服装工艺单PPT培训资料(图文)
服装制作工艺基础知识培训教材(PPT 77张)
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激励学生学习的名言格言 220、每一个成功者都有一个开始。勇于开始,才能找到成功的路。 221、世界会向那些有目标和远见的人让路(冯两努——香港著名推销商) 222、绊脚石乃是进身之阶。 223、销售世界上第一号的产品——不是汽车,而是自己。在你成功地把自己推销给别人之前,你必须百分之百的把自己推销给自己。 224、即使爬到最高的山上,一次也只能脚踏实地地迈一步。 225、积极思考造成积极人生,消极思考造成消极人生。 226、人之所以有一张嘴,而有两只耳朵,原因是听的要比说的多一倍。 227、别想一下造出大海,必须先由小河川开始。 228、有事者,事竟成;破釜沉舟,百二秦关终归楚;苦心人,天不负;卧薪尝胆,三千越甲可吞吴。 229、以诚感人者,人亦诚而应。 230、积极的人在每一次忧患中都看到一个机会,而消极的人则在每个机会都看到某种忧患。 231、出门走好路,出口说好话,出手做好事。 232、旁观者的姓名永远爬不到比赛的计分板上。 233、怠惰是贫穷的制造厂。 234、莫找借口失败,只找理由成功。(不为失败找理由,要为成功找方法) 235、如果我们想要更多的玫瑰花,就必须种植更多的玫瑰树。 236、伟人之所以伟大,是因为他与别人共处逆境时,别人失去了信心,他却下决心实现自己的目标。 237、世上没有绝望的处境,只有对处境绝望的人。 238、回避现实的人,未来将更不理想。 239、当你感到悲哀痛苦时,最好是去学些什么东西。学习会使你永远立于不败之地。 240、伟人所达到并保持着的高处,并不是一飞就到的,而是他们在同伴们都睡着的时候,一步步艰辛地向上爬 241、世界上那些最容易的事情中,拖延时间最不费力。 242、坚韧是成功的一大要素,只要在门上敲得够久、够大声,终会把人唤醒的。 243、人之所以能,是相信能。 244、没有口水与汗水,就没有成功的泪水。 245、一个有信念者所开发出的力量,大于99个只有兴趣者。 246、环境不会改变,解决之道在于改变自己。 247、两粒种子,一片森林。 248、每一发奋努力的背后,必有加倍的赏赐。 249、如果你希望成功,以恒心为良友,以经验为参谋,以小心为兄弟,以希望为哨兵。 250、大多数人想要改造这个世界,但却罕有人想改造自己。
服装面料及工艺培训课件(ppt 69页)
天然面料及天然填充物
棉、亚麻、蚕丝 羊毛、羊绒 天然填充物:鸭绒、鹅绒
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全棉面料:棉花产区
棉花产量最高的国家:中国(长绒棉)、美 国(PIMA棉)、印度、埃及(长绒棉)、巴 基斯坦、土耳其等国。
国内长绒棉主要产区:新疆吐鲁番、塔里木 盆地的阿克苏等地、
6
长绒棉的介绍
鲁泰纺织现拥有优质长绒棉基地15万亩
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羊毛
羊毛主要产区: 国外:澳大利亚、新西兰、俄罗斯等。 主要品种:澳洲美利奴羊、土耳其安哥拉山羊等。 国内:新疆、内蒙古、吉林、甘肃 主要品种:中国美利奴羊、细毛羊、
如山东南山澳洲牧场:Biggam毕格姆牧场、Worongah沃荣阁牧场、Tara塔纳牧场、
King Island国王岛牧场四个牧场
极品毛绒丝系列:
强调服用性能舒适,触感轻盈、柔软,天然蛋白质纤维和高科技生态纤维等优质原料的 合理搭配,婴儿皮肤般细腻、柔滑,钻石般精致、典雅,散发出独特而优雅的韵味。 高支混纺系列: 天然纤维与合成纤维的综合应用,高支高密技术的跟进,
功能性产品系列: 追求毛精纺面料穿着的惬意、舒适性,丰富产品的附属功能性及易护理性能,产品诸如 纳米三防系列、冷感系列、保暖系列、抗紫外线系列、吸湿排汗系列、机可洗产品系列、
服装面料及工艺
——自营区域培训 2016年8月
1
目录
1
面料知识
2
服装辅料
3
服装工艺
4
标识标注
2
1 2 3 4
目录
面料知识 服装辅料 服装工艺 标识标注
3
面料纤维分类
天然纤维
1、植物纤维,如:棉、麻、果实纤维 2、动物纤维,如:羊毛、羊绒、桑蚕丝、兔毛 3、矿物纤维,如:石棉
服装生产制作工艺流程介绍培训课件
