500立方环氧丙烷储罐制作工程施工方案
储罐施工方案
储罐施工方案1) 概况本项目为赢创特种化学（上海）有限公司新增储罐项目，共计3台储罐的制作、安装，储罐分为200m3计2台、计1台。
其中V-5003体积较小，我司建议这台储罐在加工厂内制作，其余2台储罐S5480、S5980为锥顶罐，2台储罐均为斜底，斜度为5%，储罐总重约吨，储罐主体材质为S30403和S31603，梯子平台材质为Q235B。
2) 编制依据立式圆筒形钢制焊接油管设计规范GB50341-2003立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范GB50128-2014承压设备无损检测JB/~储罐本体设计图纸3) 施工方法概述本项目共3台储罐现场安装，预制地点选择在我司张家港加工厂，运输至现场进行安装。
采用倒装法进行安装。
考虑到提升立柱的高度是否与罐顶板碰撞等问题，我司拟将安装完最上层3带板之后再安装罐顶板。
4) 储罐预制储罐的下料、壁板滚圆、喷砂、喷底漆、顶板下料制作、喷砂、喷漆等预制工作均在我司加工厂完成。
预制完成后检查几何尺寸、弧度，合格后再进行喷砂、防腐（在工厂仅做底漆，并把接缝位置边缘预留50mm宽不做底漆。
当一切预制工作完成且检查合格后运至现场进行安装。
预制前的相关要求：按照施工图中的筒体直径制作弦长不小于2m的弧形样板，用于壁板卷制和成型后的弧度检查。
弧形样板采用镀锌铁皮或铝皮制作，每次使用完应注意保管，防止变形；碳钢板采用半自动机械切割。
钢板边缘加工面应平滑，不得有夹渣、分层、裂纹及熔渣等缺陷。
火焰切割坡口产生的表面硬化层应磨除；焊接接头的坡口形式和尺寸，应严格按照图纸的要求加工；所有预制构件在保管、运输及现场堆放时，应采取有效措施防止变形（所有钢板存放时下部应均匀布置3块木方，禁止将钢板直接堆放在地面上，并且各钢板间应用木方进行隔离）、损伤和污染；壁板预制前应绘制排版图，经设计批准方可下料制作，壁板排版时应符合以下规定：各圈壁板的纵向焊缝宜向同一方向逐圈错开，其间距宜为板长的1/3，并且不得小于300mm；任意壁板宽带不得小于1000mm；底圈壁板的纵向焊缝与罐底边缘板对接焊缝之间的距离，不得小于300mm；开孔接管或补强板外缘与罐壁纵焊缝之间的距离，不应小于150mm；与罐壁环焊缝的距离不得小于壁板厚度的倍，且不应小于75mm；包边角钢对接接头与壁板纵向焊缝之间的距离不得小于200mm；壁板上连接件的垫板周边焊缝与壁板纵焊缝或接管补强圈的边缘角焊缝之间的距离，不应小于150 mm，与罐壁环缝之间的距离不应小于75 mm，如不可避免与罐壁焊缝交叉时，被覆盖焊缝应磨平并进行射线或超声波检测，垫板角焊缝在罐壁对接焊缝两侧边缘最少20 mm不焊；壁板下料尺寸允许偏差应符合下表：测量部位允许偏差mm宽度AC、BD、EF±1长度AB、CD±对角线之差∣AD—BC∣≤2直线度AC、BD≤1 AB、CD≤2Figure 1图1壁板下料采用半自动切割和机械切割，严格控制切割精度，使满足规范规定标准，其纵、环缝坡口加工应符合设计图纸要求，确保组对和焊接质量；壁板卷制壁板滚圆前，在滚床上放入压头板将壁板两端进行预弯曲；将卷好的壁板放置在专用胎具上，胎具采用[14a制作。
500立方环氧丙烷储罐制作工程施工方案
500 立方环氧丙烷储罐制作工程施工组织设计文件编号：JAGS-FYCG-0802编制人：王森林审核人：吕文国江都市安装工程有限公司二○○八年八月二十五日目录一工程概况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2二施工准备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3三施工方法和施工程序⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6四健康、环保、安全⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯37一、工程概况1. 工程特点500m3环氧丙烷储罐本体制作安装工程是由山东飞扬化工股份有限公司投资建设的工程项目。
环氧丙烷储罐制作、安装工程500m3储罐有3 台，罐底、罐顶为双椭圆封头，其储存介质为环氧丙烷，设计压力为0.4MPa，最高工作压力是0.3 Mpa,设计温度是50℃, 最高/ 最低温度是20 ℃ ,容器类别二类, 主要受压材料为16MnR、16MnⅡ，有沈阳化工研究院设计工程中心设计。
2. 主要实物工作量及工期要求储罐描述如下：罐顶、罐底封头尺寸：内Φ 7000mm*18㎜罐内径：Φ 7000mm罐壁高度（不含双椭圆封头）：11000mm罐壁板：底圈：7320×2000×1616 MnR2 圈：7320×2000×1616 MnR3 圈：7320×2000×1616 MnR4 圈：7320×2000×1616 MnR5 圈：7320×2000×1616 MnR6 圈：7320×2000×1616 MnR单台储罐计划施工工期为15天，合计工期45 天、施工准备工程开工前必须作好充分的施工准备，这样才能保证工程施工的顺利实施和实现过程总工期目标。
1 技术准备1.1 根据施工图和设计有关文件，编制施工方案并报送甲方审批。
1.2 收集以下国家或行业的施工及验收规范《钢制压力容器施工及验收规范》GBJ150 －1998现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 –98中低压化工设备施工及验收规范》HGJ201 - 83石油化工施工安全实施规程》SHJ3505 –99钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000石油化工安装工程质量检验评定标准》SHJ514-90工程建设交工技术文件规定》SH3503-93钢制压力容器焊接规程》JBT4709-2000焊接接头的基本形式与尺寸》GB985-88石油化工工程焊接工艺平定标准》SHJ509-881.3 施工前有关人员应熟悉施工图纸及有关技术文件、法规，通过图纸会审，明确储运建设工程相关专业配合要求。
