新戈派爬管式数控管道相贯线切割机培训课件
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数控激光切割操作培训课件
数控激光切割操作培训课件数控激光切割操作培训课件随着科技的不断发展，数控激光切割技术在现代制造业中扮演着重要的角色。
数控激光切割技术通过激光束对材料进行高精度切割，具有切割速度快、切割质量高、无需后续加工等优点，广泛应用于金属、非金属材料的切割加工中。
为了提高操作人员的技术水平和安全意识，下面将为大家介绍一份数控激光切割操作培训课件。
第一部分：数控激光切割技术概述数控激光切割技术是一种通过激光束对材料进行切割的先进技术。
与传统的机械切割相比，数控激光切割具有更高的精度和效率。
激光切割机主要由激光发生器、光纤传输系统、切割头、控制系统等组成。
激光束通过光纤传输系统传输到切割头，然后由切割头对材料进行切割。
控制系统可以根据设计要求对切割参数进行调整，实现高精度切割。
第二部分：数控激光切割操作要点1. 安全操作数控激光切割机具有较高的功率，操作时需注意安全。
操作人员应穿戴防护装备，如防护眼镜、防护手套等。
在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位靠近激光切割区域，以免造成伤害。
2. 切割参数设置在进行数控激光切割之前，需要根据不同材料的特性和切割要求设置合适的切割参数。
切割参数包括激光功率、切割速度、气体流量等。
合理设置切割参数可以提高切割效率和切割质量。
3. 材料固定在进行切割之前，需要将要切割的材料固定在切割台上，以保证切割的准确性和稳定性。
可以使用夹具或磁吸等方式固定材料。
4. 切割路径规划根据切割要求和材料形状，需要进行切割路径规划。
切割路径规划可以通过专业的切割软件进行，也可以手动设置切割路径。
合理的切割路径可以提高切割效率和材料利用率。
第三部分：常见问题及解决方法1. 切割过程中出现熔渣熔渣是切割过程中常见的问题，会影响切割质量。
解决方法包括调整切割速度、气体流量和气体压力等参数，以及定期清理切割头和切割台。
2. 切割边缘出现烧焦切割边缘出现烧焦可能是由于切割参数设置不当或者切割头磨损导致的。
管道工培训课件：管道切割讲解
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管道工
管道切割
• 管道安装前，需要根据安装要求的长度和形状将管子进行切断。管
道切割后的切口质量应符合下列要求：
• a．切口表面应平整，不得有裂纹、毛刺、凹凸、缩口、熔渣和铁屑等
杂质存在；
• b．切口平面倾斜偏差应不大于管径的1%，且不大于3mm。 • 根据管子的材质和管径的不同，切割的方法也不同。归纳起来主要有
• 等离子切割 ➢适用：
不锈钢管、铸铁管、铜管、铝管和一些熔点高的金属或非金属管道切割。
等离子弧的温度高达1500-3300℃,能量比电 弧更加集中。现有的高熔点金 属和非金属材料，在等离子弧的高温下都能被熔化。切割时生产效率高，热 影响区小，变形小，质量好。等离子气割可以切割氧 乙焕焰和电弧所不能 切割或比较难切割的材料，如 不锈钢、铜、铝、铸铁等管材和板材。
保存，也不得同车运输。氧气瓶应有防震胶圈和安全帽， 不得在强阳光下暴晒。严禁用塔吊或其他吊车直接运氧气 瓶或乙炔瓶。
• 4、乙炔胶管，氧气胶管不得错装。乙炔胶管为黑色，氧
气胶管为红色。
• 5、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得小于5米，氧
气瓶、乙炔瓶与明火或割炬（焊炬）间距离不得小于10米。
• 6、点燃焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调
砂轮切割机
注:砂轮片 不可猛力 下压,以免 破碎伤人
砂轮ห้องสมุดไป่ตู้割机安全技术操作规程
1 工作前必须着好劳动保护用品，检查设备是否有合 格的接地线。
2 要检查确认砂轮切割机是否完好，砂轮片是否有裂 纹缺陷，禁止使用带病设备和不合格的砂轮片。
3 切料时不可用力过猛或突然撞击，遇到有异常情况 要立即关闭电源。
底部，不应把剩余部分折断，防止管壁变形。
管道工
管道切割
• 管道安装前，需要根据安装要求的长度和形状将管子进行切断。管
道切割后的切口质量应符合下列要求：
• a．切口表面应平整，不得有裂纹、毛刺、凹凸、缩口、熔渣和铁屑等
杂质存在；
• b．切口平面倾斜偏差应不大于管径的1%，且不大于3mm。 • 根据管子的材质和管径的不同，切割的方法也不同。归纳起来主要有