服装生产制作工艺流程介绍(一)生产准备面辅料进厂检验→技术准备→打版→试板样→封样→制定做工艺文件→裁剪→缝制→确认首件(水洗首缸)→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库出运。
(二)面料、辅料检验的目的和要求根据发货单详细出现短码/少现象要亲自参与清点并确认大货跟单负责大货的交货日期确定及面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,及确认符合生产要求的才能投产使用。
在批量生产前首先要进行技术准备,包括工艺单、样板的制定和样衣制作,样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。
面料经过裁剪、缝制制成半成品,有些梭织物制成半成品后,根据特殊工艺要求,须进行后整理加工,例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等,最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序,再经检验合格后包装入库。
根据客户确认后的单耗对面/辅料的进行核对,并将具体数据以书面形式报告公司。
如有欠料,要及时落实补料事宜并告知客户。
如有溢余则要报告客户大货结束后退还仓库保存,要节约使用,杜绝浪费现象。
由于坯布的质量直接关系到成品的质量和产量,因此裁剪前,必须根据裁剪用布配料单,核对匹数、尺寸、密度、批号、线密度是否符合要求,在验布时对坯布按标准逐一进行检验,对影响成品质量的各类疵点,例如色花、漏针、破洞、油污等须做好标记及质量记录把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。
通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。
面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。
外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。
经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。
影响外观的疵点在检验中均需用标记注出,在剪裁时避开使用。
面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重(姆米、盎司)三项内容。
在进行检验取样时,应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试,以确保数据的准确度。
同时对进厂的辅料也要进行检验,例如松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等,对不能符合要求的辅料不予投产使用。
服装裁剪工艺培训教材PPT(41张)
2
(2/38+1/39+1/40) ×80
例2 某批生产任务单如下: 试确定裁剪方案。
生产任务
规格 S
M
L
件数 200 300 200
现有如下4套方案
方案(一)
方案(二)
{ { (1/S)×200
3 (1/M)×300 (1/L)×200
(1/S+1/L)×200
(二)注意温度的影响
三、裁剪设备
1、直刃裁剪机 2、圆刀裁剪机 3、带刀裁剪机 4、冲压裁剪机 5、CAM裁剪机 6、钻孔机
第六节 验片、打号和捆扎
本节主要内容:
(2)层数
(3)号型搭配 (4)件数
三、 制定裁剪方案的原则 1. 符合生产条件 2. 提高生产效率 3. 节约面料
四、 裁剪方案的制定 (分床)
例1 某批生产任务确定裁剪方案如下: 分为2床裁剪,第一床铺料100层,每层裁 36号1件、37号2件、38号一件共4件;第 二床铺料80层,每层裁38号2件、39号1 件、40号1件共4件。 其表示方法如下:
排料就是在满足设计和制作工艺 的前提下将服装各规格的衣片在 样板确定的幅宽内进行科学的排 列。
画样是指把设计好的排料图画在 面料或纸板上作为裁剪的依据。
二、 排料的工艺要求
(一)衣片的对称性 (二)面料的方向性 (三)节约面料
(二)面料的方向性
1、样板的经向要与面料经向 保持一致
2、衣片的倒顺毛方向要保持 一致
件数(黄) 3 12 14 15 10 4
件数(黑) 2 33 59 61 51 19
试确定裁剪方案?