储罐制作施工方案
储罐制作施工方案一、前期准备工作1.确定储罐的种类和规格，根据设计要求和使用场所选择合适的材料进行制作。
2.确定储罐的安装位置和基础设计，根据地质勘探和结构设计要求制定相应的基础施工方案。
3.确定储罐的施工队伍和施工管理方案，包括施工人员的培训和分工等。
二、储罐制作工艺1.材料采购和质检：根据设计要求和规格确定所需材料，并进行质量检查和验收工作，确保材料符合标准。
2.制作罐体：根据设计图纸，首先进行板材的切割和预制工作，然后根据工艺要求进行手工或机器焊接工作，最后进行罐体的拼装和热处理，确保罐体的强度和密封性。
3.制作附件：根据设计要求制作储罐的附件，包括进出口阀门、仪表、管道等，确保附件的质量和功能符合要求。
4.表面处理：对罐体进行喷砂、除锈、防腐等表面处理工作，确保罐体的表面光滑、牢固，防止腐蚀和氧化。
5.安装配管：根据设计要求，在罐体上安装进出口管道和阀门等附件，并进行泄漏检测，确保配管的安全可靠。
6.填充介质：按照设计要求将所需介质填充到储罐中，并进行中间测试和最终检测，确保填充介质的质量和安全性。
7.进行试验和调试：对储罐进行静态和动态试验，检测罐体的强度、密封性和各项指标，确保罐体的安全性和可靠性。
三、安装和调试工作1.基础施工：根据设计要求进行基础施工工作，包括基础的清理、挖掘和浇筑等，确保基础的平整和稳定。
2.安装施工：将制作好的储罐和附件进行吊装和安装，注意安装的位置和角度，确保安装的牢固和稳定。
3.连接管道：根据设计要求进行管道的连接和泄漏测试工作，确保管道的安全和畅通。
4.试运行和调试：对储罐进行试运行和调试工作，检测罐体的各项指标和功能，确保储罐的正常运行。
四、项目管理和质量控制1.严格执行相关安全规定和质量标准，确保施工过程的安全和质量。
2.设立项目管理组织和施工监督机构，对施工过程进行监督和管理。
3.定期进行工程质量检查和评估，及时发现并解决施工过程中存在的问题。
4.做好施工记录和档案工作，便于日后的维护和管理。
储罐制作施工方案
储罐制作施工方案1. 引言储罐被广泛应用于石油、化工、粮食等行业中，用于储存和运输液态或气态物质。
本文档旨在提供一个储罐制作施工方案，以确保储罐的安全性和可靠性。
2. 设计要求在开始储罐制作的施工过程之前，有一些关键的设计要求需要满足：•容量需求：根据使用场景和物质类型确定储罐的容量要求。
•材料选择：根据物质的性质和储罐的应用环境选择合适的材料，例如碳钢、不锈钢等。
•结构设计：确定储罐的结构类型，如立式、卧式、球形等，并设计储罐的强度、刚度和稳定性。
3. 施工流程储罐制作的施工流程可分为以下步骤：3.1 准备工作在开始施工之前，需要进行以下准备工作：•搭建施工平台和脚手架，确保施工安全。
•准备所需的工具和设备，包括焊接设备、起重机械等。
•检查施工现场，确保无任何安全隐患。
3.2 原材料准备•根据设计要求，采购合适的材料，包括钢板、焊条等。
•对原材料进行验收，确保其符合规定的质量标准。
•进行材料的切割和预加工，以备后续使用。
3.3 焊接工艺•根据设计要求，采用适当的焊接工艺进行焊接。
•清理焊接表面，确保焊接接缝的质量和完整性。
•进行焊接工艺的监控和质量检查，确保焊接质量符合要求。
3.4 衬里材料安装•根据设计要求，选择合适的衬里材料，如橡胶、塑料等。
•进行衬里材料的安装和固定，确保其能够有效地保护储罐内壁。
3.5 防腐处理•对储罐的外表面进行防腐处理，防止锈蚀和腐蚀的发生。
•可选择喷涂、喷砂等防腐处理方法，根据具体情况进行选择。
3.6 检验和试验•进行储罐的检验和试验，包括密封性测试、压力测试等。
•对试验结果进行分析和评估，确保储罐的质量和可靠性。
3.7 完工验收•对储罐进行最终的完工验收，确保储罐符合设计要求和相关标准。
•如有必要，提交相关验收报告和证书。
4. 安全措施在储罐制作的施工过程中，需要严格遵守以下安全措施：•确保工人佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
•确保施工现场通风良好，防止有害气体积聚。
500方罐基础的施工[1]
![500方罐基础的施工[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/bb890e2cdd36a32d73758141.png)
1罐基础的施工流程罐基础的施工流程为：挖基槽→回填土方→环墙素砼垫层施工→环墙内模安装、加固→环墙钢筋安装→环墙外模安装、加固→浇环墙砼→砼养护、拆模→罐内土方回填→罐内砂垫层、环墙找平层施工→沥青砂绝缘层施工→交安2轴线标高测量放样2.1本工程测量放样根据甲方提供的水准点及坐标控制点进行引测的。
2.2坐标测量控制用J2经纬仪由甲方提供的坐标控制点引测。
测量仪器要进行严格的检验和校正，测量时尽量选在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下进行，减少旁折光的影响。
设置“十”字形坐标控制网，在罐中心设置一个中心控制桩，在罐基础的纵横中心线上设置四个坐标定位桩，以便于放样和施工过程中的复核；坐标定位桩设在现场不受振动影响、不受人车行走影响、不受施工影响、距基槽边线大于15m地基坚实处。
并将轴线引至罐区四周道路、围墙上，在道路、围墙上设置标志，以便于校核定位桩。
详见测量放样图。
控制桩采用1.5m长木桩打入土中，外露10cm左右，上钉小钉子作为轴线的控制点，挖除浮土，浇砼保护，防止偏移。
严禁人为破坏，如发现松动，重新测设。
罐基础环墙施工时，根据罐中心的控制桩，用钢尺丈量，定出基槽开挖的边线；回填土方后施工环墙垫层，利用四周的控制桩重新引测罐中心的控制桩；环墙垫层施工好后根据罐中心的控制桩，用钢尺及线坠将环墙的边线定出，每隔2m标一点在垫层上，用事先在平地上根据环墙弧度放样做成的弧形板，根据“两点定一线”的原理画出罐基础环墙的内外边线，以便于环墙内外模的支设。
2.3标高测量控制本工程采用DJS3水准仪引测水准标高，引测时做好测量记录，并校验标高闭合差。
