500立方环氧丙烷储罐制作工程施工方案

500立方环氧丙烷储罐制作工程施工组织设计

文件编号：JAGS-FYCG-0802

**人：***

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江都市安装工程有限公司

二○○八年八月二十五日

目录

一工程概况 (2)

二施工准备 (3)

三施工方法和施工程序 (6)

四健康、环保、安全 (37)

一、工程概况

1.工程特点

500m3环氧丙烷储罐本体制作安装工程是由山东飞扬化工股份有限公司投资建设的工程项目。

环氧丙烷储罐制作、安装工程500m3储罐有3台，罐底、罐顶为双椭圆封头，其储存介质为环氧丙烷，设计压力为0.4MPa，最高工作压力是0.3 Mpa,设计温度是50℃,最高/最低温度是20 ℃,容器类别二类,主要受压材料为16MnR、16MnⅡ，有沈阳化工研究院设计工程中心设计。

2.主要实物工作量及工期要求

储罐描述如下：

罐顶、罐底封头尺寸：内Φ7000mm*18㎜

罐内径：Φ7000mm

罐壁高度（不含双椭圆封头）：11000mm

罐壁板：

底圈：7320×2000×16 16 MnR

2 圈：7320×2000×16 16 MnR

3 圈：7320×2000×16 16 MnR

4 圈：7320×2000×16 16 MnR

5 圈：7320×2000×1

6 16 MnR

6圈：7320×2000×16 16 MnR

单台储罐计划施工工期为15天，合计工期45天。

二、施工准备

工程开工前必须作好充分的施工准备，这样才能保证工程施工的顺利实施和实现过程总工期目标。

1 技术准备

1.1根据施工图和设计有关文件，编制施工方案并报送甲方审批。

1.2 收集以下国家或行业的施工及验收规范

《钢制压力容器施工及验收规范》 GBJ150－1998

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 – 98

《中低压化工设备施工及验收规范》 HGJ201 - 83

《石油化工施工安全实施规程》 SHJ3505–99

《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB4708-2000

《石油化工安装工程质量检验评定标准》 SHJ514-90

《工程建设交工技术文件规定》 SH3503-93

《钢制压力容器焊接规程》 JBT4709-2000

《焊接接头的基本形式与尺寸》 GB985-88

《石油化工工程焊接工艺平定标准》 SHJ509-88

1.3 施工前有关人员应熟悉施工图纸及有关技术文件、法规，通过图纸会审，明确储运建设工程相关专业配合要求。

1.4 根据现行的《钢制压力容器焊接工艺评定》（JB4708）和《石油化工焊接工艺评定》（SHJ509-88）的规定进行储罐焊接工艺评定。

1.5储罐施工技术人员应根据现场实际情况和施工技术文件，编制有针对性的、切实可行的施工技术方案及作业指导书。

作业指导书包括以下几项：

〈储罐椭圆封头制作安装作业指导书〉

〈储罐壁板安装作业指导书〉

1.6施工前应进行技术交底，技术交底包括项目技术负责人向施工技术负责人技术交底、施工负责人向施工班组技术交底。

1.7应明确储罐安装的质量标准及检验方法、编制质量保证措施、准备各种计量器具及施工记录。

2.机具材料准备（主要工机具计划、主要材料计划）见表一、表二；

表三储罐制作人员配备

三、施工方法和施工程序

1.施工顺序安排

在施工过程中，根据本工程的施工特点将每台储罐均分为三大部分：上下封头现场拼装焊接组对、裙座制作安装、壁板组对安装，如下图（罐体图）所示。

储罐整体施工顺序为先制作后安装。下面分别对单台储罐施工顺序、现场预制作施工顺序、现场安装施工顺序做以说明：

单台储罐施工顺序

储罐制作、储罐安装

其中，制作顺序为：

裙座顶层壁板上封头封头附件壁板、壁板附件安装顺序为：

裙座法兰顶层壁板上封头封头附件壁板、壁板附件

2.施工工艺

储罐施工的主要工作内容为预制和安装。

预制包括裙座、裙座大法兰、上封头、下封头罐体、壁板、罐体附件以及工装的制作，安装包括裙座、裙座大法兰、上、下封头、壁板组装以及附件安装等。

主要施工工序如下：

1) 施工准备；

2) 原材料进场、检验；

3) 裙座、裙座大法兰预制；

4) 上下椭圆封头预制；

5) 壁板预制

6) 附件组件制作；

7) 预制件防腐；

8) 裙座大法兰安装；

9) 球形拱顶安装；

10) 壁板安装；

11) 尺寸检验、气密性试验及沉降试验；

12) 交工验收及工程维护。

工艺流程图如下：

工艺流程图

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3.材料检验

工程所用材料分主材和辅材，主材包括钢板、角钢、扁钢、钢管和储罐附件以及油漆等，辅材包括焊接材料（如焊条、焊丝和焊剂）、稀释剂等。

3.1材料进场、存放及检验

3.1.1 材料进场

材料员根据材料计划编制采购计划，并进行采购，按照计划安排及时进场。

3.2 材料存放

进场材料应按类别分区堆放，

3.3 材料检验

进场材料应符合下列要求：

3.3.1 工程所使用的钢材，应附有钢材材质证明书，各项指标应符合设计要求；

3.3.2 质量证明书上的炉批号应与实物相符；

3.3.3 钢材表面不得有严重锈蚀，轻微的锈蚀、麻点或划痕深度不应大于钢材厚度负偏差的1/2。

3.3.3 当对钢材质量有异议时，应对原材料进行抽样检验。

3.3.5所有焊条、焊丝、焊剂应具有出厂质量证明书，并符合设计要求；

3.3.6 焊接材料包装应完好，其标识与质量证明书相同。

4.储罐预制

根据工艺流程，在储罐安装时先安装裙座大法兰，并将裙座大法兰与基础预埋螺栓固定，利用裙座大法兰圈制群座板，圈好裙座板再安装下封头，后将圈好的裙座和下封头吊移。因此，预制时也应按先制作裙座大法兰、圈制第一圈壁板、封头安装，(采用电动葫芦提升倒装法施工)最后壁板的顺序进行制作，附件的制作穿插在其中。

4.1.1生产准备

制作前施工技术人员应向施工班组进行施工技术质量、安全交底，使施工班组明确每道工序的准备工作及工作要求，施工中应注意的质量和安全问题。