规格
《服装工艺与制作》课件
针织材料
了解针织材料的特点和选 择方法,学习如何根据材 质特点进行选择和维护。
编织面料搭配
学习如何将针织和编织面 料巧妙地搭配,为服装设 计带来更多可能性。
模型操作和生产流程
1
成衣模型调试
掌握成衣模型的调试方法和技巧,学习如何进行成衣模型的整体调试和细节处理。
2
成衣生产流程
了解成衣生产的基本流程和方法,学习如何高效、安全地进行整个生产流程。
实践应用
服ห้องสมุดไป่ตู้设计案例
工具与设备应用
将所学知识应用到实际操作 中,并进行案例分析和总结, 提高自己的实际操作能力。
学习各种不同类型的时尚服 装设计案例,并进行分析和 评估,提高自己的设计水平。
学习各种工具和设备的应用 场景和效用,掌握如何合理 使用这些工具。
刺绣和装饰技术
刺绣技术
学习如何进行不同类型的刺绣技术,如平面刺绣、立体刺绣、密集刺绣等。
装饰流行元素
了解时下流行的装饰元素和图案,学习如何将这些元素应用到服装设计中。
烫钻和人造花技术
学习如何进行烫钻和人造花制作技术,提升服装的花式和艺术价值。
针织、钩编和编织技巧
编织技巧
掌握针织和编织的基本技 巧和工具,学习如何进行 不同类型的编织和钩编。
4 纤维素和合成纤维面料
了解皮革和皮草面料的特点、制作工艺 和处理技巧,学习如何缝制皮草和皮革 服装。
了解纤维素和合成纤维面料的特点和缝 制技巧,学习如何缝制各种不同的人工 合成纤维面料。
廓形设计与处理
设计搭配
学习如何根据服装设计理 念、面料材质和色彩搭配 等方面进行廓形设计。
剪裁技巧
掌握各种不同的剪裁技巧 和处理方法,学习如何根 据不同的设计理念进行剪 裁。
服装生产工序流程PPT课件
男西服缝制工艺流程图
男西服的制作工艺步骤
(一)检查裁片 检查西服的部件是否齐全。 (二)验片 检查有无不合规格的样片,并按样板修改正 确或换片 (三)打线丁 1.前衣片 驳口线,缺嘴线,手巾袋位,前袖窿装袖对 档位,腰节线,大袋位,纽位,胸省线,底边线。 2.后衣片 背缝线,背高线,腰节线,背衩线,底边线。
3.开袋口 在两线中间剪开,袋口两端剪成三角形,注 意不能剪断缉线。 4.分烫缝头 将袋爿缝头与袋垫缝头分别烫分开缝。 5.固定袋爿和袋布 袋爿与袋垫布翻进,小片袋布与袋爿摆平, 沿分缝的缝份缉线一道,固定小袋布。再将下层 袋布放上,在正面袋垫缝份两面各缉0.1 cm清止 口。袋垫布下口扣光或拷边缉线固定在下袋布上。 6.兜缉袋布 将两层袋布摆平,兜缉一圈。 7.封袋口 将手巾袋爿两端摆正,三角捅入,车缉来回 针,缉线距袋爿止口0.15~0.2 cm。
(5)归烫肩头部位。衣片肩部靠近身体, 把腰节线折起,锁骨部位横直丝绺放直: ① 拔烫前横开领,向外肩方向抹大0.5~ 0.8 cm,同时将横领口斜丝略归。 ② 用熨斗将肩头横丝向下推弹,使肩缝呈 现凹势,将胖势推向胸部。 ③ 熨斗由袖窿处向外肩点顺势拔出,使外 肩点横丝略微上翘,使肩缝产生0.8~1 cm的回 势。 ④ 将胸高处胖势反复熨烫,使胸部横直丝 绺归烫顺直,胖势匀活。
(六)归拔 1.归拔前衣片 先将袋口处用黏合衬粘好,然后进行归拔。 (1)分烫省缝。把衣片止口一边面向自己 放平,分烫省缝。省尖处可插一根针,以防省尖 偏倒一边。分烫时在腰节处丝绺向止口推出 0.6~0.8 cm,并以腰节线为准向两边略拉伸。 分烫胁省时,两边丝绺放直,斜丝处不宜拉还。 (2)归拔前片。止口靠身边(里襟则相 反),将止口直丝推弹0.6~0.8 cm。熨斗从腰 节处向止口方向顺势拔出,然后顺门襟止口向底 边方向伸长。要求止口腰节处丝绺推弹烫平、烫 挺。熨斗反手向上,在胸围线处归烫驳口线,丝 绺向胸省尖处推归、推顺。
女装工艺培训课程(ppt 41页)
2、省缝的缝法
面料机缝前后的省道如左图。里子的省道缝按照褶 的形式来处理-如右图。
3、合后中缝
自开口止点向下缝 合两个后片裙,缝 至开衩转弯距边缘 1cm的位置。里子 自后中心开口止点 向下缝至开衩的起 点。
4、烫省缝
6、缝合侧缝、劈缝、 下摆包缝。
7、缉开衩贴边、扣烫 底边。
8、缝合里子
1)先把前、后片里 子的侧缝按1cm缝份 缝合在一起,然后用 包缝机锁边,线迹正 面在前片里子上。