• 等离子切割 ➢适用：
不锈钢管、铸铁管、铜管、铝管和一些熔点高的金属或非金属管道切割。
等离子弧的温度高达1500-3300℃,能量比电 弧更加集中。现有的高熔点金 属和非金属材料，在等离子弧的高温下都能被熔化。切割时生产效率高，热 影响区小，变形小，质量好。等离子气割可以切割氧 乙焕焰和电弧所不能 切割或比较难切割的材料，如 不锈钢、铜、铝、铸铁等管材和板材。
保存，也不得同车运输。氧气瓶应有防震胶圈和安全帽， 不得在强阳光下暴晒。严禁用塔吊或其他吊车直接运氧气 瓶或乙炔瓶。
• 4、乙炔胶管，氧气胶管不得错装。乙炔胶管为黑色，氧
气胶管为红色。
• 5、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得小于5米，氧
气瓶、乙炔瓶与明火或割炬（焊炬）间距离不得小于10米。
• 6、点燃焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调
砂轮切割机
注:砂轮片 不可猛力 下压,以免 破碎伤人
砂轮ห้องสมุดไป่ตู้割机安全技术操作规程
1 工作前必须着好劳动保护用品，检查设备是否有合 格的接地线。
2 要检查确认砂轮切割机是否完好，砂轮片是否有裂 纹缺陷，禁止使用带病设备和不合格的砂轮片。
3 切料时不可用力过猛或突然撞击，遇到有异常情况 要立即关闭电源。
底部，不应把剩余部分折断，防止管壁变形。
数控操作技工培训教材
数控操作技工培训教材第一章概论第一节数控机床的基本概念一、数控机床的定义数字控制（numerical control）是近代发展起来的一种自动控制技术，是用数字化信号对机床运动及其加工过程进行控制的一种方法，简称为数控（NC）。
数控机床，就是采用了数控技术的机床，或者说是装备了数控系统的机床。
国际信息处理联盟（International Federation of Information Processing，即IFIP）第五技术委员会，对数控机床作了如下定义：数控机床是一部装有程序控制系统的机床。
该系统能够逻辑地处理具有使用号码，或其他符号编码指令规定的程序。
定义中所指的那种程序控制系统，就是所说的数控系统。
数控系统是一种控制系统，它自动阅读输入载体上事先给定的数字值，并将其译码，从而使机床动作和加工零件。
数控系统包括：数控装置、可编程序控制器、主轴驱动及进给驱动装置等部分。
数控机床是一种高度机电一体化的产品。
二、数控机床加工机械零件的一般过程金属切削机床加工零件，是操作者根据图样的要求，不断地改变刀具与工件之间的运动参数（位置、速度……等），使刀具对工件进行切削加工，最终得到所需要的合格的零件。
数控机床的加工，是把刀具与工件的运动坐标分割成一些最小的单位量，即最小位移量，由数控系统按照零件程序的要求，使坐标移动若干个最小位移量，从而来实现刀具与工件的相对运动，以完成零件的加工。
通过图1-1，可以了解数控机床加工机械零件的原理。
例如，在平面上，要加工任意曲线L的零件。
要求刀具T沿工件形状的曲线轨迹运动，进行切削加工。
可以将曲线L分解成：Δl0 ，Δl1 ，Δl2 ……，Δl i等线段。
在数控加工中，使数控机床动作的是数控装置给数控机床传递运动命令的脉冲群，每一个脉冲对应于机床的单位位移量。
在进行曲线加工时，可以用一给定的数学函数，来模拟线段Δl i 。
根据给定的数学函数，如线性函、圆函数或高次函数，在理想的轨迹或轮廓上的已知点之间，进行数据点的密化，确定一些中间点的方法，称之为插补。
激光切割机客户基础培训.ppt
３检查水接头是否漏水，若有必要更换
４检查喷嘴是否完好，若有必要更换
５清洁废料车
此部件是否松动
是否漏水
维护保养(二)
周保养
１清洁交换工作台导轨 ２检查Ultrapac LED 指示灯情况 ３检查切割用油油位
电源指示灯 干燥处理器 后处理过滤器 预处理过滤器
过高
警示 过低
维护保养(三)
月保养 1检查并调整光栅保护装置
测试装好的切割头
7.测试装好的切割头
万用表选择欧姆档,用万用表连 接图示两个部分,测得的阻值应 在500千欧以上
机床操作部分
目的: 1. 了解机床的基本操作 2. 了解机床的基本设置 3. 基本参数的说明
机床操作(1)
三个操作界面
Byvision 操作界面
激光操作界面
交换工作台操作界面
(工作主界面)
5.更换电路板(2)
5.更换电路板(3)
5.更换电路板(4)
5.更换电路板(5)
5.更换电路板(4)
Remove the 4 screws.
