现代设备管理作业范文

1. 设备的三级保养制度的主要内容有哪些？

一、“三级保养制”的内容

1、日常维护保养：班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，润滑油箱要按周期进行添、换润滑油。使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。班中设备发生故障，及时给予排除，并认真做好交接班记录。

2、一级保养：凡主要生产设备，必须坚持每月进行一次一级保养，以操作工为主，维修工辅导。其内容是：对设备进行局部拆卸和检查、清洗，发现问题，及时修复，疏通油路、管道，更换或清洗油线、油毡、滤油器，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位。达到设备保持的四项要求（整齐、清洁、润滑、安全。）和完好标准。

3、二级保养：以维修工为主，列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油，检查修理电气部分，局部恢复精度，满足加工零件的最低要求。

二、“三好”“四会”的内容

实行“三级保养制”，必须使操作工对设备做到“三好”“四会”的要求：

1、“三好”的内容：

（1）管好：自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，不乱用别人的设备，管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、管道完整。

（2）用好：设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小用、精机粗用。遵守操作规程和维护保养规程。细心爱护设备，防止事故发生。

（3）修好：按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试车工作。

2、“四会”的内容

（1）会使用：熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，正确使用设备。

（2）会保养：正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通，油线、油毡、滤油器清洁，认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。按规定进行一级保养工作。

（3）会检查：了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整。会检查安全防护和保险装置。

（4）会排除故障：能通过不正常的声音、温度和运转情况，发现设备的异常状况，并能判断异常状况的部位和原因，及时采取措施，排除故障。发生事故，参加分析，明确事故原因，吸取教训，做出预防措施。

2.设备使用中应注意哪些事项？

设备使用中应注意：

1、对操作人员要做到培训上岗，持证上岗，掌握正确使用设备的方法，要完善设备安全操作规程，严禁违章操作或超负荷运行（电器设备、压力设备更要严格）；

2、要正确加油，做到“三定一过虑”，要按不同的季节、不同的环境（高温、低温、高湿、高腐蚀、高压等）选择好润滑剂，要按照定时、定位、定量加注润滑油（润滑脂），对润滑油要做好严格的过滤工作；

3、要建立设备完好技术条件，认真做好设备点检，完善点检维修纪录，将设备故障隐患消灭在萌芽之中；

4、要认真做好设备日常维护、保养和检修工作，防止设备带病运行；

5、要正确按照设备点检情况和按设备使用寿命周期做好大修工作；

6、要做好设备易损件备件的管理；

7、要建立设备运行记录和设备台帐管理、要有健全设备图纸资料和管理办法。

3、润滑管理的主要事项有哪些？

机械设备作为企业最主要的生产工具，在使用过程中，一方面生产产品，另一方面磨损消耗自身。设备的磨损是设备劣化、故障的主要原因之一。而设备润滑是防止和延缓设备零件磨损和消耗的重要手段。

企业在进行设备润滑的时候会出现一些问题，影响了设备的运转与寿命，下面就一些问题以及注意事项进行说明。

一、润滑油选择

设备部件结构、材质与润滑油的选择有关系，一定的设备部件只能使用相应的润滑油，而不是所有的润滑油都能起到润滑作用。

另外，为了使设备在不同的环境下得到合理的润滑，润滑油内有时加入一定量的添加剂，各种润滑油所加的添加剂各不相同，表现出的性能也各异，因此要根据设备情况及使用环境选择合适的润滑剂，才能起到良好的润滑效果。

有时候，由于市场供应或其它原因，企业可能会用到与设备说明书相似但不完全相同质量等级的润滑油或不同企业的润滑油。润滑油的代用和混用关系到设备的使用寿命，应谨慎选用。

在性能上只能以质量等级高的代替质量等级低的（一般高出一档为宜），绝不能以低档油代替高档油，否则会因抗磨性或高温抗氧化性等不足而导致设备磨损。

不同生产厂家的同类油品要混用时，应先做混合试验，如无异常现象时方可混用。

需特别指出的是代用和混用不应提倡，仅作为临时措施，且在使用代用油品或混用油品时应注意经常检查发动机润滑油的工作情况，以保证不致造成因润滑不当引发事故。一旦有原说明书要求的油品时应立即换回。

二、润滑油污染

顾名思义，润滑油的作用就是使设备的运转部位润滑，减少摩擦。但是，如果润滑油被污染，设备不仅不会被保护，反而会加速失效。就像吃药治病吃到毒药一样，不仅不能治好病，反而会加重病情。