2)将里子的侧缝向 后片烫倒,同时留出 0.3cm的掩皮。接下 来用卷边缝的方法缉 底边。
9、裙身与里子连接
一、牛仔裤组合 示意图:
二、工艺流程
1、打剪口(中裆对位剪口) 2、分别制作前片和后片 垫袋布锁边—前弧形插袋制作—后育克锁边、缝合—后贴袋缝
制 3、锁边:前后片侧缝、裆缝;门底襟 4、前后片侧缝缝合 5、裤拉链缝制 6、裆缝缝合 7、腰头制作 8、绱腰头 9、卷裤脚边 10、钉扣、锁眼、整烫
2、布料正反面 裁剪好之后衣片一般为正面相对的2片为一对的衣片
,注意在布料反面用划粉做记号。 二、打剪口
第二章 夹里西装裙缝制工艺
第一节 排料和裁剪 主要内容: 一、基本纸样 二、毛板 1、面料毛板 2、里料毛板 三、排料
一、基本纸样
二、毛板 1、面料毛板
13、拉线袢、钉挂钩
在侧缝上,将裙面与里子 用线袢连接。在腰头大襟 钉裙钩,在底襟钉裙袢。
第三章 牛仔型裤子缝制工艺
第一节 裁片与排料 一、牛仔型裤子裁片表:
表1 牛仔裤裁片
服装制作工职业技能培训教材(PPT 58页)
缺陷定义
严重缺陷 严重降低产品使用性能,严重影响外观。 重缺陷 不严重降低产品的使用性能,不严重影响 产品外观但较严重不附合标准规定。 轻缺陷 不符合标准规定,但对产品的使用性能 和外观影响较小。
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5. 缝制检验内容
各部位线路顺直,没有跳线、脱线 ,整齐牢固、平服、美观。 面、底线松紧适宜,起落针时应回 针。 不能有针板及送布牙所造成的痕迹 。 滚条、压边要平服,宽窄一致。 袋布的垫料要折光或包缝。
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服装辅料
是指除服装面料之外的所有组 成服装的材料及服装成品的包装材 料的总称。
包括:里料、衬料、垫料、紧扣件、 装饰件……
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3.服装三要素 色彩 款式造型 服装材料
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色彩
红色 孔雀兰 暗桔 橄绿 浅粉红 奶油黄 白色 卡其 红色中灰
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款式造型※
铺棉夹克 铺棉吊带裤 滑雪装 羽绒服 机车服 海上钓鱼装 ※
服装制作工 职业技能培训
初级缝纫工基本要求
职业道德 安全文明生产的有关知识 服装基础知识 相关法律法规
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服装初级缝纫工作要求
工艺文件的阅读与应用 裁片的制作与组合 产品的熨烫与整烫 产品检验与包装 设备的使用与保养
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一. 服装基础知识 二. 成衣缝制概况 三. 成衣缝制的质量控制
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一.服装基础知识
1.常见服装术语
服装轮廓 款式设计图 服装结构图 裁片
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服装轮廓 ※
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款式设计图
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服 装 结 构 图
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裙 服 装 结 构 图
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裁 片
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裁片经过缝合后形成成衣