根据甲方提供的水准点的位置，如水准点就在旁边，我司将每次直接从甲方提供的水准点引测，以保证准确；如水准点较远，我司将在采用Ⅲ等水准测量的标准引测至现场，在现场设置3个水准控制点。
水准控制点设在现场不受振动、不受人车行走影响、距回填土边线大于15m地基坚实处。
测量时对三个水准点进行互相校核，并定期对水准点进行复核。
储罐制作安装施工方案
储罐制作安装施工方案1.引言储罐是一种用于存储液体或气体的设备，广泛应用于石油化工、化学工业、食品工业等领域。
本文将详细介绍储罐制作安装的施工方案。
2.设计与制作2.1设计：首先，根据项目需求制定储罐的设计方案，包括材料选择、尺寸确定、设计标准等。
设计要充分考虑安全性、可靠性和经济性。
2.2制作：根据设计方案和工程图纸，开始储罐的制作工艺。
具体步骤包括：原材料验收、裁剪加工、焊接组装、无损检测、压力测试等。
3.运输与吊装3.1运输：完成储罐制作后，需要将储罐运输至施工现场。
根据储罐尺寸和重量，选择合适的运输工具，如卡车或起重机进行运输。
3.2吊装：到达施工现场后，使用起重机进行储罐的吊装。
在吊装前，需要进行吊装计算，确保吊装过程中的安全性。
同时，需要使用吊装索具和吊装装置，以确保储罐的平稳吊装。
4.基础建设4.1地基处理：选择合适的施工地点并进行地面平整处理。
根据储罐的重量和负荷，设计并施工合适的地基。
4.2基础建设：根据储罐的尺寸和类型，进行基础建设。
通常储罐基础包括底板、基础墙和构造件，确保储罐的稳定性和安全性。
5.安装与调试5.1安装：储罐吊装至基础上后，进行储罐的安装工作。
首先，将储罐与基础固定连接，采取安全的焊接和紧固方式。
其次，安装储罐的附件设备，如液位计、温度计等。
5.2调试：完成储罐的安装后，进行调试工作。
包括储罐的压力测试、液位测试等。
确保储罐的正常使用前的安全性和可靠性。
6.安全措施6.1安全培训：在施工期间，为工人提供相关安全培训，使其熟悉相关安全规定和操作流程。
6.2作业许可：严格进行作业许可制度，确保只有经过培训和合格的人员才能参与施工作业。
6.3安全防护：在施工现场设置合适的安全防护措施，如安全网、防护栏杆等。
同时，应使用个人防护设备，如安全帽、安全鞋、手套等。
7.竣工验收7.1检查与测试：在储罐制作安装完成后，进行一次全面的检查与测试，确保储罐的质量和安全性符合相关标准和要求。
储罐制作施工方案
储罐制作施工方案在石化、化工等行业，储罐是重要设备之一。
储罐的设计、制作、施工要求严格，不仅需要考虑安全性、稳定性等因素，还要充分考虑生产所需的经济性。
因此，储罐制作的施工方案应该符合相关的规定和标准。
一、选材储罐的材料应该具有耐腐蚀、耐高温、耐压性好的特点，常用的材料有碳素钢、不锈钢、玻璃钢等。
在选材时应该根据生产工艺和使用环境进行选择。
二、设计储罐的设计要符合压力容器的相关标准，包括容器的尺寸、壁厚、材料强度、接缝设计等。
在设计时应该考虑到长期使用的安全性、机械强度、热胀冷缩等因素，确保储罐具备稳定性。
三、制作储罐的制作应该符合设计要求，各项制作工艺要合理，包括加工、切割、翻边、焊接等工序。
制作过程中应该注意安全，严格按照压力容器标准的规定进行操作。
焊接应该采用合适的焊接方式，保证接头的质量和强度。
同时，储罐的成品检验也是非常重要的一环，要进行可靠性、耐压试验等多项检测，确保储罐符合相关规定。
四、施工储罐的施工要考虑安装方式和环境因素。
在安装时应该考虑到储罐的高度、重量、使用环境等因素，选择合适的安装方式。
同时，施工时也应该保证安全，采取必要的保护措施以防止发生意外事故。
五、维护储罐的维护是保证其运转安全和性能的重要环节。
储罐的日常维护包括：检查液位，保持罐内干燥，清理罐内沉淀物。
定期进行内、外表面清洗，检查防腐层是否完好。
在操作中，严格按照规定操作，避免发生操作失误。
六、总结储罐作为工业生产中的重要设备之一，其制作、施工要求高，一定要符合标准和规定。
各个环节都十分关键，任何一环节出现问题都可能导致储罐发生安全事故。
因此，做好每一个环节的工作是确保储罐制作顺利的重要保障。
储存罐制作安装施工方案
一、工程概况本工程为储存罐制作安装项目，主要包括罐体制作、运输、安装及焊接等环节。
罐体用于储存液体、气体等物质，具有储存量大、结构复杂、安全要求高等特点。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工现场准备（1）施工现场应平整，确保施工车辆及人员通行顺畅。
（2）施工用水、电、路畅通，满足施工需求。
（3）各类施工人员配备齐全，特种作业人员持证上岗。
（4）施工用各类机具落实到位，材料、半成品、成品、废品堆放场地明确。
2. 施工技术准备（1）认真阅读各项施工技术文件，组织工程技术人员审查图纸，熟悉图纸、设计资料及有关文件。
（2）根据图纸要求和现场情况，编制可行的施工技术方案，并经各级主管部门审批合格。
（3）施工前由项目部非标制作技术人员对全体施工人员进行技术和安全交底。
3. 基础验收（1）在储罐安装前，必须按土建基础设计文件检查基础施工记录和验收资料。
（2）对基础表面尺寸复查，合格后方可安装。
4. 材料验收（1）储罐用的钢板、型材和附件应符合设计要求，并应有质量证明书。
（2）质量证明书中应标明钢号、规格、化学成分、力学性能、供货状态及材料的标准。
（3）其机械性能参数符合现行的国家或行业标准，并满足设计图纸要求。
三、储罐制作1. 底板预制（1）底板采用现场切割、焊接、校正、焊接成型。
（2）焊接采用双面焊接，确保焊接质量。
2. 壁板预制（1）壁板采用现场切割、焊接、校正、焊接成型。
（2）焊接采用双面焊接，确保焊接质量。
3. 固定顶顶板预制（1）固定顶顶板采用现场切割、焊接、校正、焊接成型。
（2）焊接采用双面焊接，确保焊接质量。
4. 构件预制（1）根据设计要求，预制各种连接件、加强肋等构件。
（2）焊接采用双面焊接，确保焊接质量。
四、储罐安装1. 储罐安装采用倒装法，环链葫芦提升。
2. 在罐内壁周设置导向装置，确保罐体平稳安装。
3. 罐底安装：先将罐底与基础连接，然后进行罐壁板安装。
