现代生产运作管理实务第18章

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第一 最优生产技术
1、 OPT的目标
（3）三个作业指标T、I、OE与NP、ROI、CF的关系：
企业目标
现在和将来都能赚钱
财务指标
净利润
投资回报率
现金流量
作业指标
产销率
库存
运行费
制造周期
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第一 最优生产技术
2、OPT的基本思想和9条原则
（1）OPT的基本思想
原材料
A
B
15件／周 20件／周 25件／ 周
3.能够掌握TOC在项目管理中的运用，包括安全时间的设置，项目、供 给、和资源缓冲的设置及应用范围，并能综合运用关键链优化资源利 用。
• 技能点
1.根据DBR系统，制定合适的生产节拍； 2.根据TOC的五步骤，找到组织的关键约束，提高管理绩效；
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主要内容
第一 最优生产技术 第二 约束理论 第三 TOC在项目管理上的应用
• 隐藏的冲突使核心问题长期存在。针对核心问题的解决方法需要挑战 隐藏在冲突中的假定，至少使其中的一个假定失效。
• 系统的约束可能是有形的或者是无形的。有形的如设备能力不足、原 材料短缺、资金缺乏等。无形的如落后的管理思想、不合理的规章制 度等。有形的约束相对容易识别，排除也较简单。而无形的约束的识 别和排除是困难的，但它们比排除一个有形约束会导致对系统更大的 改进。
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第一 最优生产技术
1、 OPT的目标
（2）按照OPT的观点，在生产系统中，作业指标也有三个： • 产销率(Throughput，T)。或称有效产出。按OPT的规定，它不是
一般的通过率或产出率，而是单位时间内生产出来并销售出去的量， 即通过销售活动获取金钱的速率。生产出来但未销售出去的产品只 是库存。产销率是整个企业系统所追求的，它是衡量系统产出最重 要的指标。 • 库存(Inventory，I)。库存是一切暂时不用的资源。它不仅包括为满 足未来需要而准备的原材料，加工过程的在制品和一时不用的零部 件，未销售的成品，而且还包括扣除折旧后的固定资产。库存占用 了资金并产生机会成本及一系列维持库存所需的费用。 • 运行费(Operating Expenses，OE)。运行费是生产系统将库存转 化为有效产出过程中的一切花费，包括所有的直接费用和间接费用。
应是预定值 • 加工批量应是可变的，而不是固定的
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第一 最优生产技术
3、DBR系统
（1）DBR系统实施计划与控制
装配 装配
装配 装配
装配 装配
装配
：加工工序
：原材料
：时整间缓理冲ppt ：关键工序
：绳索
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第一 最优生产技术
3、DBR系统
（2）“鼓”、“缓冲器”和“绳子” 1）“鼓”是一个企业运行OPT的开端 2）“缓冲器”分为“时间缓冲”和“库存缓冲” 3）如果说“鼓”的目标是使产销率最大，那么，“绳子”的作用则是 使库存最小。
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第二 约束理论
1、TOC的管理原则
• 在解决问题和管理变化中，系统思维比分析思维更重要。 • 随着系统环境的变化，一个最佳的系统方案会逐渐失效，因而需要持
续改进来更新和维护方案的有效性。 • 系统的局部最优并不等于整体最优。也就是说，系统的每一部分处于
最优状态，但系统作为整体并不是最优的；如果系统整体是最优的， 系统至少有一个部分不是最优的。 • 系统像一根链。每个系统都有一个最弱的环节，它就是约束，最终限 制整个系统的成功。 • 加强链的每一个环节来改善整条链的强度，不如加强它最弱的环节。 • 要想知道变什么，必须要对系统有一个彻底的了解，如系统的现实状 况，它的目标和规模，以及两者之间差别的趋势。 • 一个系统中的不良效果(Undesirable Ef{ects，UDEs)主要由少数几个 核心问题造成。
市场
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第一 最优生产技术
• 在生产系统中，瓶颈与非瓶颈之间存在着四种基本的关系，如图18— 3所示。它们分别是：
瓶颈 瓶颈
非瓶颈 （a）
非瓶颈
非瓶颈 瓶颈
瓶颈 （b）
非瓶颈
装配中心 （c）
市场 （d）
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第一 最优生产技术
2、OPT的基本思想和9条原则
（2）OPT的9条原则 • 平衡物流，而不平衡能力 • 非瓶颈资源的利用程度不是由它们自己的潜力决定的，而是由系统的
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第一 最优生产技术
1、 OPT的目标
（1）衡量一个企业能否赚钱，通常采用以下三个财务指标： • 净利润(Net Profit，NP)。即一个企业赚多少钱的绝对量。净利润越高
的企业，其效益越好。 • 投资回报率(Return on Investment，ROD。表示一定时期的收益与投
资的比。当两个企业投资大小不同时，单靠净利润是无法比较它们效 益的好坏的，只有通过ROI才能衡量。例如，两个企业的年净利润均 为50万元，其中一个投资100万元，而另一个投资200万元，显然前 者的效益要好。 • 现金流量(Cash Flow，CF)。表示短期内收入和支出的钱。没有一定 的现金流量，企业就无法维持运行。
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第二 约束理论
• 1、TOC的管理原则
• 核心问题从来不是表面化的。它们主要通过一系列的UDEs来显示， 这些UDEs相互作用，形成一个网络。
• 排除单个的UDE，提供了一个虚假的安全感觉，而忽视了潜在的核心 问题。这样的方案极可能是短命的，而针对核心问题的方案会同时排 除所有的UDEs。
现代生产运作管理实务
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第五部分 第十八章
资源管理 约束管理
●学习目标 ●主要内容 ●思考与训练
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学习目标
• 知识点
1.学生应该掌握OPT的目标、基本思想，理解如何通过DBR系统平衡生 产系统的物流。
2.能够了解TOC的管理原则，熟悉OPT的聚焦的五步骤，掌握OPT的思 维流程，正确运用思维流程分析工具及物流分析法
约束决定的，系统约束就是瓶颈 • 资源的“利用"(Utilization)和“活化”(Activation)不是同义词 • 瓶颈上的损失是整个系统的损失 • 非瓶颈资源获得的一小时是毫无意义的 • 瓶颈控制了库存和产销率 • 安排作业计划应同时兼顾所有约束，提前期是作业计划的结果，而不
应是预定值 • 加工批量应是可变的，而不是固定的 • 转运批量可以不等于(在许多时候应该不等于)加工批量 • 安排作业计划应同时兼顾所有约束，提前期是作业计划的结果，而不