌握第一手材料，然后到现场作JHA分析，并向工艺车间申请相关作业票，最后待工艺监护人员到现场时，才开始动手作业，其步骤如下：(表1-1.1)
表1-1.1 六、常见故障现象分析、判断、处理：(表1-1.2)
表1-1.2
七、使用的工具和劳保要求：
使用的工具：个人工具、万用表、FCX变程器；拆卸时，还需要30”梅花扳手、32”梅花扳手、一块干净抹布或塑料薄膜；
劳保要求：工作服着装，戴好安全帽、护目眼睛和劳保手套（或防酸碱手套）；甚至还需要氧气呼吸器、安全带；拆卸时，必须要佩戴防护面罩。
附录：双法兰差压变送器的回零检查及量程校验步骤：
1．回零检查：
1）关闭正负压一次阀；
2）慢慢打开正负压放空阀排放（注意用排污桶接好）
3）检查并调整仪表零位；
4）投用及清洁现场。
2．量程校验：
准备：标准压力信号发生器、标准电流表、24VDC电源及连接件、导线等。
1）将仪表正、负压室通大气，接通电源稳定3min后，将阻尼时间置最小，此时变送器为4mA，否则调整零点螺钉，使之输出为4mA；
2）给双法兰变送器正压室输入量程信号，负压通大气，变送器输出为20 mA , 若有偏差调整量程螺钉，使之输出为20mA，如果零位螺钉达不到要求，应切断电源，改变迁移插件位置，然后接通电源，再进行零位迁移；
3）重复步骤1、2使之符合要求为止；
4）变送器要进行零点迁移时要将仪表相应压力侧施加测量初始差压，调整零点螺钉，使之输出为4mA；
5）将测量范围分为5点，按0%、25%、50%、75%、100%逐点输入信号，变送器的输出值应在允许范围内，若超差，反复调整零位、量程；
6）投用仪表并告知工艺；
7）填写校验单。