润滑油有污染的原因主要有以下几个原因：

1、润滑油品本身有污染，或者在运输途中有污染，这样，企业在收到润滑油品时，就已经被污染。为防止这类污染，要加强油品入厂入库检查。

2、二是油桶、加油器具或设备加油口被污染，导致油品污染。为消除这些污染要注意加油工具保持清洁、进行标识，油桶保持清洁、不能混用，设备尤其是加油口附近要保持干净。

3、润滑油在设备内本应更换而没有更换。这类问题在有些企业比较突出，由于缺乏润滑知识或者设备检修时间紧，没有清理换油时间，不能够系统清洗换油。如果长时间只补油不换油，油品污染严重，既有水又有粉尘及磨损颗粒，加

速了设备磨损。

三、加注润滑油要适量

大多数人都会知道，如果润滑油不足会导致设备的磨损加重。但是知道加注润滑油太多也会出问题的人就要少许多。

润滑油油量不足时会加速润滑油变质，甚至会因缺油而引起零部件的粘结与异常磨损。

如果设备润滑油加注太多了，会起到一些副作用。例如：

空气压缩机，曲轴箱加油过多，反而增加了曲轴的运动阻力。

在减速箱中，为了减少齿轮的运动阻力及防止油温升高，浸入油中的齿轮深度要适宜，速度高时还应更浅些。

给滚动轴承加脂时更不能把轴承腔内全部填满，否则会增大轴承运转阻力，容易发热，造成油温升高，油脂流掉，造成润滑不良或轴承损坏。

发动机润滑油过多会从气缸和活塞的间隙中窜进燃烧室产生积碳；同时会增大曲轴连杆的搅拌阻力，使燃油消耗增大。试验表明，发动机加油量超过标准1%时，燃油消耗会增大1.2%。

因此，加油必须要遵循“适量、定期”的原则。

4.怎样选择合适的润滑剂？

润滑剂选择的原则是：载荷越大，应选用粘度较大的润滑油；转速越高，应选用粘度较小的润滑油。

润滑剂的选择原则选择依据选择原则轴承转速轴承转速越高，则摩擦发热越大，高速时选用黏度较小的润滑油或工作锥入度较大的润滑脂，低速时反之。脂润滑和油润滑的Dmn值列于表脂润滑和油润滑适用的Dmn值中工作温度滚动轴承在运转过程中，由于摩擦发热会使轴承温度很快升高，每种润滑剂都有一定的温度适用范围，温度还是影响轴承的精度的因素。因此，工作温度高时应选用黏度较大、闪点较高的润滑油或工作锥入度较小、滴点较高、耐高温的润滑脂。推荐的润滑脂适用温度范围列于表

推荐润滑脂适用的温度范围中轴承载荷轴承载荷的大小对能否形成油膜影响很大，载荷越大，越不易形成油膜。因此，载荷大时宜选用黏度较大的润滑油或工作锥入度较小的润滑脂，载荷小时则反之。承受冲击载荷时宜选用黏度较大的润滑油或工作锥入度较小的润滑脂工作环境周围空气潮湿，灰尘较多，密封装置简单时，应选择不易溶于水的钙基脂；周围空气干燥，水分较少，则宜选用钠基润滑脂安装状态安装在立式或倾斜轴上的轴承，润滑剂易于流失，除了密封应特别注意外，应选用黏度稍大的润滑油或工作锥入度稍小的润滑脂润滑方式滴油润滑循环润滑喷射润滑

选用黏度较小的润滑油选用黏度较小的润滑油选用有抗氧化添加剂的润滑油润滑剂的选择应综合考虑摩擦接触面的工作条件、环境、摩擦面加工情况及摩擦面之间的间隙，以及润滑方式与装置特点等因素。选用的一般原则是：

1.高速、轻载荷、工作平稳选用低粘度润滑油、针入度较大(稠度低)的润滑脂。反之，低速、重载荷、有冲击载荷，或作往复与间歇运动的选用高粘度润滑油、针人度较小(稠度较高)的润滑脂。在边界润滑的重负荷运动副上，宜选用极压型润滑油。

2.工作及环境温度低宜选用粘度较小的润滑油、针入度较大的润滑脂。反之，温度高则应采用粘度较大、针人度小及滴点较高的润滑脂。夏季用油的粘度一般比