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• 成衣- 按号型标准成批量生产的成 品衣服
服装生产工序流程PPT课件
七.做袖衩 (1)在袖侧剪牙口,然后把牙口折向表面 一侧。 (2)将袖衩滚条布缉缝在折边上。 (3)将袖衩布折烫好。 (4)绱袖衩布条:先在袖衩布条折边缉 0.1cm宽的明线,然后把袖衩布插入袖口 的牙口,对齐裁边,整理好开口形状, 沿边缉第二道明线,并封口。
第11页/共60页
八,绱袖 绱袖在衣身敞开状态进行,缉缝时,袖片在 下,衣身在上,到肩头处袖片要适当归缩, 为防止缝头有牵扯,需在弯曲处剪小牙口, 然后进行锁边处理 九、合摆缝、袖底缝 先把衣身表面朝里对折,对齐衣身侧缝和袖 底缝,然后洽制成线缉缝,缝头0.8cm,弯曲 处要剪小牙口,然后包边处理。
(4)检查袋盖。袋盖做好后要将两片袋盖 复合在一起,检查袋盖的规格、大小及丝绺, 前后圆角要对称。
第6页/共60页
4)修剪缝头 翻领前先在尖角处把缝头修剪成 剑头形状,留缝头0.2cm左右,以防毛出,领尖 要翻足,两领尖可用锥子轻轻挑出。 5)缉领止口 领子翻出后,用熨斗压烫一遍, 领里坐进0.1cm烫实,再在正面缉压0.3cm明止 口。缉时要防止领面起皱,从横领起缉,转角 处针迹要缉正,不能缺针,缉领背止口时,距 领尖四分之一时,就需要适当把领面往前推送, 防止领角处领面起皱。
第18页/共60页
3.大、小袖片 袖山对刀位,偏袖线,袖肘线,袖衩线,袖口折边线 (四)粘黏合衬 粘衬的部位包括大身、挂面、领面、袋盖面、手巾袋片、耳朵片、嵌 线条、背衩等
(五)收省 1.收省 (1)收胸省。将肚省(袋口线)
剪开,胸省剪至距省尖3.5~4 cm处, 用线好车缉,省尖要缉尖,省缝要顺直。 省尖处丝绺不能有大于0.1 cm的偏差。
第13页/共60页
(2)绱袖头 ①将袖口大于袖头的部分以褶处理, 从袖中线开始整理出两只褶裥。 ②将袖口夹在袖头的里与面之间, 缉0.1cm明止口,注意袖克夫两端要 塞足塞平,然后在袖克夫另外三边 缉0.3cm明止口。
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• 2. 稍详细的尺寸表,在普通上衣等常见款式中用的比 较多,包含的内容有:部位名称、尺码、相对应的尺寸 数值以及测量方法。
• 编辑尺寸表
• 编辑尺寸表 以设计师/客户提 供尺寸为主,并 且与版师沟通非 常规的尺寸测量 方法,包含的内 容有:款号、部 位名称、尺码、 相对应的尺寸数 值、容差、测量 方法以及备注。
艺要求的参考明
细。
• 六、整烫要求
• 相关知识
•
服装的整烫分为产前整烫、半成品整烫和成品整
烫。
• 对于高级女装生产,半成品整烫是女装整烫工程的核心, 耗用的工时最长。半成品整烫需要严格按照工艺要求完 成,由于前道整烫质量得到执行,成衣整烫就变得容易 快速,而且整体效果更好。
• 任务实施
• 服装整烫是使用蒸汽高温将衣服不平整的部位进行工艺 处理,达到外观平整;局部工艺处理后更立体、更美观 的工艺过程。整烫是服装工艺制作中的一个重要环节, 有着"三分做工,七分整烫"的说法,它影响一件衣服成 品后的美观效果。在整烫的过程中需要有一定的技术要 求和注意事项。
• 四、配色配码信息 • (一)任务目标 • 通过对服装的配色配码信息的学习,掌握服装工艺单制
作中的齐色齐码信息。 • 面料齐色齐码—辅料齐色齐码—图案印花齐色齐码。
• (二)任务实施 • 企业的配色信息(文字表述)应与代码信息的表述一致,
标注内容:面料配色配码、辅料配色、印花配色配码。 • 订单量配色配码:指款式订单数量的配色配码信息。
•
分析完款式信息,需要以纸质或电子版的形式归
纳展示,在录入款式图信息时需要注意以下几点:
•
1. 将服装款式效果标识出来,要求有正、反面;
•
2. 注意细节部位要与样衣相符合,不得有出入;
•
3. 右上角处应标明:款号、尺码(女装为M,男
装为L)、长度单位(cm)、产品安全类别(根据具体
产品而定)。
• 二、面辅料信息
主讲:孙选玉