4. 罐壁板安装：从底部开始，逐层向上安装。
储罐施工方案
储罐施工方案1. 简介储罐是一种用于存储液体或气体的设备，广泛应用于石油、化工、食品等行业。
储罐施工是确保储罐安全稳定运行的重要环节，本文将介绍储罐施工的方案和要点。
2. 储罐施工前的准备工作在进行储罐施工前，需要进行以下准备工作：2.1 罐体设计和制造储罐的设计和制造应符合相关标准和规范要求。
设计应考虑储存液体或气体的性质、储罐容量、工作压力等参数，并采用适当的材料和结构设计。
2.2 基础施工储罐需要建立在坚实的基础上，以确保安全稳定。
基础施工包括土方开挖、基础混凝土浇筑、基础加固、基础防水等工序。
2.3 施工设备和人员准备储罐施工需要使用各种设备，如起重机、焊接设备、涂装设备等。
同时，还需要合适的施工人员，包括工程师、焊工、电工等。
2.4 安全措施在施工过程中，需要制定详细的安全管理方案，包括施工现场的安全标示、施工人员的安全培训、施工作业的安全操作规程等，以确保施工过程的安全性。
3. 储罐施工流程储罐施工一般包括以下流程：3.1 接收设备和材料在施工前，需要接收相关设备和材料，如钢板、焊条、涂料等。
对于储罐的特殊部位，如密封结构等，还需要特殊材料和设备。
3.2 钢板制作和焊接钢板制作是储罐施工的重要环节。
钢板应符合设计要求，在制作过程中应检查钢板的质量和尺寸，如有问题应及时更换。
焊接过程中需要严格控制焊接工艺，确保焊缝质量。
3.3 罐体装配和植焊钢板制作完成后，进行罐体的装配工作。
罐体装配应按设计图纸进行，保证各个部位的连接紧密可靠。
装配完成后，进行植焊作业，即在罐体焊接缝处进行植焊处理，增强焊缝的强度和密封性。
3.4 涂装储罐涂装是保护罐体免受腐蚀的重要措施。
涂装过程中需要进行底漆、中间涂层和面漆的施工，每层涂装需保证质量和干燥程度。
3.5 附属设备安装储罐施工完成后，还需要安装附属设备，如进出料管道、检测设备、防雷装置等。
安装过程中需要进行设计图纸的确认和设备的校验。
3.6 检测和验收储罐施工完成后，需要进行各项检测和验收。
储罐施工方案
储罐施工方案储罐作为一种常见的工业设备，在各个行业都有广泛的应用。
储罐的施工是储罐产品能否正常使用的关键之一，良好的施工方案能够保证储罐的质量，提高使用寿命、降低安全风险。
下面，我们就来详细介绍一下储罐的施工方案。
一、设计方案首先，储罐的施工需要第一步制定设计方案。
设计方案的主要内容包括罐体尺寸、选型规格、防腐材料、防腐涂料等，以及储罐的支撑结构和附属设备的设计选型。
设计方案的主要目的是在尽可能满足储罐的使用要求的前提下，提高运行效率，降低成本，并保证储罐的安全可靠性。
二、基础施工基础施工是储罐施工的第二步，也是非常重要的一步。
储罐基础应根据储罐的规格和重量要求，选用适当的基础形式。
针对不同类型的储罐，其基础也会有所变化。
通常情况下，地基垫层应用厚度不小于150mm的混凝土，基础块应用C30以上的混凝土浇筑，混凝土强度应符合国家标准要求。
三、罐体制造储罐施工的第三步是罐体制造。
罐体制造需要先进行板材裁剪，然后进行卷制和成型。
重要的是，施工要确保各种连接方式的密封性能，如卷盖、法兰等，以避免漏油事故的发生。
制造罐体时，对罐体底部和墙部的加强筋、悬吊板以及其他内部加强材料也需要进行良好的制造和安装。
四、表面处理在罐体制造完成后，储罐施工的下一步是表面处理。
罐体的表面处理是保证防腐涂层牢固、美观、长久的保证。
按照工艺要求，先将罐体表面清理干净，过滤掉杂质等，然后进行打磨和防锈处理，以提高罐体表面的防腐能力。
在表面处理后，需要进行喷漆和涂料的处理，以使罐体表面的颜色更加均匀，防止因为天气等原因的影响导致表面受损。
五、附属设备施工储罐的施工还需要考虑安装附属设备。
这些设备包括测温仪、液位仪、液位计、进出口管道、安全阀等。
这些设备的安装也需要按照相关的规范和要求进行，保证其能够良好地运行。
六、罐容试验储罐施工的最后一步是罐容试验。
这一步是保证储罐安全可靠的重要一环。
罐容试验要求用水或设计液体来试验，检测罐体和连接件的密封性和抗压能力，以保证罐体可以正常运行。
500立方储罐建筑施工设计方案及对策
巨新氟化学**10kt/aHFC-125工程4台300m3储罐制作安装工程施工方案编制:批准:巨化集团公司工程**2014年3月目录1、工程概况2、施工程序3、主要施工方法4、质量保证措施5、劳动力方案6．施工设备及主要施工手段用料7．竣工资料收集与整理8．工作危险性分析〔JHA〕报告9．储罐专业质量检验方案10、平安防护措施1．工程概况1.1工程特点储罐施工焊接量大、板材薄，壁板焊接易变形,要投入足够的具有储罐施工经历的焊工及先进的焊接设备〔见附表〕，才能保证焊接质量及施工工期。
1.1.2 储罐施工钢材倒运量大，要配备足够的运输和起重车辆。
1.1.3 储罐所使用的焊接材料：碳钢之间采用J427。
1.1.4 储罐安装采用吊车吊装法，用吊车来提升已组装好的罐顶和罐壁的组合体。
倒装法的施工程序是由上而下逐圈组对，逐圈提升直至组装完最后一圈壁板，提升前在壁板上设置强度足够的胀圈，以防止壁板在提升过程中的变形1.2工程主要实物量：4台300m3〔Ô6400*10000〕立式圆形储罐1.3 编制依据1.3.1 需方提供的储罐施工图及有关的技术文件。
1.3.2 /T4735-1997"钢制焊接常压容器"。
2．施工程序施工主要程序见下表：3．主要施工方法3.1 材料验收及运输1) 对储罐使用的钢材、配件、焊接等材料出厂质量证明书进展核查，并符合设计要求，如来料证明不全或有疑问应进展复验，复验合格方可使用。
2) 工程所用钢材、配件及焊材应按规格分门别类堆放整齐，并做好明显标志，预制好的半成品运输时要使用弧形胎具垫好，并注意吊装方法，防止运输、吊装造成的变形。
焊接材料应专库保存，要安放干湿计、温度计、排气扇，保证通风良好。
3) 所有钢板必须逐进展外观检查，外表质量应符合相应的钢板标准规定。
3.2 施工方法储罐安装采用吊车逐节提升法进展倒装施工每台罐在罐壁板与底板间安装高为400mm左右的临时水平支撑，以方便施工人员进出储罐，并且能保持罐通风。
储罐施工方案