Remove the 4 screws
5.更换电路板(5)
取走四个螺丝
3
11
2
1
1
注意:有三个小的密封圈 注意:有两个密封圈
取走四个螺丝(别用圆头扳手)
移走图示四个螺丝
6.更换伸缩筒内部的密封圈(3)
移走图示两个螺丝
此零件正反各一
取走圆形销钉
注意密封圈
6.更换伸缩筒内部的密封圈(4)
Pull
Note the O-ring Note the 3 O-Rings Apply light “Prothesis Grease” on the NEW O-Rings
数控加工中心含动画培训动画课件pptx
数控加工中心基本操作技能：包括工件装夹、刀具 选择与安装、对刀操作、程序调试等基本操作技能。
数控加工中心安全操作规程：介绍数控加工中心的 安全操作规程，包括操作注意事项、安全防护措施 等。
数控加工中心维护与保养：介绍数控加工中心的维 护与保养知识，包括日常保养、定期保养等。
数控加工中心高级操作技能
编程技巧：介绍数控加工中心编程中的一些技巧，如如何优化加工路径、提高加工效率、减 少加工误差等。
注意事项：强调数控加工中心编程中的一些注意事项，如避免碰撞、确保加工精度、安全操 作等。
Part Six
数控加工中心应用 案例分析
数控加工中心在机械制造领域应用案例
数控加工中心概述 数控加工中心在机械制造领域的应用案例 数控加工中心在机械制造领域的优势 数控加工中心在机械制造领域的未来发展趋势
电子工业领域：用于加工电 子元器件、电路板等。
Part Seven
总结与展望
总结本次培训内容与收获
本次培训的主要内容和知识点 学员在培训过程中的表现和收获 培训对学员的实际工作帮助和指导意义 学员对本次培训的反馈和建议
对未来数控加工中心发展趋势进行展望
智能化发展：数控加工中心将更加智能化，实现自动化、自适应和自主决策。 高效化发展：数控加工中心将进一步提高加工效率，缩短加工时间，提高生产效率。 柔性化发展：数控加工中心将更加柔性化，适应多品种、小批量的生产需求。 集成化发展：数控加工中心将实现设备、工艺、管理等方面的全面集成，提高生产效率和质量。
调试程序：检查 程序是否正确，
并进行调试
开始加工：按照 程序要求进行加来自工操作结束加工：完成 加工后关闭设备
并清理现场
Part Four
数控加工中心操作 技能
数控加工中心安全操作规程：介绍数控加工中心的 安全操作规程，包括操作注意事项、安全防护措施 等。
数控加工中心维护与保养：介绍数控加工中心的维 护与保养知识，包括日常保养、定期保养等。
数控加工中心高级操作技能
编程技巧：介绍数控加工中心编程中的一些技巧，如如何优化加工路径、提高加工效率、减 少加工误差等。
注意事项：强调数控加工中心编程中的一些注意事项，如避免碰撞、确保加工精度、安全操 作等。
Part Six
数控加工中心应用 案例分析
数控加工中心在机械制造领域应用案例
数控加工中心概述 数控加工中心在机械制造领域的应用案例 数控加工中心在机械制造领域的优势 数控加工中心在机械制造领域的未来发展趋势
电子工业领域：用于加工电 子元器件、电路板等。
Part Seven
总结与展望
总结本次培训内容与收获
本次培训的主要内容和知识点 学员在培训过程中的表现和收获 培训对学员的实际工作帮助和指导意义 学员对本次培训的反馈和建议
对未来数控加工中心发展趋势进行展望