•项目简介: 该项目主要介绍了服装工艺单制作, 款式图信息、面辅料信息、尺寸信息、 配色配码信息、缝制要求、整烫要求、 包装方式等方面的知识要点。
• 一、款式图信息
• (一)任务目标
•
通过对服装款式图信息的学习,掌握服装工艺单
中款式图信息的表现形式和款式信息来源。
• (二)任务实施
• 1. 分析款式图信息;
实用量、损耗、使用部位等。
• 三、尺寸信息
•
对面尺寸信息进行分析,有利于制作服装工艺单。
• (一) 任务目标
• 1.了解尺寸信息
• 2. 分析尺寸信息。
• 3. 编辑尺寸信息。
• (二)任务实施
•
每家公司的尺寸表基本都有一定差别,详见下方
分析。
• 分析尺寸信息
• 1. 基本的尺寸表,在T恤、吊带上衣等简单款式中用的 比较多,包含的内容有:部位名称、尺码、相对应的尺 寸数值以及容差范围。
• 下摆平顺 • 下摆需要注意:整体外观平顺,没有吃针。• 上袖口罗纹时吃针均匀
• 袖口在缝制过程中,因罗纹袖口的围度会比袖子袖口的 围度小,所以在服装缝制的过程中需要吃针,吃针的过 程要保证均匀。
• 成品不掉里 • 里布在与面布拼接的过程中,下摆里布不能露出面布。
• 编辑缝制工艺要 求
•
编辑缝制工
• 整烫质量技术要求:服装的整烫工艺要做到“三好”、 “七防”:
•
1. “三好”:整烫温度掌握好、平挺质量好、外
观折叠好。在整烫过程中,正确掌握面料纤维成分的使
用温度。
• 2. “七防”:防烫黄、防烫焦、防变色、防变硬、防 水渍、防极光、防渗胶。
• 服装的整烫过程中因温度过高导致衣服变黄、烫焦,因 锅炉的蒸汽温度不够导致服装粘上水渍等。
• 熨烫注意事项
•
1. 色织物在熨烫时应先进行小样试熨,以防发生
色变。
• 2. 尽量避免长时间整烫同一个部位,以防降低织物 耐用性或将面料烫出亮光。
• 3. 裹烫提花、浮长线织物时,防止勾丝、拉毛、浮纱 拉断。
• 2. 编辑款式图信息。
• 分析款式图
• 1. 在款式开发时,设计部会有相关的部位细节、特殊 制作要求等作为款式图的原始信息;在款式制版、制样 中,版师、样衣师如果有特殊要求的信息同样也会在款 式信息中体现。
• 2. 另外一种是提供样衣,在工艺单制作的过程中就需 要对样衣进行款式分析。
• 编辑款式图信息
图、主唛图及主唛尺寸等。
• 5. 设计师/客户提供的物料卡,包含面料颜色、幅宽等。
• 分析辅料信息
•
1. 辅料:侧边隐形拉链(牙齿)10英寸长,用在
后中或者侧边。
•
2. 腰头2 cm宽涤纶罗纹织带,用在腰部。
• 编辑面辅料信息
•
根据上述分析,进行面辅料信息的编辑,包含信
息有:款号、品名、规格、颜色、订单数、单件用量、
• 相关知识:服装刀口
• 是指在服装裁剪缝制过程中,在车缝拼缝时衣片与衣片 的车缝位置不错开,使用裁刀或剪刀在衣片的对应位置 上做的剪口,刀口深度一般不超过0.3 cm。
• 任务实施
• 除了面辅料、结构版型外,在服装缝制过程中,缝制工 艺中部位细节的处理是否到位也影响服装的最终品质。 我们从以下几个方面分析需要注意的服装缝制要求。
• 辅料配色:在款式设计中,款式的色彩搭配也会有相应 的辅料搭配。例如:对拉链的规格及颜色进行配色。
• 图案印花配色配码:服装款式中的印花、绣花和服装辅 料搭配一样,同款不同色的服装图案中的颜色会用不同 的搭配。
• 五、缝制要求
• 缝制要求是在服装缝制过程中的缝制工艺指导,是结合 设计师理念,根据以往经验总结的工艺要求。
• 拉链平顺缝制:缝制拉链时需要注意:拉链不起拱,整 体外观平顺压线平直。
• 压线平直
• 服装缝制离不开缝制中的压线,压线需要做到平直、平 顺、不跑针、线迹均匀等。
• 缝位压线宽窄一致
• 服装缝位在缝制的过程中,要保证缝位压辑线与缝位边 缘保持平行。
• 左右袋口开口位置高低一致 • 一般口袋位都需要保证在同一水平位置上。
• (一) 任务目标
• 了解面辅料信息。
• (二)任务实施
•
1. 分析面料信息;
•
2. 分析辅料信息;
•
3. 编辑面辅料信息。
• 分析面料信息
•
1. 工艺要求;
•
2. 个别部位面料说明;
•
3. 辅料说明。
•
4.包含信息有:年份、订单号、大货款号、日期、
面料成分、款式图、简单的工艺要求及说明、面料印花