储罐施工方案1. 简介本文档旨在提供一种储罐的施工方案。
储罐是用于存放液体或气体的容器，通常由金属、塑料或混凝土制成。
储罐的施工过程需要严格的操作和管理，以确保储罐的安全性和可靠性。
以下是一种常见的储罐施工方案。
2. 施工准备在施工储罐之前，需要进行一系列准备工作。
下面是几个关键步骤：2.1 设计和选址首先，需要对储罐进行设计，并选择合适的选址。
设计必须考虑储罐所需的容量、材料、结构和相关设备。
选址必须满足安全、排水和施工的要求。
2.2 材料采购和准备接下来，需要采购储罐所需的材料，并进行准备工作。
根据设计要求，采购合适的金属或塑料材料，并进行加工和制备。
2.3 施工团队组建施工储罐需要一个专业的施工团队。
所以需要确定并组建一个合适的施工团队，包括工程师、技术人员和施工工人等。
2.4 施工设备和工具准备储罐施工过程中需要使用各种设备和工具，例如起重机、焊接机、切割工具等。
所以需要进行设备和工具的准备工作，并确保其正常工作。
3. 施工过程储罐的施工过程可以分为以下几个步骤：3.1 基础施工储罐的基础施工是储罐施工的关键步骤之一。
首先，需要对选址进行评估和测量，并确定合适的基础设计。
然后进行土方开挖、地基处理和基础混凝土施工等工作。
3.2 储罐组装和安装在基础施工完成后，需要进行储罐的组装和安装工作。
根据设计要求，将预制的储罐组件进行适当的组装，并使用焊接、螺栓连接等方式进行固定。
3.3 防腐和刷涂储罐的防腐和刷涂是为了保护储罐免受腐蚀和环境影响。
根据设计要求，进行防腐处理和刷涂工作。
常用的方法包括喷涂、打磨、涂刷等。
3.4 管道和阀门安装储罐施工完成后，需要进行管道和阀门的安装工作。
根据设计要求，安装合适的管道和阀门，并进行焊接、螺栓连接等固定方式。
4. 施工管理储罐的施工过程需要严格的管理，以确保施工质量和安全性。
以下是一些建议的施工管理措施：4.1 施工计划和进度管理制定合理的施工计划，并进行进度管理。
储罐制作施工方案
储罐制作施工方案
储罐制作施工方案是指根据客户需求和相关设计要求，对储罐的制造和安装工作进行计划和实施的具体方案。
一、前期准备工作
1. 确定储罐的种类和规格、材质，并进行技术论证和设计确认。
2. 准备相关材料、设备和工具，确保工作无误。
3. 安排施工队伍，明确分工和责任。
二、储罐制造工作
1. 主要制造步骤包括板材材料切割、焊接、研磨和涂料处理等。
2. 确保所有工序符合相关质量控制标准和施工规范。
3. 定期组织检查和测试，确保工作质量。
三、储罐安装工作
1. 清理和平整安装场地，确保安全和施工的顺利进行。
2. 根据设计要求进行基础的施工和预埋件的安装。
3. 安装储罐主体，并进行采光窗、人孔、液位计等附属设备的安装。
4. 管道的布置和安装，确保连接牢固和气密性好。
5. 进行密封性测试和质量检验，确保罐体完好和安全可靠。
四、施工验收和交付
1. 完成相关文件和资料的整理和归档，确保施工记录齐全。
2. 进行施工验收，检查储罐是否符合相关要求和标准。
3. 进行操作培训和安全交底，确保客户能正常使用和维护储罐。
4. 确认交付时间和方式，与客户进行沟通并安排好交付事宜。
以上是储罐制作施工方案的主要内容，通过认真的计划和管理，可以确保储罐的制作和安装工作能按时按质地完成，从而满足客户的需求和要求。
在实施过程中，还需注意安全措施和环境保护，确保工作和生产环境的安全和可持续发展。
同时，加强沟通和合作，与客户保持良好的沟通和合作关系，共同完成储罐工程。
储罐施工方案
储罐施工方案1. 引言储罐是一种用于储存液体或气体的容器，广泛应用于石油化工、粮食仓储、水处理等领域。
储罐的施工方案是确保储罐工程质量的重要环节，本文将针对储罐施工方案进行详细介绍。
2. 施工前准备工作在进行储罐施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括项目规划、场地准备、材料准备等。
2.1 项目规划项目规划是储罐施工的基础。
在项目规划阶段，需要确定项目目标、施工周期、施工人员配备、施工工艺等。
同时，还需要根据设计图纸进行施工方案的制定。
2.2 场地准备储罐的施工需要一个平整的场地，并且要保证场地的承载能力和排水能力。
在场地准备中，需要进行场地平整、土方开挖、场地加固等工作，以确保储罐的施工质量。
2.3 材料准备储罐施工所需的材料主要包括钢板、焊接材料、防腐涂料等。
在施工前，需要根据设计要求准备足够的材料，并对材料进行质量检查，确保其符合相关标准和规范要求。
3. 施工过程储罐的施工过程包括基础施工、罐体制作、焊接、防腐等环节。
3.1 基础施工基础施工是储罐工程的基础，主要包括测量、标定、地基处理等环节。
在基础施工中，需要根据设计图纸进行地基的开挖、回填和加固等工作，以确保储罐的稳定性和安全性。
3.2 罐体制作罐体制作是储罐施工的核心环节，主要包括钢板的切割、翻板、组装等工序。
在罐体制作过程中，需要严格控制钢板的尺寸和质量，保证罐体的密封性和强度。
3.3 焊接储罐的焊接是确保罐体结构牢固的重要环节。
在进行焊接之前，需要对焊工进行培训，并严格按照焊接工艺规范进行操作。
焊接完成后，还需要进行焊缝的检测和质量评定。
3.4 防腐防腐是保护储罐的关键环节，能够延长储罐的使用寿命。
常见的防腐方式包括涂装、喷涂等。
在进行防腐施工时，需要选择合适的防腐材料，并按照施工要求进行操作，以提高储罐的防腐性能。
4. 施工质量控制为了确保储罐施工质量，需要进行相关的质量控制工作。
4.1 施工检查施工过程中应进行定期的施工检查，包括材料、焊接、防腐等工序的质量检查。
500立方储罐施工组织设计
8台500m3储罐设备制作安装工程施工方案目录1、工程概况2、施工程序3、主要施工方法4、质量保证措施5、劳动力计划6．施工设备及主要施工手段用料7．竣工资料收集与整理8．工作危险性分析（JHA）报告9．储罐专业质量检验计划10、安全防护措施1．工程概况1.1工程特点1.1.1储罐施工焊接量大、板材薄，壁板焊接易变形,要投入足够的具有储罐施工经验的焊工及先进的焊接设备（见附表），才能保证焊接质量及施工工期。