智能化发展：数控加工中心将更加智能化，实现自动化、自适应和自主决策。 高效化发展：数控加工中心将进一步提高加工效率，缩短加工时间，提高生产效率。 柔性化发展：数控加工中心将更加柔性化，适应多品种、小批量的生产需求。 集成化发展：数控加工中心将实现设备、工艺、管理等方面的全面集成，提高生产效率和质量。
调试程序：检查 程序是否正确，
并进行调试
开始加工：按照 程序要求进行加来自工操作结束加工：完成 加工后关闭设备
并清理现场
Part Four
数控加工中心操作 技能
数控线切割机床的常用操作 讲课课件
• 线切割机床的组成 • 高速走丝线切割机如图7-1所示，主要由机 床、脉冲电源、控制系统三大部分组成。 机床由床身6、工作台（由上滑板4与下滑 板组成）、丝架3、贮丝筒（由卷丝筒1和 走丝溜板2组成）组成。电极线的移动是由 线架和贮丝筒完成的，因此，丝架和贮丝 筒也称之为走丝系统。其中主要部件的工 作原理如下：
• 2。线切割机床的主要技术参数 • 我国已颁布的《电火花线切割机床参数》(GB 7925—1987)标准，作 为各机床生产厂家在设计开发新产品时的标准。如表7-1所示，为 DK77系列数控电火花线切割机床的主要型号及技术参数。 • 表7-1 DK77系列数控电火花线切割机床的主要型号及技术参数
•
• 1-卷丝筒 2-走丝溜板 3-丝架 4-上滑板 5-下滑板 6-床身 7-电 源、控制柜 • 图7-1 高速走丝线切割机
• •
（1）床身部分 线切割机床的床身一般为铸件，是坐标标工作台、绕 丝机构及丝架的支承和固定基础，通常采用箱式结构，应 有足够的强度和刚度。一般在机床内部安放电源和工作液 箱，有的机床考虑到电源及工作液泵的振动，将电源和工 作液箱放在床身以外。 • （2）坐标工作台 • 线切割机床是通过坐标工作台与电极丝的相对运动来完成 对零件的加工。坐标工作台如图7-2所示，由底座9、中滑 板、上滑板5、导轨、丝杠6、变速齿轮副2、3，步进电动 机1等组成。步进电动机1通过齿轮副2、3传动，带动丝杠 6旋转并向前移动，丝杠6空套在滑板5上通过滚珠7带动滑 板5向前进，滑板5与底座8之间用弹簧8保证丝杠后退时， 滑板5随之后退，并消除丝杆螺母4的间隙。滑板5通过对 合式滚动导轨装在底座9上。X、Y轴滑板结构相同。因为 丝杠6空套在滑板5上的轴承中，在正向作用力克服弹簧力 推动工作台时，工作台5即可向前移动。
数控线切割操作工培训教程
数控线切割操作工培训教程
2
第2章 数控电火花线切割机床结构
数控线切割操作工培训教程 ppt 课件
2014年5月14日
图2-1 快走丝电火花线切割加工设备组成 1—储丝筒 2—走丝溜板 3—丝架 4—上滑板 5—下滑板 6—床身 7—电源及控制柜
数控线切割操作工培训教程
3
第2章 数控电火花线切割机床结构
第2章 数控电火花线切割机床结构
2.1数控线切割机床的组成 2.1.1数控快走丝线切割机床的组成
数控电火花线切割加工设备主要由机床本体、脉冲电源、工作液循 环系统、控制系统和机床附件等几部分组成。快走丝电火花线切割机床 一般采用箱形床身上安置十字工作台的布局形式，走丝机构和丝架安装 在床身上，机床电器箱及脉冲电源放置在机床的一侧，这样布局结构简 单，易于操作。 机床由床身、工作台、丝架、储丝筒等组成。电极丝的移动由丝架 和储丝筒完成。因此，丝架和储丝简也称为走丝系统，工作台由上滑板 和下滑板组成，数控快走丝线切割机床外形如图1-6所示，设备组成如 图2-1所示。
数控线切割操作工培训教程
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第2章 数控电火花线切割机床结构