1.1.2 储罐施工钢材倒运量大，要配备足够的运输和起重车辆。
1.1.3 储罐所使用的焊接材料：碳钢之间采用J422。
1.1.4 储罐安装采用吊车吊装法，用吊车来提升已组装好的罐顶和罐壁的组合体。
倒装法的施工程序是由上而下逐圈组对，逐圈提升直至组装完最后一圈壁板，提升前在壁板上设置强度足够的胀圈，以防止壁板在提升过程中的变形1.2工程主要实物量：8台500m3（Ф8000*10000）立式圆形储罐1.3 编制依据1.3.1 需方提供的储罐施工图及有关的技术文件。
1.3.2 JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》。
2．施工程序3．主要施工方法3.1 材料验收及运输1) 对储罐使用的钢材、配件、焊接等材料出厂质量证明书进行核查，并符合设计要求，如来料证明不全或有疑问应进行复验，复验合格方可使用。
2) 工程所用钢材、配件及焊材应按规格分门别类堆放整齐，并做好明显标志，预制好的半成品运输时要使用弧形胎具垫好，并注意吊装方法，防止运输、吊装造成的变形。
焊接材料应专库保存，内要安放干湿计、温度计、排气扇，保证通风良好。
3) 所有钢板必须逐张进行外观检查，表面质量应符合相应的钢板标准规定。
C DA B 3.2 施工方法储罐安装采用吊车逐节提升法进行倒装施工每台罐在罐壁板与底板间安装高为400mm 左右的临时水平支撑，以方便施工人员进出储罐，并且能保持罐内通风。
3.3 储罐的预制程序 3.3.1 一般要求1) 储罐的预制和检验采用同一精度等级的计量器具和检验仪器，未经鉴定合格的计量仪器一律不准使用。
立方环氧丙烷储罐制作工程施工方案
00立方环氧丙烷储罐制作工程施工方案环氧丙烷储罐制作工程，是一项对技术要求极高的工程。
在这里，我将结合自己10年的方案写作经验，为大家详细阐述00立方环氧丙烷储罐制作工程施工方案。
一、项目背景随着我国化工行业的快速发展，对环氧丙烷的需求量逐年增加。
为了满足市场需求，提高企业效益，我们公司决定投资建设一座00立方环氧丙烷储罐。
本项目旨在确保施工过程中安全、高效、环保，为我国化工事业贡献力量。
二、工程目标1.确保储罐制作工程按期完成，质量达到优良标准。
2.严格遵循国家相关法律法规，确保施工安全。
3.降低施工成本，提高企业经济效益。
三、施工准备1.技术准备：组织专业技术人员对施工图纸进行深入研究，了解储罐结构、性能及施工要求，确保施工顺利进行。
2.人员准备：选拔具备丰富经验的施工队伍，进行技术培训，提高施工人员素质。
3.设备准备：根据工程需求，提前采购、租赁相关设备，确保施工顺利进行。
4.材料准备：根据施工图纸，提前采购所需材料，确保材料质量。
5.现场准备：对施工现场进行平整、清理，搭建临时设施，为施工创造良好条件。
四、施工工艺1.基础施工：按照设计图纸，进行基础施工，确保基础稳固。
2.钢结构制作：根据储罐结构，进行钢结构制作，包括罐体、支架、梯子等。
3.罐体制作：采用先进的焊接工艺，确保罐体焊接质量。
同时，进行罐体防腐处理。
4.管道安装：根据设计图纸，进行管道安装，确保管道畅通。
5.电气安装：按照设计要求，进行电气设备安装，确保电气系统正常运行。
6.设备调试：完成施工后，对储罐进行调试，确保各项性能指标达到设计要求。
五、施工安全1.建立健全施工安全管理机构，明确各级管理人员职责。
2.制定施工安全措施，确保施工过程安全。
3.对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
4.定期进行施工现场安全检查，发现问题及时整改。
5.遵循国家相关法律法规，确保施工安全。
六、施工环保1.严格执行国家环保政策，降低施工对环境的影响。
储罐施工方案
储罐施工方案储罐是一种用于存储液体或气体的容器，广泛应用于石油化工、水处理、食品加工等行业。
在储罐的设计与建造过程中，施工方案的制定至关重要。
施工方案的第一步是设计储罐的结构和材料选择。
根据存储物质的性质和需求，可以选择不同材料，如碳钢、不锈钢、玻璃钢等。
选定材料后，需要进行结构设计，考虑到底部支撑、壁厚、屋盖及底板的设计等因素，确保储罐的稳定性和安全性。
在施工方案的制定阶段，我们需要考虑多个方面，包括基础设施、施工流程和监控系统。
首先，基础设施的建设非常关键，如储罐基础的处理和强化，确保能够承受存储物质的重量和压力。
其次，施工流程的规划必不可少。
对于大型的储罐项目而言，可能需要进行预制构件制造、现场拼装、焊接、质量检验等多个步骤。
因此，合理的施工流程的设计和组织是确保工期和质量的重要因素。
除了基础设施和施工流程，监控系统也是储罐施工方案中的重要一环。
随着科技的不断进步，现代储罐通常配备了先进的监控系统，用于实时监测储罐的温度、压力等参数，以确保储存物质的安全。
而为了确保监控系统的正常运行，施工过程中的布线、安装和调试等步骤也需要在施工方案中予以详细规划。
在施工方案中，工人的培训和安全培训也是不可或缺的。
储罐施工是一项高风险的工作，工人必须了解并遵守相应的安全规范和操作规程，以确保他们的安全。
因此，在施工方案中，“培训计划”应该成为一个独立的部分，其中包括对工人的技术培训、安全培训和应急处理培训等。
此外，在储罐施工方案中还应考虑到环境保护的问题。
在设计储罐时，应该充分考虑到环境保护要求，选择环保的材料和工艺。
施工过程中，要合理利用资源，减少能源和水的消耗，并采取相应措施防止污染和危险品泄漏。
此外，需要严格遵守环境法规，确保施工过程的合法性和安全性。
总结而言，储罐施工方案的制定需要全面考虑多个方面的因素。
从结构设计到施工流程、监控系统、工人培训以及环境保护，每一步都需要仔细规划和合理安排。
只有在细致入微和科学管理的基础上，施工方案才能确保储罐的安全性、稳定性和环保性。
储罐制作施工方案
储罐制作施工方案储罐作为一种储存液体或气体的设备，广泛应用于化工、石油、粮食、医药等行业。
储罐的制作施工方案涉及到多个方面，包括设计、材料选型、制作工艺、施工安全等。
以下是一个关于储罐制作施工方案的示例，详细描述了其中的步骤和注意事项。
一、方案的设计和评估1.根据用户需求和介质特性，确定储罐的设计参数，包括容积、压力、温度等。
2.选择合适的材料，考虑到介质的腐蚀性、温度和压力等因素。
常用的材料有碳钢、不锈钢、玻璃钢等。
3.进行强度计算和应力分析，确保储罐的结构安全可靠。
4.编制详细的施工图纸，并进行相关验算和评估。
二、材料选型和采购1.根据设计要求和施工环境的特点，选择合适的材料。
2.对材料进行质量评估，确保符合相关标准和规范。
3.与供应商进行合作，并进行材料的采购和调配。
三、制作工艺和工艺流程1.制作前的准备工作，包括储罐的清洗和表面处理，确保材料的质量和表面的光洁度。
2.按照施工图纸进行储罐的焊接和装配。
3.进行制作过程的质量控制，包括焊接接头的检测和材料的验收。
4.完成储罐的制作后，进行外观和尺寸的检验。
四、施工安全和质量控制1.在施工过程中，要严格遵守相关的安全规范和施工操作规程。
2.实施质量控制，包括焊接接头的探伤、材料的硬度测试等。
3.进行储罐的静水压试验和压力测试，确保其密封性和安全性。
4.对储罐的外观和内部的涂层进行检验和验收。
五、竣工验收和运输1.在储罐制作完成后，进行整体的竣工验收，确保其符合相关标准和规范。
2.对储罐进行清洗和消毒，确保其卫生和安全。
3.进行储罐的包装和运输，确保其完好无损。
六、安装和调试1.根据储罐的使用场所和环境要求，进行储罐的安装。
2.对储罐进行试运行和调试，确保其正常运行。
以上是一个储罐制作施工方案的概述，详细的实施步骤和注意事项需要根据具体情况进行补充和调整。
储罐的制作施工需要遵循相关的法规和标准，注重安全性和质量控制，以确保储罐的使用安全和可靠。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
500立方环氧丙烷储罐制作工程施工组织设计文件编号：JAGS-FYCG-0802**人：*****人：***江都市安装工程有限公司二○○八年八月二十五日目录一工程概况 (2)二施工准备 (3)三施工方法和施工程序 (6)四健康、环保、安全 (37)一、工程概况1.工程特点500m3环氧丙烷储罐本体制作安装工程是由山东飞扬化工股份有限公司投资建设的工程项目。
环氧丙烷储罐制作、安装工程500m3储罐有3台，罐底、罐顶为双椭圆封头，其储存介质为环氧丙烷，设计压力为0.4MPa，最高工作压力是0.3 Mpa,设计温度是50℃,最高/最低温度是20 ℃,容器类别二类,主要受压材料为16MnR、16MnⅡ，有沈阳化工研究院设计工程中心设计。
2.主要实物工作量及工期要求储罐描述如下：罐顶、罐底封头尺寸：内Φ7000mm*18㎜罐内径：Φ7000mm罐壁高度（不含双椭圆封头）：11000mm罐壁板：底圈：7320×2000×16 16 MnR2 圈：7320×2000×16 16 MnR3 圈：7320×2000×16 16 MnR4 圈：7320×2000×16 16 MnR5 圈：7320×2000×16 16 MnR6圈：7320×2000×16 16 MnR单台储罐计划施工工期为15天，合计工期45天。
二、施工准备工程开工前必须作好充分的施工准备，这样才能保证工程施工的顺利实施和实现过程总工期目标。
1 技术准备1.1根据施工图和设计有关文件，编制施工方案并报送甲方审批。
1.2 收集以下国家或行业的施工及验收规范《钢制压力容器施工及验收规范》 GBJ150－1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 – 98《中低压化工设备施工及验收规范》 HGJ201 - 83《石油化工施工安全实施规程》 SHJ3505–99《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB4708-2000《石油化工安装工程质量检验评定标准》 SHJ514-90《工程建设交工技术文件规定》 SH3503-93《钢制压力容器焊接规程》 JBT4709-2000《焊接接头的基本形式与尺寸》 GB985-88《石油化工工程焊接工艺平定标准》 SHJ509-881.3 施工前有关人员应熟悉施工图纸及有关技术文件、法规，通过图纸会审，明确储运建设工程相关专业配合要求。
1.4 根据现行的《钢制压力容器焊接工艺评定》（JB4708）和《石油化工焊接工艺评定》（SHJ509-88）的规定进行储罐焊接工艺评定。
1.5储罐施工技术人员应根据现场实际情况和施工技术文件，编制有针对性的、切实可行的施工技术方案及作业指导书。
作业指导书包括以下几项：〈储罐椭圆封头制作安装作业指导书〉〈储罐壁板安装作业指导书〉1.6施工前应进行技术交底，技术交底包括项目技术负责人向施工技术负责人技术交底、施工负责人向施工班组技术交底。
1.7应明确储罐安装的质量标准及检验方法、编制质量保证措施、准备各种计量器具及施工记录。
2.机具材料准备（主要工机具计划、主要材料计划）见表一、表二；表三储罐制作人员配备三、施工方法和施工程序1.施工顺序安排在施工过程中，根据本工程的施工特点将每台储罐均分为三大部分：上下封头现场拼装焊接组对、裙座制作安装、壁板组对安装，如下图（罐体图）所示。
储罐整体施工顺序为先制作后安装。
下面分别对单台储罐施工顺序、现场预制作施工顺序、现场安装施工顺序做以说明：单台储罐施工顺序储罐制作、储罐安装其中，制作顺序为：裙座顶层壁板上封头封头附件壁板、壁板附件安装顺序为：裙座法兰顶层壁板上封头封头附件壁板、壁板附件2.施工工艺储罐施工的主要工作内容为预制和安装。
预制包括裙座、裙座大法兰、上封头、下封头罐体、壁板、罐体附件以及工装的制作，安装包括裙座、裙座大法兰、上、下封头、壁板组装以及附件安装等。
主要施工工序如下：1) 施工准备；2) 原材料进场、检验；3) 裙座、裙座大法兰预制；4) 上下椭圆封头预制；5) 壁板预制6) 附件组件制作；7) 预制件防腐；8) 裙座大法兰安装；9) 球形拱顶安装；10) 壁板安装；11) 尺寸检验、气密性试验及沉降试验；12) 交工验收及工程维护。