数控线切割操作工培训教程 ppt 课件
2014年5月14日
2.2.2慢走丝电火花线切割机床结构
（1）组成。 （2）走丝系统。 慢走丝系统如图2-5所示。未使用的金属丝筒2(绕有 1～3kg金属丝)靠废丝卷丝轮1的转动使金属丝以较低的速度(通常 0.2m/s以下)移动。为了提供一定的张力(2～5N)，在走丝路径中装有 一个机械式或电磁式张力机构4和5。为实现断丝时能自动停车并报警， 走丝系统中通常还装有断丝检测微动开关。用过的电极丝集中到卷丝筒 上或送到专门的收集器中。
数控线切割操作工培训教程 12
线切割培训课件
优化切割路径
采用最短的路径，减少切割时间和损耗。
使用切割液
调整切割参数
根据材料和厚度调整电流、电压、速度等参 数，以获得最佳的切割效果。
选择合适的切割液，提高切割表面的质量和 精度。
02
维护设备
定期检查和保养设备，确保设备的稳定性和 精度。
04
03
01
线切割加工的质量控制
保证电极丝的质量
使用高质量的电极丝， 确保切割的稳定性和精 度。
使用CAD软件绘制零件 的几何图形，并确定加 工参数。
编写程序
根据加工方案和几何图 形，编写线切割程序。
校验程序
在加工前对编写的程序 进行校验，以确保程序 正确性。
线切割编程的实例
简单零件加工
以一个简单的方形零件为例，演示如 何进行线切割编程。
复杂零件加工
以一个具有复杂形状的零件为例，演 示如何进行线切割编程。
案例二：大批量零件的线切割加工
介绍大批量零件的线切割加工 的基本原理和难点。
分析大批量零件的线切割加工 的生产效率和质量控制方法。
展示大批量零件的线切割加工 的实例和效果。
案例三：高精度零件的线切割加工
介绍高精度零件的线切割加工的基本原理和难点。 分析高精度零件的线切割加工的工艺流程和注意事项。
展示高精度零件的线切割加工的实例和效果。
1.谢谢聆 听
03
应用领域
广泛应用于机械制造、模具制造、航空航天等领域。
线切割的原理
工作原理
利用电火花放电的原理，将金属 材料按预定轨迹进行切割。
加工过程
首先在工件上放置铜丝或钢丝，然 后通过电火花放电产生高温将金属 材料熔化，最后将熔化的金属冲刷 出去完成切割。
相贯线培训教材
中国石油集团海洋工程有限公司海工事业部 五轴联动
中国石油集团海洋工程有限公司海工事业部
Working with the machine
接到任务
准备切割
关机
开机前准备
切割
1.接到切割任务；
车间领导
2.拿到程序打印图、管子展开图和排版图； 技术中心 用U盘拷切割程序；
3.看图纸程序然后进行技术交底；
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Introduction to HGG Pipe-cutting Machine
讲述人：张凡 岗位：HGG相贯线操作手
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本教程仅作为官方手册的补充部分，若有歧 义与官方手册为准！
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未来规划 What we will do.
• 故障挽救； • 故障修复； • 操作演练； • 机器性能测试。
中国石油集团海洋工程有限公司海工事业部
谢谢！ We will have a further discuss in the coming days...