工艺流程图如下：工艺流程图83.材料检验工程所用材料分主材和辅材，主材包括钢板、角钢、扁钢、钢管和储罐附件以及油漆等，辅材包括焊接材料（如焊条、焊丝和焊剂）、稀释剂等。
3.1材料进场、存放及检验3.1.1 材料进场材料员根据材料计划编制采购计划，并进行采购，按照计划安排及时进场。
3.2 材料存放进场材料应按类别分区堆放，3.3 材料检验进场材料应符合下列要求：3.3.1 工程所使用的钢材，应附有钢材材质证明书，各项指标应符合设计要求；3.3.2 质量证明书上的炉批号应与实物相符；3.3.3 钢材表面不得有严重锈蚀，轻微的锈蚀、麻点或划痕深度不应大于钢材厚度负偏差的1/2。
3.3.3 当对钢材质量有异议时，应对原材料进行抽样检验。
3.3.5所有焊条、焊丝、焊剂应具有出厂质量证明书，并符合设计要求；3.3.6 焊接材料包装应完好，其标识与质量证明书相同。
4.储罐预制根据工艺流程，在储罐安装时先安装裙座大法兰，并将裙座大法兰与基础预埋螺栓固定，利用裙座大法兰圈制群座板，圈好裙座板再安装下封头，后将圈好的裙座和下封头吊移。
因此，预制时也应按先制作裙座大法兰、圈制第一圈壁板、封头安装，(采用电动葫芦提升倒装法施工)最后壁板的顺序进行制作，附件的制作穿插在其中。
4.1.1生产准备制作前施工技术人员应向施工班组进行施工技术质量、安全交底，使施工班组明确每道工序的准备工作及工作要求，施工中应注意的质量和安全问题。
4.1.2裙座大法兰制作4.1.3.1 放样、号料根据排料图在钢板上放样，划出切割线，将每块板的编号用油漆写在板上。
放样前应将板料上的浮锈、油污等杂物清理干净。
放样按下述方法进行：根据排版图中的数量及其内、外径尺寸，确定下料尺寸。
4.1.3.2 切割、开坡口根据切割线用半自动切割机进行板料的切割和开坡口，将切割毛刺清理干净。
4.1.3.4 切割圆弧用计算机计算的尺寸在钢板上放大样，用铁皮放出分段比例样板，用气割进行切割，将毛刺清理干.4.2封头预制本工程储罐为上下椭圆封头,(封头分16+1等份展开下料.分片压制组装成型.)4.2.1生产准备4.2.1.1 绘制排板图、排料示意图如下:根据施工图和施工规范绘制顶板排板图和排料图，在排板图中给每块板编号。
4.2.1.2 技术交底制作前施工技术人员应向施工班组进行施工技术质量、安全交底，使施工班组明确每道工序的准备工作及工作要求，施工中应注意的质量和安全问题。
4.2.1封头样板,模具的制作4.2.2.1下料、开坡口根据排版图进行封头的下料。
4.2.2.2 成形到专业封头压制厂家压制椭圆封头.成型后组对焊制. 4.3壁板预制每台储罐有7层壁板，每层壁板高度为1500mm （顶层除外） 4.3.1施工工艺储罐壁板制作时，要先绘制排版图，然后根据排版图依次进行各圈壁板的下料、成形等工作。
预制时，按从顶层到底层的顺序进行。
工艺流程如下图所示：4.3.2生产准备4.3.2.1 绘制排板图、排料图材料计划储罐施工图绘制排板图检验安装放 样下 料检验防腐 成 形根据施工图和施工规范绘制壁板排板图和排料图，在排板图中给每块板编号，编号按上述方法进行。
排板图包括以下内容：1罐体直径；2每块壁板的尺寸；3 每块壁板的编号；4罐体附件的安装位置；排版图应符合以下技术要求：1壁板最小尺寸不得小于400mm；2上下两层壁板间立焊缝间距不得小于200mm；3附件安装焊缝与壁板焊缝间距离不得小于200mm。
4.3.2.2 技术交底制作前施工技术人员应向施工班组进行施工技术质量、安全交底，使施工班组明确每道工序的准备工作及工作要求，施工中应注意的质量和安全问题。
4.3.3壁板制作4.3.3.1 放样、划线施工班组根据壁板排板图在钢平台上进行壁板的放样，并划出切割线。
放样时，应考虑切割余量。
放样完毕检查板宽、长、对角线尺寸，均应符合下表要求。
4.3.3.2 切割用半自动切割机CG1-30对划好线的板料进行切割。
切割后，清除切割边的毛刺，检查板料尺寸是否符合上表要求。
4.3.3.3 坡口加工壁板坡口加工用机械刨边机进行刨边，必须按图纸要求严格控制坡口角度和钝边高度。
4.3.3.4 成形壁板圆弧成形前，在钢平台上放部分壁板圆弧大样，按大样分别加工壁板内、外圆弧检查样板，样板长度为1500mm ，中部宽度为200mm 。
壁板成形示意图板检查样板滚板机在三芯卷板机上进行壁板圆弧的成形。
边压制边用圆弧样板检查圆弧的成形情况。
为避免成形后的壁板在搬运过程中发生变形，应将壁板半成品堆放在专用胎具上，如下图所示： 5. 储罐安装储罐安装时，先进行裙座大法兰的安装并与储罐基础预留螺栓孔的固定，再进行裙座的安装，然后进行下封头的安装，安装好裙座和下封头将裙座和下封头组件吊移,利用裙座大法兰再圈制储罐第一圈壁板,再安装上封头和罐顶栏杆平台等附件,然后依次安装2-7圈壁板,最后安装罐内附件。
5.1 裙座和裙座固定大法兰的安装安装时先安装裙座固定大法兰，然后安装裙座。
5.1.1施工工艺储罐大法兰安装前，先进行基础的复测，然后根据排版图用经纬仪配合，划大法兰和裙座的定位线，根据定位线依次安装大法兰和裙座。
安装工艺流程如下图所示：5.1.2技术交底制作前施工技术人员应向施工班组进行施工技术质量、安全交底，使施工班组明确每道工序的准备工作及工作要求，施工中应注意的质量和安全问题。
5.1.3 基础复测储罐底板安装前，对储罐基础复测，核对基础施工单位提供的基础检查记录及各尺寸是否符合图纸和施工规范要求。
基础表面尺寸复查应符合下列规定：1）基础直径允许偏差为±20mm，支撑罐壁的基础环墙椭圆度允许偏差为±20mm；2）基础中心标高允许偏差为±20mm，基础环墙表面标高允许偏差为±20mm；3）基础整个圆周长度内任意两点的高差不得大于13mm.4)基础预留固定螺栓孔洞许偏差为±5㎜5.1.4 基础放线用经纬仪和钢卷尺配合，在储罐基础上放十字定位轴线和法兰裙座的安装定位线。
通过储罐基础轴线和中心用粉线弹出储罐十字线，并用油漆作出标记。
5.2.1电动葫芦提升倒装法施工原理为了储罐壁板安装时施工人员进出，在储罐封头上按图纸设计要求开好透光孔便于安装人员出入。
安装时先安装储罐裙座大法兰，在裙座大法兰上安装顶层壁板和上封头，然后在顶层壁板外围设第二圈壁板（预留两个收缩活口）。