主要部件（Main Parts）
• Lifting conveyer (transport&rotation) • Machine frame with rail system and cable
loom, for moving the cable loom together with the cutting trolley. • Cutting trolley, (for the longitudinal movement) • Cutting arm, connects the biaxial cutting head to the cutting trolley. • Cutting head (two axis, tilt & rotation, electrical ignition, preheating torch) • Control unit (PC, 4-axis motion controller, servo amplifier, I/O, transformer, heating unit) • Remote controller (display, buttons) • Infeed and outfeed conveyers (transport)
数控线切的基本知识以及线切割编程加工工艺及实例PPT课件
意的是E′F′圆弧的编程，圆弧EF(如图1-8(a)所示)与圆弧E′F′(如图1-8(b)
所示)有较多不同点，它们的特点比较如表1-3所示。
第19页/共131页
表1-3 圆弧EF和E′F′特点比较表
起点
圆弧 EF
E
圆弧 E′F′ E′
起点所在象限 X 轴上
第一象限
圆弧首先进入象限 第四象限 第一象限
轴重合的直线算作L4，具体可参考图1-4。
第8页/共131页
Y
L2
L1
Y L2
X
L3
L4
(a)
L3
L1 X
L4
(b)
图1-4 Z的确定
第9页/共131页
•
综上所述，图1-2(b)、(c)、(d)中线段的3B代码如表1-2所示。
表1-2 3B代码
直线
B
X
B
Y
B
J
G
Z
CA
B
1
B
1
B
100000
Gy
L3
00+30000=170000 故其3B程序为： B40000 B30000 B170000 GX SR4
第17页/共131页
•
例1.2 用3B代码编制加工图1-8(a)所示的线切割加工程序。已知线切
割加工用的电极丝直径为0.18 mm，单边放电间隙为0.01 mm，图中A点为
穿丝孔，加工方向沿A—B—C—D—E—F—G—H—A进行。
L
2
D′E′ B
0
B
0
B 20200 G X
L
3
E′F′ B 19900 B 100 B
40000 G Y
相贯线切割机培训教程
徐工机械建设机械分公司
三、读图与编程 ★ 图纸及编程二（QUY1000.43.1.1.30-2）
要点：该支管右端为斜缝管切断，左端与主管单交叉。亦可选择点击 相贯线交叉支管切断 栏，点击相贯线交叉，选择切割废料 ~ 输入中 心线尺寸（轴心高 L）。下一步„ 该图有点问题：右端斜面角度及中心尺寸，需要读图者自行计算， 使其增加负担。尤其是右端斜面角度，几乎所有加工方法都需要。但不 标注的现象，历史长期存在。
3.复杂的运算工作由计算机完成，然后用通信电缆传送到控制系统。 4.控制系统为5轴（或7轴）的控制装备，系统通过5轴（或7轴）联动， 控制割据的实时位置进行切割。
徐工机械建设机械分公司
二、基础操作及注意事项
1.在装卡管子之前，必须保证割据Z轴、仿形装置Z2轴停止在Z轴上限位置以防安
装管件时损坏机床本体。
相贯线切割机培训材料
徐工机械建设机械分公司
目录
前言 一、机床概要 二、基础操作及注意事项 三、读图与编程 四、机床的使用维护与保养
徐工机械建设机械分公司
前言
1.什么是技术？技术就是经验的积累、阅历的丰富加知识的学习 。什么
是技术好？同样的设备、同样的条件。别人做不出来或做不好的产品，
我们能做出优质的产品来。这就是技术好！ 2. 什么是图纸？图纸是工程界的共同语言。是法律！是我们必须遵守和 执行的文件。 3. 什么是相贯线？相贯线连接是一种复杂的曲线形状，当两个或两个以 上回转体相交时，在立体表面上产生的交线，叫做相贯线。形成相贯线 的回转体有多种：如圆柱体与圆柱体相交；圆柱体与圆锥体相交；圆锥
（QUY1000.02.1.6.1-7）
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三、读图与编程 ★ 图纸及编程五（QUY1000.02.1.6.1-7）
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20:200mm R： 01/02/03/05/06/07/08 40:400mm 60:600mm X： 01/02/03/05/06/07/08/09/10/11/1 80:800mm 2 100:1000mm 120:1200mm
新戈派培训课件
宣邦科技·2014年1月编制“新戈派”官网9软件升级包
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设备选型表
名称 简化机 基本机 标准机 R20A 经典R机 R40A R60A R80A X20A 经典X机 X40A X60A X80A 碰死口机 型号 TP1-JH TP1-JB TP1-BZ R20P R40P R60P R80P X20P X40P X60P X80P 货号 2-059-0001 2-059-0002 2-059-0003 2-019-0001 2-019-0002 2-019-0003 2-019-0004 2-039-0001 2-039-0002 2-039-0003 2-039-0004 2-019-0007 2-019-0008 含标准版、开放版两套软 件，每套含以下模型： 2-019-0009 01/02/03/05/06/07/08 2-019-0010 2-039-0010 2-039-0008 2-039-0009 2-039-0007 软件 标准版软件 含01/07模型 管径 <320mm <680mm <1020mm 有效横向长度 200mm 400mm 600mm 200mm 400mm 600mm 800mm 200mm 400mm 600mm 800mm 200mm
新戈派爬管式数控管道相贯线切割机培训课件
新戈派培训课件
宣邦科技·2014年1月编制
制作人：Wills01月21日
1
第一部分 产品概述
新戈派培训课件
宣邦科技·2014年1月编制“新戈派”官网2相贯线新割法，独创一派
第二部分 独特技术
新戈派培训课件
宣邦科技·2014年1月编制“新戈派”官网11与台式相贯线管道切割机截然不同 的创新技术
• • • 传感技术获取位置信息 核心算法确保切割精度 爬管形式实现全能切割
新戈派培训课件
宣邦科技·2014年1月编制“新戈派”官网12新戈派是集控制、电子、机械、软 件、传感器、计算方法等多学科先 进技术一体的现代化智能装备。
理论创新 采用传感技术实现轨迹控制，避免管道自身误差带来的切割偏差，切割设备在管子上爬 行，将高精度的实时的位置信息发送给控制系统，然后在极微小的时间内去跟随切割曲线，这 种控制方式和传统台式管道相贯线切割完全不同的。 功能创新 适用于各种管径、各种长度的管道；适用于各种金属材质包括碳钢、合金钢、不锈钢、 有色金属管道；适用于椭圆度不好、有直焊缝、螺旋焊缝的管道；适用于厂房作业、现场作业； 无CAD基础的普通技工可轻松操作；多种升级接口，可实现绝大多数相贯线模型切割。 结构创新 新戈派产品首次提出管道相贯线现场切割的完整解决方案，采用绕管爬行切割方式，体积 和重量得到明显减小，便于携带至现场，不占用厂房资源，可实现柔性生产线布置。
数据来源：①上海科学技术情报研究所（国家一级科技查新咨询单位），报告编号：20120889SH；②上海宣邦科技公司网站
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宣邦科技·2014年1月编制“新戈派”官网14第三部分 技术培训
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宣邦科技·2014年1月编制“新戈派”官网15能切割哪些形式的相贯线？
• 两管或多管相贯基本都可 以切割； • 也可以切割管板相贯、管 锥相贯； • 能画出图来的管道相贯线 基本都能切割，模型库中 暂没有的模型可以定制； • 只支持管端相贯线切割。
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宣邦科技·2014年1月编制“新戈派”官网6主要参数
• • • • • 额定功率 300W 电源 交流22V/50Hz 切割速度 0-800mm/min 切割精度 <1mm 切割方式 火焰或等离子 切割范围 详见选型表
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宣邦科技·2014年1月编制“新戈派”官网如何确定起割点？
• • 对照说明书中各模型的起割点进行确定； 起割点的确定是最重要的环节，要精确确定。
图八 说明书中起点有明确定义
新戈派在单轴机械臂上的初 当前虾米腰弯头参数: 始位置？
• • 输入好参数后，根据显示屏上 显示的左右预留距离来确定割 枪初始位置； 初始位置不需要精确，满足左 右预留即可，以免运行过程中 滑块撞到限位开关，切割被中 断。一般以左侧要求距离加少 许余量来定位置。
图六 简单故障排查
新戈派路板 故障 通讯线 路故障 供电电 源故障
数？
•
两管相贯，需要输入几个参
四个：主管外径、支管内径、 两管夹角、偏心距离（通常 偏心值为0）。
图七 两管相贯参数
新戈派相 应组件，详细选 型可参见《经典 含标准版、开放版两套软 R/X机选型表》 件，每套含以下模型： 01/02/03/05/06/07/08/ 09/10/11/12 标准版软件，含07模型 320mm1420mm
TP1-PSK
2-059-0004
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宣邦科技·2014年1月编制“新戈派”官网8经典R/X机选型表
R 40 A X
功能代号
横向可移动距离
切割方式 A：火焰切割 P：等离子切割
可加工管外径范围（可多选） A：320mm-400mm J：1040mm-1160mm B：400mm-495mm K：1120mm-1250mm C：495mm-550mm L：1219mm-1310mm D：550mm-680mm M：1270mm-1480mm E：630mm-770mm N：1410mm-1500mm F：730mm-830mm O：1450mm-1595mm G：810mm-915mm P：1520mm-1675mm H：915mm-1020mm V：320mm-1480mm I：1000mm-1100mm X：320mm-3000mm
2-050-0001 06 2-050-0002 07 2-050-0003 08 2-050-0004 09 2-050-0005 10
2-050-0006 11 2-050-0007 12 2-050-0008 13 2-050-0009 14 2-050-0010 15
钢结构软件升级包货号：2-050-0016 功能：01/02/03/05/06/07/08 新戈派型库
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宣邦科技·2014年1月编制“新戈派”官网16能否切割相贯线孔？
• 不支持相贯线孔切割
图二 只支持管端相贯线切割
新戈派接坡口？
• TP1系列均不能切割定角焊接坡 口，但可以通过调整割枪的角 度来切割不定角坡口。
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宣邦科技·2014年1月编制通过观察控制 箱上三个指示灯亮灭情况来判断， 请问如何判断？
• • 左侧的“运行灯”不亮，代表 主机内部电路板出现故障； 中间的“通讯灯”不亮，代表 传感器与主机的连接出现故障， 一般都是数据线或数据线接头 的故障； 右侧的“电源灯”不亮，代表 电源出了故障，一般是电源线 故障。
新戈派(ThinkPipe）是国际爬管式 数控管道相贯线切割机的首创品牌 及领导品牌，采用传感技术实现轨 迹控制，避免管道自身误差带来的 切割偏差，切割设备在管子上爬行， 将高精度的实时的位置信息发送给 控制系统，然后在极微小的时间内 去跟随切割曲线，这种控制方式和 传统台式管道相贯线切割完全不同 的。
L
ΦD
图四 选型主要参数
新戈派3个指示灯， 如何通过指示灯来判断设备是否正 常工作？
• • 指示灯由左向右分别是“运 行灯”，“通讯灯”，“电 源灯”; 电源灯常亮，通讯灯和运行 灯闪烁，通讯灯比运行灯闪 烁得更快一点。
运行 通讯 电源
d: [0200.0]mm
t: [0006.0]mm
Ψ: [+045.0]° 割炬左侧需预留:[0000.0]mm 右侧需预留:[0188.0]mm
00-00-18
图九 割枪位置确定
新戈派安装位置？
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宣邦科技·2014年1月编制“新戈派”官网13世界知名数控管道相贯线切割机技术参数对比表
公司 上海宣邦 荷兰HGG 美国Vernon tool 上海某企业 SPC2500-30t 2084 型号 新戈派 某型号 适用管道类型 直缝管、螺旋缝管、无缝管 直缝管、螺旋缝管、无缝管 无缝管 无缝管 适用管道管径 320-3000（配备套管可扩展至320以 200-2500 500-2100 800-1600 (mm) 下） 切割精度 1 0.77 1.5 1 (mm) 22-35 30000 / / 重量（kg） 切割方式 管道不动，绕管切割 管道转动，切割机头吊装 卡盘或滚轮架带管转动 卡盘或滚轮架带管转动 220V/50Hz 380V/50Hz 380V/50Hz 380V/50Hz 供电电源 数控，程序内置，参数输 / / 控制方式 数控，程序内置，参数输入 入 / / 软件 宣邦独立开发 外购 体积重量庞大，但机头可移 工位 可移动 固定 固定 动 占用厂房资源 临时性占用 永久占用 永久占用 永久占用 柔性轨道，爪具连接，拉紧极可，不 管子吊装到滚轮架上， 管子吊装到滚轮架上，并 安装特点 管子吊装到滚轮架上 同管径无需拆卸链条（专利号： 并用卡盘卡紧 用卡盘卡紧 200920068543.1） 200820153893.3，200920068543.1， / / / 所涉专利 200910195003.4及部分专利未公布
图三 调整割枪姿态
新戈派义，举例： R40A-X的含义？
• • • • R是功能代号； 40表示横向可移动距离（图中表 示为L）：400mm； A表示切割方式：火焰切割； X表示加工管径范围（图中表示 表Φ D）：320-3000mm。
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